09数控技术应用(3年制中技)jar.docx

09数控控技术应应用（33年制中中技）一、招生生对象与与学制本专业招招收初中中毕业生生或具备备同等学学力者，学学制3年。二、培养养目标与与业务范范围(一) 培养目目标本专业培培养具有有德、智智、体、美美全面发发展的能能从事数控控加工和和数控设设备操作作人员与与管理人人员，培养从从事自动动生产线线和数控控设备的的操作与与编程、数数控加工工工艺的的编制与与实施、数数控设备备的安装装与调试试、数控设设备管理理、产品品质量检检测、数数控设备备销售及及售后服服务等工工作的中中级技术人人才。(二) 业务范范围毕业后主主要面向向机械制制造业，从事数控加工和数控设备的操作与管理、产品质量检测、数控设备销售及售后服务等工作人员。三、知识识、能力力结构及及要求1. 具具备必需需的文化化基础知知识。2. 掌掌握机械械和电气气技术的的基本知知识，具具备初级级钳工和和电工基基本技能能。3. 掌掌握数控控设备工工作原理理和结构构的基本本知识，具具备数控控设备的的中级操操作技能能，具备备调试、维维护、保保养、数数控设备备和对设设备实施施数控改改造的初初步能力力。4. 掌掌握现代代制造技技术的基基本知识识，具备备使用CCAD/CAMM/CAAPP等等软件、实实施工艺艺、数控控编程、质质量检测测和设备备管理的的基本能能力。5. 具具备应用用计算机机和网络络进行一一般信息息处理的的能力。6. 具具备阅读读本专业业英文资资料的初初步能力力。7. 具具有继续续学习和和适应职职业变化化的能力力。四、课程程设置及及教学要要求(一)必必修文化化课1、德育育政治理论论课是对对学生德育育教育的的基础，是是帮助学学生建立立社会主主义精神神文明风风尚的重重要课程程，其基基本任务务是引导导学生逐逐步树立立正确的的世界观观和人生生观，提提高理论论水平、思思想水平平、道德德水平。2、体育育与健康康讲授体育育基本理理论和体体育运动动项目的的基本知知识教育育，体育育运动项项目基本本技能训训练。了了解人体体的正常常发育规规律，学学会科学学锻炼身身体的方方法，养养成锻炼炼身体的的习惯，提提高运动动技术水水平，达达到职职业学校校学生体体育合格格标准。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育兴趣班等，增强教学效果和解决课时安排困难。3、语文文加强语文文基础知知识和基基本技能能的训练练，不断断提高学学生听、说说、读、写写的能力力。能够够正确运运用祖国国语言文文字为其其学习和和工作服服务，不不断提高高文化素素养。4、数学学数学是一一门公共共基础课课，在学学习过程程中要求求学生切切实掌握握各有关关内容和和基本概概念、基基本理论论和基本本方法，具具有一定定的运算算能力和和分析问问题、解解决问题题的能力力。5、心理理学了解普通通心理学学知识，学学会心理理调节。6、英语语主要讲述述英语的的基本语语法，要要求学生生掌握一一定量的的词汇，具具备阅读读科技文文献的基基本能力力。7、计算算机应用用基础（WWinddowss、Woord、EExceel）讲授计算算机的基基本知识识，常用用中英文文输入、WWidoows、OOffiice使使用、计计算机网网络、计计算机病病毒防护护基本知知识。了了解微机机的构造造与基本本原理，具具备熟练练的上机机操作、常常用操作作系统和和办公软软件的使使用技能能。(二)必必修专业业基础课机械制制图本课程主主要讲授授机械制制图和国国家制图图标准的的基本知知识，重点讲讲解三视视图、零零件图、装装配图绘绘图与识识图，公公差配合合和国家家标准知知识。强调机机械零件件图、装装配图的的识读能能力培养养，使学学生能正正确地阅阅读和绘绘制机械械零件图图和装配配图。