承台及系梁施工技术方案4609.docx

G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建 桥梁承台、系梁施工技术方案G3144线野云云沟立交交至拉依依苏立交交公路改改建项目目路基边坡坡施工安安全专项项方案编制：复核: 审批：中交第一一公路工工程局有有限公司司20177年9月月G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建 桥梁承台、系梁施工技术方案一、 工工程概况况：41、工程程简介442、设计计技术标标准4二、 编编制依据据51、设计计规范552、编制制原则55三、气象象、水文文71、地形形、地貌貌72、工程程地质773、气象象条件774、水文文条件88四、 施施工计划划81、施工工进度计计划82、人员员、材料料与设备备计划88五、扩大大基础施施工技术术101.扩大大基础基基坑开挖挖102、模板板工程1103、混凝凝土浇筑筑104、 拆拆模与养养生111六、 桩桩系梁施施工1111、施工工准备1112、钢筋筋加工及及安装1113、模板板安装1124、混凝凝土浇注注125、拆模模、养护护12七、 墩墩系梁施施工1331.脚手手架搭设设132、模板板安装1133、钢筋筋施工1144、混凝凝土施工工145、拆模模及养护护15八、承台台施工1151、承台台施工115九、施工工安全保保证措施施171、 安安全组织织机构1172、安全全保证体体系1773、安全全保证措措施188十、其他他技术组组织措施施251、质量量保证措措施255十一、文文明施工工及环境境保护措措施3001、文明明施工及及环境保保护目标标302、文明明施工及及环境保保护管理理组织机机构3113、文明明施工及及环境保保护保证证体系3314、文明明施工及及环境保保护措施施32承台、系系梁施工工技术方案案一、 工程概况况：1、工程程简介本项目路路线起点点K5550+8873.35位位于G330122线野云云沟立交交匝道，终终点K6654+0000位于GG30112线拉拉依苏立立交匝道道，路线线全长1103.1211Km，沿沿线穿越越的主要要控制点点有：野野云沟乡乡（K5555）、策达雅乡（K571）、阳霞镇(K598)、轮台县（K630）、群巴克镇（K645）。全线共计中桥7座，小桥27座，桥梁下部结构为桩基础、柱式墩台、盖梁；全线桩基534根，墩柱248根，扩大基础14个，桩系梁6个，承台92座，盖梁110个；桥梁梁板为预制空心板1238片。2、设计计技术标标准2.1公公路等级级：一级级公路2.2设设计速度度：1000kmm/h2.3新新建桥梁梁宽度：双幅：223.552m：0.55m（护护栏）+净-111m+0.552m（中中分带）+净11mm+0.5m（护护栏）； 227.002m：0.55m（护护栏）+净-112.775m+0.552m（中中分带）+净12.75mm+0.5m（护护栏）；2.4设设计汽车车荷载等等级：公公路-级，桥桥涵结构构的设计计基准期期为1000年，中中、小桥桥设计安安全等级级为一级级，涵洞洞设计安安全等级级为二级级；2.5设设计洪水水频率：大中桥桥1/1100；小桥、涵涵洞1/1000；2.6环环境类别别：类；2.7地地震烈度度：地震震动峰值值加速度度0.115g-0.22g，地地震烈度度度-度；2.8其其余各项项标准按按交通部部JTGG B001-220144公路路工程技技术标准准执行行。二、 编制依据据1、设计计规范1.1公公路工程程技术标标准（JTG B01-2014)；1.2公公路桥涵涵设计通通用规范范 （JJTG D600-20015)；1.3公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范 (JTTG DD62-20004)；1.4公公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范 （JJTG D633-20007)；1.5公公路桥梁梁抗震设设计细则则 （JJTG/T BB02-20008）；1.6公公路桥涵涵施工技技术标准准 （JJTJ O411-20000）；1.7公公路圬工工桥涵设设计规范范 （JJTG D611-20005）；1.8公公路涵洞洞设计细细则 （JTTG/TT D665-004-220077）；1.9公公路工程程水文勘勘测设计计规范 （JTTG CC-20015）；1.100现场实实际情况况和通过过调查所所掌握的的有关资资料信息息；1.111本标段段实施性性施工组组织设计计；1.122本项目目拥有的的技术装装备力量量、机械械设备状状况、管管理水平平、工法法及科技技成果及及在其他他高速公公路工程程施工总总结的经经验。