家庭室内装饰施工作业指导书8754.docx

家庭室内内装饰施施工作业业指导书书作业指导导书-轻钢钢龙骨石石膏板隔隔墙一、主要要材料及及配件要要求 1. 轻钢龙龙骨主件件：沿顶顶龙骨、沿沿地龙骨骨、加强强龙骨、竖竖向龙骨骨、横向向龙骨应应符合设设计要求求。 2. 轻钢骨骨架配件件：支撑撑卡、卡卡托、角角托、连连接件、固固定件、附附墙龙骨骨、压条条等附件件应符合合设计要要求。 3. 紧固材材料：射射钉、膨膨胀螺栓栓、镀锌锌自攻螺螺丝、木木螺丝和和粘结嵌嵌缝料应应符合设设计要求求。 4. 填充隔隔声材料料：按设设计要求求选用。 5. 罩面板板材：纸纸面石膏膏板规格格、厚度度由设计计人员或或按图纸纸要求选选定。 二、主要要机具 直流电焊焊机、电电动无齿齿锯、手手电钻、螺螺丝刀、射射钉枪、线线坠、靠靠尺等。 三、作业业条件 1. 轻钢骨骨架、石石膏罩面面板隔墙墙施工前前应先完完成基本本的验收收工作，石石膏罩面面板安装装应待屋屋面、顶顶棚和墙墙抹灰完完成后进进行。 2. 设计要要求隔墙墙有地枕枕带时，应应待地枕枕带施工工完毕，并并达到设设计程度度后，方方可进行行轻钢骨骨架安装装。 3. 根据设设计施工工图和材材料计划划，查实实隔墙的的全部材材料，使使其配套套齐备。 4. 所有的的材料，必必须有材材料检测测报告、合合格证。 四、操作作工艺 1. 工艺流流程 轻隔墙放放线 安装装门洞口口框 安安装沿顶顶龙骨和和沿地龙龙骨 竖向龙骨骨分档 安装装竖向龙龙骨安装横横向龙骨骨卡档安装石膏膏罩面板板施工工接缝做做法面层施施工 2. 放线：根据设设计施工工图，在在已做好好的地面面或地枕枕带上，放放出隔墙墙位置线线、门窗窗洞口边边框线，并并放好顶顶龙骨位位置边线线。 3. 安装门门洞口框框：放线线后按设设计，先先将隔墙墙的门洞洞口框安安装完毕毕。 4. 安装沿沿顶龙骨骨和沿地地龙骨：按已放放好的隔隔墙位置置线，按按线安装装顶龙骨骨和地龙龙骨，用用射钉固固定于主主体上，其其射钉钉钉距为6600mmm。 5. 竖龙骨骨分档：根据隔隔墙放线线门洞口口位置，在在安装顶顶地龙骨骨后，按按罩面板板的规格格9000mm或或12000mmm板宽，分分档规格格尺寸为为4500mm，不不足模数数的分档档应避开开门洞框框边第一一块罩面面板位置置，使破破边石膏膏罩面板板不在靠靠洞框处处。 6. 安装龙龙骨：按按分档位位置安装装竖龙骨骨，竖龙龙骨上下下两端插插入沿顶顶龙骨及及沿地龙龙骨，调调整垂直直及定位位准确后后，用抽抽心铆钉钉固定；靠墙、柱柱边龙骨骨用射钉钉或木螺螺丝与墙墙、柱固固定，钉钉距为110000mm。 7. 安装横横向卡挡挡龙骨：根据设设计要求求，隔墙墙高度大大于3mm时应加加横向卡卡档龙骨骨，采向向抽心铆铆钉或螺螺栓固定定。 8. 安装石石膏罩面面板 1) 检查龙龙骨安装装质量、门门洞口框框是否符符合设计计及构造造要求，龙龙骨间距距是否符符合石膏膏板宽度度的模数数。 2) 安装一一侧的纸纸面石膏膏板，从从门口处处开始，无无门洞口口的墙体体由墙的的一端开开始，石石膏板一一般用自自攻螺钉钉固定，板板边钉距距为2000mmm，板中中间距为为3000mm，螺螺钉距石石膏板边边缘的距距离不得得小于110mmm，也不不得大于于16mmm，自自攻螺钉钉固定时时，纸面面石膏板板必须与与龙骨紧紧靠。 3) 安装墙墙体内电电管、电电盒和电电箱设备备。 4) 安装墙墙体内防防火、隔隔声、防防潮填充充材料，与与另一侧侧纸面石石膏板同同时进行行安装填填入。 5) 安装墙墙体另一一侧纸面面石膏板板：安装装方法同同第一侧侧纸面石石膏板，其其接缝应应与第一一侧面板板错开。 6) 安装双双层纸面面石膏板板：第二二层板的的固定方方法与第第一层相相同，但但第三层层板的接接缝应与与第一层层错开，不不能与第第一层的的接缝落落在同一一龙骨上上。 9. 接缝做做法：纸纸面石膏膏板接缝缝做法有有三种形形式，即即平缝、凹凹缝和压压条缝。可可按以下下程序处处理。 1) 刮嵌缝缝腻子：刮嵌缝缝腻子前前先将接接缝内浮浮土清除除干净，用用小刮刀刀把腻子子嵌入板板缝，与与板面填填实刮平平。 