安全操作规程2017修订yog.docx

XXX公公司岗位操作作规程手手册版本号：FY-ABCCZ-AA/0-20117 修 改： 审 核： 批 准准： 20177年3月20日修订目 录录第一章 采矿矿主要作作业安全全规程、规规定和安安全操作作规程1第一节 爆破破工操作作规程1第二节 凿岩岩工技术术操作规规程3第三节 支护护工安全全技术操操作规程程4第四节 通风风防尘工工操作规规程6第五节 电机机车司机机安全操操作规程程7第六节 出碴碴工安全全操作规规程8第七节 电工工（含发发电岗）安安全技术术操作规规程10第八节 气割割、氧焊焊工操作作规程11第九节 电气气焊工安安全操作作规程13第十节 空压压机工操操作规程程14第十一节节电工工安全操操作规程程15第十二节节电耙耙工安全全操作规规程16第十三节节装岩岩机安全全操作规规程17第十四节节井下下人工推推车安全全操作规规程17第十五节节离心心式水泵泵的操作作规程18第十六六节无无轨运输输安全操操作规程程20第十七节节 扒碴碴机司机机操作规规程21第十八节节 柴油油铲车操操作规程程22第十九九节 喷浆机机操作规规程23第二十节节 电铲铲车司机机操作规规程24第二十一一节 离心式式水泵的的操作规规程26第二十二二节 1.22m绞车车的操作作规程28第二十三三节 1.66m绞车车的操作作规程30第二十四四节 井下电电耙等重重物起吊吊安全操操作规程程32第二十十五节 主副副斜井放放矿工安安全操作作规程35第二章 选矿矿主要作作业安全全规程、规规定和安安全操作作规程36第一节钳工安安全操作作规程36第二节节电工工安全操操作规程程36第三节电焊工工安全操操作规程程37第四节车工安安全操作作规程38第五节砂轮机机安全操操作规程程39第六节刨工安安全操作作规程39第七节粗碎岗岗安全操操作规程程40第八节细碎岗岗安全操操作规程程41第九节皮带工工安全操操作规程程41第十节球磨机机安全操操作规程程42第十一节节浮选选机安全全操作规规程44第十二节节水（砂砂）泵工工安全操操作规程程44第十三节节配药药岗安全全操作规规程45第十四节节手动动单梁起起重机操操作规程程46第十五节节电动动单梁起起重机操操作规程程46第十六节节过滤滤机安全全操作规规程47第十七节节搅拌拌机安全全操作规规程47第十八节节分级级机安全全操作规规程48第十九节节浓密密机安全全操作规规程48第二十节节污水水处理站站操作规规程49第二十一一节脱脱水操作作工安全全操作规规程51第二十二二节尾尾矿工安安全操作作规程51第二十三三节尾尾矿库巡巡检工安安全操作作规程52第三章 计检检中心岗岗位操作作规程54第一节 烘样样、碎样样岗位安安全操作作规程54第二节 取样样制样岗岗位安全全操作规规程54第三节 轨道道衡岗位位安全操操作规程程55第四节 化验验岗位安安全操作作规程56第五节 运矿矿采样押押运岗位位安全操操作规程程575XXX公司安全操作规程FY-ABCZ第一章 采矿矿主要作作业安全全规程、规规定和安安全操作作规程第一节 爆破破工操作规程程1） 爆破人员员应经过过安全技技术培训训考核合合格，取取得爆破破安全作作业证后后方准从从事爆破破工作，严严禁无证证放炮。领领取爆破破器材必必须经过过施工方方负责人人和公司司领导、采采矿工区区负责人人或安环环部负责责人共同同签字批批准，才才能领取取爆破器器材。2） 爆破员应应根据所所打炮眼眼数量和和深度领领取爆破破材料。剩剩余的爆爆破材料料应当班班退库，不不得移交交下一班或自自存，防防止丢失失。3） 爆破工作作至少由由两人进进行。搬搬运爆破破材料应应使用专专用的帆帆布袋，炸炸药和起起爆材料料必须分分开运送。不得将爆破破材料放放在电机机车头或或铲运机机斗内运运送，应应由专人人背运。4） 所领爆破破材料严严禁乱丢丢乱放，要放在箱子里并上好锁，钥匙随身携带，起爆材料和炸药要分开存放。5） 起爆药包包的加工工，只准准装药前前在爆破破工作面面附近的的安全地地点进行行，其数数量应不不超过该该次爆破破的需用用量。加加工时应应轻稳，严严禁烟火火。应边边加工边边放入带带盖的箱箱子内。