厂区给水、排水与采暖工程施工方案biqu.docx

厂区给水水、排水水与采暖暖工程施施工方案案1 工程程概况本工程为为山东华华能日照照电厂二二期2××6800MW 燃煤机机组扩建建工程的的厂区给水水、排水水与采暖暖工程。全工程程共有七七条管线线，分别别为：厂厂区雨水水及工业业废水管管道、厂厂区生活活污水管管道、厂厂区含煤煤废水管管道、厂厂区工业业有压回回收水管管道、生生活上水水管道、厂厂区消防防水管、厂厂区工业业水管道道。管网网全长约约12kkm，贯贯穿电厂厂一期区区域及二二期扩建建区域。2 编制制依据2.1华华能日照照电厂二二期扩建建工程厂厂区雨水水管道安安装图（337-FF12332S-S04409）,厂区生生活污水水管道安安装图（337-FF12332S-S04407）；厂区含煤废水管道地下部分布置图（37-F1232S-S041101）；厂区工业有压回收水管道布置图（37-F1232S-S0408）；厂区生活上水管道地下部分布置图（37-F1232S-S040401）；厂区消防水管安装图（37-F1232S-S0406）；厂区工业上水管道地下部分布置图（37-F1232S-S040501）。2.2华华能日照照电厂22×6880MWW二期扩扩建工程程建设施施工招标标文件BBOP标标段建筑筑工程标标段主体体建筑工工程及原原电力部部颁发的的相关现现行有效效版本的的技术规规范、规规程、消消除质量量通病手手册。2.3地地质地貌貌、水文文、气候候降雨量量等资料料。2.4给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范（GGB5002688-977）。2.5室室外排水水设计规规范（GGB5000144-20006）。2.6混混凝土和和钢筋混混凝土排排水管（GGB1118366-899）。2.7国国家建筑筑标准设设计给给水排水水标准图图集。2.8 电力力建设施施工质量量验收及及评定规规程第一部部分：土土建工程程（DLL/T 52110.11-20005）3 施工工部署：3.1 施工顺顺序：测测量放线线探察挖挖区地下下障碍物物并标识识分层开开挖边坡基基坑修理理验槽埋管回填。3.2 本工程程于20008年年1月11日开工工，20008年年6月330日完完。 4 劳动动力计划划安排及及主要施施工机械械配备4.1 劳动力力计划安安排工种人数（人人）备注普 工工10电焊工10管道工16起重工1电工1瓦 工工1测量1合计404.2 主要施施工机械械配备序号机具设备备名称单位数量备注1电焊机台32潜水泵台23打夯机台44反铲挖掘掘机台25装载机台16自卸反斗斗汽车辆4720吨汽汽车吊辆18平板拖车车辆15 主要要分项工工程施工工方法5.1 轴线、标标高的控控制5.1.1根据据地面已已有建筑筑物、控控制点进进行管线线定位管线一般般走向与与道路中中心线或或建筑物物轴线平平行或垂垂直，这这时管线线是在现现场选定定或在大大比例尺尺地形图图上设计计时往往往不给出出坐标值值，而是是根据地地物的关关系来确确定主点点的位置置，于此此按照设设计提供供的关系系数据，即即可进行行定位。对对于管道道规划设设计已给给出管道道主点坐坐标，主主点附近近又有控控制点时时，应根根据控制制点定位位，如现现场无控控制点可可以利用，可可沿管线线近处布布设控制制导线，管管线定位位时最常常使用极极坐标法法和角度度交汇法法，其测测量精度度一般采采用300量距精精度为11/50000，并并应分别别测设点点位误差差。管线线的起至至点、转转折点地地面测定定后，必必须进行行检查测测量，实实测每个个转折点点的夹角角，其与与实际值值的比差差不得超超过±1。同时时应丈量量它们之之间的距距离，实实测值与与设计值值比较，其其相对误误差不得得超过±±1/220000。超过过时必须须给予合合理调整整。5.1.2管线线施工时时的高程程控制测测量地下管网网施工、管管道安装装的坡度度标高控控制是关关键，因因此施工工时必须须严格按按设计要要求控制制管、沟沟坡度及及排水方方向。为为了管线线施工时时引测高高程方便便，在施施工前每每隔1000米引引测一个个四等高高程水准准点，同同时在管管线的起起至点、转转折点、错误！链接无效。