安全生产操作规程_22474.docx

安全生产产操作规规程一、 木工（支支模、拆拆模）安安全操作作规程1、 模板支撑撑，必须须按施工工组织设设计（方方案）严严格执行行。2、 模板支撑撑不得使使用腐朽朽、扭裂裂、弯曲曲的材料料。立杆杆要垂直直，接长长必须采采用对接接扣件连连接，扣扣件要牢牢固，底底端平整整结实，并并设置底底座或垫垫板。必必须设置置纵、横横向扫地地杆，并并用横顺顺拉杆和和剪刀撑撑拉牢。3、 采用桁架架支模应应严格检检查，发发现严重重变形，螺螺栓松动动等应及及时修复复。4、 支模应按按工序进进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序。禁止止利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。5、 支设高度度在2mm以上的的柱模板板，四周周应设斜斜撑，并并 设立立操作平平台，底底于2mm的可用用马凳操操作。6、 支设悬挑挑形式的的模板时时，应有有可靠的的立足点点。不得得站在柱柱模上操操作和在在梁底模模上行走走。7、 模板支撑撑拆除前前，混凝凝土强度度必须达达到设计计要求，并并经申报报批准后后。才能能进行。8、 拆除模板板应按顺顺序分段段进行，严严禁猛撬撬和拉倒倒。拆除除平台底底模时，不不得一次次将顶撑撑全部拆拆除，应应分批拆拆除，然然后按顺顺序拆下下搁栅、底底模，以以免发生生模板在在自重荷荷载下一一次性大大面积塌塌落。9、 拆除薄腹腹梁、吊吊车梁、桁桁架等预预制构件件模板，应应随拆随随加顶撑撑支牢，防防止构件件倾倒。10、 拆模时必必须设置置警戒区区域，并并派人监监护。拆拆模必须须干净彻彻底，不不得留下下松动和和悬空的的模板，拆拆下的模模板要及及时清理理干净，堆堆放整齐齐。二、 钢筋工（制制作、绑绑扎）安安全操作作规程1、 钢材、半半成品等等应按规规格、品品种分别别堆放整整齐，制制作场地地要平整整，工作作台要稳稳固，照照明灯具具必须加加网罩。2、 拉直钢筋筋，卡头头要卡牢牢，防止止回弹，切切断时要要先用脚脚踩紧。地地锚要坚坚实牢固固，拉筋筋占线区区禁止行行人。3、 人工断料料，工具具必须牢牢固，切切断小于于30的短钢钢筋，应应用钳子子夹牢，禁禁止用手手扶。4、 多人合运运钢筋，起起、落、转转、停动动作要一一致，人人工上下下传送不不得在同同一垂直直线上。钢钢筋堆放放要分散散、稳当当，防止止倾倒和和塌落。5、 绑扎高层层建筑的的圈梁、挑挑檐、外外墙、边边柱钢筋筋，应搭搭设外挂挂架或安安全网，绑绑扎时挂挂好安全全带。6、 绑扎立柱柱、墙体体钢筋不不得站在在钢筋架架上和攀攀登骨架架上下，柱柱筋在44m以上上应搭设设工作台台，柱梁梁骨架应应用临时时支撑拉拉牢。以以防倾倒倒。7、 绑扎基础础钢筋时时，应按按施工组组织设计计摆放钢钢筋支架架或马凳凳架起上上部钢筋筋，不得得任意减减少支架架或马凳凳。8、 起吊钢筋筋骨架下下方禁止止站人，必必须待骨骨架降落落至离地地1m以以内始准准靠近，就就位支撑撑可靠，方方可卸钩钩。9、 使用的钢钢筋机械械，要运运转正常常后方可可操作，禁禁止超过过机械的的负载使使用。10、 钢筋机械械上不准准堆放物物体，以以防机械械振动落落入机体体。三、 混凝土工工安全操操作规程程1、 车子向料料斗倒料料，应有有挡车措措施，不不得用力力过猛和和撒把。禁禁止车子子堆料过过多和推推到挑沿沿、阳台台上直接接倾料。2、 用井架运运输时，小小车把不不得伸出出笼外，车车轮前后后要挡牢牢，稳起起稳落。3、 混凝土输输送泵的的管道，应应连接和和支撑牢牢固，不不得与脚脚手架体体，作业业人鱼只只能不得得用肩杠杠、手抱抱输送管管，应使使用溜线线拽，试试送确认认安全后后，方可可正式输输送，检检修时必必须卸压压。4、 浇筑框架架、梁、柱柱混凝土土，应设设操作平平台，不不得直接接站在模模板或支支撑上操操作。浇浇筑深基基础撕，应应检查边边坡土质质安全，如如有异常常，应报报告施工工负责人人及时处处理、加加固。5、 振动器必必须采取取一机一一闸一漏漏电保护护装置。6、 使用振动动器时应应穿胶鞋鞋，湿手手不得接接触开关关，电源源线不得得有接头头和破损损。7、 振动器移移动时，不不能硬拉拉硬拖，更更不能在在钢筋和和其他锐锐利物上上拖拉，电电源开关关箱及电电源线的的装拆及及电气故故障的排排除应有有电工进进行。