技术标---主要施工技术方案及措施8576.docx

主要施施工技术术方案及及措施一、测量量定位及及轴线标标高控制制及沉降降观测技技术措施施1.1测测量定位位1.1.1基准准平面控控制网的的设置 基准控控制网是是建立在在基准点点的基础础上。设设置时要要求同时时满足稳稳定、可可靠和通通视三个个要素。同同时，还还需附加加一些保保证措施施，建立立一个控控制副网网或设置置方位汇汇交点等等方法来来防止基基准控制制网遭到到不可预预见事件件的破坏坏。该控控制点可可设在稍稍远离基基坑边上上，施工工环境又又无影响响的地面面上，用用12钢钢筋打入入地下，周周围用混混凝土加加固。1.1.2基准准水准点点的设置置 根据提提供的城城市等级级水准点点，采用用往返水水准或闭闭合水准准测量。用用精密水水准仪引引测施工工基准水水准点，测测量精度度按二等等水准精精度测设设。该水水准点将将做为上上部标高高确定及及沉降观观测的依依据。 施工基基准水准准点布置置在受施施工环境境影响小小且不易易破坏的的地方。用用红字三三角符做做出标志志，标志志按室内内±0.0000标标高设计计，为防防止以后后做室外外总体时时基准点点的破坏坏，应在在场外可可靠的地地方设置置二个水水准点。各各水准点点之间要要经常相相互校核核。1.1.3基坑坑轴线定定位测量量 根据测测设在基基坑周围围的控制制点利用用经纬仪仪把各轴轴线用直直角坐标标法进行行投测，经经反复核核实无误误后，弹弹出轴线线控制线线，用红红漆做出出标志，然然后弹出出轴线及及相应有有关线。1.1.4高程程测量 以基准准水准控控制点为为依据，用用精密水水准仪采采用闭合合水准测测量的方方法，将将高程引引测至基基坑边的的临时水水准点处处。1.1.5测量量精度主主要保证证措施 经纬仪仪工作状状态应满满足竖盘盘竖直，水水平度盘盘水平；望远镜镜上下转转动时，视视准轴形形成的视视准面必必须是一一个竖直直平面。 水准仪仪工作状状态应满满足水准准管轴平平行于视视准轴。 用钢尺尺工作应应进行钢钢尺鉴定定误差、温温度测定定误差的的修正，并并消除定定线误差差、钢尺尺倾斜误误差、拉拉力不均均匀误差差、钢尺尺对准误误差、读读数误差差等等。 测角：采用三三测回，测测角中误误差±100秒。 测距：采用往往返测法法，取平平均值。 每轴线线之间的的偏差在在±2mmm。 所有测测量计算算值均应应列表，并并应有计计算人、复复核人签签字。 在定点点测量，应应避免垂垂直角大大于455º。 对易产产生位移移的控制制点，使使用前应应进行校校核。 本工程程在施工工期内（3个月），必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。 严格按按照操作作规程进进行现场场的测量量定位和和放样。1.1.6方格格网角度度观测的的主要技技术要求求方格网等级经纬仪型型号测角中误差()测回数测微器两两次读数差()半测回归零差()一测回中中两倍照准差差变动范围()各测回方方向较差()级DJ282一£12£18£12注：方格格网设立立后，应应进行复复测检查查合格后后，方可可实用，且且每隔一一个月复复核一次次。1.2沉沉降观测测计划 由于本本工程建建筑形体体复杂，承承受荷载载较重，特特别是地地下室为为一个整整体，上上部结构构分离而而上，因因此其施施工过程程中的结结构沉降降观测就就极为重重要。1.2.1设置置数量与与位置（1）根根据结构构设计说说明、相相应的设设计图纸纸及通视视条件，拟拟将地下下结构施施工阶段段沉降观观测点垂垂直引到到底层结结构上。（2）一一层结构构施工时时沿结构构外边线线一圈设设计沉降降观测点点位置预预埋短钢钢筋，用用红漆作作标记,并测好好初始值值。1.2.2观察察数据的的建立（1）实实际施工工时根据据本工程程结构形形式的特特点，先先按照业业主提供供的高程程基准点点，以及及设计图图纸，将将沉降观观测点引引至基础础底板面面。基础础底板浇浇筑完成成并具有有一定强强度后，进进行首次次观测，作作为沉降降观测的的初读数数。将设设计沉降降观测点点由基础础底板引引测至地地上施工工面，并并设置若若干个控控制点，将将其固定定在基地地内不易易被破坏坏的部位位，安排排专人进进行保护护，在埋埋设点保保持稳定定后测定定控制点点的高程程，并记记录其数数据，作作为以后后工程测测量基准准点，且且由专业业测量人人员定期期对其复复测，与与外界高高程基准准点进行行校核。