2) 粘贴拉拉结带：待嵌缝缝腻子凝凝固原形形即行粘粘贴拉接接材料，先先在接缝缝上薄 刮一层稠稠度较稀稀的胶状状腻子，厚厚度为11mm，宽宽度为拉拉结带宽宽，随即即粘贴接接结带，用用中刮刀刀从上而而下一个个方向刮刮平压实实，赶出出胶腻子子与接结结带之间间的气泡泡。 3) 刮中层层腻子：拉结带带粘贴后后，立即即在上面面再刮一一层比拉拉结带宽宽80mmm左右右厚度约约1mmm的中层层腻子，使使拉结带带埋入这这层腻子子中。 4) 找平腻腻子：用用大刮刀刀将腻子子填满楔楔形槽与与板抹平平。 10. 墙面装装饰、纸纸面石膏膏板墙面面，根据据设计要要求，可可做各种种饰面。 五、质量量标准 以GB-502210-20001中的的第7.3.99至第77.4.10条条的规定定为准，严严格遵守守。 六、成品品保护 1. 轻钢龙龙骨隔墙墙施工中中，工种种间应保保证已装装项目不不受损坏坏，墙内内电管及及设备不不得碰动动错位及及损伤。 2. 轻钢骨骨架及纸纸面石膏膏板入场场，存放放使用过过程中应应妥善保保管，保保证不变变形，不不受潮不不污染、无无损坏。 3. 施工部部位已安安装的门门窗、地地面、墙墙面、窗窗台等应应注意保保护、防防止损坏坏。 4. 已安装装完的墙墙体不得得碰撞，保保持墙面面不受损损坏和污污染。 七、应注注意的质质量问题题 1. 墙体收收缩变形形及板面面裂缝：原因是是竖向龙龙骨紧顶顶上下龙龙骨，没没留伸缩缩量，超超过2mm长的墙墙体未做做控制变变形缝，造造成墙面面变形。隔隔墙周边边应留33mm的的空隙，这这样可以以减少因因温度和和湿度影影响产生生的变形形和裂缝缝。 2. 轻钢骨骨架连接接不牢固固，原因因是局部部结点不不符合构构造要求求，安装装时局部部节点应应严格按按图规定定处理。钉钉固间距距、位置置、连接接方法应应符合设设计要求求。 3. 墙体罩罩面板不不平，多多数由两两个原因因造成：一是龙龙骨安装装横向错错位，二二是石膏膏板厚度度不一致致。 明凹缝不不均：纸纸面石膏膏板拉缝缝不很好好掌握尺尺寸；施施工时注注意板块块分档尺尺寸，保保证板间间拉缝一一致。 作业指导导书-轻钢龙龙骨石膏膏板吊顶顶施工方方案及工工艺 (一) 材料购购配件要要求 1 轻钢骨骨架分UU型骨架架和T型型骨架两两种，并并按荷载载分上人人和不上上人。 2 轻钢骨骨架主件件为大，中中，小龙龙骨；配配件有吊吊挂件，连连接件，挂挂插件。 3 零配件件：有吊吊杆.花花蓝螺丝丝.射钉钉.自攻攻螺钉. 4 按设计计说明可可选用各各种罩面面板.铝铝压逢条条或塑料料压逢条条,其材材料品种种.规格格.质量量应符合合设计要要求。 5 粘结剂剂：应按按主材的的性能选选用，使使用前作作粘结试试验。 (二) 主要机机具 主要机具具包括：电锯，无无齿锯，射射钉枪，手手锯，手手刨子，钳钳子，螺螺丝刀，搬搬子，方方尺，钢钢尺，钢钢水平尺尺等。 (三) 作业条条件 1. 结构施施工时，应应在现浇浇砼楼板板或预制制砼楼板板缝，按按射计要要求间据据，预埋埋610钢钢筋混吊吊杆，射射计无要要求时按按大龙骨骨的排列列位置预预埋钢筋筋吊杆，一一般间距距为何990012000mmm. 2. 当吊顶顶房间的的墙柱为为砖砌体体时，应应在顶棚棚的标高高位置沿沿墙和柱柱的四周周，砌筑筑时预埋埋防腐木木砖，沿沿墙间距距900012200mmm，柱柱没每边边应埋射射木砖两两块以上上。 3. 安装完完顶棚内内的各种种管线及及通风道道，确定定好灯位位，通风风口及各各种露明明孔口位位置。 4. 各种材材料 全全部配套套备齐。 5. 顶棚罩罩面板安安装前应应做完墙墙，地湿湿作业工工程项目目。 6. 搭好顶顶棚施工工操作平平台架子子。 7. 轻钢骨骨架顶棚棚在大面面积施工工前，应应做样板板间，对对顶棚的的起拱度度，灯槽槽，通风风口的构构造处理理，分块块及固定定方法等等应经试试装并经经鉴定认认可后方方可大面面积施工工。 (四) 操作工工艺 1 工艺流流程： 弹线 安安装大龙龙骨吊杆杆安装装大龙骨骨 安安装中龙龙骨 安装装小龙骨骨 安装罩罩棉板 安安装压条条 刷防锈锈漆 2弹线线：根据据楼层标标高线，用用尺竖向向量至顶顶棚设设计标高高，沿墙墙，柱四四周弹顶顶棚标高高，并沿沿顶棚的的标高水水平线，在在 墙上上划好分分挡位置置线。 3安装装大龙骨骨吊杆：在弹好好顶棚标标高水平平线及龙龙骨位置置线后，确确定吊杆杆下端头头的标高高，按大大龙骨位位置及吊吊挂间距距，将吊吊杆无螺螺栓丝扣扣的一端端与楼板板预埋刚刚筋连接接固定。 4安装装大龙骨骨 配装好好吊杆螺螺母。 在大龙龙骨上预预先安装装好吊挂挂件。 安装大大龙骨：将组装装吊挂件件的大龙龙骨，按按分档线线位置使使吊挂件件穿入想想应的吊吊杆螺母母，拧好好螺母。 大龙骨骨相接：装好连连接件，拉拉线调整整标高起起拱和平平直。 安装洞洞口附加加大龙骨骨，按照照图集相相应节点点构造设设置连接接卡。 固定边边龙骨，采采用射钉钉固定，设设计无要要求时射射钉间距距为10000mmm。 5安装装中龙骨骨 ： 按以弹弹好的中中龙骨分分档线，卡卡放中龙龙骨吊挂挂件。 吊挂中中龙骨：按设计计规定的的中龙骨骨间距，将将中龙骨骨通过吊吊挂件，吊吊挂在大大龙骨上上，设计计无要求求时，一一般间距距为50006600mmm。 当中龙龙骨长度度需多根根延续接接长时，用用中龙骨骨连接件件 ，在在吊挂中中龙骨的的同时相相连，调调直固定定。 6安装装小龙骨骨： 按以弹弹好的小小龙骨线线 分挡挡线，卡卡装小龙龙骨掉挂挂件。 吊挂小小龙骨：按设计计规定的的小龙骨骨间距，将将小龙骨骨通过吊吊挂件，吊吊 挂在在中龙骨骨上，设设计无 要求时时，一般般间距在在50006000mmm。 当小龙龙骨长度度需多根根延续接接长时，用用小龙骨骨连接件件，在吊吊挂小龙龙骨的同同时，将将相对端端头相连连接，并并先调直直后固定定。 当采用用T型龙龙骨组成成轻钢骨骨架时，小小龙骨应应在安装装罩面板板时，每每装一块块罩面板板先后各各装一根根卡挡小小龙骨。 7安装装罩面板板：在以以装好并并经验收收的轻刚刚骨架下下面，按按罩面板板的规格格，拉缝缝间隙进进行分块块弹线，从从顶棚中中间顺中中龙骨方方向开始始先装一一行罩面面板，作作为基准准，然后后向两侧侧分行安安装，固固定罩面面板的自自攻螺钉钉间距为为20003000mmm。 8刷防防锈漆：轻钢骨骨架罩面面板顶棚棚，焊接接处未做做防锈处处理的表表面（如如预埋，吊吊挂件，连连接件，钉钉固附件件等），在在交工前前应刷防防锈漆。此此工序应应在封罩罩面板前前进行。 (五) 质量标标准 按GB-502210-20001第66.2.7至第第6.33.111条执行行. (六) 成品保保护 1. 轻钢骨骨架及罩罩面板安安装应注注意保护护顶棚内内各种管管线.轻轻钢骨架架的吊杆杆,龙骨骨不准固固定在通通风管道道及其他他设备件件上. 2. 轻钢骨骨架,罩罩面板及及其他吊吊顶材料料在入场场存放、使使用过程程中应严严格管理理，保证证不变形形、不受受潮、不不生锈。 3. 施工顶顶棚部位位已安装装的门窗窗，已施施工完毕毕的地面面、墙面面、窗台台等应注注意保护护，防止止污损。 4. 已装轻轻钢骨架架不得上上人踩踏踏，其他他工种吊吊挂件，不不得吊于于轻钢骨骨架上。 5. 为了保保护成品品，罩面面板安装装必须在在棚内管管道，试试水、保保温等一一切工序序全部验验收后进进行。 (七) 应注意意的质量量问题 1. 吊顶不不平：原原因在于于大龙骨骨安装时时吊杆调调平不认认真，造造成各吊吊杆点的的标高不不一致。施施工时应应检查各各吊点的的紧挂程程度，并并接通线线检查标标高与平平整度是是否符合合设计和和施工规规范要求求。 2. 轻钢骨骨架局部部节点构构造不合合理：在在留洞、灯灯具口、通通风口等等处，应应按图相相应节点点构造设设置龙骨骨及连接接件，使使构造符符合图册册及设计计要求。 3. 轻钢骨骨架吊固固不牢：顶棚的的轻钢骨骨架应吊吊在主体体结构上上，并应应拧紧吊吊杆螺母母以控制制固定设设计标高高；顶棚棚内的管管线、设设备件不不得吊固固在轻钢钢骨架上上。 4. 罩面板板分块间间隙缝不不直：施施工时注注意板块块规格，拉拉线找正正，安装装固定时时保证平平正对直直。 