8、 浇水养护护，不得得倒退工工作并注注意梯口口、预留留洞口和和建筑物物沿边，防防止坠落落事故。覆覆盖养护护时，应应先将预预留孔口口采取可可靠措施施封盖。9、 使用混凝凝土外加加剂时，如如遇有毒毒、有刺刺激性挥挥发物质质，要保保持通风风，操作作人员应应戴防毒毒用具。10、 预应力灌灌浆，应应严格按按照规定定压力进进行，输输送管应应畅通，阀阀门接头头要严密密、牢固固。四、 抹灰工安安全操作作规程1、 上下脚手手架应走走斜道。不不准站在在砖墙砌砌筑、划划线（勒勒缝）、检检查大角角垂直度度和清扫扫墙面等等工作。2、 砌砖、粉粉刷使用用的工具具应放在在稳妥的的地方。斩斩砖应面面向墙面面，工作作完毕应应将脚手手架和砖砖墙上的的碎砖、灰灰浆清扫扫干净，防防止掉落落伤人。3、 室内抹灰灰使用的的支架应应搭设平平稳牢固固，脚手手板跨度度不得大大于2mm。架上上堆放材材料不得得过于集集中，在在同一跨跨度内不不应超过过两人。4、 不准在门门窗及其其他器物物上搭设设脚手板板。严禁禁踩踏在在脚手架架栏杆和和阳台板板上进行行操作。5、 不准随意意拆除、斩斩断脚手手架上的的拉接。不不得随意意拆除脚脚手架上上的安全全设施。如如脚手架架上有防防碍施工工处，必必须经施施工负责责人批准准后由项项目部指指派专人人进行拆拆除加固固。6、 脚手架上上堆料量量不得超超过规定定荷载，堆堆砖高度度不得超超过3皮皮侧砖，同同一块脚脚手板上上的操作作人员不不应超过过2人。7、 晚上施工工要有足足够的照照明。不不得随便便移动临临时照明明线，不不要把衣衣物等挂挂在电线线上。8、 冬季施工工时，脚脚手架上上有霜、积积雪，应应先清除除后才能能上架子子进行操操作。9、 如遇雨天天及每天天下班时时，要做做好防雨雨措施，以以防雨水水冲走砂砂浆，使使得砌体体倒塌。10、 同一垂直直面内上上下交叉叉作业时时，必须须设置安安全隔板板。五、 油漆工安安全操作作规程1、 各类油漆漆和其他他易燃、有有毒材料料，应放放在专用用库房内内，不得得与其他他材料混混放。挥挥发性油油料应装装入密闭闭容器内内，妥善善保管。2、 在用钢丝丝刷、板板锉、气气动、电电动工具具清除铁铁锈、铁铁鳞时为为避免眼眼睛沾污污和受伤伤，必须须戴好防防护眼镜镜。3、 使用挥发发性、易易燃性溶溶剂调配配油料，戴戴好防护护用品，严严禁吸烟烟。4、 沾染油漆漆的纱布布、布料料、油纸纸等废物物，应收收集存放放在有盖盖的金属属容器内内，及时时夀理。5、 在室内或或容器内内喷涂，要要保持通通风良好好，喷漆漆作业周周围不准准有火种种。6、 为避免蝙蝙电聚集集引起事事故，对对罐体涂涂漆或喷喷涂应安安装外壳壳接地装装置。7、 涂刷大面面积场地地时，（室室）照照明和电电器设备备必须按按防火等等縧规定定进行安安装。8、 使用人字字梯不准准有断档档，拉绳绳必须结结牢并不不得站在在最上一一层操作作，人不不得站在在高梯上上移位，在在光滑地地面操作作时，梯梯子脚下下要绑布布和胶布布。9、 不得在同同一脚手手上交换换操作面面。10、 作业完毕毕后，所所有材料料、工具具应及时时清理乲乲净，妥妥善保管管。六、 电巤（现现场维修修）安全全操作规规程1、 施工现场场的电工工必顳经经有关部部门培训训，考试试合格后后，持证证上岗。学学徒工未未培训人人员，不不准从事事电气安安装、修修理和电电气设备备操作。2、 现场施工工所用的的高、低低压设备备及线路路，必须须按照哦哦施工现现场临时时用电施施工组织织设计及及施工工现场临临时用电电安全技技术规范范（JJGJ446一220055）和有有关电气气安装技技术规程程安装和和架设。3、 电工应掌掌握用电电安全基基本知识识和所有有设备性性能。4、 上岗前按按规定穿穿戴好个个人防护护用品。5、 停用设备备应拉闸闸断电，锁锁好开关关箱。6、 负责保护护用电设设备的负负荷线、保保护零线线（重复复接地）和和开关箱箱。7、 移动用电电设备必必须切断断电源，在在一般情情况下不不许带电电维修作作业，带带电维修修作业要要设监护护人。8、 按规定定定期（工工地每月月、公司司每季）对对用电线线路进行行检查，发发现问题题及时处处理，并并做好检检查和维维修记录录。9、 应懂得触触电急救救常识和和电器灭灭火常识识。