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    建筑给排水工程施工方案.doc(DOC34页)dogh.doc

    • 资源ID:48099528       资源大小:313KB        全文页数:43页
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    建筑给排水工程施工方案.doc(DOC34页)dogh.doc

    永盛建筑 汇景豪园二期/给排水安装施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.汇景豪园园(二期期)给排排水安装装工程施施工方案案第一章 工程概概况一、工程程总概况工程名称称:汇景景豪园(二二期)339-446栋、49-50栋工程地点点:东莞莞市常平镇还珠沥沥村太和和路。建设单位位:东莞莞市凯联联物业发发展有限限公司。设计单位位:广东东华方建建筑设计计有限公公司。监理单位位:广州州筑正工工程建设设管理有有限公司司。施工单位位:广东永盛盛建筑工程程有限公公司。本工程总总建筑面面积9331588.344平方米米,由399466栋、4950栋组成成(其中49栋为垃垃圾房,50栋为地地下室),小区区最高建建筑为441栋25层,高高位消防防水箱设设于41栋屋顶顶,水箱箱底标高高为82.5m。地下室室一层,属属类地下下车库及及设备用用房(部部分战时时人防区区)。二、建筑筑给排水水工程概概况1、生活活给水系系统13层层由小区区市政生生活给水水管网直供供, 市政水水压约为为0.335Mppa,4113层由小小区水泵泵房中区区变频加加压泵组组供水,1425由高区区变频加加压泵组组供水。户内给水水支管采采用PP-R给水管管,热熔熔连接;户外埋埋地给水水管采用用钢丝缠缠绕HDPPE塑料复复合管,电电熔连接接。2、排水水系统室外排水水体制为为雨污分分流,住住宅内为为污废分分流,污污水经化化糞池处处理后排排入小区区废水管管网。室内排水水支管采采用硬质质聚氯乙乙烯UPVVC管,室室外为HDPPE双壁波波纹管。三、施工工平面布布置施工平面面布置图图附后四、施工工要求和和技术保保证条件件1、安装装工程的的特点本工程需需要预留留预埋的的管线和和预埋件件多、面面广,施施工时必必须认真真核对图图纸,密密切配合合土建结结构进行行施工,确确保准确确无误。预预留埋是是保证后后期安装装质量的的重要关关键因素素之一。为为确保本本工程预预留洞准准确,各各专业在在开工前前要对图图纸进行行会审,消消除专业业间“打架”,保证证预留洞洞一次到到位。2、管道道安装一一般要求求 (1) 建筑给给排水系系统设备备及附件件的采购购、制作作、安装装和调试试、给排排水构筑筑物施工工,应遵遵守有关关施工规规范的规规定。 (2) 管道防防腐要求求应满足足施工安安装图纸纸的要求求,并遵遵守有关关施工规规范的规规定。 (3) 生活给给水管道道系统安安装后应应进行冲冲洗。并并按规定定进行试试压和检检漏;安安装在主主干管上上起切断断作用的的闭路阀阀门,应应逐个作作强度或或严密性性耐压试试验。 (4) 排水主主立管及及水平干干管管道道均应做做通球试试验,通通球球径径不小于于排水管管道管径径的2/3,通球球率必须须达到1000%。 (5) 隐蔽或或埋地的的排水管管道在隐隐蔽前、室室内雨水水管道安安装后,应应做灌水水试验,试试验要求求为排水水管灌满满水持续续15分钟后后,再灌灌满水观观察5分钟;雨水管管灌水持持续时间间1小时;敞口水水箱满水水试验静静止24小时,均均以不渗渗漏为合合格。    (6) 生活污污水、含含油污水水在调试试阶段不不得随意意排放,经经水质处处理达到到标准后后,才能能排放。 (7) 给排水水管道和和设备的的检查、试试验和验验收,应应按(GB5502442-220166)等规规范的规规定进行行。