31025综采工作面回收作业规程mms.docx

第一章 工作作面基本本情况1、 该工作面面目前已已停采，从从距离停停采线112m位位置处已已铺设金金属网，前前3m铺铺设单层层网，后后9m铺铺设双层层网，网网的连接接与搭接接严格按按照3310225综采采工作面面末采施施工措施施中的的规定执执行。2、工作作面距停停采线66.4mm处，铺铺设8根根钢丝绳绳。3、支架架顶梁头头到煤壁壁的距离离不小于于2.114米。4、现切切巷净高高不低于于2.22m，顶顶、底板板平整稳稳定。5、回采采工作面面基本三三直、一一平、两两畅通，支支架直线线度符合合要求。6、绞车车硐室与与机尾绕绕道已施施工完毕毕。7、切巷巷需安装装3部回回柱绞车车（另备备用1部部）、钉钉道1220m即即具备回回撤条件件。巷道特征征表巷道名称称巷道荒宽宽/净宽宽（m）巷道荒高高/净高高（m）巷道荒断断面/净净断面（mm2）310225运巷巷3.6/3.442.6/2.3359.366/7.99310225材巷巷3.8（33.144）/44.5（33.866）上口口荒宽（上上口净宽宽）/下下口荒宽宽（下口口净宽）2.6/2.4410.779/88.400310225切巷巷6/5.82.5/2.4415/113.992支护形式式锚杆支护护U型棚梯梯形支护护联合支护护第二章 回收主主要设备备一、液压压支架主主要参数数及技术术特征表表序号项目支架单位ZY30000/11/281最小高度度110002最大高度度280003回收数量量104架4支架重量量12吨二、 回收设备备主要参参数及技技术特征征表地点序号名称型号数量配套开关关备注材巷1回柱绞车车18.55KW2部2台QBBZ80/11440（6660）NN3.5774吨2调度绞车车JD11.61部1台QBBZ1200/11140（6660）1.6337吨设备列车车3移动变电站KBSGGZY12550/1114002台重量177吨4组合开关关QJZ20000/111400（6660）61台重量2.4吨5软启动器器QJR334000/11140（6660）3台1.111吨6乳化液泵泵站BRW-4000/311.51套2泵1箱箱（无锡锡矿业）重重4吨7喷雾泵BPW-31.5/66.3kk1套2泵1箱箱（中煤煤矿业）重重2.11吨8工作面通讯1套13件语语音信号号、133根线总重9.9799吨9照明综保保ZBZ4.00/11140（6660）MM1台0.133吨切巷10刮板输送机SGZ6300/40001部中部槽997节、电电缆槽997节、内内外夹板板99付付、销排排1955件、销销排销3390件件、销排排档销1195件件、锥销销97件件、哑铃铃1955件、哑哑块1995件。总总重1000吨99付11液压支架架ZY30000/11/28104架架推移头1104件件、横销销1044件、竖竖销1004件；重量112吨。单单重122吨12采煤机MG1660/33751台重量277吨运巷13皮带输送送机SSJ112000/2××16001部2台QJJR34000/11140（6660）侧架100架、HH架311架、缓缓冲架66件、护护网200片、上上托辊1112件件（闲置置50件件）、下下托辊331件、皮皮带管662根。总总重455吨。14涨紧车7.5KKW1台1台QBBZ80/11440（6660）0.955吨15照明综保保ZBZ4.00/11140（6660）MM1台0.133吨16回柱绞车车18.55KW1部1台QBBZ1200/11140（6660）1.7887吨17回柱绞车车18.55KW1部QBZ80/11440（6660）NN1.7887吨8刮板转载载机SZQ7644/16601部总重300吨19破碎机PLM100001台重量3吨吨20单体柱2.8米米460根根单重733kg/总重3335880kgg3.155米25根单重822kg/总重220500kg柱鞋128块块单重9kkg/总总重11152kkg硬链接123单重4kkg/总总重4992kgg21梁3.2米米201根根单重355.2kkg/总总重70075kkg3.4米米55单重377.4kkg/总总重20057kkg22皮带保护护7套23电缆70mmm210000m24管路风管70m25水管70m26排水管70m27乳化液管管60m28轨道22kgg120mm平均运输输距离1150mm抬、运、钉钉轨道29120mm拆轨道30120mm回收轨道道材巷闲置置设备31截割电机机160KKW1台新0.999吨32油泵电机机55KWW1台坏0.455吨33行星头1件坏0.355吨34摇臂1件0.7吨吨35外牵引矿用隔爆爆型1套1.5吨吨36调度绞车车25KWW1台1.6337吨三、 安装、运运输及回回收（从从地面下下料）序号设备或材材料型号数量备注1单体柱2.5mm/2.2mm25根/25根根运搬队从从地面下下料，工工程公司司从三盘盘区二马马背下部部车场接接手运至至工作面面，待使使用完毕毕回收至至三盘区区二马背背下部车车场。2回柱绞车车22kWW4台运搬队从从地面下下料，工工程公司司从三盘盘区二马马背下部部车场接接手运至至工作面面并安装装好，待待使用完完毕拆除除并回收收至三盘盘区二马马背下部部车场。3回柱绞车车开关80型4台运搬队从从地面下下料，工工程公司司从三盘盘区二马马背下部部车场接接手运至至工作面面并安装装好，待待使用完完毕拆除除并回收收至三盘盘区二马马背下部部车场。4半圆木25/1.44m200块块打木垛垛用运搬队从从地面下下料，工工程公司司从三盘盘区二马马背下部部车场接接手运至至工作面面，在运运巷端头头、材巷巷端头支支设木垛垛。共需半圆圆木4.90mm3，共计计3.9925吨吨。5专用装车车平台1付运搬队从从地面下下，工程程公司从从三盘区区二马背背下部车车场接手手运至工工作面并并安装好好，待使使用完毕毕拆除并并回收至至三盘区区二马背背下部车车场。6顶溜器900mmm1台7钢丝绳21.5mmm500mm运搬队从从地面下下，工程程公司从从三盘区区二马背背下部车车场接手手运至工工作面并并安装回回柱绞车车使用，待待使用完完毕拆除除并回收收至三盘盘区二马马背下部部车场。8支架螺丝丝30mmm×1200mm300条条若支架平平板车上上带有配配套螺丝丝能满足足使用，无无需从地地面下。上述设备备、材料料均按照照20118年44月266日的综综采工作作面设备备移交明明细表和和20118年44月266日的柳柳调会议议纪要和和实际需需要编制制。第三章 回收收准备工工作一、工作作面准备备：1、工作作面支架架要升紧紧，保证证足够的的初撑力力，有漏漏液、窜窜液的支支架应在在支架下下支设单单体液压压支柱，同同时对漏漏液、窜窜液支架架及时进进行处理理，确保保支架初初撑力符符合要求求，有失失效支柱柱要及时时更换，底底软时，支支柱下垫垫木柱帽帽。2、回收收前调度度室牵头头组织相相关部门门对工作作面支护护、设备备、设施施等进行行全面验验收，做做好回收收准备工工作，相相关单位位做好清清点、移移交、签签字手续续。3、全面面检查工工作面、两两巷及沿沿途路线线的绞车车、钢丝丝绳完好好情况、巷巷道高度度、轨道道线路铺铺设质量量及运输输安全距距离等，使使其符合合综采大大型设备备回收要要求，确确保运输输安全畅畅通。第四章 回收收工序、方方法及顶顶板管理理一、回收收工期及及说明：310225回采采工作面面回收计计划明细细表回收日期期回收设备备回收、进进料路线线4.2885.11运巷皮带带机从运巷回回撤至三三盘区二二马背下下部车场场5.25.55转载机从运巷回回撤至三三盘区二二马背下下部车场场5.6单体柱、型梁从运巷回回撤至三三盘区二二马背下下部车场场5.7设备列车车从材巷回回撤至三三盘区二二马背下下部车场场5.8安绞车、拆拆装采煤煤机安装一部部绞车，从从材巷回回撤至三盘区二二马背下下部车场场5.9装工作面面电缆从材巷回回撤至三三盘区二二马背下下部车场场5.100工作面铺铺设轨道道、拆（装装）工作作面煤溜溜从材巷回回撤至三三盘区二二马背下下部车场场5.1115.114拆、装、运运工作面面煤溜从材巷撤撤出至三三盘区二二马背下下部车场场5.155工作面铺铺道1220m、安安装绞车车、乳化化液泵站站材巷5.1666.22回撤支架架从材巷回回撤至三三盘区二二马背下下部车场场6.36.88回撤材巷巷点柱、拆拆轨道、型梁、管路、绞车等从材巷回回撤至三三盘区二二马背下下部车场场1、正常常回收时时，每天天按三班班组织。