（2）待待上部结结构一层层混凝土土浇筑后后，将基基础底板板上设置置的沉降降观测点点按照设设计图纸纸引至相相应的建建筑物外外围，作作为工程程施工期期间的沉沉降观测测点，并并进行沉沉降观测测。（3）结结构每完完成一层层测一次次沉降至至结构封封顶。装装饰施工工阶段每每月观测测一次，竣竣工时观观测一次次。（4）每每次测得得沉降数数据均应应按要求求制表汇汇总，送送交设计计、监理理工程师师审阅，发发现沉降降有突变变应立即即通报有有关各方方。二、基坑坑降水和和土方开开挖施工工技术措措施2.1与与前期桩桩基施工工单位配配合本工程桩桩基施工工由业主主先行发发包，由由我公司司专业测测量队对对桩基施施工单位位的轴线线、标高高进行复复测。并并且在挖挖土施工工完毕后后进行桩桩基复核核验收和和接桩工工作。我公司作作为本工工程的总总承包单单位将承承担起总总承包的的管理职职责与义义务，积积极配合合工程桩桩专业施施工单位位与监理理部门和和设计单单位进行行工程桩桩的验收收工作。根根据工程程桩专业业施工单单位和各各部门递递交的原原始资料料以及各各单位签签署的文文件，由由我公司司项目工工程师进进行配合合桩基单单位汇总总，根据据施工图图纸，由由公司专专业测量量队和现现场测量量员将正正确的轴轴线引测测，弹设设于垫层层上，并并将标高高引设于于基坑内内，同时时配合业业主、监监理单位位和设计计单位进进行工程程桩的位位移和高高差验收收，最后后完成桩桩位竣工工图。所有工程程桩通过过各检查查部门的的最终验验收认可可后，按按照规范范要求进进行竣工工资料分分册装订订，经公公司资料料部门验验收无误误后，办办理移交交手续，交交接至各各有关单单位，我我方才能能进入下下一道施施工工序序，即为为锚桩施施工和基基础结构构的及时时进行奠奠定基础础。2.2土土方开挖挖施工技技术措施施2.2.1挖土土总流程程 由于本本项目地地下一层层。土方方开挖依依据施工工总体部部署对各各区域依依次进行行开挖。2.2.2各单单体地下下室土方方开挖 （11）本工工程土方方开挖，有有地下室室部分采采用土钉钉锚杆围围护。 （22）机械械挖土标标高控制制在基础础底面以以上2000mmm处，余余下土方方改用人人工扦平平至底标标高，基基础落深深部位的的工作均均由人工工完成。 （33）挖土土时挖机机设专人人指挥，严严禁将挖挖土机碰碰到桩身身，保护护好桩身身以防受受损或断断裂。 （44）挖土土中如遇遇到不良良土层应应立即进进行护坡坡施工，防防止塌方方。 （55）在挖挖土过程程中注意意对工程程桩的保保护。若若在挖土土过程中中遇地下下暗浜、洞洞穴，则则立即通通知设计计以采取取基底加加固措施施。2.3.3挖土土标高控控制采用PCC2000挖机一一次性挖挖至基础础底面以以上2000mmm处，余余下土方方改用人人工扦平平至底标标高，基基础落深深部位的的工作均均由人工工完成。标标高误差差和平整整度均严严格按规规范标准准执行。机机械挖土土接近坑坑底时，由由现场专专职测量量员用水水平仪将将水准标标高引测测至坑底底。然后后随着挖挖机逐步步向前推推进，将将水平仪仪置于坑坑底，每每隔46m设置置一标高高控制点点，纵横横向组成成标高控控制网，以以准确控控制基坑坑标高。2.3.4基坑坑排水 在离坑坑壁1mm的周边边设一圈圈明排水水沟，沟沟宽2000，深深3000，泛水水为1。每每隔155米左右右设纵横横向排水水盲沟，利利用基础础底板内内落深的的电梯井井或集水水井作为为挖土阶阶段的集集水井，集集水井内内置潜水水泵，由由专人负负责排水水工作。三、基础础工程施施工技术术措施3.1地地基验槽槽和桩基基验收3.1.1地基基验槽和和垫层混混凝土施施工 （11）垫层层混凝土土施工紧紧跟挖土土工作之之后进行行，一般般要求基基坑土体体暴露面面积不超超过2000。基基底必须须挖至老老土，且且夯实，随随即会同同监理方方及设计计单位及及时进行行基坑验验槽，合合格后立立即浇捣捣垫层混混凝土即即覆盖上上，以防防止坑底底土体受受雨水侵侵蚀而影影响基础础质量。 （22）垫层层混凝土土浇捣前前应预先先设定好好标高，混混凝土浇浇捣时采采用平板板振动机机振捣密密实，稍稍待收水水后再用用木蟹打打磨平整整。3.1.2桩基基验收 （11）本工工程桩基基采用边边开挖边边凿桩，机机械与人人工凿除除相结合合，保证证桩顶标标高，工工程桩顶顶一般伸伸入底板板1000mm，混混凝土桩桩主筋双双面焊接接锚固筋筋后锚入入底板，满满足设计计要求。 （22）基坑坑土方挖挖好后应应对工程程桩桩位位、桩数数与桩顶顶标高等等施工质质量进行行验收，并并为本工工程动测测试验做做好准备备以及提提供必要要的作业业面。（3）基基坑开挖挖完毕，完完成混凝凝土垫层层施工后后，我方方将积极极配合监监理部门门和设计计单位进进行工程程桩的验验收工作作。并由由公司专专业测量量队和现现场测量量员将轴轴线引测测于垫层层上，将将标高引引设于基基坑内，同同时配合合监理单单位和设设计单位位进行工工程桩的的位移和和高差验验收，最最后完成成桩位竣竣工图。（4）所所有工程程桩通过过各检查查部门的的最终验验收认可可后，按按照规范范要求进进行竣工工资料分分册装订订。3.1.3锚桩桩施工锚桩时，应应先定出出桩顶设设计标高高，还要要标出桩桩顶预留留钢筋标标高位置置；锚桩桩时,采用人人工凿桩桩, 本工工程桩顶顶伸入底底板1000mmm，凿出出预制桩桩四角主主筋用四四根锚入入底板大大于等于于40dd的钢筋筋与主筋筋双面焊焊大于等等于5dd。锚桩桩工作应应紧随挖挖土进程程，凿桩桩残渣由由人工带带出坑外外。3.2基基础底板板施工技技术措施施3.2.1钢筋筋工程（1）钢钢筋成型型 1) 钢筋制制作、绑绑扎将在在现场进进行，项项目体配配备专业业钢筋放放样技师师，在现现场搭建建钢筋制制作工棚棚，负责责整个工工程所需需的钢筋筋制作任任务。 22) 钢钢筋制作作必须经经钢筋翻翻样详细细放样，经经复核无无误后，将将料单交交付制作作技师进进行制作作，并将将按构件件号仔细细编号，分分类堆放放，特别别注意不不同的规规格不得得混合堆堆放，并并做好钢钢筋维护护工作，避避免锈蚀蚀或污染染，保持持钢筋干干净。根根据施工工进度要要求，由由人工配配合塔吊吊运至工工作面。 33) 钢钢筋放样样应格外外细心认认真，应应严格按按设计图图纸要求求的规格格数量及及几何形形状、尺尺寸精心心制作。如如在结构构局部钢钢筋过密密，难以以保证施施工质量量，应事事先请技技术部门门作相应应的代换换修改，以以确保施施工质量量。钢筋筋制作应应严格按按施工规规范要求求设置接接头。（2）钢钢筋绑扎扎 1) 钢筋绑绑扎将按按图纸要要求进行行，所有有规格、尺尺寸、数数量、间间距必须须核对准准确。钢钢筋的接接头形式式按图纸纸的要求求进行施施工，并并按规范范规定进进行一定定数量的的抽检复复试。 2) 绑扎时时将严格格按规范范要求进进行，双双向受力力底板钢钢筋外围围连续二二圈必须须每个交交叉节点点绑扎，中中间则采采取一隔隔一进行行绑扎。 3) 由于建建筑物的的底板较较厚，为为了保证证上排及及下排钢钢筋的位位置及标标高正确确，在底底板上下下排钢筋筋间设置置支架，厚厚底板设设置型钢钢支架，6600厚厚底板设设置钢筋筋支架，支支架按22m间距距设置，纵纵横设置置钢筋剪剪力撑。4) 每每个分部部钢筋绑绑扎完毕毕后，在在自检合合格的前前提下报报请监理理单位验验收，认认定合格格后方可可进入下下道工序序。（3）直直螺纹连连接施工工技术措措施对基础底底板钢筋筋采用钢钢筋等强强直螺纹纹连接施施工技术术措施1）施工工准备A 材料料要求钢筋应具具有出厂厂合格证证和力学学性能检检验报告告，进口口钢筋还还要有商商检证明明书和化化学分析析报告，所所有检验验结果，均均应符合合现行规规范的规规定和技技术要求求。连接接套筒应应有出厂厂合格证证，一般般为低合合金钢或或优质碳碳素结构构钢，其其抗拉承承载力标标准值应应大于或或等于被被连接钢钢筋的受受拉承载载力标准准值的11.2倍倍，套筒筒表面要要标注好好被连接接钢筋的的直径和和型号，在在运输、储储存的过过程中，要要防止锈锈蚀和沾沾污。