化工安全催化重整工艺生产过程7842.docx

催化重整整工艺生生产过程程学 院：班 级：学 号：姓 名：指导教师师：编制日期期：89目录1. 概论.51.1催催化重整整简介.51.2催催化重整整在石油油加工中中的地位位.51.3催催化重整整发展史史.51.4催催化重整整工艺过过程.61.4.1生产产高辛烷烷值汽油油方案.71.4.2生产产芳烃方方案.82.催化化重整化化学反应应机理.882.1芳芳构化反反应.82.1.1六元元环脱氢氢反应.882.1.2五员员环烷烃烃异构化化成六员员环烷烃烃.82.1.3烷烃烃的脱氢氢环化反反应.9 2.1.44.芳构构化反应应特点.9 2.22异构化化反应.99 2.33加氢裂裂化反应应.100 2.44积炭反反应.1003.催化化重整催催化剂.1103.1 催化重重整催化化剂类型型及组成成.103.1.1 活活性组分分.103.1.2 助助催化剂剂.11 3.1.33载体.112 3.2.催化重重整催化化剂评价价.122 3.2.11化学组组成.112  3.2.22物理性性质.112  3.2.33使用性性能.112 3.33催化重重整催化化剂使用用.1443.3.1开工工技术.14 3.3.22反应系系统中水水氯平衡衡的控制制.1153.3.3催化化剂的失失活控制制与再生生.164.催化化重整原原料选择择及处理理.1194.1原原料的选选择.19 4.1.11馏分组组成.119   4.1.2族组组成.19   4.1.33杂质含含量.119  4.22重整原原料的预预处理.2004.2.1预分分馏.204.2.2预加加氢.20  4.2.3预脱脱砷.204.2.4 脱脱金属.221 4.2.55脱氯.215.催化化重整的的具体工工艺工程程.225.1世世界有两两种工业业化连续续重整技技术.225.1.1美国国环球油油品公司司（UOOP）.2225.1.2法国国石油研研究院（IIFP）.2335.2 原料及及产品.245.2.1原料料.245.2.2产品品.24 5.33工艺流流程.255 5.3.11生产高高辛烷值值汽油流流程.225 5.3.22生产芳芳烃流程程.2255.4原原料预处处理.255.4.1预分分馏.265.4.2预加加氢.26 5.4.33预脱砷砷.2265.5催催化重整整.26 5.5.11固定床床半再生生式工艺艺流程.226 5.5.22移动床床连续再再生式工工艺流程程.227 5.5.33催化重重整反应应器.2285.6芳芳烃抽提提工艺流流程.285.7芳芳烃精馏馏工艺流流程.29 5.88麦格纳纳重整工工艺流程程.299 5.99重整反反应的主主要操作作参数.2995.9.1反应应温度.29 5.9.22反应压压力.330  5.9.33空速.330 5.9.44氢油比比.3305.100催化重重整工艺艺特点.3306.催化化重整的的重要部部位及设设备.31 6.11重要部部位.331 6.22重要设设备.3316.2.1反应应器.311 6.2.2高压压分离器器.311  6.2.33氢气压压缩机.31   6.2.44进料换换热器.32 6.2.55多流路路四合一一加热炉炉.32 6.2.66在生器器.32 6.2.77重整反反应器.327. 重整装置置能耗分分析.3337.1 半再生生重整装装置能耗耗分析.337.2连连续重整整装置能能耗分析析.355 7.33 两种种重整工工艺能耗耗对比分分析.368. 降低重整整能耗的的措施.378.1提提高加热热炉热效效率.3378.1.1余热热回收.3378.1.2提高高加热炉炉热效率率.3378.2降降低循环环氢压缩缩机功率率.3378.3优优化工艺艺流程.3378.3.1降低低临氢系系统压力力降.3378.3.2.加加热炉增增加并联联流路.388.4选选用高效效设备.3388.5 能耗总总结.3389.安全全设施设设置的考考虑.338 9.11重整循循环氢低低流量的的联锁.389.1.1重整整循环氢氢主要作作用.338 9.1.22重整循循环氢断断流或流流量过低低对装置置造成的的危害.399 9.1.33重整循循环氢压压缩机保保护措施施.3999.2 离心式式重整循循环氢压压缩机防防喘震系系统的考考虑.3399.3 重沸炉炉的多流流路控制制与低流流量保护护.3399.4 安全环环保系统统的考虑虑.44010. 