建国大厦工程施工组织设计范本dmxo.docx

建国大厦厦工程施施工组织织设计 第1章编编制依据据11建建国大厦厦工程施施工合同同12建建国大厦厦工程施施工图13国国家现行行标准、规规范及规规程1.4集集团公司司施工组组织设计计编制导导则（TTYJTTQMSS-0007（22）其他还有有工程地地质勘察察报告、场区地形地貌和建设单位提供的放线依据、工程预算文件和资料及我公司施工过的类似工程的施工经验和技术新成果等。 第第2章工工程概况况21工工程简况况建国大厦厦工程位位于青岛岛经济技技术开发发区长江江路以北北，太行行山路以以东，地地丰大厦厦以西。总总建筑面面积4880000m2,建筑筑占地面面积11183mm2。地下下室为多多边形主主楼为矩矩形。地地下二层层，半地地下一层层，地上上二十八八层。框框筒结构构，建筑筑高度993.55m。基础础为独立立基础和和筏板基基础，埋埋深- 13.5m。本工程地地下二层层主要为为停车场场，一层层半地下下室，主主要为餐餐厅、商商务中心心，办公公大堂，消消防控制制室及自自助银行行，地上上28层层办公用用房及11层设备备用房。2.2 现场情情况本工程位位于市内内，交通通方便，但但施工场场地极其其狭窄，不不利于机机械、现现场材料料的堆放放布置。2.3 水文、地地质条件件、场地地、气象象情况2.3.1水文文、地质质情况建国大厦厦工程位位于青岛岛经济技技术开发发区长江江路以北北，太行行山路以以东，地地丰大厦厦以西。场场区西高高东低，地地表起伏伏较大，地形条件较差，施工场地狭窄。根据建设单位提供的岩土工程勘察报告，地层构造自上至下分别为：层素填土：广泛分布于整个场区，厚度1.02.8米，层底标高4.879.05m，层底埋深1.02.8m，黄褐色，松散，稍湿，以风化砂为主，有少量建筑垃圾及碎石块； 强风化集块角砾岩：集块角砾岩属中性岩类，紫灰色，斑状结构，块状构造，主药由角闪岩、斜长石等组成。强风化岩呈暗褐色，稍湿饱和，呈砂土状、碎块状，干钻不易钻进。局部夹断层泥，灰绿色，较破碎，呈碎片状。地基承载力特征值fak=600Kpa。中风化集块角砾岩：灰黑色，饱和，松散，稍有臭味，以淤泥质中砂为主。该层在勘察范围内均有揭露，揭露厚度0.9003.20m，层底标高-1.92-0.53m，集块角砾岩属中性岩类，紫灰色，斑状结构，块状构造，主要由角闪石、斜长石等组成。地基承载力特征值fak=2000Kpa。层素填土中的地下水为上层滞水，赋存于基岩层强风化集块角砾岩层中风化集块角砾岩裂隙中的地下水为基岩裂隙水，上层滞水主要接受大气补给并向邻区排泄。稳定水位埋深3.504.30，水位标高4.016.55水位变化幅度约为1.00。地下水的补给来源主要为大气降水，邻区补给的水量很少，采用明沟排水。根据水质分析综合判定：在I类环境中，该场地地下水对混凝土结构无腐蚀性；在长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性；干湿交替条件下，地下水对钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性；地下水对钢结构具有弱腐蚀性。2.3.2.场地地情况场地基本本设防烈烈度为66 度，建建筑场地地类别属属b类。2.3.3.气象象资料青岛开发发区属华华北暖温温带沿海海湿润季季风区气气候。年年平均气气温122.3，最高高气温337.44，最低低气温20.5；年均均风速55.300，瞬间间最大风风速444.200。最大大降雨量量12772.770mmm，最小降降雨量3347.40mmm平均均降雨量量7111.2mmm；年均均结冰日日82天天，季节节性冻土土深度小小于0.50mm。根据据施工进进度安排排，本工工程基础础施工处处于冬季季施工，主主体、装装饰属于于雨季施施工。2.4 建筑、结结构概况况本工程为为钢筋混混凝土框框架-核核心筒结结构，框框架、地地下二层层剪力墙墙抗震等等级为三三级，地地下一层层及以上上剪力墙墙抗震等等级为二二级。基基础为筏筏板式基基础，地地下室、地地上一层层、屋面面楼板和和核芯筒筒楼板为为梁板式式结构，其其余为LLMP 高强薄薄壁管现现浇混凝凝土空心心大板，柱柱间梁采采用扁梁梁。