环县制梁场冬季施工方案20174253.docx

中铁北京京工程局局建设集集团有限限公司环县制梁梁场冬季施工工方案编制人：审核人：批准：中铁北京京工程局局建设集团团有限公公司环县县制梁场场二一七七年十月月1.编制依据、原则11.1编制依据11.2编制原则12. 工程概况12.1 工程简介22.2 气候条件22.3冬季施工温度23. 冬期施工部署23.1 冬季施工项目安排23.2 冬季施工的特点及难点23.3冬期施工准备33.4 原材料冬期施工防护措施74、冬期施工措施84.1 混凝土工程84.2 钢筋工序134.3 模板工序144.4 张拉工序154.5压浆、封锚施工165、施工保障措施185.1组织措施185.2现场准备措施185.3技术准备195.4材料准备195.5 质量保证措施 195.6 成品、半成品梁保护措施 205.7 环境保护措施 205.8节能降耗措施 205.9冬期施工过程的监控 216、冬季施工安全管理措施216.1机械设备冬季“四防”安全保证措施216.2冬季施工“四防”及安全保证措施217、冬季施工应急救援预案247.1 编制原则247.2 适用范围247.3 准备工作257.4 应急组织257.5 预防检查287.6方案实施287.7 复查恢复29附件11中铁北京工程局建设集团有限公司环县制梁场 冬期施工方案中铁北京京工程局局集团建建设有限限公司环环县制梁梁场冬季施工工方案1.编制制依据、原原则1.1编编制依据据1.1.1国家家的政策策法规、行行业标准准、技术术规程等等；质量量检验标标准及验验收规范范等；1.1.2建设单单位关于于冬季施施工的要要求；1.1.3甘肃庆庆阳地区区气候条条件；1.1.4中铁北北京工程程局集团团银川至至西安铁铁路站前前6标工程程项目经经理部施施工组织织设计；1.1.5施工现现场调查查获得的的有关资资料、数数据以及及现场实实际情况况；1.1.6公司的的装备能能力、技技术素质质、资金金储备、劳劳力资源源、物资资储备等等综合实实力；1.1.7我公司司在武广广、兰新新、西宝宝、商合合杭等铁铁路客运运专线类类似工程程的施工工经验。1.2编编制原则则1.2.1按设设计文件件严格执执行现行行规范以以及验收收标准；1.2.2实事求求是、施施工方案案力求安安全、经经济、适适用及可可行；1.2.3采用项项目法施施工组织织、推行行标准化化管理工工程，做做到安全全、优质质、文明明、高效效；1.2.4坚持安安全第一一的原则则，严格格按照铁铁路总公公司相关关文件对对梁场施施工的要要求，确确保施工工时人身身及设备备的安全全。2. 工工程概况况2.1 工程简简介环县制梁梁场主要要负责中中铁北京京工程局局集团新新建银川川至西安安铁路站站前6标项目经经理部区区段内总总计199处桥梁梁的预制制及架设设施工。共有后张法预应力混凝土简支箱梁533孔，其中（2016）2321A梁：32m梁509孔，24m梁24孔。2.2 气候条条件本段线路路位于庆庆阳市境境内，四四季分明明，具有有冬季寒寒冷偏长长，夏季季炎热较较短，降降雨偏少少，年内内分配不不均，昼昼夜温差差较大，该该区域属属中温带带半干旱旱气候区区，历年年平均气气温9.2，极端端最高温温38.6，极端端最低温温-25.1，平均均风速11.9mm/s，最最大风速速20m/s，土土壤最大大冻结深深度1.1m。2.3冬冬季施工工温度当环境昼昼夜平均均气温（最最高和最最低气温温的平均均值或当当地时间间6时、144时及211时室外外气温的的平均值值）连续续3d低于于5或最最低气温温低于-3时时，混凝凝土施工工为冬期期施工。3. 冬冬期施工工部署3.1 冬季施施工项目目安排根据业主主总体施施工计划划及箱梁梁预制施施工特点点，梁场场冬期施施工需要要采取保保温措施施的施工工工序有有混凝土土施工、模板施工、预应力张拉施工、压浆封锚施工、箱梁架设。3.2 冬季施施工的特特点及难难点（1）冬冬期混凝凝土特点点：04时，凝凝结时间间比155延长长3倍，温温度降到到-3-5时时，混凝凝土开始始冻结，水水化反应应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。