七、 电工（施施工安装装）安全全操作规规程1、 施工现场场的电工工必须经经有关部部门培训训，考试试合格后后，持证证上岗。学学徒工未未培训人人员，不不准从事事电气安安装、修修理和电电气设备备操作。2、 现场施工工所用的的高、低低压设备备及线路路，必须须按照施施工现场场临时用用电施工工组织设设计及施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446一220055和有关关电气安安装技术术规程安安装和架架设。3、 所有绝缘缘检验工工具，应应妥善保保管，严严禁他用用，并应应定期检检查检验验。4、 线路上禁禁止带负负荷接电电或断电电，并制制止带电电操作。5、 熔化焊锡锡、锡块块，工具具要干燥燥，防止止爆溅。6、 剔槽打眼眼时，锤锤头不得得松动，铲铲子应无无卷边、裂裂纹，戴戴好防护护眼镜。楼楼板、砖砖墙打透透孔时，板板下、墙墙后不得得有人靠靠近。7、 人力弯管管器式管管，应选选好场地地，防止止滑倒和和坠落，操操作时面面要避开开。8、 管子煨弯弯砂子必必须烘赶赶，装砂砂子搬设设牢固，并并设栏杆杆。用机机械敲打打时，下下面不得得站人，人人巅敲打打上下要要错开，管管子加灭灭时，管管口前不不得站人人。9、 管子穿线线时，不不得对管管口呼唤唤、吹气气，防止止带线弹弹力勾眼眼。穿导导线时，应应互相配配合防止止挤手。10、 安装管线线不准直直接在平平顶吊筋筋或隔声声板上通通行及堆堆放材料料。11、 用锯床、锯锯弓、切切管器、砂砂轮机切切割管子子，要垫垫平卡牢牢，用力力过猛，临临近切断断时，用用手或支支架托住住。砂轮轮切管机机砂轮片片完好，操操作时应应站侧面面。12、 套丝工作作要支平平夹牢，工工作台要要平稳，两两人以上上操作，动动作应协协调，防防止柄把把打人。13、 手提式砂砂轮机应应有防护护罩，操操作时站站在砂轮轮片径向向侧面。八、 架子工安安全操作作规程1、 架子工必必须经有有关部门门培训、考考试合格格后，持持证作业业。2、 脚手架的的搭设，必必须严格格按建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130一一20001及施施工组织织设计要要求，搭搭设前应应对钢管管、扣件件、竹笆笆等进行行检查验验收，不不合格产产品不得得使用。3、 脚手架必必须搭设设在根据据现场地地基承载载力情况况设计的的混凝土土地坪上上，脚手手架基础础必须设设置有效效的排水水系统。4、 脚手架立立杆底部部，应设设置底座座或垫半半，必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆，纵向向扫地杆杆应采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000处的的立杆上上，横向向扫地杆杆亦应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上。5、 立杆接长长除顶层层顶步可可采用搭搭接外，其其余各层层各步接接头必须须采用对对接扣件件连接。立立杆上的的对接扣扣件应交交错布置置，搭接接长度不不应小于于1m，不不少于22个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100。6、 立杆必须须采用刚刚性材料料的连墙墙件与建建筑物连连接，并并从第一一步起按按隔步隔隔纵设置置，连墙墙件必须须采用可可承受拉拉力和压压力的构构造。7、 纵向水平平杆宜设设置在立立杆内侧侧，其长长度不宜宜小于33跨，间间距不得得大于4400；纵向向水平杆杆应采用用对接扣扣件连接接，也可可采用搭搭接，对对接扣件件应交错错布置；搭接长长度不应应小于11m，应应等间距距设置33个旋转转扣件固固定。8、 主节点处处必须设设置一根根横向水水平杆，用用直角扣扣件接且且严禁拆拆除；非非主节点点处的横横向水平平杆须等等间距设设置，最最大间距距不应大大于纵距距的1/2。9、 横向水平平杆靠墙墙一端的的外伸长长度不应应大于00.4横横向间距距，且不不应大于于5000；外外伸端应应每隔三三步设置置隔离措措施。10、 竹笆应按按其主竹竹筋垂直直于纵向向水平方方向铺设设，且采采用对接接平铺、满满铺，四四角应用用直径11.2的镀锌锌钢丝固固定在纵纵向水平平杆上。