巨野矿区龙固矿井选煤厂原煤仓施工组织设计dzfz.docx

龙固矿井井选煤厂厂原煤仓仓施工组组织设计计（土建部部分）华新建筑筑工程集集团有限限责任公公司二00六六年六月月十日编 制：审 查：项目经理理：工程技术术部：市场开发发部：机 电 部：安监（质质量）处处：专业副经经理：经 理：传 达 记 录录传达时间间： 传传达地点点： 传达人人：被传达人人:第一章工工程概况况第一节、工工程特点点建设地地点的特特征第二节、建建设地点点的特征征第三节、施工条件第四节、编编制依据据第二章、施施工方案案和施工工方法第一节、施施工方案案的选择择第二节、主主要分部部分项工工程施工工方法第三节、砼砼壁滑模模第三章、施施工准备备工作计计划第一节、技技术准备备第二节、现现场准备备第三节、劳劳动力、机机具、材材料和构构件加工工半成品品准备第四章、施施工进度度计划第五章、物资需需用量供供应计划划第一节、滑滑模材料料计划表表第二节、施施工机具具设备需需用量计计划第六章、管管理劳动动组织第七章、施施工平面面布置图图第八章、主主要技术术组织措措施第一节、保保证工程程质量措措施第二节、保保证施工工安全措措施第三节、控控制施工工进度和和保证工工期措施施第四节、防防治环境境污染错错措施第五节、文文明施工工措施第六节、降降低成本本措施第七节、消消防措施施第八节、成成品保护护措施第一章工工程概述述第一节、工工程特点点巨野矿区区龙固矿矿井选煤煤厂原煤煤储存仓仓为五个个独立仓仓体，“一”字型布布置，仓仓与仓之之间净距距为3.3。该该工程基基础为钢钢筋混凝凝土桩筏筏基础，基础垫层上平标高为6.0。室外自然地坪标高平均在1.0，地下水水位在自然地坪以下2.0处；上部结构为钢筋混凝土筒壁和柱子联合支撑筒体结构，内经21，仓壁厚320，仓顶标高43.5，仓内有现浇钢筋混凝土漏斗。仓顶板为钢筋混凝土梁板，有仓顶锥壳结构支撑；仓顶设有仓上走廊，框架结构一层，局部有两层和三层。在仓壁设有三道环梁，标高15.59为漏斗环梁、38.533为仓顶锥壳结构支撑环梁、43.500仓顶板环梁。在仓西侧有一受煤坑，垫层上平标高为10.0。基础混凝土强度等级为C30，仓壁、漏斗、仓顶锥壳混凝土强度等级为C35，仓顶板、仓上走廊框架混凝土等级为C30。该工程±0.000相当于绝对标高44.50米。第二节、建建设地点点的特征征建设地点点位于龙龙固煤矿矿院内，交交通方便便。施工工场地宽宽敞。第三节、施施工条件件现场条件件五统一一平，需需要协调调解决。第四节、编编制依据据本施工组组织设计计方案依依据新汶汶矿业集集团有限限责任公公司巨野野矿区龙龙固矿井井选煤厂厂原煤储储存仓施施工设计计文件,国家、省省、市现现行的建建设工程程施工及及验收规规范、施施工技术术标准、程程序，建建设工程程施工操操作规程程、“建设工工程质量量管理条条例”以及有有关建筑筑质量、安安全施工工、建筑筑材料准准用证制制度等有有关文件件、规定定,施工图图纸、技技术交底底、地质质勘察等等有关技技术说明明和建筑筑工程验验收标准准，建筑筑工程质质量检验验评定标标准等进进行编制制。编制制采用技技术规范范：一、国家家有关标标准规范范规程：工程测测量规范范 GGB5000266-993建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范 GBB502202-20002混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002044-220022砼质量量控制标标准 GBB50116492普通混混凝土力力学性能能试验方方法 GBBJ811-885混凝土土强度检检验评定定标准 GGBJ110787机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范 GGB500231198建筑防防腐蚀工工程施工工及验收收规范 