网架和屋面吊装施工方案14541.docx

第一部分分 施施工方案案1.1工工程概况况1.1.1工程程名称：大唐华华银金竹竹山发电电厂扩建建工程汽汽机房网网架及屋屋面工程程 1.1.2网架架面积：54000M221.1.3结构构形式：正放四四角锥螺螺栓球节节点网架架1.1.4支承承形式：混凝土土多柱点点支撑1.1.5屋面面形式：预应力力GRCC板屋面面局部有有机玻璃璃采光罩罩1.166工程地地点：湖湖南省冷冷水江市市金竹山山乡1.1.7设计计单位：湖南电电力勘测测设计院院1.1.8设计计参数：网架上上弦静荷荷载： 2.22KN/M2活荷载载：1.0 KKN/MM2基本风风压：00.355KN/M2基本雪雪压：00.500KN/M2抗震设设防：六六度 场地类类别：22类温 差：±±30防火等等级：级1.2设设计、加加工制作作与施工工依据现现行有关关标准(规范)1.2.1建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-200011.2.2钢钢结构设设计规范范GBB500017-200031.2.3网网架结构构设计规规范GGB5000177-200021.2.4钢钢网架行行业标准准JGGJ755.175.3-9911.2.5冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范GGB5000188-200021.2.6钢钢结构高高强螺栓栓连接，设设计，施施工及验验收规范范JGGJ822-9111.2.7钢钢网架螺螺栓球节节点JJG100-199991.2.8网网架结构构工程质质量检验验评定标标准JJGJ778-9911.2.9钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-200011.2.10屋屋面工程程质量验验收规范范GBB502207-200021.2.11建建设工程程项目管管理规范范GBB/T5503226-2200111.2.12建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-200011.2.13本本工程招招标文件件中规定定的其他他技术要要求1.3材材料选用用1.3.1网架架、构件件选材序号构件名称称材质材料标准准产品性能能标准备注1杆件Q2355BGB7000-888GB/TT30991-220011JG100-199992节点球45#钢钢GB6999-888JG100-199993高强度螺螺栓20MnnTiBB 400CrGB30077GB/TT169939-199974顶丝40CrrGB30077JG100-199995六角套45GB7000-888JG100-199996锥头、封封板Q2355GB7000-888JG100-199997预埋板材材Q2355GB7000-888GB7000-8881.3.2屋面面主要材材料序号名称规格备注1屋面板预应力GGRC板板2檩条Q23553采光罩有机玻璃璃1.4钢钢网架构构件加工工1.4.1网架架构件均均需在专专业生产产厂内按按JGJJ78-91和和JG110-119999标准进进行加工工，产品品出厂时时应附有有材料合合格证、质质量保证证书、相相关检测测报告等等资料。杆件由由钢管和和过渡锥锥体焊接接而成。焊焊接前将将螺杆放放入钢管管内，安安装只需需倒置，便便可从锥锥体端孔孔中露出出丝杆来来，连接接螺母是是内里无无丝的六六角套筒筒，其内内径比螺螺杆大11mm，其其正多面面体的一一侧设有有一丝孔孔，将丝丝锥拧入入套筒紧紧固在一一起，安安装时只只需用扳扳手卡住住套筒，便便可带动动螺杆旋旋转，将将杆件与与螺栓球球连接在在一起。螺栓球球由455号钢加加工而成成，接图图加工螺螺栓孔，螺螺孔处做做一4-6mmm切削面面，形成成接触面面，螺杆杆、螺栓栓用高强强度钢材材加工。支支座由板板材加工工焊接而而成，其其钢材质质量符合合国家相相应标准准，焊接接质量要要经过试试验检验验。1.4.2所有有构件必必须经除除锈处理理合格后后并刷防防锈漆二二度。