客运索道运载工具型式试验必备仪器设备表9799.docx

附件1客运索道道运载工工具型式式试验必必备仪器器设备表表序号仪器设备备或计量量器具精度要求求1振动试验验台2磁粉探伤伤仪3卷 尺尺1级4应力测试试仪5漆膜测厚厚仪±0.55%6着色剂7镀层测厚厚仪±0.55%8钢板测厚厚仪±0.55%- 20 -附件2吊椅型式式试验内内容、要要求与方方法项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法1资料审查查1.1鉴鉴定报告告样机应该该有设计计文件鉴鉴定报告告查阅相关关资料1.2合合格报告告样机应该该有自检检合格报报告。1.3总总图样机应该该有总图图1.4重重要零部部件图应该有包包括吊架架、扶手手以及座座椅重要要零部件件图1.5工工艺图应该有重重要零部部件加工工、焊接接和装配配工艺1.6证证明书应该有重重要零部部件材质质证明书书1.7探探伤报告告应该有重重要零部部件无损损探伤报报告1.8说说明书应该有设设计计算算书和使使用维护护说明书书1.9其其它必要时，提提供其它它有关资资料2宏观检查2.1产产品标牌牌应该在显显著位置置设置产产品标牌牌，应该该注明的的性能参参数包括括自重、额额定载荷荷、乘坐坐人数目测检查查2.2外外观检查查表面保护护层应当当均匀；表面保护护层不应应当有局局部缺陷陷和锈蚀蚀；镀锌层厚厚度不得得小于00.0110mmm；保护性涂涂层总厚厚度不得得小于00.155mm目测检查查；用镀层测测厚仪测测量；用漆膜测测厚仪测测量3零部件检测3.1上上吊架3.1.1不允允许存在在横向对对接焊缝缝，焊缝缝应该均均匀，不不得有未未熔合、未未焊透、夹夹渣、裂裂纹等缺缺陷表面检测测3.1.2 结结构用整整根钢管管或封闭闭材料制制作，具具有足够够的刚度度，屈服服安全系系数不得得小于33.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.1.3 任任何断面面不得有有变形、裂裂纹等缺缺陷磁粉探伤伤3.1.4 应应当设置置防积水水措施。目测检查查3.2座座椅3.2.1 结结构件焊焊缝应该该均匀，焊焊缝应该该均匀，不不得有未未熔合、未未焊透、夹夹渣、裂裂纹等缺缺陷目测检查查3.2.2 结结构件具具有足够够的刚度度，按屈屈服极限限计算安安全系数数不得小小于3.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.2.3 结结构件任任何断面面不得有有裂纹或或变形等等缺陷磁粉探伤伤项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法3零部件检测3.2座座椅3.2.4 座座椅上设设有向后后倾的座座板和靠靠背，并并有扶手手或围栏栏目测检查查3.2.5 座座位宽度度每人不不小于00.5mm，并向向后倾斜斜25%-355%用卷尺测测量3.2.6 扶扶手或围围栏应当当高出座座位0.35mm3.2.7 座座椅面应应当具有有足够的的连接强强度，并并用阻燃燃材料制制作查材质证证明书3.2.8 防防雨罩从从座椅面面算起高高度为11.1mm用卷尺测测量3.3保保护架3.3.1 脚脚蹬应当当有足够够的刚度度和强度度，额定定载荷下下不得变变形或断断裂负载试验验3.3.2 扭扭转弹簧簧的弹簧簧力应当当保证当当保护架架抬起到到一定高高度后不不会自动动向前落落下手动试验验3.3.3 吊吊椅应当当方便乘乘客上下下，座椅椅的保护护架应当当与脚蹬蹬协调动动作、开开合自如如、乘坐坐舒适、安安全可靠靠乘坐检验验3.4减减震装置置3.4.1 上上吊架与与座椅连连接处应应当有减减震装置置，并有有良好的的减震效效果现场试验验3.5连连接件3.5.1吊架架与吊椅椅之间的的连接销销轴应当当使用具具有足够够强度和和韧性的的材料制制作，按按屈服极极限计算算安全系系数不得得小于33.