（2）冬冬期施工工安全、质质量风险险大。天天气寒冷冷、场地地结冰、升升温取暖暖等方面面易引发发安全事事故。防防寒保温温稍有疏疏漏会产产生混凝凝土冻胀胀、裂缝缝（纹）、结结构疏散散、表面面泛霜等等质量问问题。（3）冬冬期施工工成本投投入高。冬冬期施工工需要从从混凝土土原材料料开始至至箱梁养养护的全全过程实实施防寒寒保温，这这些措施施需投入入大量的的保温材材料、设设施、设设备和能能源。（4）施施工生产产效率低低下。寒寒冷气候候条件下下劳动产产生率大大幅下降降，防寒寒保温消消耗工时时多，工工序间工工艺和组组织间隙隙时间多多、混凝凝土强度度增长慢慢等因素素造成生生产效率率低下。（5）冬冬期施工工的弊端端：冬期期施工由由于施工工条件及及环境不不利，是是施工事事故易发发的多发发季节，而而且质量量事故具具有隐蔽蔽性和滞滞后性。3.3冬冬期施工工准备3.3.1 人人员准备备：成立以梁梁场场长长为组长长，书记记、总工工、副经经理为副副组长，各各部门负负责人、制制梁工班班负责人人为组员员的箱梁梁冬季施施工领导导小组。组长：周周鑫副组长：杨旭、陈小东、畅通、李建华组员：马马强南争争特冯丹丹军陈博博阳马静静铎赵辉辉各部门分分工及职职责：安质部：制定文文件明确确冬期施施工的工工程质量量控制关关键点，及及质量控控制关键键点的监监控和检检查措施施；试验室：负责混混凝土冬冬期配合合比的调调整及报报验，安安排专人人进行环环境、养养护棚、拌拌合站原原材料及及拌合用用水等的的温度测测量及记记录，为为蒸养停停汽、拆拆模等施施工提供供依据；工程技术术部：负负责编制制各工序序的冬施施专项技技术交底底，并对对作业班班组进行行技术培培训，工工程调度度加强与与当地气气象部门门联系，掌掌握好天天气变化化情况，做做到及早早安排，防防患于未未然。除正常施施工人员员外，增增加锅炉炉工6人、机机械设备备维修工工2人。序号工种人数备注1司炉工62钢筋工1003模板工304混凝土工工245蒸汽养护护工86杂工6合计1743.3.2 施施工管理理人员的的培训（1）培培训目的的冬期施工工管理人人员，通通过培训训了解本本工程的的冬施任任务、特特点，在在组织生生产过程程中能够够统筹安安排劳力力，适时时做好冬冬期施工工准备工工作，使使生产从从常温顺顺利进入入冬期施施工；避避免因气气温突变变造成工工程质量量事故或或者停工工事故发发生。（2）培培训的内内容：学习有有关冬期期施工规规范、规规定。学习冬冬期施工工的理论论、冬期期施工技技术。学习、理理解本工工程冬期期施工的的总方案案和具体体工程项项目的冬冬期施工工方法、措措施。（3）施施工管理理人员在在培训学学习中，应应强调冬冬期施工工技术工工作的特特殊性，使使冬期始始末阶段段施工工工作适时时、全面面、顺利利进行。施施工现场场管理人人员必须须掌握如如下工作作要点：了解当当天的天天气预报报和测温温人员的的测温报报告。做做出天气气突变的的防范措措施；决决定当天天混凝土土加热养养护温度度的控制制等。根据混混凝土养养护测温温记录，推推算混凝凝土强度度增长情情况，决决定同条条件试块块试验时时间、混混凝土拆拆模时间间、以及及拆模后后混凝土土外表面面的保温温措施。检查冬冬期施工工热源设设备的运运行情况况。检查保保温措施施的实施施情况。检查冬冬期施工工的安全全措施执执行情况况。重点点是：电电器设备备使用、明明火使用用是否符符合规定定；易燃燃材料、气气焊设备备等是否否存在违违章情况况。（4）测测温人员员的培训训,主要通通过学习习各种测测温方法法，明确确测温的的意义和和测温数数据的重重要性，提提高测温温人员的的责任心心。测温温人员必必须做到到：每天记记录大气气温度，并并报告工工地负责责人。严格检检测测量量混凝土土的入模模温度及及模板温温度。混凝土土养护温温度的测测量：按按要求布布置测温温孔、绘绘制测温温孔分布布图和编编号。按按规定测测量混凝凝土养护护初始温温度、升升温、恒恒温、降降温过程程的混凝凝土温度度、大气气温度、控控制混凝凝土加热热养护的的初养温温度和时时间，升升温速度度、恒温温的温度度和时间间、降温温速度。做好测测温记录录的填写写和整理理工作。