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    无菌室中央净化系统工程施工组织设计方案gtqq.docx

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    无菌室中央净化系统工程施工组织设计方案gtqq.docx

    施工组织织设计目目录一、工程程概况和和特点二、施工工前准备备三、各专专业施工工进度计计划四、施工工组织中中的协调调、与设计计单位之之间的协协调、与监理理或甲万万之间的的协调、与现场场其他施施工队伍伍之间的的协调五、各专专业施工工技术方方案(一)、通通风空调调工程施施工方案案、通风管管道、配配件、部部件的制制作顺序序、通风管管道制作作及加工工技术惜惜施、风管安安装、通风、空空调设备备安装、洁净系系统制作作、安装装中必须须注意的的问题、保证暖暖通工程程优良质质量的主主要措施施、关于材材料、半半成品、成成品安装装前的检检测与验验收、关于风风管、消消声器安安装前的的保证项项目检测测(二)、围围护结构构施工技技术方案案 、围围护结构构施工流流程 、彩彩钢夹芯芯板安装装 、净净化结构构部分施施工节点点图(三)、管管道工程程施工技技术方案案 、工工程概况况 、施施工方法法及措施施(四)、电电气工程程施工技技术方案案 、工工程概况况和特点点 、施施工措施施及方法法(五)、自自流平施施工技术术方案六、工程程测试 、测测试的内内容、测试前前的准备备 、洁洁净度测测试方法法七、施工工预算八、质量量保证措措施九、安全全生产措措施十、材料料、物资资管理十一、现现场文明明施工措措施附图一、风风管的作作业顺序序及检查查要求附图二、通通风空调调施工流流程图附图三、材材料管理理流程图图附表一、施施工主要要机具进进场计划划附表二、临临时用地地表附表三、工工程劳动动力及人人员安排排计划表表一、 工程概概况和特特点、工程概概况工程名称称:无菌菌室中央央净化系系统工程程工程地点点:厦门门市思明明区设计单位位: :厦门市市中建东东北设计计院施工工期期天、工程特特点: 本工程程位于厦厦门市第第一医院院内,整整个用地地是由两两个高差差为4mm的平地地级成。制制剂楼共共五层,一一层为成成品库,层层高·2M,二二层为库库房和机机房,层层高·8M,三三层为办办公等,层层高·8M,四四五层制制剂室,层层高,88M,屋屋顶层设冷冷却塔及及设备间间。总用用地忧,建建筑占地地面积.4.55m'。围围护结构构采朋厚厚复合石石膏彩钢钢壁板,顶顶板采用用厚巧膏膏岩棉夹夹芯顶板板。吊顶顶高度有有·5M、友友2M两种种。 通风空空调部分分包括一一一至五五层的洁洁净空调调及通风风系统,应应缩金,瓦瓦系统及及真空吸吸引系统统。净化化区洁净净级别要要求为三三十万级级、十万万级和万万级。 工艺及及管道部部分包括括生活给给排水、蒸蒸气、蒸蒸馏水等等管道安安装丁程程 电气部部分包抽抽。晌动动力电土土程和工工艺动力力电工程程的电线线、屯瑚瑚、线管管、配电电柜"插插麻等的的安装。二、 施工前前准备 (一)、组织织有关技技术人员员进一步步熟悉图图纸。了了解设计计意图,展展开有关关重要技技术问题题的讨论论,精心心规划,组组织施工工方案,组组织图纸纸图纸会会审,落落实交底底工作,确确保施工工前及时时解决、发发现图纸纸中不合合理的设设计。 (二)、做好好施工现现场场地地安排,合合理布置置施工现现场,安安排好材材料的卸卸货和堆堆放。严严格按照照指定地地点布置置临时用用电、用用水,其其线路、管管路要井井然有序序。消防防、卫生生制度严严格按照照标准化化合格现现场要求求执行。从从一开始始就着眼眼将来,以以期达到到文明施施工现场场长效管管理的效效果。 (三)、落实实准备工工程进场场的施工工机具。(见附表表一) (四)、现场场项目部部及施工工临时用用地。