5. 压缝条条、压边边条不严严密平直直：施工工时应拉拉线，对对正后固固定、压压粘。 作业指导导书- 木木骨架罩罩面板顶顶棚 一、材料料要求： 1、木料料：木材材骨架料料应为烘烘干，无无扭曲的的红白松松树种；黄花松松不得使使用。木木龙骨规规格按设设计要求求，如设设计无明明确规定定时，大大龙骨干干规格为为50mmm*70mmm或50mmm*1000mm，小小龙骨规规格为550mmm*50mmm或40mmm*60mmm，吊吊杆规格格为500mm*50mmm或40mmm*40mmm。 2、罩面面板材及及压条：按设计计选用，严严格掌握握材质及及规格标标准。 3、其他他材料：圆钉，6或8螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和8#镀锌铁丝。 二、主要要机具 1、机械械：小电电锯、小小台刨、手手电钻 2、手动动工具：木刨、线线刨、锯锯、斧、锤锤、螺丝丝刀、摇摇钻等。 三、作业业条件 1、顶棚棚内各种种管线及及通风管管道均应应安装完完毕并办办理手续续。 2、直接接接触结结构的木木龙骨应应预先刷刷防腐剂剂。 3、吊顶顶房间需需完墙面面及地面面的湿作作业和台台面防水水等工程程。 4、搭好好顶棚施施工操作作平台架架。 四、操作作工艺 1、工艺艺流程 顶棚标高高弹水平平线划龙骨骨分档线线安装水水电管线线设施安装大大龙骨安装小小龙骨防腐处处理安装罩罩面板安装压压条 1) 弹线：根据楼楼层标高高水平线线，顺墙墙高量到到顶棚设设计标高高，沿墙墙四周弹弹顶棚标标高水平平线，并并在四周周的标高高线上划划好龙骨骨的分档档位置线线。 2) 安装大大龙骨：将预埋埋钢筋弯弯成环形形圆钩，穿穿8#镀镀锌铁丝丝或用68螺螺栓将大大龙骨固固定，并并保证其其设计标标高。吊吊顶起拱拱按设计计要求，设设计无要要求时一一般为房房间跨度度的1/2000-1/3000。 3) 安装小小龙骨 a. 小龙骨骨底面刨刨光、刮刮平、截截面厚度度应一致致。 B小龙龙骨间距距应按设设计要求求，设计计无要求求时，应应按罩面面板规格格决定，一一般为4400-5000mm。 b. 按分档档线先定定位安装装通长的的两根边边龙骨，拉拉线后各各根龙骨骨按起拱拱标高，通通过短吊吊杆将小小龙骨用用圆钉固固定在大大龙骨上上，吊杆杆要逐根根错开，不不得吊钉钉在龙骨骨的同一一侧面上上。通长长小龙骨骨对接接接头应错错开，采采用双面面夹板用用圆钉错错位钉牢牢，接头头两侧量量少各钉钉两个钉钉子。 c. 安装卡卡挡小龙龙骨：按按通长小小龙骨标标高，在在两根通通长小龙龙骨之间间，根据据罩面板板材的分分块尺寸寸和接缝缝要求，在在通长小小龙骨底底面横向向弹分档档线，以以底找平平钉固卡卡档小龙龙骨。 4) 防腐处处理：顶顶棚内所所有露明明的铁件件，钉罩罩面板前前必须刷刷防防腐腐漆，木木骨架与与结构接接触面应应进行防防腐处理理。 5) 安装管管线设施施：在弹弹好顶棚棚标高线线后，应应进行顶顶棚内水水、电设设备管线线安装，较较重吊物物不得吊吊于顶棚棚龙骨上上。 6) 安装罩罩面板：在木骨骨架底面面安装顶顶棚罩面面板的品品种较多多，应按按设计要要求品种种、规格格和固定定方式施施工。罩罩面板与与木骨架架的固定定方式用用木螺丝丝拧固法法。 五、质量量标准 按GB-502210-20001第66.1.1-66.2.6条为为验收准准则。 六、成品品保护 1、 装施工工时，应应注意保保护顶棚棚内装好好的各种种管线，木木骨架的的吊杆，龙龙骨不准准固定在在通风管管道及其其他设备备上。 2、 工部位位已安装装完的门门窗，已已施工完完的地面面、墙面面、窗台台等应注注意保护护、防止止损坏。 3、 木骨架架材料，特特别是罩罩面板材材，在进进场、存存放，使使用过程程中应妥妥善管理理，使其其不变形形，不受受潮膛损损坏，不不污染。 七、应注注意的质质量问题题 1、吊顶顶不平：小龙骨骨安装时时标高定定位不准准。施工工时应拉拉通线，使使通长小小龙骨按按起拱要要求，做做到标高高位置准准确。 