地下下室混凝凝土强度度等级为为C455P8，消消防水池池墙体混混凝土强强度等级级C455P8，内内筒墙体体、剪力力墙、柱柱混凝土土强度等等级5层层及5层层以下CC50、66-200层C445、220层以以上C335。梁梁、板、楼楼梯混凝凝土强度度等级为为C300。柱子子最大截截面11100mmm×11000mmm，梁最最大截面面11000mmm×5000mm，核核芯筒墙墙体最大大厚度为为4000mm。本工程有有两道后后浇带，位位于负二二层到半半地下层层的-、-轴之间间。本工程外外装修四四层及以以上为玻玻璃、仿仿花岗岩岩喷涂组组合幕墙墙，四层层以下为为干挂石石材。楼楼地面分分别为磨磨光花岗岗岩、地地砖、水水泥砂浆浆地面，内内墙刷涂涂料。填填充墙多多为加气气混凝土土砌块，局局部为空空心砖，厚厚度有2240mmm、2000mm。内内门为实实木门和和防火门门。本工工程共有有7 部电电梯，消消防电梯梯1部、乘乘客电梯梯6部。本工程施施工重点点和难点点：地下下室基坑坑降水、地地下室底底板大体体积混凝凝土施工工、地下室防水水混凝土土施工、LLMP高高强薄壁壁管现浇浇混凝土土空心大大板等。25施施工条件件施工现场场水、电电、通讯讯线路正正在接通通，施工工现场道道路正在在规划铺铺设，场场地平整整正在进进行，工工程施工工所用施施工机具具、劳保保用品，周周转材料料由总公公司内部部供应，并并已报好好计划，地地方材料料（砂、石石、砖）已已落实。商商品混凝凝土、水水泥、钢钢材、木木材已制制定好采采购计划划，劳动动力已调调配到位位，施工工管理班班子已经经到位，并并已开展展工作。26进进度控制制本工程合合同工期期为7220 日日历天数数。开工日期期定为220066年12 月1 日，竣竣工日期期为20008年年11月19 日。根据本工工程实际际情况制制定以下下五个进进度控制制点：第一进度度控制点点：20007 年4 月25 日，地地下室结结构完成成；第二进度度控制点点：20007 年11 月2 日，主主体结构构完成；第三进度度控制点点：20008 年7 月15 日，装装饰基本本完成；第四进度度控制点点：20008 年10 月31 日，室室外工程程完成；第五进度度控制点点：20008 年11 月19 日工程程竣工。为了实现现工期目目标，各各道工序序在安排排上要紧紧密结合合，严格格按施工工进度计计划和施施工流水水节拍进进行。27质质量目标标本工程完完工交付付使用时时保证达达到以下下质量目目标：1、合同同范围内内的全部部工程的的所有使使用功能能符合设设计（或或变更）图图纸要求求；2、分项项分部工工程质量量达到统统一标准准的要求求，合格格率1000%，单单位工程程竣工达达到合格格等级工工程， 3、所有有设备安安装、调调试符合合有关的的规范规规定。4、特殊殊工程质质量达到到规定要要求。2.8工工程保修修工程保修修按照建建设工程程质量管管理条例例第六六章第三三十九条条、第四四十条、第第四十一一条、第第四十二二条规定定及工程程承包合合同规定定进行保保修。1、基础础、主体体按设计计合理使使用年限限保修。2、屋面面防水、卫卫生间防防水及外外墙渗漏漏为5年年。3、电气气管线、上上下管线线安装工工程为22年。4、供热热及供冷冷为2个个采暖期期及供冷冷期。第3章 项项目质量量策划3.1项项目质量量保证体体系班组长操作工人统计员朱礼涛材料员闫高伟安全员刘红星刘兵兵张道军质检员王佩玉技 术 员 宋金语孙继刚 刘明明郭磊朱 芳施工负责人：杜伟技术负责人：刁铁城项目经理：闫景广 3.2管管理人员员职责序号管理岗位责任人姓 名名职 责责 范范 围围1项目经理闫景广负责组织织本工程程的质量量策划，组组织项目目管理人人员对本本施工组组织设计计（项目目质量计计划）进进行会审审并审批批，履行行本工程程的全部部合同内内容，对对工程质质量达到到合同要要求和验验收标准准的要求求负责，保保证本施施工组织织设计（项项目质量量计划）的的顺利实实施。确确保顾客客满意。