1.5脚脚手架搭搭设要求求1.5.1说明明本工程11#主厂厂房网架架用分片片组装方方法在地地面进行行单片拼拼装空中中组合,2#主厂厂房网架架采用滑滑移方法法施工，在2#主厂房在22#电控控楼搭设设满堂脚脚手架330.66 M××12MM。脚手手架承载载不少于于3KN/ M22，充分满满足下列列功能要要求后才才能投入入使用。1.5.2脚手手架搭设设要求首先认真真核对支支座预埋埋件的位位置及标标高情况况，标出出支撑梁梁轴线及及支座中中心线，同同时根据据网距尺尺寸及距距地面高高度情况况，搭设设拼装支支架。拼拼装支架架是在拼拼装时支支撑网架架，控制制标高并并作为操操作平台台之用。用488×3.55钢管，碗碗式扣件件连接，为为保证稳稳定性，除除三维垂垂直外，另另采用斜斜拉加固固，上铺铺木板和和竹笆作作为操作作平台。根根据测量量定点，于于每个下下弦球节节点处设设钢管支支柱，立立柱上端端设置约约10mmm厚方方木，以以便对节节点形成成支垫作作用。于于每榀中中间节点点钢管立立柱上设设千斤顶顶，以调调整高度度。钢管管立柱下下部支垫垫槽钢或或枕木以以扩散压压力，防防止下沉沉，支架架上表面面距下弦弦节点球球3500mm以以利千斤斤顶打点点支撑。1.5.3网架架脚手架架搭设要要求使用48×3.55钢管及及槽钢轨轨道；要求轨轨道应足足够平整整。支架移移动后，安安装好的的结构部部分应设设置一些些立柱作作为临时时支撑，以以合理分分散荷载载和控制制变形。对对该问题题应作设设计计算算，既要要考虑施施工安装装时的情情况，也也要考虑虑在支撑撑撤去的的情况。实际施施工时再再根据现现场实际际情况再再作详细细的切实实可行的的支架滑滑移方案案。滑移支支架移动动范围：2#汽汽机房室室内300.6mm×94m范范围内。1.6施施工方案案1.6.1施工准准备1、材料料钢网架架安装的的钢材与与连接材材料，高高强度螺螺栓、焊焊条、焊焊丝、焊焊剂等，应应符合设设计的要要求，并并应有出出厂合格格证。网架安安装用的的螺栓球球、半成成品小拼拼单元、杆杆件，以以及橡胶胶支座等等半成品品，应符符合设计计要求及及相应的的国家标标准的规规定。1.6.2主要要施工机机具电焊机、氧氧-乙炔炔切割设设备、卡卡尺、钢钢卷尺、水水准仪、经经纬仪、超超声波探探险伤仪仪、提升升设备、起起重设备备、铁锤锤、钢丝丝刷、液液压千斤斤顶、链链条葫芦芦等工具具。1.6.3作业业条件1、安装装前应对对网架支支座轴线线和标高进进行检查查。网架架轴线、标标高位置置必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。2、安装装前应对对柱顶混混凝土强强度进行行检查，柱柱顶混凝凝土强度度必须符符合设计计要求和和国家现现行有关关标准的的规定以以后，才才能安装装。3、清理理支座处处预埋铁铁件,并并在铁件件上标示示网架支支座的中中心位置置。4、地面面拼装时时，先将将地面平平整，在在支点处处垫放枕枕木，使使支点的的标高在在同一水水平面上上，并选选用液压压千斤顶顶以便随随时调整整。1.6.4操作作工艺1、工艺艺流程：柱顶支座座清理、放放线拼装场场地平整整、放线线地面拼拼装吊装支座焊焊接验收2、放线线、基础础检查：根据设计计要求用用全站仪仪放出柱柱顶网架架支座的的中心线线和标高高；检查查柱顶混混凝土强强度的试验报告。1.6.5拼装装在场地平平整后即即可进行行地面拼拼装，按按柱跨度分7片拼装，空空中组合合，地面面拼装按按以下步步骤进行行1、安装装下弦平平面网架架：将第一一跨的支支座安装装就位，对对好轴线线、中心心线，用用水平仪仪对好标标高，有有误差应应予修正正。安装第第一跨间间下弦球球、杆，组组成纵向向平面网网格。排好临临时支点点，保证证下弦球球的平行行度，并并跟据起起拱要求求，在临临时支点点上找出出坡底。安装第第一跨间间的腹杆杆与上弦弦球，一一般是一一球二腹腹杆的小小单元就就位后，与与下弦球球拧入，固固定。安装第第一跨间间的上弦弦杆，控控制网架架尺寸。注注意拧入入深度影影响到整整个网架架的下挠挠度，应应控制好好尺寸。检查网网架、网网格尺寸寸，检查查网架纵纵向尺寸寸与网架架矢高尺尺寸。如如有出入入，可以以调整临临时支点点的高低低位置来来控制网网架的尺尺寸。