B 施工工翻样在进行钢钢筋翻样样时，应应综合考考虑以下下几个问问题：接接头位置置要布置置在受力力较小的的区段，邻邻近钢筋筋的接头头宜适当当错开，以以方便操操作，防防止在钢钢筋密集集区段，造造成套筒筒间横向向距离难难以满足足大于225的的要求，针针对楼层层待接钢钢筋的实实际情况况，选择择好套筒筒的型号号、丝扣扣的方向向，并及及时调整整因在下下料、墩墩粗、加加工丝纹纹、随机机切断抽抽样检验验，而切切断了的的钢筋及及墩粗所所预留的的长度。2）主要要施工方方法A 工艺艺流程切割下料料液压墩墩粗加工螺螺纹安装套套筒调头液压墩墩粗加工螺螺纹安装保保护套标识分类堆堆放现场安安装。B 接头头施工、切切割下料料对端部不不直的钢钢筋要预预先调直直，按规规程要求求，切口口的端面面应与轴轴线垂直直，不得得有马蹄蹄形或挠挠曲，因因此刀片片式切断断机和氧氧气吹割割都无法法满足加加工精度度要求，通通常只有有采用砂砂轮切割割机，按按配料长长度逐根根进行切切割。C 液压压墩粗根据钢筋筋的直径径和油压压机的性性能，以以及墩粗粗后的外外形效果果，通过过试验，确确定适当当的墩粗粗压力。操操作中要要保证墩墩粗头与与钢筋轴轴线不得得有大于于4度偏偏斜，不不得出现现与钢筋筋轴线相相垂直的的横向表表面裂缝缝，发现现外观质质量不符符合要求求时，应应及时割割除，重重新墩粗粗，不允允许将带带有墩粗粗头的钢钢筋进行行二次墩墩粗。D 加工工螺纹钢筋的端端头螺纹纹规格应应与连接接套筒的的型号相相匹配，加加工后随随即用配配套的量量规逐根根检查，当当发现有有不合格格的丝头头时，应应全部逐逐个检验验，并切切除所有有不合格格丝头，重重新墩粗粗并加工工螺纹，验验收合格格后，再再及时用用连接套套筒或塑塑料帽加加以保护护。E 钢筋筋连接对连接钢钢筋可自自由转动动的，或或不十分分方便转转动的场场合，先先将套筒筒预先部部分或全全部拧入入一个被被连接钢钢筋的螺螺纹内，而而后转动动连接钢钢筋或反反拧套筒筒到预定定位置，最最后用扳扳手转动动连接钢钢筋，使使其相互互对顶锁锁定连接接套筒；对于钢钢筋完全全不能转转动，如如弯折钢钢筋，或或还要调调节钢筋筋内力的的场合，如如施工缝缝、后浇浇带，可可将锁定定螺母和和连接套套筒预先先拧入加加长的螺螺纹内，再再反拧入入另一根根钢筋端端头螺纹纹上，最最后用锁锁定螺母母锁定连连接套筒筒，或配配备应用用带有正正反丝扣扣的死牙牙和套筒筒，以便便从一个个方向上上，能松松开或拧拧紧两根根钢筋，以以达到锁锁定的连连接效果果。3）质量量控制和和检查验验收工程中应应用等强强直螺纹纹接头前前，应具具备有效效的型式式试验报报告，并并对工程程中将使使用的各各种规格格接头，均均应做不不少于33根的单单向拉伸伸试验，其其抗拉强强度应能能发挥钢钢筋母材材强度或或大于11.1倍倍钢筋抗抗拉强度度标准值值。施工工中要注注重对切切割下料料、液压压墩粗和和螺纹加加工的外外观检查查验收工工作，严严格把好好自检、交交接检和和专职检检的过程程控制关关。接头头的现场场检验按按验收批批进行，同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级别别、同规规格接头头，以5500个个为一个个验收批批进行，必必须在工工程结构构中随机机抽取33个试件件做单向向拉伸试试验，当当3个试试件抗拉拉强度值值都能发发挥钢筋筋母材强强度或大大于1.1倍钢钢筋抗拉拉强度标标准值时时，该验验收批为为合格。有有一个试试件的抗抗拉强度度不符合合要求时时，应再再抽取66个试件件进行复复检，复复检中如如仍有一一个试件件不符合合要求，则则该实验验批为不不合格，对对不合格格接头应应会同有有关部门门进行处处理或降降级使用用。3.2.2模板板工程 （11），根根据基坑坑围护与与基础底底板之间间的距离离，采用用不同的的模板形形式。 （22）当基基础底板板与围护护桩之间间距离小小于500cm，基基础底板板侧模采采用砖模模，砖模模厚度为为1200mm，砖砖模与围围护桩之之间回填填粗砂，在在砖模顶顶部浇筑筑素混凝凝土传力力带。（3）深深坑芯模模采用组组合钢模模，下部部用Æ166钢筋做做搁脚限限位，支支撑方式式同基础础外墙板板。注意意电梯井井深坑部部位的模模板支设设应牢靠靠稳固。集集水坑侧侧板用木木模木撑撑，便于于拆除。（4）所所有模板板支撑时时将做到到牢固稳稳定，横横平竖直直。上口口标高用用水平仪仪复测准准确。3.2.3混凝凝土工程程（1）浇浇捣方法法 1) 本工程程基础底底板混凝凝土采用用商品混混凝土。