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.5.2吊架架与吊椅椅之间的的连接、吊吊椅主要要受力构构件应当当安全可可靠，便便于检查查和维修修目测检查查3.5.3 连连接销轴轴不得有有变形、裂裂纹等缺缺陷磁粉探伤伤4强度试验4.1强强度试验验吊椅承受受3.55倍额定定载荷，静静止20minn,主要要受力构构件不得得出现塑塑性变形形直观检查查；表面检测测5疲劳试验5.1疲疲劳试验验5.1.1承受受额定载载荷的吊吊椅，在在0.2倍额额定载荷荷的脉动动力作用用50万万次以后后，吊椅椅主要承承载构件件不得出出现疲劳劳裂纹或或断裂在振动试试验台上上试验并并磁粉探探伤，加加载频率率为每分分10次次5.1.2 疲疲劳试验验后，上上述相关关试验项项目复查查时应当当满足使使用要求求按相应项项目的试试验方法法检查注：所有有无损探探伤均按按JB447300-944级探伤伤合格。附件3 吊篮型式式试验内内容、要要求与方方法项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法1资料审查查1.1鉴鉴定报告告样机应该该有设计计文件鉴鉴定报告告查阅相关关资料1.2合合格报告告样机应该该有自检检合格报报告1.3总总图样机应该该有总图图1.4重重要零部部件图应该有包包括吊架架、吊篮篮骨架、座座椅、门门以及门门锁等重重要零部部件图1.5工工艺图应该有重重要零部部件加工工、焊接接和装配配工艺1.6证证明书应该有重重要零部部件材质质证明书书1.7探探伤报告告应该有重重要零部部件无损损探伤报报告1.8说说明书应该有设设计计算算书和使使用维护护说明书书1.9其其它必要时，提提供其它它有关资资料2宏观检查2.1产产品标牌牌应该在显显著位置置设置产产品标牌牌，应该该注明的的性能参参数包括括自重、定定载荷、乘乘坐人数数目测检查查2.2外外观检查查表面保护护层应当当均匀；表面保护护层不应应当有局局部缺陷陷和锈蚀蚀镀锌层厚厚度不得得小于00.0110mmm；保护性涂涂层总厚厚度不得得小于00.155mm目测检查查；用镀层测测厚仪测测量；用漆膜测测厚仪测测量3零部件检测3.1吊吊架3.1.1不允允许存在在横向对对接焊缝缝，焊缝缝应该均均匀，不不得有未未熔合、未未焊透、夹夹渣、裂裂纹等缺缺陷表面检测测3.1.2 结结构用整整根钢管管或封闭闭材料制制作，具具有足够够的刚度度，屈服服安全系系数不得得小于33.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.1.3 任任何断面面不得有有变形、裂裂纹等缺缺陷用磁粉探探伤仪检检查3.1.4 应应当设置置防积水水措施目测检查查3.2.1 不不得有锈锈蚀，易易腐蚀的的地方应应当做防防腐处理理目测检查查3.2.2骨架架结构应应当具有有足够的的刚度，且且按屈服服极限计计算安全全系数不不得小于于3.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.2.3 座座位宽度度每人不不小于00.5用卷尺测测量3.2.4 外外罩高度度从座位位算起不不小于00.355m。围围栏高度度自地板板面算起起不得低低于1.1m项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法3零部件检测3.2吊吊篮3.2.5 应应当有可可靠锁牢牢的门锁锁装置，不不会因意意外情况况自行打打开手动试验验3.3减减震装置置上吊架与与座椅连连接处应应当有减减震装置置，并有有良好的的减震效效果现场试验验3.4连连接件3.4.1吊架架与吊篮篮之间的的连接销销轴应当当使用具具有足够够强度和和韧性的的材料制制作，按按屈服极极限计算算安全系系数不得得小于33.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.4.2吊架架与吊篮篮之间的的连接、吊吊篮内部部主要受受力构件件应当安安全可靠靠便于检检查和维维修目测检查查3.4.3 连连接销轴轴不得有有变形、裂裂纹等缺缺陷磁粉探伤伤3.5座座椅座椅面应应当具有有足够的的连接强强度，并并用阻燃燃材料制制作查材质证证明书3.6导导向杆应当具有有足够的的刚度，不不得弯扭扭变形，滚滚轮转动动灵活可可靠，与与吊厢之之间的连连接牢固固目测检查查，计算算校核4强度试验4.1强强度试验验吊篮承受受3.55倍额定定载荷，静静止20miin,主主要受力力构件不不得出现现塑性变变形直观检查查；表面检测测5疲劳试验5.1疲疲劳试验验5.1.1承受受额定载载荷的吊吊篮，在在0.2倍额额定载荷荷的脉动动力作用用50万万次以后后，吊篮篮主要承承载构件件不得出出现疲劳劳裂纹或或断裂在振动试试验台上上试验并并用磁粉粉探伤仪仪检查，加加载频率率为每分分10次次5.1.2 疲疲劳试验验后，上上述相关关试验项项目复查查时应当当满足要要求按相应项项目的试试验方法法检查注：所有有无损探探伤均按按JB447300-944级探伤伤合格。