中级数控车工理论知识复习题hvmi.docx

中级数控控车工理理论知识识复习题注 意 事 项项 1请首先先按要求求在试卷卷的标封封处填写写您的姓姓名、考考号和所所在单位位的名称称。 2请仔细细阅读各各种题目目的回答答要求，在在规定的的位置填填写您的的答案。 3不要在在试卷上上乱写乱乱画，不不要在标标封区填填写无关关内容。考考试时间间：1220miin一、判断断题(将将结果填填入括号号中,正确的的“”,错误的的“×”。每每小题11分)1. （×）三三角带传传递功率率的能力力，A型型带最小小，O型型最大。2. （×）外外径千分分尺在使使用时温温度变化化对示值值误差的的影响不不大。3. （）为为提高加加工效率率，在保保证刀具具安全的的前提下下，螺纹纹加工转转速越快快越好。4. （×）斜斜齿轮传传动和直直齿轮传传动一样样，都不不可能产产生轴向向分力。5. （×）加加工螺纹纹时为提提高效率率，在刀刀具安全全条件下下，转速速越快越越好。6. （）参参考点是是机床上上的一个个固定点点，与加加工程序序无关。7. （）工工件在夹夹具中定定位时必必须限制制六个自自由度。8. （）圆圆弧车刀刀具有宽宽刃切削削性质，使使精车余余量相当当均匀，改改善切削削性能。9. （×）为为保证工工件不会会飞出，电电动卡盘盘夹得越越紧越好好。10. （×）GGSK9928中中当确定定用G111编程程后，所所有Z方方向的尺尺寸都应应是直径径。11. （）常常用的机机床，必必须有可可靠的接接零点，才才能保证证安全。12. （）伺伺服系统统的作用用是把来来自数控控装置的的脉冲信信号转换换成机床床移动部部件的运运动。13. （）编编程时只只能一次次设置参参考点。14. （×）只只要将交交流电通通入三相相异步电电动机定定子绕组组，就能能产生旋旋转磁场场。15. （×）表表面热处处理就是是改变钢钢材表面面化学成成分，从从而改变变钢材表表面的性性能。16. （×）钻钻中心孔孔时不宜宜选择较较高的机机床转速速。17. （）GG2，G3使用用I，K值，则则圆弧可可自动过过象限。18. （）刀刀具运动动位置的的坐标值值是相对对于前一一点位置置给出的的称为相相对坐标标。19. （×）硬硬质合金金切断刀刀可以采采用较低低的切削削速度和和较小的的进给量量。20. （×）精精车时，为为了减小小工件表表面粗糙糙度值，车车刀的刃刃倾角应应取负值值。21. （）高高速钢车车刀不仅仅用于承承受冲击击力较大大的场合合，也常常用于高高速切削削。22. （）子子程序一一般放在在主程序序后面。23. （）刀刀具运动动位置的的坐标值值是相对对于前一一点位置置给出的的称为相相对坐标标。24. （）钻钻中心孔孔时不宜宜选择较较高的机机床转速速。25. （）PP类硬质质合金车车刀适于于加工长长切屑的的黑色金金属。26. （）高高碳钢的的质量优优于中碳碳钢，中中碳钢的的质量优优于低碳碳钢。27. （）程程序段NN50G100G00X3300Z1000SS1MM03会会出错。28. （）硬硬质合金金刀具在在切削过过程中，可可随时加加注切削削液。29. （）为为了提高高生产率率，采用用大进给给切削要要比采用用大背吃吃刀量省省力。30. （）精精车时，为为了减小小工件表表面粗糙糙度值，车车刀的刃刃倾角应应取负值值。31. （）数数控车床床执行换换刀时，必必须使刀刀架离开开工件。32. （）MM02表表示主轴轴正转。33. （）加加工过程程中不能能随便按按功放键键。34. （）下下班后应应将大滑滑板摇至至床头一一端，各各传动手手柄置空空档位置置，关闭闭电源。35. （×）国国家标准准安全全色的的规定，表表示危险险、禁止止、紧急急停止的的信号颜颜色为黄黄色。36. （×）千千分尺的的活动套套筒转动动一格，测测微螺杆杆移动00.1mmm。37. （×）22、某一一零件的的实际尺尺寸正好好等于其其基本尺尺寸，则则这尺寸寸必定合合格。38. （）33、若孔孔或轴没没有形状状误差，其其作用尺尺寸等于于实际尺尺寸。