根根据底板板混凝土土方量及及泵车浇浇筑速度度计算，每每区域基基础底板板混凝土土浇筑拟拟采用22台汽车车泵，每每个浇筑筑带由一一台泵车车负责划划区浇筑筑，各浇浇筑带均均采用分分段分层层踏步式式推进的的浇筑方方法顺次次连续浇浇捣。 2) 对于本本工程大大体积基基础底板板混凝土土的浇捣捣，必须须进行周周密的考考虑和组组织，确确保每块块底板混混凝土能能一次性性连续顺顺利浇捣捣完成，根根据施工工进度及及混凝土土供应能能力计算算，配备备足够的的泵车和和搅拌运运输车辆辆。 3) 施工时时，由于于商品混混凝土流流动度较较大，因因此浇筑筑顺序为为“分段定定点、一一个坡度度、薄层层浇筑、循循序推进进、一次次到顶” （如如下图）。这这种自然然流淌形形成斜坡坡混凝土土的浇筑筑方法，能能较好地地适应泵泵送工艺艺，避免免混凝土土输送管管道经常常拆除、冲冲洗和接接长，从从而提高高了泵送送效率，简简化了混混凝土的的泌水处处理，保保证了上上下层混混凝土不不超过初初凝时间间。（2）施施工准备备 1) 在施工工前，由由项目工工程师及及技术质质量部门门向操作作班组进进行技术术交底，详详细介绍绍施工方方案、操操作规程程及根据据本工程程特点提提出的操操作要领领，从而而使所有有人员明明确任务务，明确确质量标标准。 22) 在在各道工工序施工工时，派派出有经经验的老老工人作作为质量量监理工工，指导导现场操操作，并并严格验验收制度度，做到到每道工工序严格格把关。 3) 每台泵泵的出料料口设置置4台振振动机，泵泵浇灌带带交界处处由专人人负责振振捣。 4) 预先清清理基础础模板内内杂物和和积水，并并将基层层和模板板浇水湿湿透。 5) 混凝土土材料要要求： aa. 水水泥的性性能应按按设计要要求选用用，并应应符合国国家标准准和复试试检验报报告，一一个工程程所需的的水泥应应为同一一工厂的的产品确确保颜色色一致。 bb. 细细骨料要要求同一一产地的的天然砂砂，含泥泥量（即即粒径小小于0.08mmm的尘尘屑、淤淤泥、粘粘土的总总含量）不不大于22，砂砂中的有有害物质质含量不不应超过过国家有有关指标标要求。 cc. 粗粗骨料要要求同一一产地，同同一规格格，骨料料必须清清洁、坚坚硬、耐耐久，并并且有合合理的颗颗粒级配配。对针针状片状状颗粒的的含量和和有机杂杂物盐份份等有害害物质的的含量应应加以控控制。 dd. 混混凝土中中外加剂剂的质量量要求，应应符合现现行的国国家标准准中的有有关规定定，要求求采用同同一工厂厂的同一一品种、同同一规格格的产品品，并应应对水泥泥无不良良反应。外外加剂在在运输中中与储存存时不得得混杂和和混入杂杂物。 e.混混凝土搅搅拌用水水是采用用一般饮饮用水，要要求不含含有影响响混凝土土的颜色色，凝结结时间和和强度等等有害杂杂物。（3）混混凝土振振捣 1) 混凝土土浇捣施施工方法法，混凝凝土浇捣捣采用按按泵送混混凝土自自然流淌淌坡度（约约1:5左右）采采用斜面面分层推推进，一一次到顶顶的方法法，每一一层厚度度控制在在4000mm以以下，搭搭接5001000mm，每每点振捣捣时间330S左左右。 2) 根据混混凝土泵泵送时自自然形成成一个坡坡度的实实际情况况，在每每个浇筑筑带的前前、后布布置两道道振动器器。第一一道布置置在混凝凝上卸料料点，主主要解决决上部混混凝土的的捣实。由由于底皮皮钢筋间间距较密密，第二二道布置置在混凝凝土坡脚脚处，确确保下部部混凝上上的密实实。随着着混凝土土浇筑工工作的向向前推进进，振动动器也相相应跟上上，以确确保整个个高度混混凝土的的质量。 3) 根据大大体积混混凝土浇浇捣施工工过程中中的流淌淌摊铺面面，气候候环境以以及收头头养护的的因素的的考虑，混混凝土的的初凝时时间控制制在大于于6小时，同同时明确确混凝土土斜面上上下层覆覆盖的时时间间隔隔不得超超过2小时，混混凝土从从搅拌站站出站后后4小时内内必须下下料入模模。4) 底底板混凝凝土施工工期间，配配备振动动机200台，备备用4台台。每根根泵管至至少有44台振动动机负责责配合振振捣，振振动机移移动间距距为4000mmm左右，流流淌部分分应及时时跟踪振振捣，避避免冷缝缝。 