附件4 吊厢（88人以下下）型式式试验内内容、要要求与方方法项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法1资料审查查1.1鉴鉴定报告告样机应该该有设计计文件鉴鉴定报告告查阅相关关资料1.2合合格报告告样机应该该有自检检合格报报告1.3总总图样机应该该有总图图1.4重重要零部部件图应该有包包括吊架架、吊厢厢骨架、座座椅、车车门、门门锁、诸诸如吊环环等救护护用设施施等重要要零部件件图1.5工工艺图应该有重重要零部部件加工工、焊接接和装配配工艺1.6证证明书应该有重重要零部部件材质质证明书书1.7探探伤报告告应该有重重要零部部件无损损探伤报报告1.8说说明书应该有设设计计算算书和使使用维护护说明书书1.9其其它必要时，提提供其它它有关资资料2宏观检查2.1产产品标牌牌应该在显显著位置置设置产产品标牌牌，应该该注明的的性能参参数包括括自重、额额定载荷荷、乘坐坐人数目测检查查2.2外外观检查查表面保护护层应当当均匀；表面保护护层不应应当有局局部缺陷陷和锈蚀蚀；镀锌层厚厚度不得得小于00.0110mmm；保护性涂涂层总厚厚度不得得小于00.155mm目测检查查；用镀层测测厚仪测测量；用漆膜测测厚仪测测量3零部件检测3.1吊吊架3.1.1不允允许存在在横向对对接焊缝缝，焊缝缝应该均均匀，不不得有未未熔合、未未焊透、夹夹渣、裂裂纹等缺缺陷表面检测测3.1.2 结结构用整整根钢管管或封闭闭材料制制作，具具有足够够的刚度度，屈服服安全系系数不得得小于33.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.1.3 任任何断面面不得有有变形、裂裂纹等缺缺陷用磁粉探探伤仪检检查3.1.4 应应当设置置防积水水措施目测检查查3.2吊吊厢3.2.1 不不得有锈锈蚀，易易腐蚀的的地方应应当做防防腐处理理目测检查查3.2.2 骨骨架结构构应当具具有足够够的刚度度，且按按屈服极极限计算算安全系系数不得得小于33.5查阅设计计说明书书，计算算校核项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法3零部件检测3.2吊吊厢3.2.3 座座位宽度度每人不不小于00.5mm。少于于6人的站站立面积积，每人人0.330m22。6人人及6人人以上时时所需站站立面积积不小于于0.116×人人数+00.6m2。对于于定员44-6人人的吊厢厢，两个个座位的的净宽不不得小于于1.00m，三三个座位位的净宽宽不得小小于1.4m用卷尺测测量3零部件检测3.3吊吊厢3.3.4 44-8人人吊厢车车门净空空不小于于0.66m，22人吊厢厢车门净净空不小小于0.45m用卷尺测测量3.3.5 应应当有可可靠锁牢牢的门锁锁装置，不不会自行行打开或或乘客从从车内打打开，门门锁设计计应当方方便救护护，门边边应当装装设软边边手动试验验3.3.6车窗窗玻璃应应当视野野良好，并并用不易易碎裂的的材料制制成，并并且固定定牢靠检查材质质证明，必必要时做做破碎试试验3.3.7 吊吊厢顶部部应当装装有救护护挂钩，挂挂钩应当当与吊厢厢之间固固定牢靠靠，挂钩钩的强度度安全系系数不得得小于110目测检查查，计算算校核，负负载试验验3.3.8 需需从吊厢厢下部救救护的索索道，吊吊厢下部部应该开开出入人人孔，人人孔不小小于4000mmm×5000mmm用卷尺测测量3.3.9 应应当有良良好的通通风及密密封防雨雨性能目测检查查3.3.10 6人人及以上上吊厢应应当设置置吊厢减减摆装置置3.3.11 吊架与与吊厢之之间的连连接处应应当有减减震措施施3.3.12 自动开开关门机机构应当当开关门门灵活、准准确、牢牢固，能能够自锁锁，并且且具有手手动开启启功能。