6） 加工起爆爆药包时时，只准准用略大大于雷管管直径的的木竹或或铅质锥锥子，在在药包卷卷一端(非集中中穴端)扎一小小孔，小小心地将将雷管全全部插入入药卷中中，并用用细绳将将药卷和和雷管固固定好。7） 爆破工装装药前，要要用木质质炮棍全全面详细细地检查查炮眼内有无无岩渣、积积水以及及炮眼的深度度、方向向、位置置和抵抗抗线的大大小是否否符合要要求，禁禁止往不不合格炮炮眼装药。8） 装药时只只能使用用木质炮炮棍轻轻轻地将药药送进眼眼内，不不得使用用铁器和和其它金金属制品品。9） 如起爆药药包没装装到位，禁禁止拔出出或硬拉拉导爆管管、导爆爆索，应应按盲炮炮进行处处理。10） 填装炸药药和炮泥泥，要一一手拉导导爆管，另另一只手手装填，应应不使导导爆索和导导爆管发发生弯曲曲和折损损，禁止止用石块块和易燃燃材料填填塞炮孔孔。装填填炮泥长长度不得得小于孔孔深的11/3，并将将炮泥填填至孔口口。11） 爆破作业业开始前前，危险险区边界界挂“爆破危危险区，不不准入内内”的牌子子，在有有关通道道上设置置警戒人人员，同同时拉响响电铃发发出音响响信号。12） 爆破员进进行作业业时严禁禁钻入溜溜井、漏漏斗内进进行爆破破作业，可在漏斗外用长木棍捆绑药包伸入溜井、漏斗内进行处理。13） 使用导爆爆管爆破破的方法法和注意意事项 要根根据炮孔孔数量、排排列形式式和位置置，领取取不同段段数的导导爆管进进行分段段爆破。 导爆爆管联接接。每33-5个个导爆管管联为一一组，每每组不得得超过55个。 导爆爆管联接接方法，可可采用并并串联或或串并联联相结合合的联接接方法。 导爆爆管的联联接应采采用联接接块或用用胶布将将每根导导爆管紧紧紧地和和起爆雷雷管捆扎扎在一起起的方法法。 导爆爆管联结结不应打打死弯，联联接角度度亦为110°15°°。14） 爆破后检检查 放放完炮330分以以上等炮炮烟吹散散后方能能进入工工作面。 确确认有无无盲炮 爆爆破后有有无冒顶顶、危岩岩，支护护是否破破坏，炮炮烟是否否排除。 发发现盲炮炮或其他他险情，处处理前应应在现场场设立危危险标志志，并采采取相应应的安全全措施，无无关人员员不应接接近。15） 盲炮处理理 处理理盲炮前前应由爆爆破人员员定出警警戒范围围，并在在该区域域边界设设置警戒戒，处理理盲炮时时无关人人员不准准许进入入警戒区区。 导爆爆管起爆爆网路发发生盲炮炮时，应应首先检检查导爆爆管是否否有破损损或断裂裂，发现现有破损损或断裂裂的应修修复后重重新起爆爆。处理裸裸露爆破破的盲炮炮，先用用手小心心去掉部部分封泥泥，再在在起爆药药包上重重新安置置新的起起爆药包包，加上上封泥起起爆。处理浅浅眼爆破破盲炮可可打平行行孔装药药爆破，平平行孔距距盲炮不不应小于于0.33m。可用木木、竹或或其他不不产生火火花的材材料制成成的工具具，轻轻轻地将炮炮孔内填填塞物掏掏出，用用药包诱诱爆。在安全全距离外外用远距距离操纵纵的风水水喷管吹吹出盲炮炮填塞物物及炸药药，但必必须采取取措施，回回收雷管管。禁止止在原孔孔上重新新钻眼或或用手拉拉用镐刨刨等。盲炮应应当在当当班处理理，当班班不能处处理或未未处理完完毕，应应将盲炮炮情况（盲盲炮数目目、炮孔孔方向、装装药数量量和起爆爆药包位位置，处处理方法法和处理理意见）在在现场交交接清楚楚，由下下一班继继续处理理。第二节 凿岩岩工技术术操作规规程1) 进入工作作面作业业前，必必须检查查有无炮炮烟（如如是天井井要通风风半小时时上才能能上去）、敲帮问顶，支护是否牢靠，发现异常现象应及时处理或汇报。2) 采场里凿凿岩时要要与放矿矿工保持持联系，互互相沟通通好，不不可同时时上下作作业。3) 作业前必必须检查查工作面面有无盲盲炮，如如有必须须经过处处理后，才才能进行行工作。4) 凿岩前检检查一切切准备，包包括钻机机的检查查：1、机机体有无无裂纹和和破损；2、套套箍、头头部及手手柄弹簧簧完整灵灵活；33、滤风风网有无无堵塞，螺螺丝、固固定销是是否齐全全无损；4、有有否给钻钻机加好好润滑油油；5) 钎杆的检检查：11、钎杆杆是否完完好无损损；2、钎钎尾与风风钻套接接是否正正确牢固固；3、高高压风管管与机体体连接是是否牢固固，以免免脱扣伤伤人；6) 凿岩应采采取湿式式作业，并并加强通通风和个个体防护护。