总体安全施工方案培训资料ibgy.docx

2016-2017年都江堰市农村公路18座旧危桥改造工程 四川凯基路桥工程有限责任公司20166-20017年年都江堰堰市农村村公路118座旧旧危桥改改造工程程总体安全全施工方方案编制：复核：审核：审批: 四川凯基基路桥工工程有限限责任公司司二一七七年二月目 录录1编制说说明11.1编编制依据据11.2编编制原则则11.3总总体目标标12工程概概况13重大危危险源和和安全控控制重点点13.1工工程重大大危险源源13.2安安全控制制重点224安全生生产管理理方案224.1总总体方案案24.2安安全管理理组织机机构34.3安安全保证证体系335关键工工序（部部位）施施工安全全措施555.1人人工挖孔孔桩55.2钻钻孔桩775.2.1施工工准备775.2.2钻进进施工过过程安全全注意事事项85.2.3常见见钻孔事事故的预预防及处处理95.2.4终孔孔105.3明明挖扩大大基础1105.4墩墩身施工工105.5盖盖梁施工工115.6预预制梁板板115.7TT梁吊装装125.8支支架现浇浇箱梁1135.9预预应力张张拉压浆浆145.100钢筋制制作加工工与安装装155.111模板工工程1775.122混凝土土施工1185.133支座施施工1885.144防撞墙墙施工1195.155机电设设备安全全195.166防火安安全1995.177防汛安安全2005.188临时用用电安全全防护2205.199高空作作业安全全216安全应应急预案案与响应应226.1应应急准备备226.2项项目经理理部应急急组织与与物资设设施准备备236.3应应急预案案246.4施施工现场场急救2266.5意意外事故故和紧急急情况的的处理33020166-20017年年都江堰堰市农村村公路118座旧旧危桥改改造工程程总体安全全施工方方案1编制说说明1.1编编制依据据（1）公公路工程程施工安安全技术术规程 （JTTJ0776-995）（2）公公路桥涵涵施工技技术规范范 （JJTG TF550-220111）（3）公公路路基基施工技技术规范范 （JJTG F100-20006）（4）爆爆破安全全规程 （GBB67222-220033）1.2编编制原则则遵照设计计文件及及施工合合同条款款的要求求，业主主、监理理单位对对安全下下达的要要求和指指令，始始终坚持持“安全第第一，预预防为主主”的方针针和“管生产产，必须须管安全全”的原则则。1.3总总体目标标无工程事事故和重重大设备备、人身身伤害事事故和交交通事故故。杜绝绝因工死死亡事故故，确保保安全生生产指标标达国标标。2工程概概况本项目为为20116-220177年都江江堰市农农村公路路18座座旧危桥桥改造工工程，危危桥分布布于都江江堰市多多个乡镇镇，交通通方便。3重大危危险源和和安全控控制重点点3.1工工程重大大危险源源本工程危危险源主主要来自自施工过过程中，如如钢筋弯弯曲机、钢钢筋切断断机、起起重机、汽汽车、挖挖掘机、装装载机等等机械使使用可导导致机械械伤害；桥墩、盖盖梁以及及梁体上上部结构构施工可可导致高高空坠落落伤害；挖基（扩扩大基础础、挖孔孔桩）施施工中出出现岩层层失稳、盲盲炮、飞飞石、毒毒气等造造成坍塌塌、中毒毒、飞石伤伤人等；明挖爆爆破石方方造成人人员机械械伤害；支架搭搭设不牢牢固，发发生坍塌塌事故；施工用用电过程程中造成成触电伤伤害等等等。施工工中对重重大危险险源进行行排查，杜杜绝安全全事故发发生。3.2安安全控制制重点（1）人人工挖孔孔桩和机机械钻孔孔桩施工工中的安安全防护护；（2）脚脚手架搭搭设和拆拆除，以以及支架架预压；（3）墩墩台、盖盖梁、现现浇箱梁梁的模板板支立；（4）预预应力钢钢绞线的的张拉，锚锚固；（5）上上部结构构高空作作业的临临边防护护；（6）吊吊车吊装装作业；（7）路路堑控制制爆破防防护；（8）既既有线交交通管制制；（9）施施工用电电防护；（10）防防火安全全，易燃燃易爆物物品（火火工品）管管理。4安全生生产管理理方案4.1总总体方案案坚持“安安全第一一、预防防为主”的方针针，严格格遵守中中华人民民共和国国安全生生产法、中中华人民民共和国国消防法法、中中华人民民共和国国道路交交通安全全法、中中华人民民共和国国传染病病防治法法、工工程建设设安全生生产管理理规定等等国家行行业和地地方有关关法规。