开关门试试验3.4导导向杆应当具有有足够的的刚度，不不得弯扭扭变形，滚滚轮转动动灵活可可靠，与与吊厢之之间的连连接牢固固目测检查查，计算算校核3.5连连接件3.5.1吊架架与吊厢厢之间的的连接销销轴应当当使用具具有足够够强度和和韧性的的材料制制作，按按屈服极极限计算算安全系系数不得得小于33.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.5.2吊架架与吊厢厢之间的的连接、吊吊厢内部部主要受受力构件件应当安安全可靠靠便于检检查和维维修目测检查查3.5.3 连连接销轴轴不得有有变形、裂裂纹等缺缺陷磁粉探伤伤。3.6座座椅座椅面应应当具有有足够的的连接强强度，并并用阻燃燃材料制制作查材质证证明书4强度试验4.1强强度试验验吊厢承受受3.55倍额定定载荷（乘乘客重力力），静静止20miin,主要受受力构件件不得出出现塑性性变形、裂裂纹或破破坏直观检查查；应力测试试系统检检查并磁磁粉探伤伤项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法5疲劳试验5.1疲疲劳试验验5.1.1承受受额定载载荷的吊吊厢，在在0.2倍额额定载荷荷的脉动动力作用用50万万次以后后，吊椅椅主要承承载构件件不得出出现疲劳劳裂纹或或断裂在振动试试验台上上试验并并用磁粉粉探伤仪仪检查，加加载频率率为每分分10次次5.1.2 疲疲劳试验验后，上上述相关关试验项项目复查查时应当当满足要要求按相应项项目的试试验方法法检查注：所有有无损探探伤均按按JB447300-944级探伤伤合格。附件5双线客运运架空索索道客车车型式试试验内容容、要求求与方法法项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法1资料审查查1.1鉴鉴定报告告样机应该该有设计计文件鉴鉴定报告告查阅相关关资料1.2合合格报告告样机应该该有自检检合格报报告1.3总总图样机应该该有总图图1.4重重要零部部件图应该有包包括行走走小车、吊吊架、客客车骨架架、车门门、门锁锁、扶手手、座椅椅以及救救护用设设施等重重要零部部件图1.5工工艺图应该有重重要零部部件加工工、焊接接和装配配工艺1.6证证明书应该有重重要零部部件材质质证明书书1.7探探伤报告告应该有重重要零部部件无损损探伤报报告1.8说说明书应该有设设计计算算书和使使用维护护说明书书1.9其其它必要时，提提供其它它有关资资料2宏观检查2.1产产品标牌牌2.1.1应该该在客车车内显著著位置设设置产品品标牌，在在性能参参数中应应该注明明自重、额额定载荷荷、乘坐坐人数目测检查查2.1.2客车车内应当当有乘客客须知警警示牌2.2外外观检查查2.2.1表面面防护层层应当均均匀2.2.2无局局部缺陷陷3零部件检测3.1客客车3.1.1不得得有锈蚀蚀，易腐腐蚀的地地方应当当做防腐腐处理目测检查查3.1.2吊箱箱结构应应当具有有足够的的刚度，且且按屈服服极限计计算安全全系数不不得小于于3.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.1.3座位位宽度每每人不小小于0.5m。66人及66人以上上时所需需站立面面积不小小于0.16××人数+0.6m2；少于于6人时时所需站站立面积积为0.3m2用卷尺测测量3.1.4应当当有可靠靠锁牢的的门锁装装置，不不会自行行打开或或乘客从从车内打打开，门门边应当当装设软软边手动试验验；目测检查查3.1.5车窗窗玻璃应应当视野野良好，并并用不易易碎裂的的材料制制成，并并且固定定牢靠检查材质质证明，必必要时做做破碎试试验3.1.6 车车顶部或或底板应应当留进进出人孔孔，人孔孔不小于于4000mm××5000mm用卷尺测测量车窗窗尺寸3.1.7车厢厢内应当当保证通通风良好好目测检查查项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法3零部件检测3.1客客车3.1.8对于于站立乘乘客，车车上应该该装有足足够的扶扶手和拉拉杆3.1.9车厢厢净高不不小于22m。