城镇供水管网工程监理实施细则(DOC52页)bkdi.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.给水管网网工程监监理实施施细则编制单位位：编 制 人：审 核 人：日 期：目 录一、工程程概况二、编制制依据三、专业业工程特特点四、监理理工作流流程五、监理理工作控控制要点点六、监理理工作方方法及措措施给水管网网工程监监理实施施细则一、工程程概况：工程名称称：XXXXXXX供水工工程（XXX区域域）（综综合办公公用房及及宿舍、综综合工房房及仓库库维修间间、加药药间、药药库、门门卫及收收费大厅厅.换热间间、清水水池2个、其其他配套套设施、井井间联络络管及输输配水管管网）建设地址址：；工程规模模：建筑筑面积111811.455平方米米和11.41公里井井间联络络管及输输配水管管网；净净水厂：规划用用地24亩，建建清水池池、吸水水井、进进水阀门门井、出出水阀门门井，溢溢流井、厂厂区各类类管线、综综合办公公用房及及宿舍、门门卫及收收费大厅厅、综合合工房及及仓库维维修间、加加药间及及库房、取取水泵房房等。输输配水管管网：输输水管道道工程：铺设DN2200-DN3300水源井井联络管管31110米、DN4400主输水水管36550米。配配水管网网工程：铺设DN4400配水管46550米。工程名称称建筑规模模建筑层数数结构类型型基础类型型建筑高度度（米）综合办公公用房及及宿舍5381层砖混结构构混凝土条条形基础础和砖砌砌基础墙墙4.655综合工房房及仓库库维修间间376.11层框架结构构局部混凝凝土独立立基础、和和筏板基基础5.455门卫收费费大厅、换换热间204.81层框架结构构4.655取水泵房房35.1101层框架结构构混凝土筏筏板基础础4.655加药间69.8801 层砖混结构构4.955清水池混凝土结结构抗震等级级：二级级；抗震设防防烈度：8度；设计使用用年限：50年；屋面防水水等级：级，建筑耐火火等级：二级；建设单位位：；地质勘查查单位：；设计单位位：施工单位位：计划开竣竣工日期期：，二、编制制依据: （一）已已批准的的建设工工程监理理规划； （二）与与专业工工程相关关标准、设设计文件件和技术术资料： 1.给水水排水工工程施工工及验收收规范（GB50268-2008） 2.给水水排水构构筑物工工程施工工及验收收规范（GB 50141-2008） 3.建筑筑地基与与基础施施工质量量验收规规范（GB5502002-220022） 4.混凝凝土结构构施工质质量验收收规范（GB50204-2015） 5.地下下防水工工程施工工质量验验收规范范（GB5502008-220111） 6.地下下工程防防水技术术规范(GB5501008-220088) 7.城镇镇给水排排水技术术规范GB5507888-220122 8 .现场场设备、工工业管线线焊接工工程施工工及验收收规范(GB5502336-2200111) 9.顶管管施工技技术及验验收规范范 （试行行）10.给给水排水水工程顶顶管技术术规程CECCS 2246:20008 111.市政政给水管管道工程程及附属属07MMS1001(11-4) 122.室外外给水管管道附属属构造05SS5022 133.水及及燃气用用球墨铸铸铁管件件及附件件 (GGB/TT132295-20113) （三）施施工组织织设计、（专专项）施施工方案案三、专业业工程特特点：工工程施工工的重点点和难点点、施工工范围和和施工顺顺序、施施工工艺艺和施工工工序。 （一一）施工工重点和和难点（质质量控制制）： 1.管沟的的地基土土是否符符合图纸纸设计和和岩土勘勘察报告告； 2.沟槽底底部是否否有洞穴穴； 3.沟槽槽的地基基处理的的质量及及地基承承载力试试验；4.