11、 脚手架外外侧应设设置剪刀刀撑，剪剪刀撑宽宽度不应应小于44跨，且且大于66m，斜斜杆与地地面直径径倾角宜宜在455°600°之间，必必须连续续设置；剪刀撑撑斜杆的的长度接接长宜采采用搭接接，搭接接长度不不应小于于1m，不不少于22个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100。12、 落地秒度度2手架架应同步步搭设上上下通行行的斜道道，并应应每隔22503000设置置一根防防滑木条条，两侧侧设置防防护栏杆杆及不低低于188的刚刚性挡脚脚半，挡挡脚板必必须用醒醒目的安安全色加加以警示示；人行行斜道宽宽度不小小于1mm，坡度度采用11：3运运料宽度度不小于于1.55m，坡坡度采用用1：66。13、 脚手架外外侧必须须用安全全封闭隔隔绝；作作业层面面底部外外侧，必必须设置置不少于于3步且且高度不不低于118的的刚性挡挡脚板，挡挡脚板必必须用醒醒目的安安全色加加以警示示。14、 脚手架必必须配合合施工进进度高于于作业层层1步搭搭设，一一次搭设设高度不不应超过过相邻连连墙件以以上2步步；脚手手架封顶顶，里立立杆应高高于建筑筑物500，外外立杆应应高于建建筑物1100。15、 严禁将外外径488与551的的钢筋混混合使用用。所有有扣件紧紧固力短短，应达达到455一555N·m。16、 脚手架拆拆除前，应应全面检检查脚手手架的扣扣件连接接、连墙墙件、支支撑体系系等是否否符合构构造要求求；根据据检查结结果补充充完善施施工组织织设计中中的拆除除顺序和和措施，经经主管部部门批准准后方可可实施。17、 拆除作业业必须有有上而下下逐层进进行，严严禁上下下同时作作业。18、 连墙件必必须随脚脚手架逐逐层拆除除，严禁禁先将连连墙件整整层或数数层拆除除后再拆拆脚手架架；分段段拆除高高差不应应大于22步，如如高差大大于2步步，应增增设连墙墙件加固固。19、 各构配件件严禁抛抛掷至地地面，运运至地面面的构配配件应及及时检查查、整修修与保养养，并按按品种、规规格堆放放整齐。九、 电焊工安安全操作作规程1、 进入现场场必须遵遵守安全全生产六六大纪律律，严格格遵守“十不烧烧”规程。2、 焊割工必必须持证证上岗，作作业前必必须办好好动火审审批手续续。3、 施焊场地地周围应应清除易易燃易爆爆物品，或或进行覆覆盖、隔隔离。4、 电焊机外外壳，必必须接地地良好，其其电源的的装拆应应由电工工操作。5、 电焊机电电源，必必须单独独使用自自动开关关，必须须安装二二次侧空空载降压压保护装装置；开开关应放放在防雨雨的闸箱箱内，拉拉合时应应戴手套套侧向操操作。6、 焊钳与把把线必须须绝缘良良好，连连接牢固固，更换换焊条应应戴绝缘缘手套；在潮湿湿地点工工作，应应站在绝绝缘板或或木板上上。7、 严禁在带带压力的的容器或或管道上上施焊，焊焊接带电电的设备备必须切切断电源源。8、 焊接贮存存过易燃燃、易爆爆、有毒毒物品的的容器或或管道，必必须清除除干净，并并将所有有孔、口口打开。9、 在密封金金属容器器内施憨憨实，容容器必须须可靠接接地、通通风良好好，并应应有专人人监护；严禁向向容器内内输入氧氧气。10、 焊接预热热工作时时，应有有石棉布布式挡板板等隔热热措施。11、 把线、地地线禁止止与钢丝丝绳接触触，更不不的用钢钢丝绳或或机电设设备代替替零线。所所有地线线接头必必须连接接牢固。12、 更换场地地移动时时，应切切断电源源，并不不准手持持把线爬爬梯登高高。13、 清除焊渣渣、采用用电弧气气刨清根根时，应应戴防护护眼镜或或面罩，防防止铁渣渣飞溅伤伤人。14、 多台焊机机在一起起集中施施焊时，焊焊接平台台或焊件件必须接接地，并并应有隔隔光板。15、 高处作业业时，焊焊工不准准手持焊焊把脚登登梯子焊焊接；焊焊条应装装入焊条条桶或工工具袋内内，焊条条头要妥妥善处理理，不准准随意投投扔。16、 雷雨时，应应停止露露天焊接接作业。17、 施焊工作作结束，应应切断焊焊机电源源，并检检查操作作点，确确认无起起火危险险后，方方可离开开。十、 气焊工安安全操作作规程1、 进入现场场必须遵遵守安全全生产六六大纪律律，严格格遵守“十不烧烧”规程。2、 焊割工必必须持证证上岗，作作业前必必须办好好动火审审批手续续。3、 施焊场地地周围应应清除易易燃易爆爆物品或或进行覆覆盖、隔隔离。