(见附表表二) (五)、进场场施工前前安排专专人与甲甲方联系系,解决决好现场场甲方应应提供的的施工条条件,以以保证不不耽搁工工程施工工。 (六)、组织织强有力力的项目目部领导导班组,确确保现场场施工事事事有人人管,人人人管有有力。有有问题时时能及时时发现、处处理,工工程项目目管理网网络如下下图所示示:项目经理技术负责质检负责安全负责施工负责围护负责管道负责暖通负责电气负责 (七)、建立立严格的的现场质质量管理理体系,确确保工程程施工质质量,严严把质量量关,做做到防而而不漏。严严格按净净化规范范,层层层把关,质质量管理理责任到到人。出出了问题题严格追追究负责责人责任任。质量量管理网网络图如如下:专职质检检员施工负责责电气负责责暖通负负责管道道负责维维护负责责(八)、抓抓施工,更更要抓安安全,建建立现场场施工安安全管理理网络是是抓好安安全工作作的必要要条件,具具体安全全管理网网络如图图所示。各各组安全全员负责责人必须须严格执执行岗位位责任制制,切实实做好日日常安全全管理活活动。专职安全全员施工负责责电气负责责暖通负负责管道道负责围围护负责责(九)、根根据本工工程的工工作量合合理安排排劳动力力,各工工种各阶阶段施工工人员调调配严格格执行各各分项工工程的劳劳动计划划安排,确确保工程程施工高高效、保保质。各各准备工工作落实实就绪后后,合理理安排日日常施工工,按计计划、有有组织地地进行工工程施工工任务。(现场劳劳动力及及人员安安排见附附表三) 三、各各专业施施工进度度计划 本工程程进度按按照建设设单位要要求,以以及根据据工作量量拟定为为从年 月 日日开工至至年 月 日竣竣工,共共计天。为为确保工工期如期期交付使使用,根根据不同同标段工工程情况况,特制制定各专专业施工工总进度度计划表表,详见见工程总总进度计计划表(附表四四)。 四、施施工组织织中的协协调、与设计计单位之之间的协协调 因工程程的施工工设计图图在现场场施工过过程中,会会经常遇遇到因现现场实际际情况与与图纸情情况有所所出入的的现象,因因而在二二次施工工设计时时,就必必须从现现场安装装的角度度着手,对对围护纬纬构的壁壁板、顶顶板进行行合理布布置,管管道定位位,为此此在可能能涉及位位置变动动,方向向改变,甚甚至牵涉涉人流、物物流或飞飞流组织织改变的的时候,;将与设设计部门门联系,提提出疑问问并请设设计部门门给予解解释、说说明,征征求设计计意图,以以达到对对图纸的的最佳理理解和二二次施工工设计。 具体程程序如下下: ()、施施工前,施施工单位位查找图图纸中的的问题。 ()、施施工单位位向设计计部门有有关人员员提出有有关图纸纸疑问。 ()、设设计部门门向施工工单位说说明、解解释以便便施工单单位理解解。 ()、设设计部门门对图纸纸中须变变动的部部分出更更改通知知书,并并发送到到建设单单位和施施工单位位。、与监理理或甲方方之间的的协调 作为施施工单位位,在工工程的实实施过程程中完成成对业主主的最大大承诺和和提供最最优质的的服务也也是我公公司的一一贯宗旨旨和目标标。在施施工过程程中与监监理或甲甲方在质质量、进进度、安安全等各各万面齐齐抓共管管,互相相协调,按按时、保保质完成成工程。 具体协协调方式式如下: ()、严严格依照照的质量量管理体体制,按按体系的的管理要要求和管管理程序序,抓工工程施工工中的各各个环节节。 ()、按按施工程程序,按按时将工工程施工工工序通通报监理理或甲方方,如工工程开工工、各施施工工序序、隐蔽蔽工程等等。 ()、服服从甲方方或监理理对工程程的照督督、检查查,按监监理程序序的要求求,及时时填写开开工报告告单、隐隐蔽工程程验收单单、工序序验收单单以及最最后的工工程竣工工验收单单等等。 ()、施施工单位位按照监监理或甲甲方的要要求,对对工程各各工序进进行施工工。