GGB500212291建筑工工程施工工现场用用电安全全规范 GBB50119493建筑工工程施工工质量验验收规范范 GB550300020002二、行业业及地方方有关标标准规范范、规程程建筑地地基处理理技术规规范 JJGJ77991钢筋焊焊接及验验收规程程 JGJJ1896钢筋焊焊接接头头试验方方法 JJGJ22786混凝土土泵送技技术规程程 JGJJ/T110-95回弹法法检测砼砼抗压强强度技术术规程 JGJJ/T22392建筑施施工安全全检查评评分办法法 JGGJ59999施工现现场临时时用电安安全技术术规程 JGJJ8091建筑机机械使用用安全技技术规程程 JGGJ46688砼中掺掺用粉煤煤灰技术术规程 DBJJ011093山东省省建筑工工程施工工工艺规规程 DDBJ114-0032-2044 三、主要要法规及及政府、企企业文件件中华人人民共和和国建筑筑法建筑工工程质量量管理条条例我国现现行的安安全生产产文明施施工环保及及消防等等有关规规定建筑工工程技术术资料管管理条例例第二章、施施工方案案和施工工方法第一节、施施工方案案1、先施施工受煤煤坑基础础，受煤煤坑与原原煤仓交交叉处地地基处理理完成后后再施工工原煤仓仓基础。2、基坑坑采用大大开挖，并并机运，运运距有甲甲方指定定。基坑坑降水采采用井点点降水，原原煤仓为为一级降降水，受受煤坑为为二级降降水。2、基础础施工正正值雨季季，为防防止边坡坡塌方，对对基坑壁壁进行锚锚喷加固固。3、桩高高出设计计标高部部分截掉掉，用汽汽车吊吊吊至基坑坑外。4、基础础、梁板板、漏斗斗、仓上上走廊等等按常规规方法施施工。5、仓壁壁采用滑滑模施工工方案，五五个筒仓仓同时滑滑升。6、当模模板底平平滑升到到漏斗环环梁底标标高时采采取停滑滑、空滑滑措施。对支撑杆采取格构式加固，提升加固交叉进行。当滑升模板下口与环梁顶标高齐平时，停止滑升。然后按常规支模方法将漏斗壁与环梁同时施工然后用常规方法施工漏斗。7、漏斗斗环梁外外模施工工，模板板使用竹竹胶合板板，模板板加固使使用钢管管围圈和和仓外扎扎设的双双排脚手手架对模模板进行行加固。8、当模模板滑升升至仓顶顶锥壳环环梁底标标高时，采采取停滑滑、空滑滑措施，对对支撑杆杆采用格格构式加加固，当当模板下下口空滑滑到环梁梁顶标高高时，停停止滑升升。在内内外吊栏栏上绑扎扎钢筋，支支设内外外模板。锥锥壳壁板板留出插插筋。9、筒壁壁滑升到到仓顶圈圈梁底标标高时停停止混凝凝土浇筑筑。采取取停滑措措施，使使混凝土土与模板板脱离粘粘接，对对支撑杆杆进行格格构式加加固。当当混凝土土强度达达到设计计强度的的50时，将将滑模系系统全部部拆除。屋面QL-4外模及挑檐在滑模吊栏上施工。10.、顶顶锥壳及及仓顶板板采用在在仓内支支设脚手手架作为为支撑结结构按常常规施工工方法进进行施工工。第二节、施施工布置置1、在施施工期间间布置两两台TQQZ-440、一一台TQQZ-33155自升式式塔式起起重机，安安装高度度为600米，以以满足垂垂直和水水平运输输要求，按按照说明明书要求求搭设附附着。2、混凝凝土的搅搅拌使用用三台电电子自动动计量配配料机及及2台110000型、11台5000型强强制式搅搅拌站配配合施工工。3、混凝凝土的输输送采用用五台HHB-660型混混凝土输输送泵及及塔吊配配合施工工。混凝凝土输送送管沿仓仓壁垂直直辅设，用用钢管脚脚手架固固定，钢钢管脚手手架与仓仓壁预埋埋件连牢牢，共三三座。为满足施施工人员员的上下下，在仓仓外侧两两仓之间间搭设钢钢管上人人斜道22座，高高45米米。为保保证钢管管上人斜斜道的安安全，在在滑模时时预埋铁铁件与钢钢管上人人斜道焊焊接固定定，上人人斜道采采用密目目网封闭闭，入口口处搭设设安全通通道。4、为满满足施工工用水在在现场建建一座8803 水池池，并在在附近打打直径5000的混凝凝土管水水井一眼眼，深330米。