2、编制制原则2.1遵遵循招招标文件件的原原则严格按照照招标文文件中的的工程规规范、工工期、质质量、安安全目标标等要求求编制，满满足招标标方各项项要求。2.2遵遵循设计计文件的的原则认真阅读读核对设设计文件件资料，了了解设计计意图，掌掌握现场场情况，严严格按设设计资料料和设计计原则编编制，满满足设计计标准要要求。2.3遵遵循施工工技术规规范和验验收标准准的原则则严格按施施工技术术规范要要求优化化施工技技术方案案，认真真执行工工程质量量检验及及验收标标准。2.4遵遵循实事事求是的的原则根据该标标段工程程特点，突突出体现现城市施施工中交交通疏解解、环境境保护和和文明施施工的要要求，从从实际出出发、科科学组织织、均衡衡施工，把把交通疏疏解、环环境保护护和文明明施工作作为重点点内容，确确保施工工对城市市环境和和城市交交通的影影响降到到最低，体体现快速速，有序序、优质质、高效效的施工工作风和和精神风风貌。2.5体体现“安全第第一、防防范结合合”的原则则严格按照照施工安安全操作作规程，从从制度、管管理、方方案、资资源方面面制定切切实可行行的措施施，确保保施工安安全，服服从建设设单位指指令，服服从监理理工程师师的监督督指导，严严肃安全全纪律，严严格按规规章程序序办事。2.6遵遵循科学学技术是是第一生生产力的的原则配备技术术能力强强、有丰丰富的同同类工程程施工经经验的技技术人员员，同时时，充分分应用“四新”成果，发发挥科技技在施工工生产中中的先导导作用。2.7遵遵循专业业队伍施施工和综综合管理理的原则则以专业化化队伍为为基本形形式，配配备必要要的施工工机械设设备，同同时采取取综合管管理手段段合理调调配，以以达到整整体优化化的目的的。2.8遵遵循贯标标机制的的原则使IS0090002质量量标准体体系在本本项目工工程中自自始至终终得到有有效运行行。2.9遵遵循文明明施工和和环境保保护的原原则施工中严严格执行行环境境保护法法和新新疆的有有关文明明施工和和环境保保护的地地方法规规，创建建“文明施施工现场场”。三、气象象、水文文1、地形形、地貌貌项目区地地处南疆疆北部,地处塔塔里木盆盆地北缘缘，南天天山山前前绿洲上上，在地地貌上为为罗霍坦坦山山前前洪积、冲冲击倾斜斜平原的的一部分分，地形形由北部部山麓向向南部塔塔里木盆盆地倾斜斜，地形形坡度约约为5，总体体地形较较为平坦坦、开阔阔。北部部地区地地势稍高高，海拔拔在11140mm10090mm之间，南南部地区区海拔在在1099010220之间间的平原原地区，地地势总体体表现为为西北向向东南方方向倾斜斜，地形形平均坡坡度约为为5。2、工程程地质地质结构构单一，为为山前冲冲、洪积积平原沉沉积土质质结构，土土壤多含含砾质。地地表为第第四系松松散地层层覆盖。第第四纪松松散堆积积层在成成因和岩岩性结构构上，有有明显的的变化规规律。成成果类型型依次为为坡积、洪洪积、冲冲洪积、风风积；岩岩性结构构有粗变变细，依依次为漂漂砾、卵卵石、砂砂砾、小小砾、砂砂土层和和土质层层。在洪洪积扇的的顶部砂砂砾占443%，卵卵石占447%，漂漂砾占110%；在中部部砂砾占占59%，卵石石占388%，漂漂砾占33%；尾尾部砂砾砾占788%，卵卵石占222%。3、气象象条件项目区地地处亚欧欧大陆中中心，远远离海洋洋，受塔塔里木盆盆地效应应和塔克克拉玛干干沙漠影影响，形形成典型型的大陆陆性干旱旱气候。其气候特点是：光热资源丰富，气温的年日照变化大，无霜期较长，降水稀少，蒸发旺盛，空气干燥，风沙浮尘天气较多，四季分明，冬季寒冷，夏季炎热，春季升温快而不稳，秋季降温过速。