管材材、管件件（附件件）和设设备的质质量；5.管道道安装和和管道与与管件（附附件）设设备的连连接；6.管道道的严密密性试验验；7.沟槽槽回填土土土的质质量和压压实度；8.顶管管的位置置；9.管道道的焊接接质量及及管道的的防腐和和管道补补口防腐腐质量；10.地地下管线线的预测测、防护护和抢修修；11.构构筑物防防水工程程的质量量控制。 （二二）施工工范围： 11.在XXXXXXXXX村水源源地建1#-7#机井建7个机井井泵房，从从机井泵泵房接输输水管道道，沿XXXXXXXXXXXXXX处的水水厂进行行处理后后，然后后分别向向东西方方向XXXXXXXXX住宅小小区、XXXXX住宅小小区及周周边的村村庄供水水。 （三三）施工工顺序： 水水厂净水水池施工工输水、配配水管网网施工水源地地机井泵泵房施工工市政给给水管道道工程及及附属施施工试运行验收。（四）施施工工序序 .1.净水厂厂清水池池、加药药间施工工：定位放线线土方开开挖基础垫垫层混凝凝土施工工基础防防水施工工墙体混混凝土施施工墙体防防水施工工基础回回填土施施工顶盖混混凝土施施工顶部回回填土设备安安装。2.水源源地泵房房施工： 定位位放线基槽开开挖基础施施工基础回回填土基础回回填土主体施施工屋面施施工装饰装装修施工工电气及及设备安安装施工工。3.明挖挖法管道道安装施施工：定位放线线沟槽开开挖沟槽支支撑埋地管管道基础础清理承承口插口口清理胶胶圈上胶圈下管（排排管）在插口口外表和和胶圈上上刷润滑滑剂顶推管管子使之之插入承承口检查管道道支墩冲洗消消毒管道检检验与试试压基槽回回填给水构构筑物及及附属施施工。4.顶管管法管道道安装施施工： 测量量定位顶管基基坑开挖挖测量顶顶管位置置后座安安装主油缸缸安装导轨安安装穿路顶进压力及及严密性性试验给水构构筑物及及附属施施工基坑（工工作坑）回回填冲洗消消毒。四、监理理工作流流程。开工审核核工程流流程、施施工质量量控制流流程、进进度控制制流程、造造价（工工程量计计量）控控制流程程、安全全生产和和文明施施工控制制流程、测测量监理理流程、施施工组织织设计审审核流程程、分包包单位资资格审核核流程、建建筑材料料审核流流程、技技术审核核流程、工工程质量量问题处处理审核核流程、旁旁站经查查工作流流程、隐隐蔽验收收工作流流程、工工程变更更处理流流程和信信息资料料管理流流程等。（见见附图）确定项目目标总工期承包商在开工前提交施工组织计划及施工进度计划报监理工程师审查N承包商分阶段提交详细计划或修改计划送监理工程师审核签发 责成承包商采取措施监理工程师实施进度控制承包商完成计划承包商按计划实施NYYN施工进度度控制工工作流程程图责成承包修改承包商修改 否 是报送业主主是 否 否 Y 是 否见证试验验监理程程序施工单位选定有资质试验室监 理 审 核施工单位按频率抽检见证人取样资料正确存档施工单位将材料清场 否 认可合格不合合格工程质量量事故处处理程序序发生质量事故同意同意合格恢复施工发出复工令监理部验收承包单位实施报验不处理监理部审查YN监理部组织审查 事故调查（承包单位写出事故调查报告）停工令(监)承包单位编制处理方案意不同意同意不同意同意监理部发监理工程师通知单上级主管部门不同同意监理部编写、提交质量事故处理报告五、监理理工作控控制要点点（一）.清水池池及加药药间监理理工作控控制要点点： 1.放线：复核基基槽及各各层放线线是否符符合设计计图纸； 2.土方工工程：1）基槽槽开挖：检查基基槽的开开挖的放放坡情况况、机械械开挖深深度，避避免超挖挖现象； 2）基基础换填填：检查查石灰的的出厂合合格证明明材料，现现场检查查土的质质量。控控制灰土土的配合合比和含含水率、虚虚铺厚度度和碾压压遍数，每每层压完完后按每每100平方米米取一个个点（不不少于3个）见见证取样样员现场场取样，最最后检查查换填垫垫层的标标高和平平整度。