2、木骨骨架牢定定不牢：大龙骨骨与吊挂挂连接方方法，龙龙骨钉固固的方法法应符合合设计和和施工规规范的要要求。 3、罩石石板分块块间隙缝缝不直，宽宽窄不一一致，施施工时应应注意板板块规格格，分块块尺寸，安安装位置置正确。 4、压缝缝条、压压边条不不严密、不不平直：施工时时应弹位位置线，罩罩石板接接缝应平平直、压压缝条与与罩石板板紧贴密密实。 作业指导导书-大理石石、花岗岗石干挂挂施工方方案及工工艺 一、材料料要求 1、石材材根据设设计要求求，确定定石材的的品种颜颜色、花花纹和尺尺寸规格格，并严严格控制制，检查查其强度度，吸水水率等性性能。 2、膨胀胀螺栓，连连接铁件件，连接接不锈钢钢针等配配套的铁铁垫板、垫垫圈、螺螺帽及与与骨架固固定的各各种设计计和安装装所需的的连接件件的质量量，必须须符合要要求。 二、主要要机具 台钻、无无齿切割割锯、冲冲击钻、手手枪钻、卷卷尺、靠靠尺等。 三、作业业条件 1、检查查石材的的质量及及各方性性能是否否符合设设计要求求。 2、搭架架子，做做隐检。 3、水电电设备及及其他予予留件已已安装完完。 4、门窗窗工程已已完毕。 5、对参参施人员员做技术术交底。 四、操作作工艺 1、工艺艺流程 清理结结构表面面结构上上弹出垂垂直线大角挂挂两竖直直钢丝石料打打孔背面面刷胶 贴柔柔性加强强材料 挂水平位位置线支底层层板托架架放置底底层板定定位调节与与临时固固定灌M220水泥泥设排水水管结构钻钻孔并插插固定螺螺栓镶不锈锈钢固定定件用胶粘剂剂灌下层层墙板上上孔插入连连接钢针针将胶粘粘剂灌入入上层墙墙板的下下孔内 临时固定定上层墙墙板钻孔插插入膨胀胀螺栓镶不锈锈钢固定定件镶顶层层墙板2、工地地收货：由专人人负责，发发现有质质量问题题，及时时处理，并并负责现现场的石石材堆放放。 3、石材材准备：用比色色法对石石材的颜颜色进行行挑选分分类，安安装在同同一面的的石材颜颜色应一一致，按按设计图图纸及分分块顺序序将石材材编号。 4、基层层准备：清理预预做饰面面石材的的结构表表面，同同时进行行结构套套方，规规 矩，弹出出垂直线线和水平平线。并并根据设设计图纸纸和实际际需要弹弹出安装装石的 位置线和和分块线线。 5、挂线线：根据据设计图图纸要求求，石材材安装前前要事先先用经纬纬仪打击击大角两两个面的的竖向控控制线，最最好弹在在离大角角20ccm的位位置上，以以便随时时检查垂垂直挂线线的准确确线，保保证顺利利安装，并并在控制制线的上上下作出出标记。 6、支底底层饰面面板托架架，把预预先安排排好的支支托按上上平线支支在将要要安装的的底层石石板上面面。支托托要支承承牢固，相相互之间间要连接接好，也也可和架架子接在在一起，支支架安好好后，顺顺支托方方向钉铺铺通长的的50mmm厚木木板，木木板上口口要在同同一个水水平面上上，以保保证石材材上下面面处在同同一水平平面上。 7、上连连接铁件件：用设设计规定定的不锈锈钢螺栓栓固定角角钢和平平钢板。调调整平钢钢板的位位置，使使平钢板板的小孔孔正好与与石板的的插入孔孔对上，固固定平钢钢板，用用扳子拧拧紧。 8、底层层石板安安装：把把侧面的的连接铁铁件安好好，便可可把底层层面板靠靠角上的的一块就就位。 9、调整整固定：面板暂暂固定后后，调整整水平度度，如板板面上口口不平，可可在板底底的一端端下口的的连接平平钢板上上垫一相相应的双双股铜丝丝垫。调调整垂直直度，并并调整面面板上口口的不锈锈钢连接接件的距距墙空隙隙，直至至面板垂垂直。 10、顶顶部面板板安装：顶部最最后一层层面板除除了解按按一般石石板安装装要求外外，安装装调整好好，在结结构与石石板的缝缝隙里吊吊一通长长的200mm厚厚木条，木木条上平平为石板板上口下下去2550mmm，吊点点可设在在连接铁铁件上。可可彩铝丝丝吊木条条，木条条吊好后后，即在在石板与与墙面之之间的空空隙里放放填充物物，且填填塞严实实，防止止灌浆时时漏浆。 11、清清理大理理石、花花岗石表表面：把把大理石石、花岗岗石表面面的防污污条掀掉掉，用棉棉丝把石石板擦净净。 五、成品品保护： 1、要及及时清擦擦，净残残留在门门窗框、玻玻璃和金金属、饰饰面板上上污物。 