第二章 编制依依据1、现行行施工规规范 建筑筑给水排排水设计计规范(GB50015-2003);建筑给给水排水水及采暖暖工程施施工质量量验收规规范(GGB5002422-20016); 给水水排水工工程施工工验收规规范(GB5502668-220088); 消防防给水及及消火栓栓系统技技术规范范GBB509974-20114 自动动喷淋灭灭火系统统设计规规范GGB5000844-20001 建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准(GB5503003-220133);2、施工工技术规规程及标标准 建筑筑排水塑塑料管道道工程技技术规程程(CJJJ/T229-2200); 东莞莞市住宅宅工程质质量通病病防治手手册;3、施工工图纸及及图集汇景豪园园二期工工程的给给排水、消消防等施施工图纸纸;通用给排排水、电电气安装装图集;4、本公公司类似似工程相相关经验验资料;5、本工工程项目目的施工工组织设设计。第三章 施工总总体部署署施工准备备是工程程建设的的基础,其其核心为为工程施施工提供供各种必必备条件件,是工工程建设设各项目目标得经经实现的的重要保保证。本本工程开开工之前前,我们们将做好好以下准准备工程程:组织织技术人人员、技技术工作作的准备备、前期期工作所所需要施施工资源源的准备备、施工工各项计计划的编编制等。一、施工工准备(1)根根据工程程进度计计划、工工程量、施施工现场场实际情情况,作作好人员员、机械械设备及及物料进进场工作作,班组组操作人人员必须须经过培培训方可可上岗,特特殊工种种操作人人员持证证上岗。(2)施施工前组组织施工工、质安安有关人人员认真真熟悉施施工图纸纸及有关关技术资资料,结结合现场场实际情情况掌握握施工的的重点、难难点,提提出设计计中存在在的问题题,为图图纸自审审、会审审做好准准备。(3)施施工前技技术负责责人向操操作人员员详细技技术交底底,使全全体操作作人员领领会设计计意图,明明明白白白操作。(4)必必须熟悉悉技术规规范、标标准及施施工方法法。二、组织织机构(1)实实施项目目法施工工的管理理模式,组组建本工工程的项项目经理理部,对对工程施施工全过过程的进进度、质质量、安安全和文文明施工工负责。(2)本本工程将将委派我我公司高高水平专专业人员员担任个个管理岗岗位,负负责对工工程个专专业施工工管理。(3)项项目部组组织机构构项目经理资料员材料员安全员质检员生产副经理技术负责人给排水班第四章 施工计计划一、施工工进度计计划与配配合根据土建建进度计计划表,结结合本工工种实际际情况,编编制施工工进度计计划,在在现场与与土建施施工单位位紧密配配合,及及时将设设计变更更通知实实施到现现场,配配合土建建,达到到预期进进度。 (1)各各种管道道的避让让原则:有压力力管道让让无压力力管道。以以此原则则确定和和调整本本工程管管道、电电气线路路走向及及支架位位置,以以便为其其他工种种创造施施工条件件。 (2)楼楼面管道道配合土土建施工工预埋,当当土建顶顶好模板板时,施施工员应应马上到到楼面划划定位;铁工扎扎好底筋筋后,应应马上铺铺管施工工。做到到有条理理地施工工,与土土建配合合有序,不不阻碍土土建工期期为原则则。 (3)施施工进度度计划另另附图表表。二、材料料与设备备计划材料进场场计划表表序号材料设备备名称型号规格格数量进场日期期PE钢丝丝骨架管管塑料复复合管DN15503001PE钢丝丝骨架管管塑料复复合管DN1000500PE钢丝丝骨架管管塑料复复合管DN800500PE钢丝丝骨架管管塑料复复合管DN65545000PE钢丝丝骨架管管塑料复复合管DN500800PVC塑塑料排水水管DN1000*4440000PVC塑塑料排水水管DN1000*33.2200000PVC塑塑料排水水管DN755*2.580000PVC塑塑料排水水管DN500120000PE双壁壁波纹管管DN300012000PE双壁壁波纹管管DN200025000玻璃钢化化粪池9立方8三、主要要施工机机具计划划主要施工工机具需需计划表表序号机具名称称单位数量备注1电焊机台42套丝机台23手动打磨磨机台24手动电钻钻台85砂轮切割割机台46台钻台27液压冲击击钻台68空压机台19电动试压压泵台210手动试压压泵台1第五章 施工工工艺一、给水水系统施施工方法法 1、钢钢丝缠绕绕HDPPE塑料管管道安装装工艺流流程:(1)下下料刮氧化化层清洁焊焊接面测量管管件承插深深度标记记电阻测测试承插通电焊接冷却   1)焊接工工艺   a 根据实实地安装装需要的的长度进进行下料料,切割割时必须须使用专专用的割割管器垂垂直切割割管材,切切口应平平整,去去毛刺、飞飞边。   