污水管道基础土方开挖工程施工方案15329.docx

一、开挖挖前的准准备工作作1、开挖挖前对施工范范围内各各种现有有管线进进行一次次全面、细细致的调调查，如如有问题题及时和和相关部部门联系系。2、熟悉悉图纸及及设计文文件。3、检查查机械设设备情况况及数量量。4、测量量放线，确确定开挖挖位置。5、通知知所有管管线单位位，在现现场标明明各管线线的位置置，如有有需要拆拆迁转移移的管线线，因尽尽早拆迁迁转移。6、待业业主把需需拆迁的的房屋或或管线、电电缆、树树木拆迁迁转移后后，我项项目部先先对施工工道路中中障碍物物清除干干净。7、附近近的房屋屋、铺面面等建筑筑物距离离开挖的沟槽为3.554.55米，具有有较大危危险性，我我项目部部决定采采用全封封闭式彩彩钢板围围护，在在路口处处安放红红色警示示灯提高高安全。8、待所所有准备备工作做做完后，先开挖路床深度为1米1.5米后，再开挖沟槽。9、配备备安全人人员做应应急措施施。二、开挖挖沟槽的的防护措措施（1）在在开挖沟沟槽前先在在边线设设立固定定观察点点，主要要观察开开裂及塌塌方情况况，配备备专职人人员观察察。（2）一一般情况况下，沟沟槽开挖挖断面防防护见附附图（11），先先挖渗水水沟槽，待待污水沟沟槽回填填后再挖挖雨水沟沟槽。（3）如如果观察察出现开开裂塌方方及液限限较大的的土质（软软泥等），则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩（槽钢）。危机处理加密槽钢厚度为10mm-15mm，宽度为25cm。并用槽钢做横梁。（3）房房屋、铺铺面距离离沟槽边边缘不足足4m时时，为保保证建筑筑物安全全，全部部采用无无间隔排排列钢板板桩（槽槽钢）防防护，以以防边坡坡坍塌对对建筑物物产生危危害。（4）在在施工过过程中有有专职安安全人员员指挥车车辆运输输土方，以以免车辆辆接近沟沟槽，引引起塌方方。三、施工工组织机机构红专路施施工将以以项目经经理为核核心，以以项目经经理负责责制为原原则，并并有技术术骨干组组成“高效精精干”的项目目部，施施工队伍伍将由项项目部直直接领导导，组织织施工。现场组织织机构框框图 项项目经理理 副经理理 副经理理 总工工施工组 质质检组 测测量组木工班 钢筋筋班 砼砼班 电工班班四、污水水雨水管管道施工工工艺工艺流程程 1.波波纹管排排水管道道测量放线线开槽、验验槽管道基基础下管、稳稳管对口闭水试试验回填粗粗砂回填土土方 2.平平基法安安装混凝凝土排水水开槽、验验槽浇筑混混凝土平平基养护下管安管浇筑管管座混凝凝土抹带接接口养护回填粗粗砂回填土方方 3.四四合一法法安装混混凝土排排水管道道开槽、验验槽支模下管排管浇筑平平基混凝凝土稳管做管座座抹带养护闭水试试验回填操作工艺艺 1.沟沟槽开挖挖及验槽槽 （1)沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护按管线基坑明挖土方施工。(2)验验槽：基基底标高高、坡度度、宽度度、轴线线位置、基基底土质质应符合合设计要要求。管道基基础 （1）开开槽后应应测放中中心线，人人工修整整，按设设计要求求放线施施工。（2）砼砼垫层与与管座应应密实，管管底面必必须与砼砼垫层及及管座紧紧密接触触。砼垫层与与管座施施工中不不得泡水，槽槽底不得得有软泥泥。(3)粗粗砂垫层层与管底底面必须须紧密接接触。粗粗砂垫层层施工中中不得泡泡水，槽槽底不得得有软土土。五、污水水雨水管管道施工工方法：1、根据据设计图图纸及相相关文件件，按拟拟采用的的断面形形式测放放出开挖挖边线。2、沟槽槽开挖采采用人机机混合开开挖形式式，机械械挖槽，人人工清槽槽整形，较浅和小管道及支管受原地下管线影响的沟槽可采用人工开挖。3、沟槽槽开挖时时，机械械初挖至至槽底标标高约220cmm时，恢恢复管道道中桩，测测设边桩桩。使桩桩顶高度度符合管管内底面面标高。