垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案-(1)ecnf.docx

垃圾焚烧烧发电项项目电气仪表表安装与与调试方方案1电气工工作内容容热电站内内电气工工程包括括：低压压动力配配电系统统，各类类设备用用电系统统，电气气综合自自动化系系统，高高低压及及控制电电缆敷设设，桥架架安装，设设备照明明系统（厂厂房照明明系统属属于土建建范围），设备防雷接地系统（厂房防雷接地系统属于土建范围），直流系统，电缆支架制作、安装。1、锅炉炉及相关关附属设设备、（控控制电缆缆及控制制电源柜柜）等设设施安装装。2、供电电、配电电、直流流、控制制、保护护系统。3、直流流系统的的安装（包包括直流流屏、蓄蓄电池组组、充电电装置及及其回路路）。4、电气气二次、继继电保护护及自动动装置安安装。5、设备备本体照照明安装装，检修修网络及及其检修修配电设设施安装装。6、电缆缆敷设及及电缆辅辅助施设设（包括括桥架、支支架、托托架及其其附件，电电缆保护护管、软软管等）的的安装及及电缆防防火阻燃燃措施施施工以及及高压电电缆头的的制作及及其电气气试验。7、接地地：机组组及本标标范围内内的室内内地下接接地网、室室内地上上主干线线、分支支干线并并与户外外地下接接地网连连接、所所有电气气设备本本体接地地、金属属外壳接接地等。电气工程程主要质质量目标标及质量量保证措措施1、电气气设备安安装工程程主要质质量目标标（1）电电缆托架架布置整整齐、美美观。（2）电电缆敷设设排列整整齐，电电缆编号号采用号号牌机打打印。（3）盘盘柜布置置平整。（4）接接地符合合要求。（5）电电气保护护装置投投入率1100%。2、电气气安装工工程质量量保证措措施（1）安安装前应应对所有有领用设设备材料料进行检检查，核核对材质质、规格格、型号号及合格格证书确确认无误误后方可可领用。（2）用用配电装装置及控控制保护护装置应应妥善存存放，盘盘柜的漆漆层完整整，无损损伤。盘盘面及内内部元件件清洁，盘盘柜安装装的质量量标准应应满足相相临两盘盘柜盘面面偏差小小于1毫毫米，成成列布置置的盘面面偏差小小于5毫毫米，盘盘柜的接接缝小于于2毫米米，母线线及其它它大电流流元件应应采用镀镀锌螺丝丝，紧固固时采用用力矩扳扳手。搭搭接面间间隙用塞塞尺检查查，应小小于0.05毫毫米。（5）在在电缆敷敷设过程程中应打打磨电缆缆桥架接接口处的的尖角毛毛刺，以以防在敷敷设过程程中损伤伤电缆。电电缆桥架架断口处处、焊接接处在打打磨后应应补刷防防腐油漆漆，以防防生锈或或保护膜膜脱落。（6）电电缆敷设设使用微微机排列列，选择择最佳路路径，实实现交叉叉少，转转弯少。电电缆在进进入设备备前应整整理有序序，绑扎扎牢固。每每根电缆缆的两端端标示牌牌清晰且且标明电电缆编号号、电缆缆规格、电电缆起始始位置等等。（7）对对于、锅锅炉喷燃燃器油管管路及高高温蒸汽汽管路附附近的电电缆应尽尽量远离离并采取取防火措措施，如如涂刷防防火涂料料，采用用耐火隔隔板等以以减少或或避免电电缆火灾灾。对电电缆遂道道通往竖竖井处设设置防火火门，电电缆竖井井与电缆缆半层和和穿楼板板处设置置防火墙墙；对屏屏、柜、台台的电缆缆孔洞采采用耐火火隔板与与软性耐耐火材料料严密封封堵。（8）电电缆的二二次接线线严格按按部颁规规范要求求进行。盘盘柜内的的导线不不应有接接头，导导线芯线线无损伤伤。盘柜柜内的电电缆芯线线应按垂垂直或水水平有规规律地排排列，不不得任意意歪斜、交交叉连接接。电缆缆芯线端端部应标标明其回回路编号号且编号号正确。字字头用英英文烫号号机打印印，要求求字迹工工整不易易脱色。利用计算算机进行行电缆管管理，在在电缆敷敷设前，搭搭配好每每盘电缆缆与所应应敷设的的电缆，避避免中间间接头，在在电缆敷敷设前设设计好其其敷设路路径，在在关键点点处预先先作出其其断面图图。引入盘柜柜的电缆缆应排列列有序，电电缆编号号正确清清晰避免免交叉并并固定牢牢固，不不得使所所接的端端子排受受到机械械应力。铠铠装电缆缆在进入入盘柜后后应将钢钢带切断断，并将将钢带接接地。使使用于静静态保护护控制及及测量回回路的屏屏蔽电缆缆按设计计要求可可靠接地地。每个个接线端端子的每每侧接线线不超过过两根，对对于插接接式端子子不同截截面的两两根导线线不得接接在同一一端子上上。