缺乏乏水源或或不适于于湿式作作业的，要要有防尘尘措施。7) 严禁打残残眼，钻钻眼时扶扶杆人员员不得戴戴线手套套。8) 使用气腿腿时，要要注意站站立姿势势和位置置，不准准骑气腿腿加压，更更不能站站立在凿凿岩机前前方或钎钎杆下，以以防断钎钎伤人。9) 凿岩中，发发现不正正常声音音，排粉粉出水不不正常，应应停机检检查，找找出原因因消除后后才能继继续钻进进。10) 进行天井井凿岩时时要系安安全绳或或挂钩等等防坠井井设备。第三节 支护护工安全全技术操操作规程程一、运输输坑木必必须严格格遵守斜斜井提升升、平巷巷运输的的有关规规定，听听从管理理人员的的指挥。斜斜井运送送坑木时时，斜井井车场禁禁止有人人，并将将木材上上下两端端捆牢后后方可升升降。向向天井和和采场运运送坑木木，必须须检查好好提升设设备、绳绳索、滑滑轮和挂挂钩，提提升时要要注意上上下信号号联系。二、井下下运输材材料时，不不得损坏坏动力、照照明线路路及变配配电设备备、电机机车架线线、风、水水管路和和轨道、风风门等设设施和构构筑物。三、用车车辆运送送材料时时，不准准超高、超超宽。坑坑木超出出车长时时，必须须注意前前后车辆辆和行人人，拐弯弯要慢行行，并注注意前面面是否有有障碍物物或是否否会碰撞撞两帮。 四、支支护工进进入作业业地点,要严格格做好下下列检查查处理工工作: 1、认认真检查查顶、帮帮是否有有松石,要进行行细致的的检查,大块不不易处理理和影响响顶帮稳稳定性的的松石必必须采取取可靠的的支护措措施. 2、检检查通风风设施是是否良好好,进作作业地点点前必须须先通风风,防止止憋气和和中毒,禁止在在无通风风的情况况下作业业. 3、检检查脚踏踏台板、梯梯子、隔隔板及天天井的吊吊盘是否否坚实可可靠,发发现问题题立即维维护好. 五、工工作前必必须检查查所用斧斧头、锤锤子等工工具是否否牢固，工工作时要要注意周周围人员员和其它它障碍物物。六、支护护时木支支架架设设牢固可可靠，顶顶、两帮帮的空隙隙必须塞塞紧，柱柱窝应打打在稳定定的岩石石上，柱柱窝的深深度在硬硬岩石中中不小于于30毫毫米，在在软岩石石中不得得小于1100毫毫米。禁禁止把撑撑窝打在在浮石上上。混凝凝土支护护，两壁壁厚度0.22m、顶顶端必须须填満。七、支护护冒落区区和老空空区，必必须详细细检查顶顶板和帮帮的情况况，采取取可靠措措施，制制定计划划，经安安全管理理部门检检查，领领导批准准方可执执行，在在作业中中必须有有一名经经验老工工人监护护顶、帮帮和空区区变化。八、 拆修天井井、溜井井时，必必须由上上而下进进行，上上口必须须盖好，必必要时设设专人看看守，注注意周围围岩石安安全情况况，作业业人员要要佩带安安全带，禁禁止多层层作业。九、 拆修漏斗斗时，溜溜井漏斗斗要放净净矿石，并并清理好好浮石，架架好保护护台，方方准拆漏漏斗，矿矿房木漏漏斗维修修要准守守以下规规定： 1、要要查清上上部矿石石情况，要要由安全全管理人人员和采采矿工区区技术人人员参加加现场制制定维修修方案和和安全措措施。 2、修修漏斗时时，首先先必须支支撑好上上部矿石石，检查查立柱和和横梁是是否牢固固，发现现问题必必须加固固。 3、拆拆漏斗时时必须由由里往外外一个一一个地拆拆除，并并找好退退路，禁禁止从中中间或前前进式作作业。 4、拆拆除的漏漏斗需要要封闭时时，必须须拆完一一个就封封闭一个个，不需需封闭时时，则必必须封闭闭采空区区各入口口。5、拆修修漏斗禁禁止进空空区，现现场照明明要充足足，禁止止暗光作作业。十、 维修运输输巷道时时，应在在两端设设路障，禁禁止车辆辆、人员员通行。维维修顺序序应由外外向内，由由上向下下，由安安全向不不安全的的地点推推进，维维修完工工后要清清理杂物物和封闭闭。十一、 天井、盲盲井支护护： 1、掘掘进天井井、其高高度超过过7米时，应应设梯子子间，梯梯子倾角角不大于于80度度，其上上端高出出平台11米，下下端距井井壁不小小于0.6米，两两个梯子子平台距距离不大大于6米米，上、下下平台的的梯子孔孔要错开开，梯子子孔的长长和宽不不小于00.7米米和0.66米，梯梯子宽度度不小于于0.44米，梯梯子蹬间间距不大大于0.3米。 