华能阜新风电场三期彰北工程施工组织设计dcyi.docx

施工组织织设计第一章 编制制依据和和编制说说明第一节 编制依据据1、招标标文件；2、施工工图及答答疑书；3、国家家现行设设计、施施工、验验收的规规范和标标准；4、本公公司现有有劳动力力、技术术、机械械、设备备能力和和施工管管理经验验；5、施工工现场实实际情况况、施工工环境、施施工条件件和自然然条件。第二节 编制制说明1、本工工程工期期为1998日历历天，质质量要求求优良等等级。本本施工工组织设设计中中提出的的方案、施施工方法法和措施施，力争争具体、实实用、针针对性强强，同时时积极慎慎重地推推广应用用先进的的新材料料、新设设备、新新技术、新新工艺。2、本施施工组织织设计作作为直接接指导华华能阜新新风电场场三期彰彰北工程程（1000.55MW）风风场道路路、施工工平台、风风机基础础、箱变变基础施施工的依依据，针针对材料料选型、机机械设备备、质量量保证、安安全文明明、施工工进度、人人员配备备、售后后服务、施工管理、主要技术措施和工期的保证措施，文明施工及成品保护措施等诸多方面做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。第二章 工程概况况第一节 工程程综述工程名称称：华能能阜新风风电场三三期彰北北工程（1100.5MWW）风场场道路、施施工平台台、风机机基础、箱箱变基础础施工。工程地点点：风电场场位于阜阜新市东东北方，行行政区属属彰武县县阿尔乡乡，风机机布置主主要以两两家子村村和泡子子沿村为为中心。工程范围围：招标标文件及及设计图图纸中包包括的工工程。建设工期期：计划划20009年3月15日开工工，20009年9月30日竣竣工。1、工程程简介阜新市地地处辽宁宁省西北北部，东东接沈阳阳市，西西连朝阳阳市，南南靠锦州州市，北北邻内蒙蒙古自治治区。阜阜新市呈呈长矩形形，东西西长1770kmm，南北北宽844km，总面积积103355kkm2。是内内蒙古高高原和辽辽河平原原的中间间过渡带带，属辽辽宁西部部的低山山丘陵区区，地势势由西南南向东北北延伸。 华能阜新新风电场场三期（彰彰北）工工程由华华能新能能源产业业控股有有限公司司投资建建设，为为华能阜阜新500万千瓦瓦风电设设备本地地化风电电场项目目的三期期工程，规规划总装装机容量量约为1100MMW，采采用华锐锐风电科科技有限限责任公公司生产产的风电电机组，拟拟装机667台单单机容量量为15500kkW的风风力发电电机组，风风机之间间的间距距为5000m左左右。本工程为为华能阜阜新风电电三期工工程的彰彰北风电电场。风风电场位位于阜新新市东北北方，行行政区属属彰武县县阿尔乡乡，场址址区风机机布置点点山地海海拔高度度约2550m。风风电场场场址区域域面积约约24kkm2，东西西向长约约6kmm，南北北向长约约4kmm，风电电场总装装机规模模为1000.55MW。风风机布置置主要以以两家子子村和泡泡子沿村村为中心心，工程程等别：根据可可研报告告，本风风电场工工程等别别为I等等大（11）型，相相应风电电机组基基础建筑筑物设计计级别为为2 级级。 风机塔架架高度770m，按高高耸结构构设计规规范（GGBJ1135-900），其其安全等等级为二二级。本次投标标华能阜新新风电场场三期（彰彰北）工工程场内内道路、风风机吊装装平台及及风机基基础、箱箱变基础础工程BB标段。主主要包含含B标段包包含311#、332、333及及37677#风机机，共计计34台台风机的的上述范范围工程程内容；B标段主主干道长长106695mm，次干干道长992055m，范范围为331333号、337667号风风机之间间及与场场外道路路连接的的所有场场内道路路、333399号风机机之间的的道路、331333号以以及377677号风机机的安装装平台。2、水文文、气象象及工程程地质水文、气气象阜新位于于辽宁省省西北部部，是一一座老工工业城市市。东邻邻省会沈沈阳市，南南靠渤海海辽东湾湾，与大大连港南南北相望望，西与与锦州港港、京津津地区襟襟衣相连连。 本工程所所在地区区属于温温带大陆陆性气候候区，四四季分明明，雨热热同季，春秋晴日多，光照充足，风多雨少。阜新市高空处于西风环流带中，常有气旋（低气压）和反气旋（高气压）由西向东移动。