由由桩顶标高高返垫层层的厚度度，用人人工进行行清理沟沟槽。并并做槽底底排水沟沟。若基基底异样样或与设设计不符符时，报报请监理理工程师师和设计计代表，待批复后再进行施工。4、沟槽槽内的排排水沟采采用在沟沟槽坡脚脚处开00.5××0.55×0.55的明沟沟排水，同同时在地地表作好好施工面面防水工工作（做做截水小小土坝）防防止雨天天地表水水流入沟沟槽内。5、沟槽槽内的排排水沟每每隔300米设一一处8000×8000×8000的集水水坑，配配备四台1500的水泵泵进行抽抽水，将将沟槽内内水排除除，确保保沟槽为为干槽。6、沟槽槽内排水水沟外侧侧坡脚处处用砂袋袋及木麻麻黄桩进进行护脚脚以防沟沟槽内水水长期浸浸泡坡脚脚，引起起坍方。7、沟槽槽底宽度度及边坡坡坡度要要符合设设计和规规范要求求，沟槽槽开挖前前测放出出沟槽底底宽及上上口边线线，并随随沟槽挖挖深以经经纬仪（或或全站仪仪）将管管线中桩桩引至槽槽底。随随时检查查中线两两侧宽度度。严禁禁扰动槽槽底原状状土，发发生超挖挖或扰动动基地时时，应报报请监理理工程师师。并使使用监理理工程师师批准的的材料进进行回填填，其压压实度要要达到规规定要求求。8、沟槽槽开挖时时采用挖挖掘机与与4.55t自卸卸汽车配配合，所所挖土方方运弃至至建设单单位指定定的地点点丢弃，由由于挖掘掘机的作作业高度度为4mm，故当当挖深大大于4mm时，宜宜采用两两台挖掘掘机配合合传递施施工。9、污水水沟槽回回填采用用中粗砂砂分层填填筑，每每层不大大于500cm厚厚，用水水密法配配合振捣捣设备振振实，直直至填至至管顶以以上500cm，之之后再用用经土工工试验合合格的土土分层回回填，土土的松铺铺层厚不不大于330cmm，用压压路机压压实；雨雨水方沟沟采用经经土工试试验合格格的土分分层回填填，沟侧侧胸腔部部位填土土层压实实厚度不不大于115cmm，用人人工震动动夯实。10、施施工前清清除表层层杂填土土开挖（深深度约11m1.55m），再开始打打桩。上上下设二二道横撑撑（第一一道横撑撑在钢板板桩顶以以下1.0米处处），第第二道横横撑在22.0米米处，横梁梁用槽钢钢，横撑撑可用圆圆木或槽槽钢。要要求边开开挖边支支横撑。（详图请看横断面附图1、图2）六、现浇浇钢筋混混凝土排排水沟施施工1 施施工准备备（1）技技术准备备 1.认认真审核核施工图图纸及设设计说明明，并办办理图纸纸会审记记录。 2.认认真编制制施工组组织设计计（方案案），并并经上级级审核批批准后，向向有关人人员进行行交底，办办理签字字手续。 3.施施工前应应按照图图纸标明明的现况况管线位位置在施施工现场场进行实实地坑探探或物探探，并办办理变更更洽商签签认手续续。 4.管管沟道施工前前，必须须验槽，经经签认合合格后方方可进行行下道工工序施工工。 5.根根据设计计图纸进进行施工工测量，定定出管沟沟中线、高高程和宽宽度，确确定管沟沟变形缝缝的位置置，并对对控制桩桩进行加加密和保保护。 6.对对原材料料和半成成品进行行检验、试试验。（2） 材料料要求 1.水水泥：水水泥宜采采用普通通硅酸盐盐水泥、火火山灰质质硅酸盐盐水泥。当当选用矿矿渣水泥泥时，应应掺用适适宜品种种的外加加剂；水水泥应具具有出厂厂合格证证和检验验报告单单，进场场后应取取样复试试合格，其其质量符符合国家家现行标标准的规规定和设设计要求求。 2.钢钢筋 (1)钢筋出出厂时应应有产品品合格证证和检验验报告单单，钢筋筋的品种种、级别别、规格格，应符符合设计计要求。钢钢筋进场场时应抽抽取试件件做力学学性能检检验，其其质量必必须符合合国家现现行标准准钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋（GGB 114999)等的的规定。 (2)钢筋不不得有严严重的锈锈蚀、麻麻坑、劈劈裂、夹夹砂、夹夹层等缺缺陷。 (3)钢筋应应按类型型、直径径、钢号号、批号号等条件件分别堆堆放，并并应避免免油污、锈锈蚀。 (4)当发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现象象时，应应对该批批钢筋进进行化学学分析或或其他专专项检验验。 3.砂砂：宜选选用质地地坚硬、级级配良好好的中粗粗砂，其其含泥量量不应大大于3%。砂的的品种、规规格、质质量符合合国家现现行标准准普通通混凝土土用砂质质量标准准及检验验方法(JGJJ 522)的要要求，进进场后应应取样复复试合格格。 4.石石子：石石子最大大粒径不不得大于于结构截截面最小小尺寸的的1/44，不得得大于钢钢筋最小小净距的的3/44，且不不得大于于40mmm。其其含泥量量不得大大于1，吸水水率不应应大于11.5%。石子子的品种种、规格格、质量量应符合合国家现现行标准准普通通混凝土土用碎石石或卵石石质量标标准及检检验方法法（JJGJ 53）的的要求，进进场应取取样复试试合格。 5.混混凝土拌拌合用水水：宜采采用饮用用水。当当采用其其他水源源时，其其水质应应符合国国家现行行标准混混凝土拌拌合用水水标准（JJGJ 63）的的规定。 6.混混凝土外外加剂：外加剂剂应有产产品说明明书、出出厂检验验报告、合合格证和和性能检检测报告告，进场场后应取取样复试试，其质质量和应应用技术术应符合合国家现现行标准准混凝凝土外加加剂（GGB 880766)和混混凝土外外加剂应应用技术术规范（GGB 5501119）的的规定。有有害物含含量检测测报告应应由有相相应资质质等级的的检测部部门出具具，并应应检验外外加剂与与水泥的的适应性性。 7.爬爬梯：爬爬梯类型型可以选选用普通通铸铁或或塑钢两两种，普普通铸铁铁必须在在使用前前刷防锈锈漆，塑塑钢爬梯梯必须设设置弯钩钩。 8.井井圈井盖盖、橡胶胶止水带带：井圈圈井盖全全部采用用专业井井盖，橡橡胶止水水带应符符合设计计规定。（3） 机具具设备 1.机机械：混混凝土搅搅拌机、混混凝土搅搅拌运输输车、机机动翻斗斗车、钢钢筋切断断机、钢钢筋调直直机、钢钢筋弯曲曲机、电电锯、电电刨、电电焊机等等。 2.机机具：插插人式混混凝土振振捣器、平平板振捣捣器、刮刮杠、溜溜槽、铁铁锹、木木抹子、铁铁抹子等等。（4） 作业业条件 1.土土方开挖挖、基坑坑支护及及管道交交叉处理理已经完完成，经经有关方方面验收收合格。 2.现现场“三通一一平”满足施施工需要要。3.基坑坑地下水水已经降降至基底底以下00.5mm。2施工工工艺（1） 工艺艺流程混凝土垫垫层底板钢钢筋绑扎扎底板模模板安装装底板混混凝土浇浇筑侧墙、顶顶板内模模安装侧墙、顶顶板钢筋筋绑扎侧墙、顶顶板外模模安装侧墙、顶顶板混凝凝土浇筑筑（2） 操作作工艺 1.混混凝土垫垫层 (1)模板：垫层边边模可采采用方木木模板，模模板背后后用钢钎钎或方木木固定。 (2)垫层混混凝土：采用平平板振捣捣器振捣捣密实，根根据标高高控制线线，进行行表面刮刮杠找平平，木抹抹搓压拍拍实，待待垫层混混凝土强强度达到到1.22MPaa后方可可进行下下道工序序施工。 2.底底板钢筋筋绑扎 (1)钢筋的的接头型型式与位位置：钢钢筋接头头型式必必须符合合设计要要求；当当设计无无要求时时，混凝凝土结构构中凡直直径大于于22mmm的钢钢筋接头头宜采用用焊接或或机械连连接；其其余钢筋筋接头可可采用绑绑扎搭接接，其搭搭接长度度应符合合设计及及相应施施工规范范规定。底底板上、下下层钢筋筋的接头头位置应应相互错错开；其其下层钢钢筋接头头位置应应在底板板跨中11/3部部位，上上层钢筋筋接头位位置应在在底板端端部1/3部位位。 (2)底板钢钢筋绑扎扎：底板板上、下下层双向向受力钢钢筋应逐逐点绑扎扎，不得得跳扣绑绑扎。底底板上、下下层钢筋筋间设钢钢筋马凳凳支撑，马马凳间距距应根据据底板厚厚度不同同而确定定，一般般为6000mrrn112000mm。