工运学院空调工程施工组织设计方案(DOC22页)cqhr.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第卷编制制依据第卷施工工部署第章施工工准备第章施工工人员部部署:第章安装装各工种种之间的的施工配配合第章安装装与土建建的配合合第章安装装与二次次装修的的配合第卷通风风空调工工程安装装第章工程程概况第章工艺艺流程（见见下图）第章系统统施工做做法及要要求第节设备备安装第节试车车及调试试第卷电气气工程第章选择择导线第章穿带带线，扫扫管第章放线线及断线线第章导线线与带线线的绑扎扎第章管内内穿线第章导线线连接第章线路路检查及及绝缘摇摇测第卷质量量保证体体系及措措施第章管理理职责第节项目目经理第节现场场材料员员第节工长长第节综合合管理员员第节安全全员第章质量量检查员员第章质量量保证措措施第卷工期期保证措措施第卷安全全生产及及消防保保卫措施施第卷成品品保护措措施第卷环境境保护与与文明施施工措施施第卷降低低造价措措施第卷竣工工、服务务及承诺诺编制依据据、招标文文件及答答疑文件件。、建筑图图纸、规程、规规范、标标准及图图集通风与空空调工程程施工质质量验收收规范 建筑安装装分项工工程施工工工艺规规程(第三册) 01-26-96北京市建建筑工程程暖卫设设备安装装质量若若干规定定 质检总总站号建筑安安装工程程资料管管理规程程 工业金属属管道工工程施工工及验收收规范 机械设备备安装工工程施工工及验收收规范通通用规范范 压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范 建筑设备备施工安安装通用用图集暖暖气工程程 建筑设备备施工安安装通用用图集给给水工程程 建筑设备备施工安安装通用用图集通通风与空空调工程程 建筑安装装工程资资料管理理规程 施工部署署按照设计计和有关关标准、规规范及甲甲方代表表按合同同发出的的指令要要求并接接受监督督部门和和甲方检检查监督督，依据据国家施施工质量量验收规规范标准准要求，工工程质量量达到优优良标准准，同时时建立健健全质量量保证体体系、制制定质量量保证措措施，确确保达到到质量目目标。我公司如如有幸承承担本工工程各项项目的施施工任务务，将按按照公司司已获得得族(版) 质量保保证体系系和环境境体系认认证的要要求，对对工程的的投标、施施工管理理、竣工工交付使使用及服服务，进进行全过过程的质质量管理理和控制制。恪守守本公司司的质量量方针即即“顾客满满意是我我们的承承诺，科科学管理理是我们们的保证证，持续续改进是是我们的的目标，争争创名牌牌是我们们的追求求”。在工工程的施施工中，实实现一流流的服务务和一流流的管理理，本着着干一个个工程，交交一方朋朋友的宗宗旨，切切实在本本空调工工程中创创出精品品。第1章 施工准备备2.1.1工程程施工图图是施工工的主要要依据，平平面图上上表明了了管道部部件及附附属机构构在建筑筑物内的的平面坐坐标，剖剖面图表表示了其其安装标标高尺寸寸，施工工时两者者应互相相对照，施施工图的的设计说说明包含含了工程程性质、规规模、服服务对象象和系统统的工作作原理、系系统的设设计参数数、系统统的划分分和组成成、施工工质量和和特殊施施工方法法，因此此施工前前应认真真熟悉工工程施工工图，并并对以上上问题作作到心中中有数。2.1.2施工工前参加加由建设设单位、监监理单位位、施工工单位联联合组织织的图纸纸交底，从从施工操操作的可可行性、方方便性、安安全性提提出意见见和建议议，并接接受设计计单位技技术交底底、办理理图纸变变更手续续。由施施工技术术人员根根据设计计图纸、施施工方案案、施工工验收规规范、质质量评定定标准向向上岗人人员进行行安装技技术交底底和安全全技术交交底并办办理有关关手续。2.1.3技术术资料应应按设计计要求选选用国标标、院标标、图集集和其他他技术资资料，同同时对于于设备及及配件的的生产厂厂家“产品说说明书”中的型型号规格格、尺寸寸进行核核对。2.1.4 依据质质量管理理和质量量保证标标准编制制工程项项目质量量计划，确确定关键键工序并并编制作作业指导导书。