2施工负责责人杜伟参与项目目质量策策划及施施工组织织设计（项项目质量量计划）的的会审，对对施工组组织设计计（项目目质量计计划）中中的资源源配置的的合理性性及施工工进度计计划的可可行性负负责；受受项目经经理委托托，负责责本施工工组织设设计（项项目质量量计划）的的具体实实施，对对工程进进度及施施工质量量负责，调调动人力力、物力力，保证证按图纸纸和规范范施工；负责纠纠正预防防措施的的实施；对本工工程的准准备、施施工、安安装、交交付和维维修整个个过程的的控制、管管理、监监督、改改进负责责。3技术负责责人刁铁城参与质量量策划，根根据质量量策划编编制施工工组织设设计（项项目质量量计划）；对施工工图纸、技技术资料料、项目目质量文文件、记记录的控控制和管管理负责责；审批批工程技技术交底底等技术术文件，负负责设计计变更等等的签证证和实施施；对不不合格制制定纠正正或预防防措施。4材料负责责人闫高伟参与质量量策划及及施工组组织设计计（项目目质量计计划）的的会审，对对施工组组织设计计（项目目质量计计划）中中物资管管理及基基础设施施配置的的可行性性负责，编编制本工工程的物物资采购购计划并并按规定定实施，对对进场物物资的质质量负责责；负责责本工程程施工机机械的进进出场，并并对保证证机械能能力负责责。5质检员王佩玉参与质量量策划及及施工组组织设计计（项目目质量计计划）的的会审，对对施工组组织设计计（项目目质量计计划）中中采取的的质量控控制措施施的可行行性负责责，负责责本工程程的质量量监督检检查，对对隐蔽工工程验收收、分部部分项工工程的质质量评定定、工序序交接检检等负责责监督并并确认；对工程程质量的的错检、漏漏检负责责。6安全员刘洪星刘兵兵参与质量量策划及及施工组组织设计计（项目目质量计计划）的的会审，对对施工组组织设计计（项目目质量计计划）中中采取的的安全控控制措施施的可行行性负责责，负责责本工程程安全施施工方案案的实施施，保证证安全施施工，对对安全隐隐患的错错查、漏漏查负责责。7技术员计计量员统统计员孙继刚宋金语朱礼涛在技术负负责人（施施工负责责人）的的直接领领导下，负负责所管管分部的的质量控控制，使使其符合合图纸（或或变更）和和规范要要求。8资料员郭 磊磊负责技术术内业资资料的整整理并负负责现场场的材料料试验。3.3质质量目标标 3.33.1本本工程质质量等级级为合格格。 3.33.2质质量管理理目标（1） 工程承包包合同范范围内地地下室部部分所有有功能符符合设计计图纸要要求；（2） 分项工程程质量达达到合格格标准要要求，控控制资料料完整，观观感质量量验收符符合要求求；3.3.3工程程质量必必须达到到现行施施工及验验收要求求，各部部分划分分如下：（1） 分项工程程质量达达到合格格标准要要求；（2） 所有隐蔽蔽工程必必须验收收合格，并并签字盖盖章；（3） 地面、墙墙面、楼楼顶面无无渗漏现现象；（4） 定位放线线测量工工程、工工程质量量等均符符合规范范规定要要求；3.3.4分部部工程质质量应符符合以下下规定 （1）检检验批合合格质量量应符合合以下规规定： 主主控项目目和一般般项目的的质量经经抽样检检验合格格； 具具有完整整的施工工操作依依据； （2）分分项工程程质量验验收合格格应符合合以下规规定： 分分项工程程所含检检验批均均应符合合合格质质量的规规定； 分分项工程程所含检检验批的的质量验验收记录录应齐全全； （3）分分部工程程质量验验收合格格应符合合下列规规定： 分分部工程程所含分分项工程程的质量量均应验验收合格格； 质质量控制制资料应应完整； 地地基与基基础有关关安全及及功能的的检测和和抽样检检测应符符合有关关规定； 观观感质量量验收符符合要求求；3.3.5工程程机具(1)测测量分项项：角度度的测量量采用JJ2电子经经纬仪一一台，水水准测量量使用DDS3型水准准仪一台台、5mm塔尺一一把，水水平测距距及竖向向测距用用50mm钢尺，平平整度、垂垂直的测测量用22m靠尺尺。另外外还需要要5m钢钢尺5把把，线坠坠若干。所所有测量量仪器应应建立测测量器具具使用台台帐，首首次使用用的器具具均应首首先检测测，检测测合格方方准使用用，使用用过程中中应定期期校验。严严禁使用用未经检检测或已已过检验验期及检检验不合合格的测测量器具具。(2)钢钢筋、模模板、混混凝土分分项：需需要钢筋筋弯曲机机、切断断机、对对焊机、套套丝机、电电焊机、架架管、混混凝土输输送泵、振振动棒等等机具，详详见施工工机具需需求表。(3)防防水工程程：小铲铲、磙子子、小桶桶等。第4章 施工方方案4.1施施工顺序序和流向向主体部分分每层划划分一个个施工段段。