b 刮去管管材表面面的氧化化层,清清洁管材材与管件件的焊接接部位,避避免沙子子、灰尘尘等损害害接头的的质量。       c 根根据管件件承插深深度,用用标识笔笔标记好好管材上上的承插插深度线线。   d 装配前前,用万万用表检检测管件件的铜线线圈是否否通路。将将管材装装入电熔熔管件适适当深度度,用榔榔锤敲击击电熔管管件四周周,直至至管件边边缘与承承插深度度线重合合为止,禁禁止敲击击接线柱柱位置。   e 管线装装配好后后,固定定接头位位置,有有直通和和大小头头的,要要求管件件两侧的的管材同同轴,三三通和弯弯头要求求各连接接口的管管材同面面,以保保证焊接接管件时时,接头头上不受受任何外外力因素素的影响响。 f 接接通电源源,并根根据管件件焊接参参数将热热熔焊机机的参数数调节校校正。   g 管件冷冷却后,切切断电源源,并拆拆除夹具具。电熔熔连接冷冷却期间间,不得得移动连连接件或或在连接接件上施施加任何何外力。  2、热热镀锌钢钢管沟槽槽连接工工艺1)工作作流程:安装准准备滚槽检查管管端检查橡橡胶安装橡橡胶密封封圈连接管管端和外外壳插螺栓紧螺母母2)滚槽槽:a滚槽机机是在使使用沟槽槽接头作作为管道道连接件件时,对对管子进进行预处处理的专专用工具具。操作作原理是是利用转转动的压压轮带动动管子转转动,管管子的径径向方向向的随动动压轮径径向施加加压力,从从而利用用压轮的的结构在在管子的的固定位位置冷压压制一个个规定的的沟槽。b滚槽机机应放置置在一块块宽敞平平整的地地方,避避免机器器在滚槽槽时震动动而影响响压槽质质量,如如机器不不水平,则则可通过过调节地地脚螺丝丝进行调调整,直直到机器器水平为为止。c根据管管子大小小制作好好管子支支架,要要求能上上下伸缩缩,且摆摆放平整整,并能能通过支支脚螺丝丝调整水水平,管管子转动动部位要要安装轴轴承。d压制管管子时要要调试油油压,一一般压制制一个沟沟槽按如如下时间间控制。规格DN800DN1000DN1225DN1550DN2000DN2550时间(mmin)2.52.53345e根据管管子大小小及压制制的沟槽槽深浅调调整限位位,使压压制沟槽槽深度在在规定范范围之内内;如果果压制的的管子规规格变化化时,需需重新调调整限位位。f压轮需需要根据据管子规规格选用用,如下下表,装装上压轮轮后要检检查上下下压轮是是否对中中,如不不对中要要进行适适当调节节。上压轮下压轮型 号VISGG-577-1668VISGG-2119-3325VISGG-577-899VISGG-1008-1168VISGG-2119-3325被压制管管子公称通径径DN500-DNN1500DN2000-DDN3000DN500-DNN80DN800-DNN1500DN2000-DDN30004)压槽槽操作a用切管管机将钢钢管按所所需长度度切割,切切口应平平整,切切口处若若有毛刺刺,应用用砂轮机机打磨平平整。b将需加加工沟槽槽的钢管管架设在在滚槽机机和滚槽槽机尾架架上。c用水平平仪调整整滚槽机机尾架、滚滚槽机、钢钢管处于于水平位位置。d将钢管管端面与与滚槽机机下滚轮轮挡板端端面贴紧紧,即钢钢管与滚滚槽机下下滚轮挡挡板端面面成90度。e启动滚滚槽机电电机。徐徐徐压下下千斤顶顶,使上上压轮均均匀滚压压钢管至至预定的的沟槽深深度为止止,停机机。f用游标标卡尺、深深度尺检检查沟槽槽的深度度和宽度度等尺寸寸,确认认符合标标准要求求。g千斤顶顶卸荷、取取出钢管管。5)孔机机及其操操作 开孔机机是使用用于开孔孔式连接接系统的的管子预预加工工工具,使使用时将将开孔机机固定于于主管上上,启动动电源开开关,通通过环形形钻锯在在主管上上开出所所需要的的孔。适适用于安安装开孔孔式接头头(机械械三通、 机械四四通)。电电源接通通后,启启动检查查电机及及相关部部件是否否转动灵灵活,是是否有异异样的声声音,转转速是否否适当,如如有要检检查是否否有杂物物,同时时加入适适当的润润滑剂。根根据需要要开孔的的管子和和安装的的管件,选选用正确确的开孔孔锯。