2、工作作面主要要设备全全部由材材巷运出出，其他他设备和和车辆可可根据具具体情况况由两巷巷运出。3、各回回收工序序应尽可可能采取取平行作作业方式式，以提提高回收收效率。4、所有有设备的的小件必必须分类类装袋随随车运出出。5、所有有小件必必须达到到规定要要求的回回收率。单单体柱、型梁、轨道及小配件、材料的丢失率不得超过5%。二、回收收工艺流流程：1、在材材、运两两切巷口口及绞车车硐室口口架设双双抬棚，同同时维护护机头、机机尾的端端头及落落山侧，替替换材、运运两巷超超前维护护段的支支柱。2、抖工工作面溜溜子链子子和转载载机链子子。3、工作作面各电电器设备备甩负荷荷，出设设备列车车，拖装装出工作作面机组组电缆。4、材巷巷进一泵泵一箱以以及回收收所需的的液管并并铺设，泵泵型号为为80泵泵。5、解体体工作面面溜子机机尾、机机头大件件，并将将溜子机机尾装车车运出。6、工作作面拆、装装、运采采煤机。7、拆装装出工作作面溜子子机尾抬抬高槽、中中部槽、机机头抬高高槽并装装车运出出。8、拆除除工作面面溜子机机头大件件并装车车运出。9、对工工作面进进行钉道道，同时时进、安安回收用用的绞车车和回柱柱绞车。10、解解体运巷巷转载机机、破碎碎机和皮皮带简易易机尾并并依次装装车运出出。11、工工作面移移稳绞车车同时进进、安平平台。12、拆拆装出运运巷的一一部2*1600型皮带带。13、回回收运巷巷超前维维护支护护及运巷巷端头侧侧支护并并全部装装车出井井。14、从从2号支支架开始始由机头头向机尾尾逐架回回收工作作面支架架并全部部装车运运出。15、回回收材巷巷超前维维护支护护并全部部装车出出井。16、回回收材巷巷管路、绞绞车、一一泵一箱箱等所有有设施、设设备。备注：回回收工艺艺流程在在保证安安全、快快速回收收的条件件下，可可根据现现场具体体施工情情况合理理组织。三、回收收方法回收皮皮带输送送机1、拆开开皮带接接口，使使用回柱柱绞车拖拖拽的方方式拖装装皮带并并直接装装车出井井；严禁禁任意截截断皮带带。2、拆除除皮带输输送机机机头电机机、减速速器装车车并运至至三盘区区二马背背下部车车场。拆拆除时，必必须使用用专用工工具拆卸卸，起吊吊时要挂挂好吊葫葫芦，检检查好连连接装置置，确保保安全作作业。3、拆除除皮带中中间架及及机头架架子并全全部装车车运至三三盘区二二马背下下部车场场。4、拆除除皮带机机尾架并并装车运运出。拆出设设备列车车队按照设设备列车车顺序由由外向里里逐个拆拆除而后后拉运出出井，组组队将拆拆除下的的卡轨器器、连接接板销子子背出井井保管。待待设备列列车出完完以后，拖拖工作面面机组电电缆。回收采采煤机1、回收收工艺流流程：回回收采煤煤机前，事事先将工工作面溜溜子机尾尾进行拆拆除并装装车运至至三盘区区二马背背下部车车场，同同时在溜溜子机尾尾绞车硐硐安装一一部222kw回回柱绞车车，材巷巷超前支支护段合合适位置置安装11部222kw回回柱绞车车，并架架设好起起吊棚梁梁，对工工作面采采煤机进进行拆除除解体、装装车。2、将采采煤机闭闭锁开关关放电后后拆除采采煤机电电缆，拖拖缆装置置及供水水管路。3、将采采煤机解解体为左左右滚筒筒、左右右摇臂、左左右行走走部、中中间控制制箱等部部分。4、将上上述各部部件拉运运到位，用用吊葫芦芦分别装装车，捆捆绑牢靠靠后装车车出井。回收刮刮板输送送机：1、拆开开刮板链链，点动动刮板输输送机将将刮板链链全部抽抽出。