根据附近近阜新市市和彰武武县气象象站1997620006年近近30年年的气象象资料统统计，场场址区域域主要气气象要素素如下： 多年年平均气气温为88.1； 极端端最高气气温400.9（20000年77月133日）； 极端端最低气气温-27.1（20000年112月228日）； 年平平均雷暴暴日数为为28.3天； 多年年平均雾雾日数为为14.9天； 多年年平均大大气压为为9955.8hhPa； 多年年平均水水气压为为8.88hPaa； 多年年平均相相对湿度度57%； 多年年平均降降水量为为5022.7mmm； 多年年平均空空气密度度为1.20 kg/mm3； 阜新新气象站站50年年一遇最最大风速速为233m/ss，彰武武气象站站50年年一遇最最大风速速为255m/ss。工程地地质根据上海海勘测设设计研究究院勘测测公司220088年122月对本本地区的的实地详详勘中间间成果，拟拟建风电电场场址址属科尔尔沁沙漠漠地带，多多沙丘、草草场和泡泡沼，地地表植被被稀少，地地势总体体北高南南低，西西高东低低，海拔拔高度一一般在2250mm左右。拟建场地地50.0m深深度范围围内的土土层以风风洪积而而成的细细砂为主主，局部部夹有薄薄层粉质质粉土，状状态总体体自上而而下渐好好，各土土层分布布与特征征自上而而下描述述如下：层灰黄黄色粉细细砂：厚厚约3.006.200m，系系新近风风积而成成，状态态较为松松散，稍稍湿，夹夹少量粉粉土。承承载力特特征值ffak为为 1220kPPa。层灰黄黄浅黄黄、青灰灰色细砂砂：厚约约4.000117.770m，且且自两往往东渐厚厚，湿饱和，状状态中密密，且自自上往下下渐好；夹少量量粉土、粉粉砂薄层层。天然然地基承承载力特特征值ffak为为 16602200kkPa。层浅黄黄青灰灰色细砂砂： 553.885m深深度未钻钻穿该层层，饱和和，颜色色自西往往东由浅浅黄色渐渐变为青青灰色，层层面埋深深自西往往东渐深深，状态态密实，且且自上往往下渐好好，夹少少量粉质质粘土薄薄层（夹），粉粉质粘土土夹层自自西往东东渐多、渐渐厚，厚厚约0.952.300m。天天然地基基承载力力特征值值fakk 为22503500 kPPa。风电场址址区域地地震动峰峰值加速速度为00.055g，对对应的地地震基本本裂度为为度。场场区标准准冻结深深度为11.500m。地地下水位位埋深较较大，一一般6.4012.20mm。工程实实施项目目本工程合合同项下下实施项项目包括括场内道道路、及及风机基基础、箱箱式变压压器基础础、风机机基础与与箱变基基础之间间电缆沟沟等永久久工程，以以及风机机吊装平平台等临临时工程程。场内道道路永久久工程风电场场场内道路路为风电电场各风风机间的的运行维维护道路路，同时时兼顾施施工期运运输机械械对道路路的具体体要求。施施工道路路长约4403226m，道道路分为为主干道道（宽55m）和和次干道道（宽33.5mm），主主干道总总长2338344m，次次干道总总长1664922m。道道路参照照平原微微丘四级级道路修修建，同同时要满满足超长长件（440m叶叶片）和和超重件件（611t机舱舱）的运运输。道道路结构构满足下下列要求求：可承承受的轮轮胎最大大负荷33.5吨吨；道路路路面须须平整；道路上上方的限限高不小小于5mm；道路路纵向坡坡度不大大于8%；道路路横坡22；道道路转弯弯处外侧侧8m内不不得有不不可移动动的障碍碍物。主干道一一般路面面宽为55m，路路基6mm，次干干道一般般路面宽宽为3.5m，路路基4.5m。场内道路路在现有有地面挖挖填整平平并符合合道路纵纵坡要求求后，在在路基上上修建厚厚度400cm山山皮石基基层，112cmm填隙碎碎石路面面面层,路面表表面用33cm厚厚的磨耗耗层找平平。道路路路基压压实度不不小于994，路路面基层层和面层层压实度度不小于于96，山皮皮石的体体积配合合比宜为为46（土碎石），碎石石粒径不不得大于于层厚度度的1/2，碎碎石的集集料压碎碎值30，碎石石CBRR值不小小于600。我我单位在在中标后后负责道道路的修修建和风风机安装装前的道道路维护护。风机基基础永久久工程 根据各风风机地基基地质条条件的差差异，本本工程风风机基础础型式有有两种，一一种是天天然地基基板筏基基础，另另一种是是后压浆浆灌注桩桩基础。