5) 为减少少混凝土土表面的的水、气气泡，混混凝土浇浇筑施工工时，振振动器棒棒应快插插慢拔，保保持适当当的振捣捣时间，使使混凝土土表面无无大量气气泡产生生。 66) 严严格控制制坍落度度，在搅搅拌混凝凝土时严严格按配配合比施施工，在在运抵施施工现场场后严禁禁任意加加水，并并进行坍坍落度测测试。 7) 配制混混凝土时时，严格格控制水水灰比和和水泥用用量，选选择级配配良好的的石子，减减少空隙隙和砂率率。混凝凝土要振振捣密实实，以减减少收缩缩量。浇浇灌混凝凝土前，将将基层和和模板浇浇水湿透透，混凝凝土浇捣捣后，及及时覆盖盖，认真真养护。 88) 控控制水泥泥用量，水水灰比和和砂率，严严格控制制砂石含含泥量。（4）混混凝土的的泌水处处理 1) 大流动动性混凝凝土在浇浇筑、振振捣过程程中，上上涌的泌泌水和浮浮浆顺混混凝土坡坡面下流流到坑底底。由于于混凝土土垫层在在施工时时，已预预先在横横向上做做出2ccm的坡坡度，使使大部分分泌水顺顺垫层坡坡度通过过两侧模模板底部部预留孔孔排出坑坑外。少少量来不不及排除除的泌水水随着混混凝土浇浇筑向前前推进被被赶至基基坑顶端端，由顶顶端模板板下部的的预留孔孔排至境境外。 2) 当混凝凝土大坡坡面的坡坡脚接近近顶端模模板时，改改变混凝凝土浇筑筑方向，即即从顶端端往回浇浇筑，与与原斜坡坡相交成成一个集集水坑，另另外有意意识地加加强两侧侧模板处处的混凝凝土浇筑筑强度，这这样集水水坑逐步步在中间间缩小成成水潭，用用软轴泵泵及时排排除（如如下图）。（5）混混凝土浇浇捣标高高控制用水平仪仪将标高高引测至至基坑内内，用短短钢筋电电焊在底底板表面面钢筋上上作为标标高控制制点，间间距为557m。 （66）混凝凝土的平平仓收头头工作混凝土的的平仓工工作必须须在混凝凝土初凝凝前进行行，用22m长刮刮尺刮平平多余浮浮浆，用用长滚桶桶滚压三三遍后，再再用木蟹蟹打平，在在混凝土土表面初初凝之前前，应加加强力量量集中抹抹灰工再再用木蟹蟹打磨一一遍，防防止混凝凝土表面面的收水水开裂。对对阴角处处散落混混凝土及及浆液及及时清理理干净。 （77）混凝凝土养护护 1) 为了减减小大体体积混凝凝土表层层温度损损失，减减小混凝凝土内外外温差，要要严格做做好混凝凝土的保保温保湿湿工作，防防止混凝凝土产生生温差应应力缝和和收水裂裂缝。 2) 基础底底板混凝凝土养护护措施应应视混凝凝土浇筑筑时的周周边气候候环境，以以确定覆覆盖材料料。 3) 底板初初凝时，木木蟹打磨磨完成后后，即在在混凝土土表面覆覆盖一层层塑料薄薄膜，进进行保温温保湿养养护，视视大气温温度进行行浇水，并并及时做做好测温温工作，实实行信息息化控制制，随时时控制混混凝土内内的温度度变化，使使得内外外温差控控制在225以内，且且基面温温差和基基底面温温差控制制在255以内。 4) 施工缝缝基础底底板施工工缝以下下的墙板板混凝土土浇好以以后，也也要及时时跟上浇浇水养护护工作，养养护工作作的好坏坏将直接接影响底底板混凝凝土的质质量，由由于墙板板宽度较较小，故故采用将将最上一一块模板板的螺栓栓松动，模模板上口口向外，进进行浇水水养护。3.3地地下室及及地下车车库施工工技术措措施3.3.1钢筋筋工程 （11）柱、墙墙板钢筋筋 1) 对于结结构竖向向钢筋连连接，主主筋直径径25采采用电渣渣压力焊焊，直径径<25采采用绑扎扎。 2) 在板墙墙钢筋施施工前，应应熟悉施施工图纸纸，核对对钢筋配配料。根根据轴网网图弹出出轴线及及板墙内内外边线线、控制制线，对对底板施施工后的的钢筋插插筋进行行复核、校校正。 3) 绑扎板板墙钢筋筋每平方方米设置置"S""型拉筋筋。 4) 在钢筋筋绑扎好好后，应应及时扎扎好铅丝丝垫块，保保护层厚厚度按设设计图纸纸要求设设置，为为后道封封板工序序创造条条件，确确保墙板板截面尺尺寸正确确。 5) 在封板板墙模板板前，配配合安装装电焊好好接地用用避雷钢钢筋及暗暗管埋设设。 6) 电渣压压力焊接接头的施施工技术术措施 施工工工艺安装焊接接钢筋安放引引弧铁丝丝球缠绕石石棉绳装装上焊剂剂盒装放焊焊剂接通电电源，“造渣”工作电电压200-255V造渣过过程形成成焊池电渣过过程钢筋筋端面溶溶化切断电电源顶压压钢筋完完成焊接接一卸出出焊剂拆拆卸焊盒盒一拆除除夹具。 施工工技术措措施 aa.