轮台县平平均气温温为100.6，一月月平均气气温-88.5，七月月平均224.99，年温温差333.4，极端端最高温温度400.1，极端端最低温温度-225.55，最大大温差665.66，无霜霜期1888天左左右，初初霜100月155日，终终霜4月月9日。年年平均降降水量为为52mmm，年年最多降降水量1126.2mmm，（119811），年年最小降降水量116.77mm(19880),日最大大降水量量达455.7mmm（119788年6月月1日），降降水主要要集中在在夏季，降降水强度度差异悬悬殊，降降水次数数不多，一一般降水水量不大大，持续续时间短短，降水水量的年年际变化化大，冬冬季降雪雪少仅44.1mmm。4、水文文条件本项目区区域有迪迪那河水水系、阳阳霞河水水系。GG3144线老路路走廊带带隶属上上述水系系。迪那那河水系系发源于于天山区区巴什迪迪那地区区，全长长1200公里，流流域面积积40000平方方公里。年年平均流流量100.7mm³/s，年年平均径径流量33.3774亿mm³；阳霞霞河发源源于阳霞霞乡山区区北部分分水岭南南侧，全全长600公里，流流域面积积约5000平方方公里。年年平均流流量2.5055m³/s，年年平均径径流量00.799亿m³³.本方案适适用范围围为：GG3144线野云云沟立交交至拉依依苏立交交公路改改建项目目桥梁承承台、系系梁施工工。本方案内内容主要要侧重于于桥梁承承台、系系梁施工工要点。四、 施工计划划1、施工工进度计计划按照合同同工期并并结合项项目部施施工的整整体施工工规划，全全线的桥桥梁下构构施工时时间定为为20117年10月20118年7月。2、人员员、材料料与设备备计划2.1 人员配配置人员配置置表序号姓名职责电话备注1郭杰声项目经理理157008199555552田星项目总工工186552611003373张立春生产经理理175885566696694耿富强测量负责责人185667677030095李继财安全总监监185115133125596李书臣专职安全全员156990688238887尹聪技术员131119100262262.2 设备配配置主要机具具设备配配置表序号设备名称称型号单位数量备注1拌和站HZS1120座22装载机ZL500台93挖掘机台94吊车25T台95旋挖钻台36插入式振振捣棒50台67数控钢筋筋切断机机台3 8数控钢筋筋弯曲机机G2L332X台3 9钢筋调直直机台1五、扩大大基础施施工技术术1.扩大大基础基基坑开挖挖基坑开挖挖和基底底处理：先仔细细检查设设计图纸纸，依据据设计图图进行施施工放样样，确定定基础的的平面位位置及几几何尺寸寸。基坑坑底几何何尺寸比比基础设设计尺寸寸四周各各加宽550cmm。根据据基坑土土质情况况进行放放坡，保保证坑壁壁稳定。先先用挖掘掘机挖到到距基底底10-20cmm时，再再用人工工在一次次性挖除除整平至至设计标标高，严严禁超挖挖后再回回填。然然后对基基底进行行承载力力检验，承承载力必必须满足足设计，如如不符合合设计要要求时需需进行换换填压实实等处理理方案。2、模板板工程2.1模模板应制制作精细细，减少少变形（面面板变形形在1.5mmm以内），经经过验算算，各项项指标符符合规范范。组合合模板用用钢连接接件连接接稳固，采采用边部部钢管支支撑定位位，钢索索牵拉固固定的办办法保持持摸板整整体钢度度和稳定定。浇筑筑砼前，派派专人检检查支架架和模板板稳固情情况，当当发现松松动变形形，移位位时及时时处理。2.2模模板接缝缝应紧密密，保证证不漏浆浆，并有有一定的的填隙措措施，模模板拼缝缝采用双双面胶带带填隙。变变型损坏坏的模板板不得使使用。2.3避避免模板板与脚手手架发生生联系，以以免施工工中引起起模板变变形。用用钢管独独立架设设脚手架架，面积积应满足足能够对对基础中中心部位位进行施施工作业业的要求求。脚手手架接点点应该逐逐一检查查，确保保脚手架架稳固、安安全。2.4基基础模板板安装：扩大基基础明挖挖基坑完完成并经经监理工工程师验验收合格格后，标标高、承承载力等等符合设设计要求求后，基基础施工工放样完完成即可可进行模模板安装装。3、混凝凝土浇筑筑3.1桥桥台扩大大基础砼砼浇筑前前，应于于底部用用M7.5沙浆浆找平基基底然后后浇注砼砼，在整整个平截截面范围围内水平平分层进进行浇筑筑，并合合理安排排浇筑层层次及顺顺序，避避免出现现施工缝缝。