2、用用于凿岩岩平台的的撑，距距安全平平台的层层高不得得超过11.6米米，凿岩岩平台距距掌子面面高度11.62.0米，天天井规格格长边22.53.0米时时，横撑撑不得小小于3根根。 3、凿凿岩平台台下一层层的安全全平台要要铺板。 4、横横撑和平平台木版版必须用用优质木木材，撑撑木直径径不小于于15厘厘米，板板台厚度度不小于于3厘米米。 5、倾倾角载445度以以上的天天井掘进进，要架架设人行行间和渣渣子间，倾倾角在445度以以下天井井掘进，必必须设立立牢固的的凿岩平平台。 6、在在顶盘节节理发达达松软处处支护顶顶柱时，为为了扩大大顶柱支支护满积积，顶柱柱上端应应架柱帽帽。第四节 通风风防尘工工操作规规程（一） 建立建全全井下通通风制度度，完善善井下通通风系统统，保证证井下生生产有足足够的新新鲜空气气。（二） 主通风机机要244小时连连续运行行。（三） 井下局扇扇应根据据是否有有人做工工进行开开关，当当有人做做工时必必须开启启。对局局扇要进进行定期期检查及及维修。（四） 入风巷和和采掘工工作面的的风源含含尘量不不得超过过0.55mg/m3，各采采掘工作作面之间间不得采采用污风风串联通通风。主主溜井污污风应引引入回风风巷中。（五） 矿山产尘尘地点应应采取综综合防尘尘措施，从从抑制尘污开开始，使使作业地地点的粉粉尘浓度度不超过过国家的规规定标准准。（六） 接尘作业业人员必必须佩戴戴防尘口口罩。防防尘口罩罩的阻尘尘率应达达到1级标准准要求(即对粒粒径不大大于5UUM的粉粉尘，阻阻尘率大大于999%。（七） 进入无人人区和作作业区，必必须两人人以上，禁禁止一人人进入老老空区及及偏僻的的地方通通风测定定和检查查，作业业前先检检查和处处理好顶顶板。（八） 在平巷进进行测量量作业时时，必须须注意来来往的车车辆和行行人，防防止发生生人身事事故和损损坏仪表表。（九） 在溜井、天天井上部部作业时时要与下下部人员员联系好好。在溜溜井、天天井口测测定，必必须采取取安全措措施，选选好测定定位置，不不得盲目目行动。（十） 在运输巷巷道安装装和检修修风门时时，要与与各电机机车工联联系好或或设立明明显信号号。（十一） 测尘测风风时禁止止他人乱乱动仪表表，禁止止一切车车辆和行行人通行行。（十二） 定期测定定井下各各产尘点点的空气气含尘浓浓度，凿凿岩工作作面应每每月测定定两次，其其他工作作面每月月一次，并并统计分分析、上上报。第五节 电机机车司机机安全操操作规程程1) 每班应检检查电机机车的闸闸、灯、警警铃、连连接器和和过流保保护装置置，任何何一项不不正常，均均不得使使用；2) 司机不得得将头或或身探出出车外；3) 制动系统统必须灵灵敏可靠靠。列车车制动距距离在运运送物料料时，不不得超过过40mm。4) 正常行车车时，机机车须在在列车的的前端牵牵引，并并前有照照明。5) 列车通过过道岔、巷巷道口、风风门，通通过弯道道、坡度度较大的的区段，前前方有车车辆或视视线有障障碍时，必必须减速速并发出出警号；6) 发现运行行前方有有异常情情况或信信号时，应应立即停停车检查查，排除除故障，方方准继续续行车；7) 除司机外外，任何何人不得得乘机车车；8) 机车停稳稳之前，不不得摘挂挂钩；9) 严禁无连连接装置置顶车和和长距离离倒退行行驶；若若需短距距离倒行行，必须须减速慢慢行，且且有专人人在倒行行前方观观察监护护；10) 双轨巷道道有列车车错车时时，人员员不应在在两轨道道之间停停留。在在调车场场内，人人员不应应横跨列列车。11) 列车通过过道岔需需要搬动动道岔的的，必须须先停止止机车才才能下车车搬动，严严禁未停停稳就下下车搬道道岔。12) 在处理故故障机车车或矿车车掉道时时，要采采取必要要的安全全措施。在在运输巷巷道中维维修机车车或线路路时，应应在工作作地点前前后不少少于50m处设设置临时时信号，维维修结束束应撤除除；13) 禁止触摸摸电机车车架空线线。14) 两辆以上上的列车车同轨同同向行驶驶时，必必须保持持1000m以上上的间距距。