开开孔锯规规格由开开孔大小小确定。6)查管管端,管管道从末末端至开开槽的外外部,必必须无刻刻痕、凸凸起,无无滚轮印印记,保保证衬的的防漏密密封。7)查橡橡胶密封封圈是否否损伤。8)橡胶胶密封圈圈放在管管端上,保保证密封封圈凸缘缘不外伸伸管端,并并在其凸凸缘和外外侧,均均匀涂抹抹一层润润滑剂或或硅润滑滑剂。9)装必必须遵循循先装大大口径、总总管、立立管,后后装小口口径、支支管的原原则。 安装过过程中不不可跳装装、分级级装、必必须按顺顺序连续续安装、以以免出现现段与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。10)接接管端和和外壳 把管端端集合在在一起,在在槽之间间对准橡橡胶密封封圈中心心,保证证管道中中轴线保保持一致致,橡胶胶密封圈圈部分不不应延伸伸到任何何一个槽槽中。然然后用一一个螺母母和拆下下的螺栓栓,在接接头螺孔孔位置,穿穿上螺栓栓,并均均匀轮换换拧紧螺螺母,防防止橡胶胶密封圈圈起皱。最最后检查查确认接接头凸边边全圆周周卡进两两管 道的沟沟槽中。插插入剩下下的螺栓栓,使螺螺母容易易上紧,保保证螺栓栓头进入入外壳的的凹凸中中。轮流流地上 紧螺母母,并在在角螺栓栓-垫保持持均匀的的金属-金属接接触,上上紧力矩矩应适中中,严禁禁用大扳扳手上紧紧小 螺栓,以以免上紧紧力过大大,螺栓栓受损伤伤,保证证一个刚刚性的结结合。11)开开孔安装装机械三三通、四四通。a安装机机械三通通、机械械四通的的钢管应应在接头头支管部部位用开开孔机开开孔。b用链条条将开孔孔机固定定于钢管管预定开开孔位置置处,用用水平仪仪调整至至水平。c启动电电机转动动钻头。d操作设设置在支支柱顶部部的手轮轮、转动动手轮缓缓慢向下下,并适适量添加加开孔钻钻头的润润滑剂(以以保护钻钻头)、完完成钻头头在钢管管上开孔孔。e清理钻钻落金属属块和开开孔部位位残渣,孔孔洞有毛毛刺,需需用砂轮轮机打磨磨光滑。f将机械械三通(机机械四通通)置于于钢管孔孔洞上下下,注意意机械三三通(机机械四通通)、橡橡胶密封封圈与孔孔洞间隙隙 均匀,紧紧固螺栓栓到位。3、PPPR管道敷敷设工艺艺(1)工工艺流程  安装准备备预制加加工干管安安装立管安安装支管安安装管道试试验管道冲冲洗管腔内内消毒 2) PPPR热熔连连接应按按如下规规程进行行操作:  a热熔器器接通电电源,到到达温度度指示灯灯亮后方方能开始始操作。  b切割管管材必须须使端面面垂直于于管轴线线,管材材切割一一般使用用专用管管子剪,如如为大管管径,则则用锯条条切割,切切割后断断面去毛毛刺和毛毛边。  c管格与与管件连连接端面面必须清清洁、干干燥、无无油。  d用卡尺尺和合适适的笔在在管端测测量并标标绘出热热熔深度度,热熔熔深度应应符合下下表规定定:   注:若若环境温温度小于于5,加热热时间应应延长50%。  e熔接弯弯头或三三通时,按按设计图图纸要求求应注意意其方向向,在管管件和管管材的直直线方向向上,用用辅助标标志标出出其位置置。f连接时时,无旋旋转地把把管端导导入加热热套管内内,插入入到所标标志的深深度,同同时无旋旋转地把把管件推推到加热热管上,达达到规定定标志处处。一般般地可用用心中默默读数字字法掌握握加热时时间,或或观察管管件、管管材的加加热程度度,当模模头上出出现一圈圈PPR热熔凸凸缘时,即即可将管管材、管管件从模模头上取取下进行行下道工工序。  g达到加加热时间间后,立立即把管管材、管管件从加加热套与与加热头头上同时时取下,迅迅速无旋旋转地直直线均匀匀插入到到所标深深度,使使接头处处形成均均匀凸缘缘。  h在规定定时间内内,刚熔熔接好的的接头还还可校正正,但严严禁旋转转。热熔连接接技术要要求公称外径径(mm)热熔深度度(mm)加热时间间(S)加工时间间(S)冷却时间间(min)201454325167433220844402112645022.5518656324246675263010890324010811038.55501510 注:若若环境温温度小于于5,加热热时间应应延长50%。3) 操操作要点点  根据现行行设计规规范要求求,给水PPR管道的的敷设安安装型式式采用直埋埋形式,嵌墙或地坪面面层内敷敷设。  