5、因现现场道路路不便在在施工前前用矸石石在施工工场区铺铺设临时时道路并并与矿区区主道连连接，便便于材料料的运输输。6、因施施工用电电负荷较较大，矿矿配电所所不能满满足施工工要求，在在施工地地点布置置一台8800KKW变压压器并配配置临时时变电所所距离矿变电所所2300米。（见见附图）7、其它它施工场场地、施施工用电电、设备备就位，材材料堆放放等见施施工总平平面布置置图。8、因基基坑开挖挖时，基基坑放坡坡坡度较较大，为为确保塔塔吊基础础稳定，塔塔吊基础础需从基基底标高高60做做起。（见见塔吊安安拆施工工措施）第三章、主主要分布布分项工工程的施施工方法法1、施工工测量工程开工工前，对对场区水水准点及及坐标点点进行全全面复查查，复查查结果报报业主、监监理批准准认可方方可开工工。首先先根据甲甲方提供供的坐标标点建立立矩形控控制网，利利用经纬纬仪将控控制桩引引测到基基坑周围围的地面面或原有有建筑物物上,并并对控制制桩加以以保护以以防破坏坏。施工现场场的测量量由专职职测量员员进行标标高、坐坐标点、建建筑物轴轴线的实实施测量量，然后后报监理理及业主主校核，并并做好放放线测量量验收记录录，测量量及校核核人员签签字后，进进行资料料存档，以保证整体工程施工准确。放线采用用轴线交交会法，放放样出主主轴线的的位置。1.1 施工测测量平面面控制网网的测设设根据甲方方提供的的本工程程施工总总平面图图，一次次性建立立统一的的平面施施工控制制网。控控制网布布设依据据场内导导线控制制点，沿沿工程开开挖线约约1米远位位置测设设各轴线线方向控控制基准准点，将将主控轴轴线外引引埋设基基准点，要要求埋深深0.5米，并浇浇筑混凝凝土稳固固。1.2高高程测量量和垂直直度控制制：1.2.1 标标高控制制根据甲甲方提供供的水准准点，利利用水准准仪、塔塔尺、钢钢尺（均均经鉴定定合格）传传递至工工程基础础及各楼楼层上来来控制层层高。±00.0000以上上的标高高传递，主主要是沿沿仓壁竖竖直进行行。详见下页页图：塔尺水准仪塔尺钢尺±0.0001.2.2对场场内水准准点，每每间隔一一定时间间须联测测一次，以以做相互互检校，以以保证水水准点使使用的准准确性。1.2.3垂直直度控制制在仓外壁壁1.0处处，相互互垂直的的四个方方向设垂垂直控制制点，在在滑模过过程中用用线锥和和经纬仪仪来控制制仓体垂垂直度。1.2.4 误误差要求求：根据中华华人民共共和国国国家标准准工程程测量规规范(1) 轴线位位移<3mmm，砼砼柱垂直直度允许许偏差<33mm。(2) 层高测测量允许许偏差<33mm。1.1.5仪器：(1) 苏州产产DJDD2A电子子经纬仪仪。(2) 苏州产产自动安安平水准准仪DSSZ2。 2. 沉沉降观测测：2.1 观测点点的布置置及做法法。观测测点的位位置根据据经设计计院已设设计完的的图纸布布置。做做法：为为防止施施工过程程中或建建筑物使使用过程程中破坏坏沉降观观测点，影影响测量量精度，沉降观测点将采用不锈钢制观测标准件，该标准件由不锈钢和不锈钢球组成。详见下图图所示（埋埋设高度度以测量量方便按按下图尺尺寸埋设设）。1000不锈钢不锈钢球2.2 沉降降观测的的方法。根根据现场场实际情情况，在在基坑周周围选择择坚固稳稳定的地地方，埋埋设两个个水准基基点，与与图纸上上给出的的沉降观观测点组组成闭合合水准路路线，以以确保观观测结果果的精确确度。沉沉降观测测是一项项长期的的系统观观测工作作，为了了保证观观测成果果的正确确性，我我们做到到四定：即固定定人员观观测和整整理成果果，固定定使用的的水准仪仪及水准准尺，固固定的水水准点，以以及按规规定的日日期、方方法和路路线进行行观测。沉沉降观测测的时间间和次数数根据地地基基础础施工规规范及及设计规规定，沉沉降观测测点设置置稳固后后观察一一次，在在不同荷荷载阶段段分别进进行观测测次数，第第一年六六次，第第二年三三次，以以后每年年一次，直直致沉降降稳定为为至。投投料半年年之内增增加观测测三次。