第六节 出碴碴工安全全操作规规程1) 进入采场场必须有有两个人人以上，应应首先开开启通风风机，由由外及里里敲帮问问顶，发发现顶部部有危石石要处理理，确认认安全后后方可平平场，平平场过程程中也要要注意和和检查顶顶帮的安安全情况况，严禁禁往人行行通风天天井扔物物件。2) 平场过程程中，要要有专人人监视顶顶、底板板，有异异常情况况马上躲躲避（如如掉碴、掉掉大块等等），等等稳定后后才能继继续平场场。平场场时工作作面应保保证有足足够亮度度，平场场人员应应随身携携带手电电。3) 出碴时禁禁止两人人往车上上抬大块块，一定定要破碎碎后装车车，一人人搬大块块时，首首先要检检查大块块是否有有裂纹，防防止搬运运时断裂裂伤人。装装车时，矿矿石不准准超出矿矿车帮口口，装满满矿车以以后不准准再装大大块。4) 出碴前要要先洒水水，出碴碴人员要要随时观观察工作作面及漏漏斗支架架稳固情情况，如如发现异异常，应应引起足足够重视视或向有有关人员员报告。5) 放矿人员员要和采采场内的的人员密密切联系系，严禁禁上下同同时作业业。每个个漏斗应应均匀放放矿，不不允许单单放一斗斗，发现现悬空，上上部要停停止作业业，消除除悬空后后方准继继续作业业。回采采放矿过过程中，时时刻注意意矿房情情况，保保证安全采采高在2米以内内。6) 严禁进入入溜井或或漏斗内内从事处处理堵塞塞等作业业。如必必须炸炮炮，要去去叫爆破破工处理理。7) 推车必须须遵守下下列规定定: 1、推推车的速速度不准准太快和和放飞车车,在矿矿车运行行过程中中,手不不准离开开矿车任任其自溜溜.在运运行中接接近弯道道、道岔岔，要发发出呼喊喊信号或或减低车车速。 2、推推车时两两眼要向向前看,不准低低头推车车不管前前面情况况,不准准站在矿矿车上以以免矿车车掉道伤伤人. 3、前前后两车车同方向向行驶,两车之之间的距距离:重重车之间间的距离离不小于于15米米,轻车车之间的的距离不不小于110米.4、推车车人员必必须备有有矿灯，在在无良好好照明的的区段，矿矿灯应挂挂在矿车车行进方方向的前前端；下下坡时一一人只准准推一辆辆矿车.8) 人力翻车车应准守守下列规规定: 1、向向溜矿井井翻矿时时,人要要站在矿矿车的两两头,禁禁止站在在内侧,站在外外侧时要要防止车车斗回返返伤人,向无格格筛或筛筛孔过大大的溜井井翻矿要要挂安全全带. 2、矿矿车难翻翻倒时,只准用用撬棍严严禁用脚脚蹬. 3、清清理矿车车斗时,必须把把斗固定定好再清清理.4、矿石石倒完,必须锁锁好车斗斗,随时时清理溜溜矿井附附近的矿矿石。9) 切割、付付穿等上上水平扒扒装时，用用手推车车运矿要要注意两两帮碰手手,倒矿矿时防止止人坠入入溜井。10) 向其它天天井、空空区倒矿矿时，首首先与下下边的工工作人员员联系好好，不得得盲目倒倒矿。11) 凡进行人人工二次次破碎者者必须执执行下列列规定： 1、在在进行破破碎工作作前，要要检查大大锤是否否牢固可可靠，锤锤把是否否断裂，检检查大块块有残眼眼，是否否有残炮炮和雷管管 ，认认真检查查工作地地点的顶顶帮是否否有浮石石，支护护是否牢牢固。 2、打打锤时要要看好大大块的节节理，找找平面处处下锤，避避免打在在大块的的锐峰上上，防止止飞石伤伤人。 3、打打锤时要要注意周周围人员员和是否否有其它它障碍物物，附近近人员要要离开大大锤的活活动范围围，并背背向打锤锤的地点点。4、在矿矿堆上破破碎时，大大块要放放稳，人人要选择择好位置置，站稳稳后再打打锤。第七节 电工工（含发发电岗）安安全技术术操作规规程1) 电器设备备的安装装，应选选择在干干燥、通通风良好好的地方方，周围围严禁堆堆放油类类和其他他各种易易燃易爆爆物（如如氧气瓶瓶、乙烯烯瓶、及及其他杂杂物），并并设有消消防器材材。2) 开动前应应检查联联轴器的的连接或或传动带带的松紧紧是否适适当；防防护罩和和接线盒盒是否完完好。3) 接电前检检查配电电盘上各各项继电电保护装装置是否否灵敏有有效；一一切讯号号装置和和开关是是否完好好，必要要时进行行调整或或更换。4) 运转中应应注意励励磁机的的工作情情况，励励磁调节节机是否否灵敏；电刷与与滑环的的接触是是否冒火火花等，必必要时进进行调整整。