钢钢筋保护护层应用用砂浆垫垫块或塑塑料卡扣扣固定，使使保护层层厚度符符合设计计要求。 (3)钢筋接接头要求求 1)钢钢筋绑扎扎接头的的位置，其其搭接长长度的末末端至钢钢筋弯曲曲处的距距离，不不得小于于钢筋直直径的110倍，且且不宜在在最大弯弯矩处。 2)钢钢筋的连连接，无无论焊接接或绑扎扎，设置置在同一一构件内内的接头头均应相相互错开开35倍倍钢筋直直径（绑绑扎接头头不小于于30倍倍钢筋直直径），但但不得小小于5000mmm。 (44)钢筋筋加工质质量要求求见表33-322。 表-332 钢筋筋加工质质量检验验标准（mmm）项目允许偏差差检验方法法受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸±10钢尺检查查弯起钢筋筋的弯折折的位置置±20钢尺检查查箍筋内净净尺寸±5钢尺检查查 (5)绑扎钢钢筋接头头的搭接接长度应应符合表表3-333的规规定。 表3-33 绑扎扎接头的的搭接长长度钢筋类别别受拉区（mmm）受压区（mmm）检测方法法30d20d尺量35d25d尺量45d30d尺量 (6)钢筋位位置质量量应符合合表3-34的的规定。 表3-34 钢筋位位置的允允许偏差差项 目目允许偏差差（mmm）检测方法法受力钢筋筋的间距距±10尺量受力钢筋筋的排距距±5尺量箍筋、横横向的钢钢筋间距距绑扎骨架架±20尺量焊接骨架架±10尺量受力钢筋筋保护层层板、墙±3尺量 3.底底板模板板安装 (1)模板选选择：基基础底板板模板可可采用组组合钢模模板或胶胶合板模模板现场场拼装。对对于周转转次数多多或有特特殊要求求的部位位（变形形缝、后后浇带等等），也也可采用用加工专专用或组组合式钢钢模板与与钢支架架，以适适应特殊殊需要。 (2)底板吊吊模安装装：墙体体下部施施工缝宜宜留于距距底板面面或梗斜斜以上不不少于2200mmm3000mm的的墙身上上，该部部位采用用吊模处处理，吊吊模底部部应采用用同强度度等级细细石混凝凝土垫块块与钢筋筋三角架架支顶牢牢固。 (3)变形缝缝橡胶止止水带加加固：当当结构底底板变形形缝部位位设计有有橡胶止止水带时时，应特特别注意意橡胶止止水带的的加固与与就位正正确，在在结构内内的部分分通过加加设钢筋筋支架夹夹紧，结结构外的的部分可可采用方方木排架架固定。 4.底底板混凝凝土浇筑筑 (1)一般要要求：底底板混凝凝土应连连续浇灌灌，不得得留设施施工缝；采取压压茬赶浆浆的方法法浇筑。 (2)结构变变形缝部部位的浇浇筑：当当设有结结构变形形缝时，应应以变形形缝为界界跳仓施施工。变变形缝浇浇筑过程程中应先先将止水水带下部部的混凝凝土振实实后再浇浇筑上部部混凝土土；振捣捣过程中中不得触触动止水水带，振振捣时间以混混凝土表表面开始始泛浮浆浆和不冒冒气泡为为标准。 (3)吊模部部位的浇浇筑：吊吊模内混混凝土需需待其下下部混凝凝土浇筑筑完毕且且初步沉沉实后方方可进行行，振捣捣后的混混凝土初初凝前应应给予二二次振捣捣，以提提高混凝凝土密实实度。 (4)压光收收面：混混凝土浇浇筑完毕毕，及时时用平板板振捣器器和刮杠杠将混凝凝土表面面刮平，排排除表面面泌水。待待混凝土土收水后后用木抹抹子搓压压平实，铁铁抹子收收光，初初凝后立立即覆盖盖养生。 (5)混凝土土试块的的留置 1)抗抗压强度度标准养养护试块块：每工工作班不不应少于于1组，每每组3块块；每浇浇筑1000或每段段长不大大于l00mm时，不不应少于于1组，每每组3块块。 2)与与结构同同条件养养护试块块应根据据需要数数量留置置。 3)抗抗渗试块块：每浇浇5000时混凝凝土不得得少于11组，每每组6块块。 (6)混凝土土养护：混凝土土的养护护应避免免混凝土土早期脱脱水和养养护过程程中缺水水。