、与现场场其他施施工队伍伍之间的的协调 就该工工程而言言,有多多专业工工种在现现场作业业,工序序多,穿穿插多,而而在工期期上又比比较紧,因因而在施施工过程程中与其其他施工工队伍以以及各专专业施工工队伍之之间达到到互相协协调、配配合施工工尤为重重要。 ()、加强强对各专专业队伍伍的施工工管理,在在不同专专业工种种工序需需搭配的的地方,应应与各专专业班组组长联系系,做到到文明协协调、互互助施工工。 ()、在在各专业业工序结结束移交交下一专专业工种种施工时时,应做做好工序序移交验验收记录录。 五、各各专业施施工技术术方案(一)通通风空调调工程施施工方案案 通风空空调部分分包括一一至五层层的洁净净空调及及通风系系统,压压缩空气气系统及及真空吸吸引系统统。其净净化空调调系统高高效送风风口、层层流罩、空空调机组组等安装装工程,安安装时应应符合暖暖风专业业设计施施工说明明和下列列施工及及验收规规范的规规定: 通通风与空空气施工工及验收收规范(52AA) 药药品生产产质量管管理规范范(修修) 洁洁净厂房房设计规规范() 根据规规范的和和生产工工艺的要要求,空空调净化化系统采采用组装装式净化化空调器器。空调调风经初初、中、高高效三级级过滤,高高效过滤滤器设在在末端送送风口上上,净化化空调系系统采用用顶送风风,侧墙墙下回风风方式,通通过沿墙墙回风支支管,再再通过吊吊顶内回回风干管管集中回回至空调调机组。采采用全空空气低速速单风道道系统,气气流组织织方式为为乱流,局局部百级级洁净室室采用自自带风机机吊装式式的洁净净层流罩罩" "净区区空调管管道采用用优质镀镀锌钢板板咬口制制作·排风系系统风管管采用玻玻璃钢制制品。风风管材料料厚度的的选定以以及法兰兰、三通通、弯头头、变径径管等部部件的作作法均参参见全全国通用用通风管管道配件件图表。 空气洁洁净技术术是一门门高要求求的综合合性技术术,旨在在对生产产环境中中的尘埃埃、细菌菌、带菌菌微生物物等加以以控制,从从而达到到保证产产品高精精度、高高纯度和和高可靠靠性的目目的。根根据这些些特殊要要求,空空气洁净净系统的的制作安安装,除除应按照照国家规规范要求求进行施施工之外外,还必必须根据据具体情情况采取取一定的的技术措措施,以以满足洁洁净系统统安装的的洁净度度、严密密性的要要求。、通风管管道、配配件、部部件的制制作顺序序: 板板材搬运运清洗油油污 制咬口口 折折方清除除表面油油污组合合铆接成成型擦洗洗内表面面检验封封闭管口口成品堆堆放。 风风管的作作业顺序序及检查查要点(见附图图一)、通风管管道制作作及加工工技术措措施: ()、板板材必须须有质保保书,外外观检查查必须达达到平整整、光滑滑、无划划痕、无无锌层剥剥落,且且符合设设计要求求,否则则不得使使用。 ()、加加工前,应应清除板板材上的的油污,做做到一摸摸、二擦擦、三查查,保证证将油污污彻底清清除千净净。 ()、在在加工过过程申,为为避兔铁铁皮被划划磨出伤伤痕,破破坏锌层层或沾染染灰尘,应应在平整整的水泥泥地面铺铺上厚度度为的的布橡皮皮板,在在橡皮板板上下料料 ()、在在剪切、制制咬口、拼拼接、折折方、搬搬运片料料时,应应采用存存放架或或四轮小小推车接接料转送送,不得得触地拖拖拉。 ()、半半成品应应堆放在在置有橡橡皮板的的平台上上。 ()、法法兰的加加工除边边长(或或直径)按按规范要要求外,还还应各做做到:、型材材必须达达到优质质标准,不不得有严严重锈蚀蚀、结皮皮或麻点点。、法兰兰组焊接接缝平平整度错错口不大大于,铆铆钉必须须经过镀镀碎处理理,铆钉钉口间距距不大于于(螺螺孔间距距不大于于),孔孔距准确确,应具具有互换换性。、焊渣渣、焊接接飞溅物物、浮锈锈应彻底底清除干干净。、涂刷刷附着力力强的防防锈底漆漆二度,螺螺孔及转转角不得得由油漆漆淋滴现现象。、内管管、部件件、配件件半成品品组合,应应先将咬咬口处污污物清除除干净,组组合铆接接后,采采朋涂胶胶或锡堵堵塞缝隙隙和孔洞洞。