3.3.3 场场地准备备在冬施开开始前，对全场供汽管道试运行及调试，物资部做好砂石料的储备工作，做好外加剂及养护液的防冻保温措施，搅拌站按技术交底要求做好拌合用水、粗细骨料的加热升温工作；做好混凝土搅拌运输车的保温措施和防冻工作，对供水管路进行包裹保温，对冲洗泵管的水及混凝土碴必须及时清理干净，防止路面结冰。冬季来临临前对锅锅炉进行行试火试试压，对对各种加加热的材材料、设设备要检检查其安安全可靠靠性。梁梁场采用用蒸汽养养生混凝凝土及对对混凝土土原材料料进行预预热。锅炉房设设置两台台4t蒸汽汽锅炉，设设置梁场场中心靠靠下位置置与制梁梁台座蒸蒸汽管道道互通，经经质量监监督部门门检验合合格，发发给安全全检验合合格证书书后方可可使用。管道布置置：管道道从锅炉炉房到每每个制梁梁台座采采用直径径1500mm的的焊管为为主管道道，存梁梁台座进进行压浆浆、封锚锚等管道道采用橡橡皮管。主主管道与与分管道道之间采采用三通通阀进行行连接。在在冬季对对主管道道采用岩岩棉包裹裹，以确确保对能能源的浪浪费及达达到保温温作用。蒸蒸汽的主主管道设设于台座座一侧并并包裹保保温材料料，在相相应的台台座两边边均设置置连接蒸蒸汽支管管。主管管路可采采用1150mmm的钢钢管，支支管路采采用880mm-1000mm的无缝缝钢管，支支管路上上每隔5500mmm设一一个55mm的排排气孔。3.3.4机械械准备：(1)机机械设备备数量必必须满足足正常施施工的需需要，进进场的所所有施工工机械在在使用前前应试转转，大型型机械设设备采取取加防冻冻液的办办法防冻冻。在冬冬施开始始前，对对所有机机械设备备进行一一次全面面检修、保保养，张张拉千斤斤顶及其其他机械械所用液液压油均均更换使使用低温温液压油油。（2）进进入冬季季后，尽尽可能将将一些材材料、设设备移入入室内存存放，对对体积较较大设备备可采取取加盖棚棚布的方方法进行行覆盖，防防止不必必要的破破坏。（3）水水箱、水水泵、管管道采取取保温措措施，防防止冻坏坏。（4）对对冬期施施工使用用的各种种机械进进行全面面检查，对对有问题题的机械械设备及及时修理理，不得得带故障障运转。机机械在使使用前首首先检查查传动系系统，无无冻结情情况后方方可启动动，非专专职机电电人员严严禁动用用机械设设备。3.3.5冬施施物资储储备：物资部、机机电部在在10月份份下旬前前提前储储备足够够防冻剂剂、供水水和供汽汽管道保保温材料料、劳动动保护用用品、燃燃料及防防冻油料料、暖棚棚用帆布布等。做做好混凝凝土外加加剂及养养护液的的保温防防冻工作作。在冬季施施工来临临前，备备足冬季季施工所所需的砂砂石料并并做好保保温措施施；施工工作业人人员提前前配备冬冬季防寒寒保暖用用品；对对冬季施施工梁体体养护需需用的管管道、蒸蒸汽养生生棚等保保温养护护用品进进行检查查维修确确保正常常的使用用。梁场冬季季施工重重点物资资储备表表序号物资名称称单位数量备注14t蒸汽汽锅炉台2自购2燃煤吨100自购3蒸汽管道道米150004蒸汽养护护棚个21.5*13*34mm（制梁梁区2个）5砂石料加加热系统统套26拌合用水水加热系系统套13.4 原材料料冬期施施工防护护措施3.4.1 粗粗、细骨骨料：料料仓及上上料仓采采用彩钢钢棚全覆覆盖，内内设暖气气管道。在在上料仓仓采用通通蒸汽管管道的方方案，可可满足砂砂、石料料中不得得有冻冰冰块和雪雪团的要要求，能能够保证证砂、石石料达到到正温，以以保证混混凝土的的入模温温度。在在入冬前前加紧对对大堆料料的备料料及筛、洗洗工作，确确定了一一处砂石石料存储储场地，采采用彩钢钢棚覆盖盖，内设设暖气管管道保温温，以备备冬季施施工时制制梁的供供应需要要。对已已合格的的砂石料料采取保保温措施施，确保保冬季施施工大堆堆料供应应及有效效进行质质量控制制和防护护。3.4.2钢材材：钢筋筋场采用用彩钢棚棚全覆盖盖，各种种钢筋库库存按照照直径、炉炉号、批批次分区区的原则则存放，下下垫上盖盖，避免免钢筋锈锈蚀。各各种支座座板、套套筒等钢钢配件整整齐堆码码存放，并并采用篷篷布覆盖盖严密。3.4.3 水水泥、粉粉煤灰、矿矿粉、减减水剂、胶胶凝材料料均按散散装进料料，存储储于材料料罐中。 