上道道工序积积极为下下道工序序创造条条件，下下道工序序的施工工要保证证上道工工序的成成品不受受损坏。土土建与水水电、设设备安装装相互配配合，合合理穿插插，积极极为对方方创造施施工条件件。施工流向向在竖向向上按照照柱、剪剪力墙梁、板板的顺序序施工。施工顺序序为：11层柱、剪剪力墙1层梁梁板n层层柱、剪剪力墙n层梁梁板n11层柱、剪剪力墙n11层梁板板28层层柱、剪剪力墙28层层梁板装饰装装修室外工工程竣工清清理交工4.2施施工段的的划分根据有利利于建筑筑结构整整体性的的原则：水平方方向以层层划分施施工段，主体每层为一个施工段。竖直方向作为一个施工段，每施工段混凝土分两次浇筑，各分项工程的检验批按施工段验收。43确确定施工工方法43.1 施工工测量方方案1 、平平面控制制网的建建立根据建设设单位提提供的AA、B、CC、D、EE五个原原点精确确放样出出、轴线组组成平面面控制网网，并放放出控制制线位置置，并加加以保护护。待建建筑物出出地面后后，将控控制线引引测到建建筑物内内，并做做好相应应的控制制点，加加以保护护，作为为整个大大厦的永永久性控控制点。控控制点上上方开预预留洞，传传递控制制线和高高程。把把其中两两条相互互垂直的的控制线线延长至至马路或或已有建建筑物的的墙体上上，做好好标记，作作为复核核点。控控制线位位置如下下图所示示： 图44-1控控制线示示意图2、 各各施工细细部点详详细放样样1.各楼楼层控制制轴线的的放样把控制轴轴线从预预留洞口口引测到到各楼层层上，必必要时可可放出轴轴线位置置。每次次传导时时四个控制点点必须相相互复核核，做好好记录，检检查四个个点之间间的距离离、角度度直至完完全符合合为止。2.墙、柱柱及模板板的放样样据控制轴轴线位置置放样出出墙、柱柱的位置置、尺寸寸线，用用于检查查墙、柱柱钢筋位位置，及及时纠偏，以以利于大大模板位位置就位位。再在在其周围围放出模模板线控控制线。放放双线控控制以保保证墙、柱的截面面尺寸及及位置。然然后放出出柱中线线，待柱柱拆除摸摸板后把把此线引引到柱面面上，以以确定上层梁的的位置。 图4-2柱、墙墙、及模模板的放放样3.梁、板板的放样样待墙、柱柱拆模后后，进行行高程传传递，立立即在墙墙、柱上上用墨线线弹出 +0.50mm 线，不不得漏弹，再再据此线线向上引引测出梁梁、板底底、模板板线。 图图4-33梁、板板的放样样4.门窗窗、洞口口的放样样在放墙体体线的同同时弹出出门窗洞洞口的平平面位置置，再在在绑好的的钢筋笼笼上放样样出窗体体洞口的高度度，用油油漆标注注，放置置窗体洞洞口成型型模体。外外墙门窗窗、洞口口竖向弹弹出通线线与平面位置校校核，以以控制门门窗、洞洞口位置置。5.楼梯梯踏步的的放样根据楼梯梯踏步的的设计尺尺寸，在在实际位位置两边边的墙上上用墨线线弹出，并并弹出两两条梯角角平行线，以以便纠偏偏。如图图示：图4-44楼梯的的放样3、 高高程测量量：在一层核核心筒墙墙壁上设设置一永永久性标标高点，其其正上方方紧靠核核心筒留留置预留留洞，标标高预留洞洞，用钢钢尺引测测上去，并并设置每每层永久久性的楼楼层标高高基准点点 +1.00mm 标高高点，用红油漆漆标注，不不经许可可，不得得覆盖或或破坏。以以后，每每层用经经纬仪在在预留洞洞处沿核核心筒的竖向向方向引引一通长长直线。以以消除钢钢尺的垂垂直误差差。为了了尽可能能避免因因传导的的次数而造成累累计误差差，在施施工中高高程每十十层用钢钢尺复测测一次，及及时纠正正误差。标标高允许许偏差：层高高不大于于 ±10mmm ，全全高不大大于 ±30mmm 。如如图示。 图4-5核心心筒墙壁壁上永久久性标高高点的设设置4、垂直直度控制制在楼层的的四个控控制点的的正上方方，留置置4个2200××2000的吊线线洞，用用于轴线线的传递递。为保保证轴线线的精度度，每44层用经经纬仪校校正轴线线，确保保垂直度度。 图4-6预留留洞口图图5、沉降降观测根据图纸纸上观测测点的位位置，由由项目测测量人员员负责观观测，观观测点采采用浇注注后钻孔孔设置。图4-77沉降观观测点设设置做法法 图图4-88观测点点布置图图沉降观测测的方法法。