B标段包含34台风机，其中板筏基础约16台，桩基础约18台。板筏基础础底板座座落第层细砂砂层上，基基础为外外边长为为7.550m的的正八边边形棱台台体，总总厚度为为2.99m，共共分三节节，上节节为正八八边形柱柱体，高高度0.9m，外外边长33.0mm，中节节为正八八边形棱棱台体，高高度为00.8mm，棱台台斜面坡坡比取为为1：77.799，下节节也为正正八边形形柱体，高高度1.2m，外外边长77.5mm。桩基础承承台为圆圆形，平平面尺寸寸满足基基础桩群群布置和和上部风风机基础础环的布布置要求求，厚度度拟定为为2.88m。承承台共分分三节，上上节为直直径7.0m的的圆柱体体，高度度为0.5m；下节为为直径113.00的圆柱柱体，高高度为11.8mm；中节节为圆台台体，高高度为00.5mm，圆台台斜面坡坡比为11：6.0。承承台基础础下布置置8根桩桩，桩径径为1.00mm， 88根桩沿沿承台中中心半径径为5mm的圆周周上均匀匀布置。基基桩采用用钢筋混混凝土后后压浆灌灌注桩，平平均桩长长29mm。箱变基基础永久久工程每台风机机配置箱箱式变压压器1台台，变压压器基础础共677个，基基础座落落于层灰黄黄色粉细细砂地基基上，参参照类似似工程，基基础型式式为条形形钢筋混混凝土框框架式底底板与上上部浆砌砌砖直立立墙组成成的结构构，直立立墙顶部部为工作作平台，变变压器基基础埋深深1.770m左左右，底底板平面面尺寸为为2.995×6.330m，工工作平台台面高于于地面00.700m，地地面至变变压器基基础平台台设浆砌砌砖踏步步。 风机吊吊装平台台临时工工程风机吊装装平台建建于风机机基础附附近，紧紧接场内内道路。其其主要目目的为摆摆放和安安装风机机机舱、轮轮毂和叶叶片、塔塔架、吊吊装设备备，并进进行风机机吊装操操作。平平台平面面尺寸不不小于330×40mm，除通通道部位位设面层层结构外外，其余余部位暂暂不设面面层结构构。2、主要要工程数数量主要工程程数量见见下表。主要工程程数量表表项目数量备注土方工程程路基、基基础土方方开挖m31232210路基、基基础碎石石（土）、水水泥土、山山皮土回回填m3142771混凝土工工程混凝土m3167116钢筋t15933.9预埋钢材材t211500热镀锌锌钢管m112路面工程程填隙碎石石(含风风机安装装前运行行维护)，层厚厚12ccmm2980000磨耗层，厚厚度3ccmm2980000基础桩基基工程钢筋砼灌灌注桩(=1m，LL=299m)m337566钢筋t432.7灌注桩桩桩端后压压浆(=1m，LL=299m)根150砌砖及排排水工程程风机基础础干砌块块石护面面m355799箱变基础础M100浆砌砖砖墙m3317箱变基础础M155砂浆抹抹面（厚厚2cmm）m220077其它工程程风机基础础安装、细细部处理理丙烯酸防防水胶（厚厚5mmm）m2680表层涂石石英砂m2680三元乙丙丙丁基橡橡胶卷材材(厚55mm)m2374基础环卸卸车、临临时安放放、吊装装就位、调调平套34风机基础础预埋电电缆管PE电缆缆管（=1255mm，厚厚4mmm）m41000百叶窗m2262钢丝网m2262第二节 工程程技术规规范1、依据据设计施施工图纸纸和技术术文件要要求，本本工程项项目的材材料、设设备、施施工必须须达到以以下现行行中华人人民共和和国及省省、市、行行业的切有关关法规、规规范的要要求。2、主要要引用标标准和规规程规范范（1）建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-220011；（2）建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002022-20002；（3）土土工试验验规程SSD122887；（4）建建筑地基基基础工工程施工工验收规规范（GGBJ5502002-220022）；（5）建建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ779-220022）；（6）公公路路基基设计规规范JJTG D300-20004；（7）公公路路基基施工技技术规范范JTTG FF10-20006；（8）公公路土工工试验规规程JJTGEE40-20007；（9）公公路工程程技术标标准JJTG B011-20003；（10）公公路路面面基层施施工技术术规范JTJ034-2000；（11）公公路工程程石料试试验规程程JTTJ0554-994；（12）厂厂矿道路路设计规规范GGBJ22-87。