导线线在盘柜柜中排列列应做到到整齐、美美观，预预留弧度度一致。（9）厂厂区主接接地及设设备接地地严格按按照设计计进行。在在过公路路或建筑筑物应穿穿保护管管，焊接接接头处处应刷防防腐漆。设设备接地地的导体体截面应应按设计计进行选选择，不不得随意意减小或或改动。接接触面的的搭接应应符合规规范要求求。电气安装装施工工工艺流程程图熟悉电气气基础设设计图和和技术文文件及执执行规范范标准配合土建建基础型钢钢制安照明开关关箱、灯灯具、开开关安装装及线路路敷设设备开箱箱检查二次接线线电缆桥架架、托盘盘安装工艺电动动机本体体检查及及接线电缆保护护管敷设设 盘箱、柜柜等安装装各系统试试验调整整电力电缆缆和控制制电缆敷敷设及终终端头制制安各系统试试运行电力系统统接地装装置制作作及安装装系统联动动试车整理安装装和电气气调试交交工资料料竣工验收收10KVV厂用配配电装置置安装施工准备基础槽钢安装设备搬运及开箱检查 设备就位及母线安装 设备检查、调整设备清扫、封闭1、施工工流程2、施工工程序和和内容（1）基基础槽钢钢加工及及安装1） 基基础槽钢钢在制作作前先调调整平直直和除锈锈。2） 及及时与土土建部门门联系确确定地面面二次抹抹面后的的标高，基基础槽钢钢敷设后后高度与与二次抹抹面后的的高度关关系按厂厂家成套套柜产品品技术要要求执行行，手车车式高压压柜基础础槽钢面面宜与二二次抹面面高度相相同。3） 根根据施工工图纸提提供槽钢钢（110槽钢钢的规规格、尺尺寸进行行加工制制作。4） 用用水平仪仪找出屋屋内最高高点的预预埋件及及测量出出其与二二次抹面面高度差差，再确确定基础础槽钢的的基准面面，然后后找正各各排槽钢钢。5）基础础槽钢埋埋设时，应应按图纸纸要求找找出槽钢钢埋设中中心线，成成列的配配电盘柜柜的基础础一般为为2根，埋埋设时一一定要注注意其间间平行度度，当确确定尺寸寸无误后后焊牢。6） 基基础槽钢钢应可靠靠接地，基基础槽钢钢与主地地网之间间均采用用一500×6扁扁钢连接接。（2）设设备开箱箱检查1） 盘盘柜装卸卸和运输输过程中中，不应应有倾倒倒或遭受受剧烈震震动，不不应受到到雨淋，以以防止开开箱受潮潮。2） 盘盘柜应存存放在室室内或能能避雨、雪雪、风、沙沙的干燥燥场所。3） 设设备的开开箱检查查地点，应应选择在在离设备备安装点点最近的的场地，且且场地应应较为平平整。4） 设设备开箱箱检查应应有厂家家代表、建建设单位位、供应应部门、施施工单位位等有关关人员参参加，检检查后各各单位参参加人员员应在开开箱记录录表上签签字。5） 设设备或器器材到达达现场后后，应在在规定的的期限内内作验收收检查，并并符合下下列要求求： 包装及及密封良良好； 开箱检检查设备备型号及及规格符符合设计计要求； 检查电电流互感感器的变变比是否否符合设设计要求求； 设备无无损伤，附附件、备备件齐全全； 产品的的技术文文件齐全全； 设备外外观检查查合格。6） 设设备开箱箱检查过过程中如如发现缺缺陷、缺缺件，应应将其规规格型号号，数量量作好记记录。（3）设设备就位位1） 柜柜体就位位应在浇浇灌基础础槽钢的的混凝土土强度达达到要求求之后方方能进行行，就位位前应将将现场清清理干净净。2） 按按施工图图纸规定定的顺序序将柜体体安装位位置作好好标记，用用人工将将其搬到到安装地地点，将将它们各各就各位位，以有有母线桥桥连接的的柜体为为基准，再再依次调调整其他他各柜，调调整后其其垂直度度、水平平度应符符合规定定要求。3） 盘盘柜固定定：盘柜柜调整符符合要求求后，与与基础槽槽钢焊牢牢。（4）母母线加工工及安装装1） 母母线安装装前应对对其外观观进行检检查，若若有编号号应严格格按编号号安装。2） 母母线加工工：母线线加工时时，其平平弯、立立弯以及及其最小小弯曲半半径应符符合规范范要求，母母线接触触面加工工必须平平整，无无氧化膜膜。3） 母母线搭接接面的处处理应符符合以下下规定要要求： 铜与铜铜：室外外、高温温且潮湿湿或对母母线有腐腐蚀性气气体的室室内必须须搪锡，在在干燥的的室内可可直接连连接。 铝与铝铝：直接接连接； 钢与钢钢：必须须搪锡或或镀锌，不不得直接接连接。 