处及每隔20米引测一个高程水准点，以便在施工时准确控制管道、沟道高程及坡度。5.2 降水工工程本工程主主要采用用明沟排排水（即即集水井井降水法法），它它是降槽槽内渗出出的地下下水，经经过排水水沟汇集集到集水水井，再再由潜水水泵将水水抽出。其其施工过过程：先先开挖地地槽，如如果开挖挖后有地地下水，每每间距550m设设置一个个集水井井，井宽宽深各为为5000mm，沟沟底坡度度为0.010.005，坡坡向集水水井。潜水泵抽抽水龙头头应包以以滤网，防防止泥砂砂进入水水泵。5.3 土方工程程5.3.1土方方开挖按按设计图施施工，深深度大于于1.22m时，开挖挖土方坡坡度为11:0.5。5.3.2机械械开挖至至接近设设计标高高或边坡坡边界，预预留2000mmm左右厚厚的土层层，人工工配合开开挖基底底预留土土方，边边坡随开开挖随人人工配合合开挖修修整。人人工清除除土方就就近堆放放，以便便回填。5.3.3按要要求深度度开挖至至基底标标高，及及时做好好隐蔽验验收记录录。5.3.4施工工开挖至至基底时时，注意意保持基基底原土土，严禁禁开挖将将原土破破坏，严严格控制制基底标标高，其其误差控控制在+50mmm以内。开开挖至基基底标高高后立即即验槽，并并进入下下一道工工序。5.3.5技术术质量人人员熟悉悉和掌握握设计资资料文件件，技术术质量检检查验收收标准，做做好交底底和指导导工作，并并对操作作层作质质量监督督。5.3.6如需需爆破，则则按土石石方爆破破施工方方案进行行。5.4 管道安安装及井井室的施施工5.4.1管道道施工厂区地下下管网施施工，大大体可分分为钢管管和钢筋筋砼管。施施工方法法为钢管管采用焊焊接，用用于厂区区生活上上水及消消防；排排水管采采用钢筋筋砼管，承承插连接接。给水管道道施工工工艺：管管道防腐腐排管接头焊焊接防腐试压回填。排水管道道施工工工艺：排排管承插连连接试水回填。室内采暖暖管道施施工工艺艺：现场场清理预留孔洞洞及埋件件、管道道除锈防防腐、支支吊架制制安±±0.000以下下供回干干管安装装试压防腐保温±±0.000以上上设备安安装、套套管制安安、供回回干管安安装散热器器就位固固定立支管管安装系统试试压刷油保温系统冲冲洗通暖调调试。5.4.1.11 给水水管道施施工：首首先，必必须对管管道进行行除锈防防腐，防防腐根据据设计要要求采用用加强防防腐，即即涂层结结构底漆漆一道，玻玻璃丝布面,面漆两两道，干干漆膜厚厚度0.44。5.4.1.22 钢筋筋砼管承承插式接接口：将将管道接接口处砼砼表面凿凿毛，管管道大小小接口承承插距离离不小于于1000mm，环环壁间距距均匀，用用1:2小泥泥石棉绒绒砂浆嵌嵌缝，用用小钢凿凿打嵌密密实，外外口再用用1:2水泥泥砂浆整整个包裹裹一层，铺铺盖麻袋袋片洒水水养护，防防止接口口处出现现裂纹。5.4.1.33 管道道与检查查井接口口处理：管道贯贯穿检查查井处，用用水泥石石棉绒砂砂浆堵塞塞密实后后，检查查井内壁壁抹一层层防水砂砂浆，接接口处抹抹成圆角角，抹灰灰前管道道接口处处表面凿凿毛。5.4.1.44 试水水、试压压：给水管道道试压应应严格按按照规范范进行。排水管道道埋设前前必须做做灌水试试验和通通水试验验，排水水应畅通通，无堵堵塞，管管接口无无渗漏，试试水可贯贯通或分分段试水水隐蔽，试试水前所所有检查查井内表表面抹两两遍防水水砂浆（水水泥砂浆浆掺不小小于5%的防水水粉），表表面压光光。初凝凝后方可可进行试试水工作作。分段试水水隐蔽时时，管道道两头临临时堵塞塞密实，检检查井灌灌水，试试验水头头应以试试验段上上游管顶顶加1米米，时间间不少于于30分分钟，灌灌水300分钟后后，观察察管道表表面有无无渗漏，如如果有渗渗漏应根根据渗漏漏情况作作出定性性定量处处理措施施或返工工。5.4.2阀门门井及检检查井的的砌筑：5.4.2.11 砌筑筑前准备备工作：选砖：用用砖应边边角整齐齐，色泽泽均匀；砖浇水：砖应提提前1-2d浇浇水湿润润，烧结结普通砖砖含水率率宜为11015。砌筑前，应应用钢尺尺校核放放线尺寸寸。选择砌筑筑方法：宜采用用“三一”砌筑法法，即一一铲灰、一一块砖、一一揉压的的砌筑方方法。当当采用铺铺浆法砌砌筑时，铺铺浆长度度不得超超过7550mmm。