翻边边宽度一一致,应应大于,但不不得过度度,以免免遮盖住住螺孔,不不平整度度小于。、成品品存放必必须分类类搁平,不不得扭曲曲。注意意保护漆漆面不受受磨损。、需加加固的风风管,加加强筋只只允许设设置在外外壁上不不得采用用凸接方方式加固固、风管管的清洗洗 风管清清洗是一一道很重重要的工工序,国国产的镀镀锌钢板板都没有有经过脱脱脂处理理,钢板板表面涂涂有大量量的油脂脂,若不不清洗干干净,则则会在运运输、安安装及以以后的运运行过程程中染尘尘,长期期使用过过程中可可能导致致一次性性的积尘尘飞扬,使使过滤器器前的空空气含尘尘浓度突突然增大大,这对对高效过过滤器的的便用有有很不利利的影响响,所以以必须清清洗。 清洗的的目的主主要是除除尘和脱脱脂。除除尘可用用清水或或纯水加加中性清清洗剂,脱脱脂的方方法可用用三氯乙乙烯或工工业酒精精。 清洗的的顺序为为:清水水或纯水水洗中性性清洗剂剂清洗 用三氯氯乙烯或或工业酒酒精脱脂脂 清水水或纯水水洗 洁洁净布擦擦洗 白白绸布检检验。(不变色色为合格格)合格格以后的的风管立立即用塑塑料薄膜膜封口处处理。、成品品的检查查验收设设专人负负责,认认真做好好全面检检查,并并将填写写的报验验表随同同洁净的的风管、部部配件交交验员检检验查收收入库。、负责责签定验验收后再再封口,封封口材料料用优质质柔性塑塑料薄膜膜(其各各边超过过法兰左右)。最后后封口部部位用胶胶布箍扎扎严密,然然后存放放。、风管安安装 ()、风风管启封封安装前前必须做做到:、对所所需安装装的风管管走向测测位、放放线,在在安装吊吊托支架架时,不不允许边边安装边边敲打,避避免灰尘尘进入风风管。、洁净净内管开开封过程程中,严严格禁止止与其它它工程交交叉作业业。、厂房房外墙壁壁必须全全部砌好好,门窗窗安装完完毕,玻玻璃上好好,所有有孔洞封封闭严密密,避免免外界污污物侵入入。、厂房房内隔断断必须待待洁净风风管安装装完毕,端端口封好好后才可可施工。防防止墙壁壁砖缝积积尘被震震动飞入入风管内内。、地坪坪和外墙墙进行全全面清扫扫,并用用吸尘器器清除浮浮尘。地地面用清清水冲刷刷干净,经经常保持持良好的的环境,安安装工人人先在门门外更衣衣室换衣衣、换鞋鞋后再进进入室内内施工。 ()、洁洁净风管管安装顺顺序:从从主管根根部开始始向前安安装,风风管一经经开封,即即与法兰兰连接好好,避免免敞口时时间过长长灰尘侵侵入风管管内。暂暂不相接接的一边边瑞口不不要启口口。()、空空调风管管法兰密密封垫料料采用厚厚度为的海绵绵橡胶,垫垫料接口口方式采采用梯形形接口,安安装时两两面涂胶胶粘牢,垫垫料内侧侧应与风风管内壁壁平齐,通通风管道道采用厚耐酸酸橡胶板板。风管管与设备备、风口口连接处处应设高高强度光光面合成成革软接接头,<<,光光面向里里,各接接逢处应应严密不不漏风。()、待待安装的的成品件件,不论论自制或或外购,均均应进行行清理检检查,达达到洁净净要求时时方可封封口。风风管安装装后,保保温之前前应用漏漏光法进进行漏光光检查。、通风、空空调设备备安装本系统设设备安装装除必须须遵守设设备部分分的所有有要求外外,还强强调:()、空空调器、新新风机组组安装前前需进行行检查验验收,合合格后进进行清理理处理,要要求达到到无油污污、无灰灰尘,并并对所有有孔洞进进行封闭闭。()、设设备与系系统风管管连接,应应预先做做好尺寸寸准确配配接管,经经洁净处处理验收收后封好好两端,运到到现场启启封安装装,敞口口时间不不得过长长,并要要确保污污物灰尘尘不侵入入风管或或设备之之内。()、高高效过滤滤器安装装、高效效过滤器器安装前前必须逐逐个检查查,过滤滤器滤纸纸应无裂裂缝针孔孔及其他他损坏 (可用用强光检检查),其其外型尺尺寸不允允许超过过士,对对角线尺尺寸的误误差应不不超过士士。