3.2浇浇注砼时时，砼垂垂直运输输至结构构物处由由高处落落下砼时时，下落落高度超超过2米米时，采采用导管管式滑槽槽送至砼砼浇筑面面，以防防砼发生生离析。3.3控控制砼入入模质量量，从生生产、运运输至浇浇筑要求求不间断断连续进进行，对对于因坍坍落度、离离析及其其他原因因致使砼砼质量不不合格，严严禁入模模。3.4采采用插入入式振捣捣器振捣捣时，振振捣器平平移距离离不小于于振捣器器作用范范围的11.5倍倍，并插插入下层层砼中55100cm。4、 拆模与养养生砼浇筑完完成后，表表面收浆浆干燥时时应立即即覆盖洒洒水养生生，待砼砼强度达达到2.5MPPa时拆拆模,并并用麻袋袋薄膜等等物覆盖盖继续养养生，最最少保持持7天。养养生期间间要始终终保持表表面湿润润，当气气温低于于5ºC时应应采取保保温措施施。六、 桩桩系梁施施工1、施工工准备成桩后先先检验成成桩质量量，检验验合格后后可以进进行桩顶顶系梁施施工。首首先破除除桩头直直到系梁梁底设计计标高，破破除桩头头时应避避免过大大的振动动以防损损毁桩身身，并用用水清洗洗桩顶破破碎杂物物以利于于混凝土土的结合合。基孔孔清理结结束后，测测量人员员在桩顶顶放出墩墩柱中心心线及圆圆周线。系系梁断面面尺寸，由由墩柱中中心线挂挂线放出出系梁大大样，人人工填土土夯实、整整平至系系梁顶标标高，然然后按系系梁尺寸寸开槽，遇遇有渗水水现象，采采用抽水水机将水水全部抽抽干并砂砂浆封底底；在系系梁基坑坑周围挖挖一条排排水沟，将将渗出的的水随时时排出。2、钢筋筋加工及及安装首先钢筋筋安装前前先把系系梁底模模安装好好，调整整系梁主主筋使其其直顺，骨骨架钢筋筋接头错错开布置置，同一一断面的的接头错错开布置置，接头头数量不不超过该该截面钢钢筋总数数的500%。主主筋采用用双面焊焊接，骨骨架的端端部钢筋筋与墩柱柱钢筋连连接，配配制第一一层垂直直钢筋时时，应有有不同的的长度，以以便同一一断面的的钢筋接接头符合合桥规规要求求，钢筋筋焊接要要求上下下两层主主筋轴线线在同一一条线上上，焊缝缝长度不不小于55d，焊焊缝必须须饱满，不不能有气气泡或烧烧焊现象象。为满满足保护护层的要要求，在在钢筋绑绑扎的同同时，在在钢筋上上面绑扎扎垫块。3、模板板安装系梁模板板采用钢钢模板。安安装前先先试拼模模板，检检查其平平整度，如如有误差差，用千千斤顶进进行校偏偏。模板板安装前前在墩柱柱上标出出模板边边线位置置，并抹抹一层砂砂浆找平平层，模模板采用用吊车组组装。安安装好后后，对模模板的平平面位置置、倾斜斜度、顶顶部标高高、螺栓栓联结及及纵横向向固定进进行检查查，横缝缝都在同同一水平平面上，竖竖缝对齐齐，上下下左右多多块模板板搭接不不应错台台，同时时联接处处钢板或或角钢要要加强，以以免多次次重复使使用后发发生变形形。4、混凝凝土浇注注桩顶系梁梁采用CC30抗抗硫酸盐盐混凝土土浇筑，混混凝土在在拌合站站集中拌拌和，并并用混凝凝土罐车车运至工工地，采采用吊车车吊送入入模灌注注，水平平分层浇浇筑，分分层厚度度30ccm，插插入式捣捣固棒振振捣。浇浇注前，对对模板、支支撑钢筋筋等按设设计规范范进行全全面检查查， 并并将模板板内杂物物、积水水、钢筋筋上的污污垢等清清理干净净。混凝凝土作业业应一次次连续浇浇注完成成，混凝凝土浇注注过程中中，随时时观测模模板的稳稳固情况况，如有有漏浆、变变形、移移位时立立即处理理。浇注注混凝土土时及时时振捣，捣捣固时应应尽量避避免振动动棒碰模模板、钢钢筋，不不要过振振或漏振振，以混混凝土停停止沉陷陷，不再再冒出大大量气泡泡，表面面呈现平平坦、泛泛浆为准准，浇注注过程中中应注意意防雨。5、拆模模、养护护系梁混凝凝土强度度达到设设计强度度75%后方方可拆除除模板。模模板拆除除后，及及时洒水水养护，并并用土工工布覆盖盖保湿，以以防止水水分蒸发发过快，并并提高混混凝土表表面养护护温度，减减小混凝凝土内外外温差。养养护时间间不少于于7天。拆模时，注意棱角，不能蛮干，避免人工造成掉边，掉角等现象。混凝土带带模养护护期间，应应采取带带模包裹裹、浇水水、喷淋淋洒水等等措施进进行保湿湿、潮湿湿养护，保保证模板板接缝处处不至失失水干燥燥。