3）基础础回填：检查回回填土的的质量、虚虚铺厚度度和压实实度，现现场见证证抽取回回填土的的试样（每20延长米取一个点，不足20米的不少于一点），3.模板板工程: 1）模模板安装装：检查查模板的的几何尺尺寸是否否与图纸纸相符，检检查模板板的刚度度和拼缝缝，检查查墙体模模板的垂垂直度和和平整度度6.垫层层混凝土土浇筑：检查进进场混凝凝土的质质量证明明资料、和和坍落度度，现场场见证制制作混凝凝土试块块（按每每个台班班、每1000m³混凝土土制作一一次，不不少于三三组，不不足1000m³的按按按一个检检验批计计算）。检检查混凝凝土的养养护情况况。7.基础础放线：检查基基础放线线是否符符合设计计图纸的的几何尺尺寸。8.基础础垫层防防水：检检查防水水卷材的的质量证证明文件件和复试试报告；检查混混凝土垫垫层的含含水率；检查防防水卷材材的施工工情况和和搭接长长度及细细部构造造。9.防水水保护层层：检查查预拌混混凝土的的 10.基基础钢筋筋：检查查钢筋的的出厂质质量合格格证明文文件和复复试报告告；检查查钢筋的的制作、安安装和接接头方法法和位置置、品种种、规格格、型号号是否符符合设计计图纸和和规范要要求。基础模板板：检查查模板的的几何尺尺寸、模模板刚度度和模板板的拼缝缝。（二）管管道安装装工程监监理工作作控制要要点： 11.土方与与地基处处理工程程： （11）沟槽槽开挖（无无支护和和有支护护）：1）定位位放线的的检查：检查沟沟槽放线线的平面面坐标和和高程，确确定开挖挖深度和和放坡宽宽度。2）开挖挖至设计计基底标标高以上上20，改改为人工工清底，做做到随开开挖、随随测量、随随清底。随随时做好好边坡支支护工作作（如需需支护）。尽尽快铺设设管道，减减少因边边坡不稳稳定导致致塌方，影影响施工工。3）大型型施工机机械在沟沟槽边作作业时，要要保留2米安全全距离，防防止机械械造成边边坡失稳稳坍塌事事故的发发生4）沟槽槽堆土，保保留2.0米安全全距离，安安全堆放放高度1.5米，防防止坡顶顶堆土造造成边坡坡失稳坍坍塌事故故的发生生。沟槽槽1米处沿沿沟槽走走向设高高度1.2米的防防护栏杆杆。并围围防汛埂埂，以防防雨水冲冲槽。5）沟槽槽开挖过过程中，要要加强土土体监控控，随时时注意沟沟槽两侧侧土体的的位移和和地下水水情况，加加强边坡坡支护，施施工人员员不能站站在开挖挖后的沟沟槽边沿沿，防治治土体坍坍塌，滑滑坡。对对于出现现事故征征兆的地地段，要要停止施施工，进进行安全全整改符符合要求求才能继继续施工工。6）开挖挖完成后后进行地地基钎探探，检查查地基下下部是否否有洞穴穴。检查查基底的的土质是是否符合合设计和和地质勘勘查报告告的要求求。钎探探的水平平距离，钎钎探布点点沿沟槽槽走向，按按基槽宽宽度0.8米、中中心一排排，检验验深度1.2米，检检验间距距1.00-1.5米；基基槽宽度度0.88-2.0米、两两排错开开，检验验深度1.5米、检检验间距距1.00-1.5米；附附属构筑筑物（井井室）不不少于4个点，检检验深度度1.00-1.5米。（2）地地基处理理 1）如如遇超挖挖或与设设计图纸纸和地质质勘查报报告不符符的，挖挖至原装装土后用用3:7灰土回回填至设设计标高高，当沟沟底无地地下水时时，超挖挖在0.115米以内内时可用用原土回回填夯实实，其密密实度不不应低于于原地基基天然土土的密实实度；超超挖在0.115米以上上时，可可用灰石石土或砂砂垫层处处理，其其密实度度不应低低于95%；当沟沟底有地地下水或或沟底层层含水量量较大时时可采用用天然土土回填；沟底遇遇有硬石石、木头头、垃圾圾等杂物物时必须须清理后后铺一层层厚度不不小于0.115米的沙沙土或素素土且平平整夯实实。2）检查查进场的的石灰的的质量。（3）管管道回填填： 1）管管道铺设设后及时时进行回回填，回回填时应应留出管管道连接接部位，连连接部位位应待管管道水压压实验合合格后在在进行回回填。 