2.1.5 收集已已建工程程质量通通病信息息，明确确施工重重点与难难点，设设置质量量管理点点，制定定相应的的质量保保证措施施。2.1.6 机具准准备根据甲方方对工期期的要求求，本工工程在施施工机具具的选择择上要本本着“精而全”的原则则，以保保证施工工任务的的顺利完完成。具具体的施施工机具具配备如如下表： 主要机机具需用用计划表表 序号机具名称称规格型号号单位数量交流电焊焊机台气焊工具具套电动套管管机台砂轮锯台台 钻钻13mmm台角向磨光光机台手动试压压泵台电 锤锤台手拉起重重葫芦台手拉起重重葫芦台油压千斤斤顶台2.1.7劳动动力准备备由于工期期十分紧紧，我公公司将集集中熟练练工人进进行该工工程的施施工，确确保施工工任务的的顺利完完成。具具体的劳劳动力安安排如下下表：劳动力计计划表序号工 种种数量管 工工焊 工工油漆工起重工小 工工第2章 施工人员员部署:现场施工工组织机机构和主主要管理理人员2.2.1项目目经理部部组织机机构为了加强强项目管管理保证证工期质质量目标标的圆满满实现，公公司将调调集具有有同类似似工程施施工经验验，综合合素质高高、管理理能力强强的人员员任本空空调工程程项目经经理，设设置机构构图如下下：2.2.2工期期：日历历天，具具体进度度计划见见附表。2.2.3质量量目标：优良。第3章 安装各工工种之间间的施工工配合()管道道、电气气、通风风专业安安装的配配合由于标准准层吊顶顶内的空空间及机机电安装装公共部部位(如走廊廊、设备备井、设设备层等等)相对较较小，各各工种施施工应严严格按图图纸的标标高安装装。施工工安装前前绘测综综合布置置图，发发挥整体体协调控控制能力力。指导导原则是是小管道道让大管管道，有有压管道道让无压压管道，先先上后下下的原则则进行安安装。()隔热热保温施施工按施工作作业分段段、分系系统，管管道安装装完后，应应及时进进行水压压试压，分分验合格格后交保保温施工工。()设备备安装与与管道、电电气的配配合设备到货货后，应应尽快就就位，为为管道配配管和电电气接线线创造条条件。()设备备试运转转及空调调调试的的配合设备试运运转应由由电气先先做电机机单机试试运转，测测试合格格(如空气气处理机机组、水水泵、风风机)后，再再运转设设备进入入调试。设备试运运转(如冷水水机组)应按合合同要求求进行。安安装各专专业、监监理、厂厂家组成成调试小小组，进进行试车车调试，到到时应编编制调试试方案。第4章 安装与土土建的配配合()剔凿凿的配合合按预留、预预埋图纸纸进行预预留、预预埋。预预留、预预埋中不不得随意意割断建建筑钢筋筋。与土土建结构构有矛盾盾处，应应及时与与设计、土土建、监监理协调调解决。()各机机房施工工配合空调机房房、广播播机房、消消防控制制中心、变变配电等等机房交交付安装装条件：土建湿湿作业及及内粉刷刷作业完完工，门门窗安装装完工。 ()设设备基础础及预留留孔洞的的配合设备基础础应尽早早浇筑，设设备安装装时强度度应达到到以上，基基础位置置尺寸和和留孔间间距由土土建放线线，安装装复查，并并办理基基础交验验手续。 ()成成品保护护的配合合安装施工工不得随随意在墙墙体上剔剔洞，安安装施工工应注意意对墙面面吊顶的的保护。土建施工工人员不不得随意意损坏已已安装好好的管路路、线路路开关、阀阀门，未未交工的的厕所不不得使用用。第5章 安装与二二次装修修的配合合()各类类型安装装与龙骨骨吊顶安安装的配配合安装在吊吊顶上的的各类型型风口，应应由装修修预留风风口位置置且风口口四周应应有龙骨骨框，以以便对风风口进行行固定。()凡吊吊顶内设设有水管管及暗装装设备处处，由二二次装修修在吊顶顶上设置置检查口口，其位位置视实实际情况况确定。安装单位位与业主主、监理理单位配配合()业主主供应的的设备和和材料及及业主确确定厂家家的产品品，业主主应按施施工单位位的进度度计划及及时提供供。()业主主按规定定的数量量及时提提供图纸纸资料。安安装过程程中的重重大变更更由业主主与设计计单位协协调。