a管道嵌嵌墙暗敷敷时,宜宜配合土土建预留留凹槽,其其尺寸无无规定时时,嵌墙墙暗管墙墙槽尺寸寸的深度度为De+20mmm,宽度度为De+4060mmm。凹槽槽表面必必须平整整,不得得有尖角角等突出出物,以以防止管管道表面面膨胀时时划伤。管管道试压压合格后后,墙槽槽用M7.5级水泥泥砂浆填填补密实实。嵌墙墙敷设的的管道,其其表面砂砂浆(包包括粉刷刷)的厚厚度不宜宜小于30mmm,否则则由于管管道的热热胀冷缩缩的因素素,会造造成墙面面开裂,特特别是热热水管应应严格掌掌握。b管道直直埋暗管管应严格格按图纸纸定位施施工,因因为用户户室内铺铺设本地地板等较较普遍,且且管道表表面的粉粉刷层厚厚度有限限,如果果不知道道管道敷敷设位置置,很容容易在装装修时造造成管道道损坏。如如现场施施工有更更改,应应有图示示记录,并并归档。c管道安安装时,不不得有轴轴向扭曲曲,穿墙墙或穿楼楼板时,不不宜强制制校正。给给水管与与其它金金属管道道平行敷敷设时应应有一定定的保护护距离,净净距离不不宜小于于1000mm,且给给水管宜宜在金属属管道的的内侧。d室内明明装管道道,宜在在土建粉粉饰完毕毕后进行行,安装装前应配配合土建建正确预预留孔洞洞或预埋埋套管。e管道穿穿越楼板板时,应应设置钢钢套管,套套管高出出地面50mmm,并有有防水措措施。管管道穿越越屋面时时,应采采取严格格的防水水措施。穿穿越前端端应设固固定支架架,防止止管道变变形,造造成穿越越管道与与套管间间松动,产产生渗漏漏。f给水管管穿墙时时,可预预留孔洞洞,洞口口尺寸较较外径大大50mmm。g直埋在在地坪面面层以及及墙体内内的管道道,必须须在墙体体封堵前前做好试试压和隐隐蔽工程程的验收收记录,以以确保工工程安装装质量。4)PPPR管道水水压试验验应符合合下列规规定:a冷水管管试验压压力,应为管管道系统统工作压压力的1.5倍.但不得得小于1.00Mpaa. b热熔连连接管道道,水压试试验时间间应在24h后进行. c水压试试验前,管道应应固定,接头须须明露. d管道注注满水后后,先排出出管道内内空气,进行水水密性检检查; e加压压宜用手手动泵,升压时时间不小小于10mmin,测定仪仪器的压压力精度度不应低低于0.001Mppa。 ff至规定定试验压压力0.35MMpa,稳定1h,测试压压力降不不得超过过0.006 MMpa.g在工作作压力的的1.5倍状态态下,稳压2H,压力降降不得超超过0.003 MMpa,同时检检查各连连接处无无发现渗渗漏,水水压试验验为合格格。h直埋在在地坪面面层和墙墙体内的的管道,试压工工作必须须在面层层浇捣或或封堵前前进行,达到试试压要求求后,土建方方能继续续施工. 注:在30分钟内,允许两两次补压压,补至规规定试验验压力。4、成品品保护(1) 严禁在在预置到到位的支支吊架、铁铁件上放放置物件件或踩踏踏。 (2) 浇灌混混凝土时时应有专专人看守守,防止止振动、位位移或倾倾斜。(3) 套管制制作后应应妥善保保管,封封堵时严严防将套套管挤向向一侧,防防止套管管上下串串动。(4) 管道在在运输过过程中要要轻抬轻轻放;两两侧挤紧紧,防止止管道间间相互撞撞击造成成管道弯弯曲。5) 不不同材质质的管道道应分别别分类存存放,并并挂牌标标识。6) 管管道、管管件、支支架在焊焊接过程程中严禁禁在母材材上引弧弧。焊接接的临时时支撑点点 处焊瘤瘤应及时时清理干干净,防防止母材材损伤。7) 托托架(钩钩)、吊吊架栽入入墙体或或顶棚后后,在混混凝土(或或砂浆)强强度未达达到设 计强度度的 755%时,严严禁受外外力,不不准安装装管道,不不准噔、踏踏、摇动动。各类类支架在在管道安安装前均均应完成成防腐工工序。8) 严严禁法兰兰螺栓浸浸水锈蚀蚀。紧固固法兰螺螺栓时不不可用力力过猛,不不可一次次拧到 位。9) 管管道安装装过程中中,应防防止油漆漆、沥青青类有机机物与塑塑料管及及管件接接触,防防 止污染染。10) 预制加加工好的的管段,应应加临时时管箍或或用水泥泥袋纸将将管口包包好,防防止管品品 变形、锈锈蚀。11) 预制加加工好的的干、立立、支管管,要分分项按编编号排放放整齐,用用木方垫垫好,不不 许大管管压小管管码放,并并应防止止脚踏、碰碰撞。