为了了保证顺顺利拆模模、确保保外观质质量，可可在混凝凝土浇筑筑2448hh后略微微松开模模板，并并继续浇浇水养护护至拆模模。拆模模后规范范要求继继续保湿湿养护至至规定龄龄期。混凝土去去除表面面覆盖物物或拆模模后，应应对混凝凝土采用用覆盖洒洒水等措措施进行行潮湿养养护，也也可在混混凝土表表面处于于潮湿状状态时，迅迅速采用用土工布布、草帘帘等材料料将暴露露面混凝凝土覆盖盖或包裹裹，再用用塑料布布等保湿湿材料包包裹。包包裹期间间，包裹裹物应完完好无损损，彼此此搭接完完整，内内表面应应具有凝凝结水珠珠方为合合格。七、 墩系梁施施工1.脚手手架搭设设 墩系梁梁施工基基本跟桩桩系梁施施工方法法一样，唯唯一不同同的是脚脚手架的的搭设。模板全部部采用定定型钢模模板，提提前组拼拼好后在在现场整整体安装装，模板板的安装装与拆卸卸均由吊吊车配合合人工完完成，采采取钢棒棒法支撑撑施工，下下部采用用工字钢钢支撑底底模。墩系梁施施工工艺艺为：施工准准备测量放放出系梁梁中线安装支支撑脚手手架铺设底底模绑扎墩墩系梁钢钢筋立模浇筑混混凝土混凝土土养护。脚手架采采用钢管管脚手架架搭设作作为灌注注混凝土土的作业业平台，其其高度根根据各桥桥墩系梁梁底标高高的高度度不同而而定，以以满足系系梁混凝凝土灌注注捣固、养养护和拆拆模的需需要，支支架搭设设好后经经监理部部门验收收合格后后方可以以进行下下一道工工序，安安放工字字钢，工工字钢顶顶面横铺铺支撑，然然后在其其上铺设设方木及及模板，安安装钢筋筋，浇注注混凝土土。2、模板板安装在支架上上架设两两根工字字钢纵梁梁作支撑撑结构，两两根工字字钢间用用拉杆连连接，在在工字钢钢顶面横横铺155×20ccm方木木，间距距0.55m，然然后在其其上铺设设底模，形形成作业业平台。在在平台上上绑扎钢钢筋，安安装侧模模。模板采采用组合合定型钢钢模，在在施工前前进行详详细的模模板设计计，以保保证模板板有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，可可承受施施工过程程中产生生的各项项荷载。模板安安装后由由测量工工作人员员进行结结构复测测工作，必必须确保保系梁结结构各部部形状、尺尺寸的准准确无误误。模板要要求平整整，接缝缝严密，拆拆装容易易，操作作方便。模板安安装前，涂涂刷脱模模剂，以以保护模模型并方方便拆模模。3、钢筋筋施工系梁钢钢筋在钢钢筋加工工场统一一下料加加工，再再运至现现场绑扎扎成型，钢钢筋主骨骨架可根根据实际际情况提提前在钢钢筋加工工场焊接接加工，现现场直接接安装和和绑扎。钢筋加加工尺寸寸按照设设计图纸纸执行，钢钢筋绑扎扎、焊接接等严格格按照规规范、标标准执行行。钢筋安安装完成成后，对对照设计计图纸再再次检测测，确保保钢筋规规格、型型号、间间距、数数量等满满足设计计要求。钢筋绑绑扎完工工后，按按设计位位置和标标高安装装外钢模模，钢模模设对拉拉螺杆固固定。并并报请监监理工程程师检查查验收后后，方可可进行下下一道工工序施工工。4、混凝凝土施工工墩柱系梁梁采用CC30抗抗硫酸盐盐混凝土土浇筑，混混凝土在在拌合站站集中拌拌和，并并用混凝凝土罐车车运至工工地，采采用吊车车吊送入入模灌注注，水平平分层浇浇筑，分分层厚度度30ccm，插插入式捣捣固棒振振捣。混凝土土浇筑前前应将模模板内杂杂物、已已浇混凝凝土面上上泥土清清理干净净，模板板、钢筋筋检查合合格后，方方可进行行混凝土土的浇筑筑。拌合站站的拌和和能力必必须满足足施工需需要，原原材料质质量、混混凝土施施工配合合比、坍坍落度等等必须符符合设计计要求。水平运运输采用用混凝土土罐车，混混凝土垂垂直运输输采用吊吊车进行行浇筑。振捣使使用插入入式捣固固器振捣捣，振捣捣每一层层混凝土土时捣固固棒插入入下层混混凝土110115cmm，采用用插入式式振捣器器振捣，应应注意移移动间距距不超过过振捣器器作用半半径的11.5倍倍，对每每一振动动部位振振捣至混混凝土停停止下沉沉，不再再冒气泡泡，表面面平坦、泛泛浆为止止，施工工中避免免漏振或或过振，每每一处振振完后应应徐徐提提出振动动棒。混凝土土浇筑时时要随时时检查模模板、支支撑是否否松动变变形，发发现问题题要及时时采取补补救措施施。