掌掌握机械械零件配配合关系系，能查查阅机械械设计手手册和有有关的国国家标准准，学会会尺寸、公公差配合合与表面面粗糙度度等符号号的标注注方法。电工基基础讲授直流流电路、正正弦交流流电路、三三相电路路、动态态电路的的分析、磁磁路和变变压器、异异步电动动机、电电工测量量等。使使学生具具备阅读读、分析析一般电电路图的的能力，使使用常用用电工仪仪器仪表表检测一一般电路路的能力力。机械基基础主要内容容：主要要讲授机械械中常用用机构和和通用零零件的工工作原理理，运动动特性，结结构特点点，材料料选择，设设计计算算的基本本理论和和方法，以以及使用用和维护护，标准准和规范范，为后后续课程程的学习习和今后后工作奠奠定必要要的基础础。专业英英语结合专业业的特点点，讲授授机械工工程，尤尤其是数数控机床床和数控控技术方方面的专专业英语语词汇。以以典型数数控系统统的编程程、操作作英语的的说明书书为主要要参考资资料，以以英语阅阅读理解解、翻译译和资料料查询方方法为重重点。使使学生具具备阅读读典型数数控机床床说明书书、数控控系统操操作与编编程说明明书的能能力。公差配配合与技技术测量量主要讲解解尺寸公公差与配配合、形形状和位位置公差差、表面面粗糙度度、技术术测量的的基本知知识、常常用的计计量器具具及光滑滑工件尺尺寸的检检测等。金属材材料与热热处理本课程主主要讲授授材料的的性能、金金属学基基础知识识、钢铁铁热处理理、常用用工程材材料及选选材的方方法和热热处理的的应用；了解铸铸造、锻锻造、焊焊接的主主要工艺艺和设备备；使学学生具有有工程材材料的基基本知识识，能合合理选材材、选择择热处理理方法、安安排热处处理工艺艺。(冷冷加工部部分与机机械加工工实习结结合，在在实习现现场上课课)(三)必必修专业业技术课课机械制制造工艺艺基础讲授工艺艺制造基基础相关关知识的的专业课课，应使使学生了了解机械械制造中中各种工工艺方法法的基础础知识，对对机械制制造工艺艺过程建建立一个个完整的的概念，增增强工作作的适应应性。主要内容容包括：铸造，锻锻压，焊焊接，切切削加工工基础知知识，车车削，刨刨削、插插削及拉拉削，钻钻削与镗镗削，铣铣削，磨磨削，齿齿面加工工，精密密加工与与特种加加工简介介，机械械加工工工艺过程程，典型型零件的的加工，钳钳加工与与装配等等。数控机机床编程程操作与与训练/周周20/数控加加工技术术及编程程本课程是是该专业业领域方方向的核核心技能能培训课课程。主主要介绍绍数控车车床、数数控加工工的工艺艺分析与与处理、数数值计算算、数控控加工刀刀具选用用、各种种常用编编程指令令与操作作规程。熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，独立完成零件加工全过程基本能力。机械CCAD/CAMM本课程是是该专业业领域方方向的核核心技能能课程。讲讲授CAAD/CCAM系系统的基基本原理理和构成成，12种典典型的CCAD/CAMM软件的的使用方方法，典典型零件件的三维维造型，零零件的加加工工艺艺，刀具具路径的的生成，加加工过程程的刀具具轨迹和和实体仿仿真，刀刀具轨迹迹编辑与与修改，后后置处理理器的合合理选用用与生成成数控加加工程序序。使学学生获得得机械CCAD/CAMM技术的的基本理理论和基基础知识识；掌握握CADD/CAAM系统统硬件配配置的一一般原则则；熟练练掌握112种种常用的的CADD/CAAM软件件的应用用方法，完完成中等等复杂程程度零件件的三维维造型。数控加加工工艺艺/数控机机床及应应用本课程讲讲授典型型数控车车床、铣铣床、加加工中心心等机床床的性能能、典型型部件的的工作原原理、机机构特点点与调整整方法；液压与与气动系系统执行行与控制制元件在在数控机机床中应应用的基基本知识识；数控控机床位位置精度度的基本本知识和和精度检检测调整整。