2、安装装上弦倒倒三角网网格：、网架第第二单元元起采用用连续安安装法组组装。、从支座座开始先先安装一一根下弦弦杆，检检查丝扣扣质量，清清理螺孔孔、螺扣扣，干净净后拧入入，同时时从下弦弦第一跨跨间也装装一根下下弦杆，组组成第一一方网格格，将第第一节点点球拧入入，下弦弦第一网网格封闭闭。、安装倒倒三角锥锥体，将将一球三三杆小单单元（即即一上弦弦球、一一上弦杆杆、二腹腹斜杆组组成的小小拼单元元）吊入入现场。将将二斜杆杆支撑在在下弦球球上，在在上方拉拉紧上弦弦杆，使使上弦杆杆逐步靠靠近已安安装好的的上弦球球，拧入入。、然后将将斜杆拧拧入下弦弦孔内，拧拧紧，另另一斜杆杆可以暂暂时空着着。、继续安安装下弦弦球与杆杆（第二二网格，下下弦球是是一球一一杆）。一一杆拧入入原来的的下弦球球螺孔内内，一球球在安装装前沿，与与另一斜斜杆连接接拧入，横横向下弦弦杆（第第二根）安安装入位位，两头头各与球球拧入，组组成下弦弦第二网网格封闭闭。、按上述述工艺继继续安装装一球三三杆倒三三角锥，在在二个倒倒三角锥锥体之间间安装纵纵向上弦弦杆，使使之连成成一体。逐逐步推进进，每安安装一组组倒三角角锥，则则安装一一根纵向向上弦杆杆，上弦弦杆两头头用螺栓栓拧入，使使网架上上弦也组组成封闭闭形的方方格。、逐步安安装到支支座后组组成一系系列纵向向倒三角角锥网架架。检查查纵向尺尺寸，检检查网架架挠度，检检查各支支点受力力情况。3、安装装下弦正正三角网网格：、网架安安装完倒倒三角锥锥网格后后，即开开始安装装正三角角锥网格格。、安装下下弦球与与杆，采采用一球球一杆形形式（即即下弦与与下弦杆杆），将将一杆拧拧入支座座螺孔内内。、安装横横向下弦弦杆，使使球与杆杆组成封封闭四方方网格，检检查尺寸寸。也可可以采用用一球二二杆形式式（下弦弦球与相相互垂直直二根下下弦杆同同时安装装组成封封闭四方方网格）。、安装一一侧斜腹腹杆，单单杆就位位，拧入入，便于于控制网网格的矢矢高。、继续安安装另一一侧斜腹腹杆，两两拧入下下弦球与与上弦球球，完成成一组正正三角锥锥网格，逐逐步向一一侧安装装，直到到支座为为止。、每完成成 一个个正三角角锥后，再再安装检检查上弦弦四方网网格尺寸寸误差，逐逐步调整整，紧固固螺栓。正正三角锥锥网格安安装时，应应时时注注意临时时支点受受力的情情况。1.6.6吊装装1、拼装装及吊装装分片：详见网网架分片片吊装分分割图吊点选选择：由由设计计计算后确确定，详详见网架架分片吊吊装分割割图吊装顺顺序：轴轴共分77片吊装装，详见见网架分分片吊装装分割图图各网架架片吊装装荷载，详详见网架架分片吊吊装分割割图，钢丝绳绳绑捆倾倾角及吊吊装球节节点的最最大允许许受力详详见网架架分片吊吊装图2、吊装装要点试吊 试吊有有三个目目的：检检验起重重设备的的安全可可靠性能能；检查查吊点对对网架整整体刚度度的影响响；协调调指挥、起起吊、缆缆风、溜溜绳等操操作统一一配合的的总演习习。其过过程是全全面落实实和检验验整个吊吊装方案案完善性性的重要要保证。整体起起吊上、下指指挥人员员要协调调配合，确确保吊装装过程安安全网架横横移就位位当网架提提升越过过柱顶标标高5000（若若支柱外外包小柱柱或有女女儿墙时时应越过过小柱或或女儿墙墙顶5000）时时，应停停止提升升，调整整溜绳将将网架横横移到柱柱顶上，进进行0.1m/次的降降差调整整，直至至网架就就位设计计位置。支座固固定网架落位位后支座座总有偏偏差，可可用千斤斤顶和填填板调整整，进行行支座固固定。3、分片片间隔处处杆件高高空塞填填安装要要点轴网架架分片吊吊装完成成后，共共有6处处间隔处处杆件需需要高空空塞填安安装，除除轴间没没有间隔隔处，其其余各轴轴线间各各有一处处。塞填顺顺序：从从间开始始，分别别向轴和轴两边边方向塞塞填，此此前，应应按设计计位置调调整、定定位并固固定第五五片（即即轴的网网架分片片）网架架各支座座，然后后才能开开始杆件件的塞填填作业。塞填方方法与注注意事项项：可分分两组进进行塞填填作业，一一组向轴方向向，另一一组向轴方向向。采用用高空散散装法塞塞填，并并以千斤斤顶辅助助作业。塞塞填的杆杆件必须须拧紧高高强螺栓栓。