铜与铝铝：在干干燥的室室内，铜铜导线应应搪锡，室室外或空空气相对对湿度接接近1000%的的室内，应应采用铜铜铝过渡渡板，铜铜端应搪搪锡。4） 母母线与母母线或母母线与电电气设备备接线端端子有螺螺栓搭接接面的安安装，应应符合下下列要求求。 母线接接触面加加工后必必须保持持清洁，并并涂以电电力复合合脂。 母线平平置时，贯贯穿螺栓栓应由下下往上穿穿，其余余情况下下，螺母母应置于于维护侧侧，螺栓栓长度宜宜露出螺螺母23扣。 贯穿螺螺栓连接接时，母母线两侧侧应装有有平垫圈圈，相邻邻螺栓垫垫圈间应应有3mmm以上上净距，螺螺母侧应应装有弹弹垫或销销紧螺母母。 螺栓受受力应均均匀，不不应使电电气设备备端子受受到额外外的应力力。 母线接接触面应应连接紧紧密，对对连接螺螺栓紧固固力矩要要求如下下：M10：17.7222.66N·mm M112：331.44399.2NN·mM16：78.5998.11N·mm M220：1156.91196.2N··m5） 母母线在支支持绝缘缘子上固固定应符符合下列列要求：母线固定定金具与与支持绝绝缘子之之间应平平整牢固固，不应应使其支支撑的母母线受到到额外的的应力。交流母线线的固定定金具或或其它支支撑金具具不应成成闭合磁磁路。6）双母母线间应应保持不不小于母母线厚度度的间隙隙。7）母线线安装结结束后，应应将母线线室清扫扫干净，用用25000V兆兆欧表检检查母线线各相及及对地的的绝缘电电阻。（5）开开关设备备调整1） 高高压真空空断路器器柜的调调整。a、真空空断路器器柜内手手车开关关出厂前前均经过过厂方认认真装配配，仔细细调整和和试验、检检查，现现场施工工不须自自行解体体，只需需检查各各连接螺螺栓有无无松动，若若有松动动应将其其拧紧。b、断路路器柜的的调整，使使用时务务必详细细阅读安安装使用用说明书书，按要要求进行行安装调调试。c 、设设备安装装后需用用清洁的的抹布擦擦掉真空空断路器器上的尘尘垢，绝绝缘子、绝绝缘拉杆杆、灭弧弧室外壳壳均应擦擦干净，否否则会影影响绝缘缘强度。d、为慎慎重起见见，开关关安装后后应作如如下一些些项目的的检查。检查电气气误操作作的“五五防”装装置齐全全，并动动作灵活活可靠。手车推拉拉灵活、无无卡涩、碰碰接现象象，相同同型号的的小车能能互换。手车推入入位置后后，动触触头顶部部与静触触头底部部的间隙隙应符合合产品要要求。安全隔离离板应开开启灵活活，随手手车进出出而相应应动作。e、接地地开关应应按使用用说明书书要求进进行，并并调整检检查接地地电阻不不大于1100。 f、开关关柜体二二次回路路检查。 将所有有指示仪仪表校验验。 对照原原理图检检查所有有控制保保护接线线是否正正确。 用10000伏伏兆欧表表测量二二次回路路对地绝绝缘电阻阻不低于于0.55M。g、真空空开关柜柜手车和和柜体的的配合应应进行下下列检查查：手车进柜柜前先将将接地开开关处于于分开位位置，手手车上的的断路器器处在分分闸位置置，踩下下联锁踏踏板，这这时档板板被打开开，插入入螺栓摇摇把摇动动蜗轮转转动，使使本体左左、右侧侧拐臂处处于水平平位置，放放下外轨轨道，往往柜内推推动手车车至柜内内“移开开位置”顺顺时针摇摇动摇把把，手车车应能前前进，至至“试验验位置”联联锁杆能能自动插插入定位位孔内，与与此同时时应观察察柜体的的触头盒盒的活门门应随着着手车的的推进而而自动打打开。拉开二次次插入档档板，在在二次插插头盒内内取出二二次插头头，并插插入手车车插座上上，此时时断路器器应能进进行电动动操作试试验。踩下联板板踏板使使联锁杆杆从定位位孔内抬抬起后，摇摇动摇把把便手车车继续前前进，脚脚离踏板板，车体体前进到到工作位位置时，联联锁杆又又自动插插入定位位孔内，一一次隔离离触头被被插上后后，这时时应检查查柜车配配合的以以下部位位是否正正常：手手车位置置行程开开关应可可靠闭合合；二次次插头应应锁住不不能拔出出；断路路器合闸闸后手车车联锁踏踏板不能能插入孔孔内，手手车不能能被移动动；手车车底侧接接地触片片应与柜柜体可靠靠接触，接接地电阻阻应符合合要求；一次隔隔离触头头和静刀刀的配合合间隙为为266mm，动动、静触触头水平平中心线线相差不不大于44mm。