室外给水管道及设备安装技术gdwa.docx

室外给水水管道及及设备安安装技术术 1、范围围本工艺标标准适用用于民用用建筑群群（小区区），工工作压力力不大于于0.66Mpaa的室外外给水和和消防管管网的给给水铸铁铁管及镀镀锌碳素素钢管铺铺设安装装。2、施工工准备2.1材材料设备备要求2.1.1给水水铸铁管管及管件件规格品品种应符符合设计计要求，管管壁薄厚厚均匀，内内外光滑滑整洁，不不得有砂砂眼、裂裂纹、飞飞刺和疙疙瘩。承承插口的的内外径径及管件件应造型型规矩，并并有出厂厂合格证证。2.1.2镀锌锌碳素钢钢管及管管件管壁壁内外镀镀锌均匀匀，无锈锈蚀。内内壁无飞飞刺，管管件无偏偏扣、乱乱扣、方方扣、丝丝扣不全全、角度度不准等等现象。2.1.3阀门门无裂纹纹，开关关灵活严严密，铸铸造规矩矩，手轮轮无损坏坏，并有有出厂合合格证。2.1.4地下下消火栓栓，地下下闸阀、水水表品种种、规格格应符合合设计要要求，并并有出厂厂合格证证。2.1.5捻口口水泥一一般采用用不小于于4255#的硅酸酸盐水泥泥和膨胀胀水泥（采采用石膏膏矾土膨膨胀水泥泥或硅酸酸盐膨胀胀水泥）。水水泥必须须有出厂厂合格证证。2.1.6其它它材料：石棉绒绒、油麻麻绳、青青铅、铅铅油、麻麻线、机机油、螺螺栓、螺螺母、防防锈漆等等。2.2主主要机具具：2.2.1机具具：套丝丝机、砂砂轮锯、砂砂轮锯、试试压泵等等。2.2.2工具具：手锤锤、捻凿凿、钢锯锯、套丝丝扳、剁剁斧、大大锤、电电气焊工工具、倒倒链、压压力案、管管钳、大大绳、铁铁锹、铁铁镐等。2.2.3其它它：水平平尺、钢钢卷尺等等。2.3作作业条件件：2.3.1管沟沟平直，管管沟深度度、宽度度符合要要求，阀阀门井、表表井垫层层，消火火栓底座座施工完完毕。2.3.2管沟沟沟底夯夯实，沟沟内无障障碍物。且且应有防防塌方措措施。2.3.3管沟沟两侧不不得堆放放施工材材料和其其安物品品。3、操作作工艺3.1工工艺流程程：安装准备备清扫管管膛管材、管管件、阀阀门、消消火栓等等就位管道连连接灰口养养护水压试试验管道冲冲洗3.2根根据施工工图检查查管沟坐坐标、深深度、平平直程度度、沟底底管基密密实度是是否符合合要求。3.3管管道承口口内部及及插口外外部飞刺刺、铸砂砂等应预预先铲掉掉，沥青青漆用喷喷灯或气气焊烤掉掉，再用用钢丝刷刷除去污污物。3.4把把阀门、管管件稳放放在规定定位置，作作为基准准点。把把铸铁管管运到管管沟沿线线沟边，承承口朝向向来水方方向。3.5根根据铸铁铁管长度度，确定定管段工工作坑位位置，铺铺管前把把工作坑坑挖好。工工作坑尺尺寸见表表3.55。工作坑尺尺寸表表表3.55管径（mmm）工作坑尺尺寸（mmm）宽度（mm）长度（mm）深度承口前承口后752250管径+00.60.60.20.3250以以上管径+11.21.00.30.43.6用用大绳把把清扫后后的铸铁铁管顺到到沟底，清清理承插插口，然然后对插插安装管管路，将将承插接接口顺直直定位。3.7安安装管件件、阀门门等应位位置准确确，阀杆杆要垂直直向上。3.8室室外地下下消失栓栓底座下下设有预预制好的的混凝土土垫块或或现浇混混凝土垫垫层，下下面的土土层要求求夯实（图图3.88）。图3.881消火火栓；22弯头底底座；33法兰接接管；44圆形阀阀门井3.9铸铸铁管稳稳好后，在在靠近管管道两端端处填土土覆盖，两两侧夯实实，并应应随即用用稍粗于于接口间间隙的干干净麻绳绳将接口口塞严，以以防泥土土及杂物物进入。