常温温下，混混凝土采采用覆盖盖浇水养养护，每每天浇水水次数应应能保证证混凝土土表面始始终处于于湿润状状态，养养护时间间对于普普通混凝凝土不得得少于77d，其其他有抗抗渗要求求的混凝凝土不得得少于114d。 (7)底板施施工缝处处理 l)抗抗渗混凝凝土墙体体一般只只允许留留设水平平施工缝缝其位位置不应应留在剪剪力与弯弯距最大大处，下下部 施工缝宜宜留在高高出底板板面或梗梗斜以上上不小于于2000mm的的部位，墙墙体有孔孔洞时，施施工缝距距孔洞底底边缘不不宜小于于3000mm。 2)墙墙体施工工缝可做做成企口口缝、高高低缝和和止水钢钢板三种种形式；当墙厚厚在3000mmm以上时时，宜采采用企口口缝，当当墙厚小小于3000mmm时，可可采用外外低内高高的高低低缝或止止水钢板板。施工工缝留置置形式见见图3-10。 3)在在施工缝缝上继续续浇筑混混凝土前前，已浇浇筑混凝凝土的强强度不得得小于22.5NN/；先将将混凝土土表面凿凿毛，清清除浮浆浆和杂物物，用水水冲洗干干净，并并保持湿湿润，再再铺一层层20mmm25mmm厚与与所浇混混凝土材材料和灰灰砂比相相同的水水泥砂浆浆后设专专人细致致振实，确确保新、旧旧混凝土土紧密结结合。 (8)变形缝缝部位混混凝土施施工：变变形缝止止水带应应在混凝凝土浇灌灌前固定定牢固；变形缝缝两侧混混凝土应应间隔施施工，不不得同时时浇筑；在一侧侧混凝土土浇筑完完毕，止止水带经经检查无无损伤和和位移现现象后方方可进行行另一侧侧混凝土土浇筑；混凝土土浇筑时时，应仔仔细振捣捣，使混混凝土紧紧密包裹裹止水带带，并避避免止水水带周边边骨料集集中。 5.侧侧墙、顶顶板内模模安装 (1)模板支支架安装装：模板板与支架架宜采用用碗扣式式脚手架架或钢管管扣件脚脚手架，支支架方案案经设计计计算确确定。 (2)内模安安装 l)内内模安装装时水平平和垂直直支撑采采用可调调支撑，控控制侧墙墙、顶板板标高。 2)侧侧墙模板板宜采用用胶合板板或钢模模板，钢钢带或木木带间距距经计算算确定。 3)模模板接缝缝处用细细海绵胶胶条填实实，防止止漏浆。 4)矩矩形管沟沟的直墙墙侧模，应应用两侧侧带橡胶胶锥垫且且带有套套管的定定型穿墙墙螺栓固固定，安安装螺栓栓的数量量与布局局应经过过计算确确定。拆拆模后剔剔除橡胶胶锥垫，抽抽出螺栓栓用微膨膨胀水泥泥砂浆塞塞孔压平平，或将将螺栓留留在混凝凝土中只只将橡胶胶锥垫内内的螺栓栓切除，用用微膨胀胀水泥砂砂浆补孔孔压平。 5)矩矩形管沟沟的直墙墙侧模不不采用螺螺栓固定定时，其其两侧模模板间应应加设临临时支撑撑杆，浇浇筑应随随混凝土土面接近近撑杆时时，将撑撑杆拆除除。 6)模模板表面面应涂刷刷脱模剂剂。 7)模模板接缝缝处应紧紧密吻合合，可以以用胶条条嵌缝，如如果缝隙隙过大应应重新加加工或修修改模板板尺寸。 8)固固定模板板的支撑撑不得与与脚手架架发生联联系，侧侧墙模板板与顶板板模板的的支设应应自成体体系，不不得因拆拆除侧模模影响顶顶板支撑撑。 9)矩矩形管沟沟的模板板可一次次或分次次支设。 10)管沟顶顶板的底底模，当当跨度等等于或大大于4mm时，其其底模应应预设适适当的拱拱度，其其起拱宜宜为全跨跨长23，当设设计有要要求时按按设计执执行。 11)变形缝缝止水带带应与端端部支撑撑同步完完成。架立止止水带的的钢筋应应预先制制作成型型。止水带带接头宜宜用热接接，并由由经过培培训的熟熟练技工工完成。止水带带宜用专专用卡具具固定。不不得用铁铁钉、铁铁丝穿透透止水带带进行固固定。现浇混混凝土管管沟变形形缝的止止水带应应符合设设计要求求，安装装应牢固固、与变变形缝垂垂直、与与墙体中中心对正正。 12)模板安安装质量量允许偏偏差应符符合表33-355的规定定。 