4、 必须在易易燃易爆爆气体或或液体扩扩散区施施焊时应应经有关关部门检检验许可可后，方方可进行行。5、 乙炔瓶上上表具必必须完好好可靠，气气管上必必须设有有防止回回火的安安全装置置。6、 氧气瓶应应用热水水加热，不不准用火火烤，与与乙炔瓶瓶放置距距离不少少于2mm、使用用距离不不少于55m。7、 氧气瓶、氧氧气表及及焊割工工具上，严严禁沾染染油脂。8、 乙炔3气气管用后后需清除除管内积积水，胶胶管、防防止回火火的安全全装置冻冻结时，应应用热水水或蒸汽汽加热解解冻，严严禁用火火烘烤。9、 点火时，焊焊枪口不不准对人人，正在在燃烧的的焊枪不不得放在在工件或或地面上上。带有有氧气和和乙炔时时，不准准放在金金属容器器内，以以防逸，发发生燃烧烧事故。10、 不得手持持连接胶胶管的焊焊枪爬梯梯、登高高。11、 严禁在带带压的容容器或管管道上焊焊、割、带带电设备备应先切切断电源源。12、 在贮存过过易燃、易易爆、有有毒物品品的容器器或管道道上焊、割割时，必必须清除除干净，并并将所有有孔、口口开。13、 工作完毕毕，应将将氧气瓶瓶、乙炔炔瓶气阀阀关好，拧拧上安全全罩。检检查操作作场地，确确认无着着火危险险后，方方可离开开。剁一、机机械修理理工安全全操作规规程1、 修理工作作环境应应干燥整整洁，不不得堵塞塞通道。2、 多人操作作的工作作台，中中间应设设防护网网，对面面方向操操作时应应错开。3、 清洗用油油、润滑滑油脂及及废油脂脂，必须须存放在在指定地地点。废废油、废棉纱不不准随地地乱丢。4、 扁铲、冲冲子等尾尾部不准准淬火，出出现卷边边裂纹时时应及时时处理，剔剔铲工作作时应防防止铁屑屑飞溅伤伤人；活活动扳手手不准反反向使用用；打大大锤时不不准戴手手套，在在大锤甩甩转方向向上不准准有人。5、 用钳夹工工件，应应夹紧夹夹牢，所所夹工件件不得超超过钳口口最大形形程的三三分之二二。6、 机械解体体要用支支架并架架稳架实实，有回回转机构构者要卡卡死。7、 修理机械械应选择择平坦坚坚实地点点停放，并并支撑牢牢固和楔楔紧，使使用千斤斤顶时，必必须用支支架垫稳稳。8、 检修有毒毒、易燃燃、易爆爆物的容容器或设设备时，应应先严格格清洗，经经检查合合格，并并打开空空气通道道方可操操作。在在容器内内操作，必必须通风风良好，外外面应有有监护。9、 检修中的的机械，应应有“正在修修理，禁禁止开动动”的标志志示警；非检查查人员，一一律不准准发动或或转动；检修中中，不准准将手伸伸进齿轮轮箱或用用手指找找正对孔孔。10、 试车时应应随时注注意各种种仪表、声声响等，发发现不正正常情况况，应立立即停车车。十二、机机操工（混混凝土、砂砂浆搅拌拌机）安安全操作作规程1、 搅拌机必必须安置置在坚实实的地方方，用支支架或支支架筒架架稳可，不不准以轮轮胎代替替支撑。并并应经验验收合格格后，挂挂牌使用用。2、 开机前，先先检查电电气设备备的绝缘缘和接地地是否良良好，各各类保护护装置是是否完好好。3、 工作时，机机械应先先启动进进行试运运转，待待机械运运转正常常后再加加料搅拌拌，要边边加料边边加水，若若遇中途途停机停停电时，应应立即将将料卸出出；不允允许中途途停机后后，再重重载启动动。4、 砂浆搅拌拌机加料料时，不不准用脚脚或铁锹锹、木棒棒往下拨拨、刮拌拌筒口，工工具不能能碰撞搅搅拌叶，更更不能在在转动时时，把工工具伸进进料斗里里扒浆。搅搅拌机下下方不准准站人，起起斗停机机时，必必须挂上上安全钩钩。5、 现场检修修时，应应固定好好料斗，切切断电源源。进入入料斗时时，外面面应有人人监护。6、 非操作人人员，严严禁开动动机械。7、 操作手柄柄应有保保险装置置，料斗斗应有保保险挂钩钩。十三、机机操工（塔塔机驾驶驶）安全全操作规规程1、 司机必须须熟悉所所操作的的起重机机的性能能，并应应严格按按说明书书的规定定作业，必必须遵守守“十不吊吊”规定。2、 起重机开开始作业业时，司司机应首首先发出出信号，以以提醒其其他作业业人员注注意。3、 重物的吊吊挂必须须符合有有关要求求。严禁禁用吊钩钩直接吊吊挂物料料；起吊吊短碎物物料时，必必须用强强度足够够的网袋袋或金属属箱体包包装，不不得直接接捆扎起起吊；起起吊的物物料在整整个吊运运过程中中，不得得摆动、旋旋转；细细长物料料，最少少捆扎两两点，并并且在整整个吊运运过程中中物料处处于水平平状态。