1.6.7调整、紧紧固1、网架架进行拼拼装时应应随时测量检检查网架架质量，检检查下弦弦网格尺尺寸及对对角线，检检查上弦弦网格尺尺寸及对对角线，检检查网架架纵向长长度横横向长度度、网格格矢高。在在各临时时支点未未拆除前前还能调调整。2、挠度度控制：本网架架在设计计时已采采取加大大杆件截截面及使使用大规规格螺栓栓等措施施控制挠挠度，施施工进程程中，还还应在网网架下弦弦中部球球节点处处用支撑撑顶起约约50mmm，以以抵消支支撑拆除除后网架架因其自自重而产产生的挠挠度，但但在网架架拼装过过程中支支撑沉降降不应超超过5mm。为防止止个别支支承点在在拆除过过程中集集中受力力，宜根根据各支支承点处处的结构构自重挠挠度值，采采用分区区分阶段段按比例例下降或或用每步步不大于于10mmm的等等步下降降的方法法拆除支支撑点。3、检查查网架整整体挠度度，可以以通过上上弦与下下弦尺寸寸的调整整来控制制挠度值值。4、网架架在安装装过程中中应随时时检查各各支点的的下沉情情况，如如有下降降情况，应应及时加加固，防防止出现现下降现现象。5、网架架检查调调整后，应应对网架架高强度度螺栓进进行重新新紧固。1.6.8安装屋屋面支托托：1、将上上弦球上上的支托托拧入。2、调整整支托，测测量坡度度，以便便安装屋屋面板材材。3、对螺螺栓球上上的未用用孔以及及螺栓与与套筒、杆杆件之间间的间隙隙应用密密封胶进进行封赌赌，防止止因雨水渗渗漏引起起锈蚀。1.6.9支座焊焊接与验验收1、检查查网架整整体尺寸寸合格后后，检查查支座位位置是否否在轴线线上，以以及偏移移尺寸 。网架架安装时时尺寸的的累积误误差应该该两边分分散，防防止一侧侧支座就就位正确确，另一一侧支座座偏差过过大。2、检查查网架标标高、矢矢高和挠度，网网架标高高以四周周支点为为准，各各支点尺尺寸误差差应在标标准规范范以内。挠度的偏差值应在规范允许的范围内。3、各部部分尺寸合合格后，进进行支座座焊接。焊接的质量和焊缝的高度应符合规范和设计要求。1.6.10防腐腐涂装工工程质量量检验及及验收1、涂装装前的检检查涂装前前钢材表表面除锈锈要符合设设计要求求和国家家现行有有关标准准的规定定。处理理后的钢材材表面不不应有焊焊渣、焊焊疤、灰灰尘、油油污、水水和毛刺刺等。检检查数量量按构件件数抽查查10%，且同同类构件件不少于于3件。检检查方法法：用铲铲刀检查查和用现现行国家家标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级规定定的图片片对照观观察检查查。进厂的的涂料应应检查产产品合格格证，并并经复验验合格，方方可使用用。涂装环环境的检检查：A、环境境温度宜宜为155-300；相对温温度小于于80%B、控制制钢材表表面温度度与露点点温度，建建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范（GGB5002122-911）规定定钢材表表面的温温度必须须高于空空气露点点温度33以下，方方能进行行施工。2、涂装装过程中中的检查查用漆膜膜厚度计计，测湿湿膜厚度度，以控控制干膜膜厚度和和漆膜质质量；每道漆漆都不允允许有咬咬底、剥剥落、漏漏涂和起起泡等缺缺陷；3、涂装装后检查查漆膜外外观应均均匀、平平整、丰丰满和有有光泽，颜颜色应符符合设计计要求；涂料、涂涂装遍数数，涂层层厚度均均应符合合设计和和规范要要求。4、涂装装工程的的验收。涂涂装工程程施工完完毕后，必必须经过过验收，符符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）钢钢结构涂涂装工程程的要求求后，方方可交付付使用。1.7屋屋面预应应力GRRC板、檩檩条施工1.7.1预应应力GRRC屋面面板安装装（现场场预制）由于预预应力GGRC屋屋面板为为现场预预制，故故应准备备施工现现场的施施工场地地及长车车道并具具备车辆辆回转条条件。充分考考虑板材材的堆放放场地，减减少二次次搬运，有有利于吊吊装。现场加加工板材材时应将将加工设设备放置置在平整整的场地地，有利利于板材材二次搬搬运和直直接吊装装；认真确确定板材材安装的的起点和和施工顺顺序及施施工班组组数量。确定经经济合理理的安装装方法，充充分考虑虑板材重重量小而而长度大大，高空空作业，不不断移动动的特点点。