点点动时，人人员必须须在距机机尾或机机头3mm以外的的地方，点点动一下下，停一一下，人人员抽一一下余链链，再点点动，停停下再抽抽，不得得边点动动边抽链链，或者者是使用用溜子机机尾绞车车硐的222kww回柱绞绞车点动动抽出，而而后使用用材巷的的22kkw回柱柱绞车拖拖至材巷巷起吊点点装车捆捆绑运至至三盘区区二马背背下部车车场。2、拆除除输送机机的机尾尾大件及及电机和和减速器器装车运运至三盘盘区二马马背下部部车场。3、拆除除输送机机的电缆缆槽、销销排等附附属装置置装车运运至三盘盘区二马马背下部部车场。4、拆除除输送机机的机头头大件及及电机和和减速器器装车运运至三盘盘区二马马背下部部车场。5、拆除除输送机机中部槽槽装车运运至三盘盘区二马马背下部部车场。回收转转载机、破破碎机和和皮带机机尾回收工艺艺流程：回装转转载机之之前事先先在工作作面前半半部支架架前梁底底下合适适位置安安装1部部18.5kww回柱绞绞车并架架设起吊吊棚梁，而而后使用用回柱绞绞车拖装装的方式式将机尾尾段槽子子装车运运至三盘盘区二马马背下部部车场，并并在机头头1号端端头支架架落山侧侧安装11部222kw回回柱绞车车用于拖拖拽转载载机槽子子。2、加强强运巷转转载机段段顶板的的支护力力度并对对转载机机机头进进行加强强支护，确确保每根根支柱都都支撑有有效。3、拆开开刮板链链，点动动转载机机将刮板板链全部部抽出，然然后切断断电源，点点动时，人人员必须须站在机机头3mm以外的的地方，点点动一下下，停一一下，人人员抽一一下余链链，再点点动，停停下再抽抽，不得得边点动动边抽链链。4、拆除除转载机机电缆及及机头电电机和减减速器。5、拆除除转载机机机头、中中部槽、破破碎机及及机尾并并全部装装车运至至三盘区区二马背背下部车车场。6、拆除除过程中中要使用用专用工工具，起起吊时，要要检查好好起吊棚棚，并要要有专人人现场指指挥，观观察顶板板，保证证安全作作业。7、拆除除转载机机的过程程中，要要事先在在转载机机架桥槽槽底下架架设木剁剁，且木木剁不少少于2个个。回收液液压支架架：液压支架架的回收收顺序为为：加强强1号支支架落山山侧的支支护工作面面利用运运巷端头头1、33号架做做掩护支支架回收22号、441003号中中间支架架回收11号、33号、1104号号支架。为预防顶顶板来压压，确保保支架回回撤顺利利进行，用用2个端端头架迈迈步前移移做掩护护架。1、回收收支架：（1）用用锚链将将2#支支架固定定连接装装置和掩掩护架固固定连接接装置配配合滑轮轮联接好好，然后后降架，将将2#支支架拉出出并调向向装车。（2）在在2#支支架原位位置处的的落山侧侧支设带带帽的单单体液压压戗柱和和点柱，间间距7550mmm，数量量699根，或或者是打打设单体体液压支支柱梁棚，梁使用用2.66m或33.2mm长的，一一梁三柱柱，架设设三排，落落山侧压压力大时时，视工工作面情情况缩小小间、排排距，以以确保顶顶板支护护安全可可靠。（3）在在掩护架架所挑梁落山山侧梁端端补加点点柱，然然后降下下掩护架架，用调调向绞车车将掩护护架前移移1.55m，挑挑住待回回收支架架前梁上上方梁，升升架接顶顶。（4）从从机头落落山侧起起逐步回回收戗柱柱和单体体支柱和和梁进行行放顶，直直至与掩掩护架切切顶线齐齐。（5）按按上述方方法回收收其它支支架。（6）回回收地点点距装车车平台不不足100m时移移一次平平台，平平台移动动后距回回收点距距离不超超过300m为宜宜，根据据底板情情况及工工作面坡坡度可适适当增大大拖架距距离。调调向绞车车距调向向支架保保持155300m的距距离，用用6根单单体液压压支柱做做压、戗戗柱固定定在支架架前梁下下，严格格做到四四压两戗戗。