第三节 施工工承诺1、保证证工程质质量标准准达到优优良。2、保证证安全生生产，做做到安全全设施到到位、安安全措施施到位，安安全验收收达标，施施工全过过程安全全无事故故。3、保证证文明施施工，做做到文明明施工程程度高，文文明施工工达标。4、保证证施工工工期，做做到按计计划进场场，按计计划施工工，按计计划完成成。第三章 主要施工工方法第一节 风机基基础施工工1、土方方开挖根据风机机基础的的设计深深度、地地质情况况及总土土石方量量，本期期工程采采用机械械挖土方方，配备备相应的的机械为为挖土机机、推土土机、铲铲运机、自自卸汽车车等。a.开挖挖前应要要据附近近的挖制制点放出出基坑的的开挖边边线，应应充分考考虑工作作面和放放坡系数数，并撒撒灰线。b.在开开挖时，用用仪器（水水平仪）随随时进行行监测防防止超挖挖。并随随时有人人工跟班班清理。在在接近设设计基底底标高时时，予留留3000mm厚厚的土层层，用人人工清挖挖，以防防机械扰扰动基底底以下的的土层，在在人工跟跟班清槽槽时，必必须在机机械臂作作业半径径1.55m以外外施工，以以防出现现安全事事故。c. 夜夜间施工工时，应应有足够够的照明明设施；在危险险地段应应设置明明显标志志，并要要合理安安排开挖挖顺序，防防止错挖挖或超挖挖。d.在开开挖过程程中，应应随时检检查基坑坑和边坡坡的状态态。深度度大于11.5mm时，根根据土质质变化情情况，应应做好基基坑（槽槽）或管管沟的支支撑准备备，以防防坍陷。 e.施施工中如如发现有有文物或或古墓等等，应妥妥善保护护，并应应及时报报请当地地有关部部门处理理，方可可继续施施工。如如发现有有测量用用的永久久性标桩桩或地质质、地震震部门设设置的长长期观测测点等，应应加以保保护。在在敷设有有地上或或地下管管线、电电缆的地地段进行行土方施施工时，应应事先取取得有关关管理部部门的书书面同意意，施工工中应采采取措施施，以防防止损坏坏管线，造造成严重重事故。f.修帮帮和清底底。在距距槽底设设计标高高50ccm槽帮帮处，抄抄出水平平线，钉钉上小木木撅，然然后用人人工将暂暂留土层层挖走。同同时由两两端轴线线（中心心线）引引桩拉通通线（用用小线或或铅丝），检检查距槽槽边尺寸寸，确定定槽宽标标准，以以此修整整槽边。最最后清除除槽底土土方。g.设计计及相关关部门查查验符合合设计、地地质等要要求后，方方可进行行下道工工序的施施工。2、风机机基坑清清理及检检查(1)基基础检查查处理，包包括在开开挖后对对基础面面尺寸和和基础岩岩体质量量的检查查与处理理。 (2)基基础验收收应由基基础验收收小组进进行。 基础验验收小组组之下，应应有各有有关方面面的工作作人员，代代表验收收小组进进行日常常的基础础检查与与验收工工作。 (3)基基础检查查可分为为施工单单位自检检、基础础验收小小组初检检和终检检三个阶阶段。 (4)对对基础的的检查处处理和质质量鉴定定，必须须以设计计文件、施施工图纸纸为准则则。 (5)基基础面如如发现新新的不良良地质因因素，以以及前期期地质勘勘探或试试验中遗遗留的钻钻孔、 3、土方方回填a. 施施工前应应根据工工程特点点、填方方土料种种类、密密实度要要求、施施工条件件等来作作出回填填方案。b. 填填土前应应对填方方基底和和已完工工程进行行检查和和中间验验收，合合格后要要作好隐隐蔽检查查和验收收手续。c.填土土前应将将基坑的的杂物清清理干净净，并检检验回填填料质量量是否满满足施工工规范规规定。d.回填填土应按按施工规规范规定定分层夯夯实，并并按要求求进行环环刀取样样。测出出干土的的质量密密度，达达到要求求后，再再进行上上一层的的铺土。e. 方方全部完完成后，表表面应进进行拉线线找平，凡凡超过标标准高程程的地方方，及时时依线铲铲平；凡凡低于标标准高程程的地方方，应补补土找平平夯实。4、风机机垫层施施工根据图纸纸设计要要求，作作好砼的的配合比，砼砼所有的的水泥、粗粗细骨料料均应有有出厂厂厂合格证证，进场场后还要要到试验验室进行行试验。