催化重整整危险因因素分析析及其防防范措施施.40010.11开停工工时危险险因素及及其防范范.40010.11.1停停工过程程中危险险因素及及其防范范.40010.11.2开开工过程程中危险险因素及及其防范范.411 10.2正常常生产中中危险因因素及其其防范.44110.22.1设设备防腐腐.411 100.2.2催化化重整装装置常见见事故处处理原则则.4210.33装置易易发生的的事故及及其处理理.42210.33.1重重整单元元常见事事故处理理方法.422 100.3.2抽提提单元常常见事故故处理.4310.33.3精精馏单元元常见事事故处理理.4331概论论1.1催催化重整整简介催化重整整：在有有催化剂剂作用的的条件下下，对汽汽油馏分分中的烃烃类分子子结构进进行重新新排列成成新的分分子结构构的过程程叫催化化重整。 石油炼炼制过程程之一，加加热、氢氢压和催催化剂存存在的条条件下，使使原油蒸蒸馏所得得的轻汽汽油馏分分（或石石脑油）转转变成富富含芳烃烃的高辛辛烷值汽汽油（重重整汽油油），并并副产液液化石油油气和氢氢气的过过程。重重整汽油油可直接接用作汽汽油的调调合组分分，也可可经芳烃烃抽提制制取苯、甲苯和二甲苯。副产的氢气是石油炼厂加氢装置（如加氢精制、加氢裂化）用氢的重要来源。1.2催催化重整整在石油油加工中中的地位位催化重整整是以石石脑油为为原料，在在催化剂剂的作用用下，烃烃类分子子重新排排列成新新分子结结构的工工艺过程程。其主主要目的的：一是是生产高高辛烷值值汽油组组分；二二是为化化纤、橡橡胶、塑塑料和精精细化工工提供原原料（苯苯、甲苯苯、二甲甲苯，简简称BTTX等芳芳烃）。除除此之外外，催化化重整过过程还生生产化工工过程所所需的溶溶剂、油油品加氢氢所需高高纯度廉廉价氢气气（755%995%）和和民用燃燃料液化化气等副副产品。 由于环保保和节能能要求，世世界范围围内对汽汽油总的的要求趋趋势是高高辛烷值值和清洁洁。在发发达国家家的车用用汽油组组分中，催催化重整整汽油约约占255330。我我国已在在20000年实实现了汽汽油无铅铅化，汽汽油辛烷烷值在990(RRON) 以上上，汽油油中有害害物质的的控制指指标为：烯烃含含量335，芳芳烃含量量400，苯苯含量2.55硫硫含量0.008。而而目前我我国汽油油以催化化裂化汽汽油组分分为主，烯烯烃和硫硫含量较较高。降降低烯烃烃和硫含含量并保保持较高高的辛烷烷值是我我国炼油油厂生产产清洁汽汽油所面面临的主主要问题题，在解解决这个个矛盾中中催化重重整将发发挥重要要作用。 石油是不不可再生生资源，其其最佳应应用是达达到效益益最大化化和再循循环利用用。石油油化工是是目前最最重要的的发展方方向，BBTX是是一级基基本化工工原料，全全世界所所需的BBTX有有一半以以上是来来自催化化重整。 催化重整整是石油油加工和和石油化化工的重重要工艺艺之一，受受到了广广泛重视视。据统统计，220044年世界界主要国国家和地地区原油油总加工工能力为为40990Mtta，其其中催化化重整处处理能力力4888 Mtta，约约占原油油加工能能力的113.77。 1.3催催化重整整发展史史19400年工业业上第一一次出现现了催化化重整，使使用的是是氧化钼钼一氧化化铝(MMoO33-AII2O33)催化化剂，以以重汽油油为原料料，在44805300、112 MPaa(氢压压)的条条件下，通通过环烷烷烃脱氢氢和烷烃烃环化脱脱氢生成成芳香烃烃，通过过加氢裂裂化反应应生成小小分子烷烷烃等，所所得汽油油的辛烷烷值可高高达800左右，这这一过程程也称为为临氢重重整。但但是这个个过程有有较大的的缺点：催化剂剂的活性性不高，汽汽油收率率和辛烷烷值都不不理想，在在第二次次世界大大战以后后临氢重重整停止止发展。 19499年以后后，出现现了贵金金属铂催催化剂，催催化重整整重新得得到迅速速发展，并并成为石石油工业业中一个个重要过过程。铂铂催化剂剂比铬、钼钼催化剂剂的活性性高得多多，在比比较缓和和的条件件下就可可以得到到辛烷值值较高的的汽油，同同时催化化剂上的的积炭速速度较慢慢，在氢氢压下操操作一般般可连续续生产半半年至一一年不需需要再生生。铂重重整一般般是以8802200馏分为为原料，在在45005220，11.53.00MPaa(氢压压)及铂铂氧化化铝催化化剂作用用下进行行，汽油油收率为为90左右，辛辛烷值达达90以以上。铂铂重整生生成油中中含芳烃烃30700，是是芳烃的的重要来来源。119522年发展展了二乙乙二醇醚醚为溶剂剂的重整整生成油油抽提芳芳烃的工工艺，可可得到硝硝化级工工苯类产产品。因因此，铂铂重整芳烃抽抽提联合合装置迅迅速发展展成生产产芳烃的的重要过过程。 19968年年开始出出现铂一一铼双金金属催化化剂，催催化重整整的工艺艺又有新新的突破破。与铂铂催化剂剂比较，铂铂铼催化化剂和随随后陆续续出现的的各种双双金属（铂铂铱、铂铂锡）或或多金属属催化剂剂的突出出优点是是具有较较高的稳稳定性。例例如，铂铂一铼催催化剂在在积炭达达20时仍有有较高的的活性，而而铂催