39. （×）44、自藕藕变压器器可以跟跟普通变变压器一一样，用用做安全全变压器器。40. （×）55、钢的的含碳量量越高，选选择淬火火加热温温度越高高。41. （×）66、车削削套类工工件，一一次安装装加工主主要是可可获得高高的尺寸寸精度。42. （）77、P类类硬质合合金车刀刀适于加加工长切切屑的黑黑色金属属。43. （×）88、高碳碳钢的质质量优于于中碳钢钢，中碳碳钢的质质量优于于低碳钢钢。44. （×）99、G884，G855都为球球面加工工循环程程序，可可以根据据编程者者根据计计算方便便选用。45. （×）110、正正火将钢钢件加热热到临界界温度以以上30050，保温温一段时时间再缓缓慢冷却却。46. （）111、铸铸钢可用用于铸造造形状复复杂而力力学性能能要求又又较高的的零件。47. （）112、逆逆时针圆圆弧插补补指令是是G033。48. （）113、车车圆锥时时产生双双曲线误误差的主主要原因因是刀尖尖没有对对准工件件轴线。49. （×）114、精精车时，为为了减小小工件表表面粗糙糙度值，车车刀的刃刃倾角应应取负值值。50. （×）115、下下班后应应将大滑滑板摇至至床头一一端，各各传动手手柄置空空档位置置，关闭闭电源。51. 1、×；2、××；3、；4、××；5、××；6、××；7、；8、××； 99、×；100、×；111、;12、；133、；144、×15、××；二、选择择题：(以下各各题均有有A、BB、C和和D四个个答案，其其中只有有一个是是正确，请请将其字字母代号号填进括括号内。每每小题11分)1、程序序编制中中首件试试切的作作用是_CC_。A、 检验零件件图设计计的正确确性； B、检验验零件工工艺方案案的正确确性； C、检检验程序序单的正正确性，综综合检验验所加工工的零件件是否符符合图纸纸要求；D、仅检检验程序序单的正正确性。2、高速速切削塑塑性金属属材料时时，若没没采取适适当的断断屑措施施，则易易形成_CC_切屑屑。A、挤裂裂： BB、崩碎碎； C、带带状； DD、片状状。3、在数数控机床床上加工工封闭轮轮廓时，一一般沿着着_B_进刀。A、法向向： B、切切向； CC、运动动方向； D、任任意方向向。4、常用用的机床床，必须须有可靠靠的_B_点，才才能保证证安全。A、接零零 BB、接地地 C、连连接 D、连连通5、数控控车床的的螺旋副副，是将将驱动电电动机输输出的旋旋转运动动转换成成刀架在在纵、横横方向直直线运动动的运动动副，一一般为_AA_副。A、滚珠珠丝杠； B、蜗蜗轮蜗杆杆 C、螺螺母丝杠杠 D、齿齿轮齿条条6、对于于配合精精度要求求较高的的圆锥工工件，在在工厂中中一般采采用_A_检验。A、圆锥锥量规涂涂色；BB、万能能角度尺尺； C、角角度样板板； DD、游标标卡尺。7、T11是外圆圆粗车刀刀刀补量量为(00 , 0)，T2是外外圆精车车刀刀补补量为 (-55.733 , 4.330) 。精加加工200的外圆圆时，测测得尺寸寸为 19.97 。测T22的刀补补量应为为_D_ 。A、(-5.776 , 4.30)； BB、(-55.733 , 4.333)； C、（55.700,4.33）；D、(-5.770 , 4.30)8、_AA_没有有刀尖圆圆弧半径径自动补补偿功能能。 A、简易易数控车车床 B、经经济型数数控车床床 C、多功功能数控控车床 D、车车削中心心9、程序序编制中中首件试试切的作作用是_CC_。 A、检检验零件件图设计计的正确确性； B、检检验零件件工艺方方案的正正确性； C、检检验程序序单的正正确性，综综合检验验所加工工的零件件是否符符合图纸纸要求； D、仅仅检验程程序单的的正确性性。10、高高速切削削塑性金金属材料料时，若若没采取取适当的的断屑措措施，则则易形成成_C_切屑。A、挤裂裂： BB、崩碎碎； C、带带状； D、片片状。11、加加工程序序结束之之前必须须使系统统（刀尖尖位置）返返回到_A_。