、高效效过滤器器必须待待洁净风风管安装装完毕,并并全面洁洁扫、吹吹洗和试试车达到到洁净要要求,经经检查后后立即安安装就位位。、过滤滤器与框框架之间间密封垫垫料应定定位粘贴贴在过滤滤器边框框上,粘粘贴前先先除净过过滤边框框上的污污物,粘粘贴拼接接采用榫榫接,胶胶板厚度度为。、安装装时应注注意外框框上的箭箭头要与与气流万万向一致致,不得得装反,不不得用头头、手或或工具等等触摸滤滤纸,以以防损坏坏。、通风风空调工工程主要要流程 (见附附图二)、洁净系系统制作作、安装装中必须须注意的的问题: ()、风风管、部部件、配配件制作作,咬口口形式采采用单咬咬口、转转角咬口口、联合合咬口等等形式。 ()、制制作风管管时应根根据板材材下料,尽尽量减少少接缝,其其具体规规定如下下:、矩形形风管底底边宽在在以内内不得有有接缝,只限限有一条条接缝,以内两两条接缝缝,以上上各尺寸寸都禁止止有横向向拼缝。、圆形形风管应应优先采采用基本本系列,矩矩形风管管的长边边与短边边之比不不宜大于于。、拼缝缝咬口采采用单平平式咬口口,注意意转角咬咬口时将将拼接平平整面放放在管内内壁,不不得有反反转现象象。、柔性性短管制制作选用用软橡胶胶板或优优质人造造革,制制作要求求内壁光光滑,纵纵缝胶合合平整,不不得有孔孔洞或漏漏胶缝隙隙。、保证暖暖通工程程优良质质量的主主要措施施 ()、严格格按照施施工图进进行施工工,不得得随意更更改。 ()、严格格执行施施工验收收规范和和操作规规程,严严格按照照国家颁颁发的施施工验收收规范,质质量检查查评定标标准统一一施工,发发现问题题,采取取有效措措施,立立即补救救,不得得遗留。()、做做好各施施工环节节的质量量检查,坚坚持自检检、互检检和专检检。()、对对于所有有的工程程材料,不不符合实实际要求求或不合合格的杜杜绝使用用。()、对对已安装装好的设设备和风风管一定定加强管管理,采采取必要要措施保保护好成成品。()、认认真按照照既定流流程作业业,同土土建装修修工程配配合好,避避免污染染源的产产生。()、完完善质保保人员的的编制:设专职职的质检检员,各各班组再再设兼职职的质检检员,加加强现场场的监督督与管理理,职责责明确。、 关于材材料、半半成品、成成品安装装前的检检测与验验收: ()、所所有材料料进场前前必须检检查材料料的规格格、型号号、质量量是否符符合设计计要求,并并配备质质量证明明文件。 ()、材材料迸场场后必须须做好材材料的保保护工作作,避免免人为的的损坏。 ()、半半成品、成成品存安安装前必必须检查查其制作作是否符符合规范范要求。并并对其性性能或部部分性能能进行试试验。 ()、所所有材料料、半成成品、成成品在检检验合格格后必须须填写检检验报告告,并给给以相应应的合格格标识,以以防误用用。、关于风风管、消消声器安安装前的的保证项项目的检检测: ()、检检查风管管的规格格,尺寸寸及使用用的材料料、规格格、质量量是否符符合设计计要求。 ()、检检查风管管的咬缝缝是否紧紧密,是是否用硅硅胶进行行密封,并并做透光光试验,检检查是否否有泄漏漏。 ()、检检查风管管内表面面是否平平整光滑滑,且不不得有横横向拼缝缝。 ()、用用白绸布布擦拭,检检查风管管是否洁洁洁,是是否有油油污和浮浮尘。 ()、检检查消声声器的型型号、尺尺寸是否否符合设设计要求求。 ()、枪枪查消声声器的框框架是否否牢固。 ()、风风管按制制作数量量抽查,消消声器全全数检查查。 (二)、围护护结构施施工技术术方案 本工程程维护结结构主要要采用厚厚复石膏膏夹芯板板,厚复复合石膏膏岩棉夹夹芯彩钢钢顶板,及及部分厚厚单面复复合石膏膏夹芯壁壁板。、围护结结构施工工流程 清扫场场地 地地坪验收收放线壁板板施工顶顶板施工工门窗施施工清扫扫荡打胶胶密封、彩钢夹夹芯板安安装 ()、材材料进场场 洁洁净厂房房构件应应按施工工进度计计划要求求,运抵抵安装现现场,轻轻搬轻放放,避免免划伤,并并分类整整齐堆放放,严加加保管。 ()、测测量放线线 严严格对照照施工图图,现场场测定轴轴线,标标高尺寸寸,清理理安装现现场,准准确放出出大样。壁壁板安装装前必须须严格放放线,墙墙角应垂垂直交接接,防止止累积误误差造成成壁板倾倾斜扭曲曲。壁板板的垂直直度偏差差不大于于·。 ()、材材料检验验 洁洁净室构构配件材材料安装装前,严严格检查查其规格格性能和和完好程程度,不不合格或或已损坏坏的构配配件材料料严禁安安装。 ()、现现场清理理 安安装现场场必须随随时保持持清洁,无无积尘,并并存施土土过程中中对零部部件和场场地随时时清扫、擦擦净。 ()、结结构连接接 在在施工安安装时,应应首先进进行吊件件、铆固固件等主主主体结结构和楼楼面、地地面的连连接件的的固定。 ()、施施工操作作、按施施工程序序和金属属壁板安安装工艺艺节点具具体要求求进行施施工。、地马马槽与地地坪的连连接必须须牢固,不不得松动动,用射射钉间隔隔1M左右右将地马马槽固定定在地面面上。装装地马槽槽之间的的垂直连连接处应应做好拼拼缝、拼拼角连接接或预留留出球的的位置。、壁板板与辟板板连接必必须平整整无凹凸凸,缝隙隙均匀,注注胶平整整光滑。安安装时要要用吊线线锤控制制壁板的的垂直度度,安装装好的板板材做好好彼此之之间的定定,以防防止壁板板整体倾倾倒。、安装装过程中中不得撕撕下壁板板表面塑塑料保护护膜,禁禁止撞击击和踩踏踏板面。、壁板板上固定定密闭窗窗,窗框框四角铝铝合金处处理合缝缝、平整整,并且且在玻璃璃安装之之后用橡橡皮条将将玻璃压压紧,甚甚至需将将窗户上上部和两两边橡皮皮条带胶胶压实,以以防震动动,橡皮皮条脱落落。、过滤滤器送风风口、回回风口,在在壁板生生产时按按照二次次设计图图留孔要要求预留留,避免免施工现现场开孔孔,对壁壁板结构构的破坏坏。、根据据设计要要求,洁洁净区内内壁板与与顶板相相接形成成的各个个阴阳角角均采用用铝合金金圆弧型型连接。、密封封胶应平平直光滑滑,不应应有间断断、外露露、毛边边等现象象。、壁板板安装同同时要配配合好电电工,将将接地扁扁铁与地地面很好好接触,以以消除静静电现象象。 ()、隐隐蔽验收收 在在净化室室安装的的施工过过程中必必须随时时清扫灰灰尘,对对掩蔽空空间的清清扫应做做好清扫扫记录。 ()、成成品保护护 加加强成品品保护教教育,对对已安装装的成品品或半成成品严加加保护,防防止被污污染及损损坏。严严格按顺顺序施工工,做到到衔接合合理,避避免返工工,造成成材料浪浪费、成成品受损损。 ()、现现场管理理 制制定净化化区域施施工管理理制度,控控制人物物流造成成的区域域污染。()、施施工流程程测量、放放线固定下马马槽安装装吊顶构构件安装壁板板安装吊吊顶主龙龙骨安装门窗窗安装顶顶板安装回风风口、排排风口安安装装饰饰条清理除尘尘注胶密封封维护结构构漏检空空吹清理理除尘安装过滤滤器系统自检检待测试、净化结结构部分分施工结结点图(三)管管道工程程施工技技术方案案、工程概概况 该项项目管道道工程主主要有生生活给排排水、蒸蒸汽、蒸蒸馏水等等管道工工程。在在工程的的施工中中设备安安装和管管道、管管件制作作,安装装应符合合工艺管管道设计计施工说说明和下下列施工工及验收收规范的的规定: 洁净净室施工工及验收收规范()工业管管道工程程施工及及验收规规范() 建筑筑给水排排水设计计规范() 现场场设备工工业管道道焊接施施工及验验收规范范()、施工方方法及措措施 ()、施施工准备备、进入入施工现现场前,应应认真查查阅施工工图及国国家有关关规范要要求,了了解工程程概况,编编制相应应材料计计划,合合理安排排施工人人员,核核定作业业人员上上岗资格格,检查查各类机机具工作作状况,技技术人员员对施工工班组进进行技术术交底。、找一一间面积积不小于于平万米米的预制制间,机机具设备备齐全。()、材材料入库库及使用用检验、不合合格的材材料严禁禁运至现现场。