焊接接钢筋时时，用焊焊接具分分别钳固固上下的的待焊接接的钢筋筋，上下下钢筋安安装时，中中心线要要一致。 bb.安放放引孤铁铁丝球：抬起上上钢筋，将将预先准准备好的的铁丝球球安放在在上、下下钢筋焊焊接的中中间位置置，放下下钢筋，轻轻压铁丝丝球，使使之接触触良好。 cc.装上上焊剂盒盒：先在在安装焊焊剂盒底底部的位位置缠上上石棉绳绳然后再再装上焊焊剂盒，并并往焊剂剂盒满装装焊剂。安安装焊剂剂盒时，焊焊接口宜宜位于焊焊剂盒的的中部，石石棉绳缠缠绕应严严密，防防止焊剂剂泄漏。 dd.接通通电源，引引弧造焊焊：按下下开关，接接通电源源，在接接通电源源的罔时时将上钢钢筋微微微向上提提，引燃燃电弧，同同时进行行“造渣延延时读数数”计算造造渣通电电时间。 ee.电渣渣过程：随着造造渣过程程结束，即即时转入入“电渣过过程”的同时时进行“电渣延延时读数数”，计算算电渣通通电时间间，并降降低上钢钢筋，把把上钢筋筋的端部部插入渣渣池，徐徐徐下送送上钢筋筋，直至至“电渣过过程”结束。“电渣过过程”：工作作电压控控制在220-225V之之间，电电渣通电电时间约约占单个个焊接过过程所需需时间的的l/44。 f.顶顶压钢筋筋，完成成焊接：“电渣过过程”延时完完成；电电渣过程程结束，即即切断电电源，同同时迅速速顶压钢钢筋，形形成焊接接接头。然然后卸出出焊剂，拆拆除焊剂剂盒、石石棉及夹夹具。 gg.钢筋筋焊接完完成后，应应及时进进行焊接接接头外外观检查查，外观观检查不不合格的的接头，应应切除重重焊。 hh.在整整个焊接接过程中中，要准准确掌握握好焊接接通电时时间，密密切监视视造渣工工作电压压和电渣渣工作电电压的变变化，并并根据焊焊接工作作电压电电离的变变化情况况提升或或降低上上钢筋，使使焊接工工作电压压稳顶在在参数范范围内，在在顶压钢钢筋时，要要保持压压力数秒秒钟后方方能松开开操纵杆杆，以免免头偏斜斜或接合合不良，在在焊接过过程中，应应采取扶扶正钢筋筋上端，以以防止上上、下钢钢筋错位位和夹具具变形。焊焊接结束束时，应应立即并并检查钢钢筋是否否顺直。如如不是顺顺直，要要立即趁趁钢筋还还在热塑塑状态时时将其扳扳直，然然后销延延滞1-2分钟钟后卸下下夹具。 （22）梁、平平台板钢钢筋 1) 在墙板板模板安安装完成成，校正正验收以以后，随随及进行行平台板板、梁的的整体排排架搭设设和梁平平台板底底模铺设设。排架架的立柱柱间距应应在地面面放线。在在排架搭搭设前应应复核标标高，明明确排架架搭设上上口标高高，确保保各层平平台板梁梁的标高高正确。 22) 梁梁、平台台板钢筋筋绑扎时时，分别别在梁的的主筋与与平台板板模板上上划点，严严格控制制梁箍筋筋及平台台板钢筋筋的位置置。平台台钢筋上上下两层层网片之之间，每每隔一定定距离设设置一道道钢筋撑撑脚，确确保上下下钢筋的的有效高高度。3.3.2模板板施工 （11）地下下室、地地下车库库混凝土土剪力墙墙、结构构柱模板板采用七七夹板。竖竖向水平平围檩均均采用Æ448钢管管，间距距不大于于9000mm，对对拉螺丝丝为Æ144。混凝凝土外墙墙所有对对拉螺丝丝必须中中间设4´70´700止水钢钢片，两两头均设设钢片限限位及木木垫片，墙墙板与墙墙板之间间用两道道Æ48钢管管水平支支撑及剪剪力撑加加以固定定，间距距900，和和平台排排架连接接保证其其整体牢牢固。（2）墙墙模板施施工时，由由于层高高较高部部位可设设下料串串筒，按按每沿22.5mm水平间间距，在在高度22m位置置设置一一个4550×4500mm的的门子孔孔，待混混凝土浇浇捣至孔孔口时再再封严振振捣。（3）梁梁、平台台板模板板施工 1) 为保证证平台质质量平台台均采用用七夹板板，搁栅栅采用550´955木档，其其间距不不超过3350，木木档必须须两侧平平面刨轧轧平，确确保其断断面一致致，确保保平台平平整度。2) 当当梁跨度度大于44m时，按按跨长22/10000起起拱。3) 平平台模板板铺设时时，不到到模板模模数时，采采用木模模镶嵌严严密，防防止漏浆浆。4) 平平台模板板底模搁搁栅设置置时，应应相互错错开接头头，保证证平台排排架有足足够的强强度、刚刚度及稳稳定性。5) 平平台排架架搭设时时，排架架采用Æ448钢管管，间距距7500×7500mm，排排架高度度范围内内设三道道水平牵牵杠，最最下面一一道牵杠杠距地面面2000。