以以桥梁施施工、路路基土石石方控制制爆破为为安全管管理重点点，建立立、健全全安全生生产责任任制度，制制定各项项安全生生产规章章制度和和操作规规程，建建立完善善的施工工安全生生产设施施，健全全安全生生产保证证体系，加加强监督督管理，切切实保障障施工安安全。4.2安安全管理理组织机机构按照“管管生产，必必须管安安全”的原则则，成立立以项目目经理为为组长、安安全总监监、书记记、总工工程师为为副组长长的安全全领导小小组，全全面负责责并领导导本项目目部的安安全生产产管理工工作。安安全质量量环保部部是项目目经理部部常设职职能部门门，配备备专职安安全员，工工班设兼兼职安全全员，具具体实施施各项安安全管理理工作，以以专检和和监督方方式为主主，实行行安全生生产一票票否决权权。制定项目目部各类类管理人人员安全全职责，做做到分工工明确，责责任到人人。层层层落实各各级管理理人员和和操作人人员的安安全生产产责任制制，与各各班组签签定安全全生产协协议，各各班组员员工工资资与安全全生产直直接挂钩钩。班组组长和安安全员为为班组安安全生产产管理的的直接领领导者，对对本班组组的安全全生产负负直接责责任，如如图安全全组织结结构。图4.22-1 安全组组织机构构经理部安全领导小组安全质量环保部 安全专检小组 班组安全自检 班组安全员 安全监督组织4.3安安全保证证体系为全面贯贯彻落实实安全目目标，针针对本项项目的具具体情况况并结合合以往类类似工程程的经验验，建立立安全生生产逐级级负责制制，切实实把施工工安全放放在首位位，坚持持“安全第第一、预预防为主主”的方针针，从安安全生产产管理的的思想保保证、组组织保证证、工作作保证、制制度保证证及经济济保证等等方面建建立和完完善本工工程的安安全保证证体系。安安全保证证体系见见下图。图 4.3-11安全保保证体系系包保责任制安全生产管理体系思想教育保证施工技术安全规则教育组织保证经理部安全领导小组安全质量部班组安全检查小组工班安全检查员工作保证开工前检查施工过程监督收尾检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证奖罚分明经济兑现安 全 生 产 目 标安全生产第一安全生产第一安全为了生产生产必须安全十二项安全生产制度：1安全生产责任制2班前安全讲话制3周一安全活动制4安全设计制5安全标准工地建设制6安全教育制7安全技术交底制8安全交接班制9安全操作挂牌制10安全生产检查制11安全事故报告制12安全生产奖惩制提高全员意识（1）思思想教育育保证安全教育育经常化化、制度度化。上上岗前，组组织全体体施工人人员，认认真学习习有关安安全规则则和安全全技术操操作规程程，提高高全员安安全生产产意识。特特对各工工作员工工安全教教育培训训；对特特种作业业人员经经培训合合格后持持证上岗岗；通过过安全竞竞赛、现现场安全全标语、图图片等宣宣传形式式，增强强全员安安全生产产意识和和自觉性性。（2）组组织保证证按安全管管理组织织机构配配齐、配配强安全全管理人人员，明明确其安安全工作作职责范范围。实实行各项项安全生生产岗位位责任制制，明确确责任，把把安全工工作落实实到每个个人。经经理部与与公司签签订安全全责任状状，作业业队与经经理部签签订安全全责任状状，每个个施工人人员、管管理人员员与项目目经理签签订安全全责任状状。（3）工工作保证证编制有针针对性的的安全防防护措施施，在下下达生产产计划的的同时下下达安全全计划，并并分专业业对作业业人员进进行安全全措施及及防护方方案交底底；配备备与工点点(工序序)相适适应的机机械设备备。各作作业人员员严格遵遵守所从从事施工工项目的的安全设设计、安安全技术术措施及及工艺流流程安全全注意事事项；实实行安全全生产检检查制度度，经理理部每旬旬定期组组织安全全生产大大检查，监监督和保保证安全全操作规规程及安安全技术术措施顺顺利执行行；实行行安全否否决制，杜杜绝违章章指挥和和违章作作业；开开展“安全标标准工地地”活动，把把安全教教育、管管理和控控制统一一起来，落落实安全全技术和和防护措措施。（4）制制度保证证在施工全全过程，严严格履行行安全全生产法法，坚坚持贯彻彻工程安安全管理理制度。