卷尺检查查3.1.10车车厢应当当有导向向装置和和防碰撞撞装置目测检查查3.1.11应应当有良良好的密密封防雨雨性能。泼水检查查3.1.12配配备有救救援车的的索道，车车厢端部部应该设设门或活活动窗目测检查查3.1.13 车厢内内的装饰饰材料应应当采用用防火阻阻燃材料料查装饰材材料3.1.14 车厢内内应有放放置救护护设备的的装置目测检查查3.2吊吊架3.2.1 焊焊缝不得得有未熔熔合、未未焊透、夹夹渣、裂裂纹等缺缺陷目测检查查3.2.2 在在吊架头头部和受受力较大大的部位位不得有有横向焊焊缝。封封闭式吊吊架或钢钢管吊架架其内外外壁应该该作防锈锈处理，并并在适当当位置留留有排水水孔3.2.3 对对于单侧侧吊架，应应当使吊吊架重心心尽量靠靠近车厢厢重心，在在重力作作用下，吊吊架与车车厢的重重心和吊吊点在水水平面上上的投影影距离不不得大于于50mmm用拉力计计及卷尺尺测量3.2.4 吊吊架应当当装带护护栏的检检查平台台和爬梯梯目测检查查3.2.5 一一般以整整块钢板板制造，焊焊接应当当避开应应力集中中处。用用管材或或封闭材材料制作作，具有有足够的的刚度，且且按屈服服极限计计算安全全系数不不得小于于3.5，重重要焊缝缝应当无无损探伤伤目测检查查；查阅设计计说明书书，计算算校核；磁粉探伤伤3.2.6 任任何断面面不得有有变形、裂裂纹等缺缺陷磁粉探伤伤3.2.7 吊吊架与车车厢之间间连接处处应该设设减震装装置目测检查查3.3减减摆器3.3.1 减减摆器不不得有漏漏油现象象。目测检查查 3.3.2 车车厢摆动动35%，应当当能够摆摆动3次次停下（车车厢的振振幅小于于7%）满载晃动动试验3.4制制动器3.4.1制动动器应当当能由乘乘务员在在车内直直接操纵纵目测及手手动检查查3.4.2断绳时时，客车车制动器器应当能能够自动动动作，并并且能够够给出停停车信号号，断绳绳至制动动器动作作时的响响应时间间为0.3s查阅设计计文件，计计算校核核3.5运运行小车车3.5.1在不不装客车车制动器器的小车车两端应应该装设设防止出出轨的衬衬有软金金属的导导向夹板板查阅设计计文件，目目测检查查项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法3零部件检测3零部件检测3.5.2车轮轮之间应应该设平平衡梁系系统，车车轮上应应该装设设软质耐耐磨轮衬衬。3.5.3运行行小车两两端应该该装设缓缓冲挡块块，在多多冰雪地地区应该该设刮雪雪器或破破冰装置置3.5.4轮组组装配后后，各轮轮槽中心心应当在在一条直直线上，中中间任一一轮槽的的中心与与两端头头车轮轮轮槽中心心的连线线偏差不不得大于于2mmm拉线检查查3.6牵牵引索平平衡索与与运行小小车的连连接3.6.1套筒筒承受33.5倍倍额定载载荷，静静止200minn，不得得出现塑塑性变形形、裂纹纹或断裂裂查阅设计计文件3.6.2吊架架与吊厢厢之间的的连接销销轴应当当使用具具有足够够强度和和韧性的的材料制制作，按按屈服极极限计算算安全系系数不得得小于33.5查阅设计计说明书书，计算算校核3.6.3吊架与与吊厢之之间的连连接、吊吊厢内部部主要受受力构件件应当安安全可靠靠便于检检查和维维修目测检查查3.6.4连接销销轴不得得有变形形、裂纹纹等缺陷陷磁粉探伤伤3.6.5连接螺螺栓无变变形、裂裂纹等缺缺陷磁粉探伤伤4静力试验4.1静静力试验验客车承受受3.55倍额定定载荷，静静止200minn,主要要受力构构件不得得出现塑塑性变形形、裂纹纹或破坏坏直观检查查；用应力测测试仪检检查并磁磁粉探伤伤5动态试验验5.1动动态试验验制动器摩摩擦片的的动摩擦擦系数必必须大于于0.008用MD-2400定速摩摩擦试验验机试验验注：所有有无损探探伤均按按JB447300-944级探伤伤合格。