3.100石棉水水泥接口口：3.100.1接接口前应应先在承承插口内内打上油油麻，打打油麻的的工序如如下：3.100.1.1打麻麻时将油油麻拧成成麻花状状，其粗粗度比管管口间隙隙大1.5倍，麻麻股由接接口下方方逐渐向向上方，边边塞边用用捻凿依依次打入入间隙，捻捻凿被弹弹回表明明麻已被被打结实实，打实实的麻深深度应是是承口深深度的11/3。3.100.1.2承插插铸铁管管填料深深度见表表3.110.11.2。3.100.2石石棉水泥泥捻口可可用不小小于322.5#硅酸盐盐水泥，34级石棉，重量比为水石棉水泥=137。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。承插铸铁铁管填料料深度表表表3.110.11.2管径（mmm）接口间隙隙（mmm）承口总深深（mmm）接口填料料深度（mm）石棉水泥泥接口铅口麻灰麻铅7510903357740500100125510953362245500150200010100336775050025030001110535700555003.100.3捻捻口操作作：将拌拌好的灰灰由下方方至上方方塞入已已打好油油麻的承承口内，塞塞满后用用捻凿和和手锤将将填料捣捣实，按按此方法法逐层进进行，打打实为止止。当灰灰口凹入入承口223mmm，深浅浅一致，同同时感到到有弹性性，灰表表面呈光光亮时可可认为已已打好。3.100.4接接口捻完完后，对对接口要要进行不不少于448h的的养护。3.111铅接口口：铅接口详详见SGBBZ-005022室内给给水管道道安装施施工工艺艺标准。3.122胶圈接接口：3.122.1外外观检查查胶圈粗粗细均匀匀，无气气泡，无无重皮。3.122.2根根据承口口深度，在在插口管管端划出出符合承承插口的的对口间间隙不小小于3mmm，最最大间隙隙不大于于表3.12.2.11规定的的印记。将将胶圈塞塞入承口口胶圈槽槽内，胶胶圈内侧侧及插口口抹上肥肥皂水，将将管子找找平找正正，用倒倒链等工工具将铸铸铁管徐徐徐插入入承口内内至印记记处即可可。承插插接口的的环形间间隙详见见表3.12.2.22。铸铁管承承插口的的对口最最大间隙隙表3.112.22.1管径（mmm）沿直线铺铺设（mmm）沿曲线铺铺设（mmm）75100200030050004565713314222铸铁管承承插口的的环形间间隙表3.112.22.22管径（mmm）标准环形形间隙（mm）允许偏差差（mmm）7522002504500500101112+3-22+4-23.122.3管管材与管管件连接接处采用用石棉水水泥接口口。3.133镀锌碳碳素钢管管铺设：镀锌碳素素钢管埋埋地铺设设要根据据设计要要求与土土质情况况做好防防腐处理理。其它它施工工工艺详见见第二章章。3.144单元水水表安装装：单元水表表安装于于表井底底中心（见见图3.14）。图3.1143.155洒水栓栓安装见见图3.15。3.166水压试试验：对已安装装好的管管道应进进行水压压试验，试试验压力力值按设设计要求求及施工工规范规规定确定定。3.177管道冲冲洗：管道安装装完毕，验验收前应应进行冲冲洗，使使水质达达到规定定洁净要要求。并并请有关关单位验验收，作作好管道道冲洗验验收记录录。