即即：安全全生产责责任制度度、安全全生产教教育制度度、安全全技术交交底制度度、安全全生产检检查制度度、安全全事故报报告和处处理制度度、安全全生产奖奖惩制度度等。在完善实实施性施施工组织织设计的的同时，编编制详细细的安全全操作规规程、细细则，制制定切实实可行的的安全技技术措施施，经有有关部门门审核后后遵照执执行。在在计划、布布置、检检查、评评比、总总结生产产的同时时，计划划、布置置、检查查、评比比、总结结施工安安全工作作。（5）经经济保证证在工程中中实行安安全生产产包保责责任制，明明确奖惩惩措施，实实行层层层包干负负责，定定期进行行考核，并并严格兑兑现奖惩惩。5关键工工序（部部位）施施工安全全措施5.1人人工挖孔孔桩（1）作作业人员员必须进进行身体体健康检检查，确确保下孔孔作业人人员身体体素质符符合井下下作业要要求。工工地现场场机具、料料具和施施工材料料堆放整整齐，工工地生活活设施清清洁文明明，安全全警示标标示设置置齐全、醒醒目，进进入施工工现场一一律佩带带安全帽帽，严禁禁打赤膊膊、赤脚脚作业。（2）作作业人员员班前应应进行安安全注意意事项交交底，加加强自身身安全防防范意识识。（3）孔孔口必须须设置高高出原地地面300cm的的锁口、护护壁砼，并并且护壁壁砼要一一直贯穿穿过强风风化岩层层。护壁壁砼厚度度20ccm，强强度等同同于桩身身砼强度度，每次次砼之间间接缝设设置直径径12mmm连接接钢筋，长长度不小小于500cm，两两头设1180°°弯钩，间间距200cm左左右，确确保每次次砼之间间连接稳稳固。（4）桩桩口附近近要建立立挡板等等安全措措施，以以免基坑坑上方土土石滚入入孔桩中中，造成成孔内人人员伤害害，同时时做好排排水沟，防防止雨水水将泥沙沙带入孔孔内。孔孔口2米米范围内内禁止堆堆放杂物物和积土土，挖出出的土随随开挖随随运走。为为防止雨雨水浸泡泡，非施施工期间间，用轻轻型顶盖盖覆盖桩桩孔。（5）护护壁砼穿穿过渗水水岩层时时，应留留排水孔孔，将壁壁内渗水水集中排排出。护护壁砼浇浇筑后，待待砼达到到一定强强度后（原原则上最最小不小于于50设计强强度），方方可拆模模进入下下一次施施工，为为此可在在砼内掺掺入一定定早强剂剂，加快快砼强度度增长。下下孔作业业人员，要要随时清清理壁上上松动碎碎块，防防止掉落落伤人。（6）深深孔内作作业时，用用鼓风机机向孔内内送入新新鲜空气气，换出出孔内污污浊气体体，保证证孔内有有足够氧氧气。孔孔内作业业人员禁禁止在孔孔内吸烟烟。（7）孔孔内放炮炮后应用用鼓风机机将孔内内有毒气气体排出出，直至至孔内孔孔内视线线清澈见底底，再用用专门的的检测仪仪器对孔孔内环境境作最后后测定，确确认无害害后，方方可下孔孔作业。（8）孔孔内爆破破采用电电雷管引引爆，孔孔口用钢钢筋焊接接网压重重覆盖，防防止孔内内飞石伤伤人、伤伤物。（9）孔孔内爆破破作业时时，安全全距离应应设人警警戒，确确保无人人进入爆爆破作业业区域，特特别是邻邻近孔内内无人作作业。（10）孔孔内爆破破应严格格控制装装药量，用用取少装装药，多多打眼的的方式，确确保施工工进尺，防防止爆破破对孔壁壁岩层过过分扰动动，以及及对上部部护壁砼砼造成破破坏。（11）下下孔作业业人员上上、下设设直径不不小于112mmm的钢筋筋扶梯，并并且作业业人员每每次下孔孔均应戴戴好安全全带及安安全绳，并并且安全全绳一头头系于孔孔口安全全地方，在在意外发发生时便便于施救救，严禁禁使用提提升机直直接载人人升降。（12）出出碴提升升时，孔孔内作业业人员应应靠孔壁壁边，防防止重物物坠落。出出碴提升升斗设双双保险，出出碴提升升架及起起吊绳索索等应随随时检查查，发现现安全隐隐患及进进更换。孔孔内作业业人员必必须从扶扶梯上下下，禁止止使用提提升架。（13）孔孔内照明明电必须须36VV以下的的安全电电压，灯灯具为防防爆灯，所所有电源源一个工工点一人人配电板板，并必必须配备备漏电保保护开关关，配电电板设盒盒、加锁锁专人保保管。（14）桩桩孔浇筑筑砼时，应应用串筒筒，出料料孔口离离孔底不不在于33m，串串筒直径径不小于于30ccm，钢钢板厚不不小于00.5mmm，串串筒之间间搭接长长度不小小于200cm，串串筒连接接吊钩钢钢筋直径径不小于于12mmm，以以确保串串筒在下下料时不不会突然然掉落。