4、 操作控制制器时，必必须从零零档开始始，逐级级推倒所所需要的的档位。传传动装置置作反向向运转时时，控制制器先回回零位，然然后再逐逐档逆向向操作，禁禁止越档档操作和和急停急急开。5、 吊运物料料时，不不得猛起起猛落，以以防吊运运过程中中物料发发生散落落、松绑绑、偏斜斜等情况况。起吊吊时必须须先将物物料吊离离地面11m左右右停住，确确定制动动、物料料捆扎、吊吊点和吊吊具都处处于安全全状态后后，方可可继续操操作。6、 在起吊过过程中，当当吊钩滑滑轮组接接近起重重壁5mm时，应应用低速速操作，严严禁利用用超高限限位装置置停车。7、 严禁采用用自由下下降的方方法，下下降吊钩钩或物料料，当物物料下降降距就位位点约11m处时时，必须须采用慢慢速就位位。8、 起重机行行走到距距限位开开关碰块块约3mm处应提提前减速速停车，严严禁利用用限位停停车。9、 作业平移移起吊物物料时，物物料高出出其所跨跨越障碍碍物的高高度不得得小于11m。10、 作业中临临时停电电或停歇歇时，必必须将物物料卸下下，升起起吊钩，将将各操作作手柄（钮钮）置于于“零”位。如如因停电电无法升升、降物物料，则则应根据据具体情情况，采采取处理理措施。11、 作业中如如遇下列列情况应应停止作作业：1） 恶劣气候候：如：大雾、大大雪、大大雨，超超过允许许工作风风力等影影响安全全作业；2） 起重机出出现漏电电现象；3） 安全保护护装置失失效；4） 钢丝绳磨磨损严重重、扭曲曲、断股股、打结结或出槽槽；5） 各传动机机构出现现异常现现象和有有异响；6） 金属结构构部分发发生变形形；7） 起重防碍碍作业及及影响安安全的故故障等。12、 司机必须须做到：作业前前做好例例保工作作；作业业中专心心操作，不不得离开开操作位位置；停停止作业业前，应应放下吊吊物，将将各操作作手柄（钮钮）置于于“零”位，断断电关门门上锁。13、 做好例保保记录及及交接班班记录。十四、机机操工（施施工升降降机驾驶驶）安全全操作规规程1、 司机必须须熟悉所所操作的的升降机机的性能能，并应应严格按按说明书书的规定定作业。2、 作业前，司司机应当当按照原原机事业业能够说说明书上上的要求求，及时时做好升升降机活活动部件件的润滑滑和保养养工作，检检查升降降机的各各安全保保护装置置的灵敏敏度、可可靠性及及各部件件的状况况，并经经试运行行，确认认正常后后，方可可正式运运行。3、 升降机载载物、乘乘人时，应应尽量使使荷载均均匀分布布，并严严格按升升降机额额定荷载载和最大大乘员人人数核定定，严禁禁超载使使用。4、 司机应随随时注意意楼层门门的开闭闭情况，当当楼层门门未关闭闭时，司司机不应应使吊笼笼上下运运行。5、 升降机在在运行过过程中，严严禁以碰碰撞上、下下限位开开关来实实现停车车。6、 司机应当当在确认认信号后后才能开开动升降降机。作作业中不不论任何何人在任任何楼层层发出紧紧急停车车信号，司司机应当当立即执执行。7、 当升降机机顶部风风速大于于20mm/S时时（风力力达6级级），司司机应停停止作业业，并将将吊笼降降至地面面。8、 严禁在升升降机运运行状态态下进行行维修保保养工作作，如确确需进行行维修和和调整作作业，应应设专人人监护。9、 司机因故故离开吊吊笼，应应将吊笼笼降至地地面，切切断电源源并锁上上电箱门门。司机机下班时时，同样样按上述述要求，并并做好相相应的清清理工作作。10、 司机必须须做好例例保记录录及交接接班记录录。十五、机机操工（井井架操工工）安全全操作规规程1、 使用前的的检查金属结结构有无无开焊和和明显变变形；架体各各节点连连接螺栓栓是否紧紧固；附墙架架、缆风风绳、地地锚位置置和安装装情况；架体的的安装精精度是否否符合要要求；安全防防护装置置是否灵灵敏可靠靠；卷扬机机的位置置是否合合理；电气设设备及操操作系统统的可靠靠性；信号及及通信装装置的使使用效果果是否良良好清晰晰；钢丝绳绳、滑轮轮组的固固接情况况；提升机机与输电电线路的的安全距距离及防防护情况况。2、 日常检查查地锚与与缆风绳绳的连接接有无松松动；空载提提升吊篮篮做1次次上下运运动，验验证是否否正常，并并同时碰碰撞限位位器和观观察安全全门是否否灵敏完完好；在定额额荷载下下，竟吊吊篮提升升至地面面122m高度度时，检检查制动动的可靠靠性和架架体的稳稳定性；安全停停靠装置置和断绳绳保护装装置的可可靠性；吊篮运运行通道道内有无无障碍物物；作业司司机的视视线或通通信装置置的使用用效果是是否清晰晰良好。