3.44.4 施工用用水：混混凝土拌拌合用水水采用蒸蒸汽通入入蓄水池池加热的的方法，蓄蓄水池采采用彩钢钢棚全覆覆盖，在在建场时时已考虑虑到冬季季施工要要求，安安装好了了通入蓄蓄水池的的蒸汽管管道，冬冬季施工工前应做做好管道道包裹防防护与检检修工作作。4、冬期期施工措措施4.1 混凝土土工程4.1.1、原原材料技技术要求求冬期施工工用混凝凝土的原原材料各各项指标标，均应应满足预预应力混混凝土铁铁路桥简简支梁产产品生产产许可证证实施细细则和和高速速铁路预预制后张张法预应应力混凝凝土简支支梁相相关要求求。同时时，拌制制混凝土土所采用用的骨料料应清洁洁，不得得含有冰冰、雪、冻冻块及其其他易冻冻裂物质质。在掺掺用含有有钾、钠钠离子的的防冻剂剂混凝土土中，不不得采用用活性骨骨料或在在骨料中中混有这这类物质质的材料料。混凝土原原材料使使用时的的温度根根据热工工计算和和实际试试拌情况况确定。采采用加热热拌和用用水为主主，辅以以骨料保保温和加加热措施施，对骨骨料采取取防风雪雪措施，对对水泥和和外加剂剂采取保保温措施施，以保保证混凝凝土拌和和物的初初始热量量。施工工前应测测定砂石石、矿渣渣粉等原原材料及及外加剂剂的温度度，进行行混凝土土的热工工计算，确确定拌合合用水加加热温度度，拌合合水温度度不得超超过800；当当加热水水仍不能能满足要要求时，可可再对骨骨料进行行加热，骨骨料加热热的最高高温度不不得超过过60；当水、骨骨料达到到规定温温度仍不不能满足足热工计计算要求求时，即即可考虑虑停止施施工。4.1.2、砂砂、石料料防冰措措施梁场拌合合站存料料场采用用全封闭闭的方式式，并在在料仓隔隔墙上、地地面以下下布置暖暖气，对对砂石料料进行保保温。4.1.3、拌拌合用水水升温混凝土搅搅拌使用用的热水水采用冷冷水与蒸蒸汽中和和法加热热，在搅搅拌站设设置蓄水水池，水水箱容积积1200m3，拌拌合水加加热方法法：从锅锅炉房接接入蒸汽汽管道，将将蒸汽通通入蓄水水池中，水水温控制制在20050。施施工过程程中，试试验室应应加强对对水池中中水温的的监测，在在每盘罐罐车混凝凝土开盘盘前必须须测定水水温，并并必须做做好测温温纪录。拌拌合用水水温度应应由热工工计算确确定，当当水温过过高时，停停止供汽汽，往水水箱中加加入凉水水中和；水温过过低时，则则往水箱箱中蒸汽汽升温。4.1.4、外外加剂外加剂储储料桶外外面采用用彩钢棚棚全封闭闭，并使使用空调调加热保保温，保保证外加加剂温度度不低于于0。4.1.5、混混凝土拌拌制拌制混凝凝土所用用的材料料如砂、石石、水等等均应保保持正温温，为了了保证混混凝土拌拌和物入入模温度度不低于于5，出出机温度度应控制制在100155，施施工过程程中根据据浇筑间间隔等待待时间可可适当调调整出机机温度。为控制好好混凝土土拌和物物的入模模温度，混混凝土浇浇筑的前前后盘应应密切配配合，在在前罐混混凝土即即将浇完完时，前前盘通知知搅拌站站开始拌拌制下一一罐混凝凝土，尽尽量减少少混凝土土在搅拌拌运输车车中的等等待时间间，要求求混凝土土从出机机到浇筑筑完毕不不得超过过1h。施工用水水泥只能能保温，不不得加热热，拌制制混凝土土前和停停止拌制制后，必必须用热热水或温温水冲洗洗搅拌机机。为保保证出机机温度，根根据混凝凝土浇筑筑当天的的实际气气温，通通过热工工计算换换算出各各项材料料需要加加热的温温度，但但不得超超过规定定的最高高温度；为保证证混凝土土不出现现假凝现现象，冬冬期施工工时对投投料顺序序进行适适当调整整，当骨骨料不加加热时，水水可加热热至800以上上，这时时混凝土土搅拌采采用二次次投料，一一次加水水的工艺艺。拌和和混凝土土的下料料顺序依依次为：先向搅搅拌机投投入骨料料和水及及搅拌330s，再再向搅拌拌机投入入水泥、掺掺合料、外外加剂，充充分搅拌拌1500s。可可根据搅搅拌机具具体情况况适当调调整。热热工计算算见附件件1。4.1.6、混混凝土运运输混凝土采采用搅拌拌运输车车运至制制梁台座座，然后后用地泵泵+布料机机送入模模，为减减少运输输途中的的热量损损失，对对运输车车灰罐采采用专制制保温材材料包裹裹保温，混混凝土拌拌合物出出机后，应应运送及及时，出出机温度度不低于于15，以以保证混混凝土入入模温度度不低于于5。