2）回回填时，管管底至管管顶以上上1500mm范围必必须人工工回填夯夯实，首首先填实实腋角部部位，在在回填管管道两侧侧，然后后回填至至管顶0.55m处，沟沟内有积积水时，必必须全部部排进在在回填。 3）管管道试压压且通过过隐蔽验验收，人人工回填填至管顶顶0.55m以上后后，方可可采用机机械回填填，但车车辆不得得在管道道上方行行驶，机机械回填填时在管管内存满满试压水水的情况况下进行行。 4）人人工回填填及夯实实厚度每每层不得得大于1500mm，机械械回填每每层不得得大于2000mm。 5）管管道两侧侧及管顶顶0.55m以上内内的回填填土不得得含有碎碎石、砖砖块、垃垃圾等杂杂物，不不得用冻冻土回填填。距离离管顶0.55m以上的的回填土土内允许许有少量量直径不不大于0.1米的石石块和冻冻土，其其数量不不得超过过总体积积的15%。 2.开开槽施工工管道主主体结构构工程 2.11、管道道基础:1）核核查管道道基础形形式。2）复核高高程样板板的标高高。3）严格验验槽。 2.22、球墨墨铸铁管管安装： 1）检检查铁管管和胶圈圈的出厂厂的质量量证明文文件、壁壁厚和外外观质量量。 2）给水水管道工工程的管管材、管管道附件件等材料料，应符符合国家家现行的的有关产产品标准准的规定定及设计计要求，并并具有出出厂合格格证，其其材质不不得污染染水质。3）管道道及管件件应采用用兜身吊吊带或专专用工具具起吊，装装卸时应应轻装轻轻放，运运输时应应垫稳、绑绑牢，不不得相互互撞击；接口及及管的内内外防腐腐层应采采取保护护措施。4）在沟沟槽检底底后，经经核对管管节、管管件位置置无误后后立即下下管。下下管采用用汽车吊吊，下管管时注意意承口方方向保持持与管道道安装方方向一致致，同时时在各接接口处掏掏挖工作作坑，工工作坑大大小为方方便管道道撞口安安装为宜宜。5）清刷刷承口，铲铲去所有有粘结物物，如砂砂子、泥泥土和松松散土涂涂层及可可能污染染水质、划划破胶圈圈的附着着物。6）清理理胶圈，上上胶圈将将胶圈清清理洁净净，上胶胶圈时，使使胶圈弯弯成心形形或花形形放在承承口槽内内就位，并并用手压压实，确确保各个个部位不不翘不扭扭。胶圈圈存放注注意避光光，不要要叠合挤挤压，长长期贮存存在盒子子里面，或或用其他他东西罩罩上。7）清理理插口表表面。插口端端是园角角并有一一定锥度度，在胶胶圈内表表面和插插口外表表涂刷润润滑剂（洗洗涤灵），润润滑剂均均匀刷在在承口内内已安装装好的橡橡胶圈表表面，在在插口外外表面刷刷润滑剂剂刷到插插口坡口口处。8）接口口.插口对对承口找找正，支支立三角角架，挂挂手扳葫葫芦，套套钢丝绳绳，扳动动手扳葫葫芦，使使插口装装入承口口。并注注意撞口口一定要要撞到白白线的位位置，保保证角度度3度。 9）检查查.第一节节管与第第二节管管安装要要准确，管管子承口口朝来水水方向。安安完第一一节管后后，用钢钢丝绳和和手板葫葫芦将它它锁住，以以防止脱脱口。安安装后，检检查插口口推入承承口的位位置是否否符合要要求，用用探尺插插入承插插口间隙隙中检查查胶圈位位置是否否正确，并并要派人人进入管管里检查查胶圈是是否撞匀匀。10）安安装注意意事项管子需需要截短短时，插插口端应应加工成成一定锥锥度的坡坡角。割割管必须须用球墨墨铸铁管管专用切切割机，严严禁采用用气焊。上胶圈圈之前注注意，不不能把润润滑剂刷刷在承口口内表面面，不然然会导致致接口失失败。 由于上上水管件件(即各处处三通、弯弯头、大大小头等等)均为铸铸铁管件件或钢制制管件，其其外径尺尺寸与球球墨铸铁铁管不同同，无法法用胶圈圈的方法法安装，均均需采用用揣袖、石石棉水泥泥打口对对接，因因此施工工中管件件的实际际使用时时要超出出设计的的材料数数量。 