、各种种施工用用的材料料、配件件必须全全部合格格配齐,并并应略有有富余。、还应应特别注注意准备备施工用用的少量量附件,如如垫片、螺螺钉、筒筒架的管管卡、滑滑托等、材料料应根据据需要及及时运到到现场,并并存放在在能避风风雨的室室内或棚棚内,材材料应放放于垫木木或货架架上,按按规格、型型号堆放放整齐、牢牢靠。 ()、工工生流程程: 安安装准备备预制加加工插入入管的端端面及表表面处理理钎焊焊焊剂选用用焊枪选选择十保保持温度度加热时时间及送送入钎料料焊后处处理管道道安装试试压保温温冲洗 ()、施施工万法法基本要要求、管道安安装在保保证安全全的前提提下应便便于操作作、安装装、检修修。、在部分分管道均均设置在在技术吊吊顶内,管管道的安安装应横横平、竖竖直、整整齐、美美观。、管道穿穿楼板及及墙壁时时应尽可可能不破破坏建筑筑物,并并且采用用短套管管,进入入洁净区区域的管管道需采采用不锈锈钢套管管,在两两管之间间用石棉棉绳填实实,并用用硅橡胶胶密封。、在施工工过程中中若发现现管道布布置与流流程有矛矛盾时,应应以工艺艺管道及及仪表流流程图为为准。、管道安安装前,管管道接口口方位须须与工艺艺设备安安装图纸纸进行仔仔细核对对,旧设设备更应应仔细核核对。、管道道安装、产区的的清洁工工作,主主管大部部分需要要置在吊吊顶及管管井内,在在安装风风管与安安装主管管时以风风管为主主,若主主管与风风管相碰碰时主管管位置适适尚进调调整。、该工程程凡从主主管上引引出的蒸蒸汽、上上水管道道力求设设置局部部切断使使用的阀阀门,以以利于检检修。、凡从外外管引至至本车间间的管道道,应装装设检修修时,切切断使用用的阀门门、位于管管道坚井井处的所所有各层层主管,应应装设检检修时切切断使用用的阀门门。、管道穿穿墙壁或或楼板处处不得有有焊缝及及法兰,而而且施工工结束以以后管道道与留孔孔间的空空隙要填填塞,并并考虑防防止漏水水。、管道穿穿楼板时时根据穿穿孔图并并结合现现场设备备安装情情况进行行施工;管道穿穿墙须设设管套,并并用掩板板孔加以以密封;管道穿穿吊顶后后需用掩掩板孔密密封、管道道连接、无缝钢钢管及不不锈钢的的主管一一般以焊焊接为主主,在适适当长度度的地方方设置一一对法兰兰,以便便于检修修和安装装(装法法兰位置置施工时时决定)一般为为一对对,管端端装盲板板。、镀锌钢钢管及配配件一般般甩丝扣扣违接。、软管的的连接万万式视现现场具体体情况而而定。、架管管、本工程程在附加加腹梁下下可吊管管架。、管架形形式参考考管架图图,根据据需要现现场施工工时制作作管架。、阀门的的安装高高度一般般高地面面或或楼楼面1.2M左左右为宜宜(主管管除外),个别别特殊情情况可以以适当提提高或降降低,阀阀门的方方位要便便于操作作。、管件根根据工艺艺流程图图及管道道图现场场施工时时安装。、水压压试验、前准备备工作 压力表必必须检验验,精度度不低于于级; 水质清洁洁,水温温适当,最最高不超超过600,也不不得过低低,以防防绪露;连接上水水管及试试压泵,上上水应缓缓慢,高高点加放放气阀,排排水管应应接至下下水池,相相关阀门门应关闭闭;试验前前拆除一一切临时时支撑钢钢架;试验环环境不得得低于55。、试验步步骤及要要求上水速速度不得得太快,当当最高点点不排出出空气时时关闭排排七阀;水压试试验压力力要求为为,分分钟内降降压不大大于为合合格。水压试试验合格格后,请请建设单单位或监监理及施施工单位位有关人人员签字字。对于于泄水问问题,应应把排气气阀拆开开,防止止泄水时时变成负负床,泄泄水量应应根据排排气阀进进气量开开启阀门门,防止止排水过过快,在在对管道道冲沈前前拆除过过滤器滤滤网,冲冲洗时不不得经过过所有设设各,排排水设专专人负责责,把系系统内 水水排净;试验时时与试验验无关的的工作必必须停止止;不得任任意增加加试验压压力。