2.3 观测成成果按荷荷载、时时间绘出出沉降曲曲线图，并并及时向向业主、设设计、监监理反馈馈测量成成果。第二节、基基础分部部施工方方法1.井点点降水根据工程程地质资资料和现现场实际际情况该该地区地地下水十十分丰富富，在自自然地平平以下22m有地下下水，225米米以下有有流砂层层，经测测量该工工程基底底标高约约在自然然地坪以以下五米米，根据据其它工工程施工工经验，采采用明沟沟降水效效果很不不理想，所所以经研研究决定定该工程程采用井井点降水水施工方方案。根根据该工工程地坑坑较深，面面积较大大的特点点采用在在基坑周周围环形形井点降降水方法法，留出出宽度为为5米的运运土设备备通道。受受煤坑设设计底标标高为10米米，位于于原煤仓仓西侧，地地下水量量较大，采采用两级级降水方方案（见见附图）。现场地质质概况：根据煤煤碳工业业部济南南设计研研究院提提供的山山东省巨巨野矿区区龙固矿矿井工业业场地岩岩土工程程勘察报报告知知：场区区地层自自上而下下为：层粉土土：褐黄黄色，稍稍密中中密，湿湿，上部部为耕植植土，见见植须根根。土质质不均，夹夹点性土土团块，局局部为粉粉质粘土土。厚00.3-4.55m，平平均1.38mm。层粉质质粘土：黄褐色色，可塑塑，局部部软塑，饱饱和。含含铁锰氧氧化物，土土质不均均，局部部为粉土土。厚度度：0.707.000m，平平均2.82mm。层粉土土：灰黄黄色，中中密，湿湿，土质质较均，振振动析水水，局部部渐变为为粉砂。厚厚度：00.3006.50mm，平均均3.557m。层粉质质粘土：灰黑色色，可塑塑硬塑塑，饱和和，含铁铁锰氧化化物，有有腐泥腥腥臭味。场场区普遍遍分布，厚厚度：00.4002.90mm，平均均1.779m。层粉质质粘土：灰绿灰黄色色，可塑塑硬塑塑，饱和和。含铁铁锰氧化化物，偶偶见砂姜姜。场区区普遍分分部，厚厚度：00.3002.80mm，平均均1.339m。 地下水水位埋深深一般在在自然地地坪下22m左右右。根据据地质勘勘探报告告，降水水范围内内地层土土的渗透透系数平平均值约约为0.5m/ d。1.1降降水设计计本工程设设计根据据国标GGBJ2202-83规规范及任任务书要要求与工工程地质质和水文文地质条条件制定定的。采采用封闭闭式轻型型井点法法进行降降水，根根据现 场条件件布设井井点。本本工程按按潜水非非完整井井计算。1.1.1一级级井点降降水1.1.1.11井点系系统总涌涌水量：Q=1.3666k（22H-ss）s/(lggR-llgX0)2233663Q井点点系统总总涌水量量（m33/d） K渗透透系数（mm/d） K 00.5 根据渗透透系数KK=0.5选择择井点管管直径为为38钢钢管。H含水水层深度度（m） HH11+h+Il+2.00l= 5.001.000.1××22.022.0=10.2mR抽水水影响半半径（mm） R =11.955S kkH =339.666S抽水水降低值值（m） S=9X0基基坑假想想半径（mm） X00=377X0= AA/= 43384/3.114=3371.1.1.22计算井井管数量量与间距距单管涌涌水量q=655d l 3 k =6.11井管数数量1.1×Q1.1×23336/66.1=3833根据规范范要求及及现场情情况实际际布置3383个个井管间距距 3800/3883=00.999米1.1.2受煤煤坑二级级降水：在受煤坑坑部位，土方挖深4后，进行二次放坡，在受煤坑周围做出拔台，宽度为3，在3宽的平台上布设二次降水井管。