附件6客运地面面缆车客客车型式式试验内内容、要要求与方方法项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法1资料审查查1.1鉴鉴定报告告样机应该该有设计计文件鉴鉴定报告告查阅相关关资料1.2合合格报告告样机应该该有自检检合格报报告1.3总总图样机应该该有总图图1.4重重要零部部件图应该有包包括车厢厢、行走走机构以以及轨道道制动器器等重要要零部件件图1.5工工艺图应该有重重要零部部件加工工、焊接接和装配配工艺1.6证证明书应该有重重要零部部件材质质证明书书1.7探探伤报告告应该有重重要零部部件无损损探伤报报告1.8说说明书应该有设设计计算算书和使使用维护护说明书书1.9其其它必要时，提提供其它它有关资资料2宏观检查2.1产产品标牌牌2.1.1应该该在客车车内显著著位置设设置产品品标牌，在在性能参参数中应应该注明明自重、额额定载荷荷、乘坐坐人数目测检查查2.1.2客车车内应当当有乘客客须知警警示牌目测检查查2.2外外观检查查2.2.1表面面防护层层应当均均匀2.2.2无局局部缺陷陷3零部件检测3.1车车厢3.1.1车厢厢内不得得有锈蚀蚀、裂缝缝等缺陷陷；应该该设置排排水口，以以防积水水目测检查查3.1.2车厢厢的结构构型材壁壁厚应当当大于22.5mmm用钢板测测厚仪测测量3.1.3座位位宽度至至少每人人0.55m。少少于6人人的站立立式车厢厢，每人人0.33m2。 66人及以以上车厢厢，不少少于（00.166x人数数+0.6）mm2。车厢厢定员大大于155人时，应应当设乘乘务员。乘乘务员操操作位应应当设有有防止乘乘客滥动动操纵系系统的保保护装置置用卷尺测测量3.1.4车厢厢净高：乘客站站立乘车车时，车车厢内净净空高度度不得小小于2.0m。220人以以上的站站立车厢厢应当设设分隔，并并装有足足够数量量的扶手手。有台台阶的车车厢必须须设分隔隔3.1.5车厢厢应该装装设不易易误开的的车门：(1)如如果不是是自动闭闭锁的门门，那么么必须由由车厢乘乘务员才才可开启启。无乘乘务员的的车厢若若不是自自动闭锁锁的门，则则车厢门门不能由由车内打打开,也也不能因因大风和和各种意意外撞击击而开启启；手动试验验项目编 号号试验内容容与要求求试验方法法3零部件检测3.1车车厢(2)对对自动闭闭锁装置置，锁紧紧装置也也应当具具有相应应的安全全性，即即应当防防止出现现卡死现现象，但但锁紧力力最高只只允许为为1500N；门门框边框框上应当当有软边边；当车车门的闭闭锁装置置失灵时时，应当当能够用用手打开开车门；(3)扇扇形门仅仅允许向向内打开开手动试验验3.1.6车厢厢内和车车门的开开启部位位，特别别是在人人体头部部的上方方部位，应应当避免免有锐利利的边缘缘目测检查查3.1.7应当当通风良良好现场试验验3.1.8地板必必须防滑滑现场试验验3.1.9车厢内内的装饰饰材料应应当采用用防火阻阻燃材料料；在低低温环境境下，车车辆的承承载部件件也应当当具有足足够的韧韧性、延延伸率查阅设计计文件3.1.10车窗窗必须用用不易碎碎裂的材材料制成成，车窗窗的开启启程度必必须保证证不会对对乘客造造成任何何危险，前前后车窗窗加防护护栏杆查阅设计计文件,开关门门试验3.2行行走机构构3.2.1行走机机构应该该设防止止脱轨的的装置查阅设计计资料，目目测检查查3.2.2 运行行小车两两端应该该装设缓缓冲器挡挡板，清清轨器3.2.3行走机机构与车车厢之间间的连接接件必须须能够防防止自行行松脱3.3轨轨道制动动器3.3.1 采采用单个个制动器器的，制制动器应应当设在在车厢位位置高的的一端。制制动器在在牵引索索或平衡衡索断裂裂、与客客车连接接断开、超超速300%以及及制动器器控制系系统损坏坏时，必必须能够够自动制制动目测检查查，必要要时做模模拟试验验3.3.2 轨轨道制动动器应当当能够由由乘务员员在车内内直接操操纵，应应当有可可手动打打开轨道道制动器器的装置置手动检查查3.3.3 轨轨道制动动器安装装可靠；钳口的的高度应应能适应应客车载载荷及通通过轨道道直线段段、曲线线段、接接头及道道岔等都都不会相相干涉 目测检查查4轨道制动动器试验4.1轨轨道制动动器试验验轨道制动动器在满满载全速速运行时时应当能能够单独独起制动动作用在满载全全速运行行时松绳绳，手动动释放轨轨道制动动器5动态试验验5.1动动态试验验制动器摩摩擦片的的动摩擦擦系数必必须大于于0.008用MD-2400定速摩摩擦试验验机试验验注：所有有无损探探伤均按按GB447300-944级探伤伤合格。