混凝土土浇筑完完成应适适时覆盖盖洒水养养生，预预松模板板拉杆、透透水养生生。当系系梁混凝凝土达22.5MMpa时时拆除侧侧模，混混凝土强强度达设设计强度度75%方可可拆除底底模。5、拆模模及养护护当混凝土土初凝后后顶部覆覆盖无纺纺布，开开始洒水水养护，并并且当混混凝土达达到一定定强度时时，拆除除加固槽槽钢，松松开模板板横竖向向紧固螺螺栓，利利用吊车车吊开模模板。模模板拆除除后及时时洒水并并用无纺纺布将墩墩柱包裹裹住进行行封闭加加湿养护护，养护护时间最最短不少少于7天天。八、承台台施工1、承台台施工1.1桩桩头清理理 依据设计计图纸给给出的坐坐标数据据用全站站仪精确确测量承承台的平平面位置置，用水水准仪测测原地面面标高，确确定开挖挖深度。采采用挖掘掘机开挖挖为主，辅辅以人工工修整。由由人工或或风钻把把灌注桩桩混凝土土凿至设设计系梁梁底标高高后，将将桩头钢钢筋的杂杂物清除除干净，调调直、接接长。同同时测定定桩柱中中心，并并校对桩桩顶标高高，使其其达到设设计与规规范要求求。1.2承承台钢筋筋的制作作和安装装钢筋的加加工制作作采用机机械配合合人工的的方法在在钢筋加加工棚集集中制作作，然后后用机动动车运输输到指定定现场，钢钢筋采用用现场一一次绑扎扎成型，为为保证纵纵横向钢钢筋按设设计间距距要求布布置准确确，可以以用墨线线弹出钢钢筋的平平面分布布间距。在在钢筋的的纵横交交叉点处处，用镀镀锌铁丝丝采用八八字绑扎扎，主筋筋的联接接采用焊焊接，钢钢筋焊接接应满足足设计和和施工规规范要求求，钢筋筋接头按按公路施施工规范范要求（同同截面接接头数不不超过550%）进进行错开开布置，错错位距离离不小于于35dd。1.3承承台模板板承台模板板采用定定型组合合钢模板板拼装。模模板安装装时应轻轻吊轻放放，接缝缝螺栓应应满上，板板面应对对接平整整。钢模模使用前前，要用用磨光机机仔细除除锈，模模板面应应涂刷符符合要求求的脱模模剂，接接缝处涂涂硅胶补补平。模模板连接接处用双双面胶带带填塞密密实，以以免漏浆浆。安装装时在内内侧用铅铅锤检查查垂直度度，控制制定位，组组装完毕毕后再用用经纬仪仪校核轴轴线位置置，最后后用钢尺尺测量外外形尺寸寸，校核核相邻敦敦位间距距。模板拆除除时，应应尽可能能轻敲轻轻撬。模模板拆除除后应及及时用磨磨光机清清除其表表面污物物并涂刷刷脱模剂剂后存放放于适当当位置待待用。表6 模模板安装装允许偏偏差序号名称允许偏差差（mmm）1高程±152模板尺寸寸±303轴线偏位位±154模板相邻邻两板表表面高差差25模板表面面平整度度56预埋件中中心位置置37预留孔中中心位置置108预留孔截截面内部部尺寸+10,01.4墩墩身主筋筋预埋承台模板板安装固固定好后后，再准准确放样样出墩身身的位置置，根据据墩身平平面位置置在承台台里预埋埋出墩身身钢筋。墩墩身相邻邻钢筋主主筋接头头长短错错位长度度不小于于35dd，以保保证墩身身钢筋施施工时焊焊接接头头错位间间距在规规范范围围内。1.5承承台砼的的浇筑在钢筋筋和模板板安装完完成后，进进行基底底清洗，并并经质检检工程师师自检合合格后，申申请监理理工程师师检验，检检验合格格后，方方可进行行下道砼砼浇注工工序。承台砼砼为大体体积混凝凝土，宜宜采用抗抗硫酸盐盐混凝土土。施工工时按设设计砼标标号，现现场选定定的监理理工程师师批准的的配合比比组织施施工。砼拌合合采用拌拌合站集集中拌制制，砼运运输车输输送，至至现场后后设置溜溜槽下放放模板内。表7 钢钢筋安装装及钢筋筋保护层层厚度允允许偏差差序号名称允许偏差差（mmm）1受力钢筋筋排距±52同一排中中受力钢钢筋间距距±203箍筋、横横向水平平筋、螺螺旋筋间间距±104钢筋骨架架尺寸长±10宽、高或或直径±55钢筋保护护层厚度度c10九、施工工安全保保证措施施1、 安安全组织织机构项目经理理部成立立以项目目经理为为组长的的安全领领导小组组，负责责项目的的安全管管理工作作，具体体人员安安排为：组长：郭郭杰声副组长：田星、李李继财、李李明明成员：李李书臣、朱朱振宇、张张明、张张子竟、耿耿富强2、安全全保证体体系建立健全全安全生生产保证证体系，实实行安全全岗位责责任制，做做到奖惩惩严明，把把安全生生产纳入入竞争机机制，纳纳入承包包内容。