安装弯弯头及三三通等处处时，有有水平推推力作用用时，设设置支墩墩后背防防止管脱脱开。使用的的润滑剂剂应对水水质、胶胶圈、管管件及人人无副作作用。 2.3钢管安安装（顶顶管施工工法）： 11）后座座安装。后后座安装装时必须须与反力力墙贴紧紧，与顶顶管轴线线垂直。如如不垂直直应加后后座调整整垫，使使调整垫垫与油缸缸的接触触面垂直直于顶管管轴线。2）主油油缸安装装：a.安装装主油缸缸时应按按操作规规程施工工，不平平行度在在水平方方向不允允许超过过3毫米，垂垂直方向向不允许许查过2毫米。b.若数数台千斤斤顶共同同作用时时，则其其规格应应一致，同同步行程程应统一一，且每每台千斤斤顶使用用压力不不应大于于额定工工作压力力的70%。c.为了了减少后后座倾覆覆、偏斜斜，千斤斤顶受力力的合力力位置应应位于后后座中间间，数台台千斤顶顶双层布布置时，其其合力位位置在管管道中心心一下0220厘米处处，每层层千斤顶顶高度应应与环形形顶铁位位置相适适应。d.主油油缸安装装台数根根据顶力力和土质质、摩阻阻力情况况决定，要要求将顶顶力控制制在计算算顶力左左右，油油路必须须并联，使使每台千千斤顶有有相同的的条件，每每台千斤斤顶应有有单独的的进油和和退稿的的控制系系统。e.千斤斤顶应根根据不同同的顶进进阻力选选用，千千斤顶的的最大顶顶升长度度应比柱柱塞行程程少10厘米。f.油泵泵必须有有限压阀阀、滤油油器、溢溢流阀和和压力表表等保护护装置，安安装完毕毕后必须须进行试试车，检检验设备备的完好好情况。3）导轨轨安装a.两导导轨应顺顺直、平平行、等等高，其其坡度应应与管道道设计坡坡度一直直，当坡坡度1%时，导导轨按平平坡铺设设。b.导轨轨安装允允许偏差差为：轴轴线位置置3；顶顶面高程程：03mm；两轨轨内距：±2mmm。c.安装装后的导导轨必须须稳固，在在顶进中中承受各各种负载载时不产产生位移移、不沉沉降、不不变形。d.导轨轨安放前前，应先先复核管管道中心心位置，并并应在施施工中检检查校核核。4）穿路路a.穿路路前应对对工具管管检查试试验，止止水试验验应在不不小于0.22Mpaa的压力力下不漏漏水方可可使用。b.液压压纠偏系系统无渗渗漏、工工具管纠纠偏灵活活，测角角表调整整为零。C。水力力机械运运转半小小时正常常工作，水水力冲、吸吸泥运转转正常，管管路无漏漏水。d.压缩缩空气管管路接通通后试用用转，操操作室加加压试验验。e.泥浆浆系统试试验合格格后方可可顶进。f.严格格按照操操作规程程进行工工作管穿穿路一系系列施工工。5）顶进进a.在每每节管道道全过程程中，必必须测量量和控制制管道的的管底标标高和中中心线，各各种坑内内应设置置临时水水准点，并并应在交交接班时时进行校校核。b.顶进进测量仪仪器放设设时，其其视准轴轴应与管管道顶进进中心线线相互一一致，以以测顶进进管的中中心线偏偏差，同同时整平平仪器、以以测定管管道管底底标高差差。c.严格格控制顶顶进速度度和正面面阻力，尤尤其是头头部在加加局部气气压时要要根据土土质情况况作适当当调正，以以不塌方方为标准准进行施施工，每每班结束束后头部部需灌水水加气压压。d.冲泥泥不要冲冲到格栅栅外，以以免引起起塌方、地地面沉降降等情况况，净量量保持原原装土稳稳定。e.触变变泥浆压压送与顶顶进同时时进行，泥泥浆配合合比要做做试验，按按配合比比根据不不同土质质进行适适当调整整，保持持泥浆稳稳定性，保保持泥浆浆减阻的的良好效效果。同同时要控控制压浆浆量和压压力。f.每个个注浆孔孔宜安装装阀门，注注浆遇有有机械故故障，管管路堵塞塞、接头头渗漏等等情况时时，经处处理后方方可继续续顶进。g.拆除除注浆管管路后，应应将管道道上的注注浆孔封封闭严密密，对全全部注浆浆设备清清洗干净净。h.管道道在顶进进过程中中要控制制管道旋旋转，管管道内部部的设备备和管路路要布置置均匀。i.