2、支架架上方梁的回回收 （1）正正常回收收支架后后，加强强落山侧侧的支护护，即用用单体液液压支柱柱在落山山侧相邻邻的两根根钢丝绳绳下各打打344根带帽帽点柱，在在掩护架架靠落山山侧各梁下维维护点柱柱，使回回收地点点至少有有三排点点柱支护护，或者者是打设设单体液液压支柱柱梁棚，梁使用用2.66m或33.2mm长的，一一梁三柱柱，架设设三排，支支柱的间间距0.8m，排排距1mm，顶板板压力大大时，补补加点柱柱或棚子子进行加加强支护护，支支架回出出后顶板板的维护护要由有有经验的的老工人人及跟班班领导现现场指挥挥作业。 （2）将将掩护支支架靠落落山侧待待回收的的梁下的的支柱进进行放液液，然后后用回柱柱绞车的的钢丝绳绳经过440型链链子绑住住掩护支支架后方方的梁，其其次再将将掩护支支架靠煤煤帮侧待待回收的的梁下的的支柱进进行放液液，然后后用回柱柱绞车拉拉出，如如拉梁时碰碰到落山山侧的支支柱时，及及时停止止回柱绞绞车，然然后替换换将要碰碰倒的支支柱，直直至将梁回出出，回收收支柱时时要从里里向外逐逐根回收收。3、用同同样的方方法回收收2号、441033号支架架。4、回收收完1号号、1004号支支架后，把把掩护支支架降下下，用回回柱绞车车或导链链拉上装装车平台台而后装装车固定定出井，并并把掩护护支架后后的三架架棚子架架好，一一梁四柱柱。5、回收收1044号支架架时，先先用两根根型梁维维护支架架上两根根梁，一一梁四柱柱，支柱柱支在实实底上，同同时检查查狗窝支支护，确确保每根根支柱支支撑有效效。架设设好双抬抬棚后，降降低支架架，并使使用222kw回回柱绞车车拖拽的的方式将将支架牵牵出并装装车出井井，必要要时需在在狗窝处处架设木木剁，木木剁数量量视现场场情况而而定。6、其他他工作： （1）小小绞车及及回柱绞绞车压柱柱严格执执行汾西西矿业集集团矿井井运输设设备、设设施安装装技术要要求中第第五条的的规定，即即使用期期限在六六个月以以内的临临时小绞绞车，可可采用四四压两戗戗木质压压柱固定定。四根根压柱打打在绞车车前后各各两根，且且垂直于于顶板，戗戗柱打在在绞车前前部两侧侧，并前前倾底板板75°°800°，各柱柱下部均均要支在在绞车底底座上，柱柱顶要有有不小于于1000mm的的柱窝（假假顶除外外）。压压柱及戗戗柱的规规格应采采用直径径不小于于1800mm以以上的优优质木材材，同时时要打紧紧背牢。绞绞车的压压柱、戗戗柱距轨轨道外沿沿距离不不得小于于0.55米（其其余严格格执行汾汾西矿业业集团矿矿井运输输设备、设设施安装装技术要要求中的的其他规规定）。所所打压、戗戗柱，要要迎山有有力，角角度方向向正确。操操作按钮钮线不小小于5mm，钢丝丝绳的固固定及电电气设备备的安装装要符合合机电设设备安装装要求。固固定绞车车前，必必须把浮浮煤清干干净，底底板整平平。 （2）在在工作面面装车绞绞车前55米处安安设装车车平台，用用四根支支柱压紧紧。装车车时，要要用400型链子子把平板板车与平平台连好好，以防防装车时时支架移移动。拉拉运支架架过程中中，带到到平台附附近的煤煤要及时时清理干干净以免免影响装装车。（3）将将所有一一通三防防设施、标标准化设设施及供供、排水水管路矿矿压监测测设施、单单体液压压支柱、型梁及监测监控设施全部回收，不得随意丢弃。（4）工工作面回回完后由由里向外外依次回回收材巷巷的梁棚棚，放顶顶至材巷巷密闭位位置，运运巷超前前维护段段待运巷巷转载机机大件回回收完后后即可进进行回收收，回收收至离运运切巷口口3m时时安设掩掩护架，掩掩护架安安设好后后回收运运巷剩余余支护材材料。（5）回回收支柱柱放顶时时，要先先打好替替柱，然然后将棚棚梁、棚棚腿及单单体液压压支柱拉拉出。（6）回回收期间间，严格格按照通通风区下下发的“柳湾煤煤矿井下下传感器器拆除和和布置通通知单”对工作作面各类类传感器器进行布布置和拆拆除，确确保各类类传感器器灵敏、可可靠。施施工队组组负责回回收期间间传感器器的正确确吊挂，传传感器及及线缆的的回撤、盘盘留。其其他事宜宜严格执执行柳柳湾煤矿矿安全监监测监控控系统管管理制度度第五章 运输输系统一、运输输路线及及运输设设备：1、设备备出（入入）井路路线：工作面切切巷（1152mm）310025工工作面材材巷端头头（877m）310025材材（运）巷巷（3990m）三三盘区后后期进风风配巷（2550m）三三盘区后后期进风风巷（700m）三三盘区后后期二马马背平台台（255m）三三盘区后后期第二二联络斜斜巷（1770）三三盘区二二马背8800大巷井底车车场西沟材材料斜井井地面。