砼砼浇筑时时，孔口口应设专专人指挥挥下料，保保证下料料时孔内内捣固作作业人员员已上到到孔口，并并且下有有人员作作业时，防防止孔口口物品掉掉入伤人人。（15）所所有开挖挖孔口，在在人员下下班后，应应加盖（不不小于55cm条条制作的的排架），并并设置醒醒目警示示标牌，防防止人畜畜掉入。5.2钻钻孔桩5.2.1施工工准备（1）安安全技术术交底及及场地准准备施工前先先对桥梁梁作业队队施工人人员进行行安全技技术交底底。场地地采用人人工配合合挖机进进行平整整，并根根据地表表、地质质情况进进行处理理，防止止钻孔过过程中钻钻机失稳稳，发生生安全事事故，影影响工程程质量。（2）钢钢护筒制制作与埋埋设护筒采用用688mm钢钢板卷制制成型，其其内径比比设计桩桩径大00.4mm，上下下口外围围用800mm宽宽钢板加加焊加劲劲环。护护筒最小小高度不不小于22.0mm，根据据现场的的地质情情况确定定，以满满足施工工要求。钢钢护筒埋埋设要求求竖直，定定位准确确，顶面面位置偏偏差不大大于5.0cmm，倾斜斜度不大大于1.0%。在在旱地或或筑岛墩墩护筒应应高出施施工地面面约0.5m，并并能使泥泥浆顺利利流入泥泥浆池中中。护筒筒埋置深深度在黏黏土应不不小于11.0mm，砂类类土应不不小于22.0mm；当表表层土松松软时，宜宜将护筒筒埋置到到较坚硬硬密实的的土层中中至少00.5mm。下沉沉护筒可可用锤击击、压重重、振动动或铺以以护筒内内除土等等方法进进行。如如碰到石石块或其其它障碍碍物，护护筒埋设设可采用用先开挖挖基坑再再埋设护护筒，在在护筒底底部及四四周回填填粘土，并并分层夯夯实，且且护筒上上不允许许承受外外力，以以保证其其垂直度度及防止止泥浆流流失及位位移、掉掉落，以以免造成成孔口的的坍塌。（3）钻钻机就位位钻机就位位前，须须将场地地垫平压压实，钻钻机按指指定位置置就位，在在技术人人员指导导下摆平平放稳，保保证冲锤锤垂直对对准桩位位。钻机机安装就就位后，应应精心调调试，确确保施工工中不发发生倾斜斜、移位位等影响响施工质质量的情情况。开开孔前必必须交叉叉用钢尺尺检查钻钻头直径径，钻头头直径不不得小于于桩径，底底口应平平齐，否否则必须须进行修修补。相相邻钻孔孔桩混凝凝土灌注注完成224小时时后方可可进行旁旁边的桩桩基钻进进施工，避避免扰动动相邻已已施工完完毕的桩桩基混凝凝土。5.2.2钻进进施工过过程安全全注意事事项（1）为为防止邻邻孔孔壁壁坍塌或或影响邻邻近孔已已灌混凝凝土的凝凝固，应应待邻孔孔混凝土土灌注完完毕后224小时时方可开开钻，以以免因震震动影响响混凝土土质量。（2）钻钻进过程程中，必必须勤松松绳，少少量松绳绳，防止止打空锤锤，避免免钢丝绳绳承受过过大的意意外荷载载而遭受受破坏。钻钻孔时要要察看钢钢丝绳回回弹和回回转情况况。耳听听冲击声声音，借借以判别别孔底情情况。起起落钻头头时，速速度宜均均匀，不不可过猛猛或骤然然变速以以免碰撞撞孔壁。（3）根根据孔内内捞取的的渣样，判判断地层层并记录录地层变变化情况况，和地地质剖面面图核对对。经常常检验泥泥浆指标标和含砂砂率，根根据地层层变化情情况，采采用不同同冲程，适适时调整整泥浆性性能，泥泥浆性能能不好时时，可采采用投粘粘土，掺掺入纯碱碱等办法法及时调调整。始始终保持持孔内液液面高于于孔外水水位2mm，加强强护壁，保保持孔壁壁稳定。（4）钻钻进时，应应经常检检查钻头头的转向向装置，使使钻头在在钻进中中能自由由转动。发发现钢丝丝绳磨损损严重时时，应及及时更换换。钢丝丝绳连接接不牢固固时应及及时加固固，以防防掉钻。钻钻机冲程程在一定定范围内内经常变变动，不不可长时时间采用用同一冲冲程，以以免冲成成十字槽槽或梅花花孔，而而发生卡卡钻。钻钻岩时冲冲程宜为为0.775-11m，不不得用大大冲程冲冲击岩层层，以免免损坏钻钻头，并并及时投投放粘土土，检测测泥浆性性能，使使岩渣能能及时悬悬浮，必必要时采采用掏渣渣桶进行行掏渣施施工，以以保证钻钻头能经经常冲击击新鲜岩岩层，不不过采用用掏渣桶桶进行掏掏渣应及及时补给给泥浆。 遇到孤孤石时，可可用高低低冲程交交替冲击击，将大大孤石击击碎或挤挤入孔壁壁。