手车退出出柜外：当手车车处于柜柜内“运运行位置置”，如如要将手手车退出出柜外，首首先要使使断路器器处于断断开位置置，踏下下联锁板板，插入入摇把，反反时针方方向转动动，手车车后退到到“试验验位置”，联联锁杆落落入定位位孔内，用用手拔下下二次插插头，放放进柜内内二次插插头盒内内，关闭闭二次插插头的档档板，再再踏下联联锁板，摇摇动摇把把将手车车退出到到“移开开位置”手手车能够够拉出。柜内照明明应完整整。柜内的安安全隔板板应开启启灵活，随随手车的的推拉而而相应动动作。h、主回回路电阻阻测量：手车的的动静触触头之间间接触电电阻应应应符合技技术要求求的规定定。i、手动动操作隔隔离开关关，接地地开关、断断路器，机机械联锁锁等动作作355次，应应灵活，无无卡阻现现象，且且动作正正确，程程序无误误后，再再用电动动合闸检检查，待待试验合合格，确确认完全全可靠后后，方可可运行。j、安装装调整结结束后，应应将一次次、二次次电缆孔孔封堵，以以防潮气气和小动动物侵入入柜内。2）高压压真空接接触柜（FFC）调调整。a、本期期工程采采用双回回路，左左右布置置手车开开关形式式的开关关柜。b、 设设备就位位后，对对柜内如如下部分分应进行行调整、检检查：所有紧固固螺钉和和锁钉有有无松动动，接地地有无脱脱落。测量三相相静触刀刀，下静静刀中心心离地距距离、静静刀中心心离柜中中侧距离离均应符符合厂家家说明书书要求。将所有指指示仪表表的指示示针调整整至零位位，信号号继电器器复位。按照接线线图检查查回路是是否正确确，并根根据继电电保护整整定值对对各继电电器进行行整定。c、手车车入柜及及调整检检查打开柜大大门，使使手车处处于柜前前准备状状态，拆拆下辅助助运输轮轮。用手推动动手车进进柜，下下轮上轨轨道，车车侧壁进进入上轨轨道，压压手把使使定位插插杆提起起，同时时用另一一只手推推动手车车入柜，当当手车达达到试验验位置时时，定位位插杆自自动插入入定位盒盒，此时时手车处处于试验验位置。将二次插插头插牢牢固，用用10000伏摇摇表测量量二次回回路的对对地绝缘缘电阻应应不低于于0.55兆欧。按控制保保护接线线图，试试验柜上上控制回回路和保保护回动动作正确确性。当上列各各项检查查无异常常现象后后，逆时时针旋转转活动窗窗板操作作轴打开开活动帘帘板，并并使接触触器处于于分闸位位置，再再次压下下手把，定定位杆退退出试验验位置，同同时用力力推动手手车前进进，当定定位杆再再次插入入定位孔孔，小车车停止不不前时，小小车即处处于运行行位置。小小车处于于运行位位置后，检检查动静静触头配配合深度度，其深深度应符符合厂家家说明书书规定要要求。开关柜各各项试验验合格后后方可投投入运行行。（6）设设备带电电试运行行1） 试试操作通直流操操作、控控制电源源前，应应复查柜柜内紧固固螺栓有有无松动动现象，柜柜内有无无异物，一一、二次次电缆孔孔洞封堵堵完好。检查各元元件规格格、型号号以及继继电器等等整定值值是否符符合设计计要求。2）带电电试运行行二次回路路设备动动作正确确 ，表表计、信信号指示示正确。断路器分分合闸位位置指示示正确。母线接点点无过热热现象，隔隔离触头头及刀闸闸无损坏坏，灼伤伤现象。带电时一一次回路路绝缘检检查无闪闪络。1、施工工流程施工准备基础槽钢安装设备搬运及开箱检查 设备就位及母线安装 设备检查、调整设备清扫、封闭2、施工工程序和和内容（1）基基础槽钢钢安装步步骤与方方法1）基础础槽钢在在制作前前应先调调整平直直和除锈锈；2）与土土建部门门联系确确定地面面二次抹抹面后最最终标高高；3）根据据施工图图纸提供供槽钢的的规格，尺尺寸进行行加工制制作，当当制作完完毕后应应进行防防腐处理理；4）用测测量仪，找找出屋内内最高点点的预埋埋角，参参照二次次抹面高高度，确确定基础础槽钢基基准面，基基础槽钢钢基准面面宜高出出二次抹抹面100mm左左右，然然后找正正各排槽槽钢。5）基础础槽钢埋埋设时，应应按图纸纸要求找找正槽钢钢埋设中中心线，成成列的配配电盘柜柜的基础础槽钢一一般为22根，埋埋设时一一定要注注意之间间平行度度，当确确认尺寸寸无误后后焊牢；6）基础础槽钢应应可靠接接地，基基础槽钢钢之间，基基础槽钢钢与主地地网之间间均采用用500×6扁扁钢进行行连接；（2）设设备搬运运1）开关关柜的装装卸和运运输，应应由起重重工负责责绑扎和和指挥，电电气工配配合。