4.1.7、混混凝土的的浇筑混凝土浇浇筑前应应先通蒸蒸汽对模模板进行行预热，保保证浇筑筑过程中中混凝土土表层温温度与外外界环境境温度温温差过大大造成裂裂纹，浇浇筑过程程中天气气突变的的情况下下要及时时用雨棚棚遮挡、篷篷布覆盖盖做好防防雪措施施。在加加温过程程中，安安排专人人观测温温度，并并详细记记录，不不达到55不浇浇筑混凝凝土；在在浇筑过过程中为为保持这这个温度度，一直直对模板板进行蒸蒸汽加热热。如模模板上有有积雪和和冰块，必必须先清清理干净净。经过过搅拌的的混凝土土及时入入模，要要求混凝凝土从出出机到浇浇筑完毕毕不得超超过1hh，保证证混凝土土出机温温度不小小于15，入入模温度度控制不不低于55。混混凝土浇浇筑完毕毕，进行行抹面时时，不允允许在混混凝土表表面上洒洒水。箱梁混凝凝土浇筑筑完成后后，应采采用整体体蒸养棚棚罩覆盖盖顶面，梁梁端用篷篷布全封封闭，对对梁体进进行养护护，蒸养养棚内温温度不低低于5且箱箱梁混凝凝土温度度与模板板温差不不大于115要要求。浇筑混凝凝土宜选选择在天天气较暖暖的白天天进行，一一般上午午10点左左右开始始浇筑，下下午166点左右右结束。混凝土浇浇筑过程程中配备备备用设设备，以以备在浇浇筑过程程中出现现突发情情况。4.1.8、模模板的拆拆除当梁体混混凝土强强度达到到设计强强度333.5MMPa时时可以拆拆端模。拆拆端模时时，梁体体混凝土土芯部与与表层、表表层与环环境温差差均不大大于155，且且能保证证棱角完完整。当当环境温温度低于于0时，应应待表层层混凝土土冷却至至5且混混凝土与与环境之之间的温温差不大大于155后，方方可拆除除模板。拆拆模后，空空气温度度低于55度时，桥桥梁不允允许洒水水养护。4.1.9、混混凝土养养护冬期施工工不可采采用洒水水养护，采采用通蒸蒸汽-暖棚蓄蓄热法养养护，蒸蒸汽养护护施工的的箱梁，棚棚内温度度不大于于45。混凝土浇浇筑完毕毕后，静静停4hh后，开开始通蒸蒸汽养护护，当环环境温度度为负温温时，梁梁体灌注注完后可可及时通通少量蒸蒸汽养护护，保证证梁体混混凝土在在初凝前前不受冻冻。通蒸蒸汽养护护过程中中应适当当控制蒸蒸汽输入入量，在在前4hh静置期期内，棚棚内温度度不得低低于5，最最高温度度不应超超过300，且且混凝土土表面应应保持湿湿润。静静停期后后，再对对棚内增增加通气气量进行行升温，升升温速度度控制在在10/h以内内。恒温时棚棚内最温温度高温温度不超超过455 ；梁体芯芯部混凝凝土温度度不超过过60 ，最最高温度度不应超超过655；恒恒温养护护时间一一般约11416小时时，根据据拆模强强度要求求、混凝凝土配合合比情况况以及环环境条件件等通过过试验确确定。试验室根根据随梁梁养护砼砼试件强强度结果果，出具具强度通通知单后后开始降降温。降降温速度度控制在在10/h以下下。撤除除保温设设施后，梁梁体混凝凝土芯部部与表层层、表层层与环境境温度之之差不得得大于115。一一般蒸养养流程见见蒸养温温度曲线线图。图4.11-1 蒸养养温度曲曲线图混凝土试试件放置置于侧模模上或内内箱中与与梁体进进行同条条件养护护。4.1.10、测温设专人对对现浇温温度、混混凝土所所用材料料和混凝凝土的温温度及暖暖棚中的的温度进进行测量量。所有测温温点按顺顺序编号号，5和51代表环环境温度度、2和21代表混混凝土表表面温度度、1和11代表混混凝土芯芯部温度度。测温温人员应应同时检检查覆盖盖保温情情况。测量频次次如下： 混凝土所所用拌和和用水每每工班至至少测量量3次； 混凝土拌拌合物的的入模温温度，每每1000m³测测量一次次； 振捣完毕毕时的混混凝土温温度每11h测量量一次； 对养护期期间的混混凝土，每每1h测量量一次。蒸养结束束后若未未提出制制梁台座座立即进进入蓄热热养护，养养护时间间不少于于14dd。若移移出制梁梁台座后后采取在在梁体顶顶面覆盖盖棉篷布布，侧面面及端部部采用棉棉篷布包包裹，棚棚内蒸汽汽管道加加热棚内内环境温温度及梁梁体温度度的养护护方式。蒸蒸汽养护护时对已已张拉孔孔道进行行密封处处理，保保证水汽汽不进入入管道。4.2模模板工序序采用彩彩钢棚、篷篷布封闭闭钢模四四周及桥桥面，能能够满足足灌注过过程中和和灌注后后的封闭闭蒸养条条件要求求。