根据据现场实实际情况况，建筑筑物内选选择坚固固稳定的的地方，埋埋设三个个水准基点点，与图图纸上给给出的沉沉降观测测点组成成闭合水水准路线线，以确确保观测测结果的的精确度度。沉降观测测是一项项长期的的系统观观测工作作，为了了保证观观测成果果的正确确性，尽尽可能做做到四定定，即固定人人员观测测和整理理成果，固固定使用用的水准准仪及水水准尺，固固定的水水准点，以以及按规规定的日期期、方法法和路线线进行观观测。沉沉降观测测的时间间和次数数根据地地基基础础施工规规范上规定，基基础做好好之后每每施工一一层结构构观测一一次，主主体竣工工后每月月观测一一次，并并做好每次的观观测记录录。必要要时委托托具有国国家资格格证书的的测绘院院，按照照上述方方案来完完成此工工作。5、 控控制点、预预留洞的的做法1.控制制点待±0.0000 层完完成后，将将控制线线按分段段施工的的要求，作作四个控控制点。根根据控制制点的位位置，在在底板打打混凝土土之前，把把事先做做好的2200××2000×10 的钢板板与底板板钢筋牢牢固焊接接。待混凝土土彻底凝凝固后，用用全站仪仪精确定定位，在在钢板上上用钻头头铳点做做出标记记。并加加以保护，未经经同意不不得进行行覆盖、击击打等蓄蓄意破坏坏。2.预留留洞在控制点点的正上上方每层层相应预预留四个个3000×3000 大小小的预留留洞，在在紧靠核核心筒一一角处预留一一个3000×3000 大小小的预留留洞。不不用时用用特制的的盖子盖盖上加以以保护，同同时也防防止落物。4.3.2钢筋筋工程1、钢筋筋工程概概况 本本工程的的钢筋品品种及规规格：HHPB2235，8、10，HRB335，12，HRB400，12、14、16、18、20、22、25、28、32，及冷轧带肋钢筋12。 由由于本位位于室内内繁华地地带，考考虑到工工程现场场十分狭狭小，地地下室施施工时，钢钢筋在场场外加工工，用汽汽车运至至施工现现场。待待地下室室完成后后，把地地下室顶顶板作为为钢筋加加工场地地。2、钢筋筋进场检检查及验验收对进场钢钢筋必须须认真检检验，进进场钢筋筋要有出出厂质量量证明和和试验报报告单，表表面或每每捆（盘）钢钢筋必须须有标牌牌，在保保证设计计规格及及力学性性能的情情况下，钢钢筋表面面必须清清洁无损伤，不不得有颗颗粒状或或片状铁铁锈、裂裂纹、结结疤、折折叠、油油渍及漆漆污等，钢钢筋端头头保证平直，无无弯曲。进进场钢筋筋由材料料部门牵牵头组织织验收。进场钢筋筋按规范范的标准准抽样做做机械性性能试验验，同炉炉号、同同牌号、同同规格、同同交货状态、同同冶炼方方法的钢钢筋60tt 为一一批；同同牌号、同同规格、同同冶炼方方法而不不同炉号号组成混混合批的的钢筋60tt 可作作为一批批，但每每炉号含含碳量之之差0.002%、含含锰量之之差0.115%。经经复试合合格后方方可使用用，如不不合格应应从同一一批次中中取双倍倍数量试试件重做做各项试试验，当当仍有一一个试件件不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格品，不不得直接接使用到到工程上上。钢筋加工工过程中中如发现现脆断，焊焊接性能能不良或或机械性性能不正正常时，必必须进行行化学成份检验验或其他他专项检检验。3、钢筋筋的储存存进场后的的钢筋和和加工好好的钢筋筋应根据据钢筋的的型号分分批堆放放在由粘粘土砖砌砌成的基基座上，基基座上平平放 16aa槽钢，基基座高330cmm，宽224cmm，间距距2m，外用用1：22.5水水泥砂浆浆抹面压压光，严严禁油污污或污垢垢污染钢钢筋，严严禁随意意堆放，并并挂好标标识牌。钢钢筋原材材应设置置防护棚棚，防止止雨淋生生锈。4、钢筋筋的加工工钢筋采用用机械加加工（包包括箍筋筋制作），钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求或或设计变变更要求求，钢筋筋的表面面洁净，无无损伤，油油渍，油油污和铁铁锈在使使用前清清除干净净，带有有颗粒状状或片状状老锈的的钢筋不不得使用用。钢筋平直直，无局局部弯曲曲，对盘盘圆钢筋筋调直，调调直时钢钢筋的冷冷拉率不不大于22%（HHPB2235）。