（见附图）1.1.2.11井点系系统总涌涌水量：Q=1.3666k（22H-ss）s/(lggR-llgX0)11073Q井点点系统总总涌水量量（m33/d） K渗透透系数（mm/d） K 00.5 H含水水层深度度（m） HH11+h+Il+2.00l= 6.001.000.1××15.011.5=9.00mR抽水水影响半半径（mm） R =11.955S kkH =224.882S抽水水降低值值（m） S=6X0基基坑假想想半径（mm） X00=377X0= AA/= 2330/33.144=8.61.1.2.22计算井井管数量量与间距距：单管涌涌水量q=655d l 3 k =6.11井管数数量1.1×Q1.1×1077/6.1=118根据规范范要求及及现场情情况实际际布置118个井管间距距 21.3/118=11.2米米1.2施施工现场场准备1.2.1施工工准备.施工工现场“三通一一平”。提前前打5000混凝土土管井一一眼，深深20，提供供打降水水井所用用水量，满满足布置置轻型井井点施工工的需要要。.放出出基础轴轴线及土土方边坡坡上口线线，和降降水井点点中心线线，降水水井中心心距基坑坑上口边边坡起点点为15。1.2.2施工工设备及及施工工工艺.施工工设备根据场地地工程地地质及水水文地质质条件，本本次降水水采用设设备材料料如下：设备材料料表序号设 备 材 料料名称型号或规 格格功率（KW）单位数量备 注1射流泵L-87.5台6抽水，另另外备用用射流泵泵1台2钢管38根260井点L10.53滤管38根260滤水管LL14塑料管38m528连接井点点与集水水管5集水管50m396集水6其他材料料中沙m310.工艺艺流程射水成孔孔下管 填料料 井管管连接洗井 抽水水.各工工序施工工情况如如下：a.为减减少井管管长度，先先在基坑坑周围开开挖深约约0.55m，宽宽约0.5m的的地槽，以以便在其其中插井井管。b.下管管、填料料：成孔孔完毕应应立即下下入下部部带滤管管的38mmm钢管管，钢管管下至距距井底11m处。立立即填满满滤料，滤滤料采用用中细砂砂。地面面下1mm用粘土土封孔。c.钢管管加工：钢管长长度为110.55m，下下端管壁壁上孔径径为100-188mm的的孔眼，孔孔眼呈梅梅花型分分布，孔孔隙率约约为255%，长长度不少少于1mm。管壁壁外包22层600-800孔/ccm2的的尼龙网网。d.井管管连接：在基坑坑周围铺铺设500mm的的钢管作作集水管管，每根根长度110.55m，相相互用法法兰连接接，在管管壁每11m设一一个连接接井管的的接头，并并与射流流泵连接接。井点点管与集集水总管管用长11.2-2m的的塑料管管连接，并并严格密密封。e.抽水水：安装装设备，每每48个个井点为为一组，用用射流泵泵抽水。f.场区区中心最最好设置置1-22个观察察孔，以以检查降降水效果果。1.2.3施工工要点.采用用高压射射水枪钻钻至设计计深度后后稍微提提起后，用用清水稀稀释泥浆浆3-55分钟，泥泥浆指标标达到规规范要求求，保证证井底无无沉砂。.下管管前要检检查井管管的质量量和数量量，井管管下到设设计深度度后要将将井管固固定在孔孔的中间间，不能能偏斜，以以保证填填料厚度度均一。井井管口高高出地面面0.33-0.5m。.填料料前应检检查滤料料的质量量，达到到料净无无杂质和和土混入入，严禁禁不合格格滤料向向井内填填充。填填料是要要边填边边测量孔孔深的变变化，核核对填料料数量与与孔深的的变化是是否相符符，发现现异常要要查明原原因，及及时处理理。填料料至井口口1m，上上部用粘粘土密封封。.成井井后要及及时洗井井，要求求上清水水为止。.降水水系统各各部件应应连严密密，不得得漏气、漏漏水、漏漏电。.降水水系统安安装完毕毕，应及及时组织织试抽，全全面检查查管路联联结质量量，泵组组的工作作水压力力、真空空度、电电流、电电压及运运转情况况，井点点的出水水情况等等，发现现问题，及及时解决决。.降水水过程中中，应定定时观察察抽水流流量，工工作水压压力，真真空度以以及观察察孔的水水位等，并并做好观观察记录录。.现场场材料设设备要整整齐排放放，有专专人管理理，严格格执行操操作规程程。.工程程结束，所所有管材材全部回回收，并并刷防腐腐材料予予以保护护。.