留出必必要的现现场板材材二次加加工的场场地，这这是保证证面板安安装精度度和面板板减少在在现场损损坏的重重要因素素。1.7.2主檩檩的安装装按图纸要要求在施施工安装装过程中中，严格格按照图图纸要求求，在相相对主檩檩的位置置上，可可靠固定定好，对对主檩结结构平面面进行校校对调整整，并必必须保证证屋面板板的安装装要求，以以达到整整体建筑筑外型的的要求。1.7.3安装工工序安装工序序应设在在工程总总施工工工序中合合理的位位置上。施工工工序宜安安排在一一个独立立的施工工段内连连续完成成。应在其其支承构构件的全全部工序序完成后后进入开开工。工序确确定后应应设计屋屋面工程程和墙面面工程的的施工工工序。1.7.4施工组组织每项目应应设项目目负责人人、工程程技术负负责人、质质量、安安全负责责人、材材料保管管人员等等。下设设施工班班组。全全过程应应设板材材二次加加工组、运运输提升和安安装组，按按工程特特点确定定三组的的组数比比例，使使之与施施工进度度相协调调。1.7.5施工机机械及施施工工具具施工机械械与施工工工具的的准备应应安装前前作好，确确定水平平运输和和垂直提提升的方方式，垂垂直运输输用主厂厂房区域域的1225T.M的行行走式塔塔吊吊装装。屋机机板施工工安装多多用手提式式电动机机具，每班组组应配置置齐全，并并应有备备用。根根据现场场情况合合理配置置手提电电动工具具的电源源接入线线，以方方便施工工。1.7.6材料堆放放屋面板材材堆放应应注意以以下几点点：1、应设设在安装装点的相相近点，避避免长距距离运输输，可设设在建筑筑的周围围和建筑筑内的场场地中。2、板材材宜随进进度运到到堆放点点，避免免在工地地堆放时时间过长长，造成成板材不不可挽回回的损坏坏。3、堆放放板材的的场地旁旁应有二二次加工工场地。4、堆放放场地应应平整，不不易受到到工程运运输施工工过程中中的外物物冲击、污污染、磨磨损、雨雨水的浸浸泡。5、按施施工顺序序堆放板板材，同同一种板板材应放放在一叠叠内，避避免不同同种类的的叠压和和翻倒板板材。6、堆放放板材应应设垫木木或其他他承垫材材料。并并应使板板材纵向向成一倾倾角放置置，以便便雨水排排出。7、当板板材长期期不能施施工时，现现场应在在板材干干燥时用用防雨材材料覆盖盖。1.7.7安装放放线由于板材材屋面是是预制装装配结构构，故安安装前的的放线工工作对后后期安装装质量起起到保证证作用，不不可忽视视。1、安装装放线前前应对安安装面上上的已有有建筑成成品进行行测量，对对达不到到安装要要求的部部分提出出修改，并并对施工工偏差做做出记录录，并针针对偏差差提出相相应的安安装措施施。2、根据据排板设设计确定定排板起起始线的的位置。屋屋面施工工中，先先在檩条条上标定定出起点点，即沿沿跨度方方向在每每个檩条条上标出出排板起起始点，各各个点的的连线应应与建筑筑物的纵纵轴线相相垂直，而而后在板板的宽度度方向每每隔几块块板继续续标注一一次，以以限制和和检查板板的宽度度安装偏偏差积累累，不按按规定放放线将出出现锯齿齿现象和和超宽现现象。3、屋面面板安装装完毕后后对配件件的安装装作二次次放线，以以保证檐檐口线、屋屋脊线等等的平直直度和垂垂直度。1.7.8屋面板板安装的的允许偏偏差应按按下列方方法进行行。检查数量量：檐口口与屋脊脊的平行行度：按按长度抽抽查100%，且且不应少少于100米。其其他项目目：每220米长长度应抽抽查1处处，不应应少于22处。检查方法法：用拉拉线、吊吊线和钢钢尺检查查1.7.9安装注注意事项项1、板材材安装完完毕后即即为最终终成品，保保证安装装全过程程不损坏坏GRCC板表面面是十分分重要的的环节，因因此应注注意以下下几点：现场搬搬运板材材制品应应轻抬轻轻放，不不得拖拉拉。不得得在上面面随意走走动。吊装中中不要将将板材与与脚手架架、柱子子、砖墙墙等碰撞撞和磨擦擦。在屋面面上施工工的工人人应穿胶胶底不带带钉子的的鞋。操作工工人携带带的工具具等应放放在工具具袋中，如如放在屋屋面上应应放在专专用的布布或其他他片材上上。不得将将其他材材料散落落在屋面面上，或或污染板板材。2、板材材结构是是以不到到30mmm的预预制板材材。