工作面物物料出井井路线与与入井路路线相同同，方向向相反。工程公司司搬迁工工区将物物料拉运运至三盘盘区二马马背下部部车场，之之后盘点点完毕移移交给运运搬队。从切巷到到三盘区区二马背背下部车车场运输输设备、物物料共用用15部部绞车（无无极绳绞绞车、回回柱绞车车、调度度绞车）。二、行人人系统在回收支支架时工工作面行行人要走走液压支支架顶梁梁底下。行人路线线：地面面2#副副斜井井底车车场8800大巷三盘区区后期石石门三盘区区后期第第二联络络斜巷三盘区区后期二二马背平平台三盘区区后期进进风巷三盘区区后期进进风配巷巷310025材材（运）巷巷310025工工作面。行行人严格格执行“行人不不行车，行行车不行行人”制度。三、各地地点绞车车选型、计计算及挂挂车数量量规定绞车技技术特征征310225工作作面至三三盘区第第二联络络斜巷沿沿路所用用无极绳绳绞车和和调度绞绞车的主主要技术术特征如如下：绞车型号号牵引力电机功率率绳速绳经JWB-8/11.27740/880kNN55kWW0.5-1.227m/s24.55mmJD-111.44型10kNN11.44kW0.433-1.03mm/s18.55mmJD-225型18kNN25kWW0.6-1.22m/ss18.55mmJD-22.5型型25kNN40kWW1.1115-11.6332m/s21.55mmSDJ-20型型200/29.1kNN22kWW7.7556-111.556m/minn（慢速速）53.331-880.11m/mmin（快快速）28mmm绞车牵牵引力计计算及各各地点挂挂车数量量的规定定1、绞车车牵引力力计算：JD-25调调度绞车车牵引计计算基本数数据310225切巷巷使用JJD25绞绞车拉运运地点最最大坡度度为5°°，长度度L=1156mm；拉运的最最大物件件为：液液压支架架重+平平板车重重=1330000kg绞车牵引引力：118kNN矿车与轨轨道之间间的摩擦擦阻力系系数：ff1=0.0155钢丝绳与与地面、枕枕木的摩摩擦阻力力系数：f2=0.2绳重（18.5mmm）：PP=1.21884 kg/m钢丝绳破破断拉力力：F11=18836000N牵引力力计算F2=Q（ssin5°+f1cos55°)+PP L(sin5°+f2cos55°)g =130000××0.11021103+1566×1.221844×0.228644×9.88N =1135442N25kWW绞车额额定牵引引力为118 kkN，大大于所需需的1335422N，可可以满足足运输需需要。钢丝绳绳安全系系数验算算M=F11/F2=18836000/1135442=113.55566.5故在运输输线路的的JD-25型型调度绞绞车满足足运输要要求。无极绳绳绞车牵牵引力计计算310225材巷巷无极绳绳绞车（JWB-8/1.27型）牵引计算基本数数据使用JWWB-88/1.27型型无极绳绳绞车拉拉运地点点：3110255材巷，最最大坡度度为4°°，运输距距离L=1400m：拉运的最最大物件件为：（MM+M00）液压压支架重重+平板板车重=130000kkg绞车牵引引力：440/880 kN绳重（24.55mm）：qR=2.111 kg/m钢丝丝绳摩擦擦阻力系系数钢丝绳破破断拉力力：F11=32205000N牵引力力计算F1=（MM+M00）（00.022 coos+siin）g+2qQggL =130000××0.008977×9.88+2×0.22×2.111×9.88×1400 =1125885.7748NN经过计算算所需实实际牵引引力为1125885.7748NN，小于于无极绳绳绞车额额定最大大牵引力力80kkN。