A、加工工原点； B、工工件坐标标系原点点；C、机机械原点点； DD、机床床坐标系系原点12、GGSK9928数数控系统统中G333指令令代表_D_。A、快速速运动； B、直直线插补补； C、程程序停止止返回开开头；DD、螺纹纹切削13、MM02属属于_B_功能能。A、准备备 B、辅辅助 C、换换刀 D、主主轴转速速14、减减小工件件表面粗粗糙度的的方法主主要有_B_。A、增大大吃刀深深度 B、选选用合适适的刀具具和切削削用量 C、调整整电压和和操纵杆杆间隙 D、校校正工件件和调整整大滑板板15、连连续控制制系统与与点位控控制系统统最主要要的区别别在于前前者的系系统中有有一个_C_。A、累加加器； B、存存储器； C、插插补器； D、比比较器。16、加加工中途途需要停停止应_D_。A、暂停停、回零零、运行行 BB、暂停停、复位位、运行行 C、暂停停、手动动、运行行 DD、暂停停、退出出、回零零、运行行17、模模态指令令是指_A_指令令。A、连续续有效； B、当当前段有有效； C、换换刀功能能； D、转转速功能能18、直直线插补补G011指令属属于_B_。A、初态态指令 B、模模态指令令 CC、非模模态指令令 DD、以上上都不是是19、程程序应在在_B_方式式中输入入。 A、手动动 B、编编辑 C、空空运行 DD、自动动运行20、切切削液的的主要作作用是_CC_。A、提高高尺寸精精度 B、方方便机床床清洁 C、冷冷却和润润滑 D、降降低切削削效率21、车车削钢材材的刀具具材料，应应选择_CC_硬质合合金。 A、YGG3 BB、YGG8 CC、YTT15 DD、YGG522、在在GSKK9288或GSSK9880中子子程序结结束指令令是_C_。A、G004； BB、M996； C、MM99； DD、M00923、用用闭环系系统X、YY两轴连连动加工工工件的的圆弧面面，若两两轴均存存在跟随随误差，但但系统增增益相同同，则此此时工件件将_C_。 AA、不产产生任何何误差； B、只只产生尺尺寸误差差；C、只产产生形状状误差； D、产产生尺寸寸和形状状误差。24、在在开环系系统中，影影响丝杠杠副重复复定位精精度的因因素有_AA_。A、接触触变形； B、热热变形； C、配配合间隙隙； D、共共振。25、MM03属属于_B_功能。A、准备备 B、辅辅助 C、换换刀 D、主主轴转速速26、为为了提高高CNCC系统的的可靠性性，可采采用_D_。A、单片片机： BB、双CCPU； C、提提高时钟钟频率； D、光光电隔离离电路。27、减减小工件件表面粗粗糙度的的方法主主要有_D_。A、增大大吃刀深深度 B、选选用合适适的刀具具和切削削用量 C、调整整电压和和操纵杆杆间隙 D、校校正工件件和调整整大滑板板28、利利用计算算机编程程，称为为_B_。A、手工工编程 B、自自动编程程 C、绝绝对值编编程 DD、增量量值编程程29、连连续控制制系统与与点位控控制系统统最主要要的区别别在于前前者的系系统中有有一个_C_。A、累加加器； B、存存储器： C、插插补器； D、比比较器。30、前前后两顶顶尖装夹夹车外圆圆的特点点是_AA_。A、精度度高； B、刚刚性好； C、可可大切削削量切削削； DD、安全全性好。31、在在GSKK9288或GSSK9880中子子程序结结束指令令是_C_。A、G004B、MM96 C、MM99DD、M00932、主主偏角的的主要作作用是改改变主切切削刃的的_B_情况。A、 减小与工工件摩擦擦；B、受受力及散散热；CC、切削削刃强度度；D、增增大与工工件摩擦擦33、异异步电动动器机座座的作用用是_DD_。A、支承承定子； BB、构成成磁路； C、散散热； D、支支承定子子和散热热34、热热继电器器具有_AA_保护作作用。A、过载载； B、过过热； C、短短路； D、欠欠压35、主主偏角的的主要作作用是改改变主切切削刃的的_B_情况。