说明：11砖井井不适用用于是车车行道下下。 22所有有铁件均均刷樟丹丹一道，木木盖板内内外刷灰灰色铅油油两道。图3.1154、质量量标准4.1一一般规定定4.1.1本章章适用于于民用建建筑群(住宅小小区)及厂区区的室外外给水管管网安装装工程的的质量检检验与验验收。4.1.2输送送生活给给水的管管道应采采用塑料料管、复复合管、镀镀锌钢管管或给水水铸铁管管。塑料料管、复复合管或或给水铸铸铁管的的管材、配配件，应应是同一一厂家的的配套产产品。4.1.3架空空或在地地沟内敷敷设的室室外给水水管道其其安装要要求按室室内给水水管道的的安装要要求执行行。塑料料管道不不得露天天架空铺铺设，必必须露天天架空铺铺设时应应有保温温和防晒晒等措施施。4.1.4消防防水泵接接合器及及室外消消火栓的的安装位位置、型型式必须须符合设设计要求求。4.2给给水管道道安装主控项目目4.2.1给水水管道在在埋地敷敷设时，应应在当地地的冰冻冻线以下下，如必必须在冰冰冻线以以上铺设设时，应应做可靠靠的保温温防潮措措施。在在无冰冻冻地区，埋埋地敷设设时，管管顶的覆覆土埋深深不得小小于5000mmm，穿越越道路部部位的埋埋深不得得小于7700mmm。检验方法法:现场观观察检查查。4.2.2给水水管道不不得直接接穿越污污水井、化化粪池、公公共厕所所等污染染源。检验方法法:观察检检查。4.2.3管道道接口法法兰、卡卡扣、卡卡箍等应应安装在在检查井井或地沟沟内，不不应埋在在土壤中中。检验方法法:观察检检查。4.2.4给水水系统各各种井室室内的管管道安装装，如设设计无要要求，井井壁距法法兰或承承口的距距离:管径小小于或等等于4550mmm时，不不得小于于2500mm；管径大大于4550mmm时，不不得小于于3500mm。检验方法法:尺量检检查。4.2.5管网网必须进进行水压压试验，试试验压力力为工作作压力的的1.55倍，但但不得小小于0.6MPPa。检验方法法:管材为为钢管、铸铸铁管时时，试验验压力下下10mmin内内压力降降不应大大于0.05MMPa，然后降至至工作压压力进行行检查，压压力应保保持不变变，不渗渗不漏；管材为为塑料管管时，试试验压力力下，稳稳压1hh压力降降不大于于0.005MPPa，然然后降至至工作压压力进行行检查，压压力应保保持不变变，不渗渗不漏。4.2.6镀锌锌钢管、钢钢管的埋埋地防腐腐必须符符合设计计要求，如如设计无无规定时时，可按按表4.2.66的规定定执行。卷卷材与管管材间应应粘贴牢牢固，无无空鼓、滑滑移、接接口不严严等。检验方法法:观察和和切开防防腐层检检查。表4.22.6管管道防腐腐层种类类防腐层层层次正常防腐腐层加强防腐腐层特加强防防腐层(从金属属表面起起)冷底子油油冷底子油油冷底子油油1沥青涂层层沥青涂层层沥青涂层层2加强包扎扎层加强保护护层3(封闭层层)(封闭层层)沥青涂层层沥青涂层层4外保护层层加强包扎扎层5(封闭层层)6沥青涂层层外保护层层7外包保护护层防腐层厚厚度不小小于(mmm)3694.2.7给水水管道在在竣工后后，必须须对管道道进行冲冲洗，饮饮用水管管道还要要在冲洗洗后进行行消毒，满满足饮用用水卫生生要求。检验方法法:观察冲冲洗水的的浊度，查查看有关关部门提提供的检检验报告告。一般项目目4.2.8管道道的坐标标、标高高、坡度度应符合合设计要要求，管管道安装装的允许许偏差应应符合表表4.22.8的的规定。