2、认真真贯彻合合理施工工顺序，少少数工种种的活应应做在前前面、防防止损坏坏、污染染外挂石石材饰面面板。 3、拆改改架子和和上料时时，严禁禁碰撞干干挂石材材饰面板板。 4、外饰饰面完活活后，易易破损部部分的棱棱角处要要钉护角角保护，其其他工种种操作时时不得划划伤面漆漆和碰坏坏石材。 5、 完工的的外挂石石材应设设专人看看管，遇遇有危害害成品的的行为，应应立即制制止，并并严肃处处理。 六、应注注意的质质量问题题 1、外饰饰石板面面层颜色色不一，主主要是石石材质量量较差，施施工时没没有进行行试拼和和认真的的挑选。 2、线条条不直，缝缝格不匀匀，不直直，主要要是施工工前没有有认真按按图纸尺尺寸，核核对结构构施工的的实际尺尺寸，以以及分段段分块，不不弹线不不细，拉拉线不直直和吊线线校正不不勤等原原因造成成。 3、打胶胶嵌缝不不细，操操作人员员应认真真施工，检检查人员员应细致致验收。 4、墙面面脏、斜斜视有胶胶痕，一一是操作作工艺造造成，二二是操作作人员造造成，要要加强成成品保护护，在竣竣工前进进行认真真清理。 作业指导导书-墙面面瓷砖粘粘贴 一、 施工准准备 1. 材料要要求 1) 水泥：4255号矿渣渣水泥或或普通硅硅酸盐水水泥。应应有出厂厂证明或或复试单单，若出出厂超过过三个月月，应按按试验结结果使用用。 2) 白水泥泥：4225号白白水泥。 3) 砂子：粗砂或或中砂，用用前过筛筛。 4) 面砖：面砖的的表面应应光洁、方方正、平平整；质质地坚固固，其品品种、规规格、尺尺寸、色色泽、图图案应均均匀一致致，必须须符合设设计规定定。不得得有缺楞楞、掉角角、暗痕痕和裂纹纹等缺陷陷。共性性能指标标均应符符合现行行国家标标准的规规定，釉釉面砖的的吸水率率不得大大于100%。 5) 1077胶和矿矿物颜料料等。 2. 主要机机具 1) 孔径55mm筛筛子、窗窗纱筛子子、水桶桶、木抹抹子、铁铁抹子、中中杠、靠靠尺、方方尺、铁铁制水平平尺、灰灰槽、灰灰勺、毛毛刷、钢钢丝刷、笤笤帚、锤锤子、小小白线、擦擦布或棉棉丝、钢钢片开刀刀、小灰灰铲、石石云机、勾勾缝溜子子、线坠坠、盒尺尺等。 3. 作业条条件 1) 墙面基基层清理理干净，窗窗台、窗窗套等事事先砌堵堵好。 2) 按面砖砖的尺寸寸、颜色色进行选选砖，并并分类存存放备用用。 3) 大面积积施工前前应先放放大样，并并做出样样板墙，确确定施工工工艺及及操作要要点，并并向施工工人员做做好交底底工作。样样板墙完完成后必必须经质质检部门门鉴定合合格后，还还要经过过设计、甲甲方和施施工单位位共同认认定，方方可组织织班组按按照样板板墙要求求施工。 二、 操作工工艺 1. 工艺流流程 基层处理理吊垂直直、套方方、找规规矩贴灰饼饼抹底层层砂浆弹线分分格排砖浸砖镶贴面面砖面砖勾勾缝与擦擦缝 2. 基层为为混凝土土墙面时时的操作作方法 1) 基层处处理：首首先将凸凸出墙面面的混凝凝土剔平平，对大大钢模施施工的混混凝土墙墙 面应凿毛毛，并用用钢丝刷刷满刷一一遍，再再浇水湿湿润。如如果基层层混凝土土表面很很光滑时时，亦可可采取如如下的“毛化处处理”办法，即即先将表表面尘土土、污垢垢清扫干干净，用用10%火碱水水将板面面的油污污刷掉，随随之用净净水将碱碱液冲净净、晾干干，然后后用1:1水泥泥细砂浆浆内掺水水重200%的1107胶胶，喷或或用笤帚帚将砂浆浆甩到墙墙上，其其甩点要要均匀，终终凝后浇浇水养护护，直至至水泥砂砂浆疙瘩瘩全部粘粘到混凝凝土光面面上，并并有较高高的强度度（用手手掰不动动）为止止。 2) 吊垂直直、套方方、找规规矩、贴贴灰饼：根据面面砖的规规格尺寸寸设点、做做灰饼。 3) 抹底层层砂浆：先刷一一道掺水水重100%的1107胶胶水泥素素浆，紧紧跟着分分层分遍遍抹底层层砂浆（常常温时采采用配合合比为11:3水水泥砂浆浆），每每一遍厚厚度宜为为5mmm，抹后后用木抹抹子搓平平，隔天天浇水养养护；待待第一遍遍六至七七成干时时，即可可抹第二二遍，厚厚度约88-122mm，随随即用木木杠刮平平、木抹抹子搓毛毛，隔天天浇水养养护，若若需要抹抹第三遍遍时，其其操作方方法同第第二遍，直直到把底底层砂浆浆抹平为为止。 