()、在在施工过过程中，配配合业主主和监理理部门对对安装质质量进行行监督，设设备开箱箱检查、隐隐蔽验收收、试压压、试车车应请业业主、监监理公司司参加和和验收。()业主主按施工工进度及及时解决决工程进进度款和和设备订订货款。通风空调调工程安安装第6章 工程概况况中国某某某公寓位位于海淀淀区增光光路号，建建筑面积积,上层,地下层.本工程设设计总冷冷负荷为为，总热热负荷为为，采用用两台封封闭型离离心式冷冷水机组组作为空空调冷源源，供应应12冷水,空调热热源为燃燃气锅炉炉提供的的热水。冷冷却塔设设于顶层层屋面。室外设计计参数:冬季室外外空调计计算温度度: 12。冬季室外外计算相相对湿度度：。冬季室外外平均风风速：22.8mm。冬季主导导风向：。夏季室外外空调计计算湿球球温度：26.4。夏季室外外空调计计算干球球温度：33.2。夏季室外外平均风风速：11.9mm。夏季主导导风向：。第7章 工艺流程程（见下下图）第8章 系统施工工做法及及要求3.3.1空调调水管道道施工要要点（）材料料、设备备要求）各种管管材、角角钢、槽槽钢及各各种阀部部件在进进场后必必须认真真检查，必必须符合合国家或或部颁标标准，并并有材质质及产品品合格证证。）设备开开箱检查查：建设设单位和和设备供供应部门门共同参参加，开开箱前检检查包装装外观有有无损坏坏和受潮潮；开箱箱后认真真检查设设备名称称、规格格、型号号是否与与图纸相相符，说说明书、合合格证是是否齐全全；按装装箱清单单和设备备技术文文件，检检查主机机，附件件、专用用工具是是否齐全全；设备备表面有有无缺陷陷、损坏坏、锈蚀蚀、受潮潮等现象象；将检检验结果果作好记记录，参参与检查查人员签签字盖章章，作为为交接资资料和设设备技术术档案依依据。（）剔凿凿孔洞的的要求）配合业业主由专专人按设设计图纸纸将管道道及设备备的位置置、标高高尺寸测测定标好好孔洞的的部位，并并对原预预留孔洞洞进行校校对。）凡属预预制墙、楼楼板需要要剔孔洞洞，必须须在装修修或抹灰灰前剔凿凿，其直直径与管管外径的的间隙按按执行，遇遇有剔混混凝土空空心楼板板肋或断断钢筋，必必须先征征得有关关部门的的同意及及采取相相应的补补救措施施后，方方可剔凿凿。（）套管管安装钢套管：根据所所穿建筑筑物的厚厚度及管管径尺寸寸确定套套管规格格、长度度，下料料后套管管内刷防防锈漆一一道，用用于穿楼楼板套管管应在适适当的部部件焊好好铁架。管管道安装装时，把把预制好好的套管管穿好，除除特别外外，管道道与套管管之间的的间隙应应用耐火火的柔性性材料密密实填充充。套管管上端应应高出地地面500mm，下下端与楼楼板面平平。预埋埋上下层层套管时时，中心心线需垂垂直。（）型钢钢支、吊吊架安装装）管道支支、吊架架做法详详见，空空调水冷冷、热共共用供回回水管与与其支、吊吊架之间间采用与与保温层层厚度相相同的经经过防腐腐处理的的木托。）在直段段管廊内内，按设设计图纸纸和要求求测定好好吊卡位位置和标标高，找找好坡度度，将预预制好的的型钢吊吊架放在在剔好的的洞内，再再用细石石混凝土土或水泥泥沙浆填填入洞内内，塞紧紧抹平。）在管井井内所有有竖管固固定在每每层楼板板上，固固定支架架采用槽槽钢制作作。）所用型型钢先调调直后下下料，边边长50mmm型钢钢用机械械切割；直径13mmm的孔孔采用机机械钻孔孔，不得得用汽焊焊切割。）型钢与与支吊架架焊缝要要饱满、牢牢固并刷刷两道防防锈漆。（）管道道安装施施工方法法）空调冷冷热水管管道均采采用焊接接钢管，丝扣连连接， >用焊接接或法兰兰连接；冷凝水水管采用用管,粘结。）管道焊焊接要求求管路焊焊接前清清理焊口口，不能能留有油油漆等杂杂物。焊条的的强度选选择要不不低于母母材强度度。焊缝用用全熔透透式，插插入部分分不能超超过管壁壁，焊缝缝最少要要两层。环环境温度度低于-17，不可可进行焊焊接。焊接点点要层式式，焊纹纹一致。当当完成第第一道焊焊道后，清清理焊面面焊渣后后再焊第第二层。管管道的焊焊缝不得得埋于墙墙内或不不便于维维修的地地方。管壁厚厚5mmm必须铲铲坡口并并清除氧氧化皮。