底模、侧侧模除锈锈作业完完成后，立立即涂刷刷脱模剂剂、必要要时加以以低温蒸蒸汽。派专人人及时清清除模板板上的积积雪和积积冰，尤尤其是模模型上的的上下爬爬梯及人人行道板板上。高处作作业人员员不得穿穿硬底及及带钉的的鞋，力力求衣着着灵便，所所有高空空作业人人员必须须挂安全全带。冬季施施工前，全全面加固固模型上上的上下下爬梯和和模型上上的防护护栏，雨雨雪天上上班前先先检查模模型上的的积雪、积积冰是否否清理彻彻底，上上下爬梯梯和防护护栏是否否加固牢牢固，再再让工人人上去操操作。每组模模型工班班需达到到15人，并并增加一一个模型型工班约约15人，以以保证冬冬季施工工中，模模型的预预热，梁梁体的篷篷布能够够包裹严严密，冬冬季施工工过程中中质量和和进度达达到要求求。4.3张张拉工序序4.3.1、技技术要求求根据设计计要求，当当梁体混混凝土强强度达到到33.5MPPa，方方可进行行预张拉拉；当梁梁体混凝凝土强度度达到443.55MPaa时方可可进行初初张拉，为为了增加加台座、模模板周转转利用率率，蒸养养时间尽尽量延长长。4.3.2、施施工工艺艺初张拉完完毕后，将将梁体搬搬运至存存梁台位位。终张拉应应在梁体体混凝土土强度达达到533.5MMPa，弹弹模达到到35.5GPPa,龄龄期达到到10天后后方可进进行。预应力施施工具体体工艺流流程按照照梁场下下发的作作业指导导书执行行。4.3.3冬期期影响张张拉工作作的因素素气温较较低油压压泵内的的液压油油变稠，上上压较慢慢。冬季钢钢绞线及及锚垫板板上遇水水容易结结冰。冬季钢钢绞线容容易锈蚀蚀。4.3.4冬季季施工的的防护及及注意事事项钢绞线线存放在在干燥、清清洁且距距地面高高度大于于20ccm的地地点，并并加覆盖盖防止雨雨水和油油污浸蚀蚀。钢绞线线使用前前应进行行外观检检查，表表面不能能有裂纹纹、毛刺刺、机械械损伤、氧氧化铁皮皮和油渍渍。钢绞线线下料场场地应平平坦并硬硬化，严严禁沾染染油污，不不得将钢钢绞线直直接接触触地面以以免生锈锈，也不不得在混混凝土地地面上生生拉硬拽拽，磨伤伤钢绞线线。锚具设设专人保保管。贮贮存、运运输均应应妥善保保护，避避免锈蚀蚀、沾污污、遭受受机械损损伤或散散失。临临时性的的防护措措施应不不影响安安装操作作的效果果和永久久性防锈锈措施的的实施。作作好标识识，防止止混用。设备、仪仪表和液液压工作作系统油油液应根根据环境境温度选选用，并并应在使使用温度度条件下下进行配配套校验验。张拉用用油应保保持清洁洁，注入入油泵时时必须过过滤，保保证无铁铁屑、微微砂等有有害杂质质混入油油液中，并并根据具具体情况况定期更更换。对钢绞绞线外露露部分包包裹严密密，防止止水进入入预应力力管道，在在张拉准准备阶段段仔细检检查钢绞绞线及锚锚具锚垫垫板严禁禁带冰工工作，预预应力按按预张拉拉、初张张拉、终终张拉三三个阶段段进行，设设计有规规定时按按设计规规定进行行。张拉拉前，应应清除管管道内杂杂物和积积水。按规定定要求对对千斤顶顶及油压压表进行行效验。千千斤顶校校正系数数在1.01.005之间间。千斤斤顶、油油泵、油油压表配配套标定定（采用用测力环环或传感感器），并并做油压压表校正正有效期期为一周周。标定定后的千千斤顶有有效期为为一个月月且累计计张拉工工作不过过2000次。钢绞线线张拉时时，张拉拉设备、仪仪表和液液压系统统的油液液要根据据环境温温度选用用，施工工前要在在使用温温度条件件下进行行配套校校验。4.4压压浆、封封锚施工工4.4.1、技技术要求求高速铁铁路预制制后张法法预应力力混凝土土简支梁梁后张张预制梁梁终拉完完成后，在在48hh内进行行管道真真空辅助助压浆。压压浆时及及压浆后后3d内，梁梁体及环环境温度度不得低低于5，否否则应采采取预热热、保温温措施。当压浆时时及压浆浆后3dd内，梁梁体及环环境温度度低于55时，采采取在梁梁体顶面面覆盖蒸蒸汽养护护棚罩，侧侧面及端端部采用用棉篷布布包裹，棚棚内蒸汽汽管道加加热棚内内环境温温度及梁梁体温度度。4.4.2、冬冬季施工工的防护护及注意意事项孔道压压浆前，提提前蒸养养，提高高孔道内内壁和钢钢绞线的的温度。