基础挖好好后，用用经纬仪仪将基坑坑轴线投投测到基基坑底面面。按图图纸要求求心寸支支好垫层层模板，加加固好并并进行预预检。砼砼浇筑前前用水准准仪核实实模板上上面标高高。混凝凝土采用用集中搅搅拌，罐罐车运输输，溜槽槽入模。垫垫层浇筑筑过程中中，应用用平板振振捣器振振捣均匀匀，后跟跟人工用用木抹子子找平，砼砼浇筑完完毕后，表表面应平平整、光光滑、棱棱角顺直直，平面面位置及及标高正正确。5、风机机基础支支模模板的的选用模板要求求既保证证强度、刚刚度、拆拆装简便便周转次次数多，又又能满足足吊装搬搬运、操操作快，支支撑体系系必须牢牢固稳定定，本工工程风机机基础的的模板均均选用组组合钢模模板。模板的的安装风机基础础的模板板采用人人工安装装。安装装模板的的支撑体体系应具具有足够够的刚度度和稳定定性，保保障结构构和构件件各部分分空间位位置和几几何形状状。 为了保证证砼表面面的光洁洁度和易易于拆模模，模板板在安装装前采用用效果良良好的脱脱模剂，模模板接缝缝处采用用50mmm海绵绵胶条封封严防止止漏浆；支模时时可留设设浇筑窗窗口及检检查口；固定模模板上的的预埋件件及孔洞洞不得遗遗漏，安安装牢固固位置准准确；施施工中采采用砼强强度的砂砂浆垫块块，确保保基础的的砼保护护层质量量。 砼模板安安装允许许偏差项 目目允许偏差差（mmm）轴线位置置基础105标 高高±5平面尺寸寸（基础础）L200m±1020mL50mm±L/22000050mL2500m±25模板的的拆除a.模板板的拆除除时间要要根据砼砼的实际际增长强强度而定定，一般般应达到到设计强强度755%以上上,在拆拆模时,要注意意保护砼砼的棱、角角、边及及其表面面不得破破坏钢筋筋的保护护层。b.模板板拆除后后应及时时进行砼砼的养护护,用塑塑料布全全面包裹裹并加草草帘或岩岩棉被,起到防防止砼水水份蒸发发和保温温的作用用及阻止止砼表面面开裂。c. 模模板拆除除后要及及时清运运不得随随处丢放放，造成成基坑内内杂乱无无章，特特别是有有钉的模模板要尽尽快清运运走,码码放到指指定地点点防止扎扎脚伤人人，基坑坑内在清清槽时要要彻底不不能留有有大量的的木屑、木木块及其其它杂物物,不得得影响下下道工序序的施工工。6、风机机基础钢钢筋采购、复复测按设计要要求的规规格型号号进行采采购。钢钢材进场场需附带带钢筋合合格证及及质量证证明书，进进场后按按测试要要求在有有相应资资质的实实验室（现现场试验验室并经经监理工工程师核核定资质质和能力力）进行行物理机机械性能能复测检检验，并并进行报报验。钢钢筋存放放应按钢钢筋的品品种、规规格置放放整齐，并并设标识识，钢筋筋下垫置置木方，距距地1550以上上，利于于通风，防防止锈蚀蚀。钢筋加加工为保证钢钢筋施工工质量满满足绑扎扎需要，现现场集中中统一配配料加工工。钢筋筋进场报报验合格格后编制制钢筋下下料单，钢钢筋加工工符合GGB5002044-922中，第第3.55.2的的有关规规定外,还应符符合以下下要求:钢筋加工工的形状状，尺寸寸规格，必必须符合合图纸和和施工规规范的要要求，对对钢筋表表面的油油渍、铁铁锈必须须彻底清清除干净净。钢筋焊接接：钢筋筋焊接形形式、工工艺、和和质量验验收应符符合钢钢筋焊接接及验收收规定；钢筋焊焊接接头头的试验验符合钢钢筋焊接接接头的的实验方方法的的有关规规定；焊焊接的各各种工艺艺应符合合规范及及工艺标标准的规规定。钢筋绑绑扎与安安装钢筋绑扎扎要按施施工图纸纸要求的的尺寸、间间距位置置进行弹弹线摆放放，相互互间绑扎扎牢固，不不允许漏漏绑，以以防浇筑筑混凝土土时因碰碰撞、震震动产生生松动和和位移，钢钢筋不得得接触模模板。为保证上上层钢筋筋的位置置及稳固固，应按按施工规规范规定定设置马马凳筋。底板钢筋筋绑扎：为了钢钢筋间距距均匀正正确，绑绑扎前应应提前在在砼垫层层上弹好好边沿墨墨线和钢钢筋间距距位置墨墨线，然然后铺放放绑扎钢钢筋。7、风机机基础砼砼浇筑 砼采采用现场场统一拌拌制，并并运至施施工现场场。搅拌拌所用的的原材料料进场必必须有出出厂合格格证及材材质证明明书，且且应提供供计量及及配料装装置的标标定证明明书。水：拌制制砼使用用洁净的的不含有有害物质质的饮用用水或地地下深井井水，并并符合规规范要求求；细料：水水泥、外外加剂、掺掺和料水泥:构构建筑物物主体工工程采用用普通硅硅酸盐。