坡坡口角度度、钝边边尺寸、对对口间应应符合规规范要求求。法兰不不得直接接焊在弯弯头处，焊焊口距法法兰不小小于一个个管径且且1000mm，焊焊缝距管管道支吊吊架50mmm。）管道粘粘接要求求各管段段粘接时时必须按按粘接工工艺依次次进行，配配管时应应将管材材与管件件承接口口试插；管端插插入伸缩缩节处欲欲留间隙隙，夏季季为-110mmm，冬季季为-220mmm。胶粘剂剂必须标标有生产产厂名称称、生产产日期和和使用年年限，并并必须有有出厂合合格证和和使用说说明书，管管件、管管材、胶胶粘剂应应由同一一厂家配配套供应应。粘接前前用砂纸纸将粘接接表面打打毛，并并用干布布擦干净净。粘接接前接口口表面如如粘有油油污、吸吸附物或或加工残残留物，必必须清理理干净，否否则会直直接影响响粘接强强度。如如粘有油油污，应应用棉纱纱胶丙酮酮等清洁洁剂擦净净。粘接剂剂涂刷时时，用油油刷胶胶胶粘剂涂涂刷被粘粘接插口口外侧及及粘接承承口内侧侧时，应应轴向涂涂刷，动动作迅速速、涂刷刷均匀，涂涂刷的胶胶粘剂要要适量，不不得漏图图或涂抹抹过厚，冬冬季施工工时，应应先涂承承口，再再涂插口口。承插口口涂刷胶胶粘剂后后，即找找准方向向将管子子轻轻插插入承口口，对直直后挤压压，且净净置分分钟，插插接过程程中，可可稍做旋旋转，但但不得超超过圈，不不得插到到底后进进行旋转转。承插接接口插接接完毕后后，应立立即将接接头处多多余的胶胶粘剂用用棉纱或或干布粘粘清洁剂剂擦干净净，并根根据胶粘粘剂的性性能和气气候条件件静置至至接口固固化为止止，冬季季施工时时固化时时间应适适当延长长。）管道安安装前必必须清除除内部污污垢和杂杂物，安安装中管管道敞口口处应及及时封堵堵。成排排管道的的间距应应保持相相等，保保温管道道应留出出保温量量。）立管安安装为确保工工程质量量的提高高劳动效效率，采采用分段段倒装法法安装，就就是在高高处设置置吊装机机具，在在低处适适当位置置进行焊焊接作业业，先从从最高端端的一根根管开始始，焊好好一根，提提升一段段，达到到所需长长度（即即高度）后后，一次次就位固固定，采采用此方方法施工工，应注注意以下下几个问问题：安装、施施工必须须编制切切实可行行的施工工方案，其其中吊装装机具的的设置，必必须按焊焊接后最最生的钢钢管考虑虑；施焊前前，必须须按规定定铲坡口口；施焊焊时，上上部钢管管必须可可靠固定定，并有有防滑措措施和指指派专人人看守；施工过过程中，一一定要做做好顶部部管口的的防护；需要保保温的管管道，应应合理安安排，留留足保温温量。）水平管管安装先做干管管，然后后做支路路。冷凝凝水管道道坡度为为，并严严禁倒坡坡。）各种阀阀门在安安装前应应拆开清清洗，并并经试压压不漏后后方可使使用。）与设备备连接的的管道，连连接前必必须将管管内冲洗洗干净，冲冲洗到见见清水为为止，固固定焊口口应尽量量远离设设备，以以减弱焊焊接应力力的影响响设备连连接后，不不允许对对设备产产生附加加外力。（）管道道试压）铺设、暗暗装、保保温的管管道在隐隐蔽前做做好单项项水压试试验。管管道系统统安装完完毕后进进行系统统试压。冷冷冻水系系统的试试验压力力为工作作压力的的倍，应应先将压压力升到到试验压压力，观观察分钟钟，压力力降 为合格格。水压压试验时时放净空空气，充充满水后后进行加加压，压压力升到到规定要要求时停停止加压压，进行行检查，如如各接口口和阀门门均无渗渗漏，持持续到规规定时间间，观察察其压力力下降至至允许范范围内，通通行有关关人员验验收，办办理交接接手续。然然后把水水泄净，待待做完防防腐处理理，再进进行隐蔽蔽工作。）试压泵泵一般设设在首层层或室外外管道入入口处。）试压前前将预留留口堵严严，关闭闭入口总总阀门和和所有泄泄水阀门门及高处处放风阀阀门，打打开各分分路及主主管阀门门和系统统最高处处的放风风阀门。）凝结水水管应做做充水试试验，不不渗不漏漏为合格格。（）管道道系统冲冲洗）管道试试压合格格后，调调试、运运行前进进行管道道系统的的冲洗。）管道冲冲洗进水水口及排排水口选选择适当当位置，并并能保证证将管道道系统内内的杂特特冲洗干干净。