设置皮数数杆：在在砖砌体体转角处处、交接接处应设设置皮数数杆，皮皮数杆上上标明砖砖皮数、灰灰缝厚度度以及竖竖向构造造的变化化部位。在在相对两两皮数杆杆上砖上上边线处处拉准线线。a砌筑各各种井前前必须将将基础面面先洗涮涮干净，并并定出中中心点，划划上砌筑筑位置及及标出砌砌筑高度度，便于于操作人人员掌握握。5.4.2.22 砌筑筑检查圆圆井应挂挂线校核核井内径径及圆度度，收口口段高度度应事先先确定，可可按规定定每皮砖砖缩入22cm，即即每圈缩缩入4ccm计算算，砌一一皮砖必必须检查查一次，看看有无偏偏差。圆圆井井身身及其收收口段，必必须避免免上下层层砖对缝缝。5.4.3室内内水暖管道道施工：本工程采采暖管道道材质为为钢管，管管径大于于32mmm的焊接接，小于于32mmm的丝接接，散热热器为成成品钢制制散热器器。5.4.3.11 熟悉悉施工图图，在现现场实地地查找预预留洞及及预埋件。5.4.3.22 干管管的安装装：对于丝丝接部分分，可进进行管段段的预制制加工，方方法同给给水管道道。安装装支架按按设计要要求或规规定间距距安装，吊吊卡安装装时，先先把吊杆杆按坡向向顺序依依次穿在在型钢上上，吊环环按间距距位置套套在管道道上，再再把管抬抬起穿上上螺栓拧拧上螺母母，将管管固定，安安装托架架道时，先先把管道道就位在在托架上上，把第第一节安安装好“”型卡，然然后安装装第二节节管，以以后各节节均按此此进行，紧紧固好螺螺栓。采采用钢管管焊接时时，先把把管子选选好调直直，清理理好管膛膛将管运运到安装装地点，安安装顺序序第一节节开始，把把管就位位找正，对对准管口口使预留方向向准确，找找直后用用气焊点点焊固定定然后施施焊，焊焊完后应应保证管管道平直直。5.4.3.33 立管管安装：核对各各层预留洞位位置是否否垂直。立立管安装装前，应应卸下阀阀门盖，有有套管的的先穿到到管上，顺顺序从上上至下开开始安装装。丝扣扣涂铅油油后将口口对准接接口转运运入扣，一一把管钳钳咬住管管件，一一把管钳钳拧管，拧拧到松紧紧适度，对对准调直直时的标标记，丝丝扣外露露233扣，预预留口平平整为止止。检查查立管的的每个预预留口的的标高，方方向是否否正确、平平整，将将管卡松松开，把把管放入入长内拧拧紧螺栓栓，用吊吊杆、线线坠从第第一节管管开始找找好垂直直度，扶扶正套管管，最后后填堵孔孔洞、予予留口必必须加好好临时丝丝堵。5.4.3.4 支管安安装：检查散散热器安安装位置置及立管管预留口是是否准确确，量出出支管尺尺寸和灯灯叉弯的的大小。用用钢尺、水水平尺、线线坠校对对支管的的坡度和和平行距距墙尺寸寸，并复复查立管管及散热热器有无无移动，合合格后再再放正套套管堵墙墙洞，按按设计和和规定的的压力进进行系统统试压及及冲洗合合格后办办理验收收手续，并并将水泄泄净。5.4.3.55 散热热器安装装：挂装柱柱型散热热器托钩钩高度应应按设计计要求并并从散热热器距地地高度上上返455mm画水水平线，托托钩水平平位置采采用画线线尺来确确定画线线尺的横横担上刻刻有散热热片的刻刻度，画画线时应应根据片片数及托托钩数量量相应的的位置，画画出托钩钩安装位位置的中中心线，挂挂散热器器的固定定卡高度度从托钩钩中心上上返散热热器总高高的3/4画水水平线，16片以上应找两个固定卡。钢制散热器安装，将散热器的丝堵和补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧，将散热器轻轻抬起在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。5.4.3.66 疏水水器的安安装：疏水器器应安装装在便于于检修的的地方。安安装应按按设计设设置好旁旁通管、冲冲洗管，检检查管，疏疏水阀和和除污器器的位置置。疏水水器的进进出口位位置应保保持水平平，不可可倾斜安安装，疏疏水阀上上的箭头头应与凝凝结水的的流向一一致，疏疏水器的的排水管管径不能能小于进进水管径径。旁通通管是安安装疏水水器的一一个组成成部分，在在检修疏疏水器时时可暂时时通过旁旁通管运运行。5.4.3.77 通暖暖：正常运运行半小小时后，开开始检查查全系统统，遇有有不热处处先查明明原因，需需检修时时关闭回回水阀门门，泄水水修理，直直到正常常为止。