考虑虑施工期期间地坑坑内雨水水能及时时排出，在在地坑底底周围设设明沟降降水，做做法为：在基坑坑周边挖挖5000×5000排水沟沟，在基基坑四角角各挖一一10000×10000×15000集水水井以及及在基坑坑长度方方向每隔隔30设一集集水坑用用出口直直径70潜潜水泵向向基坑外外排水。为为防止基基坑周围围雨水流流入基坑坑内，在在距基坑坑边缘115挖5000×5000雨水排排水沟，环环形布置置。1.3.该工程程排出的的地下水水全部排排至矿内内南侧泥泥浆池内内，排水水管为两两根1500钢管，长长度为6600。1.4降降水时间间根据场地地工程地地质及水水文地质质条件，降降水井点点安装需需三天，抽抽水3-4天可可将至设设计深度度，如果果发现水水量较大大，可增增加射流流泵。降降水施工工开始77天后可可以进行行土方开开挖。维维持降水水时间为为建筑物物出来自自然地坪坪，室内内外回填填土完成成后停止止降水。2、土方方工程2.1土土方开挖挖与回填填本工程为为大开挖挖，桩间间挖土，自自卸车运运。土方方先挖受受煤地坑坑部分，受受煤坑挖挖深约99，需进行二二次放坡坡，在受受煤坑周周围挖深深4.00后，做出宽度为3的工作平台，进行二级井点降水。降水3天后再继续土方下挖。挖出的土方运至甲方指定地点。土方的边坡系数考虑为1：0.65。工作面为15，土方工程施工前，要先进行测量放线，确认无误后方可开挖，挖至垫层底标高。基础工程施工完毕后，进行土方回填，回填土应选好土，分层夯填，应均匀密实，每层回填厚度不宜超过300mm。回填土应根据甲方指定土源，采用挖掘机挖，自卸车运。（土方开挖基坑尺寸见井点降水平、剖面图）22基基坑土坡坡支护该工程土土质根据据地质资资料为粉粉质土，地地下水较较大，且且基坑挖挖深超过过5，在受受煤坑部部位挖深深已超过过9。为为确保基基坑施工工安全，对对基坑土土坡采用用土钉墙墙支护。土钉墙是是随着从从上到下下的土方方开挖过过程，逐逐层将土土钉置入入土体中中。施工工步骤为为：基坑坑开挖115米米深在这一一深度的的作业面面上先喷喷一层330厚的的薄混凝凝土设置土土钉并灌灌浆喷射混混凝土面面层继续向向下开挖挖并重复复上述步步骤直至至挖至基基坑底。2.2.1土钉钉墙施工工要点1） 土钉钢筋筋选用HHPB2235热热轧变形形钢筋，直直径为20。2） 土钉孔径径为1000，注注浆强度度等级为为M100。3） 土钉长度度为3。4） 土钉纵横横间距为为1555） 喷混凝土土面层厚厚度为1100，混凝凝土标号号为C220，在在混凝土土内掺加加早强剂剂，确保保3天强强度为110MPP，在在混凝土土面层内内辅设钢钢筋网，钢钢筋网的的钢筋直直径为8，网网格尺寸寸为2000×2000，上上下、左左右段钢钢筋网搭搭接长度度不下于于3000。6） 土钉孔的的向下倾倾斜度为为15OO，当遇遇有局部部障碍物物时，可可调整钻钻孔的位位置和方方向。7） 土钉支护护的喷射射混凝土土面层应应插入基基坑底部部以下，插插入深度度不小于于2000。在在基坑顶顶部设置置宽度112000喷射射混凝土土护顶。2.2.2土钉钉施工的的准备1）了解解建筑物物周围是是否有地地下管线线、基础础设施、支支护坡顶顶的允许许最大变变形等。2）土钉钉支护应应在排除除地下水水的情况况下进行行施工。3）制定定土方开开挖与支支护方案案，使支支护与土土方开挖挖密切配配合，以以达到连连续快速速施工。4）所选选材料必必须满足足以下要要求：土钉钢钢筋使用用前应调调直、除除锈、除除油。水泥使使用3225RR普通硅硅酸盐水水泥。沙采用用干净的的中粗沙沙。4）施工工机具根据现场场土质特特点，为为保证进进钻及抽抽出过程程中不引引起坍孔孔，采用用螺旋转转机。设备明细细表序号设备名称称规格单位数量备注1钻机MGJ-50台22空压机P9000E台23混凝土喷喷射机HPJ-I台24注浆泵UBJ2.2.3土钉钉墙的施施工方法法：1、基坑坑严格分分层分段段开挖，在在完成上上一层作作业面土土钉与喷喷射混凝凝土面层层达到设设计强度度的700以前前，不得得进行下下一层土土层的开开挖。