B、 减小与工工件摩擦擦； BB、受力力及散热热 C、切削削刃强度度 D、增增大与工工件摩擦擦36、数数控机床床对伺服服系统不不作要求求的有_DD_。 A、承载载能力强强； B、调调速范围围宽；CC、较高高的控制制精度；D、结结构简单单37、工工艺准备备的主要要内容有有零件图图样的分分析、刀刀具及夹夹具的选选择、_DD_手段的的选择，对对设备的的检查及及有关数数据的测测量等。A、设计计； B、安安装； CC、测量量； D、加加工38、常常用车刀刀依照材材料不同同可分为为_A_和硬质质合金。A、高速速钢； BB、低碳碳钢； C、工工具钢； D、硬硬质合金金钢39、齿齿轮传动动的特点点有_A_。A、传递递的功率率和速度度范围较较大； B、也也可利用用摩擦力力来传递递运动或或动力C、传动动效率低低，但使使用寿命命长 D、齿齿轮的制制造，安安装要求求不高40、GGSK9928系系统中，SS功能是是_D_功能。A、进给给速度； B、步步长； CC、间隙隙补偿； DD、主轴轴转速。41、模模态指令令是指_AA_指令。A、连续续有效； B、只只在当前前段有效效；C、换换刀功能能； DD、转速速功能42、数数控车床床设置刀刀补应在在_B_。A、手动动无坐标标方式；B、手手动有坐坐标方式式；C、编编辑方式式； D、空空运行方方式43、钻钻中心孔孔时，须须选用_C_。A、较高高转速和和进给量量； BB、较低低转速和和进给量量C、较高高转速和和较低进进给量； D、较较高进给给量和较较低速度度44、加加工的零零件表面面粗糙的的现象是是由于_DD_。加工余量量过大 BB、切削削速度过过快 C、工件件硬度不不足 D、切切削用量量及刀具具几何角角度不合合理45、车车削钢材材的刀具具材料，应应选择_ CC_硬质质合金。 A、YGG3 BB、YGG8 C、YYT155 DD、YGG546、表表示“警告标标志”的图形形是_B_。A、； BB、； CC、； D、47、加加工数量量较少或或单个成成形面工工件可采采_A_。A、双手手控制法法； B、仿仿形法； C、成成形刀车车削法； DD、专用用工具48、标标准麻花花钻顶角角一般为为_A_。A、1118； B、1120； C、1130； DD、90049、键键盘上“COMMM”键是_C_键。 A、参数数 B、回回车 C、命命令 DD、退出出50、当当交流伺伺服电机机正在旋旋转时，如如果控制制信号消消失，则则电机将将会_A_。 A、立立即停止止转动； B、以以原转速速继续转转动： C、转转速逐渐渐加大； D、转转速逐渐渐减小。1、D；2、AA；3、A；4、D；5、A； 7、B；8、C；9、D； 11、CC;12、BB; 155、A; 177、A；188、C； 220、AA；三、填空空题(请请将适当当的词语语填入划划线处。每每题1分)1、标准准麻花钻钻顶角一一般为_1118度_。2、将60mmm工件件一次车车削成为为52mmm，则则切削深深度为_4mmm _。3、逐点点比较圆圆弧插补补时，若若偏差逐逐数等于于零，说说明刀具具在_圆上上_。4、_步进进电机_是是最常用用的开环环伺服系系统的执执行元件件。5、进行行自动加加工之前前应设工工件坐标标原点及及_参参考点_。6、T333中第第二位数数字表示示_刀偏号号_。7、偏刀刀一般是是指主偏偏角_等于_90ºº的车刀刀。8、链传传动由_主主动链轮轮_、链链条和从从动链轮轮三个基基本构件件组成。9、设置置参考点点指令是是_G922_。 10、GGSK9928系系统中，GG02是是_逆时针针圆弧 _插补指指令。 11、用用涂色法法检验外外圆锥，若若只有大大端涂色色被擦，说说明_圆圆锥角大大_。12、工工件材料料的强度度、硬度度越高，则则刀具_寿命命_越低低。13、TT22属属于_换刀_功功能。14、_钢直尺尺_的的测量精精度一般般能达到到0.22mm0.55mm。15、车车刀在切切削工件件时，使使工件形形成_待加加工表面面_和和可见表表面。