（5）每每钻进445mm深度验验一次孔孔，在更更换钻头头前或容容易缩孔孔处均应应进行验验孔；钻钻孔深度度通过机机架或钢钢丝绳上上用红布布做标记记控制，终终孔时用用测绳铅铅锤检验验。进入入基岩，每每钻进5500mmm110000mm应应清孔取取样一次次，以备备终孔验验收；冲冲孔过程程中，要要保持泥泥浆面不不低于护护筒顶440cmm，提钻钻时须及及时向孔孔内补浆浆，以保保证泥浆浆高度。如如发现偏偏孔，应应及时回回填粘土土和小片片石进行行纠偏，回回填高度度应高出出偏孔处处0.55m。（6）经经常性的的提起钻钻头进行行检查其其完整性性，当达达不到要要求时要要及时对对其进行行修补或或更换。在在孔口作作业，要要特别小小心，防防止工具具或其它它物件掉掉进孔内内，出现现卡钻或或掉入孔孔底，影影响进尺尺。（7）因因故停钻钻时，应应将钻头头提出孔孔口，再再开钻时时应以小小冲程冲冲击从小小逐渐加加大，过过渡到正正常冲程程范围。更更换钻头头时，应应检测钻钻头直径径，以免免卡钻。为为了正确确提升钻钻头的冲冲程，应应在钢丝丝绳上做做出醒目目标记。钻钻头进出出时，严严禁孔口口附近站站人，防防止发生生钻头撞撞击人身身事故。5.2.3常见见钻孔事事故的预预防及处处理在冲孔中中遇到塌塌孔、卡卡钻、歪歪钻、十十字糟、掉掉钻头等等情况时时，应停停止施工工，采取取措施后后再行施施工。（1）塌塌孔预防塌孔孔及塌孔孔处理的的措施如如下：a、护筒筒的埋设设深度，应应确保穿穿透淤泥泥质软土土层，并并做好护护筒底部部密封。b、整个个钻孔过过程中应应注意泥泥浆性能能指标的的控制，要要勤检测测。c、护筒筒底口以以下3mm之内以以及在松松散土层层，应特特别注意意反复冲冲砸密实实。d、吊入入钢筋笼笼时应对对准孔中中心竖直直插入，严严防触及及孔壁。e、紧密密衔接各各道工序序，尽量量缩短工工序间隔隔。f、当出出现灾害害性天气气无法施施工时，需需提起钻钻头，调调整泥浆浆比重，孔孔内灌满满泥浆。g、孔内内坍塌不不严重者者，可加加大泥浆浆比重继继续钻进进；较严严重者，可可回填砂砂石和粘粘土混合合物到坍坍塌位置置以上112mm，甚至至全部回回填再钻钻。若坍坍塌埋住住钻头，应应先清孔孔，后提提起钻头头。（2）卡卡钻发生卡钻钻主要有有两种情情况：其其一是在在比较软软弱的地地层由于于缩孔产产生卡钻钻；另一一种是在在比较硬硬的地层层中由于于钻头倾倾斜或探探头物等等而产生生卡钻。可可用下列列方法处处理卡钻钻：a、上下下提动钻钻头，使使之旋转转，并用用撬棍配配合，左左右反复复拔动大大绳，使使钻头能能沿下落落的原道道提出。b、用小小钻头冲冲击卡钻钻一边孔孔壁或钻钻头，使使钻头松松动后，再再起吊。c、先探探准障碍碍物的位位置，收收紧钻头头大绳，用用冲、吸吸的方法法至卡钻钻处松动动后提出出。d、在无无活动余余地的情情况下，可可用强提提法，具具体可用用滑车组组杠杆、千千斤顶等等办法施施力拉拔拔钻头。e、在处处理过程程中，一一般不停停止泥浆浆循环，以以防沉淀淀埋钻。（3）歪歪钻钻孔过程程中，要要注意孔孔中大绳绳的变化化情况。当当提、落落钻头时时，主绳绳有明显显的偏移移和升降降时，则则极有可可能出现现歪钻。若若出现歪歪钻应回回填粘土土类砂卵卵石或小小片石至至斜孔以以上0.5m，用用低冲程程冲击密密实后再再钻进。不不得用冲冲击钻头头直接修修孔，以以免卡钻钻。歪钻钻主要原原因是钻钻机摆放放不合理理以及遇遇特殊地地质、倾倾斜岩面面等。（4）十十字槽出现十字字槽的主主要原因因是：泥泥浆太稠稠，妨碍碍钻头转转动，转转向装置置失灵，钻钻头总在在一个方方向上下下冲击；操作时时钢丝绳绳太松，或或冲程太太低，钻钻头得不不到充分分转向时时间；土土层中存存在探头头石。当当出现以以上情况况时，可可用强度度高于基基岩或探探头石的的碎石或或片石回回填重钻钻。一般可用用环箍检检查是否否出现十十字槽：在钻头头离其底底部约330cmm的位置置，周围围用钢筋筋焊一个个环箍，经经常检查查环箍，根根据环箍箍的变形形或损坏坏情况即即可判断断是否出出现十字字槽。（5）掉掉钻头发生掉钻钻头事故故，主要要是由于于钻头合合金套浇浇筑质量量差、钢钢丝绳磨磨损太厉厉害、钢钢丝绳与与钻头连连接的绳绳卡数量量不足或或松弛造造成的。因因此在施施工过程程中，要要经常检检查钻具具、钢丝丝绳和联联结装置置。