表4.22.8室室外给水水管道安安装的允允许偏差差和检验验方法项次项目允许偏差差（mmm）检查方法法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺尺量检查敷设在沟沟槽内50钢管、塑塑料管复复合管、埋地100敷设在沟沟槽内或或架空402标高铸铁管埋地±50拉线和尺尺量检查±30钢管、塑塑料管、复合管埋地±50敷设在沟沟槽内或或架空±303水平管纵横向弯曲铸铁管直段(225m以以上)起点终终点40拉线和尺尺量检查钢管、塑塑料管、复合管直段(225m以以上)起点终终点304.2.9管道道和金属属支架的的涂漆应应附着良良好，无无脱皮、起起泡、流流淌和漏漏涂等缺缺陷。检验方法法:现场观观察检查查。4.2.10管管道连接接应符合合工艺要要求，阀阀门、水水表等安安装位置置应正确确。塑料料给水管管道上的的水表、阀阀门等设设施其重重量或启启闭装置置的扭矩矩不得作作用于管管道上，当当管径50mmm时必必须设独独立的支支承装置置。检验方法法:现场观观察检查查。4.2.11给给水管道道与污水水管道在在不同标标高平行行敷设，其其垂直间间距在5500mmm以内内时，给给水管管管径小于于或等于于2000mm的的，管壁壁水平间间距不得得小于11.5mm；管径径大于2200mmm的，不不得小于于3m。检验方法法:观察和和尺量检检查。4.2.12铸铸铁管承承插捻口口连接的的对口间间隙应不不小于33mm，最最大间隙隙不得大大于表44.2.12的的规定。表4.22.122铸铁管管承插捻捻口的对对口最大大间隙管径(mmm)沿直线敷敷设(mmm)沿曲线敷敷设(mmm)7545100250057-1333005000614-222检验方法法:尺量检检查。4.2.13铸铸铁管沿沿直线敷敷设，承承插捻口口连接的的环型间间隙应符符合表44.2.13的的规定；沿曲线敷设，每每个接口口允许有有2°转角。表4.22.133铸铁管管承插捻捻口的环环型间隙隙管径(mmm)标准环型型间隙(mm)允许偏差差(mmm)75220010+3-22250450011+4-2250012+4-22检验方法法:尺量检检查。4.2.14捻捻口用的的油麻填填料必须须清洁，填填塞后应应捻实，其其深度应应占整个个环型间间隙深度度的1/3。检验方法法:观察和和尺量检检查。4.2.15捻捻口用水水泥强度度应不低低于322.5MMPa，接接口水泥泥应密实实饱满，其其接口水水泥面凹凹入承口口边缘的的深度不不得大于于2mmm。检验方法法:观察和和尺量检检查。4.2.16采采用水泥泥捻口的的给水铸铸铁管，在在安装地地点有侵侵蚀性的的地下水水时，应应在接口口处涂抹抹沥清防防腐层。检验方法法:观察检检查。4.2.17采采用橡胶胶圈接口口的埋地地给水管管道，在在土壤或或地下水水对橡胶胶圈有腐腐蚀的地地段，在回填土土前应用用沥青胶胶泥、沥沥青麻丝丝或沥青青锯末等等材料封封闭橡胶胶圈接口口。橡胶胶圈接口口的管道道，每个个接口的的最大偏偏转角不不得超过过表4.2.117的规规定。表4.22.177橡胶圈圈接口最最大允许许偏转角角公称直径径(mmm)100125150200250300350400允许偏转转角度505005040404030检验方法法:观察和和尺量检检查。