4) 弹线分分格：待待基层灰灰六至七七成干时时，即可可按图纸纸要求进进行分段段分格弹弹线，同同时亦可可进行面面层贴标标准点的的工作，以以控制出出墙尺寸寸及垂直直、平整整。 5) 排砖：根据大大样图及及墙面尺尺寸进行行横竖向向排砖，以以保证砖砖缝隙均均匀，符符合设计计图纸要要求，注注意大墙墙面要排排整砖，以以及在同同一墙面面上的横横竖排列列，均不不得有一一行以上上的非整整砖。非非整砖行行应排在在次要部部位，如如窗间墙墙或阴角角处等。但但也要注注意一致致和对称称。如遇遇有突出出的卡件件，应用用整砖套套割吻合合，不得得用非整整砖随意意拼凑镶镶贴。 6) 浸砖：釉面砖砖和外墙墙面砖镶镶贴前，首首先要将将面砖清清扫干净净，放入入净水中中浸泡22h以上上，取出出待表面面晾干或或擦干净净后方可可使用。 7) 镶贴面面砖：镶镶贴应自自上而下下进行，从从最下一一层砖下下皮的位位置线先先稳好靠靠尺，以以此托住住第一皮皮面。在在面砖外外皮上口口拉水平平通线，作作为镶贴贴的标准准。 在面砖背背面宜采采用1:2水泥泥砂浆镶镶贴，砂砂浆厚度度为6-10mmm，贴贴上后用用灰铲柄柄轻轻敲敲打，使使之附线线，再用用钢片开开刀调整整竖缝，并并用小杠杠通过标标准点调调整平面面和垂直直度。 8) 面砖勾勾缝与擦擦缝：面面砖铺贴贴拉缝时时，用11:1水水泥砂浆浆勾缝，先先勾水平平缝再勾勾竖缝，勾勾好后要要求凹进进面砖外外表面22-3mmm。若若横竖缝缝为干挤挤缝，或或小于33mm者者，应用用白水泥泥配颜料料进行擦擦缝处理理。面砖砖缝子勾勾完后，用用布或绵绵丝蘸稀稀盐酸擦擦洗干净净。 三、 质量标标准 1. 保证项项目 1) 饰面砖砖的品种种、规格格、颜色色、图案案必须符符合设计计要求和和符合现现行标准准的规定定。 2) 饰面砖砖镶贴必必须牢固固，无歪歪斜、缺缺楞、掉掉角和裂裂缝等缺缺陷。 2. 基本项项目 1) 表面平平整、洁洁净，颜颜色一致致，无变变色、起起碱、污污痕，无无显著的的光泽受受损处，无无空鼓。 2) 接缝填填嵌密实实、平直直，宽窄窄一致，颜颜色一致致，阴阳阳角处压压向正确确，非整整砖的使使用部位位适宜。 3) 套割：用整砖砖套割吻吻合，边边缘整齐齐；墙裙裙、贴脸脸等突出出墙面的的厚度一一致。 4) 流水坡坡向正确确，滴水水线顺直直。 3. 允许偏偏差项目目，见下下表： 室外贴面面砖允许许偏差 项次 项目 允许许偏差(mm) 检检查方法法 外墙面面砖 釉面砖砖 1 立立面垂直直 33 33 用用2m托线线板和尺尺量检查查 2 表表面平整整 22 22 用用2m托线线板和塞塞尺检查查 3 阳阳角方整整 22 22 用用20ccm方尺尺和塞尺尺检查 4 接接缝平直直 33 22 拉拉5m小线线和尺量量检查 5 墙墙裙上口口平直 2 2 拉55m小线线和尺量量检查 6 接接缝高低低 11 11 用用钢板短短尺和塞塞尺检查查 四、成品品保护 1. 要及时时清擦干干净残留留在门窗窗框上的的砂浆。 2. 认真贯贯彻合理理的施工工顺序，少少数工种种（水、电电、通风风、设备备安装等等）的活活应做在在前面，防防止损坏坏面砖。 3. 油漆粉粉刷不得得将油浆浆喷滴在在已完的的饰面砖砖上，如如果面砖砖上部为为外涂料料或水刷刷石墙面面，宜先先做外涂涂料或水水刷石，然然后贴面面砖，以以免污染染墙面。若若需先做做面砖时时完工后后必须采采取贴纸纸或塑料料薄膜等等措施，防防止污染染。 4. 注意不不要碰撞撞墙面。 五、应注注意的质质量问题题 1. 空鼓、脱脱落 1) 因冬季季气温低低，砂浆浆受冻，到到来年春春天化冻冻后容易易发生脱脱落。因因此在进进行贴面面砖操作作时应保保持正温温。 2) 基层表表面偏差差较大，基基层处理理或施工工不当，面面层就容容易产生生空鼓、脱脱落。 3) 砂浆配配合比不不准，稠稠度控制制不好，砂砂子含泥泥量过大大，在同同一施工工面上采采用几种种不同的的配合比比砂浆，因因而产生生不同的的干缩，亦亦会空鼓鼓。