12) 经除锈锈、刷油油防腐处处理后的的管材、管管件、型型钢、托托吊、卡卡架等金金属制品品、 宜放在在有防雨雨措施、运运输通畅畅的专用用场地,其其周围不不应堆放放杂物。13) 涂漆的的管道、设设备及容容器,漆漆层在干干燥过程程中应防防止撞击击、震动动和温度度 剧烈变变化。14) 已做好好防腐层层的管道道及设备备之间要要隔开,不不得粘连连,以免免破坏防防腐层。 155) 刷油时时,应防防止污染染地面、墙墙面及其其他管道道和设备备等。16) 干燥后后的防腐腐管道应应及时回回填土。回回填土初初填时,严严禁损坏坏管道保保护层, 以免影影响工程程质量。17) 安装好好的管道道不得用用做支撑撑或放脚脚手板,不不得踏压压,其支支托卡架架不得做做 为其它它用途的的受力点点。18) 截门的的手轮在在安装时时应卸下下,交工工前统一一安装完完好。19) 水表应应有保护护措施,为为防止损损坏,可可统一在在交工前前装好。20) 安装好好管道及及设备在在抹灰、喷喷涂前应应做发好好防护处处理,以以免被污污染。21) 管道在在试压、冲冲洗时必必须注意意防止介介质泄漏漏对其他他专业工工程造成成损坏。22) 贯彻施施工方案案中的成成品保护护措施,建建立严格格的值班班制度。二、消火火栓给水水灭火系系统 1、工艺艺流程: 安装准备备干管安安装箱体及及支管安安装箱体配配件安装装通水调调试 2、安装装准备:  (1)认真熟熟悉图纸纸,结合合现场情情况复核核管道的的坐标、标标高是否否位置得得当,如如有问题题,及时时与设计计人员研研究解决决,办理理洽商手手续。  (2)检查预预留及预预埋是否否正确,临临时剔凿凿应与设设计工建建协调好好。      (3)检检查设备备材料是是否符合合设计要要求和质质量标准准。 (4)安安排合理理的施工工顺序、避避免工种种交叉作作业干扰扰,影响响施工。      3、干管管安装: (1)消消火栓系系统干管管安装应应根据设设计要求求使用管管材,按按压力要要求选用用碳素钢钢管或无无缝钢管管。 (2)管管道在焊焊接前应应清除接接口处的的浮锈、污污垢及油油脂。 (3)当当壁厚4mm,直径50mmm时应采采用气焊焊;壁厚厚4.55mm,直径径大于70mmm时采用用电焊。 (4)不不同管径径的管道道焊接,连连接时如如两管径径相差不不超过小小管径的的15%,可将将大管端端部缩口口与小管管对焊。如如果两管管相差超超过小管管径15%,应采采用变径径管件焊焊接。      (5)管管道对口口焊缝上上不得开开口焊接接支管,焊焊口不得得安装在在支吊架架位置上上。4、箱体体及支管管安装: (1)消消火栓箱箱体要符符合设计计要求(其其材质有有木、铁铁和铝合合金等),栓栓阀有单单出口和和双出口口双控等等。产品品均应有有消防部部门的制制造许可可证及合合格证方方可使用用。 (2)消消火栓支支管要以以栓阀的的坐标,标标高定位位甩口,核核定后再再稳固消消火栓箱箱,箱体体找正稳稳固后再再把栓阀阀安装好好,栓阀阀侧装在在箱内时时应在箱箱门开启启的一侧侧,箱门门开后应应灵活。      (3)消消火栓箱箱体安装装在轻体体隔墙上上应有加加固措施施。 (4)消消火栓管管道安装装完按设设计指定定压力进进行水压压试验。如如设计无无要求一一般工作作压力在在1.00MPaa以下,试试验压力力为1.44MPaa。工作作压力为为1MPPa以上,试试压压力力为工作作压力加加 0.4MPPa,稳压30分钟,无无渗漏为为合格。为为配合装装修,试试压可分分段进行行。 (5)消消火栓系系统管道道试压完完可连续续作冲洗洗工作,冲冲洗时管管内水流流量应满满足设计计要求,进进出水口口水质一一致时方方可结束束。 5、箱体体配件安安装:应在交工工前进行行。消防防水龙带带应折好好放在挂挂架上式式卷实、盘盘紧放在在箱内;消防水水枪要竖竖放在箱箱体内侧侧,自救救式水枪枪和软管管应放在在挂卡上上或放在在箱底部部。消防防水龙带带与水枪枪,快速速接头的的连接,一一般用14#铅丝绑绑扎两道道,每道道不少于于两圈,使使用卡箍箍时,在在里侧加加一道铅铅丝。设设有电控控按钮时时,应注注意与电电器专业业配合施施工。      