2、喷射射第一道道面层每步开挖挖后尽快快做好面面层，既既对修正正后的边边坡立即即喷上一一层300厚的薄薄混凝土土。3、设置置土钉钻孔前，应应根据事事先设计计好的孔孔位作出出标记和和编号，在在成孔过过程中遇遇到障碍碍物需要要调整孔孔位时，不不得损害害支护结结构设计计原定的的安全程程度。成成孔过程程中有专专人做记记录，按按土钉编编号逐一一记载取取出土体体的特征征、成孔孔质量、事事故处理理等。并并将取出出的土体体与初步步设计所所认定的的土质加加以对比比，若发发现有较较大的偏偏差要及及时修改改土钉的的设计参参数。土钉成孔孔质量要要求：孔距允许许偏差 ±1000孔径允许许偏差 ±5孔深允许许偏差 ±30倾角允许许偏差 ±104、插入入土钉钢钢筋插入土钉钉钢筋前前要紧行行清孔检检查，如如孔中出出现局部部渗水、踏踏孔或掉掉落松土土应立即即处理。土土钉钢筋筋在置入入孔中前前，要先先在钢筋筋上安装装定位支支架，以以保证钢钢筋处于于孔位中中心且注注浆后其其保护层层厚度不不小于225支支架沿钉钉长的间间距可为为233左右右，支架架可为金金属或塑塑料件，以以不防碍碍浆体自自由流动动为宜。5、注浆浆注浆采用用底压注注浆，在在孔口设设置注浆浆塞，注注满后保保持压力力355分钟。注浆时要要采取排排气措施施。注浆浆前排气气管与土土钉钢筋筋绑牢同同时送入入孔中。注浆材料料采用水水泥砂浆浆，其配配合比宜宜为1：2（重重量比）水水灰比为为033800455，并按按配比加加入速凝凝剂，以以促进早早凝，控控制泌水水。每批注浆浆砂浆留留置3组组试块，标标养后给给出3天天和288天强度度。6、喷第第二道面面层在喷混凝凝土前先先按设计计要求绑绑扎钢筋筋网片，并并牢固固固定在边边坡上，网网片与边边坡间隙隙不小于于20。土钉与钢钢筋网连连接可通通过垫板板螺帽及及土钉端端部罗纹纹杆固定定，垫板板钢板厚厚10，尺寸寸为2000×2000喷射混凝凝土配合合比见配配比报告告，石子子最大粒粒经不大大于122水灰灰比不大大于045，通通过早强强剂来调调节混凝凝土的早早强时间间。面层喷射射混凝土土2小时时后进行行喷水养养护，养养护时间间不少于于7天。面层喷射射混凝土土每批应应留置33组试块块。2.2.4质量量检测与与质量检检查1、质量量检验材料所用原材材料（钢钢筋、水水泥、沙沙、碎石石、外加加剂等）必必须符合合规定，并并有出厂厂合格证证及检验验报告。混凝土土面层的的质量检检验用掘孔法法检查混混凝土面面层的厚厚度，最最小厚度度不易小小于设计计厚的880。混凝土外外观无漏漏喷，离离鼓现象象。2、施工工检测检查支支护是否否位移观察地地表是否否开裂附近建建筑物和和管线等等有无异异常。检查基基坑渗、漏漏和坑内内外的水水位变化化。3.受煤煤坑地基基钎探3.1施施工条件件a. 基基土已挖挖至设计计基坑底底标高，表表面应平平整，轴轴线及坑坑宽符合合设计图图纸要求求。b. 根根据设计计图纸绘绘制钎探探孔位平平面布置置图。c.按钎钎探孔位位平面布布置图放放线并撤撤白灰点点。d.杆上上预先划划好300cm横横线。e. 钎钎探孔的的排列采采用梅花花型排列列方式，间间距1.5m，孔孔深2.0m。3.2操操作工艺艺确定打钎钎顺序-就位位打钎-记录录锤击数数-整整理记录录-拔拔钎盖孔孔-检检查孔深深-灌灌砂a. 按按钎探孔孔位置平平面布置置图放线线，孔位位钉上小小木桩或或洒上白白灰点。b. 将将触探杆杆尖对准准孔位，再再把穿心心锤套在在钎杆上上，扶正正钎杆，拉拉起穿心心锤，使使其自由由下落，锤锤落距550cmm，把触触探杆竖竖直打入入土层中中。c. 记记录锤击击数。钎钎杆每打打入土层层30，记录录一次锤锤击数。做做地基钎钎探记录录。d. 拔拔钎：用用铅丝将将钎杆绑绑好，留留出活套套，套内内插入铁铁管，利利用杠杆杆原理将将钎拔出出，拔出出后用砖砖盖孔。