16、互互相结合合的孔和和轴称为配配合17、常常用车刀刀依照材材料不同同分为_高高速钢_和和硬质合合金。18、将将钢件淬淬火后高高温回火火的热处处理方法法，称为为_调质质_。19、牌牌号YTT5属于于_P类类_类硬质质合金。20、影影响切屑屑的主要要因素有有断屑的的宽度、切切削用量量和刀具具角度。21、精精车时要要求达到到工件尺尺寸精度度的和较较小的表表面粗糙糙度。22、粗粗车时选选择切削削用量应应先选择择较大的的_Ap _，这这样才能能提高效效率。23、数数控车床床的种类类较多，但但一般均均由车床床主体、_数控装装置_和伺伺服系统统构成。24、刃刃倾角是是主切削削刃与基基面之间间的夹角角。25、数数控车床床车切公公制螺纹纹时，螺螺距P=2.55，转速速为1330转/分则进进给速度度为_3225mmm/miin _。26、平平行投影影法中投投影线与与投影面面垂直时时的投影影为_正正投影_。27、按按_AUTTO+运运行_就可以以自动加加工。28、步步进电机机在输入入一个脉脉冲时所所转过的的角度称称为步距距角 。29、机机床自动动默认指指令称为为_初态态_。30、单单段停指指示灯亮亮，表示示程序_单段运运行_。31、对对程序进进行修改改应在_编辑辑_方式式中进行行。32、GGSK9928数数控车床床的脉冲冲当量ZZ轴0.001mmm，X轴_00.0005_mm。33、高高度游标标卡尺是是靠改变变量爪测测量面与与底座工工作面的的相对位位置，测测量高或或_划线_。34、GGSK9928数数控车床床属于_经经济_型数数控系统统。35、对对中碳钢钢进行调调质处理理后，可可获得良良好的综综合力学学性能，_455#_钢应应用最广广泛。36、GG10为为 _编程程_ 指指令 。37、当当轴尺寸寸Ø 116-00.077时，编编程值应应选_Ø155.977_。38、塞塞规由通通端、止止端和_柄_组成。39、衡衡量螺纹纹互换性性的主要要指标是是_中径公公差_。40、实实际生产产中，选选用退火火和正火火时，应应尽可能能选用_正火_。41、MM2是_程序结结束_指指令。42、空空运行是是对各项项内容进进行综合合校验，是是_初步_查出出程序有有无错误误。.43、目目前，国国内最常常见的开开环伺服服系统的的执行元元件是_步进电电机_。44、普普通螺纹纹牙型半半角为_300度_。45、车车刀测量量时，设设想的三三个辅助助平面(切削平平面、基基面、主主截面)是相互互_垂直直的_。 46、为为缩短换换刀和磨磨刀的时时间，提提高刀杆杆利用率率，数控控车床常常采用_不不重磨_车刀刀。47、外外圆粗车车刀必须须适应粗粗车时_切削削深_、进给给快的特特点。48、凡凡电流和和电压大大小和方方向等不不随时间间变化而而变化的的电流就就是_直流电电_电。49、MM3指令令表示_主主轴正转转_。50、连连续控制制系统与与点位控控制系统统的主要要区别：前者系系统中有有一个_插补补器_。145#6中径公差差11步进电机机16切削深2编程71217直流电3Ø15.978正火1330度1849程序结束束14垂直的19主轴正转转 5柄10初步15不重磨20插补器四、简答答题（根根据问题题作答，要要求笔迹迹清楚。每题5分）1、什么么是加工工精度？它包括括哪几方方面的要要求？答：零件件加工后后实际几几何参数数与理想想零件几几何参数数（几何何尺寸、几几何形状状、表面面相互位位置）的的相符合合程度称称为加工工精度。加工工精度包包括尺寸寸精度、形形状精度度和位置置精度三三方面的的要求。2、试述述刃倾角角的作用用和选择择。答：刃倾倾角作用用是控制制排屑方方向，影影响刀头头强度。 一般车车削时，选选择零度度刃倾角角。继续续切削和和强力切切削时，取取负的刃刃倾角；精车时时取正的的刃倾角角。3、分析析零件图图样是工工艺准备备中的首首要工作作，包括括哪些内内容？答：分析析零件图图样是工工艺准备备中的首首要工作作，直接接影响零零件加工工程序的的编制及及加工结结果。