粗骨料：砼中的的粗细骨骨料，砂砂采用当当地天然然中粗砂砂，含泥泥量小于于3%，含含云母小小于1.0%，进进厂后并并取样复复测，合合格后方方可使用用。石子子采用00.53.22cm的的混合级级配碎石石，含土土量小于于1.00%，石石子中严严禁混入入锻烧的的白云石石和石灰灰石等杂杂质。骨骨料应按按品种、规规格、分分别堆放放，进行行有效标标识，不不得混杂杂。如对对骨料中中的成分分有怀疑疑（碱-骨料反反映），应应进行专专门试验验检测，按按检测结结果使用用。砼配合合比根据设计计要求砼砼强度等等级、抗抗冻抗渗渗等级及及砼的和和易性，合合理经济济的原则则，按普普通砼及及抗渗抗抗冻砼配配合比设设计技术术规程进进行专门门计算；粗细骨料料之间应应具有适适当的级级配，在在多层密密布钢筋筋的情况况下不超超过最密密钢筋净净距的11/2。混凝土的的水泥最最小用量量应符合合规范规定定，砼配配合比进进行试验验室配合合比和施施工现场场开盘鉴鉴定，均均合格情情况下，确确定最佳佳砼配合合比，并并报送监监理工程程师认可可后方可可使用。砼的运运输和浇浇筑混凝土采采用拌和和站自动动制，砼砼运输车车运送至至现场，砼浇筑应连续浇筑，如发生间歇应前层砼的凝结之前必须将次层砼浇筑完毕，间歇时间符合规范规定。砼的浇筑筑厚度及及砼自由由下落高高度符合合规定，必必要时采采取分层层浇筑，采采用串筒筒、流管管等措施施；浇筑筑的砼温温度不超超过355，砼凝凝固时的的内部温温度不超超过700；震捣砼时时，要避避免震动动钢筋，防防止位移移，影响响砼对钢钢筋的握握裹力。当浇筑高高度超过过2m时，应应用串筒筒或溜管管引导入入模，防防止砼离离散，石石子成堆堆造成蜂蜂窝麻面面，影响响浇筑质质量。当当砼浇筑筑至墙顶顶震捣后后，浮出出较厚砂砂浆层，应应采取掺掺加部分分洁净石石子，进进行二次次振捣，并并用木抹抹子搓压压方法，防防止砂浆浆收缩，产产生干裂裂。砼的养养护砼浇筑完完毕后的的12hh以内对对砼加以以覆盖和和浇水，养养护时间间普通硅硅酸盐砼砼不小于于7d，对对掺有砼砼缓凝剂剂和抗渗渗剂的砼砼养护时时间不小小于144d，浇浇水次数数应保持持砼处于于湿润，养养护水同同拌制水水，气温温低于55不得浇浇水养护护，采用用塑料布布覆盖养养护应严严密，并并应保持持塑料布布内有凝凝结水。在砼浇筑筑后的77天内不不应承受受外部荷荷载,以以后要承承受荷载载,经过过计算此此部位砼砼7天期期试块抗抗压强度度符合要要求,并并征得工工程师认认可后,可以承承受部分分荷载。若若需承受受全部设设计荷载载,必须须待288天试块块抗压强强度达到到设计等等级后。砼的质质量检查查拆模后的的混凝土土的应上上外光内内实、色色泽均匀匀、棱角角整齐无无不平整整的现象象。混凝凝土构筑筑物的断断面尺寸寸、长度度、轴线线、高程程、垂直直、平整整度、预预埋件位位置等偏偏差，必必须在允许偏偏差范围围内。施工中设设专职专专组人员员对砼原原材料-拌制-浇筑-成品进进行一系系列质量量核查、试试块留置置检测、砼砼的质量量评定，并并对砼施施工全过过程状态态进行有有效标识识。对砼进行行砼的品品种、标标号、配配比、砼砼塌落度度、试块块留取检检测，并并对砼质质量进行行评定等等检测。工程中出出现不合合格试块块时，应应及时对对所代表表的工程程部位砼砼采取措措施。可可应工程程师要求求，对工工程结构构砼进行行取芯试试验，工工程师对对取芯试试验进行行全过程程监控。砼砼测试结结果如不不符合设设计强度度要求，立立即对此此部分砼砼进行拆拆除，并并重新浇浇筑。8、风机机基础基基础环的的安装(1)基基础混凝凝土垫层层浇筑达达到一定定强度后后，开始始预置基基础环钢钢件调节节螺栓支支座；待待风机基基础底层层钢筋安安装完毕毕后开始始陆续展展开基础础环安装装工作，所所有安装装找正工工作需要要与建筑筑专业的的基础浇浇筑工作作交叉配配合进行行。(2)安安装前对对基础环环进行全全面仔细细检查，检检查基础础环上法法兰面有有无损伤伤，基础础环法兰兰尺寸和和调节螺螺栓角度度及尺寸寸是否符符合设计计尺寸要要求，安安装前将将基础环环表面及及螺栓孔孔内的污污物清理理干净。(3)垫垫层水泥泥强度达达到一定定强度后后，进行行钢件调调节螺栓栓支座预预置工作作。