6、通水水调试: (1)通通水调试试前消防防设备包包括水泵泵、结合合器、节节流装置置等应安安装完,其其中水泵泵做完单单机调试试工作。 (2)系系统通水水达到工工作压力力,选系系统最不不利点消消火栓做做试验,通通过水泵泵结合器器及消防防水泵加加压,消消防栓喷喷放压力力均应满满足设计计要求。 7、质量量标准       (1)保保证项目目: 消火栓系系统试压压,冲洗洗必须符符合设计计及规范范要求。      (2)基基本项目目: 箱式消火火栓的安安装应栓栓口朝外外,阀门门距地面面、箱壁壁的尺寸寸符合施施工规范范规定。水水龙带与与消火栓栓和快速速接头的的绑扎紧紧密,并并卷折,挂挂在托盘盘或支架架上。      (3)允允许偏差差项目: 消火栓阀阀门中心心距地面面为1.22m,允许许偏差20mmm。阀门门距箱侧侧面1400mm,距箱箱后内表表面为1000mm,允许许偏差5mm。 8、成品品保护 消火栓箱箱配件安安装前,施施工现场场应达到到保护条条件。系系统通水水后,应应采取保保护措施施,防止止碰动跑跑水,损损坏装修修成品。 三、排水系系统施工工方法1、工艺艺流程安装准备备预制加加工干管管安装立管安安装支管安安装卡件固固定封口堵堵洞闭水试试验通球试试验。室内污废废水管、通通气管和和雨水管管采用硬硬聚氯乙乙烯UPVVC管承插插粘性连连接。2、安装装通用要要求:(1)地地漏的水水封高度度不得小小于 500mm。清扫扫口:当当排水管管 DN1100mm 时采用用相同排排水管管管径;当当排水管管 DN1100mm 时采用DN1110mmm 清扫口口。(2)排排水管管管件应尽尽量采用用带检修修口的三三通或弯弯头。排排水主管管底部弯弯头不得得 使用带带检修口口弯头。(3)排排水管穿穿楼板应应预留孔孔洞,管管道安装装完后将将孔洞严严密捣实实,主管管周围应应 设高出出楼板面面设计标标高 100200mm 的阻水水圈。(4)管管道支架架或卡箍箍应固定定在楼板板上或承承重结构构上。 (5)排排水管横横管与横横管相连连接时应应采用45°三通或 455°四通和 900°斜三通通,不得得采用正正三通或或正四通通,立管管与排出出口应采采用二个个45°弯头组组合件。(6)管管道支架架及吊架架的安装装检举应应符合安安装技术术标准的的有关规规定。(7)雨雨水管和和排水管管冲洗以以管道通通畅、管管内无杂杂物为合合格。(8)埋埋地的排排水管道道严禁铺铺设在未未经处理理的松土土上,管管道的基基础应按按设计要要求或规规定的要要求进行行处理。(9)室室内排水水系统的的出户管管在穿过过有防水水要求的的外墙时时应设置置防水套套管。 (10)在生活活污水管管道上应应按设计计图纸的的要求设设置检查查口或清清扫口。检检查口中中心高度度距操作作地面一一般为 1m,允许许偏差±200mm,检查查口的朝朝向应便便于检修修。暗装装主管在在检查口口处应安安装检修修门。(11)在连接2个或2个以上上大便器器或3个及3个以上上卫生器器具的污污水横管管上应设设置清扫扫口。当当污水管管在楼板板下悬吊吊敷设时时,可将将清扫口口设在上上一层楼楼地面上上, 污水管管起点的的清扫口口与管道道相垂直直的墙面面距离不不得小于于 2000mmm;若污污水管起起点设 置堵头头代替清清扫口时时,与墙墙面距离离不得小小于 4000mmm。(12)在转角角小于1355°的污水水横管上上,应设设置检查查口或清清扫口。(13)污水横横管的直直线管段段,应按按设计要要求的距距离设置置检查口口或清扫扫口。(14)通向室室外的排排水管,穿穿过墙壁壁或基础础必须下下返时,应应采用45°三通和45°弯头连连接,并并应在垂垂直管段段顶部设设置清扫扫口。(15)由室内内通向室室外排水水检查井井的排水水管,井井内引入入管应高高于排出出管或两两管顶相相平,并并有不小小于90°的水流流转角,如如跌落差差大于 3000mmm 可不受受角度限限制。 (16)排水通通气管不不得与烟烟道相连连,且应应符合下下列规定定:1)通气气管应高高出屋面面 3000mmm。2)在通通气管出出口 4mm 以内有有门、窗窗时,通通气管应应高出门门、窗顶顶 6000mmm 或引向 无门、窗窗一侧。3)在经经常有人人停留的的平屋顶顶上,通通气管应应高出屋屋面 2m,并应应根据防防雷要求求设置防防雷装置置。