吊吊装时应应使用专专用绳；2）设备备在搬运运过程中中，不允允许倾翻翻、倒置置和遭受受剧烈震震动；3）设备备的搬运运、移动动、采用用液压手手动叉车车或自制制的运盘盘小车进进行；4）设备备的搬运运顺序，应应根据设设备安装装位置，按按顺序搬搬运至安安装位置置旁，搬搬运时盘盘面方向向应与其其安装方方向一致致；（3）盘盘柜就位位安装1）根据据图纸设设计排列列顺序，把把所有开开关柜搬搬移，临临时就位位；2）按设设计位置置和尺寸寸把每排排的第一一块盘用用线锤和和水平尺尺进行找找正，达达到要求求后，将将盘固定定；3）依次次将盘逐逐块找正正靠紧，调调整相邻邻盘的尺尺寸；4）检查查盘间螺螺丝孔应应相互对对应，如如位置不不对可用用圆锉修修整，或或用电钻钻重新开开孔，不不允许用用火焊割割孔；5）拧上上盘间螺螺丝(不不要拧紧紧)，其其螺丝、垫垫圈均为为镀件；6）以有有母线桥桥连接的的盘柜为为准，用用撬棍对对盘进行行统一调调整，调调整垫铁铁的厚度度及盘间间螺丝松松紧，使使每块盘盘达到规规定要求求，依次次将各盘盘固定；7）成排排盘柜的的安装和和找正，应应以已找找正固定定的甲排排盘柜为为基准，将将各盘依依次找正正好，其其找正方方法与甲甲排列盘盘相同；8）成排排盘柜全全部找正正后，应应对尺寸寸进行全全部校核核，用线线锤、水水平尺和和经纬仪仪等检查查盘柜的的垂直误误差和水水平误差差，应达达到规范范要求，检检验合格格后做好好原始记记录。（4）盘盘内母线线安装1）母线线安装前前应对其其外观进进行检查查，母线线表面光光洁度、平平整度应应符合要要求，若若有编号号应严格格按编号号安装。2）母线线加工：母线加加工时其其平弯，立立弯以及及其最小小弯曲半半径应符符合要求求，母线线接触面面加工必必须平整整，无氧氧化膜。3）母线线搭接面面的处理理应符合合以下规规定要求求：l 铜与铜：室外、高高温且潮潮温或对对母线有有腐蚀性性气体的的室内必必须搪锡锡，在干干燥的室室内可直直接连接接。l 铝与铝：直接连连接l 铜与铝：在干燥燥的室内内，铜导导体应搪搪锡，室室外或空空气相以以对湿度度接近1100%的室内内，应采采用铜铝铝过渡板板，铜端端应搪锡锡。4）母线线与母线线或母线线与电气气设备接接线端子子有螺栓栓搭接面面的安装装，应符符合下列列要求：母线接触触面加工工后必须须保持清清洁，并并涂以电电力复合合脂。母线平置置时，贯贯穿螺栓栓长度宜宜露出螺螺母23丝扣扣为宜。贯穿螺栓栓连接时时，母线线两侧均均应有平平垫圈，相相邻螺栓栓垫圈间间应有33mm以以上净距距，螺母母侧应装装有弹垫垫或锁紧紧螺母。螺栓受力力应均匀匀，不应应使电气气设备端端子受到到额外的的应力。母线接触触面应连连接紧密密，对连连接螺栓栓紧固力力矩要求求如下：M10：17.7222.66N·MM M122：311.439.2N··MM16：78.5998.11N·MM M200：1556.991996.22N·MM5）母线线在支持持绝缘子子上固定定应符合合下列要要求：母线固定定金具与与支持绝绝缘子之之间固定定应平整整牢固，不不应使其其所支撑撑的母线线受到额额外的应应力。交流母线线的固定定金具或或其他支支撑金具具不应成成闭合回回路。双母线间间应保持持不小于于母线厚厚度的间间隙。母线安装装结束后后，应将将母线室室清扫干干净，用用5000V兆欧欧表检查查母线各各相间及及对地的的绝缘电电阻。（5）开开关设备备安装与与调整1）用5500伏伏兆欧表表测量断断路器绝绝缘电阻阻，在周周围介质质温度220±±5和相相对湿度度5070%时应不不小于110M，否则则应进行行处理，待待绝缘电电阻达到到要求后后方可使使用。2）检查查断路器器在闭合合和断开开过程中中，其可可动部分分与灭弧弧室的零零部件无无卡阻和和碰擦现现象；指指示牌能能正确指指示断路路器工作作状态。3）断路路器安装装后应检检查分励励脱扣器器，欠压压脱扣器器动作是是否正常常，随后后在欠电电压脱扣扣器吸合合条件下下，手动动操作或或欠压脱脱扣器在在电动或或手动脱脱扣时，应应使断路路器可靠靠断开，且且进行五五次分合合试验。4）使用用中发现现铁芯有有异常噪噪声时，应应将工作作极面的的防锈油油抹净。5）断路路器应定定期进行行维护，对对各个转转动或滑滑动部分分加注润润滑油。