复核核基础垫垫层的风风机塔筒筒中心点点及中心心线，结结合基础础环调节节螺栓角角度及尺尺寸，确确定调节节螺栓支支座位置置。(4)调调节螺栓栓支座位位置确定定后进行行支座找找平找正正工作。将将支座底底板旋转转至与基基础环筒筒壁相切切位置，用用铁水平平检查支支座顶板板交叉方方向水平平，并清清凿麻面面进行调调整，使使支座底底板能够够平稳坚坚实地接接触到基基础垫层层并使支支座顶板板保持水水平。用用水平仪仪检查支支座标高高，并采采用钢板板在支座座底板下下进行调调整。(5)支支座找平平找正后后再次复复核调节节螺栓支支座位置置的尺寸寸，检查查无误后后用角钢钢与垫层层预埋件件进行330-445°斜支撑撑加固。单单个支座座加固完完毕后，用用100槽钢将将三个支支座底板板和顶板板分别连连接到一一起，使使三个钢钢件调节节螺栓支支座形成成一个整整体结构构，确保保支座稳稳固，不不发生位位移。(6)以以基础环环上两个个1600mmPPVC管管预留孔孔的间距距中心做做一条垂垂直于基基础环法法兰的直直线，延延长至基基础环底底部，并并以此为为基点将将基础环环四等分分，作为为基础环环的中心心线。(7)待待风机基基础底层层钢筋安安装完毕毕后开始始基础环环吊装工工作。吊吊装前将将钢件调调节螺栓栓预先调调整至2200mmm，并并紧固螺螺栓。基基础环中中心线应应与基础础垫层的的风机塔塔筒中心心线相吻吻合，且且钢件调调节螺栓栓底板与与调节螺螺栓支座座顶板位位置相符符，将调调节螺栓栓底板与与调节螺螺栓支座座顶板进进行焊接接后，吊吊车方可可松钩。(8)校校正好水水准仪，利利用已给给定的水水准点测测量基础础环上法法兰面标标高，基基础环上上法兰面面标高应应为4000mmm,同时时测量基基础环上上法兰面面水平，用用一台116T千千斤顶辅辅助钢件件调节螺螺栓对基基础环上上法兰面面标高、水水平进行行调整，标标高误差差不大于于3mmm,水平平误差不不大于11mm。(9)基基础环标标高、水水平找正正完成后后，在钢钢件调节节螺栓间间距的中中点靠近近辐射筋筋穿孔位位置，用用3根45钢钢管将基基础环与与基础垫垫层预埋埋件相连连接，做做45°°斜支撑撑，以保保持基础础环在穿穿筋、浇浇筑过程程中的稳稳定性。(10)待风机机基础放放射锚固固筋全部部安装完完成后，应应对基础础环的标标高、水水平进行行复检，确确认无误误后方可可进行基基础浇筑筑工作。(11)基础浇浇筑工作作完成后后，再次次对基础础环的标标高、水水平进行行检查核核对。第二节 变压器器基础施施工1、基坑坑挖土变压器基基础土方方开挖采采用机械械开挖配配合人工工清槽的的方法施施工，开开挖至基基底时应应预留330CMM进行人人工清槽槽，以防防拢动基基土。基基底允许许偏差为为：-55cm0cmm。开挖挖是应用用水准仪仪配合以以防止超超挖。2、垫层层施工a.垫层层砼的配配合比应应附合图图纸要求求；b.在垫垫层砼施施工时要要保证位位置尺寸寸、几何何尺寸、标标高、表表面的平平整度均均符合设计及及规范要要求，其其中坐标标位置小小于等于于20mmm，标标高小于于等于00-200mm平平面外形形尺寸小小于等于于±20 mm。平平面水平平度小于于等于110 mmm。c.垫层层砼在浇浇筑时首首先用水水将基层层湿润，但但不宜过过多的浇浇水，砼砼在搅拌拌时严格格执行设设计配合合比并不不得提高高掺水量量，坍落落度应保保持在550 mmm以内内，振捣捣时应密密实，表表面不得得出现凹凹凸及麻麻面，达达到设计计标高后后用木抹抹搓平。在在垫层砼砼达到终终凝后适适时浇水水进行养养护防止止其开裂裂。3、基础础砼施工工先在垫层层上放出出基础大大样，并并支设好好模板，模模板的材材料及支支设方法法，要求求同风机机基础。并并办预检检手续。a.混凝凝土的下下料口距距离所浇浇筑的混混凝土的的表面高高度不得得超过22m，如如自由倾倾落超过过2m时，应应采用串串桶或溜溜槽。b.混凝凝土的浇浇筑应分分层连续续进行，一一般分层层厚度为为振捣器器作用部部分长度度的1.25倍倍，最大大厚度不不超过550cmm。c.用插插入式振振捣器应应快插慢慢拔，插插点应均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到振捣捣密实。