逐逐级签订订安全包包保责任任状，明明确分工工，责任任到人，使使安全工工作真正正落到实实处。安安全保证证体系图图如下图图4：图4 安安全保证证体系图图3、安全全保证措措施3.1脚脚手架搭搭设安全全措施（1）脚脚手架搭搭设前，应应严格进进行钢管管、扣件件的筛选选。凡严严重锈蚀蚀、薄臂臂、严重重弯曲裂裂变的杆杆件不得得使用；凡严重重锈蚀、变变形、裂裂缝、螺螺杆螺纹纹损坏的的扣件不不得使用用。（2）脚脚手架的的基础必必须整平平夯实，立立杆底部部加垫木木板，并并做好排排水。（3）钢钢管脚手手架必须须有扫地地杆连接接保护。（4）斜斜杆接长长，不得得使用对对接扣件件。应采采用叠交交方式，用用2只回回转扣件件接长，搭搭接距离离不得少少于500cm，用三只回转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。（5）脚脚手架必必须按照照要求搭搭设剪刀刀撑。抱抱柱杆件件、在系系梁上承承重的杆杆件与混混凝土接接触处，应应做好混混凝土表表面层的的保护，防防止划伤伤立柱。（6）操操作人员员上下架架子，要要有保证证安全的的扶梯、爬爬梯或斜斜道。按按照施工工部位合合理布设设安全网网、确保保施工人人员安全全。（7）风风、雨、雪雪后应对对脚手架架进行详详细检查查，发现现有立杆杆沉陷、悬悬空、接接头松动动、架子子歪斜、桁桁架或吊吊钩变形形等情况况应及时时处理。（8）拆拆除脚手手架前，班班组成员员要明确确分工，统统一指挥挥，操作作过程中中精力要要集中，不不得东张张西望和和开玩笑笑，工具具不用时时要放入入工具袋袋内。 （9）正正确穿戴戴好个人人防护用用品，脚脚应穿软软底鞋。拆拆除挑架架等危险险部位要要系好安安全带。（10）拆拆除脚手手架前，周周围应设设围栏或或警戒标标志，在在交通要要道设专专人监护护，禁止止非施工工人员入入内。（11）拆拆除脚手手架的大大横杆、剪剪刀撑，应应先拆中中间扣，再再拆两头头扣，由由中间操操作人往往下顺杆杆子，不不得往下下乱扔。（12）拆拆除的脚脚手架杆杆、脚手手板、钢钢管、扣扣件等材材料应传传递或用用绳索吊吊下，不不得往下下投扔，以以免伤人人和不必必要的损损失。（13）拆拆除过程程中最好好不要中中途换人人，如必必须换人人时，应应将拆除除情况交交代清楚楚。（14）拆拆除过程程中最好好不要中中断，如如确需中中断应将将拆除部部分处理理清楚后后，并检检查是否否会倒塌塌，确认认安全后后方可停停歇。（15）脚脚手架拆拆除完后后应将架架料分类类堆放，堆堆放地点点要平坦坦，下设设支垫排排水良好好。钢类类最好放放置室内内，堆放放在室外外应加以以遮盖。对对扣件、螺螺栓等零零星小构构件应用用柴油清清洗干净净装箱、待待分类存存放室内内以备再再用。3.2模模板安装装、拆除除安全措措施（1）进进入施工工现场的的施工人人员必须须戴好安安全帽，高高空作业业人员必必须佩带带安全带带，并做做到高挂挂低用及及系挂牢牢固。（2）遇遇六级以以上的大大风时，应应暂停室室外的高高空作业业，（雪雪、霜）雨雨后应当当先清扫扫施工现现场，安安全时可可进行作作业。（3）模模板安装装前，脚脚手架、作作业平台台应搭设设到相应应的高度度位置，临临边防护护栏（网网）、脚脚手板设设置齐全全。具体体要求是是：人员员在作业业平台上上能够对对立柱模模板的上上口进行行作业。（4）立立柱模板板安装前前，应事事先将半半圆钢模模拼装完完成，系系好溜绳绳（缆风风绳），明明确控制制溜绳的的人员、位位置及安安全注意意事项等等。（5）模模板吊装装前应选选择好吊吊点，索索具绑扎扎牢固。具具体要求求是：立立柱模板板吊起后后必须与与地面垂垂直，系系梁、盖盖梁模板板必须与与地面保保持水平平。（6）立立柱模板板采用插插入式安安装。即即模板底底部从钢钢筋笼、脚脚手架的的上部插插入预留留的位置置，其内内侧为钢钢筋笼、外外侧为脚脚手架（作作业平台台）。（7）立立柱模板板就位后后，应立立即校正正，并将将缆风绳绳固定在在地锚上上。（8）拆拆除立柱柱模板时时，起重重机的吊吊钩（索索具）未未对模板板设施保保护前，不不得全部部卸下半半圆钢模模的联接接螺栓（螺螺帽）；（9）对对半圆模模板进行行空中分分解时，应应首先解解除缆风风绳的张张力。