6）检查查软连接接有无损损伤，如如有断层层，应去去掉该层层，发现现折断严严重应更更换。7）开关关应进行行防误动动作试验验，开关关在合闸闸位置，摇摇入时应应能可靠靠断开。8）为防防止进车车摇把被被卡死，摇摇把摇进进车以后后，宜退退回半圈圈。9）检查查断路器器主回路路触刀和和触刀座座的配合合及二次次回路对对应触头头的配合合，应接接触紧密密无偏移移现象。10）回回路中的的塑料壳壳开关、交交流接触触器，热热继电器器等设备备规格应应符合回回路容量量的设计计要求。11）塑塑料壳开开关、交交流接触触器的接接头应平平整紧密密，在开开闭过程程中可动动部分与与欠弧室室罩无卡卡阻现象象。12）抽抽屉两侧侧的侧板板上装有有限位锁锁定片，在在柜架隔隔室左右右导轨上上装有定定位孔，抽抽屉共设设有四个个位置。工工作位置置，一、二二次触头头全部接接通。试试验位置置，一次次触头断断开，二二次触头头接通。断断开位置置，一次次触头、二二次触头头都断开开。移出位置置，抽屉屉与柜架架脱离。13）抽抽屉上如如配有电电器元件件的操作作手柄，空空气开关关、刀熔熔开关，当当该电器器元件处处于接通通位置，抽抽屉不准准推入或或拉出，必必须在断断开状态态下方能能进行，操操作手柄柄与锁定定片之间间设有机机械锁。14）抽抽屉在工工作位置置，开关关操作手手柄处于于接通位位置时要要进行移移位，必必须用操操作手柄柄把开关关断开，然然后将面面板的两两个手柄柄上露出出的锁定定片向上上抬起，手手柄向外外拉，到到第二档档锁定片片（中间间）的定定位孔进进（即试试验位置置），若若需断开开位置时时，再把把手柄往往外拉，到到第三档档（最后后）锁定定片抬起起抽屉全全部脱离离单元隔隔离室则则移出柜柜外。15）抽抽屉在拉拉出及推推入操作作过程中中应两手手同时用用力均匀匀，抽屉屉推入前前必须检检查抽屉屉后央的的动触头头是否平平直即在在正确位位置。电动机检检查接线线与试转转1、电动动机检查查和安装装电动机开开箱后，按按规程和和安装说说明书对对电动机机定子、转转子、引引线、轴轴承等进进行检查查和安装装，按规规定要做做抽芯检检查的还还要做抽抽芯检查查，测量量线圈绝绝缘。6kV电电动机定定子使用用25000V兆兆欧表测测得绝缘缘电阻不不应低于于6M，且吸吸收比不不应低于于1.22，中性性点可拆拆开的应应分相测测量。400VV电动机机定子使使用5000V兆兆欧表测测得绝缘缘电阻不不应低于于0.55M。按照电动动机安装装交接试试验规程程和安装装说明书书对电动动机进行行绝缘、吸吸收比、直直流电阻阻(1000kWW/4000V以以上低压压电机及及6kVV高压电电机进行行此项)、接线线方式、66kV电电机进行行工频耐耐压试验验(试验验电压为为10kkV)，并并对中性性点连线线已引出出至出线线端子板板的定子子绕组分分相进行行直流耐耐压试验验(试验验电压为为定子绕绕组额定定电压的的3倍，即即18kkV)。2、电动动机试转转（1）配配电装置置、电动动机检查查高压电动动机：66kV配配电室照照明充足足，要试试转的电电机小车车式断路路器在试试验位置置，接地地刀闭合合，确信信线路无无人工作作，挂标标志牌。检检查电动动机上无无杂物，靠靠背轮打打开，检检查电动动机接地地螺丝压压紧。低压电动动机：4400VV配电室室或车间间MCCC有关开开关在断断开位置置，抽屉屉拉出，电电动机上上无杂物物，接地地良好。（2）测测电动机机绝缘高压电动动机：将将电机接接线盒打打开或在在6kVV将盘后后盖打开开，用225000V兆欧欧表测三三相电缆缆对地绝绝缘及电电动机相相间绝缘缘。单相相对地绝绝缘电阻阻不小于于6M。用万万用表测测相间电电阻无明明显差异异。测吸吸收比，要要求吸收收比大于于或等于于1.22，记录录结果。完完毕后恢恢复原状状。低压电动动机：将将电动机机接线盒盒打开，用用5000V兆欧欧表测电电机绝缘缘，单相相对地绝绝缘电阻阻不小于于0.55 M。用万万用表测测相间电电阻，无无明显差差异，即即相间电电阻值均均衡。记记录结果果，完毕毕后恢复复原状。（3）送送电高压电动动机：在在6kVV配电室室将接地地刀打开开，小车车推到工工作位置置，二次次插头插插好，拧拧上合闸闸保险，控控制保险险，关好好门。联联锁开关关打到解解除位置置。