3、 闭合主电电源前或或作业中中突然断断电时，应应将所有有开关扳扳回零位位。在重重新恢复复作业前前，应在在确认提提升机动动作后方方可继续续使用。4、 发现安全全好、通通信装置置失灵时时，应立立即停机机修复。作作业中不不得随意意使用极极限限位位装置。5、 使用中要要经常检检查钢丝丝绳、滑滑轮工作作情况。如如发现磨磨损严重重，必须须按照有有关规定定及时更更换。6、 作业后，将将吊篮降降至地面面，各控控制开关关扳至零零位，切切断电源源，锁好好闸箱。7、 操作人员员必须持持证上岗岗，严禁禁无证人人员开机机。8、 定期进行行保养为为，确保保机械运运转正常常。十六、木木工平刨刨机安全全操作规规程1、 平刨机必必须有安安全防护护装置，并并经验收收合格挂挂牌，否否则禁止止使用。2、 刨料应保保持身体体稳定，双双手操作作。刨大大面时，手手指不低低于料高高的一半半，并不不得少于于3，禁禁止手在在料后推推送。3、 刨削量每每次一般般不得超超过1.5，进进料速度度保持均均匀，经经过刨口口时用力力要轻，禁禁止在刨刨刃上方方回料。4、 刨厚度小小于1.5，长长度小于于30的木料料，必须须用压板板或推棍棍，禁止止用手推推进。5、 遇节疤、戗戗搓要减减慢推料料速度，禁禁止手按按节疤上上推料，刨刨旧料必必须将铁铁钉、泥泥沙等清清除干净净。6、 换刀片应应拉闸断断电卸下下皮带。7、 同一台刨刨机的刀刀片重量量、厚度度必须一一致，刀刀架、加加班必须须吻合，刀刀片焊缝缝超出刀刀头和有有裂缝的的刀具不不准使用用。紧固固刀片的的螺钉，应应嵌入槽槽内，并并离刀背背不少于于10。十七、木木工圆盘盘锯安全全操作规规程1、 圆盘锯必必须有安安全防护护装置，并并经验收收合格挂挂牌，否否则禁止止使用。2、 操作前应应进行检检查，锯锯片不得得有裂口口、缺齿齿（二齿齿），螺螺钉应上上紧。3、 操作要戴戴防护眼眼镜，禁禁止站在在锯片同同一直线线上，手手臂不得得跨越锯锯片。4、 进料必须须紧贴靠靠山，不不得用力力过猛，遇遇硬节慢慢推。接接料要待待料出锯锯片155，不不得用手手硬拉。5、 短窄料应应用推棍棍，接料料使用刨刨钩。超超过锯片片半径的的木料上上锯。十八、钢钢筋切断断、弯曲曲机安全全操作规规程1、 切断机机械运运转正常常，方准准送料，断断料时，手手与刀口口距离不不得少于于15，活动动刀片前前进时，禁禁止送料料。切断钢钢筋禁止止超过机机械的负负载能力力；切断断合金钢钢等种钢钢筋，应应用高硬硬度刀片片。切长钢钢筋用有有专人扶扶住，操操作时动动作要一一致，不不得任意意拖拉。切切断钢筋筋须用套套管或钳钳子夹料料，不得得用手直直接送料料。切断机机旁应放放料台，机机械运行行中，严严禁用手手直接清清除刀口口附近的的短头和和杂物，在在钢筋摆摆动和刀刀口附近近，非操操作人员员不得停停留。铁屑铁铁末等脏脏物不得得用手抹抹除。切断机机的电气气线路必必须有电电工安装装，设备备必须经经验收合合格后，挂挂牌使用用。2、 弯曲机钢筋要要贴紧挡挡板，注注意放入入插头的的位置和和回转方方向。弯曲长长钢筋，应应有专人人扶住，并并站在弯弯曲钢筋筋的外面面，互相相配合，不不得拖拉拉。调头弯弯曲，防防止碰撞撞人和物物。更换换插头、加加油和清清理，必必须停机机后进行行。不直钢钢筋禁止止在钢筋筋弯曲机机上弯曲曲。弯曲钢钢筋时，严严禁超过过本机指指定的钢钢筋直径径、根数数及机器器转速。严禁在在弯曲钢钢筋的作作业半径径内和机机身设挡挡板的一一侧站人人。弯曲机机的电气气线路必必须由电电工安装装，设备备必须经经验收合合格后，挂挂牌使用用。十九、钢钢筋冷拉拉安全操操作规程程1、 拉前应设设置防护护，没有有挡捕拿拿时，应应将卷扬扬机与冷冷拉方向向成900°，并且且应用封封闭式导导向滑轮轮。操作作哦时要要站在防防护挡板板后，冷冷拉场地地不准站站人和通通行。2、 拉钢筋要要上好夹夹具，离离开后再再发开信信号。发发现滑动动或其他他问题时时，要先先停车，放放松钢筋筋后，才才能重新新进入操操作。3、 冷拉钢筋筋要严格格按照规规定应力力和伸长长率进行行，不得得随便变变更。不不论拉伸伸或放松松钢筋都都应缓慢慢均匀，发发现机械械或夹具具有异常常情况，立立即停止止张拉。