冬冬季通暖暖时，必必须采取取临时取取暖措施施，使室室温保持持5以上才才可进行行，遇有有热度不不均，应应调整各各分路立立管、支支管上的的阀门，使使其达到到基本平平衡后，进进行正式式检查验验收，并并办理验验收手续续。5.4.4焊接接专业施施工5.4.4.11 焊接接材料管管理5.4.4.11.1 焊材的的领用:焊条、焊焊丝、焊焊粉等统统一由供供应科根根据预算算进行采采购，焊焊材到货货后，由由供应科科委托焊焊接工地地进行小小批量试试用，并并出具检检验报告告，供应应科应作作好标识识 。焊接工地地技术人人员应索索取所领领用焊材材的材质质证明书书，核对对焊材的的批号、生生产日期期、焊材材型号、规规格、焊焊材材质质证件编编号等。焊接工地地在领出出的焊材材包装箱箱上应注注明领用用日期，确确保先领领先发。5.4.4.11.2 焊材的的存放:a不同类类型的焊焊材应按按型号、规规格存放放在规定定货架上上，架子子高度离离地面5500mmm，离离墙2000mmm，并挂挂牌注明明焊材牌牌号及规规格。b火焊丝丝和氩弧弧焊丝应应存放在在特定的的位置挂挂牌注明明，并注注意防锈锈。c焊接工工地二级级库房温温度应保保持在55以上，相相对湿度度在600%以下下，并每每天观察察做记录录。d存放一一年以上上的焊条条，用于于重要部部件焊接接时，如如对其质质量产生生怀疑，应应重新做做出鉴定定，符合合要求后后方准使使用。5.4.4.11.3 焊条的的烘烤:a烘烤前前首先检检查外包包装是否否完整，焊焊条药皮皮是否脱脱落。b烘烤期期间，各各种规格格、品种种的焊条条应以不不同批号号、品种种分类烘烘烤，并并严格按按规范规规定的要要求和说说明书要要求的温温度、时时间进行行烘烤，且且填写烘烘烤记录录和保温温记录。c烘烤过过的焊条条应按不不同的品品种、规规格、批批号分别别贮存在在恒温烘烘箱内，每每天工作作前应将将焊条烘烘至1000取用。d焊条、焊焊剂使用用前应按按其说明明书要求求进行烘烘烤，重重复烘烤烤不得超超过两次次。e焊接材材料应按按入库的的先后顺顺序进行行烘烤发发放，以以避免长长期库存存造成的的焊接材材料质量量下降。焊条烘烤烤技术要要求焊条牌号号烘干温度度时间J4222 JJ4200 JJ5022J3122 JJ3022 70150012小小时5.4.4.11.4 焊接材材料的发发放:a焊接工工地技术术人员应应根据工工作任务务单内的的材质和和工作量量签发焊焊接材料料发放单单。b各焊接接班长根根据技术术人员签签发的材材料发放放单实地地核查母母材材质质与材料料发放单单内容是是否相等等，确认认无误后后，可将将第二天天所需焊焊接材料料的牌号号、规格格、数量量等提前前一天通通知工地地材料员员并作好好使用前前的烘烤烤、预热热工作。c工地材材料员应应按技术术人员签签发的焊焊接材料料发放单单发放焊焊接材料料，发放放时应核核对发放放单和焊焊接工艺艺卡，确确认无误误后方可可发放，领领出焊条条应装入入可携式式焊条保保温筒内内。d焊丝使使用前应应清除锈锈垢和油油污，至至露出金金属光泽泽。e焊接工工地材料料员必须须建立健健全焊材材领用登登记制度度，详细细记录每每日领用用情况，以以备核查查。5.4.4.11.5 焊接材材料的使使用、退退库a焊接施施工人员员进入施施焊现场场必须随随身携带带焊条保保温筒，保保温筒的的配件必必须齐全全，在使使用前应应和电焊焊机二次次线接通通保温，焊焊条随用用随取，严严禁将焊焊条乱丢丢乱放，并并把不同同品种、规规格、牌牌号不清清的焊接接材料用用于施焊焊。b焊接人人员在当当日施工工完毕后后，应将将未用完完的焊接接材料及及时退回回焊接材材料库，并并在焊接接材料发发放单上上作好记记录。5.4.4.22 焊接接设备的的管理5.4.4.22.1所所有焊接接设备由由机具管管理员统统一造册册、统一一编号，并并办理相相关借用用手续。5.4.4.22.2电电焊机应应根据施施工现场场实际情情况进行行合理布布置。5.4.4.22.3焊焊接工地地负责电电焊机的的日常维维护保养养工作，确确保配件件齐全，并并设专人人挂牌管管理。5.4.4.22.4电电焊机电电气部分分检验周周期为半半年，由由使用部部门委托托电气工工地进行行绝缘等等项目的的检查，并并出具检检验报告告，检定定合格的的电焊机机应贴上上合格证证。