工具具管的纠纠偏反力力不宜过过大，顶顶进方向向要控制制严格。j.管道道顶进过过程中，要要注意文文明施工工、安全全施工，做做好各方方面保障障措施。6）质量量标准a.顶向向不偏移移，管节节焊口完完整。b.管道道内部不不得有泥泥土、建建筑垃圾圾等杂物物。c.在顶顶进施工工的区域域，应考考虑土体体和地下下水条件件以及顶顶管施工工工艺，保保证地层层的沉降降不大于于允许沉沉降值。 2.33.井室的的砌筑及及井盖安安装1）检查查所用的的原材料料、构配配件的质质量产品品质量合合格证明明书、各各项性能能检验报报告，应符合合国家有有关标准准的规定定和设计计要求； 2）查水水泥砂浆浆强度、混混凝土抗抗压强度度试块试试验报告告，砌筑水水泥砂浆浆强度、结结构混凝凝土强度度符合设设计要求求；。检检查数量量：每50mm3砌体或或混凝土土每浇筑筑1个台班班一组试试块。3）逐个个检查砌筑筑结构应应灰浆饱饱满、灰灰缝平直直，不得得有通缝缝、瞎缝缝；预制制装配式式结构应应坐浆、灌灌浆饱满满密实，无无裂缝；混凝土土结构无无严重质质量缺陷陷；井室室无渗水水、水珠珠现象； 4）井壁壁抹面应应密实平平整，不不得有空空鼓，裂裂缝等现现象；混混凝土无无明显一一般质量量缺陷；井室无无明显湿湿渍现象象； 5）井内内部构造造符合设设计和水水力工艺艺要求，且且部位位位置及尺尺寸正确确，无建建筑垃圾圾等杂物物；检查查井流槽槽应平顺顺、圆滑滑、光洁洁； 6）井室室内踏步步位置正正确、牢牢固；7）井盖盖、座规规格符合合设计要要求，安安装稳固固；8）井室室的允许许偏差应应符合下下表的规规定。 井室的的允许偏偏差检查项目目允许偏差差(mm)检查数量量检查方法法范围点数1平面轴线线位置(轴向、垂垂直轴向向)15每座2用钢尺量量测、经经纬仪测测量2结构断面面尺寸10，02用钢尺量量测3井室尺寸寸长、宽±202用钢尺量量测直径4井口高程程农田或绿绿地201用水准仪仪测量路面与道路规规定一致致5井底高程程开槽法管道铺设设Di110000±102Di110000±15不开槽法法管道铺设设Di11500010，20Di11500020，406踏步安装装水平及垂垂直间距距、外露露长度±101用尺量测测偏差较较大值7脚窝高、宽、深深±108流槽宽度度102.4管管道功能能试验：2.4.1压力管管道闭水水试验：1）压力力管道水水压试验验.水压试试验前，施施工单位位应编制制的试验验方案，其其内容应应包括：a.后背背及堵板板的设计计；b.进水水管路、排排气孔及及排水孔孔的设计计；C.加压压设备、压压力计的的选择及及安装的的设计；d.排水水疏导措措施；e.升压压分级的的划分及及观测制制度的规规定；f.试验验管段的的稳定措措施和安安全措施施。2）试验验管段的的后背应应符合下下列规定定：a.后背背应设在在原状土土或人工工后背上上，土质质松软时时应采取取加固措措施；b.后背背墙面应应平整并并与管道道轴线垂垂直。3）采用用钢管、化化学建材材管的压压力管道道，管道道中最后后一个焊焊接接口口完毕一一个小时时以上方方可进行行水压试试验。4）水压压试验管管道内径径大于或或等于6000mm时，试试验管段段端部的的第一个个接口应应采用柔柔性接口口，或采采用特制制的柔性性接口堵堵板。5）水压压试验采采用的设设备、仪仪表规格格及其安安装应符符合下列列规定：a.采用用弹簧压压力计时时，精度度不低于于1.5级，最最大量程程宜为试试验压力力的1.31.5倍，表表壳的公公称直径径不宜小小于1500mm，使用用前经校校正并具具有符合合规定的的检定证证书；b.水泵泵、压力力计应安安装在试试验段的的两端部部与管道道轴线相相垂直的的支管上上。6）开槽槽施工管管道试验验前，附附属设备备安装应应符合下下列规定定：a.非隐隐蔽管道道的固定定设施已已按设计计要求安安装合格格；b.