排排水管接接至排水水井或排排水沟内内。截面面积不小小于被冲冲洗管道道截面的的。）冲洗时时以系统统内可能能达到的的最大压压力和流流量运行行，直到到流出的的水无污污物为止止（以目目测出水水口与进进水口水水色一致致）。（）防腐腐与保温温）防腐：管道应应在涂漆漆前进行行表面除除锈去污污，非保保温管道道刷铁红红防锈漆漆两道，调调和漆两两道；保保温管道道刷防锈锈漆两道道，明装装管道和和设备的的支吊架架均应在在除锈后后刷防锈锈漆两道道,银粉两两道。 ）保温温：空调调冷冻水水管、凝凝结水管管均用超超细玻璃璃棉管壳壳保温，厚厚度为室室内，外缠缠玻璃丝丝布，涂涂调和漆漆两道。3.3.2空调调风系统统施工要要点（）空调调风管采采用玻璃璃钢保温温风管承承插接;通风系系统及人人防送风风管采用用镀锌钢钢板咬口口制;防排烟烟系统采采用普普通钢板板焊接,钢板厚厚度按设设计及规规范采取取。（）通风风及空调调系统的的总风管管均采用用型弹性性减震吊吊架。风风管与风风机盘管管及排风风扇连接接时，采采用铝箔箔柔性软软接头，长长度为。（）风管管法兰衬衬垫采用用材料，。（）各种种管道穿穿墙和楼楼板的预预留或预预埋件以以及设备备的安装装孔等施施工中应应与土建建密切配配合，不不得遗漏漏，并认认真核对对其位置置、数量量和尺寸寸。（）本工工程的风风管加工工按图纸纸要求、设设计说明明、规范范标准分分期、分分批加工工运至施施工现场场。（）风管管的支管管与干管管相接处处为三通通分路，当当支管与与干管的的底面（或或项面）相相距1150mmm，做做成弧形形三通，相相距在1150mmm以上上者做成成插管式式三通，连连接要严严密。（）风管管弯头制制作按设设计及规规范要求求标准执执行。（）风管管部件及及支、吊吊架： 风 管 排烟口口水平安安装的风风管直径径或大边边长小于于毫米，支支、吊架架间距不不超过米米。对于相相同管径径的支、吊吊、托架架应等距距离排列列，但不不能将支支、吊、托托架设置置在风口口、风阀阀、检视视门及测测定孔等等部位处处，否则则将影响响系统的的使用效效果，应应适当错错开一定定距离。支支、吊、托托架的预预埋件或或膨胀螺螺栓的位位置，应应正确和和牢固。安装吊吊架应根根据风管管中心线线托出吊吊杆敷设设位置，单单吊杆在在风管中中心线上上，双吊吊杆按托托架钢的的螺孔间间距或风风管中心心线对称称安装。风管上上风量风风温测孔孔做法按按设计及及规范要要求，测测孔位置置由调试试人员定定。凡有风风管检查查门处的的吊顶应应留检查查孔。各种阀阀、部件件进厂时时，应具具有出厂厂合格证证明书或或质量鉴鉴定文件件。散流器器、各种种风口、调调节器和和通风格格栅安装装应牢固固、平直直与吊顶顶板接合合严密。消声器器安装方方向必须须正确并并单独设设置吊、托托架，每台不不少于两付。（）玻璃璃钢风管管施工要要求玻璃钢钢风管和和配件的的制作，所所用的合合成树脂脂、玻纤纤布及填填充料等等应根据据设计要要求选用用。合成成树脂中中填充料料的含量量应符合合玻璃钢钢制作技技术文件件的要求求。玻璃钢钢中玻纤纤布的含含量与规规格应符符合设计计要求。玻玻纤布应应符合干干燥、清清洁，不不得含脂脂。玻纤纤布的铺铺置结缝缝应错开开，不应应有重叠叠现象。玻璃钢钢风管和和配件的的壁厚应应符合下下表规定定：圆形风管管直径或或矩形风管的长长边尺寸寸（）壁厚（）风管采用用经纬线线的玻纤纤布增强强，树脂脂的重量量含量应应为。玻璃钢钢风管及及配件不不得扭曲曲、内表表面应平平整光滑滑，外表表面应整整齐美观观，厚度度应均匀匀，且边边缘无毛毛刺，并并不得有有气泡、分分层现象象。法兰风风管或配配件应成成一整体体，并应应与风管管轴线成成直角。法法兰及矩矩形法兰兰两对角角线的允允许偏差差应符合合本规范范的规定定。玻璃钢风风管法兰兰材料规规格应符符合下表表的规定定：风管直径径或长边尺寸寸（）法兰规格格（宽×厚厚）螺栓规格格××××××￥矩形玻璃璃钢风管管的加固固应符合合下列规规定，其其加固筋筋与风管管应为相相同材料料并成一一整体。 