钢丝绳绳安全系系数验算算M= FF1/ （FF2+ /Sc）=32005000/（1125885.7748+10000）=23.544.2故运输路路线的JJWB-8/11.277型无极极绳绞车车满足拉拉运要求求。JD-25调调度绞车车牵引计计算基本数数据从310025材材巷至三三盘区第第二联络络斜巷使使用JDD25绞绞车拉运运地点最最大坡度度为6°°，长度度L=1100mm；拉运的最最大物件件为：液液压支架架重+平平板车重重=1330000kg绞车牵引引力：118kNN矿车与轨轨道之间间的摩擦擦阻力系系数：ff1=0.0155钢丝绳与与地面、枕枕木的摩摩擦阻力力系数：f2=0.2绳重（18.5mmm）：PP=1.21884 kg/m钢丝绳破破断拉力力：F11=18836000N牵引力力计算F2=Q（sin6°+f1cos66°)+PP L(sin6°+f2cos66°)g =130000××0.11194445+1000×1.221844×0.330344×9.88N =1155779.5562NN25kWW绞车额额定牵引引力为118 kkN，大大于所需需的1555799.5662N，可可以满足足运输需需要。钢丝绳绳安全系系数验算算M=F11/F2=18836000/1155779.5562=11.796.55故在运输输线路的的JD-25型型调度绞绞车满足足运输要要求。JD-2.5调度度绞车牵牵引计算算基本数数据使用JDD2.55绞车拉拉运地点点：三盘盘区后期期进风配配巷斜坡坡段，平平均坡度度为7°°；长度LL=90m；拉运的最最大物件件为：液液压支架架重+平平板车重重=1330000kg绞车牵引引力：225kNN矿车与轨轨道之间间的摩擦擦阻力系系数：ff1=0.0155钢丝绳与与地面、枕枕木的摩摩擦阻力力系数：f2=0.2绳重（21.55mm）：P=11.74 kg/m钢丝绳破破断拉力力：F11=23330000N牵引力力计算F2=Q（sin7°+f1cos7°)+PP L(sin7°+f2cos7°)g =130000××0.1336766+90×1.74×0.33204×9.88N =1179114.994NJD-22.5绞绞车额定定牵引力力为255kN，大大于所需需的1779144.94N，可可以满足足运输需需要。钢丝绳绳安全系系数验算算M=F11/F2=23330000/179914.94=13.00666.5故在运输输线路的的JD-2.5型调调度绞车车满足运运输要求求。三盘区区第二联联络斜巷巷上SDDJ-220绞车牵牵引计算算基本数数据绞车拉运运地点的的最大坡坡度为118°，长度度L=550m；拉运的最最大物件件为：液液压支架架重+平平板车重重=1330000kg绞车牵引引力：2200kkN（慢慢速）、229.11kN（快快速）矿车与轨轨道之间间的摩擦擦阻力系系数：ff1=0.0155钢丝绳与与地面、枕枕木的摩摩擦阻力力系数：f2=0.2绳重（28mmm）：PP=3.23kkg/mm钢丝绳破破断拉力力：F11=52550000N牵引力力计算F2=Q（sin188°+f1cos188°)+PP L(sin188°+f2cos188°)g =130000××0.3223+50×3.223×0.4999×9.88N =4419440N绞车额定定牵引力力为2000kNN，大于于所需的的419940NN。钢丝绳绳安全系系数验算算M=F11/F2=52550000/419940=12.566.5故SDJJ-20绞车车满足拉拉运要求求。2、各地地点挂车车数规定定：三盘区区第二联联络斜巷巷拉运车车数规定定：222kW（慢慢速绞车车）拉运煤煤机大件件：每次次拉运22辆拉运前前后溜槽槽：每次次拉运33辆煤机、转转载机机机头、机机尾及支支架等特特殊大件件只允许许拉运11辆拉运混混合车辆辆（杂车车）时拉拉运车辆辆数为33辆1吨空空车4个个，空平平板车44个。