管道道附属设设备已按按要求紧紧固、锚锚固合格格；c.管件件的支墩墩、锚固固设施混混凝土强强度已达达到设计计强度；d.未设设置支墩墩、锚固固设施的的管件，应应采取加加固措施施并检查查合格。7）水压压试验前前，管道道回填土土应符合合下列规规定：a.管道道安装检检查合格格后，应应按本规规范第4.55.1条第1款的规规定回填填上；b.管道道顶部回回填土宜宜留出接接口位置置以便检检查渗漏漏处。8）水压压试验前前准备工工作应符符合下列列规定：a.试验验管段所所有敞口口应封闭闭，不得得有渗漏漏水现象象； b.试试验管段段不得用用闸阀做做堵板，不不得含有有消火栓栓、水锤锤消除器器、安全全阀等附附件；c.水压压试验前前应清除除管道内内的杂物物。9）试验验管段注注满水后后，宜在在不大于于工作压压力条件件下充分分浸泡后后再进行行水压试试验，浸浸泡时间间应符合合表9.22.9的规定定： 压力管管道水压压试验前前浸泡时时间管材种类类管道内径径Di(mm)浸泡时间间(h)球墨铸铁铁管(有水泥泥砂浆衬衬里)Di24钢管(有有水泥砂砂浆衬里里)Di24化学建材材管Di24现浇钢筋筋混凝土土管渠Di11000048Di11000072预(自)应力混混凝土管管、预应应力钢筒筒混凝土土管Di11000048Di1100007210）水水压试验验应符合合下列规规定： 压力管道道水压试试验的试试验压力力(MPaa)管材种类类工作压力力P试验压力力钢管PP0.5，且不不小于OO.9球墨铸铁铁管0.552PO.55P0.5预(自)应力混混凝土管管、预应应力钢筒筒混凝土土管0.661.5PP0.66PO.3现浇钢筋筋混凝土土管渠0.111.5PP化学建材材管0.111.5PP，且不不小于00.8a.预试试验阶段段：将管管道内水水压缓缓缓地升至至试验压压力并稳稳压30mmin。期间间如有压压力下降降可注水水补压，但但不得高高于试验验压力；检查管管道接口口、配件件等处有有无漏水水、损坏坏现象；有漏水水、损坏坏现象时时应及时时停止试试压，查查明原因因并采取取相应措措施后重重新试压压。b.主试试验阶段段：停止止注水补补压，稳稳定15mmin；当15mmin后压力力下降不不超过表表9.22.100-2中所列列允许压压力降数数值时，将将试验压压力降至至工作压压力并保保持恒压压30mmin，进行行外观检检查若无无漏水现现象，则则水压试试验合格格。压力管道道水压试试验的允允许压力力降(MPaa)管材种类类试验压力力允许压力力降钢管P0.5，且不不小于00.90球墨铸铁铁管2P0.033P0.5预(自)应力钢钢筋混凝凝土管、预预应力钢钢筒混凝凝土管1.5PPP0.2现浇钢筋筋混凝土土管渠1.5PP化学建材材管1.5PP，且不不小于00.80.022a.管道道升压时时，管道道的气体体应排除除；升压压过程中中，发现现弹簧压压力计表表针摆动动、不稳稳，且升升压较慢慢时，应应重新排排气后再再升压。b.应分分级升压压，每升升一级应应检查后后背、支支墩、管管身及接接口，无无异常现现象时再再继续升升压。c.水压压试验过过程中，后后背顶撑撑、管道道两端严严禁站人人。d.水压压试验时时，严禁禁修补缺缺陷；遇遇有缺陷陷时，应应做出标标记，卸卸压后修修补。11）压压力管道道采用允允许渗水水量进行行最终合合格判定定依据时时，实测测渗水量量应小于于或等于于下表的规规定及下下列公式式规定的的允许渗渗水量。a.