5) 动力机运运转正常常后，应应使发电电机的频频率、电电压达到到额定值值后在送送电。6) 随时注意意发电机机和配电电设备的的运行情情况，告告诉观察察各仪表表的读数数，电压压应保持持基本稳稳定，其其波动范范围应不不超过±±5%；频率变变化范围围应不超超过±22%；三三相电流流应保持持基本平平衡，在在各相电电流不超超过额定定值的范范围内，不不平衡值值最大不不超过额额定值的的10%，如果果超出正正常范围围时，应应即停车车检查。7) 要注意发发电机周周围空气气温度，如如果超过过35致使机机身温度度超过制制造厂的的允许值值时，应应采取有有效措施施，适当当的减少少发电机机的负荷荷。8) 检修电路路时，必必须将开开关拉开开，并挂挂上“禁止合合闸”的标志志，必要要时应派派专人看看管。9) 在停电前前应先发发出讯号号，不得得突然停停闸。在在正常情情况下，自自发出讯讯号到停停电的时时间，间间隔不得得少于33分钟，停停电时应应先逐步步减去负负荷，降降低电压压，然后后停车。10) 无人值班班时，发发电机房房必须关关门加锁锁。11) 遵守其他他有关安安全规程程第八节 气割割、氧焊焊工操作规规程一、 工作时必必须穿戴戴好规定定的防护护品。二、 乙炔、氧氧气瓶不不得靠在在电线、电电灯下边边以及明明火附近近10米以内，同同时不准准放在有有油类的的地方。三、 在装减压压器时，绝绝对禁止止人站在在出气中中对面，防防止氧气气冲出伤伤人。四、 点火时，先先开乙炔炔再开氧氧气，点点火完毕毕后，应应熄灭火火种。五、 焊枪有回回火现象象时，立立即关闭闭氧气，再再关乙炔炔，然后后再开氧氧气吹净净枪内的的杂质，再再关氧气气，熄火火后浸入入水中冷冷却，严严禁将未未熄火的的焊枪放放在水中中冷却。六、 氧气、乙乙炔瓶即即将用完完时，应应留0.5压力力，以供供辨别。七、 焊接各种种密封物物件或容容器时，要要留气孔孔，对油油类及可可燃物应应洗净后后再焊接接。八、 防火安全全器要经经常检查查和换水水。九、 下班时将将氧气、乙乙炔瓶关关闭，不不允许存在在漏气现现象。十、 焊接有色色金属必必须戴口口罩，防防止气体体中毒。十一、 电焊机变变压器的的二次线线圈必须须采取防防止高压压窜入低低压的接接地。十二、 雨天不得得在没有有顶棚的的地点工工作。十三、 在金属容容器或管管道内进进行焊接接时，要要按安全全规定操操作，并并要有人人监护，照照明用112V安安全灯，并并用绝缘缘垫。十四、 清除熔渣渣时要戴戴防护眼眼镜。十五、气气焊工安安全操作作规程1、检查查气压表表是否完完好有效效。2、乙炔炔和氧气气瓶禁止止放在高高压线及及吊车下下，不准准放在马马路和人人行道上上。3、乙炔炔瓶使用用管理规规定：4、乙炔炔瓶不准准放置在在易跌落落和外来来物撞击击的地方方，禁止止在日光光下爆晒晒和受高高温。5、乙炔炔瓶必须须立放，严严禁横、躺躺、卧以以免丙酮酮流出，引引起燃烧烧爆炸。6、乙炔炔瓶必须须有完整整的安全全帽，乙乙炔表必必须装有有回火防防止阀。7、氧气气瓶使用用管理规规定：（1）氧氧气瓶不不准放置置在易跌跌落和外外来物撞撞击的地地方，机机智在日日光下爆爆晒和受受高温。（2）氧氧气瓶禁禁止与油油类接触触，不准准和易燃燃物品（包包括气体体）同放放一处，空空、重瓶瓶要分开开放存。（3）氧氧气瓶要要立方牢牢固，要要有防震震橡胶圈圈，禁止止肩扛滚滚动，应应有专用用的工具具搬运。（4）氧氧气瓶内内的气体体不准全全部用光光，要留留有不小小于.剩余压压力。（5）气气屏口必必须有完完整的安安全帽，保保持瓶阀阀和镙绞绞良好，装装表前要要先启风风门吹除除赃物，再再装表，表表接完后后，应慢慢慢开气气门。开开闭气门门和气压压表时，人人身头部部要在气气瓶的一一旁，以以免漏气气和滑丝丝把表打打出伤人人十六、焊焊、割工工作中严严格遵守守以下规规定：1、在容容器内焊焊临时停停止工作作，要将将焊、割割把子关关好（或或带出容容器）以以防乙炔炔在容器器内爆炸炸。2、乙炔炔气瓶和和氧气瓶瓶不得存存放一处处，其距距离不得得小于米。3、高空空作业必必须佩扎扎好安全全带或架架设手脚脚架。4、乙炔炔、氧气气软管接接头处要要严密，不不得漏气气，不准准接触油油类，金金属溶液液、高温温管道。