表3-35 模板安安装质量量允许偏偏差项次检查项目目规定值或或允许偏偏差（mmm）检验频率率检验方法法范围点数1轴线位置置基础10每段构筑物4用经纬仪仪测量纵纵横各计计2点墙板、管管、拱52相邻两板板表面高高低差刨光模板板、钢模模24用尺量取取较大值值不刨光模模板43表面平整整度刨光模板板、钢模模34用2m直直尺不刨光模模板54垂直度墙、板0.1%H且不不大于662用垂线或或经纬仪仪检验5截面尺寸寸基础+10，203用尺量长长、宽、高高各计11点墙、板+3，53用尺量长长、宽、高高各计11点管、拱不小于设设计断面面2用尺量高高、宽（直直径）、厚厚各计11点6中心位置置预埋管、件件及止水水带3每件（孔、洞洞）1用尺量取取纵横向向偏差较较大值预留洞5 注：H为墙墙的高度度（MMM）。 6.侧侧墙、顶顶板钢筋筋绑扎 (1)墙体钢钢筋绑扎扎前，应应将预留留插筋表表面灰浆浆清理干干净，并并将插筋筋校正到到位，如如有位移移时应按按1:66坡度进进行纠偏偏。钢筋筋绑扎应应严格执执行设计计与施工工规范的的要求。 (2)墙体双双排钢筋筋的固定定：墙体体双排钢钢筋净距距通过定定位架立立筋控制制·，架立立筋的间间距不宜宜超过ll0000mm，并并成梅花花状摆放放，架立立筋端头头不得直直接接触触模板面面。 (3)钢筋保保护层的的控制：墙体钢钢筋保护护层厚度度符合设设计要求求。钢筋筋垫块绑绑扎时，每每1中不得得少于一一块，并并呈梅花花形布置置；对于于结构拐拐角及腋腋角等边边角部位位应适当当增加数数量。 (4)顶板钢钢筋铺放放前，应应将模板板面所有有杂物彻彻底清除除，并在在模板表表面弹好好钢筋轴轴线，依依线绑扎扎。当顶顶板为双双层筋时时，两层层筋之间间须加设设钢筋马马凳。 7.侧侧墙、顶顶板外模模安装 参照55款规定定施工。 8.侧侧墙顶板板混凝土土浇筑 (1)一般要要求 1)墙墙体混凝凝土浇筑筑前，应应在底板板接茬处处均匀浇浇筑一层层30mmm50mmm厚与与墙体混混凝土同同强度等等级的水水泥砂浆浆或减石石子混凝凝土。 2)墙墙体混凝凝土应分分层连续续浇筑，采采用插人人式振捣捣棒振捣捣密实，每每层浇筑筑厚度不不大于5500mmm。 3)混混凝土自自由下落落高度不不得超过过2m，否否则应用用串筒或或溜槽的的方法浇浇筑，防防止混凝凝土浇筑筑过程中中产生离离析现象象。 4)墙墙体分层层浇筑时时，上一一层混凝凝土应在在下一层层混凝土土初凝之之前完成成，两侧侧墙体应应同步对对称浇筑筑，高差差不应大大于3000mmm。 (2)顶板混混凝土浇浇筑采用用“赶浆法法”施工。混混凝土浇浇筑时呈呈阶梯形形逐层连连续浇筑筑，随浇浇筑随用用平板振振捣器振振捣密实实，平板板振捣器器的移动动间距，应应保证振振捣器的的平板覆覆盖已振振实部分分的边缘缘l000mm2000mm。混混凝土浇浇筑完毕毕先用木木刮杠满满刮一遍遍，再用用木抹子子搓毛，然然后用铁铁抹子分分三遍收收光压实实，最后后一遍收收光应在在混凝土土初凝前前完成。 (3)混凝土土从搅拌拌机卸出出到次层层混凝土土浇筑压压茬的时时间不应应超过表表3-336的规规定，当当超过时时，应设设置施工工缝。施施工缝的的留置见见本条44款(77)项的的要求。侧侧墙与顶顶板应一一次浇筑筑，但是是在浇至至墙顶后后，应间间歇11.55h，再再继续浇浇筑顶板板。 表33-366 混凝土土浇筑的的间歇时时间气温（）间歇时间间（h）253252.55 (4)养护：墙体混混凝土的的养护同同本条44款（66)项的的规定。 (5)混凝土土试块的的留置参参照本条条4款(5)项项的规定定执行。 (6)模板拆拆除 1)不不承重模模板应在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除而受损损时才能能拆除侧侧墙模板板。2)现浇浇混凝土土拱和矩矩形管顶顶板底模模应在与与结构同同条件养养护的混混凝土试试块达到到表3-37规规定的强强度时，方方可拆除除。 