当矩形形风管边边长大于于或等于于和保保温风管管边长大大于或等等于，且且其管段段长度大大于时时，均应应采取加加固措施施。对边边长小于于或等于于的风风管，仪仪采用楞楞筋、楞楞线的方方法加固固。当中压和和高压风风管的管管段长度度大于时，应应采用加加固框的的形式加加固。高压风管管的单咬咬口应有有加固、补补强措施施。当风管的的板材厚厚度大于于或等于于时，加加固措施施的范围围可放宽宽。第1节 设备安装装)设备开开箱点件件设备在运运输就位位前必须须进行开开箱验收收，协同同业主代代表检查查外观有有无一次次搬运造造成的损损伤，有有无保管管不善造造成的锈锈蚀进水水问题，检检查设备备零部件件是否符符合装箱箱单，并并做好三三方签认认记录。主主要检查查项目有有：外观检检查；出厂合合格证；设备性性能说明明；零部部件的数数量。)设备运运输设备运输输时用卷卷扬机拉拉地平车车或用木木排、滚滚杠、倒倒链等方方法按预预留的设设备口水水平或垂垂直运输输到位，也也可利用用土建吊吊车送至至结构外外接活动动平台，还还可利用用施工升升降机进进行运输输。)设备安安装冷却塔吊吊顶式空空调机组组制冷机组组空调机机组所有设设备安装装前应核核对设备备订货单单，设备备合格证证及设备备基础，并并在基础础验收合合格后方方可进行行安装。设备安安装前进进行检查查，清洗洗干净，并并按厂方方提供的的说明书书要求及及严格招招待国家家标准，通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范和和华北标标图集有有关的设设备安装装条款要要求。)隔震震减噪水泵应按按设计要要求做好好减震措措施。第2节 试车及调调试.设备单单机试转转系统调调试本工程按按合同所所规定的的范围全全部安装装完工后后，按有关关规定认认真进行行水系统统调试。并并配合风风系统及及设备进进行通风风空调全全系统调调试。（）仪器器仪表要要求： )本工程程所使用用的仪器器仪表应应有出厂厂合格证证明书和和鉴定文文件。 )严格执执行计量量法，不不准在调调试工作作岗位上上使用无无鉴定合合格印，证证或超过过鉴定周周期以及及经鉴定定不合格格的计量量仪器仪仪表。 )必须了了解各种种常用测测试仪表表的构造造原理和和性能，严严格掌握握它们的的使用检检验方法法，按规规定和操操作步骤骤进行测测试。 )综合效效果测定定时，所所使用的的仪表精精度级别别应高于于被测对对象的级级别。)搬运和和使用仪仪器仪表表要轻拿拿轻放，防防止震动动和撞击击，不使使用仪表表时应放放在专用用工具仪仪表箱内内，防潮潮、防污污秽等。（）主要要仪表、工工具：一一般应具具备：测测量温度度的仪表表，测量量压力的的仪表；其他常常用的电电工仪表表、转数数表、声声级仪等等。 （）作业业条件： ) 本空调调水系统统必须安安装完毕毕，运转转调试之之前会同同业主进进行全面面检查，全全部符合合设计、施施工质量量验收规规范的要要求后，才才能进行行运转和和调试。) 通风风空调系系统运转转所需用用的水、电电、汽及及压缩空空气等，应应具备使使用条件件，现场场清理干干净。 ) 运转调调试之前前做好下下列工作作准备： 应有运运转调试试方案，内内容包括括调试目目的要求求、时间间进度计计划、调调试项目目、程序序和采取取的方法法等。 按运转转调试方方案，备备好仪表表和工具具及调试试记录表表格。 熟悉空空凋水系系统的全全部设计计资料，计计算的状状态参数数，领会会设计意意图，掌掌握冷源源系统、电电系统的的工作原原理。 )系统调调试之前前，先应应对风机机进行单单机试运运转，设设备完好好符合设设计要求求后，方方可进行行系统调调试工作作。（）调试试工艺：) 调试试工艺程程序： ) 准准备工作作熟悉空空调系统统设计图图纸和有有关技术术文件，室室内、外外空气计计算参数数，风量量、冷负负荷恒温温精度要要求等，弄弄清送（回回）风系系统、供供冷和供供热系统统、自动动调节系系统的运运行要求求。 绘制通通风空调调系统的的透视示示意图。调试人员会同设计、施工和业主深人现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。