钢筋的弯弯钩必须须严格按按照设计计要求和和有关规规范规定定进行加加工，HHRB2235级级钢筋末末端需要要作18800弯沟，其其圆弧弯弯曲直径径D不应应小于钢钢筋直径径d的22.5倍倍，平直直部分不不小于钢钢筋直径径3倍，HHRB3335级钢末末端需做做9000弯钩时时弯曲直直径D不不小于钢钢筋直径径d的44倍，平平直部分分长度符符合设计计要求，弯弯起钢筋筋中间部部分弯折折处的钢钢筋直径径D不小小于钢筋筋直径dd的5倍倍，箍筋筋的末端端应做弯弯钩，其其形式符符合要求求，一般般为13350角，弯弯曲直径径应大于于受力钢钢筋直径径且不小小于箍筋筋直径的的2.55倍，弯弯钩平直直部分的的长度不不小于箍箍筋直径径的100倍。柱柱筋接长长当采用用电渣压压力焊，下下料用砂砂轮锯切切割，必必须遵守守规范规规定的接接头位置置，在下下料时量量好尺寸寸。5、钢筋筋的接长长本工程HHRB440022 以上钢钢筋接头头采用机机械直螺螺纹连接接、HRRB400022以以下水平平筋采用用闪光对对焊，竖竖向筋采采用电渣渣压力焊焊，冷轧轧带肋钢钢筋及板板筋采用用搭接绑绑扎。钢钢筋进行行机械连连接或焊焊接前先先进行试试（连）焊焊，试验验合格后后方准正正式施（连连）焊，电电焊工必必须具有有电焊工工操作证证，无操操作证的的人员严严禁进行行焊接操操作，有有操作证证的焊工工必须在在规定范范围内进进行焊接接操作。钢筋焊接接接头不不宜设在在柱梁端端箍筋加加密区范范围内，距距钢筋弯弯折处，不不小于钢钢筋直径径的100倍，且且不宜位位于构件件的最大大弯矩处处，设置置在同一一构件的的焊接接接头相互互错开，在在任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径455d且不不少于5500mmm的区区段内同同一根钢钢筋不应应有两个个接头，在在该区段段内有接接头的受受力钢筋筋的截面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，受拉拉区不应应超过550%，受受压区不不限制。机械连接接钢筋时时，应严严格按规规定加工工，确保保丝头的的加工质质量，每每加工110个丝丝头用通通、环止止规检查查一次。经经自检合合格的丝丝头，应应由质检检员随机机抽样进进行检验验，以一一个工作作班内生生产的的的丝头为为一个验验收批，随随机抽样样10%，且不不得少于于10个个。 机械械连接钢钢筋时，钢钢筋规格格和套筒筒的规格格必须一一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣应干干净、完完好无损损。接头头应用管管钳进行行施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，经经拧紧的的接头应应作出标标记，单单边外露露丝扣长长度不应应超过22P。钢筋机械械连接的的接头应应错开，任任一接头头中心至至长度为为钢筋直直径355d且不不少于5500mmm的区区段内同同一根钢钢筋不应应有两个个接头，在在该区段段内有接接头的受受力钢筋筋的截面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，受拉拉区不应应超过550%，受受压区不不限制。6、钢筋筋的安装装绑扎 （1）柱柱筋工艺流程程：套柱柱箍筋竖向钢钢筋接长长划箍筋筋间距线线绑箍筋筋（拉筋筋）布第二二道卡位钢钢筋（绑梁梁板筋）布第一道卡位钢筋。为保证柱柱截面尺尺寸、柱柱筋间距距及保护护层厚度度准确，在在每施工工层楼板板结构标标高以上上100mmm 布布设一道道卡位钢钢筋，如如下图所所示：（H 为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。 图4-99柱钢筋筋定位箍箍套柱箍筋筋：按图图纸要求求间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的竖向钢筋筋上，然然后立竖竖向钢筋筋。竖向钢筋筋接长：柱子采采用等强强度直螺螺纹接头头，位置置按图纸纸及规范范要求。连连接时设设专人负负责，由由专业操操作人员员连接。柱柱筋均在在施工层的的上一层层留10000mmm 和和20000mmm 长的的柱子纵纵向筋，连连接接头头相互错错开10000mmm。