（10）立柱模板安装、拆除时，未采取有效地隔离防护措施时，不得进行上下立体交叉作业，防止落物伤害。（11）装装拆模板板时，作作业的人人员站立立在安全全地点进进行操作作，防止止上下在在同一垂垂直面工工作；操操作人员员要主动动避让吊吊物，增增强自我我保护和和相互保保护安全全意识。（12）拆拆模必须须一次性性拆清，不不得留下下无撑模模板。拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐。（13）拆拆除平台台底模时时，不得得一次将将顶撑全全部拆除除，应分分批拆下下顶撑，然然后按顺顺序拆下下底模，以以免发生生钢模在在自重荷荷载下在在一次性性大面积积脱落。（14）在在钢模板板及机件件垂直输输送时，吊吊点必须须符合起起重要求求，以防防坠落伤伤人。模模板顶撑撑排列必必须符合合施工荷荷载要求求。拆模模时，临临时脚手手架必须须牢固，不不得用拆拆下的模模板做脚脚手架。脚脚手板搁搁置必须须牢固平平整，不不得有空空头板，以以防止坠坠落。（15）拆除盖梁系梁模板，由吊车配合先拆除边模，然后拆除底模。（16）拆除盖梁系梁底模及支撑结构时，作业平台将随之拆除。其下部必须张设平网，铺设脚手板，作业人员有立足之处，同时要佩戴好安全带，并在脚手架上扣牢，防坠落事件发生。3.3高高空作业业安全措措施（1）所所有进入入施工现现场的人人员必须须戴好安安全帽，并并按规定定配戴劳劳动保护护用品，或或安全带带等安全全工具。（2）作作业人员员不得穿穿拖鞋、高高跟鞋、硬硬底易滑滑鞋和裙裙子进入入施工现现场。（3）从从事架子子施工的的人员，要要取得特特种作业业操作证证才能持持证上岗岗；对进进行模板板施工，高高度超过过2米的的架子要要由架子子工去完完成。在在距边缘缘 1.211.5米米处应设设置护栏栏或架设设防护网网，且不不低于11.2米米，并要要求稳固固可靠。（4）施施工作业业搭设的的扶梯、工工作台、脚脚手架、护护身栏、安安全网等等，必须须牢固可可靠，并并经验收收合格后后方可使使用。（5）人人员上下下通行要要由斜道道或扶梯梯上下，不不准攀登登模板，脚脚手架、或或绳索上上下，并并作好进进入口等等防护措措施的管管理。（6）作作业用的的料具应应放置稳稳妥，小小型工具具应随时时放入工工具袋，上上下传递递工具时时，严禁禁抛掷。进进行两层层或多层层上下交交叉作业业时，上上下层之之间应设设置密孔孔阻燃型型防护网网罩加以以保护。（7）脚脚手架拆拆除时，按按自上而而下，逐逐步下降降进行；严禁将将架杆、扣扣件、模模板等向向下抛掷掷。（8）从从事高处处作业人人员必须须定期进进行身体体，诊断断患有心心脏病、贫贫血病、高高（低）血血压病、癫癫痫病、恐恐高症及及其它不不适宜高高处作业业的疾病病，不得得从事高高处作业业。（9）高高处作业业场所有有可能坠坠落的物物体，应应一律固固定或拆拆除。所所用材料料均应安安放平稳稳并不得得妨碍装装卸和通通行。工工具使用用后应随随手放入入工具袋袋内。传传递工具具、零件件、材料料时，禁禁止抛掷掷。拆卸卸下来的的材料及及零料、废废料，应应及时清清理运走走。（10）遇遇有六级级（含六六级）以以上强风风浓雾等等恶劣天天气，不不得进行行露天悬悬空的攀攀登从事事高处作作业。不不得已需需要进行行雨天高高处作业业时，必必须有可可靠的安安全防护护措施。（11）所所有安全全防护设设施和安安全标志志等不得得损坏或或擅自移移动和拆拆除。如如因作业业需要拆拆除、移移动安全全防护设设施和安安全标志志时，必必须经现现场施工工负责人人同意并并采取措措施后，方方可拆除除。事后后应及时时恢复。3.4起起重吊装装作业安安全操作作措施（1）凡凡参加吊吊装的施施工人员员都必须须坚守工工作岗位位，并听听从指挥挥，统一一行动，确确保设备备吊装的的安全可可靠。（2）开开始吊装装前，吊吊装人员员必须详详细检查查被吊设设备捆绑绑是否牢牢固，是是否找准准重心，吊吊点、吊吊环焊接接是否牢牢固，必必须具有有保险系系数。（3）设设备及构构件吊升升时应平平稳，避避免振动动或摆动动。在设设备构件件就位前前，严禁禁解开索索具。（4）任任何人不不准随同同吊装设设备或吊吊装机具具升降。（5）吊吊装设备备或构件件时，在在作业范范围内应应设警戒戒线并有有明显的的标