备好调调试所需需的仪器器仪表和和必要工工具，消消除缺陷陷明细表表中的各各种毛病病。电源源、水源源和冷、热热源准备备就绪后后，即可可按计划划进行运运转和凋凋试。) 通风风空调系系统运转转前的检检查：核对设设备的型型号、规规格是否否与设计计相符。检查地地脚螺栓栓是否拧拧紧、减减振台座座是否平平、皮带带轮或联联轴器是是否找正正。检查轴轴承处是是否有足足够的润润滑油，加加注润滑滑油的种种类和数数量应符符合设备备技术文文件的要要求。检查电电机及有有接地要要求的设设备接地地线连接接是否可可靠。)空调自自动调节节系统控控制线路路检查：核实敏敏感元件件、调节节仪表或或检测仪仪表和调调节执行行机构的的型号、规规格和安安装的部部位是否否与设计计图纸要要求相符符。根据接接线图纸纸，对控控制盘下下端子的的接线(或接管管)进行核核对。根据控控制原理理图和盘盘内接线线图，对对上端子子的盘内内接线进进行核对对。对自动动调节系系统的联联锁、信信号、远远距离检检测和控控制等装装置及调调节环节节核对是是否正确确，是否否符合设设计要求求。敏感元元件和测测量元件件的装设设地点应应符合下下列要求求：要求全室室性控制制时，应应放在不不受局部部热源影影响的区区域内；局部区区域要求求严格时时，应放放在要求求严格的的地点；室温元元件应放放在空气气流通的的地点。在风管内内，宜放放在气流流稳定的的管段中中心。“露点”温度的的敏感元元件和测测量元件件宜放在在挡水板板后有代代表性的的位置，并并应尽量量避免回回风的影影响，不不应受辐辐射热、振振动或水水滴的直直接影响响。) 调节节器及检检测仪表表单体性性能校验验：)敏感元元件的性性能试验验，根据据控制系系统所选选用调节节器和检检测仪表表所要求求分度号号必须配配套，应应进行刻刻度误差差校验和和动特性性校验，均均应达到到设计精精度要求求。)调节仪仪表和检检测仪表表，应做做到度特特性校验验、调节节特性的的校验及及动作试试验与调调整，均均应达到到设计精精度要求求。)调阀和和其他执执行机构构的调节节性能、全全行程距距离、全全行程间间的测定定、限位位开关位位置的调调、标出出满行程程的分度度值等均均应达到到设计精精度要求求。) 自动动调节系系统及检检测仪表表联动校校验：自动调调节系统统在未正正式投入入联动之之前，应应进行模模拟试验验，以校校验系统统的动作作是否正正确，是是否符合合设计要要求，无无误时，可可投入自自动调节节运行。自动调调节系统统投入运运行后，应应查明影影响系统统调节品品质的因因素，进进行系统统正常运运行效果果的分析析，并判判断能否否达到预预期的效效果。自动调调节系统统各环节节的运行行调整，应应使空洞洞系统的的“露点”、二次次加热器器和室温温的各控控制点经经常保持持所规定定的空气气参数，符符合设计计精度的的要求。) 空调调系统综综合效果果测定在在各分项项调试完完成后进进行，测测定系统统联动运运行的综综合指标标是否满满足设计计与生产产工艺要要求，如如果达不不到规定定要求，应应在测定定中做进进一步调调整。确定经经过空调调器处理理后的空空气参数数和空调调房间工工作区的的空气参参数。检验自自动调节节系统的的效果，各各调节元元件设备备经长时时间的考考核，应应达到系系统安全全可靠地地运行。在自动动调节系系统投入入运行条条件下，确确定空调调房间工工作区内内可能维维持的给给定空气气参数的的允许波波动范围围和稳定定性。空调系系统连续续运转时时间，一一般舒适适性空调调系统不不得少于于：恒温温精度在在士时，应应在；恒温精精度在士士0.5时，应应在；恒温精精度在土土.2时，应应在。空调系系统带生生产负荷荷的综合合效能试试验的测测定与调调整，应应由业主主负责，施施工和设设计单位位配合进进行。) 资料料整理、编编制交工工调试报报告。将将测定和和调整后后的大量量原始数数据进行行计算和和整理，应应包括下下列内容容：通风与与空调工工程概况况。电气设设备及自自动调节节系统设设备的单单体试验验及检测测、信号号、联锁锁保护装装置的试试验和调调整数据据。空调处处理性能能测定结结果。