使学学生熟悉悉数控机机床的机机械结构构特点、典典型部件件、调整整方法，掌掌握数控控机床几几何精度度检测的的基本方方法，具具备进行行数控机机床维护护的基本本能力。课课程教学学中，穿穿插安排排16学学时的机机床结构构认识、数数控机床床的典型型部件、机机械安装装、精度度检测和和误差补补偿等实实验。数控车车床维护护及故障障处理/数控机机床电气气控制系系统故障障诊断与与维修系统地介介绍了数数控机床床故障诊诊断与维维护的技技术和方方法，内内容涉及及数控机机床的各各个组成成部分，数数控机床床故障诊诊断及维维护的基基础，数数控系统统的故障障诊断及及维护，主主轴伺服服系统的的故障诊诊断，进进给伺服服系统的的故障诊诊断，机机床电气气与PLLC控制制的故障障诊断，数数控机床床机械结结构的故故障诊断断及维护护，数控控机床故故障诊断断及维护护实例，数数控机床床的安装装、调试试、检验验、验收收及维护护。金属切切削原理理与刀具具要内容包包括金属属切削加加工的基基本概念念、金属属切削过过程中的的主要现现象及规规律，切削基基本理论论的应用用，刀具材材料，车刀及及成形车车刀，钻头，扩孔钻钻、锪钻钻、镗刀刀、铰刀刀及复合合不孔刀刀具，拉刀，铣刀，螺纹刀刀具，切齿刀刀具，砂轮与磨磨削，涂层刀刀具和自自动化生生产刀具具。金属属切削加加工质量量及切削削用量的的选择等等。培养养学生利利用金属属切削原原理解决决实际生生产问题题的能力力。电气技技术基础础/机床电气气控制技技术主要讲授授数控机机床中常常用低压压电器、检检测元件件、接触触器控制制线路的的组成、工工作原理理、维护护常识及及常见故故障的排排除方法法，数控控设备内内可编程程序控制制器（PPLC）的的组成和和编程方方法，使使学生能能较熟练练的阅读读常用机机床控制制线路的的原理图图，数控控PLCC程序，对对其常见见的故障障有一定定的分析析能力，并并能用可可编程控控制技术术设计简简单的控控制系统统。(四)必必修实践践课钳工工工艺训练练（含平平面磨床床）能按初级级钳工的的规范要要求对工工件进行行锯割、锉锉削、划划线、钻钻孔、攻攻丝、套套扣、套套形、装装配；能能熟练使使用千分分尺、卡卡尺、角角尺等常常用量具具。计算机机辅助绘绘图（CCAD）计算机辅辅助绘图图（CAAD），熟熟练运用用一种典典型的绘绘图软件件（如AAutooCADD）绘制制二维工工程图。普通车车工实训训通过车工工操作训训练，了了解车床床结构，传传动系统统，工作作原理；学习车车削基本本知识，进进行车削削基本功功的培训训，学习习车刀几几何角度度，刀具具材料，车车削加工工，安全全文明操操作规程程，常用用材料中中碳钢圆圆棒料的的车削；熟练掌掌握端面面、外圆圆、倒角角、切槽槽、钻孔孔、镗孔孔和螺纹纹的车削削加工；学会刃刃磨常用用车刀，学学会机床床的维护护保养；学会使使用生产产现场的的常用工工检量具具，具备备较高的的操作加加工技能能，达到到中级车车工操作作技能水水平。电工实实训熟悉常用用电工仪仪器仪表表的使用用、电机机的拆装装、照明明装置的的安装，使学生生获得电电工操作作的基本本技能。数控加加工与编编程实训训训练数控控车削加加工的应应知、应应会为主主要出发发点。掌掌握数控控车车床床加工的的工艺分分析、刀刀具选用用、误差差与质量量分析；掌握车车削加工工编程、操操作规程程等基本本知识和和操作技技能。通通过数控控车削编编程和加加工训练练，学会会一种典典型数控控系统的编编程技术术，能使使用模拟拟软件进进行程序序的校验验与修整整，具有有编制中中等复杂杂程度零零件数控控车床加加工程序序的能力力。数控车车工考核核实训通过数控控车（铣铣）削加加工编程程加工技技术强化化训练，进进一步使使学生熟熟练掌握握尺寸、形形状、位位置、表表面粗糙糙度、锥锥度、螺螺纹的基基本检测测技术，熟熟练使用用生产现现场的常常用工检检量具。