划箍筋间间距线：在立好好的柱子子竖向钢钢筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。绑箍筋：箍筋的的接头要要交错排排列垂直直放置；箍筋转转角与竖竖向钢筋筋交叉点点均要扎扎牢（箍筋平平直部分分与竖向向钢筋交交叉点可可每隔一一根互成成梅花式式扎牢）。绑绑扎箍筋筋时，钢钢螺纹要要相互成成八字形形绑扎。柱筋保护护层按设设计要求求30mmm，采采用塑料料卡作为为保护层层，根据据不同钢钢筋直径径与厂家家直接定做做，可以以保证尺尺寸完全全统一且且控制在在保护层层允许的的偏差范范围之内内。把塑塑料卡卡卡在外竖筋筋上，间间距10000 mm。为避免竖竖向钢筋筋在前一一施工层层混凝土土浇筑时时被污染染，在混混凝土浇浇筑前用用塑料薄薄膜进行包扎扎保护。每次板筋筋绑扎完完毕后，在在柱筋上上除套上上卡位筋筋外，把把柱筋与与板筋点点焊，防防止柱主主筋偏位。（2）墙墙筋工艺流程程：凿毛毛墙根混混凝土立竖筋筋及竖向向钢筋定定位架 绑扎横横竖筋。为保证墙墙截面尺尺寸、竖竖向钢筋筋间距及及保护层层厚度准准确，在在每一层层楼板结结构标高高以上50mmm 设设置水平平钢筋定定位架，水水平钢筋筋定位架架严格按按照墙截截面尺寸寸及钢筋筋设计要要求自制专用用，如下下图：（b 为竖向筋间距、h 为墙混凝土保护层）。定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。图4-110墙钢钢筋定位位架立竖向钢钢筋及竖竖向钢筋筋定位架架：先将将竖筋及及竖向钢钢筋定位位架与下下层伸出出的搭接接筋绑扎定位位，竖向向钢筋定定位架间间距440000mm,不足40000 的墙在在墙两头头各放置置一个。接接着根据竖向向钢筋定定位架对对其余的的纵、横横筋进行行绑扎，竖竖向筋位位置不再再绑扎其其他竖向向筋，直接代替替此处得得竖向受受力筋。竖竖向钢筋筋定位架架如下图图：（aa 为墙墙水平筋筋间距、h 为墙混凝土保护层、L 为墙竖向筋接头错开距离）图4-111墙长长度不足足4m时时竖向定定位架放放置墙筋应逐逐点绑扎扎，于四四面对称称进行，避避免墙钢钢筋向一一个方向向歪斜，水水平筋接接头应错开。一一般先立立几根竖竖向定位位筋，与与下层伸伸入的钢钢筋连接接，然后后绑上定定位横筋筋，接着着绑扎其余余竖筋，最最后绑扎扎其余横横筋。水水平和竖竖向定位位筋应在在加工场场地派专专人负责责加工，严格控制制尺寸，尽尽量利用用边角料料加工，定定位筋是是固定纵纵、横墙墙筋位置置并保证证钢筋保保护层厚度的的有效工工具,但是,如果加加工质量量得不到到保证,钢筋保保护层和和钢筋间间距的控控制效果果就不能保保证。为为了消除除这些人人为因素素，可制制作定位位筋的加加工平台台。通过过定位筋筋的加工工平台定位位其横撑撑长度、横横撑两端端的长度度和横撑撑的间距距，并且且在定位位筋一批批加工完完毕后，进行预检检，保证证定位筋筋符合标标准要求求。钢筋有1180°°弯钩时时，弯钩钩应朝向向混凝土土内。绑绑扎丝朝朝向混凝凝土内，防防止反锈锈。下层层墙的竖竖向钢筋筋露出楼楼面部分分，用水水平定位位钢筋定定位准确确，以利利上层墙墙的钢筋筋搭接。当当上下层层墙截面面有变化化时，其其下层墙墙钢筋的的露出部部分，必必须在绑绑扎钢筋筋之前，先行收分分准确。墙内的水水电线盒盒必须固固定牢靠靠，采用用增加定定位措施施筋的方方法将水水电线盒盒焊接定定位。采采用塑料料卡作为为保护层层，根据据不同钢钢筋直径径与厂家家直接定定做，可可以保证证尺寸完完全统一且控控制在保保护层允允许的偏偏差范围围之内。把把塑料卡卡卡在竖竖筋上，间间距10000 mm。（3）梁梁筋工艺流程程：支梁梁底模及及1/22 侧模模在底模模划箍筋筋间距线线主筋穿穿好箍筋筋，按已已划好的的间距逐逐个分开开固定弯弯起筋及及主筋穿次梁梁弯起筋筋及主筋筋并绑好好箍筋放主筋筋架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑架立立筋再绑主主筋放置保保护层垫垫快合另1/2 侧侧模。主主次梁同同时配合合进行。