表3-37 现现浇混凝凝土底模模拆除时时所需强强度值结构类型型结构跨度度（m）达到设计计强度标标准值（%）板2502，875 3)现现浇钢筋筋混凝土土管沟的的内模应应待混凝凝土达到到设计强强度标准准值的775%以以后方可可拆除，预预留孔洞洞的内模模，在混混凝土强强度能保保证过梁梁和孔洞洞表面不不发生坍坍塌和裂裂纹时，即即可拆除除。（3） 季节节性施工工 1.雨雨期施工工 (1)土方开开挖与回回填应分分段进行行，土方方开挖后后应及时时组织验验槽，浇浇筑垫层层混凝土土。土方方回填应应随填随随压实。 (2)钢筋原原材及已已加工的的半成品品用方木木垫起，上上面用篷篷布覆盖盖，防止止钢筋生生锈。已已绑扎成成型的钢钢筋应做做好覆盖盖防雨措措施，如如因遇雨雨生锈，应应在浇筑筑混凝土土前用钢钢丝刷将将锈迹彻彻底清除除干净。(3)模模板表面面涂刷的的脱模剂剂，应采采取有效效覆盖措措施，防防止因雨雨水直接接冲刷而而流失，影影响混凝凝土表面面质量。对对已支设设的模板板及其支支撑，应应在雨后后进行重重新检查查，防止止模板及及其支撑撑体系雨雨后松动动、失稳稳。 (4)浇筑混混凝土前前，应视视天气变变化情况况，采取取防雨措措施避免免浇筑混混凝土时时被雨水水冲刷影影响混凝凝土质量量。 2.冬冬期施工工 (1)钢筋焊焊接时，环环境气温温不宜低低于-220,且应应有防雪雪挡风措措施，已已焊接完完毕的部部位应及及时覆盖盖阻燃草草帘被保保温；焊焊后未冷冷却的接接头严禁禁碰到冰冰雪。 (2)模板使使用前应应将冻块块、冰碴碴、积雪雪彻底清清除干净净。结构构模板拆拆除时间间除应满满足强度度要求外外，混凝凝土结构构表面的的温度与与环境温温度差不不得超过过20。若大大于200时拆模模后的混混凝土外外表面应应重新覆覆盖保温温。 (3)冬期浇浇筑混凝凝土要求求 l)冬冬施期间间，混凝凝土工程程宜采用用综合蓄蓄热法施施工，外外加剂不不宜采用用氯盐类类防冻剂剂。 2)混混凝土搅搅拌时间间取常温温时的11.5倍倍。 3)混混凝土人人模温度度不得低低于100。 4)混混凝土养养护期间间必须按按规范要要求进行行测温，并并做好冬冬施期间间混凝土土的测温温记录和和混凝土土试块的的留置。3 质质量标准准（1） 混凝凝土工程程 1.基基本要求求 (1)混凝土土的抗压压强度应应按国家家现行标标准混混凝土强强度检验验评定标标准（GGBJ 1077)进行行评定，抗抗渗、抗抗冻试块块应按国国家现行行有关标标准评定定，并不不得低于于设计规规定。 (2)现浇混混凝土结结构底板板、墙面面、顶板板表面应应光洁，不不得有蜂蜂窝、露露筋、漏漏振等现现象。 (3)墙和顶顶板的伸伸缩缝应应与底板板的伸缩缩缝对正正贯通。 (4)止水带带安装位位置正确确、牢固固、闭合合，且止止水带附附近的混混凝土应应振捣密密实。2.现浇浇混凝土土排水管管沟的允允许偏差差见表33一388。 表33-388 现现浇混凝凝土排水水管沟允允许偏差差项次检查项目目规定值或或允许偏偏差（mmm）检查方法法和频率率1轴线位置置15经纬仪或或全站仪仪2高程±10水准仪3断面尺寸寸不小于设设计规定定尺量：220m两两点，宽宽厚各计计一点4墙高±10尺量：220m两两点，每每侧计一一点5沟底中线线每侧宽宽度±10尺量：220m两两点，每每侧计一一点6墙面垂直直度15用垂线检检测：220m两两点，每每侧计一一点7墙面平整整度102m靠尺尺：每220m两两点，每每侧计一一点8墙厚+10，00尺量：每每20mm两点，每每侧计一一点4 成成品保护护（1） 混凝凝土浇筑筑后，应应根据气气温情况况及时覆覆盖和洒洒水，使使混凝土土充分养养护。（2） 冬期期施工时时，应制制定切实实可行的的冬施方方案，防防止混凝凝土受冻冻。（3） 混凝凝土强度度未达到到1.22N/mmm2以前，不不得在混混凝土面面上行走走或堆放放重物。（4） 应根根据现浇浇钢筋混混凝土管管沟的部部位、强强度要求求和气温温情况，严严格控制制拆模时时间。