屋面面的施工工荷载不不能过大大，因此此保证结结构安全全和施工工安全是是十分重重要的。 施工工中工人人不可聚聚堆，以以免集中中荷载过过大，造造成板面面损坏。工人不不得在屋屋面上奔奔跑、打打闹、抽抽烟和乱乱扔垃圾圾。 当天天吊至屋屋面上的的板材应应安装完完毕，如如果有未未安装完完的板材材应做临临时固定定，以免免被风乱乱下，造造成事故故。 早上上屋面易易有露水水，坡屋屋面上板板材面滑滑，应特特别注意意防护措措施。1.7.10竣工验验收1、板材材结构在在竣工验验收时应应提交下下列文件件：、预制制板材的的各类材材料出厂厂材质证证书。、防水水密封材材料的出出厂合格格证。、连接接件的出出厂合格格证。、板材材结构的的施工图图设计文文件及变变更通知知书。、板材材结构的的质量事事故处理理记录。2、对板板材结构构应做如如下外观观检查：、目测测屋面板板平整，屋屋面檐口口、屋脊脊、山墙墙及墙面面下端等等处成一一直线。、板材材面色泽泽一致，无无污染，损损伤处无无修复等等。、板材材结构的的长向搭搭接成一一直线，板板间缝成成一直线线，并且且与各有有关轴线线垂直或或平行。、目测测各泛水水件成一一直线。、目测测各连接接件是否否纵横成成一直线线。、抽检检连接件件的紧固固情况，有有无松动动，板面面有无被被压凹现现象。1.7.13板板材施工工的基本本工序如如图屋面板及附属材料加工准备提升搬运就位检验现场测量、划线安装放线完成清理密封安装紧固放线泛水件二次加工工测量安装结果泛水件准备屋面板安装采光罩及附属工种穿插施工1.8采采光罩施施工1.8.1采光罩罩的运输输、储存存和清洁洁保养1、 采采光罩在在运输时时须小心心轻放，注注意保持持车厢内内清洁，防防止对板板边保护护膜的擦擦伤和损损坏。2、采光光罩须存存放在室室内，避避免长期期存放于于日光直直晒和雨雨淋的地地方，室室内应通通风良好好，清洁洁无尘。3、按照照一定的的方法和和适合的的工具正正确地定定期清洗洗能延长长采光罩罩的使用用寿命，正确的清洁方法是：用微温温清水冲冲洗。用中性性肥皂或或家用洗洗涤剂兑兑微温水水进行冲冲洗，用用柔软的的软布或或海棉去去除灰尘尘和污垢垢，严禁禁使用粗粗纤维织织物或刷刷子等按按触板面面，绝对对不可用用刮板、剃剃刀或其其他尖利利的工具具刮采光光板。用冷水水冲洗并并在干后后用软布布擦除水水干后的的斑点。板面若若有油脂脂、未干干油漆、胶胶迹等，可可用蘸有有无水酒酒精或汽汽油的软软布擦洗洗。1.8.2节点安安装本采光罩罩工程拟拟用上下下式结合合连接胶胶条加固固定钉法法安装。1.8.3板端封封口处理理安装最重重要的问问题是板板两端开开口的密密封处理理，采光光罩里如如有潮湿湿气体、尘埃埃、小虫虫或其他他物质，就就会影响响到采光板的的透光度度，隔光光性和美美观性，选选用密封封材料应应符合以以下要求求：1、板端端的密封封应当对对水、空空气和尘尘埃是透透不过的的。2、密封封材料的的粘性物物质应对对有机板板无损害害，粘性物物质应能能在冷热热温度突突变和高高温度的的环境下下长期保保持粘着着性能。4、密封封带有良良好的耐耐候性，且且在长时时间不失失去粘性性和机械械强度，手工安安装时，密密封带有有良好的的抗撕性性能。5、常用用的密封封材料有有：铝箔箔封口胶胶带和铝铝质封口口型材两两种。1.8.4边缘固固定按以以下方法法进行1、安装装时，为为防止产产生弯曲曲和内应应力，应应给板材材预留一一定的热热膨胀间间隙，间间隙数量量值应能能满足热热膨胀要要求。2、应将将板边缘缘最小伸伸入固定定框架中中20mmm以上上，并保保证至少少有一根根肋安装装进固定定区域内内。3、钻孔孔时离板边边缘的尺尺寸应不不小于440mmm，钻孔孔直径应应不大于于螺栓直直径的22mm，以以适应板板的热胀胀冷缩。1.8.4安装装注意事事项1、注意意分清板板的顶面面和表面面有机板的的双面皆皆有PEE保护膜膜，有印印刷标志志的一面面是具有有防紫外外线的防防护表面面，安装装时此面面务必面面向太阳阳。2、安装装之前应应用压缩缩空气吹吹净沟糟糟里的尘尘埃或板板材的碎碎屑，以以保证安安装后板板材的清清洁。3、切割割时不要要揭掉保保护膜，切切割后须须吹净锯锯屑，并并用防尘尘胶带封封住板端端孔格。