5、成品品保护5.1给给水铸铁铁管道、管管件、阀阀门及消消火栓运运、放要要避免碰碰撞损伤伤。5.2消消火栓井井及表井井要及时时砌好，以以保证管管件安装装后不受受损坏。5.3埋埋地管要要避免受受外荷载载破坏而而产生变变形，试试水完毕毕后要及及时泄水水，防止止受冻。5.4管管道穿铁铁路、公公路基础础要加套套管。5.5地地下管道道回填土土时，为为防止管管道中心心线位移移或损坏坏管道，应应用人工工先在管管子周围围填土夯夯实，并并应在管管道两边边同时进进行，直直至管顶顶0.55m以上上时，在在不损坏坏管道的的情况下下，方可可采用蛙蛙式打夯夯机夯实实。5.6在在管道安安装过程程中，管管道未捻捻口前应应对接口口处做临临时封堵堵，以免免污物进进入管道道。6、应注注意的质质量问题题6.1埋埋地管道道断裂。原原因是管管基处理理不好，或或填土夯夯实方法法不当。6.2阀阀门井深深度不够够，地下下消火栓栓的顶部部出水口口距井盖盖底部距距离小于于4000mm。原原因是埋埋地管道道坐标及及标高不不准。6.3管管道冲洗洗数遍，水水质仍达达不到设设计要求求和施工工规范规规定。原原因是管管膛清扫扫不净。6.4水水泥接口口渗漏。原原因是水水泥标号号不够或或过期，接接口未养养护好，捻捻口操作作不认真真，未捻捻实。7、质量量记录7.1应应有材料料及设备备的出厂厂合格证证。7.2材材料及设设备进场场检验记记录。7.3管管路系统统的预检检记录。7.4管管路系统统的隐蔽蔽检查记记录。7.5管管路系统统的试压压记录。7.6系系统的冲冲洗记录录。7.7系系统的通通水记录录。8、安全全环保措措施8.1.进入现现场必须须遵守安安全生产产六大纪纪律。8.2.在拉设设临时电电源时，电电线均应应架空，过过道须用用钢管保保护，不不得乱拖拖乱拉，以以免电线线被车辗辗物压。8.3.电箱内内电气设设备应完完整无缺缺，设有有专用漏漏电保护护开关，必必须按“一一机一闸闸一漏一一箱”要要求设置置。8.4.所有移移动电具具，都应应具有二二级漏电电保护，电电线无破破损，插插头插座座应完整整，严禁禁不用插插头而用用电线直直接插入入插座内内。8.5.各类电电机械应应勤加保保养，及及时清洗洗、注油油，在使使用时如如遇中途途停电或或暂时离离开，必必须关闭闭电门或或拔出插插头。8.6.使用切切割机时时，首先先检查防防护罩是是否完整整，后部部严禁有有易燃易易爆物品品，切割割机不得得代替砂砂轮磨物物，严禁禁用切割割机切割割麻丝和和木块。8.7.煨弯管管时，首首先要检检查煤炭炭中有无无爆炸物物，砂子子烘干，以以防爆炸炸。灌砂砂台搭设设牢固.以防倒倒塌伤人人。8.8.在高梯梯、脚手手架上装装接管道道时，必必须注意意立足点点的牢固固性。用用管子钳钳装接管管时，要要一手按按住钳头头，一手手掌住钳钳柄，缓缓缓板揿揿，不可可用双手手拿住钳钳柄，大大力板揿揿，防止止齿口打打滑失控控坠落。8.9.现场挖挖掘管沟沟或深坑坑时，应应根据土土质情况况加设挡挡土板，防防止倒塌塌。如土土质不良良，管坑坑深满11m时，均均应采用用支撑或或斜坡。地地沟或坑坑须设置置明显标标志。在在电缆附附近挖土土时，事事先须与与有关部部门联系系，采取取安全措措施后，才才能施工工。8.100.材料料间、更更衣室不不得使用用超过660w以以上灯泡泡，严禁禁使用碘碘钨灯和和家用电电加热器器(包括括电炉、电电热杯、热热得快，电电饭煲)取暖、烧烧水、烹烹饪。