包包括如下下内容：(1)构成加加工轮廓廓的几何何条件 (2)尺寸公公差要求求 (33) 形形状和位位置公差差要求 (4) 表面面粗精度度要求 (5) 材料与与热处理理要求 (6) 毛坯坯要求 (7) 件数数要求。4、刃磨磨螺纹车车刀时，应应达到哪哪些要求求？答：刃磨磨螺纹车车刀时，应应达到以以下要求求：1）车刀刀的刀尖尖应等于于牙型角角；2）车刀刀的径向向前角rrp=00°，粗车车时允许许有5°°15°的径向向前角；3）车刀刀后角因因螺纹升升角的影影响，应应磨得不不同，进进给方向向的后角角较大；车刀的左左右切削削刃必须须是直线线，（滚滚珠丝杆杆螺纹除除外）。5、车削削轴类零零件时，由由于车刀刀的哪些些原因，而而使表面面的粗糙糙度达不不到要求求？答：1)车刀刚刚性不足足或伸出出太长引引起振动动；2)车刀刀几何形形状不正正确，例例如选用用过小的的前角，主主偏角和和后角；3)刀具具磨损等等原因。6、在GGSK9928里里如何在在加工中中途使刀刀具返回回加工起起点？答：加工工中途如如果由于于某种需需要，要要求停止止运行并并使刀具具返回起起始点，或或按如下下操作进进行：先先判断刀刀具从当当前位置置返回起起始点是是否会碰碰撞工件件（回零零方式是是按照GG0路线线运行的的），若若不会碰碰撞工件件可要求求直接回回零，按按键顺序序是：按按暂停键键，待运运行停止止，按退退出键、回回零键、运运行键，则则刀具自自动返回回加工起起点；若若刀具从从当前位位置返回回加工起起始点会会碰撞工工件，则则可先用用调用手手动方式式，按方方向键移移动刀具具到一个个安全位位置（从从这个位位置回零零不会碰碰撞工件件），然然后要求求回零，按按键顺序序是：按按暂停键键，待运运行停止止，按退退出键，按按命令键键，电脑脑出现调调用命令令菜单，按按2键，电电脑进入入调用手手动方式式，按方方向键使使刀具移移动一个个安全位位置，按按回零键键、运行行键，则则刀具自自动返回回加工起起始点。7、使用用弹性刀刀杆切断断有什么么好处？答：当进进给量过过大时，由由于弹性性刀杆受受力变形形时，刀刀杆弯曲曲中心在在上面，刀刀头会自自动退让让出一些些，所以以切断时时不致于于因为扎扎刀而使使切断刀刀折断。8、试切切削用量量与刀具具寿命的的关系。答： 切切削用量量中切削削速度中中对刀具具寿命影影响最大大，进给给量次之之，背吃吃刀量最最小。所所以，当当刀具寿寿命的数数值已确确定后，为为了提高高切削效效率，应应首先从从增大背背吃刀量量和进给给量着手手，而不不应该盲盲目地提提高切削削速度。要要提高刀刀具寿命命，应首首先选用用合理的的切削速速度，而而不应轻轻易降低低进给量量和背吃吃刀量。五、编程程题：编程题11：(本题220分；根据据要求作作答，要要求字迹迹工整；不答不不给分)l 需加工的的工件如如图示，材材料为50×1000的455号钢。l 使用两把把刀切削削：1号为粗粗车用右右偏刀；2号为辅辅助用截截刀(刀刀宽为22.5mm，对对刀时对对截刀的的右边点点)，要要求作粗粗、精加加工。l 请编写IISO语语言程序序，并予予以对应应工艺说说明。编程题22：(本题220分；根据据要求作作答，要要求字迹迹工整；不答不不给分)l 需加工的的工件如如图示，毛坯材料为45号钢，90×330的45号钢。l 1号刀为为粗车990度外外圆车刀刀，2号号刀是精精车900度外圆圆车刀，33号刀为为切断刀刀，4号号刀为三三角螺纹纹车刀。l 编写粗精精车加工工的程序序。零件件粗糙度度为Raa1.6。编程题33：(本题220分；根据据要求作作答，要要求字迹迹工整；不答不不给分)l 需加工的的工件如如图示,材料为为70×120的黄铜铜棒。l 刀架上有有4把车车刀，11号刀为为粗车990度外外圆车刀刀，2号号刀是精精车900度外圆圆车刀，33号刀为为切断刀刀(刀宽宽为3.2mmm，对刀刀时对截截刀的右右边点)，4号号刀为三三角螺纹纹车刀。l 编写粗精精车加工工的程序序。零件件粗糙度度为Raa1.6。第 18 页 共5页