4)屋顶顶有隔热热层应从从隔热层层板面算算起。3、管道道安装 (1)污污水干管管的安装装1) 污污水干管管的坐标标和标高高确定后后,由出出水口处处向室内内顺序排排列安装装,找好好坡度后后封闭堵堵严总出出水口,做做好临时时支撑,找找好各预预留管口口的方向向和中心心线,将将管段连连接。2) 干干管连接接后,再再将主管管预留口口和首层层卫生器器具的排排水预留留口接至至规定高高度,将将预留管管口堵严严。3) 按按照施工工图对铺铺好的管管道坐标标、标高高及预留留管口尺尺寸进行行自检确确认准确确 后即可可从预留留管口处处灌水做做闭水实实验,水水满后观观察水位位不下降降,各接接口及管管道不渗渗漏,经经有关人人员检查查,并填填写隐蔽蔽工程验验收记录录,办理理隐蔽工工程验收收手续。4) 管管道系统统经隐蔽蔽验收合合格后,临临时封堵堵各预留留管口,配配合土建建封堵孔孔洞, 按规定定回填土土。5) 托托、吊管管道的安安装a. 托托、吊干干管要先先搭设架架子,将将托架按按设计坡坡度栽好好或栽好好吊卡,量量准吊 杆尺寸寸,将预预制好的的管道托托、吊牢牢固,并并将立管管预留口口位置及及首层卫卫生洁具具的排 水预留留管口,将将室内地地平线、坐坐标位置置及轴线线找好尺尺寸,接接至规定定高度,将将预留 管口装装上临时时丝堵。b. 托托、吊排排水干管管在吊顶顶内者,需需做闭水水实验,按按隐蔽工工程项目目办理隐隐蔽手续续。(2)污污水立管管的安装装1)根据据施工图图校对预预留管洞洞尺寸有有无差错错。2)安装装立管应应二人上上下配合合,一人人在上一一层楼板板上,由由管洞内内投下一一个绳头头,下面面一人将将预制好好的立管管上半部部栓牢,上上拉下托托将立管管下部插插口插入入下层管管承口内内。3)立管管插入管管口后,下层的的人把甩甩口及立立管检查查口方向向找正,复查立立管垂直直 度,符合要要求后进进行粘接接.4)立管管安装完完毕后,配配合土建建用不低低于楼板板标号的的混凝土土将洞灌灌满堵实实,并撤撤除临时时支架。(3)污污水支管管的安装装1)支管管安装应应先搭好好架子,并并将托架架按坡度度栽好,或或栽好吊吊卡,量量准吊棍棍尺寸,将将预制好好的管道道托到架架子上,再再将支管管插入立立管预留留口的承承口内,将将支管预预留口尺尺寸找准准,并固固定好支支管。2)支管管设在吊吊顶内末末端有清清扫口,应应将管接接止上层层地面上上,便于于清掏。3)支管管安装完完后,可可将卫生生洁具或或设备的的预留管管安装到到位,找找准尺寸寸并配合合土建将将楼板孔孔洞堵严严,预留留管口装装上临时时丝堵。4)室内内排水管管道的安安装允许许偏差:横管纵纵横方向向弯曲度度1mmm/1mm,全长 255m以上不不大于 255mm。立管管垂直度度 3mmm/11m,全长 5mm 以上不不大于 155mm。 4、灌水水试验隐蔽或埋埋地的排排水管道道在隐蔽蔽前必须须做灌水水试验。(1)工工艺流程程:1)封闭闭排出管管口向管道道内灌水水检查、做做灌水试试验记录录通球试试验2)封闭闭排出管管口a. 隐隐蔽的各各层排水水管道标标高低于于各层地地面的所所有排水水管管口口,有短短管暂时时接至地地面标高高以上。对对于横管管上或楼楼板下甩甩出的管管道清扫扫口须加加垫、加加盖,按按工艺要要求正式式封闭好好。b. 埋埋地通向向室外的的排出管管管口,可可用大于于或等于于管径的的橡胶胆胆堵放进进管口充充气堵严严。底层层立管和和地下管管道灌水水时,可可用橡胶胶胆堵从从底层立立管检查查口放入入,上部部管道堵堵严。向向上逐层层灌水,依依次类推推。3)向管管道内灌灌水a. 用用胶管从从便于检检查的管管口向管管道内灌灌水,一一般选择择出户排排水管离离地面近近的管口口灌水。边边灌水边边观察卫卫生设备备的水位位,直到到符合规规定为止止。b. 灌灌水高度度及水面面位置控控制:其其灌水高高度应不不低于底底层卫生生器具的的上边缘缘或底层层地面的的高度。c. 从从灌水开开始,应应设专人人检查监监视出户户排水管管口、地地下扫除除口等易易跑水部部位,发发现堵盖盖不严,以以及发现现管道漏漏水应立立

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