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的11.5倍倍。振捣捣上一层层时，应应插入下下层5ccm，以以消除两两层间的的接缝。平平板振捣捣器的移移动间距距，应能能保证振振捣器的的平板覆覆盖已振振捣的边边缘。e.混凝凝土不能能连续进进行浇筑筑时，如如果超过过2h以以上，应应按设计计要求和和施工规规范的规规定留置置施工缝缝。f.浇筑筑混凝土土时，应应经常注注意观察察模板、支支架、螺螺栓、管管道和预预留孔洞洞、预埋埋件有无无走动情情况，当当发现有有变形或或位移时时，应立立即停止止浇筑，并并及时修修整和加加固模板板，完全全处理好好后，再再继续浇浇筑混凝凝土。g.混凝凝土振捣捣密实后后，表面面应用木木杠刮平平，木抹抹子搓平平。h.混凝凝土的养养护：混混凝土浇浇筑搓平平后，应应在122h左右右加以覆覆盖和洒洒水，浇浇水的次次数应能能保持混混凝土有有足够的的润湿状状态。养养护期一一般不少少于7昼昼夜。第三节 桩基施施工1、钻孔孔场地准准备钻孔桩施施工前先先进行场场地准备备，机械械辅以人人工平整整，保证证钻机置置于稳固固的地基基上，同同时作好好水池及及排水通通道，防防止施工工时泥浆浆污染附附近环境境。2、埋设设护筒钢护筒用用6mmm厚钢板板卷制，护护筒直径径较钻头头直径大大30cmm。顶节节护筒上上部留两两个高4400mmm宽2000mm的的进出浆浆口，并并设吊环环。底节节护筒下下部设刃刃角。护护筒采用用挖孔埋埋设或填填筑埋设设，保证证护筒顶顶端高出出地下水水位1.52.0mm，护筒筒底埋深深陆地桩桩粘性地地为1.5m，砂砂土为22m，并并将护筒筒周围00.51m范范围的土土挖除,夯填粘粘土至护护筒底00.5mm以下。3、泥浆浆池及造造浆泥浆池设设在跨中中，隔跨跨设置，周周转使用用。 造浆拟选选用购买买的优质质粘土，并并在泥浆浆中掺入入16%的膨润润土、00.15%的CMMC羟基基纤维素素，0.4%硝硝基腐植植酸钠盐盐及少量量的生石石灰粉等等制成优优质泥浆浆加强护护壁以防防渗、防防坍孔。4、钻孔孔采用回旋旋钻机成成孔。钻机就位位前，对对钻孔各各项工作作再次进进行检查查，确保保各项工工作正常常。钻机机就位后后，将钻钻杆中心心准确对对准孔位位中心，保保证底座座和顶端端平稳，钻钻进中不不产生位位移或沉沉陷。开始钻孔孔时应稍稍提钻具具，以正正循环方方式在护护筒内造造浆（制制浆前应应先把粘粘土块打打碎，使使其在搅搅拌中易易于成浆浆，提高高泥浆质质量），并并开动泥泥浆泵进进行循环环，待泥泥浆均匀匀后开始始钻进。若若无法形形成较理理想的泥泥浆时，加加入膨润润土或优优质粘土土进行搅搅拌造浆浆，待泥泥浆性能能符合要要求后方方可钻进进。钻具具下入孔孔内，钻钻头应距距孔底钻钻渣面220550cmm，并开开动砂石石（泥浆浆）泵，使使冲洗液液循环223mmin，然然后开动动钻机。钻钻进过程程采用反反循环钻钻进，慢慢慢将钻钻头放至至孔底。轻轻压慢转转数分钟钟后，逐逐渐增加加转速和和增大钻钻压，并并适当控控制钻速速，特别别是钻孔孔深度达达到护筒筒埋置以以下后，钻钻速适当当减慢以以防塌孔孔。正常钻进进时，应应合理调调整和掌掌握钻进进参数，不不得随意意提动孔孔内钻具具。加接接钻杆时时，应先先将钻具具稍提离离孔底，待待冲洗液液循环335mmin后后再加接接钻杆。钻钻进过程程中要及及时填写写钻孔施施工记录录，交接接班时应应详细交交待本班班钻进情情况及下下一班需需注意的的事项。另另外须随随时注意意护筒口口泥浆面面高度，发发现有漏漏浆情况况出现时时，查明明原因，并并及时补补水入护护筒。为了使泥泥浆得到到充分利利用，泥泥浆循环环系统充充分发挥挥钢护筒筒的作用用。钢护护筒埋设设结束后后，将各各桩的护护筒串联联起来，用用作泥浆浆池和沉沉淀箱，泥泥浆经钻钻头吸入入钻杆后后，沿钻钻杆内腔腔水龙头头，经泥泥浆浆渣渣分离系系统后，流流回至其其它的护护筒内，再再经连通通的钢护护筒逐级级沉淀，最最后流回回原孔内内，形成成一个完完整的循循环系统统。所有有多余泥泥浆通过过泥浆净净化器处处理，钻钻渣和废废浆外运运至指定定位置，以以免造成成环境污污染。钻进中控控制水头头高度，并并经常测测定泥浆浆性能，保保持一定定的比重重（1.051.115）、粘粘度和含含砂率，否否则进行行更换或或补浆。