钻头头上一定定要安装装保险绳绳，一旦旦掉钻，可可用打捞捞钩将钻钻头打捞捞上来5.2.4终孔孔钻孔达到到设计深深度后，孔孔口必须须罩盖以以防止坠坠入。5.3明明挖扩大大基础（1）沟沟槽深度度超过11.5mm时，必必须按规规定放坡坡或做可可靠支撑撑，并设设置人员员上下坡坡道或爬爬梯。深深度超过过2m时时，在距距沟槽边边1m处处设置两两道不低低于1.2m高高的护身身栏。施施工期间间设警示示牌，夜夜间设红红色标志志灯。除除必须的的施工人人员外，其其他的一一切闲杂杂人员不不准进入入施工现现场；（2）挖挖掘机作作业半径径内严禁禁站人；严禁在在机械运运行范围围内停留留，机械械行走前前应检查查周围情情况，确确认无障障碍后鸣鸣笛操作作。（3）机机械与施施工人员员尽可能能的避免免交叉作作业；夜夜间施工工要有足足够的照照明。（4）爆爆破严格格按规范范施工作作业。5.4墩墩身施工工（1）墩墩身施工工属高空空作业，在在墩身施施工的全全过程中中要始终终把安全全施工放放在首位位。要配配备好安安全防护护工具，如如安全带带、安全全帽、防防护鞋、工工作衣等等。（2）施施工前应应搭好脚脚手架及及作业平平台，脚脚手架搭搭设必须须由专业业工人操操作。脚脚手架及及工作平平台外侧侧设栏杆杆，栏杆杆不少于于两道，防防护栏杆杆须高出出平台顶顶面1.2m以以上，并并用防火火阻燃密密目网封封闭。脚脚手架作作业面上上脚手板板与龙骨骨固定牢牢固，并并设挡脚脚板。（3）采采用吊车车浇筑混混凝土时时，吊斗斗升降应应设专人人指挥。落落斗前，下下部的作作业人员员必须躲躲开，不不得身倚倚栏杆推推动吊斗斗。（4）高高处作业业时，上上下应走走马道(坡道)或安全全梯。梯梯道上防防滑条宜宜用木条条制作。（5）混混凝土振振捣作业业时，必必须戴绝绝缘手套套。（6）暂暂停拆模模时，必必须将活活动件支支稳后方方可离开开现场。5.5盖盖梁施工工（1）安安装抱箍箍时，应应有简易易施工脚脚手架，脚脚手架应应有围护护设施。如如采用爬爬梯、吊吊梯应牢牢固可靠靠。（2）在在支撑梁梁吊装作作业时，由由专人指指挥，严严禁违章章作业；在吊装装作业区区两端设设置明显显的施工工标志，非非施工人人员禁止止通行；在吊装装过程中中，起重重臂下及及吊车回回转半径径内严禁禁站人。支支撑梁安安装就位位后及时时与牛腿腿进行固固定，固固定前严严禁上人人作业。（3）高高空作业业时，操操作人员员必须系系安全带带，风力力在4级级以上时时，停止止高空作作业。对对高度较较高的桥桥墩，采采取可靠靠的防雷雷击措施施。在盖盖梁横向向分配梁梁的外侧侧必须设设置不低低于1.5m的的护栏，在在支撑梁梁的下面面设置防防护网。支支撑梁与与横向分分配梁、横横向分配配梁与护护栏间均均应有牢牢固的连连接措施施。（4）夜夜间施工工，应有有足够的的照明设设施。5.6预预制梁板板（1）预预制场合合理规划划，场地地内机械械设备摆摆放整齐齐、材料料规整堆堆码整齐齐，保证证场地内内交通安安全畅通通。（2）吊吊车吊装装模板时时需由专专人指挥挥，包括括起吊、升升降、旋旋转等工工序严格格按指挥挥人员指指挥施作作，严禁禁违章施施工。（3）模模板就位位后，立立即用撑撑木等固固定，以以防倾倒倒伤人。当当借助吊吊机吊模模板合缝缝时，模模板底端端用撬棍棍等工具具拨移。每每节模板板立好后后，上好好连接件件，打好好内撑，方方可暂停停作业，以以保持稳稳定。（4）混混凝土浇浇筑时，施施工人员员戴好护护目镜，并并且注意意混凝土土施工现现场的有有序性，不不能不听听指挥的的任意倾倾倒混凝凝土，避避免造成成混凝土土溅入人人眼。振振捣器操操作人员员必须穿穿戴绝缘缘胶鞋和和绝缘手手套。作作业后，必必须做好好清净，保保养工作作。振捣捣器要放放在干燥燥处。（5）夜夜间施工工，应有有足够的的照明设设施。（6）在在张拉过过程中，如如发现有有钢绞线线滑丝、断断丝现象象，必须须停止张张拉，立立即查找找原因进进行补救救；严重重滑丝、断断丝可采采取以下下方法更更换新的的钢绞线线和锚具具：两端端装上千千斤顶，将将丝楔紧紧在支盘盘上一端端张拉，待待锚塞退退出锚圈圈，用钢钢丝钎子子自对中中套的缺缺口处插插入锚具具挡住锚锚塞小头头，然后后主卸缓缓慢回油油，将钢钢绞线放放松，锚锚具就可可松脱取取出，而而后拉出出钢绞线线，更换换新的钢钢绞线和和锚具。