5 应应注意的的质量问问题（1） 为防防止止水水带处混混凝土不不密实，浇浇筑混凝凝土时应应在管沟沟两段止止水带钢钢筋密集集处，采采用小直直径振捣捣棒，派派专人仔仔细振捣捣密实。（2） 顶板板混凝土土浇筑后后，在夏夏季应及及时进行行洒水养养护，冬冬季应进进行覆盖盖保温；混凝土土在接近近初凝时时，进行行二次压压光。防防止混凝凝土出现现干缩裂裂缝。（3） 模板板涂刷隔隔离剂要要均匀，混混凝土浇浇筑时应应保证振振捣棒的的插人深深度和时时间，防防止过振振和欠振振使混凝凝土出现现蜂窝、麻麻面现象象，确保保振捣密密实。（4） 为防防止混凝凝土出现现烂根现现象，除除对接茬茬处应进进行彻底底凿除浮浮浆并用用水充分分湿润外外，模板板应严密密不跑浆浆。浇筑筑前先浇浇筑200mm50mmm厚的的同强度度等级减减石子混混凝土，保保证新旧旧混凝土土的结合合良好。6 安安全管理理措施（1） 环境境管理措措施1.建筑筑垃圾如如碎砖头头、混凝凝土块、水水泥袋等等物品应应分类、集集中处理理，不得得随意乱乱扔。2.施工工现场临临时道路路应经常常洒水，防防止车辆辆进出时时出现扬扬尘现象象。3.模板板脱模剂剂应集中中存放，涂涂抹时合合理用料料，以防防止遗洒洒污染钢钢筋和周周围环境境。（2） 职业业健康安安全管理理措施1.各种种用电设设备应安安装漏电电保护装装置。电电闸箱、电电缆等使使用前必必须严格格检查，防防止在使使用中出出现漏电电现象。2.机械械操作手手必须持持证上岗岗，严禁禁酒后操操作机械械设备。3.沟槽槽开挖时时应留足足够的过过车道宽宽度，保保证离沟沟槽边不不小于11.5mm的安全全距离。七、劳动动力组织织安排沟槽开挖挖劳动力力安排数数量表序号工 种单 位位数 量量1机械操作作司机人102运输汽车车司机人103机械指挥挥人员人34测工人55电工人56现场工人人人50八、机械械设备使使用计划划：根据沟槽槽开挖的的情况，对对机械设设备的使使用进行行了有序序、合理理的安排排。主要要设备如如下：序号设备名称称型号及功功率单位数量1挖掘机PC2000台22自卸汽车车6T台53装载机250台14潜水泵1000台205立式打夯夯机台36手推车部67推土机T2200辆18压路机YZ188-222辆19砼搅拌机机350台2九、工程程质量保保证措施施我公司对对本工程程的质量量总体目目标为：优良工工程。即即综合评评定时。在在外观、实实测实量量、技术术资料三三项均合合格。评评定为优优良。加强工程程质量管管理：高质量、严严要求，齐齐心协力力，创优优质工程程是我们们的宗旨旨，实现现我们的的目标：1、建立立健全质质量管理理班子，加加强了工工程质量量管理，建建立质量量管理体体系。2、完善善质量检检查制度度，可做做到每个个工序都都具检验验合格签签证，上上道工序序不合格格，决不不进入下下道工序序。3、加强强质量的的意识的的宣传教教育，使使全体施施工人员员树立起起质量第第一的思思想。实实行质量量目标管管理制，定定质量要要求标准准：合格格率1000%，优优良品率率达到990%，目目标优质质工程。4、保证证施工质质量，贯贯彻质量量责任制制，严格格工序管管理，把把好质量量关，切切实做到到：（1）三三不交接接：无自自检纪录录不交接接，无质质检人员员验收不不交接，施施工纪录录不全不不交接。（2）五五不施工工：技术术不交底底不施工工，图纸纸技术要要求不清清不施工工，测量量资料未未经审核核不施工工，材料料必须有有检验合合格证，材材料不合合格不施施工，隐隐蔽工程程为签字字不施工工。5、接受受监理工工程师的的质量监监督、指指导、严严格执行行技术规规范进行行施工。6、砼一一定按照照设计标标号，严严格按试试验中心心做的配配合比进进行实施施，主义义把好砼砼的配料料环节，决决不出现现不合格格产品。7、确保保工程质质量，加加快工程程进度措措施：要保工程程质量，必必须优化化施工管管理，强强化质量量意识建建立和健健全质保保体系，严严格规范范管理和和施工，其其措施如如下：