当管管道内径径大于下下表规定定时，实实测渗水水量应小小于或等等于按下下列公式式计算的的允许渗渗水量：压力管道道水压试试验的允允许渗水水量管道内径径 Di(mm)允许渗水水量(L/minn·km)焊接接口口钢管球墨铸铁铁管、玻玻璃钢管管预(自)应力混混凝土管管、预应应力钢筒筒混凝土土管1000.2880.7001.4001500.4221.0551.7222000.5661.4001.9883000.8551.7002.4224001.0001.9552.8006001.2002.4003.1448001.3552.7003.9669001.4552，9004.200lOOOO1.5003.0004.422120001.6553.3004.700140001.7555.000 钢管： q0.005Di 球墨铸铸铁管(玻璃钢钢管)： qq0.1Di式中 q允许渗渗水量(L/rnlln·kkm)；Di管道内内径(mm)；P压压力管道道的工作作压力(MPaa)；温温度一压压力折减减系数；当试验验水温0°25°时，取1；25°35°时，取0.8；35°45°时，取0.663。2.4.2.无无压管道道的闭水水试验1）闭水水试验法法应按设设计要求求和试验验方案进进行。2）试验验管段应应按井距距分隔，抽抽样选取取，带井井试验。3）无压压管道闭闭水试验验时，试试验管段段应符合合下列规规定：a.管道道及检查查井外观观质量已已验收合合格；b.管道道未回填填土且沟沟槽内无无积水；c.全部部预留孔孔应封堵堵，不得得渗水；d.管道道两端堵堵板承载载力经核核算应大大于水压压力的合合力；除除预留进进出水管管外，应应封堵坚坚固，不不得渗水水； e.顶顶管施工工，其注注浆孔封封堵且管管口按设设计要求求处理完完毕，地地下水位位于管底底以下。4）管道道闭水试试验应符符合下列列规定：a.试验验段上游游设计水水头不超超过管顶顶内壁时时，试验验水头应应以试验验段上游游管顶内内壁加2m计；b.试验验段上游游设计水水头超过过管顶内内壁时，试试验水头头应以试试验段上上游设计计水头加加2m计；c.计算算出的试试验水头头小于10m，但已已超过上上游检查查井井口口时，试试验水头头应以上上游检查查井井口口高度为为准；d.管道道闭水试试验应按按本规范范(闭水法法试验)进行。5）管道道闭水试试验时，应应进行外外观检查查，不得得有漏水水现象，且且符合下下列规定定时，管管道闭水水试验为为合格：1 实实测渗水水量小于于或等于于下表规定定的允许许渗水量量；无压管道道闭水试试验允许许渗水量量管材管道内径径Di(mm)允许渗水水量m3/(24h·km)管道内径径Di(mm)允许渗水水量m3/(24h·km)钢筋混凝凝土管20017.6601200043.33030021.6621300045，00040025.0001400046.77050027.9951500048.44060030.6601600050.00070033.0001700051.55080035.3351800053.00090037.5501900054.4481000039.5522000055.9901100041.4452 管管道内径径大于上上表规定定时，实实测渗水水量应小小于或等等于按下下式计算算的允许许渗水量量q1.25Di 3 异异型截面面管道的的允许渗渗水量可可按周长长折算为为圆形管管道计；式中 q允许渗渗水量(m3/24hh·kmm)；Di管道内内径(mm)。2.5、管管道冲洗洗与消毒毒1）给水水管道冲冲洗与消消毒应符符合下列列要求：a.给水水管道严严禁取用用污染水水源进行行水压试试验、冲冲洗，施施工管段段处于污污染水水水域较近近时，必必须严格格控制污污染水进进入管道道；如不不慎污染染管道，应应由水质质检测部部门对管管道污染染水进行行化验，并并按其要要求在管管道并网网运行前前进行冲冲洗与消消毒；b.管道道冲洗与与消毒应应编制实实施方案案； c.施施工单位位应在建建设单位位、管理理单位的的配合下下进行冲冲洗与消消毒；d.冲洗洗时，应应避开用用水高峰峰，冲洗洗流速不不小于1.00m/s，连续续冲洗。2）给水水管道冲冲洗消毒毒准备工工作应符符合下列列规定：a.用于于冲洗管管道的