3.3.3混凝凝土施工工 本工程程每个区区域地下下室结构构混凝土土采用22台汽车车泵进行行浇捣，若若有抗渗渗。1台台负责不不抗渗混混凝土浇浇捣，11台负责责抗渗混混凝土浇浇捣。（1）清清除模板板内的垃垃圾，用用高压水水枪清洗洗并加以以湿润，在在模板下下口接缝缝处及孔孔洞用水水泥砂浆浆封实，防防止漏浆浆。（2）混混凝土浇浇捣时，面面标高应应予以测测量控制制，用红红油漆做做好标高高标记，并并弹线控控制。（3）墙墙板混凝凝土浇捣捣时，将将按5000分层层浇捣振振实，梁梁、平台台板振捣捣点间距距30ccm。振振捣时应应以混凝凝土不沉沉陷为度度。（4）浇浇捣混凝凝土时，应应派专人人看模,经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、埋件件的情况况，当发发现变形形移位时时，应组组织劳动动力整改改。3.4地地下室防防水施工工（1）作作业条件件A 地下下防水工工程施工工期间,地下水水位应降降低至防防水工程程底部最最低标高高以下,不得小小于3000mmm,直至至防水工工程全部部完成为为止。B 基坑坑周围的的地面水水必须排排除或控控制,不不得基坑坑中不应应积水,如有积积水,应应予排除除,严禁禁带水或或泥浆进进行防水水工程施施工。C基层表表面清洁洁平整,用2mm直尺检检查,最最大空隙隙不应大大于5mmm,不不得有空空鼓、开开裂及起起砂、脱脱皮等缺缺陷,空空隙只允允许平缓缓变化。D 基层层处理剂剂、有机机溶剂等等,均属属易燃物物品,存存放和操操作应远远离火源源,并不不得在阴阴暗处存存放,防防止发生生意外。3.4.1防水水涂膜施施工 （11）基层层表面平平整光滑滑，不得得有疏松松、砂眼眼或孔洞洞存在。表表面的尘尘土杂物物认真清清扫干净净。 （22）涂膜膜防水材材料应随随用随配配，配制制好的混混合料宜宜在2小小时内用用完。 （33）用刮刮板或滚滚刷涂刮刮配制好好的混合合料，顺顺序均匀匀地涂刷刷在基层层处理已已干燥的的基层表表面上，涂涂刷时要要求厚薄薄均匀一一致，对对平面基基层以涂涂刷23遍为为宜，对对立面基基层以涂涂刷34遍为为宜。防防水涂膜膜的总厚厚度以不不小于22mm为为合格。 （44）涂完完第一遍遍涂膜后后，一般般需固化化5小时时以上，至至指触基基本不粘粘时，再再按上述述方法进进行下道道涂刷。 （55）涂刷刷方向互互相垂直直，凡是是底板与与立墙相相连接的的阴角部部位，铺铺设聚酯酯纤维无无纺布进进行增强强处理。3.4.2防水水卷材施施工 （11）以涂涂膜防水水材料为为底胶，底底胶涂后后要干燥燥4小时时以上，方方可进行行下道工工序。 （22）立面面铺贴先先根据高高度将卷卷材裁好好，当基基层与卷卷材表面面的胶黏黏剂达到到要求的的干燥度度后，即即将卷材材松弛地地反卷在在纸筒芯芯上，胶胶结面朝朝外，由由两个人人手持卷卷芯两端端，借助助两端的的梯子自自下而上上地进行行铺贴，另另一个人人站在墙墙下的底底板上用用长柄压压辊粘铺铺卷材并并予以排排气，排排气时先先滚压卷卷材中部部，再从从中部斜斜向上往往两边排排气，最最后用手手持压辊辊将卷材材压实粘粘牢。 （33）立面面卷材不不宜自上上而下垂垂挂丈量量裁剪，会会使上部部卷材受受拉紧绷绷，而影影响防水水层质量量。 （44）卷材材接缝搭搭接宽度度为1000mmm，在黏黏贴卷材材时，先先将搭接接部分每每隔5001000cmm以胶黏黏剂临时时固定，大大面积卷卷材铺好好后即黏黏贴卷材材搭接缝缝，用油油漆刷将将配好的的胶粘剂剂均匀涂涂刷在翻翻开的卷卷材接头头的两个个粘结面面上，待待手感不不粘手时时即可粘粘合，从从一端开开始边压压和边驱驱除空气气，使之之无气泡泡及折皱皱存在，最最后再用用手持小小铁锟顺顺序用力力滚压一一遍。3.5基基坑回填填 （11）回填填条件所有基础础模板必必须拆除除完毕，坑坑内杂物物必须清清理干净净，而且且坑内无无积水。基基础表面面轴线或或有关中中心控制制线必须须弹好，并并做好红红漆标记记。基础础回填土土前应配配合业主主及时联联系程质质量监督督部门对对基础结结构进行行中间验验收工作作。 （22）回填填方式采用机械械与人工工相结合合的回填填方式。