横横过马路路或通道道时要加加护盖。5、由于于焊、割割嘴被熔熔化金属属堵塞或或火焰不不正常，焊焊、割温温度过高高时，为为了防止止氧气逆逆流发生生爆炸，应应立即先先关乙炔炔阀，后后关氧气气阀，停停止工作作进行修修理、冷冷却。6、不要要在水泥泥地上焊焊、割，必必要时工工作物下下面垫铁铁板，以以防水泥泥飞溅伤伤人。第九节 电焊焊工安全全操作规规程一、电焊焊机二次次线路及及外壳必必须接地地良好，应应经常检检查有无无漏电现现象，一一次与二二此线路路必须完完整，起起线路必必须完整整，起线线路绝缘缘必须良良好，一一次线长长度不得得超过米。二、夹焊焊条的钳钳子，必必须绝缘缘良好。三、电焊焊机移动动时应先先切断电电源。四、焊接接的容器器内或作作业地点点较潮湿湿时，作作业前应应采取必必要的绝绝缘防护护措施和和专人监监护方能能作业。五、打火火前必须须带好电电焊帽，并并要告诉诉辅助人人员躲避避弧光。在在清除铁铁锈或熔熔渣时，应应带好防防护眼镜镜。六、固定定焊接场场所周围围必须有有防护挡挡屏，高高空作业业要扎好好安全带带或设手手脚架。七、下雨雨时，必必须切断断电源，下下班时要要整理场场地，清清理火种种。第十节 空压压机工操操作规程程一、启动动前的检检查和维维护1、检查查空气过过滤器是是否清洁洁，工区区过滤器器的吸气气器，离离地面应应有一定定的高度度，一般般应不低低于1.5米，以防防吸入灰灰尘。2、打开开储气罐罐和中间间冷却器器的泄水水阀。3、检查查各润滑滑部分是是否需要要加油；曲轴箱箱机油是是否适量量，必要要时进行行增添。寒寒冷天气气，应将将机油预预热后再再注入曲曲轴箱。4、检查查风扇皮皮带的松松紧是否否适当。二、运转转中的操操作与维维护1、机器器启动后后，应空空转几分分钟，再再将储气气罐和中中间冷却却器的泄泄水阀关关闭，然然后逐渐渐增加负负荷，送送风。2、细心心听察机机器的运运转情况况，以辩辩明工作作是否正正常，如如有杂音音、异状状，应停停车检查查。3、注意意各级压压力表指指示的度度数是否否正常，气气压有无无显著的的升高或或下降现现象，发发现症状状，应立立即消除除。4、注意意机身的的温度和和冷却系系统的工工作是否否正常，风风冷式的的机身温温度一般般不应超超过烫手手的温度度（约665），水水冷式冷冷却水的的出水温温度，不不得超过过40。5、注意意排气温温度。仅仅一级压压缩的机机器出气气温度应应在1880以内内，通过过中间冷冷却器的的出气温温度应在在401800之间。6、随时时注意各各安全阀阀和负荷荷调节器器的工作作是否灵灵敏可靠靠，储气气罐的气气压不准准超额定定值。当当储气罐罐和中间间冷却器器的气压压接近额额定标准准时，可可分别用用手轻轻轻搬到安安全阀手手柄，检检查其动动作是否否灵敏。安安全阀的的动作压压力，应应不超过过额定压压力的110，低低压安全全阀放气气压力，一一般为22.5公公斤/ccm2，高高压安全全阀的放放气压力力，一般般为7kkg/ccm2，否否则必须须进行调调整。7、中间间冷却器器和储气气罐内的的积水和和油污要要经常排排除。其其泄水阀阀每班要要开24次。三、停车车时操作作与维护护1、减去去负荷，逐逐步降低低转速，然然后停车车。如用用离合器器传达的的空气压压缩机，在在原动机机停车前前，应先先拉开离离合器。2、空气气压缩机机停车后后，应将将储气罐罐下部的的泄阀打打开，以以排除余余压。3、寒冷冷天气停停车，应应将冷却却系统的的水全部部放净以以防冻裂裂机件。4、严寒寒天气停停车，如如果时间间较长，应应将曲轴轴箱的润润滑油放放出。第十一节节电工安安全操作作规程1、应掌掌握电气气安全知知识，了了解岗位位现任区区域的电电气高备备性能，熟熟悉触电电急救方方法和事事故紧急急处理措措施及持持证上岗岗操作。2、 任何电气气设备、线线路未经经本人验验电以前前，一律律视为有电，不不准触及及，除进进行断电电、放电电、验电电外，还还应挂接接临时接接地线，开开关应上上锁，防防止停电电后突然然来电。3、 动力配电电箱的闸闸刀开关关，禁止止带负荷荷拉开或或合闸，必必须先将将用电设设备开关关切断方方能操作作。