4、 冷拉钢筋筋机械要要放置平平稳，拉拉钢筋人人员站在在两侧操操作，防防止钢筋筋断裂因因弹伤人人。5、 张拉设备备的电气气线路必必须由电电工安装装，设备备必须经经验收合合格后，挂挂牌使用用。二十、对对焊机安安全操作作规程1、 电焊机的的使用应应执行建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333一220011第122.1节节、第112.44节的规规定。2、 对焊机应应放置在在室内，并并应有可可靠的接接地或接接零。当当多台对对焊机并并列安装装时，相相互间距距不得小小于3mm，应分分别接在在不同相相位的网网上，并并应分别别有各自自的刀型型开关。导导线的截截面不应应小于下下面规定定： 导导线截面面对焊机的的额定功功率 （KKVA） 25 50 75 1000 1550 2000 5000 一次电电压为2220VV时导线线截面 （mm2）10 25 35 45 - - -一次电压压为3880V时时导线截截面（mmm2）6 16 25 35 550 70 11503、 焊接前，应应检查并并确认对对焊机的的压力机机构灵活活，夹具具牢固，气气压、液液压系统统无泄漏漏，一切切正常后后方可施施焊。4、 焊接前，应应根据所所焊接钢钢筋截面面，调整整二次电电压，不不得焊接接超过对对焊机规规定直径径的钢筋筋。5、 断路器的的接触点点，电极极应定期期磨光，二二次电路路全部连连接螺栓栓应定期期紧固。冷冷却水温温度不超超过400°C；排排水量应应根据温温度调节节。6、 焊接较长长钢筋时时，应设设置托架架，配合合搬运钢钢筋的操操作人员员，在焊焊接时应应防止火火花烫伤伤。7、 闪光区应应设挡板板，与焊焊接无关关的人员员不得入入内。8、 焊接操作作及配合合人员必必须按规规定穿戴戴劳动防防护用品品。并必必须采取取防止触触电和火火灾等事事故的安安全措施施。9、 现场使用用的电焊焊机，应应设有防防雨、防防滑、防防晒的机机棚，并并应装设设相应的的消防器器材。10、 在潮湿地地带作业业时，操操作人员员应站在在铺有绝绝缘物品品的地方方，并应应穿绝缘缘鞋。11、 冬期施焊焊时，室室内温度度不应低低于8°°C。作作业后，应应放尽机机内冷却却水 。二十一、竖竖向钢筋筋电渣压压力焊机机安全操操作规程程1、 应根据施施焊钢筋筋直径选选择具有有足够输输出电流流的电焊焊机。电电源电缆缆和控制制电缆连连接应正正确、牢牢固。控控制箱的的外壳应应牢靠接接地。2、 施焊前应应检查供供电电压压并确认认正常，定定时准确确，误差差不大于于5%，机机具的传传动系统统、夹装装系统及及焊钳的的转动部部分灵活活自如，焊焊剂已干干燥，所所需附件件齐全。3、 当施焊供供电电压压一次电电压降大大于8%时，不不宜焊接接。焊接接导线长长度不得得大于330m，截截面面积积不得小小于500mm²。4、 施焊前还还应按所所焊钢筋筋的直径径，根据据参数表表，标定定好所需需的电源源和时间间。一般般情况下下，时间间（S）可可为钢筋筋的直径径数（），电电流（AA）可为为钢筋直直径的220倍数数（）。5、 起弧前，上上、下钢钢筋应对对齐，钢钢筋端头头应接触触良好。对对修锈蚀蚀和粘有有水泥的的钢筋，应应采用钢钢丝刷清清除，并并保证导导电良好好。6、 施焊过程程中，应应队时检检查焊接接质量，当当发现倾倾斜、偏偏心、未未熔合、有有气孔等等现象时时，应重重新施焊焊。7、 每个接头头焊完后后，应停停留5一6minn保温，寒寒冷季节节应适当当延长；当拆下下机具时时，应扶扶住钢筋筋，过热热的接头头不得过过于受力力；焊渣渣应待完完全冷却却后清除除。8、 焊接操作作及配合合人员必必须按灰灰顶穿戴戴劳动防防护用品品。并必必须采取取防止触触电、高高空坠落落和火灾灾等事故故的安全全措施。9、 现场使用用的电焊焊机，应应设有防防雨、防防潮、防防晒的机机棚，并并应装设设相应的的消防器器材。10、 高空焊接接时，必必须系好好安全带带，焊接接周围和和下方应应采取防防火措施施，并应应有专人人监护。11、 当清除焊焊缝焊渣渣时，应应戴防护护眼镜，头头部应避避开敲击击焊渣飞飞溅方向向。12、 雨天不得得在露天天电焊。在在潮湿地地带作业业时，操操作人员员应站在在铺有绝绝缘物品品的地方方。并应应穿绝缘缘鞋。二十二、旋旋转式直直流电焊焊机安全全操作规规程1、新机机使用前前，应将将换向器器上的污污