4、安装装前先把把保护膜膜四周揭揭起来55cm左左右以便便施工，并并要根据据当地温温度预留留足够的的伸缩余余量。5、安装装完成后后立即揭揭除保护护膜，不不要保持持时间过过长，以以免发生生胶转移移污染板板材。6、必须须选用适适用于聚聚碳酸酯酯塑料的的密封胶胶膏和胶胶垫。7、板面面禁忌接接触碱性性物质及及有侵蚀蚀的有机机溶剂，如如碱、碱碱性盐、胺胺、酮、醛醛、酯、醚醚、卤化化烃、芳芳香烃、甲甲醇及丙丙醇等。34第二部分分 施工进进度计划划及保证证措施2.1施施工进度度计划根据工程程的总体体计划,本工程程的工期期分两个个阶段进进行控制制，其中中1#汽汽机房网网架安装装工期为为35天天，2#汽机房房网架安安装工期期为455天。2.2工工期保证证的措施施2.1.1强化化进度计计划的管管理根据本本工程工工期紧、技技术比较较复杂的的特点，组组织充足足的精干干人员，精精良设备备投入本本工程。采用用先进大大型机械械，搞好好季节化化流水作作业，确确保工程程顺利进进行。制定周周密详细细的施工工进度计计划，抓抓住关键键工序，对对影响到到总工期期的工序序和作业业环节给给予人力力和物力力的充分分保证，确确保总进进度计划划的顺利利完成。在工程程开工前前，严格格按照工工程施工工承包合合同的的总工期期要求，提提出工程程施工总总进度计计划，并并对其是是否科学学、合理理，能否否满足合合同规定定工期要要求等问问题，进进行认真真审查。成立由由生产副副经理为为主，工工程部门门、作业业队负责责人组成成的生产产指挥调调度室，加加强施工工现场的的协调和和领导。定定期召开开生产调调度会议议，作业业队每天天安排一一次生产产会；生生产调度度室每周周召开一一次生产产协调会会；经理理部每月月初召开开一次主主要班组组、部门门负责人人参加的的生产会会，协调调解决施施工生产产中出现现的问题题，布置置当月生生产任务务。对生产产要素认认真进行行优化组组合，动动态管理理。灵活活机动地地对人员员、设备备、物质质进行调调度安排排，及时时组织施施工年需需的人员员、物质质进场，保保障后勤勤供应，满满足施工工需要。保保证施工工连续作作业，顺顺利完成成施工任任务。缩短进进场后的的筹备时时间，边边筹备，边边施工。全全线施工工，在保保证关键键项目进进度前提提下，多多头并进进。在工程程施工总总进度计计划的控控制下，施施工过程程，坚持持逐月（周周）编制制出具体体的工程程施工计计划和工工作安排排。开工工前，做做好对施施工图纸纸的现场场核对工工作，根根据合同同要求制制订周密密施工组组织实施施计划，绘绘制横道道图，施施工进度度网络图图，并制制定关键键工期控控制点及及关键工工序，施施工中严严格按计计划进行行有总体体计划、月月计划，每每个班组组按月计计划制订订出旬、日日计划。抓抓好计划划的落实实、执行行，使计计划真正正起到宏宏观控制制的作用用。周密安安排施工工工期，确确定雨季季施工项项目的施施工措施施，维护护好施工工便道，保保证机械械材料运运输的顺顺利进场场和材料料储备工工作，确确保施工工计划的的实施。采用新新技术、新新工艺，尽尽量压缩缩工序时时间，安安排好工工序衔接接，统一一调度指指挥，平平衡远期期、近期期所发生生或将发发生的各各类矛盾盾，使工工程按部部就班地地有节奏奏进行，安安排其它它临时措措施（如如三班倒倒等），以以确保工工期。2.1.2严格格施工进进度的控控制建立工工程施工工日记，逐逐日详细细记录工工程进度度、质量量、设计计修改等等问题，以以及施工工过程中中必须记记录的有有关问题题。坚持每每周定期期召开一一次由工工程施工工总负责责人主持持，各专专业工程程施工负负责人参参加的工工程施工工协调会会议，听听取关于于工程施施工进度度的汇报报，协调调工程施施工外部部关系，解解决工程程施工内内部矛盾盾，对其其中有关关施工进进度的问问题，提提出明确确的调整整意见。各级领领导必须须“一干、二二查、三三计划”，提前前为下道道工序的的施工，做做好人力力、物力力和机械械设备的的准备，确确保工程程一环扣扣一环地地施工。对对于影响响工程施施工总进进度的关关键项目目、关键键工序，主主要领导导和有关关管理人人员必须须跟班作作业，必必要时组组织有效效力量，加加班加点点突破难难点，以以确保工工程总进进度计划划的实现现。