低压电动动机：在在4000V配电电室将开开关摇到到工作位位置或在在车间MMCC将将抽屉推推到工作作位置，拧拧好控制制保险，检检查合闸闸保险压压好，联联锁开关关在解除除位置。（4）试试转电机机合理分工工，服从从指挥，操操作人员员严格听听从指挥挥安排，由由指挥根根据现场场情况发发出指令令。上述述工作全全部结束束，达到到试转条条件后，指指挥通过过对讲机机发“起起动”指指令，操操作人员员按相应应电动机机起动按按钮或转转动控制制把手起起动电机机。记录录起动电电流、起起动时间间、空载载电流。用用钳形电电流表测测三相电电流相对对值，作作好记录录。电动机试试转时若若出现反反转情况况，指挥挥发停止止指令，停停止试转转。在4400VV或车间间MCCC侧把电电机的三三相动力力电缆任任意倒两两相，然然后恢复复好，重重新试转转。监听电动动机运行行有无异异音，监监测电动动机振动动情况。每每隔155分钟用用测温计计测轴承承温度及及电机外外壳温度度，作好好记录。若有异常常，指挥挥发“停停止”指指令，操操作人员员按停止止按钮，停停止试转转。在紧急情情况下，如如电流超超过额定定值，开开关出故故障等，操操作人员员可不通通过指挥挥直接按按事故按按钮跳闸闸，停转转电机，然然后汇报报指挥，查查找原因因。原因因查明，正正确处理理后，方方可重新新试转。 电机空载载运转22小时，指指挥发“停停止”指指令，停停止试转转，作好好记录。试转结束束，将开开关恢复复到试验验位置，高高压电动动机接地地刀闭合合，二次次插头拔拔出，拧拧下合闸闸保险，控控制保险险，锁好好盘门及及配电室室门。电缆安装装1、电缆缆桥架安安装（1）安安装户内内桥架支支架间距距一般小小于2米米，对于于混凝土土结构宜宜采用膨膨胀螺栓栓固定，混混凝土强强度等级级应大于于C100号，其其厚度应应大于膨膨胀螺栓栓长度的的2倍。（2）电电缆桥架架不宜用用火焊切切割，也也不能用用电焊连连接。（3）在在组合电电缆桥架架时，应应先将其其校直，变变形弯曲曲的应进进行调整整，切口口毛刺应应打磨。 （4）托托架的组组合安装装要吊线线。桥架架在每个个支架上上的固定定应牢固固，桥架架间的连连接板螺螺栓应紧紧固，螺螺母应位位于桥架架外侧，这这样便于于安装调调整，能能防止螺螺母划伤伤电缆（5）电电缆桥架架安装完完毕后，应应可靠接接地。（6）桥桥架的布布置应符符合设计计要求，断断面在桥桥架施工工中要编编号，为为安装电电缆做好好准备。2、电缆缆敷设及及电缆头头制作接接线（1）施施工方法法及工艺艺要求1） 电电缆通道道畅通，排排水良好好，隧道道和电缆缆夹层内内有足够够的照明，通风风状态良良好。2）电缆缆型号、电电压、规规格应符符合设计计，电缆缆外观应应无损伤伤，绝缘缘良好。3） 电电缆敷设设应严格格按照设设计电缆缆排列断断面图进进行。4） 敷敷设前应应按设计计路径并并计算每每根电缆缆长度，合合理安排排每盘电电缆，尽尽量减少少中间接接头。5）电缆缆敷设时时，不应应使电缆缆在支架架或地面面上磨擦擦拖拉，电电缆表面面不得有有铠装压压扁、电电缆绞拧拧、护层层折裂等等机械损损伤。6）电缆缆的弯曲曲半径应应符合规规定，聚聚氯乙烯烯绝缘电电力电缆缆及控制制电缆为为100D,交交联聚乙乙烯绝缘缘电力电电缆为15DD，D为为电缆外外径。7） 电电力电缆缆在终端端附近要要留有适适当的备备用长度度。8）电缆缆敷设其其他要求求:敷设电电缆时，电电缆允许许安装最最低温度度，在安安装前224小时时内的平平均温度度及安装装现场的的温度不不低于：塑料绝绝缘电力力电缆摄摄氏0度度；控制制电缆摄摄氏-110度到到摄氏115度。并列安安装的电电缆，其其接头的的位置应应相互错错开；电电缆明装装时的接接头，应应用托板板托置固固定；直直埋电缆缆接头盒盒外应有有防止机机械损伤伤的保护护盒，位位于冻土土层内的的保护盒盒，盒内内宜注以以沥青。单芯电电缆的固固定应符符合设计计要求，交交流单芯芯电缆的的固定夹夹具不应应构成闭闭合回路路；在电缆缆终端头头、拐弯弯处、夹夹层内，隧隧道及竖竖井的两两端、人人井内等等地方，电电缆上应应装设标标志牌，标标志牌上上应注明明线路编编号，当当无编号号时，应应写明电电缆型号号、规格格及起止止地点；并联使使用的电电缆应有有顺序号号；标志志牌应清清晰不宜宜脱落；标志牌牌规格统统一，标标志能防防腐，挂挂装牢固固。