后期进进风（配配）巷拉拉运车数数规定：（255 kW和和40 kW调调度绞车车）拉运煤煤机大件件：每次次拉运11辆拉运前前后溜槽槽：每次次拉运33辆煤机、转转载机机机头、机机尾及支支架等特特殊大件件只允许许拉运11辆拉运混混合车辆辆（杂车车）时拉拉运车辆辆数为33辆1吨空空车4个个，空平平板车44个。310025材材巷无极极绳绞车车拉运数数量严格格按照如如下规定定执行：拉运煤煤机大件件：每次次拉运33辆拉运前前后溜槽槽：每次次拉运33辆煤机、转转载机机机头、机机尾及支支架等特特殊大件件只允许许拉运11辆拉运混混合车辆辆（杂车车）时拉拉运车辆辆数为44辆其他具具体牵引引数量按按照3310225材巷巷无极绳绳绞车作作业规程程中的的有关条条例执行行。四、轨道道质量检检查和维维护：待回收完完工作面面刮板输输送机以以后，及及时对工工作面进进行平整整底板并并钉道，用用于运输输转载机机及支架架。拉运运支架前前，必须须对3110255工作面面到三盘盘区二马马背下部部车场运运输路线线及设备备进行全全面检查查，检查查运输设设施、轨轨道质量量、巷道道高度、弯弯度、道道岔等是是否符合合规定要要求，保保证支架架运输过过程中的的安全畅畅通。五、运输输安全注注意事项项：1、所有有绞车司司机穿戴戴整齐，持持证上岗岗，并在在安全地地点操作作。开车车前先检检查周围围的顶板板支护情情况、绞绞车固定定和运行行情况、开开关、按按钮、操操作手把把、钢丝丝绳、信信号等均均正常完完好后方方可开车车。听见见绞车声声音异常常及时停停车，待待查明原原因处理理后方可可启动绞绞车。使使用绞车车时绞车车钢丝绳绳在滚筒筒上排列列有序，拉拉运过程程中，不不得急开开急刹车车，绳未未张紧，不不得加速速。2、运送送综采设设备的平平板车必必须保证证完好符符合装车车要求，支支架、大大件车辆辆严禁偏偏载，捆捆绑牢固固，大件件严禁使使用铁丝丝捆绑必必须使用用双道钢钢丝绳并并且用绞绞棒绞紧紧牢固。 3、运输输安装所所需辅助助设备必必须保证证性能良良好，安安全可靠靠，通讯讯、信号号系统清清晰、灵灵敏、可可靠。4、捆绑绑设备时时，绳索索要捆绑绑在不被被物件磨磨损或不不损坏设设备的部部位，必必要时应应加保护护垫块。 5、设备备外露孔孔、腔必必须严密密封闭，各各种液压压部件管管路连接接部分必必须用专专用堵头头封堵，以以防进入入脏物或或堵塞。6、精密密设备或或设备裸裸露结合合面、齿齿轮、轴轴头、管管接头、电电器插头头、操作作手把、按按钮等在在运输过过程中要要加以保保护，防防止碰撞撞损伤。7、设备备活动部部件要加加以固定定牢靠后后方可运运输。8、运输输过程中中严格执执行小绞绞车五项项管理规规定。9、运输输过程中中车辆掉掉道时，不不得强拉拉硬拽，而而应使用用千斤、手手拉葫芦芦（导链链）等配配合上道道。处理理掉道时时，要用用起重吨吨位与实实际负荷荷相当的的吊葫芦芦和千斤斤顶上道道，上道道时,车车辆前后后要打好好“十”字堰或或上好卡卡轨器，人人员不准准在车辆辆可能下下滑或侧侧翻的方方向上道道，并要要有专人人现场指指挥,保保证安全全,其余余严格执执行矿矿井运输输管理技技术规程程及煤煤矿安全全规程中中的有关关规定。10、运运输过程程中，绞绞车司机机要随时时注意观观察绞车车、车辆辆及钢丝丝绳情况况，发现现异常立立即停车车检查处处理。11、车车辆运输输前，须须挂护绳绳的必须须挂好护护绳。12、运运行线路路上，必必须按规规定设置置可靠的的阻车装装置，阻阻车装置置除车辆辆通行外外要处于于常闭状状态。13、车车辆在轨轨道上临临时停车车时，必必须设置置可靠的的防跑车车装置。14、每每钩只允允许提放放一个支支架车，支支架车螺螺丝规格格型号为为30mmm×1200mm，螺螺丝必须须从上向向下穿，并并用专用用扳手紧紧牢固；溜槽用用平板车车装运，一一车不超超过两节节。15、固固定在绞绞车滚筒筒上的钢钢丝绳头头必须压压紧，且且放绳后后余绳不不少于667圈圈。16、每每次提运运车辆前前，必须须对轨道道线路及及设施、绞绞车稳固固及完好好情况、钢