张张拉时人人员必须须站在千千斤顶侧侧面，严严禁正对对梁端站站人。（7）孔孔道压浆浆时，操操作压浆浆的工人人必须戴戴防护眼眼镜，以以防止水水泥浆喷喷出射伤伤眼睛。5.7TT梁吊装装T梁的吊吊装过程程属高危危作业，要要特别注注意施工工安全，吊吊装作业业要统一一指挥，服服从安排排，对机机械设备备要勤保保养，重重维护，施施工过程程中主要要注意以以下几点点：（1）所所有从事事吊装工工作的人人员在吊吊装前必必须接受受安全技技术交底底，并签签字确认认。没有有接受交交底的人人员一律律不安排排上岗，特特种作业业人员持持证上岗岗。吊装装前要严严格检查查吊车各各部件的的可靠性性和安全全性，吊吊车严禁禁超负荷荷使用。吊吊装用的的钢丝绳绳安全系系数应不不小于66。（2）起起重设备备必须由由专人操操作，注注意保养养，定期期检查各各种机械械制动程程度，在在工作时时，精力力要集中中，必须须要有足足够的睡睡眠，工工作中不不准打瞌瞌睡，严严禁酒后后作业，高高空作业业必须系系安全带带。（3）吊吊装机具具安装时时仔细检检查机具具的完好好性，不不合格的的严禁使使用。吊吊装作业业区域周周围设立立醒目警警示标志志，禁止止非作业业人员入入内，以以防止物物体掉落落伤人，高高空作业业设安全全防护网网，确定定不能设设置防护护网的工工作人员员必须佩佩带安全全带，防防止人员员坠落。已已吊起的的T梁不不准长时时间滞留留空中。（4）起起重信号号明确，由由现场起起重负责责人统一一指挥。操操作人员员须服从从指挥，指指挥人员员发出的的信号必必须准确确明了，操操作人员员视野良良好。（5）起起吊时，应应先试吊吊。将梁梁、板吊吊起1000mmm左右，停停机检查查制动器器灵敏性性、可靠靠性和梁梁、板与与吊钩连连接的牢牢固程度度，确认认情况正正常方可可继续施施工。（6）吊吊装作业业时，吊吊车支腿腿必须安安放在梁梁肋上且且安放牢牢固。（7）吊吊装作业业时，施施工现场场设置警警戒标志志，严禁禁无关人人员穿越越，并派派专人警警戒，防防止无关关人员误误入现场场。梁板板起吊时时，起吊吊物下方方严禁站站人或人人员通过过。（8）梁梁板起吊吊、横移移工作均均应缓慢慢进行，严严禁操作作过猛。始始终保持持机身的的稳定，防防止重心心倾斜，并并且两台台吊车升升降应保保持同步步。严禁禁出现起起吊的梁梁、板自自由下落落的情况况。（9）梁梁板运输输时需缓缓慢平稳稳行驶，并并且梁板板在车辆辆上需采采取斜撑撑等有效效固定措措施固定定牢固，不不能出现现相对滑滑动。（10）梁梁板就位位后为防防止梁体体倾斜，需需立即组组织人员员进行横横隔板、湿湿接缝钢钢筋的焊焊接，待待钢筋焊焊接牢固固后吊车车方能松松力。5.8支支架现浇浇箱梁（1）一一般规定定确定支支架工程程的设计计方法和和需设计计计算的的项目；选用合合适的支支架设计计公式和和计算参参数；必要时时，应对对需进行行实物（架架）试验验的单项项（件）或或整体作作出规定定。（2）构构造要求求应设计支支架的平平立面布布置；纵纵、横向向水平布布置；立立杆布置置；剪刀刀撑和斜斜撑布置置；斜道道布置；脚手架架与栏杆杆、护栏栏的要求求；安全全网布置置；防电电避雷措措施等。（3）设设计计算算 应对荷荷载（包包括恒载载、施工工荷载、风风荷载等等）进行行计算，在在对荷载载进行计计算的基基础上，对对纵、横横向水平平杆的强强度、挠挠度，扣扣件抗滑滑承载力力，支架架最大搭搭设高度度，地基基承载力力，支架架的强度度及抗倾倾覆稳定定性等进进行验算算，编写写设计计计算书。（4）加加强施工工人员的的安全教教育和操操作技能能的培训训安全教教育：对对新进工工人安全全教育，包包括国家家关于安安全施工工方面的的安全法法律、法法规、办办法等，项项目部及及指挥部部相关的的工种、设设备安全全技术操操作规程程、危险险场所的的自我安安全防护护和预防防、自救救措施；现场教教育等。施施工过程程中的安安全教育育，主要要是针对对施工中中出现人人的不安安全行为为、物的的不安全全因素，进进行教育育；操作技技能的培培训：架架子工搭搭设支架架基本知知识的培培训。（5）安安全操作作要求支架基基础需换换填硬化化处理，保保证基底底承载力力满足要要求。支架搭搭设应在在主要负负责人对对安全施施工方案案审核批批准，并并但对搭搭设人员员进行技技术交底底后方可可进行。