具具备较高高的操作作加工技技能，达达到数控控车（铣铣）床加加工中级级操作技技能水平平。要求求学生在在完成上上述数控控车床加加工技术术训练后后，至少少参加其其中一项项国家职职业中级级技能鉴鉴定考核核，取得得数控车车床操作作国家中中级职业业资格证证书。没没有获得得中级证证书者不不计本课课学分。综合实实习能在生产产实践过过程中使使自己的的专项技技能熟练练程度有有明显提提高并达达到企业业的要求求；能运运用所学学的知识识解决生生产实际际问题；了解机机械制造造生产的的全过程程和各阶阶段的生生产工艺艺要求，能能编写生生产实习习报告或或产品设设计论文文。劳动锻炼学生生分工合合作的能能力，熟熟悉各部部门的工工作情况况，为今今后走上上社会适适应工作作岗位打打下一定定基础。军训新生入校校进行不不少于110天的的军训。让让学生通通过严格格的训练练，增强强学生吃吃苦的精精神、坚坚韧不拔拔的毅力力。（五）公公共选修修课1、礼仪仪本课程主主要讲授授：礼仪概概述、中职生生个人礼礼仪、家家庭礼仪仪、校园园礼仪、社社交礼仪仪、职场场礼仪、求职礼仪和涉外礼仪。2、演讲讲与口才才3、音乐乐与舞蹈蹈计算机机工业控控制本课程讲讲授工业业自动控控制、计计算机自自动控制制工作原原理、方方法。4、先进进制造技技术综合讲述述数控机机床加工工新技术术知识的的应用。（六）说说明1、本计计划按每每学期220周，每每周5天天制定；2、教学学时数按按理论教教学每周周30学学时，实实践教学学每周228学时时；3、专业业实习及及毕业实实践每周周按288学时计计算。理理论课合合计 11960学时，其其中包含含课题实实验、一一体化课课题实习习、项目目4922学时，实实习课合合计15540学学时，实实际理论论与实习习之比为为14332：220688，1：1.444。各主干课课程建议议使用教教材及版版本：编号教材编者出 版 社版次1机械制图图2电工基础础3机械基础础4专业英语语5公差配合合与技术术测量6金属材料料热处理理7机械制造造工艺8数控机床床编程操操作与训训练9数控加工工工艺10机械CAAD/CCAM11机床电气气控制技技术12数控车床床维护及及故障处处理13金属切削削原理与与刀具五、课程程设置与与教学时时间安排排课程类别序号课程学期分配配课时分配配学期分配配（学时时周）学分考试考查理论总课时实习总课时一理论144周二理论155周三理论144周四理论200周五/六公共课1演讲与口口才4012礼仪4013音乐与舞舞蹈4014先进制造造技术401必修文化化基础课课1德育2-4160222282体育1-4126222263数学1-21164464语文184645英语156436心理学440227计算机应应用基础础15643必修专业业基础课课1机械制图图1112862电工基础础29064.53机械基础础29064.54专业英语语22821.55公差配合合与技术术测量230281.56金属材料料热处理理35643必修专业业课1机械制造造工艺2112862数控机床床编程操操作与训训练31401073数控加工工工艺384644机械CAAD/CCAM3562835机床电气气控制技技术84646数控车床床维护及及故障处处理480467金属切削削原理与与刀具42002010必修实习习实践课课1钳工工艺艺训练 1-2112282862CAD（电电脑绘图图）1562833电工实训训430281.54普通车工工实训31122865数控车操操作与编编程训练练(中级级工)320020106综合实习习5-960207劳动2301.58军训1402总 计计1960015400147编制：电电子信息息系 审核：