手工工合闸时时应一次次推(拉)足。4、 各种电气气接线的的接头要要保证导导通接触触面积不不低于导导线载面面积，应应尽可能能采用坚坚固的压压接或用用工具扎扎接，不不应用手手扭接。线线头不应应突出，接接头不得得松动，防防止带电电体碰触触屏引起起事故。5、 不准在设设备运行行过程中中拆卸修修理，必必须停车车并切断断设备电电源，并并挂上警警，按安安全操作作程序进进行工作作。6、 每次维修修结束时时，必须须清点所所带工具具、零件件，以防防遗失和和留在设设备内造造成事故故。7、 线路、机机电设备备安装或或修理完完之后，在在正式送送电之前前，必须须仔细检检查绝缘缘电阻、接接地装置置和传动动部分防防护装置置，当达达到安全全标准后后，通知知有关部部门，方方能送电电。第十二节节电耙耙工安全操作作规程 11、开机机前认真真检查电电耙绞车车各紧固固件的螺螺丝的紧紧固情况况，若螺螺丝松动动，应将将其上紧紧；检查查电耙绞绞车的各各个顶柱柱是否顶顶紧，地地脚的钢钢质拉杆杆是否牢牢固；检检查电耙耙绞车的的润滑情情况；检检查钢丝丝绳的完完好情况况。检查查电耙硐硐室内的的电缆有有无破损损。 22、把电电耙绞车车主卷筒筒（右侧侧，靠近近电动机机一侧）的的刹闸、副副卷筒 （左左侧）的的刹闸都都松开。 33、合上上铁壳负负荷开关关，按下下启动按按钮，电电动机通通电启动动、运行行。 44、耙矿矿时把电电耙绞车车主卷筒筒的刹闸闸（即右右侧，靠靠近电动动机一侧侧的刹闸闸）闸住住，副卷卷筒的刹刹闸（即即左侧的的刹闸）松松开。空空耙斗退退回时，则则相反（即即把主卷卷筒的刹刹闸松开开，副卷卷筒的刹刹闸闸住住）。电电耙电动动机运转转时，禁禁止将主主、副卷卷筒的刹刹闸同时时闸住。 5、在在耙矿过过程中，如如耙斗受受阻力过过大，可可将耙斗斗退回112米，然然后再耙耙，如系系矿石块块度过大大，或耙耙道高低低不平，应应将大块块矿石爆爆破或修修整耙道道。6、停止止耙矿时时，按下下停止按按钮，电电动机断断电停止止转动。7、电耙耙绞车长长时间（如如下班后后）不使使用时，应应将铁壳壳负荷开开关断开开。8、注意意事项：（1）、进进入工作作面进行行耙矿之之前，应应检查和和处理工工作面顶顶、帮的的浮石。（2）、不不合格的的大块矿矿石、废废旧钢材材、木材材和钢丝丝绳等杂杂物，不不得放入入天井内内，以防防堵塞。（3）、工工作面应应保持良良好的照照明，烧烧坏的灯灯泡应及及时更换换。（4）、电电耙绞车车开动前前，司机机应发出出信号。（5）、电电耙绞车车运行时时，耙道道内或尾尾部不应应有人，人人员不应应跨越钢钢丝绳。（6）、电电耙绞车车停止运运行时，应应将钢丝丝绳处于于松弛状状态。（7）、电电耙绞车车的护罩罩和密封封装置应应保持完完整良好好，以免免进入砂砂石矿粒粒，造成成传动零零件磨损损。（8）、应应经常检检查电耙耙绞车的的润滑情情况，如如有漏油油、缺油油等情况况，应及及时处理理。（9）、应应经常检检查钢丝丝绳的磨磨损、断断丝情况况，若钢钢丝绳的的磨损或或断丝超超限，应应及时更更换。第十三节节装岩岩机安全操操作规程程1.开车车前，先先对耙斗斗装岩机机进行全全面检查查，确认认完好后后方可操操作。22.检查查好后，装装上操纵纵手把，并并使两个个滚筒处处于放松松状态。3.接到开车信号后合上开关，启动电动机。4.拉紧空程滚筒的操纵手把，将耙斗牵到工作面停下，再拉紧工作滚筒的操纵手把，牵引耙斗装岩，重复操作手把，即可连续装岩。5.当一个滚筒刹紧时，另一个滚筒应放松，不可将两个滚筒同时刹紧，否则会损坏设备或耙斗飞起伤人。6.工作告一段落时，应将两个操纵手把置于松闸位置，切断电源，卸下操纵手把放置于车上。第十四节节井下下人工推推车安全全操作规规程a、推车车人员必必须备有有矿灯，在在无良好好照明的的区段，矿矿灯应挂挂在矿车车行进方方向的前前端；一一人只准准推一辆辆车；b、轨道道坡度小小于5时，同同方向行行车的间间距不得得小于110m，坡坡度大于于5时不小小于300m，坡坡度大于于10时，禁禁止人力力推车。c、在能能够自滑滑的路线线运行时时，应有有可靠的的制动装装置，行行车速度度不