在在搭设时时应严格格按照搭搭设顺序序进行搭搭设，还还应注意意以下事事项：a按照规规定的构构造方案案和尺寸寸进行搭搭设。b及时与与结构拉拉结或临临时支顶顶，以确确保搭设设过程的的安全。c拧紧扣扣件（拧拧紧程度度要适当当）。d有变形形的杆件件和不合合格的扣扣件不能能使用。e搭设人人工必须须系安全全带。f随时校校正杆件件的垂直直和偏差差，避免免偏差过过大。g没有完完成的支支架，在在每日收收工时，一一定要确确保架子子稳定，以以免发生生意外。支架使使用完毕毕后立即即拆除，在在支架拆拆除前应应做好以以下工作作：a对支架架进行安安全检查查，确认认不存在在严重隐隐患。如如存在影影响拆除除安全的的隐患，应应先对支支架进行行修整和和加固，以以保证支支架在拆拆除过程程中不发发生危险险。b在拆除除支架时时，应先先清除脚脚手板（或或竹笆板板）上的的垃圾杂杂物，清清除时严严禁高空空向下抛抛掷，大大块的装装入容器器内由垂垂直运输输设备向向下运送送，能用用扫帚集集中的要要集中装装入容器器内运下下。c支架在在拆除前前，应先先明确拆拆除范围围、数量量、时间间和顺序序、方法法，物件件垂直运运输设备备的数量量，支架架上的水水平运输输、人员员组织、指指挥联络络的方法法和用语语，拆除除的安全全措施和和警戒区区域。d严格遵遵循拆除除顺序，由由上而下下，后搭搭者先拆拆，先搭搭者后拆拆，同一一部位拆拆除顺序序是：栏栏杆脚手板板剪力撑撑大横杆杆小横杆杆立杆。e拆除支支架时，下下部的出出入口必必须停止止使用，对对此除监监护人员员要特别别注意外外，还应应在出入入口处设设置明显显的使用用标志和和围栏。f拆下的的支架钢钢管、扣扣件及其其他材料料运至地地面后，应应及时清清理，将将合格的的、需要要整修后后重复使使用的和和应报废废的加以以区分，按按规格堆堆放。g拆除时时操作人人员要系系好安全全带，穿穿软底防防滑鞋，扎扎裹腿。h支架拆拆除如遇遇大风、大大雨、大大雾天气气时应停停止作业业。5.9预预应力张张拉压浆浆（1）检检查张拉拉设备、工工具(如如行、千千斤顶、油油泵、压压力表、油油管、顶顶楔器及及液控顶顶压阀等等)是否否符合施施工及安安全的要要求。压压力表应应按规定定周期进进行检定定。（2）锚锚环及锚锚塞使用用前应经经检验，合合格后方方可使用用。（3）高高压油泵泵与千斤斤顶之间间的连接接点，各各接口必必须完好好无损。油油泵操作作人员要要戴防护护眼镜。（4）油油泵开动动时，进进、回油油速度与与压力表表指针升升降应平平稳、均均匀一致致。安全全阀要经经常保持持灵敏可可靠。（5）张张拉前，操操作人员员要确定定联络信信号。张张拉两端端相距较较远时，宜宜设对讲讲机等通通讯设备备。（6）张张拉时千千斤顶的的对面及及后面严严禁站人人，作业业人员应应站在千千斤顶的的两侧。（7）张张拉操作作中若出出现异常常现象(如油表表震动剧剧烈、发发生漏油油、电机机声音异异常、发发生断丝丝、滑丝丝)，应应立即停停机进行行检查。（8）张张拉钢束束完毕，退退销时应应采取安安全防护护措施。人人工拆卸卸销子时时，不得得强击。（9）张张拉完毕毕后，对对张拉施施锚两端端，就妥妥善保护护，不得得压生物物。管道道尚未灌灌将前，梁梁应设围围护和挡挡板。严严禁撞击击锚具、钢钢束及钢钢筋。（10）张张拉前，对对台座、横横梁等进进行检查查。（11）管管道压浆浆时，应应严格按按规定压压力进行行，施压压前应调调整好安安全阀。关关闭阀门门时，作作业人员员应站在在侧面。（12）压压浆工人人应戴防防护眼镜镜，以免免浆液喷喷出射伤伤眼睛。5.100钢筋制制作加工工与安装装（1）卷卷扬机冷冷拉钢筋筋冷拉钢钢筋前，必必须检查查卷扬机机钢丝绳绳、滑轮轮组、地地锚、钢钢筋夹具具、电气气设备等等，确认认安全后后方可作作业；导导向滑轮轮不得使使用开口口滑轮，与与卷扬机机的距离离不得小小于5mm。冷拉钢钢筋时，应应设专人人值守，钢钢筋两侧侧3m以以内及冷冷拉线两两端不得得有人，严严禁跨越越钢筋或或钢丝绳绳；冷拉拉速度不不宜过快快，卷扬扬机前和和冷拉钢钢筋两端端必须装装设防护护挡板。冷拉钢钢筋时，必必须将钢钢筋卡牢牢，待人人员离开开后方可可开启机机械；出出现滑丝丝等情况况时，必必须停机机并放松松钢筋后后方可进进行处理