据施工工组织实实施计划划，制订订劳动力力、机械械设备、材材料进场场计划，按按计划合合理作好好劳动力力和机械械设备的的调配及及材料进进场工作作，根据据工程需需要，做做好施工工前的机机械、机机具的维维修和保保养调试试工作，保保持良好好的状态态。遵守和和服从业业主、监监理的监监督、指指导、做做好各项项工作。尽尽可能避避免各方矛盾盾造成停停工现象象。合理安安排雨季季施工。2.1.3技术术保障措措施按照倒倒计时方方法，制制订严密密的施工工计划，一一经确定定，任何何人、任任何班组组都必须须无条件件的执行行，并制制订工期期的奖罚罚制度，重重奖重罚罚。按照各各项施工工内容，选选择最佳佳的施工工方案来来组织施施工，尤尤其是加加强施工工机械方方面的力力量，从从机操工工到机修修工包括括机械调调配，全全力以赴赴，保证证工程之之需要。周周密计划划，抢抓抓时间，除除了白天天施工，对对夜间能能施工的的部位，要要增加班班组挑灯灯夜战，抓抓紧晴天天抢雨天天，决不不放过每每一个可可以施工工的契机机。钢结构构主体工工程要赶赶在雨季季来临前前完成，确确保总体体施工进进度按计计划进行行。平行行作业、交交叉作业业，紧凑凑相连地地施工，报报验工作作要及时时主动，尽尽量压缩缩不必要要等待的的时间，在在有限的的时间内内完成更更多的工工程安排排，精心心组织，保保证质量量。积极推推广和运运用新技技术、新新工艺，提提高劳动动生产率率。2.1.4建立立施工进进度与调调整系统统工程计计划执行行过程中中，如发发现未能能按期完完成工程程计划，必必须及时时检查分分析原因因，立即即调整计计划和采采取补救救措施，以以保证施施工总进进度计划划的实现现。做好思思想工作作，搞好好后勤服服务，充充分调动动广大职职工的积积极性，群群策群力力，团结结协作，保保证工程程进度。2.2雨雨季施工工措施2.2.1认真真检查、落落实各种种露天使使用的电电气设备备、防潮潮措施。电电气设备备的放置置位置应应选择在在较高或或用干燥燥物体垫垫起，防防雨盖或或防雨罩罩必须齐齐备；各各种电气气设备的的接零或或接地保保护措施施必须绝绝对可靠靠；架空空线路的的架线杆杆必须牢牢固，必必要时应应采取加加固措施施；各种种导线绝绝缘必须须良好，电电缆线易易受损的的线段应应采取保保护措施施。 2.2.2雨季季到来之之前，要要按规定定做好已已安装完完毕的钢钢结构防防雷接地地。2.2.3雨季季施工，必必须落实实各项排排水措施施，要保保证施工工安全和和施工的的需要。开开工前预预先作好好施工现现场临时时排水，防防止雨季季施工场场地内大大量积水水，影响响施工进进度。2.2.5严禁禁钢构配配件外露露存放，施施工电源源经常检检查。提提前做好好小材料料的储备备工作，不不要因为为原材料料的储备备不足，材材料短缺缺而影响响施工。2.2.6雨季季施工要要根据气气象部门门预报的的气象资资料，每每天坚持持收听天天气预报报，关注注天气变变化，合合理安排排，科学学组织施施工。2.3因因停水、停停电采取取的措施施2.3.1工地临临时停水水为避免由由于其它它客观原原因而造造成的工工地临时时停水对对工程施施工造成成重大影影响，在在施工现现场砌筑筑蓄水池池蓄水备备用，饮饮用水应应采用储储水桶储储水以保保有证工工程的正正常进行行。2.3.2工地临临时停电电要提前考考虑措施施，除同同业主联联系应急急用电外外，要妥妥善安排排人员进进行其它它非用电电工作开开展，以以保证工工程工期期。附表一：主要机机械设备备供应计计划主要施工工设备表表序号名称型号/规规格数量备注1电焊机BX-331510自有设备备2氧一乙炔炔切割具具53游标尺O-1550mmm44钢卷尺3.5mm、7.55m2015m、30mm65水准仪DSG224026经纬仪DJD22A27超声波探探伤仪PXUTT-27718提升设备备1.5TT69起重设备备16.225T吊吊机各1租赁10千斤顶8T、110T各4自有设备备 11链条葫芦芦1.5TT、2TT各412管子钳650mmm、9000mm8注：其它它小工具具不再一一一列举举。附表二：劳动力力安排本工程所所需的人人力资源源配置表表序号工种级别别总数量自开工起起的每88天 人员员分配123456789101项目总指指挥111111