5.4.4.22.5焊焊接设备备使用必必须按操操作说明明书及安安规要要求进行行。5.4.4.22.6焊焊接设备备存放应应注意防防潮，应应有可靠靠接地。5.4.4.22.7电电焊机输输出二次次线绝缘缘层应完完整、无无破损。5.4.4.22.8电电焊机电电气配件件应齐全全，且完完好无损损。5.4.4.33 焊接接施工方方案5.4.4.33.1 一般规规定a施焊工工艺要求求施工过程程严格按按对口装装配、施施焊、热热处理和和无损检检验的工工序进行行施工，上上道工序序未完，不不得进行行下道工工序。一般管道道焊接工工艺流程程图如下下:焊材准备焊口准备对口检查点固焊打底打底检查电焊盖面表面清理自检质检员专检无损检验预热 必要时进行焊接接工作的的焊工必必须有相相应项目目合格证证，否则则不能上上岗。施施焊前检检查对口口情况，局局部间隙隙过大时时，应修修整至要要求间隙隙，严禁禁在间隙隙内加填填塞物。焊焊接材料料选用时时，同种种钢材要要等强匹匹配。焊接现场场环境，包包括温度度、湿度度、风速速等必须须符合有有关技术术规范的的规定。焊焊件潮湿湿或表面面结水或或积雪时时，禁止止焊接。对口工艺艺若不符符合要求求，焊工工有权拒拒绝施焊焊。焊前预热热：当环环境温度度低于00时，无无预热规规定的焊焊件也应应在始焊焊处1000mmm范围内内，加热热到155-200（手触触感觉温温暖）。点固焊：大口径径管道点点固焊用用门形点点固块，焊焊口固定定好后用用点固块块进行点点焊，使使用焊材材与正常常施焊相相同，电电焊门形形块前必必须用火火焰对点点固点进进行预热热，然后后才能点点焊，点点固块互互成1220º。中小小口径管管道点固固焊时焊焊接工艺艺、焊接接材料、焊焊工、预预热温度度应与正正式焊接接相同。点点固焊后后的焊件件不得用用力移动动和矫正正，以防防产生裂裂纹，并并对各焊焊点质量量进行检检查，消消除缺陷陷。打底层焊焊接：焊焊层厚度度3-44mm，打打底焊时时必须用用小手电电监视根根部质量量。特别别注意起起收弧质质量和接接头处的的熔合。打打底后应应清理焊焊道表面面，并确确认焊道道无氧化化等缺陷陷，方可可进行下下层焊道道的焊接接。层间焊厚厚度不得得超过焊焊条直径径的1.5倍。并并注意检检查清理理焊道，发发现缺陷陷及时消消除。盖面焊时时特别注注意坡口口两边的的圆滑过过渡，注注意接头头处的熔熔合和收收弧熔池池有无缩缩孔和龟龟裂，如如发现缺缺陷时应应及时消消除。收收弧时应应将熔池池填满。多多层多道道焊的接接头应错错开。合格焊工工进行焊焊接施工工前，应应进行与与实际相相适应的的岗前模模拟练习习，并经经断面检检查或射射线探伤伤检查合合格后方方可上岗岗。 严禁在在被焊工工件表面面引弧，试试电流、管管子焊接接时不得得有穿堂堂风。施施焊过程程除工艺艺和检验验上要求求分次焊焊接外，应应连续完完成。若若被迫中中断时，要要采取防防止裂纹纹产生的的措施（如如后热、缓缓冷等）。再再焊时，应应仔细检检查并确确认无裂裂纹后，方方可按工工艺要求求继续施施焊。焊口焊完完后应将将其药皮皮，飞溅溅清理干干净，并并进行外外观检查查，然后后在焊缝缝附近打打上焊工工钢印号号。小管管以记号号笔标记记焊工号号。认真真自检焊焊口，并并及时填填写自检检单上报报专检,质检员员按规定定抽检，然然后按规规定要求求进行无无损检验验，对不不合格焊焊口及时时返修。厚壁大径径管焊接接时采用用多层多多道焊，多多层多道道焊缝焊焊接时,应逐层层进行检检查,经经自检合合格后,方可焊焊接次层层,直至至完成。b焊口检检验和验验收焊口施焊焊完毕,坚持三三级验收收制度,发现缺缺陷及时时返修消消除。当当发现焊焊接接头头存在不不允许缺缺陷时，应应进行分分析，找找出原因因，制定定措施后后方可返返修。焊缝返修修：焊缝缝返修的的工艺文文件必须须按规定定程序审审批，返返修过程程及结果果应有书书面纪录录，焊缝缝返修挖挖补次数数一般不不超过三三次；焊焊工在返返修前应应进行模模拟练习习并检验验合格，返返修应在在焊接技技术人员员或焊接接质检员员的监督督指导下下进行；返修后后的焊缝缝应与原原焊缝一一致，并并按规定定对返修修区进行行外观和和无损检检测，且且符合规规定要求求。表面质量量检查不不合格的的焊缝，不不允许做做其它项项目检查查。