梁的纵向向主筋22 mm 采用电电弧单面面焊连接接，其余余采用绑绑扎接头头，梁的的受拉钢钢筋接头位位置不能能在箍筋筋范围内内，应在在跨中区区（跨中中1/33 处）、受受压钢筋筋接头应应在支座座处，接接头位置置应相互互错开，在在受力钢钢筋355d 区段段内（且且不小于于5000mm），有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，在在受拉区区不得超超过255%，受受压区不不得超过过50%。在完成梁梁底模板板及1/2 侧侧模通过过质检员员验收后后，即施施工梁钢钢筋，按按图纸要要求先放放置纵筋筋再套外外箍，梁梁中箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋的接头头应交错错布置，箍箍筋转角角与纵向向钢筋的的交叉点点均应扎扎牢。箍箍筋弯钩钩的叠合合处，在在梁中应应交错绑绑扎。梁梁筋绑扎扎同时，木木工可跟跟进封梁梁侧模。纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径25 的同同梁宽同长钢筋筋(端头应应作防锈锈处理)。如纵纵向钢筋筋直径大大于255 时时，短钢钢筋直径径规格宜宜与纵向钢筋规规格相同同，以保保证设计计要求。主梁的纵纵向受力力钢筋在在同一高高度遇有有垫梁、边边梁（圈圈梁）时时，必须须支撑在在垫梁或或边梁受力力钢筋之之上，主主筋两端端的搁置置长度应应保持均均匀一致致；次梁梁的纵向向受力钢钢筋应支支承在主梁梁的纵向向受力钢钢筋上。主主梁与次次梁的上上部钢筋筋相遇处处。框架梁接接点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，梁梁顶面主主筋的净净间距要要留有330 ，以利利灌注混凝土土之用。采用大理理石垫块块作为保保护层，当当梁筋绑绑好后，立立即放置置大理石石垫块于于梁纵向向受力筋筋下，每每根钢筋筋间距110000 mmm。（4） 板筋工艺流程程：清理理模板杂杂物在模板板上划主主筋、分分布筋间间距线先放主主筋后分分布筋下层筋筋绑扎上层筋筋绑扎放置马马凳筋及及垫块。绑扎钢筋筋前应修修整模板板，将模模板上垃垃圾杂物物清扫干干净，在在平台底底板上用用墨线弹弹出控制线，并并用红油油漆或粉粉笔在模模板上标标出每根根钢筋的的位置。按划好的的钢筋间间距，先先排放受受力主筋筋，后放放分布筋筋，预埋埋件、电电线管、预预留孔等等同时配合合安装并并固定。待待底排钢钢筋、预预埋管件件及预埋埋件就位位后交质质检员复复查，再再清理场面后，方方可绑扎扎上排钢钢筋。钢筋采用用绑扎搭搭接，下下层筋不不得在跨跨中搭接接，上层层筋不得得在支座座处搭接接，搭接接处应在在中心和和两端绑绑牢，级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做18000 弯钩钩。板钢筋网网的绑扎扎施工时时，四周周两行交交叉点应应每点扎扎牢，中中间部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢，双向向主筋的的钢筋必必须将全全部钢筋筋相互交交叉扎牢牢，邻绑绑扎点的的钢螺纹纹要成八八字形绑绑扎（右右左扣绑绑扎）。下下层18800弯钩的的钢筋弯弯钩向上上；上层层钢筋9900 弯钩朝朝下布置置。为保保证上下下层钢筋筋位置的的正确和和两层间间距离，上上下层筋筋之间用用凳筋架架立，凳凳筋根据据板厚及及保护层层厚度厂厂家预制制专用，马马凳筋10000×10000，如如下图。凳凳筋高度度板厚厚2 倍倍钢筋保保护层2 倍钢钢筋直径径。 图图4-112板马马凳板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有圈梁梁或垫梁梁时，主主梁钢筋筋在上。板按1mm 的间间距放置置垫块，梁梁两侧每每1m 均在各各面垫上上两块塑塑料垫块块。（5） 楼梯筋筋工艺流程程：预埋埋平台板板筋楼梯梁梁筋绑扎扎焊接绑绑扎平台台板筋绑扎踏踏步筋放置垫垫块。由于墙板板采用大大钢模板板，楼梯梯钢筋不不能甩出出，所以以在墙体体合模前前，在楼楼梯梁位位置设置预留留洞口，在在墙体中中预埋平平台板钢钢筋，预预留筋长长度为钢钢筋直径径10d。预留留筋必须须紧贴墙墙模，待待墙模拆拆除后立立即凿出出钢筋，焊焊接前必必须彻底底清理干干净钢筋筋表面的的混凝土土。在楼梯支支好