压压浆设备备应保温温进行，搅搅拌浆体体前及停停止搅拌拌后，应应用热水水冲洗搅搅拌机滚滚筒。压浆料料采用热热水拌制制，拌合合物出机机温度不不应低于于15，热热水水温温通过热热工计算算确定，最最高水温温不应超超过455。水水浆随拌拌随用，每每盘灰浆浆从拌制制到压完完不应超超过400分钟，注注入梁体体里的水水泥浆温温度控制制在530。预应力力管道压压浆采用用真空辅辅助压浆浆工艺，同同一管道道压浆必必须连续续进行，一一次完成成。管道道出浆口口装有三三通管，确确认出浆浆浓度与与进浆浓浓度一至至时，方方可封闭闭出浆口口保压。浆浆体注满满管道后后,在0.66MPaa下持压压3miin。管道压压浆、封封锚施工工应避免免夜间施施工。压压浆结束束后，采采取保温温措施直直至水泥泥浆强度度达到抗抗冻强度度要求。封封端混凝凝土也应应采取保保温设施施，避免免温度变变化引起起的梁体体封锚处处裂纹。压浆、封封锚后的的梁体，在在蒸养棚棚内养护护，保证证梁体温温度连续续三天内内不得低低于5。并并于早晨晨、中午午、晚上上各测量量一次棚棚内的温温度。封锚后后采用塑塑料薄膜膜覆盖封封锚混凝凝土，并并用篷布布覆盖。蒸蒸养期间间及撤出出保温设设施时或或拆除模模板时，梁梁体混凝凝土芯部部与表层层、表层层与环境境温差不不超过115。 4.4.3、预预应力张张拉及压压浆的冬冬季防寒寒保暖措措施 做好机机械设备备的冬季季防寒。冬冬期施工工时，将将张拉设设备及压压浆设备备置于仓仓库内保保温，以以保证密密封件和和液压油油能正常常工作。 初张拉拉后，在在钢绞线线上套塑塑料套管管，以免免冰雪等等附着于于钢绞线线上而造造成生锈锈，引起起滑丝。 压浆前前，将梁梁吊入存存梁区，用用移动式式保温棚棚进行预预温，保保证梁体体温度达达到5以上上时才可可压浆。压压浆后，继继续蒸汽汽养护33d以上上，并保保持梁体体温度不不低于55。 4.5架架梁工程程根据计划划安排，部部分箱梁梁需要在在冬季进进行架设设施工，针针对受冬冬季影响响的有支支座灌浆浆保温、提提运架设设备防冻冻等方面面：4.5.1、支支座灌浆浆进行灌灌浆料冬冬季施工工配比试试验，满满足-115条件下下施工性性能达到到要求。在梁面设设置一个个移动式式暖棚，用用于安置置砂浆搅搅拌机，采采用热风风机进行行加热升升温，拌拌合用水水采用电电加热进进行升温温，保持持室内温温度510；架梁、灌灌注砂浆浆尽量安安排在白白天的高高温时段段进行并并对砂浆浆灌注管管道包裹裹保温；箱梁支支座调整整就位，模模板安装装后，在在支座四四周用棉棉篷布构构成暂时时保温空空间，采采用热风风机对灌灌浆面和和地锚栓栓孔进行行预热，灌灌浆完成成后，及及时对垫垫石顶、砂砂浆面、支支座用棉棉篷布进进行包裹裹保温养养护，并并用暖风风机进行行加热升升温避免免砂浆受受冻。养养护期间间昼夜测测量四次次，并做做好记录录。4.5.2、架架梁设备备使用维维护保养养在进入入冬季前前对所有有机械设设备做全全面的维维修和保保养，做做好油水水管理工工作，结结合机械械设备的的换季保保养，及及时更换换相应牌牌号的润润滑油、机机油、材材油和液液压油；对使用用防冻液液的机械械设备确确保防冻冻液符合合防冻要要求；未未使用防防冻液的的机械设设备要采采取相应应的防冻冻措施（采采取停机机后排放放冷却水水）；发电机机使用的的燃油，要要根据环环境气温温选择相相应的型型号，冷冷车启动动时，要要先低速速运行一一段后再再逐步提提高转速速；冬季发发电机启启动前，严严禁用明明火对既既有燃油油系统进进行淤热热，以防防止发生生火灾；运梁车车司机在在驾驶前前，要检检查确认认运梁车车的制动动装置是是否达到到良好状状态，不不满足要要求时不不得驾驶驶，遇有有六级以以上大风风、大雪雪大雾不不良气候候时停止止运行；加强“提提、运、架架”三大大机械设设备冬季季保养，对对加水、加加油润滑滑部位件件勤检查查，勤更更换，防防止冻裂裂设备；严格执执行定机机定人制制度，机机械保管管人员要要坚守岗岗位，看看管好设设备，并并作好相相应的记记录。严严格执行行三大设设备使用用前的签签证制度度。