c对焊工工的具体体要求：操作时应应穿电焊焊工作服服、绝缘缘鞋和戴戴电焊手手套、防防护面罩罩等安全全防护用用品，高高处作业业时系安安全带。 电焊作作业现场场周围110m范范围内不不得堆放放易燃易易爆物品品。 操作前前应首先先检查焊焊机和工工具，如如焊钳和和焊接电电缆的绝绝缘、焊焊机外壳壳保护接接地和焊焊机的各各接线点点等，确确认安全全合格方方可作业业。 严禁在在易燃易易爆气体体或液体体扩散区区域内、运运行中的的压力管管道和装装有易燃燃易爆物物品的容容器内以以及受力力构件上上焊接和和切割。 焊接曾曾储存易易燃、易易爆物品品的容器器时，应应根据介介质进行行多次置置换及清清洗，并并打开所所有孔口口，经检检测确认认安全方方可施焊焊。在密封容容器内施施焊时，应应采取通通风措施施。间歇歇作业时时焊工应应到外面面休息。容容器内照照明电压压不得超超过122V。焊焊工身体体应用绝绝缘材料料与焊件件隔离。焊焊接时必必须设专专人监护护，监护护人应熟熟知焊接接操作规规程和抢抢救方法法。 施焊地点点潮湿或或焊工身身体出汗汗后而使使衣服潮潮湿时，严严禁靠在在带电钢钢板或工工件上，焊焊工应在在干燥的的绝缘板板或胶垫垫上作业业，配合合人员应应穿绝缘缘鞋或站站在绝缘缘板上。电焊机必必须安放放在通风风良好、干干燥、无无腐蚀介介质、远远离高温温高湿和和多粉尘尘的地方方。露天天使用的的焊机应应搭设防防雨棚，焊焊机应用用绝缘物物垫起。垫垫起高度度不得小小于200cm。 电焊焊机使用用前，必必须检查查绝缘及及接线情情况，接接线部分分必须使使用绝缘缘胶布缠缠严，不不得腐蚀蚀、受潮潮及松动动。电焊焊机的外外壳必须须设可靠靠的接零零或接地地保护。高处作业业时，氧氧气瓶、乙乙炔瓶、液液化气瓶瓶不得放放在作业业区域正正下方，应应与作业业点正下下方保持持在100m以上上的距离离。必须须清除作作业区域域下方的的易燃物物。 作业后后应卸下下减压器器，拧上上气瓶安安全帽，将将软管盘盘起捆好好，挂在在室内干干燥处；检查操操作场地地确认无无着火危危险后方方可离开开。 点燃焊（割割）炬时时，应先先开乙炔炔阀点火火，然后后开氧气气阀调整整火焰。关关闭时应应先关闭闭乙炔阀阀，再关关氧气阀阀。点火火时，焊焊炬口不不得对着着人，不不得将正正在燃烧烧的焊炬炬放在工工件或地地面上。5.5 管网工工程施工工质量验验收5.5.1给水水管网：5.5.1.11 管网网必须进进行水压压试验，铸铸铁管时时，试验验压力为为工作压压力的11.5倍倍，但不不能小于于0.66MPaa。5.5.1.22 镀锌锌钢管及及钢管的的埋地防防腐必须须符合设设计要求求。卷材材与管材材间应粘粘贴牢固固，无空空鼓、滑滑移、接接口不严严等。5.5.1.33 给水水管道竣竣工后，必必须对管管道进行行冲洗，饮饮用水管管道还要要在冲洗洗后进行行消毒，满满足饮用用水卫生生要求。5.5.1.44 管道道坐标、标标高、坡坡度应符符合设计计要求，其其允许偏偏差满足足表1的的要求室外给水水管道安安装的允允许偏差差和检验验方法表表1项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查查敷设在沟沟槽内50钢管、塑塑料管、复复合管埋地100敷设在沟沟槽内或或架空402标高铸铁管埋地±50拉线和尺量检查查敷设在沟沟槽内±30钢管、塑塑料管、复复合管埋地±50敷设在沟沟槽内或或架空±303水平管纵纵横向弯曲曲铸铁管直段起点终终点±40拉线和尺量检查查钢管、塑塑料管、复复合管直段起点终终点±505.5.1.55 管道道与金属属支架的的涂漆应应附着良良好，无无脱皮、起起泡、流流淌和漏漏涂等缺缺陷。5.5.1.66 管道道连接符符合工艺艺要求，阀阀门、水水表等安安装位置置正确。5.5.2消防防水泵结结合器及及室外消消火栓安安装：5.5.2.11 管网网必须进进行水压压试验，铸铸铁管时时，试验验压力为为工作压压力的11.5倍倍，但不不能小于于0.66MPaa。5.5.2.22 管道道竣工后后，必须须对管道道进行冲冲洗。5.5.2.33 消防防水泵结结合器和和消火栓栓的位置置标志应应明显，栓栓口的位位置应方方便操作作。5.5.2.44 各项项安装尺尺寸应符符合设计计要求，栓栓口安装装高度误误差不得得超过220mmm。