e. 移移位：将将触探杆杆搬到下下一个孔孔位，以以便继续续打钎。f. 灌灌砂：打打完的钎钎孔，经经过质检检人员和和工长检检查孔深深与记录录无误后后，即进进行灌砂砂。灌砂砂时每填填入300cm 左右，可可用钢筋筋捣实一一次。g. 整整理记录录：按孔孔顺序编编号，将将锤击数数填入统统一表格格内，字字迹清楚楚，经过过技术负负责人、质质检员、打打钎人员员签字后后归档。3.3质质量要求求a. 钎钎探深度度必须符符合要求求，锤击击数记录录准确，不不得作假假钎。b. 钎钎位基本本准确，钎钎孔不得得遗漏；钎孔灌灌砂应密密实。3.4成成品保护护钎探完毕毕后，应应作好标标记，保保护好钎钎孔，未未经质量量检查员员、有关关工长复复验，不不得堵塞塞或灌砂砂。3.5应应注意的的质量问问题：a. 基基土受雨雨后不得得钎探。b. 如如打钎进进行不下下去时，应应请示有有关工长长，适当当移位打打针，不不得不打打钎而任任意填锤锤击数。c. 记记录和平平面布置置图的整整理：在在记录表表上用有有色铅笔笔或符号号将不同同锤击数数的孔位位分开。d.在钎钎孔布置置平面图图上，注注明过硬硬或过软软孔号的的位置，以以便设计计勘察人人员分析析处理。3.6安安全标准准操作人员员要专心心施工，扶扶锤人员员与扶钎钎杆人员员要密切切配合，以以防出现现意外事事故。4.截桩桩土方挖至至垫层底底标高后后，根据据设计标标高，将将高出设设计部分分截除，截截桩使用用人工和和机械配配合施工工，根据据实际情情况需截截掉部分分长约33，因因截掉部部分较长长，重量量较大不不能一次次吊出，需需再截成成2节分分别用汽汽车吊吊吊出坑外外，并用用自卸车车运至场场外甲方方指定地地点。桩桩截完后后上平标标高比褥褥石垫层层上平低低1000，所所有桩上上平标高高误差不不得超过过50。每颗颗桩上平平应齐平平，不得得有倾斜斜现象。5.基础础施工施工顺序序：受煤煤坑施工工受煤坑坑周边回回填煤仓垫垫层施工工煤仓基基础钢筋筋绑扎煤仓基基础模板板支设煤仓基基础混凝凝土施工工原煤仓仓西头机机房毛石石基础施施工5.1受受煤坑施施工由于原煤煤仓东头头有一受受煤坑，基础设计标高100，比煤仓基础深39，首先应施工该基础，当该基础施工至与煤仓基础地板一致时，进行在其周围夯填土至煤仓基础底板一平，然后在进行该仓基础的施工。地坑混凝凝土除要要求掺加加微膨胀胀剂外，模模板采用用带止水水环的对对拉片5000，梅花花状布置置。即能能提高砼砼施工质质量，又又能解决决坑壁止止水问题题。50*50*2.5止水钢片 14对拉螺栓 200200墙厚地坑壁对拉螺栓提升机地地坑在底底板与壁壁板接茬茬处留设设水平企企口施工工缝，在在壁板混混凝土浇浇筑前，应应将施工工缝处的的混凝土土进行凿凿毛处理理，不得得留有浮浮浆和松松动的石石子，并并浇水湿湿润。然然后用同同混凝土土标号的的砂浆浇浇筑1000后后，再用用原标号号混凝土土进行浇浇筑，并并振捣密密实。（见见附图）5.2垫垫层施工工垫层包括括褥石垫垫层和混混凝土垫垫层。褥褥石垫层层为3000厚13石子，石石子要干干净，不不得有黄黄皮，在在回填时时要平整整夯实。混混凝土垫垫层为1100厚C115。在在混凝土土施工时时，振捣捣密实，表表面平整整。周边边比混凝凝土基础础大出1100。5.3.钢筋砼砼筏板基基础5.3.1钢筋筋工程煤仓基础础为钢筋筋混凝土土筏板基基础。施施工好垫垫层后，在在垫层上上放线绑绑扎钢筋筋，钢筋筋的加工工、绑扎扎、焊接接等必须须符合规规范、规规程要求求，基础础环梁钢钢筋接头头采用双双面焊接接搭接长长度为55。底底板钢筋筋搭接采采用水平平闪光对对焊。基基础底板板为双层层双向钢钢筋，为为保证底底板上下下层钢筋筋位置正正确，在在两层钢钢筋之间间加设用用钢筋焊焊制的马马凳（见见附图）纵纵横间距距10000布布置。仓仓壁插筋筋位置、锚锚固深度度、预留留洞口、预预埋件位位置必须须符合设设计要求求。200