应在在贴面砖砖砂浆中中加适量量1077胶，增增强粘结结，严格格按工艺艺操作，重重视基层层处理和和自检工工作，要要逐块检检查，发发现空鼓鼓的应随随即返工工重做。 2. 墙面不不平：主主要是结结构施工工期间，几几何尺寸寸控制不不好，造造成外墙墙面垂直直、平整整偏差大大，而装装修前对对基层处处理又不不够认真真。应加加强对基基层打底底工作的的检查，合合格后方方可进行行下道工工序。 3. 分格缝缝不匀、不不直：主主要是施施工前没没有认真真按照图图纸尺寸寸，核对对结构施施工的实实际情况况，加上上分段分分块弹线线、排砖砖不细，贴贴灰饼控控制点少少，以及及面砖规规格尺寸寸偏差大大，施工工中选砖砖不细，操操作不当当等造成成。 4. 墙面脏脏：主要要原因是是勾完缝缝后没有有及时擦擦净砂浆浆以及其其他工种种污染所所致，可可用棉丝丝蘸稀盐盐酸加220%水水刷洗，然然后用自自来水冲冲净。同同时应加加强成品品保护。 作业指导导书-玻璃璃安装 一、材料料要求 玻璃和玻玻璃砖的的品种、规规格和颜颜色应符符合设计计要求，其其质量应应符合有有关产品品标准的的规定。 1. 主要机机具 一般应备备有：工工作台、玻玻璃刀、尺尺板、钢钢卷尺(3m)、木木折尺、克克丝钳、扁扁铲、油油灰刀、木木柄小锤锤、方尺尺、棉丝丝或擦布布、毛笔笔、工具具袋、长长安全带带等。 2. 作业条条件 1) 玻璃应应在门窗窗五金安安装后，经经检查合合格，在在涂刷最最后一道道油漆前前进行安安装。 玻璃隔断断的玻璃璃安装，也也应参照照上述规规定进行行安装。 2) 门窗在在正式安安装玻璃璃前，要要检查是是否有扭扭曲及变变形等情情况，遇遇有不合合格的，应应整修后后再安装装玻璃。 3) 玻璃安安装前应应按照设设计要求求的尺寸寸或实测测尺寸，预预先集中中裁制，裁裁制好的的玻璃应应按不同同规格和和安装顺顺序码放放在安全全地方备备用。 对集中加加工后进进场的半半成品，应应有针对对性的选选择几樘樘进行核核实来料料的尺寸寸留量长长宽，各各应缩小小1个裁裁口宽的的1/44，一般般每块玻玻璃的上上下余量量3mmm，宽窄窄余量44mm，边边缘不得得有斜曲曲或缺口口等情况况。铝合合金框、扇扇裁割应应符合国国家标准准玻璃与与玻璃框框之间配配合尺寸寸的规定定，满足足设计及及安装要要求。 4. 操操作工艺艺 1) 工艺流流程 玻璃挑选选、裁制制分规格格码放安装前前擦净镶嵌玻玻璃压线条条，打玻玻璃胶 2) 玻璃挑挑选及裁裁制：将将需要安安装的玻玻璃，按按部位分分规格、数数量裁制制，已裁裁好的玻玻璃按规规格码放放；分送送的数量量应以当当天安装装的数量量为准，不不宜过多多，以减减少搬运运和减少少玻璃的的损耗。 3) 嵌玻玻璃：玻玻璃推平平、压实实后，四四边分别别钉上钉钉子，钉钉完后用用手轻敲敲玻璃，响响声坚实实，说明明玻璃安安装平实实；如果果响声啪啪啦啪啦啦 ，要要重新取取下玻璃璃，基层层处理合合格后，再再上玻璃璃。 4) 安装彩彩色玻璃璃和压花花玻璃，应应按照设设计图案案仔细裁裁割，接接缝必须须吻合，不不允许出出现错位位松动和和斜曲等等缺陷。 5) 安装压压花玻璃璃或磨砂砂玻璃时时，压花花玻璃的的花面应应向外，磨磨砂玻璃璃的磨砂砂面应向向室内。 6) 安装玻玻璃隔断断时，隔隔断上框框的顶面面应有适适量缝隙隙，以防防止结构构变形，将将玻璃挤挤压损坏坏。 7) 玻璃安安装后，应应进行清清理，将将油灰、钉钉子、钢钢丝卡及及木压条条等随手手清理干干净，关关好门窗窗。 8) 冬期施施工应在在已安装装好玻璃璃的室内内作业，温温度应在在正温度度以上；存放玻玻璃的库库房与作作业面温温度不能能相差过过大，玻玻璃如从从过冷或或过热的的环境中中运入操操作地点点，应待待玻璃温温度与室室内温度度相近后后再行安安装；如如条件允允许，要要将预先先裁割好好的玻璃璃提前运运入作业业地点。 二、质量量标准 1. 保证项项目 1) 玻璃的的品种、规规格、色色彩、朝朝向及安安装方法法等必须须符合设设计要求求及有关关标准规规定。2) 玻璃裁裁割尺寸寸正确，安安装必须须平整、牢牢固、无无松动现现象。 2. 基本项项目 1) 油灰底底饱满，油油灰与玻玻璃、裁裁口粘结结