5.5.2.55 消防防水泵结结合器的的安全阀阀、止回回阀安装装位置，方方向应正正确，阀阀门起闭闭灵活。5.5.3排水水管网5.5.3.11 排水水管道的的坡度必必须符合合设计要要求，严严禁无坡坡或倒坡坡，安装装的允许许偏差应应符合表表2的的规定。室外给水水管道安安装的允允许偏差差和检验验方法表表2项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1坐标埋地100拉线和尺量检查查敷设在沟沟槽内或或架空502标高埋地±20用水准仪仪拉线和和尺量检检查敷设在沟沟槽内或或架空±203水平管纵纵横向弯曲曲每5m长长±10拉线和尺量检查查全长（两两井间）±305.5.3.22 管道道埋设前前应做灌灌水试验验和通水水试验，排排水应畅畅通，无无堵塞，管管接口无无渗漏。5.5.3.33 压力力排水管管道必须须按设计计要求做做水压试试验。5.5.4管沟沟及井室室5.5.4.11 管沟沟及井室室的地基基处理必必须符合合设计要要求。5.5.4.22 各类类井室的的井盖应应符合设设计要求求，应有有明显的的文字标标识，各各类井盖盖不得混混用。5.5.4.33 管道道穿过井井壁处，应应用水泥泥砂浆分分两次填填塞严密密、抹平平，不得得渗漏。5.5.4.44 重型型井盖上上表面应应与路面面相平，允允许偏差差为±5mmm。轻型型井盖上上表面应应高出地地坪500mm，并并在井口口周围以以0.002的坡坡度向外外做水泥泥砂浆护护坡。5.5.4.55 重型型铸铁或或混凝土土井圈，不不得直接接放在井井室的砖砖墙上，砖砖墙应做做不少于于80mmm厚的的细石混混凝土垫垫层。5.5.4.66 排水水检查井井及进出出水管的的标高，必必须符合合设计要要求，其其允许偏偏差为±±15mmm。5.5.5室内内采暖管管道5.5.5.11 隐蔽蔽管道和和整个采采暖系统统，水压压试验结结果，必必须符合合设计要要求和施施工规范范规定。管管道的固固定支架架位置和和构造必必须符合合设计和和规范要要求。管管道对口口焊处及及弯曲部部位严禁禁焊接支支管，接接口焊缝缝距起弯弯点，支支、吊架架边缘必必须大于于50mmm。散热热器型号号、规格格必须符符合设计计要求及及施工规规范规定定。5.5.5.22 疏水水器、阀阀门的安安装位置置必须符符合设计计要求，除除污器的的过滤网网材质、规规格必须须符合设设计要求求及施工工规范规规定。5.5.5.33 采暖暖系统竣竣工时必必须检查查清洗。5.5.5.44 碳素素钢管道道的焊口口平直度度，焊缝缝加强面面，符合合规范要要求，焊焊口面无无烧穿、裂裂纹和明明显结瘤瘤、夹渣渣及气孔孔等缺陷陷，焊波波均匀一一致。5.5.5.55 管道道的支架架及管座座的安装装应符合合以下要要求：构构造正确确，埋设设平整牢牢固，排排列整齐齐，支架架与管道道接触紧紧密。5.5.5.66 安装装在墙壁壁及楼板板内的套套管应符符合以下下规定：楼板内内套管顶顶部高出出地面不不少于220mmm，底部部与顶棚棚齐平，墙墙壁内的的两端套套管与饰饰面平，固固定牢固固，管口口齐平，环环缝均匀匀。5.5.5.77 散热热设备支支、托架架的安装装应符合合以下规规定，数数量和构构造符合合设计要要求和施施工规范范规定、位位置正确确，埋设设平整牢牢固，支支架排列列整齐与与散热器器接触紧紧密。5.5.5.88 管道道、散热热器支架架涂漆应应符合以以下规定定：油漆漆种类和和涂刷遍遍数应符符合设计计要求，附附着良好好，无脱脱皮，起起泡和漏漏涂、漆漆膜厚度度均匀，色色泽一致致，无流流淌及污污染现象象。5.6 土方回回填管道安装装完毕并并经检查查验收合合格后，进进行回填填工作。5.6.1管坑坑两侧回回填土至管顶顶上300cm，回回填时两两则同时时进行并并夯实，以以防管道道位移，管管顶300cm以以上回填填土并分分层夯实实，密实实度必须须达到设设计要求求。5.6.2回填填时，槽槽内应无无积水，不不得回填填淤泥、腐腐植土及及有机物物质。回回填土不不得夹有有大块砖砖石，大大块土必必须敲碎碎至100cm以以下方可可用于回回填。5.6.3沟槽槽回填顺顺序，应应按沟槽槽排水方方向由高高向低进进行，虚虚铺层厚厚30ccm。