电缆排排管在安安装电缆缆前，应应进行疏疏通，清清除杂物物；穿入入管中的的电缆的的数量应应符合设设计要求求，交流流单芯电电缆应三三相共管管。电力电电缆和控控制电缆缆不应配配置在同同一层支支架上；高低压压电缆、强强电、弱弱电控制制电缆应应按顺序序分层配配置，一一般情况况宜由上上而下配配置，但但在含有有35kkv以上上高压电电缆引入入柜盘时时，为满满足弯曲曲半经要要求，可可由下而而上配置置；并列列安装的的电力电电缆，其其相互间间的净距距应符合合设计要要求。控制电电缆在普普通支架架上，不不宜超过过1层；桥架上上不宜超超过3层层；交流流三芯电电力电缆缆，在普普通支吊吊架上不不宜超过过1层；桥架上上不宜超超过2层层；交流流单芯电电力电缆缆，应布布置在同同层支架架上，按按紧贴的的正三角角形排列列，每隔隔1m用用扎带扎扎牢。电缆敷敷完毕后后，应及及时清除除杂物，盖盖好盖板板。9）直埋埋电缆敷敷设：电缆表面面距地面面的距离离不应小小于0.7m，在在引入建建筑物与与地下建建筑物交交叉可浅浅埋，但但应采取取保护措措施；电电缆与铁铁路、公公路交叉叉时，应应敷设于于坚固的的保护管管，电缆缆管的两两端宜伸伸出道路路路基两两边各22m，伸伸出排水水沟0.5m。直埋电缆缆的上、下下部应铺铺以不小小于1000mmm厚的软软土或沙沙层，并并加盖保保护板，其其覆盖宽宽度应超超过电缆缆两侧各各50mmm，保保护板可可采用砖砖块，软软土或沙沙中不应应有石块块或其它它硬质杂杂物。直埋电缆缆在直线线段每隔隔50-1000m处，电电缆接头头、转弯弯、进入入建筑物物处应设设置明显显的方位位标志桩桩。直埋电缆缆回填前前，回填填土应分分层夯实实、经验验收合格格，并填填写隐蔽蔽工程验验收合格格签证单单。10） 如果冬冬季施工工温度低低于规程程规定时时，电缆缆应加热热处理，加加热后，电电缆应尽尽快敷设设。电缆缆加热通通常采用用的方法法有两种种：一种种是室内内加热；另一种种是采用用电流法法加热。（2）电电缆头制制作及接接线1）电缆缆头制作作要求电缆终终端与接接头的制制作，应应由经过过培训的的熟悉工工艺的人人员进行行；电缆缆终端及及接头制制作时，应应严格遵遵守制作作工艺规规程及说说明书的的要求。制作电电缆终端端和接头头前，应应熟悉安安装工艺艺资料，做做好检查查，并符符合下列列要求：a 电缆缆绝缘状状况良好好，无受受潮；塑塑料电缆缆内不得得进水。b 附件件规格应应与电缆缆一致，部部件齐全全无损伤伤；绝缘缘材料不不得受潮潮。c施工用用机具齐齐全，便便于操作作，消耗耗材料齐齐备，清清洁塑料料绝缘表表面的溶溶剂宜遵遵循工艺艺导则。2） 11kv以以下的电电力电缆缆采用自自粘性橡橡胶带作作干包式式电缆头头。10kvv电力电电缆采用用热缩套套管绝缘缘密封线线芯式电电缆头。3）控制制电缆采采用自粘粘性橡胶胶带作干干包式电电缆头。若若需要接接端子后后才与设设备连接接，端子子与线芯芯压接时时务必压压紧。4）制作作10kkv及66kv的的电缆终终端头，从从剥切电电缆开始始应连续续操作直直至完成成，要缩缩短绝缘缘暴露时时间。剥剥切电缆缆时不应应损伤线线芯和绝绝缘层。附附加绝缘缘的包绕绕、装配配、热缩缩等应清清洁。5）电力力电缆终终端头处处的金属属护层必必须良好好接地，电电缆通过过零序电电流互感感器时，电缆缆金属保保护层和和接地线线应对地地绝缘，电电缆接地地点在互互感器以以下时，接接地线应应直接接接地，接接地点在在互感器器以上时时，接地地线应穿穿过互感感器接地地。6）控制制电缆终终端头处处的金属属屏蔽应应锡焊接接地。电电力电缆缆接地线线应采用用铜绞线线或镀锡锡铜编织织线，电电缆线芯芯截面在在1200平方毫毫米及以以下时，接接地线不不小于116平方方毫米，电电缆线芯芯在1550平方方毫米及及以上时时，接地地线截面面为255平方毫毫米。电电缆终端端和接头头应采取取加强绝绝缘、密密封防潮潮、机械械保护等等措施。7）6KKV及以以上电力力电缆的的终端和和接头，应应有改善善电缆屏屏蔽端部部电场集集中的有有效措施施，并应应确保外外绝缘相相间和对对地距离离。电缆缆在剥切切线芯绝绝缘、屏屏蔽、金金属护套套时，线线芯沿绝绝缘表面面至最近近接地点点的最小小距离应应满