系统风风量调整整结果。房间气气流组织织调试结结果。自动调调节系统统的整定定参数。综合效效果测定定结果。对空调调系统做做出结论论性的评评价和分分析。空调系统统综合试试运转调调试工作作在风机机正常运运转、通通风管网网中所有有缺陷(如风道道不严密密、风阀阀失灵或或损坏等等)消除后后进行。系统综合合效果测测定工作作主要是是配合空空调自动动调节系系统控制制线路检检查；调节器器及检测测仪表单单体性能能试验；自动调调节系统统及检测测仪表联联动校验验等工作作完成后后的最终终调试。电气工程程本工程电电气部分分中，风风机盘管管电气线线路由土土建施工工方接线线至配电电箱处，从从配电箱箱至控制制开关及及控制开开关至风风机盘管管电气线线路由我我方负责责。包括括管内穿穿线，风风机盘管管接线及及调控器器的安装装。选择导线穿 带 线扫 管放线及断线导线及带线的绑扎接 头 包 扎穿 线导 线 接 头带护口线路检查绝缘摇测管内穿线线工艺流流程：第9章 选择导线线4.1.1应根根据设计计要求选选择导线线。4.1.2相线线、零线线及保护护地线的的颜色应应加以区区分，用用黄绿双双颜色的的导线做做保护地地线，淡淡蓝色为为工作零零线。第10章 穿带线，扫扫管第11章 放线及断断线4.3.1放线线前应根根据施工工图纸对对导线的的规格、型型号进行行核对。4.3.2放线线时导线线应置于于放线架架及放线线车上。4.3.3接线线盒、开开关盒、插插销盒、及及灯头盒盒内导线线的预留留长度应应为155cm。4.3.4配电电箱内导导线的预预留长度度应为配配电箱体体周长的的。4.3.5公用用导线在在分支处处，可不不剪断导导线而直直接穿过过。第12章 导线与带带线的绑绑扎第13章 管内穿线线4.5.1同一一交流回回路的导导线必须须穿于同同一管内内。4.5.2不同同回路、不不同电压压和交流流与直流流的导线线，不得得穿入同同一管内内，但以以下几种种情况除除外：.标称电电压为以以下的回回路；.同一设设备或同同一流水水作业设设备的电电力回路路和无特特殊防干干扰要求求的控制制回路；4.5.3导线线在变形形缝处，补补偿装置置应活动动自如。导导线应留留有一定定的余量量。4.5.4敷设设于垂直直管路中中的导线线，当超超过下列列长度时时应在管管口处和和接线盒盒中加以以固定：）截面面积为550mmm及以上上的导线线为300m；截截面积为为及以以上的导导线为220m；截面积积为之之间的导导线为118m。4.5.5穿入入管内的的绝缘导导线，不不准接头头和局部部绝缘破破损及死死弯。导导线外径径总截面面不应超超过管内内面积的的。第14章 导线连接接第15章 线路检查查及绝缘缘摇测4.7.1线路路检查：接、焊焊、包全全部完成成后，应应进行自自检和互互检；检检查导线线接、焊焊、包是是否符合合施工验验收规范范及质量量验评标标准的规规定。检检查无误误后再进进行绝缘缘摇测。4.7.2绝缘缘摇测：线路的的绝缘摇摇测一般般选用、量量程为的兆欧欧表。质量保证证体系及及措施第16章 管理职责责第1节 项目经理理.组织制制定工程程项目质质量计划划，确定定质量目目标，并并组织实实施。.坚持“质量第第一”的方针针，正确确处理质质量与进进度的关关系。对对工程质质量负责责。.认真执执行质量量管理制制度和质质量控制制程序，严严格按规规定程序序操作。对对项目部部人员违违反操作作规程造造成的质质量问题题负责。.组织好好均衡生生产，加加强过程程管理，确确保施工工全过程程受控。.落实项项目部人人员的岗岗位责任任制，对对质量指指标的完完成负责责。.定期召召开质量量例会，及及时组织织不合格格品的质质量分析析会，提提出纠正正措施。及及时向分分公司反反馈各种种质量信信息。.督促检检查各部部门人员员、操作作人员做做好生产产过程中中的各种种原始记记录，保保证资料料的完整整性、准准确性和和可追溯溯性。.组织项项目部职职工的质质量教育育工作，支支持职工工积极开开展小组组活动。.参加招招标文件件、标书书、合同同评审工工作，配配合分公公司做好好工程结结算工作作。.负责现现场文明明