5.6.4换填填砂应按按规定分分层用蛙蛙式打夯夯机压实实，每层层虚铺厚厚度不许许超过3300mmm。6 保证证工程质质量技术术措施工程质量量必须严严格按照照电力系系统标准准火电电施工质质量检验验标准及及评定标标准第第一篇土土建工程程篇和电电力建设设施工及及验收技技术规范范建筑筑工程篇篇SDJJ69-87的的有关规规定、标标准进行行评定验验收。加强技术术管理，认认真组织织图纸学学习、会会审，按按图施工工，工程程变更一一律根据据建设单单位、设设计单位位书面通通知为准准，任何何口头通通知无效效。推行全面面质量管管理，贯贯彻GBB/T 190002系系列质量量管理标标准，建建立以项项目经理理为首，项项目技术术负责人人分工负负责，施施工员、质质量员、技技术员、翻翻样、材材料员、班班组长参参加的质质量保证证体系，坚坚持质量量四检验验制度，即即班组自自我相互互检查、工工序交接接检查、企企业专业业检查、甲甲方监理理检查。切切实做好好工序质质量予控控和分部部分项质质量评定定工作，把把质量问问题解决决在施工工过程中中。执行逐级级质量交交底制度度，管理理部技术术负责人人应向施施工、技技术、质质量等参参与施工工管理人人员进行行作业指指导交底底，并要要深入现现场检查查执行情情况。、加强原材材料、构构配件、成成品、半半成品的的检验工工作，不不符合质质量要求求的一律律不得进进场。认真做好好隐蔽验验收和技技术复核核工作，施施工员应应提前三三天填写写验收单单，通知知有关人人员进行行隐蔽验验和尺寸寸、标高高、半径径等的技技术复核核，应通通知建设设、设计计和监理理单位参参加，并并要及时时办妥签签字盖章章手续。为确保质质量管理理目标的的实现，要要编制质质量管理理大纲、针针对性地地开展QQC小组组活动，预预防和消消除质量量通病，重重点为防防渗、堵堵孔、施施工缝处处理。抓好施工工全过程程中的技技术资料料管理，按按电力系系统要求求的入档档项目，份份数及标标准，及及时收集集资料，定定期(与与三阶段段质量评评定同步步)，整整理入档档资料，同同时，明明确专人人审查收收集各分分包单位位的档案案资料，可可扣除一一定数额额的工程程款，列列作档案案资料保保证金。强化质量量意识观观念，明明确岗位位责任，严严格工艺艺纪律，实实行奖优优罚劣，重重奖重罚罚。工人人操作队队组的人人工单价价应与质质量优劣劣挂勾，同同时，管管理部门门应会同同公司质质量科定定期进行行质量检检查评比比，对现现场有关关管理人人员和队队组进行行奖罚。选派有合合格证(劳动局局和公司司颁证)的电焊焊工进行行管道连连接等的的电焊工工作，严严禁无电电焊操作作证人员员随意施施焊。公司质量量科应组组织质量量员、管管理部应应组织施施工、技技术人员员认真学学习、熟熟悉、掌掌握电力力部火火电施工工质量检检验及评评定标准准第一一篇土建建工程篇篇和电电力建设设施工及及验收技技术规范范建筑筑工程篇篇第八章章，严格格把好工工程质量量关。项目管理理应增强强总包意意识、健健全和完完善总包包监督工工作，会会同建设设、设计计、监理理单位，加加强对分分包的质质量检查查和监督督，切实实发挥总总包的监监督作用用。项目管理理部技术术负责人人应对钢钢筋、木木工翻样样图及其其加工单单进行审审核，确确认无误误后方可可下发班班组。施工过程程中，必必须认真真填写每每日的施施工目志志。抓好土建建和安装装分包间间的交叉叉配合和和工序交交接检查查，予埋埋铁件，套套管和预预留孔要要按设计计规定设设置，不不漏设，不不错设，决决不允许许事后打打洞挖槽的发发生。7 安全全文明施施工7.1 安全施施工措施施：严格遵守守安全劳劳动纪律律，进场场须正确确佩戴安安全帽，登高作业必须系安全带，严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。作业人员必须经过安全教育未经安全教育不准上岗作业，特殊工种人员必须经过专业培训考试合格后持证上岗；现场用电电严格执执行三相相五线制制，设置置专用二二级电箱箱一个，实实行三级级供电二二级保护护；机械械设备严严格执行行一机一一闸一保保护规定定，动力力照明单单独分开开设置；电器设设备做好好可靠接接地保护护；严禁禁线路乱乱抱、破破皮、漏漏电。夜夜间施工工应有足足够照明明设施。配电