4.5.3、架架梁施工工安全和和作业人人员防冻冻保暖架梁施施工前密密切关注注当地气气象信息息，及时时掌握天天气预报报的气象象变化趋势及及动态，以以便做好好预防准准备工作作，确保保安全架架梁施工工作业；横向风风力超过过5级时停停止落梁梁调整对对位工作作；当最最大风力力超过66级时停止架梁梁，将提提梁机开开到指定定位置，上上好夹轨轨器；将将运梁车车和架桥桥机提前前及时做做好防风风加固工工作；上下梯梯子、施施工平台台采用包包裹麻布布或铺草草袋进行行防滑，下下雪后及及时进行行清扫，不不得有冰冰雪积留留；电气设设备，开开关箱应应有防护护罩，经经常移动动的机具具导线要要整理架架空，不不得在地地面上拖拖拉，不不得浸放放水中，电电缆包布布应进行行全面检检查，务务必保持持良好的的绝缘效效果；提前为为作业人人员配备备好防寒寒保暖劳劳动用品品，做到到所有上上桥施工工人员必必须穿好好防滑靴靴和系好好安全带带后方可可进行操操作施工工；三大设设备操作作间取暖暖设备配配备齐全全，防止止操作人人员因寒寒冷操作作失误；施工现现场及暖暖棚内严严禁用明明火取暖暖，并配配备充足足的消防防灭火器器，梁面面作业人人员在施施工间隙隙可进入入暖棚取取暖。5、施工工保障措措施5.1组组织措施施成立冬期期施工领领导小组组，重点点抓冬施施的工程程质量和和安全文文明施工工。组长：周周鑫副组长：杨旭、陈陈小东、畅畅通、李李建华组员：马马强南争争特冯丹丹军陈博博阳马静静铎赵辉辉进入冬期期施工前前，对外外加剂人人员、测测温、保保温人员员、电工工、试验验工等特特殊工种种分专业业专门组组织技术术业务培培训，学学习本工工作范围围内的有有关知识识，明确确本工种种职责，并并建立岗岗位责任任制及相相应规程程，经考考试合格格后，方方可上岗岗工作。冬施前对对冬施项项目要逐逐项检查查，落实实责任，积积极与当当地气象象台保持持联系，及及时接收收天气预预报，防防止寒流流突然袭袭击造成成不必要要的经济济损失。安排专人人测量施施工期间间的室外外气温，做做好记录录，并加加以统计计分析，为为日后施施工积累累资料。5.2现现场准备备措施（1）根根据实物物工程量量，提前前组织有有关机具具、外加加剂和保保温材料料进场。（2）冬冬施前做做好各种种管线的的保温工工作。做好临临时用水水的保温温防冻工工作。临临时用水水管线暴暴露在室室外的外外包橡塑塑保温。（3）现现场设天天气告示示板，并并设专人人记录天天气预报报，以便便在寒流流到来前前做好各各项保温温、防冻冻措施。5.3技技术准备备（1）认认真复核核施工图图纸及施施工规范范，查对对拟进行行冬施的的项目是是否适应应冬期施施工要求求。（2）提提前做好好冬施所所需物资资的材料料计划，并并督促落落实。（3）组组织测温温、试验验人员技技术培训训，提高高质量意意识。（4）制制定冬施施安全管管理措施施。（5）加加强冬施施方案的的执行和和检查工工作，施施工管理理人员及及技术人人员认真真领会和和贯彻冬冬期施工工方案，及及时向班班组长及及有关人人员进行行技术交交底，并并做好检检查工作作，确保保冬施措措施的执执行，技技术交底底资料要要纳入施施工档案案。5.4材材料准备备进入冬施施前,物资部部门根据据冬施计计划充分分准备好好保温材材料以便便及时发发放班组组使用。5.5  质量保保证措施施 （1）针针对冬期期施工气气温低，施施工保温温困难，混混凝土工工程易产产生冻胀胀、裂纹纹、结构构疏散、表表面泛霜霜等质量量问题的的特点，制制定预防防控制措措施。针针对冬期期施工质质量控制制的难点点，开展展科技攻攻关活动动，寻求求低温条条件下，质质量控制制有效措措施。  （2）落落实混凝凝土施工工养护过过程各环环节的防防寒保温温措施，严严格温度度检测制制度，掌掌握混凝凝土施工工养护过过程各环环节的温温度情况况，采取取有力措措施确各各环节的的温度情情况，确确保混凝凝土不受受冻。  （3）准准备充足足的防寒寒保温物物资设备备，所有有的防寒寒保温物物资要有有一定的的备用量量，供暖暖用设备备要有足足够大的的功率，要要有备用用能源和和电源。 （4）加加强混凝凝土施工工设备的的维护保保养，确确保施工工各环节节顺利进进行，施施工前对对搅拌设设备、运运输罐车车、料斗斗用热水水或者蒸蒸汽进行行预热，施施工完毕毕后，认认真清洗洗并将水水排净。 （5）经经常检查查暖棚的的密封情