水质应应清洁,不不得有杂杂物,无无腐蚀性性;不得带带水补焊焊,胀口口补胀次次数不超超过次··管道保保温管道保保温须具具备以下下条件:管道须须经试压压,试漏漏且合格格,管道道清洗已已经先成成,管道道外表已已涂二度度底漆,道道上的附附件、支支架、支支承点等等均已经经完成法兰连连接处应应留间隙隙,其长长度以能能拆除螺螺栓为准准。滑动支支座、支支吊等处处须留空空隙,以以便管路路滑动正正常和避避免保温温材料损损坏。管道采采用超细细玻璃棉棉保温。管道涂涂色管道涂涂漆前须须经试压压,试漏漏合格后后方可进进行;不保温温管先做做防锈处处理,刷刷银灰漆漆一遍然然后涂色色环;保温管管末保温温前涂红红丹底漆漆二遍,保保冷管涂涂冷底子子油二遍遍,保温温后加色色环,如如有铝皮皮保护壳壳在保护护壳上涂涂色环;埋地管管道先涂涂冷底子子油一遍遍,再涂涂沥青一一遍,外外包玻璃璃布保护护层,然然后填土土;不锈钢钢管,塑塑料管均均不涂漆漆,直接接涂色环环;所有法法兰及螺螺栓涂色色与筒道道颜色一一致; ()质质量要求求、管道道连接焊焊接采用用亚弧焊焊接,焊焊接完毕毕用不锈锈钢钢丝丝刷清理理焊缝外外表面。在在焊接前前应先做做该规格格管道的的试焊,试试焊焊缝缝经检验验合格后后,方可可正式施施焊。、隐蔽蔽管道的的焊接为为关键工工序,必必须严格格控制。、管道道支架符符合设计计要求及及施工规规范要求求。、竣工工后和交交付前进进行吹扫扫。 (四)、电器器工程施施土技术术方案、工程概概况 电源源引自本本院变电电所,为为一用一一备双回回路供销销电,电电源电压压为,三三相五线线制。动动力配线线,采用用放射式式,用电电设备采采用就近近控制。本本工程采采用系统统,由电电源配电电箱直接接引出线线。电缆缆选用型型,导线线则为型型铜芯塑塑料线,电电力线一一律穿镀镀锌钢管管埋地,沿沿墙暗敷敷设,照照明线则则穿管沿沿棚暗敷敷。、施工措措施及方方法一般照明明及插座座配线采采用和型型塑料绝绝缘线穿穿钢管在在墙内、顶顶板吊顶顶内或地地下暗敷敷,照明明配电箱箱引出的的各回路路零线均均不共用用,单相相三极带带接地插插座的接接地桩头头,电气气装置在在故障情情况下可可能带电电压的外外露可导导电部分分均应可可靠接至至线。电电气施工工时应与与建筑、结结构、给给排水、围围护结构构、暖通通工程等等工种密密切配合合,各用用电设备备出线口口标高,位位置等以以各工种种的图纸纸为准,围围护结构构和土建建施工时时电工种种应在现现场配合合,做好好现场预预埋工作作,按规规范施工工并验收收。().电电气安装装工程质质量必须须符合以以下标准准:施工图图纸、电电气装置置安装工工程施工工及验收收规范()、建建筑安装装工人安安全技术术操作规规程、电电气照明明施工及及验收规规范()、接接地装置置施工及及验收规规范()、盘盘、柜及及二次回回路结线线施"们们及验收收规范()、电电缆线路路施工及及验收规规范()、洁净净室施工工及验收收规范()()、对对电气材材料的质质量要求求、所使使用的电电气主要要材料、电电气设备备均应符符合国家家或部颁颁的技术术标准,并并具有出出厂合格格证书,设设备应有有铭牌。、所有有电器材材料、设设备到达达现场后后,应作作以下检检查验收收:产品的的技术文文件是否否齐全;型号、规规格是否否符合设设计要求求,附件件是否齐齐全;外观检检查是否否达到质质量标准准,凡是是不合格格产品必必须立即即撒离现现场;经检查查验收合合格的材材料和电电器入库库妥善保保管。()、电电缆敷设设、电缆缆敷设前前应做好好以下工工作:对对电缆进进行外观观检查及及绝缘电电阻试验验。以下下电缆用用摇表测测试,不不低于。所有有试验均均应做好好记录。、电缆缆型号、规规格及长长度与设设计资料料核对无无误。电电缆不得得有扭绞绞、损伤伤。、电缆缆线路两两端连接接的电气气设备或或连接箱箱、盒应应安装完完毕或已已就位, 敷设电电缆的通通道应无无阻塞;、在室室外电缆缆沟敷设设电缆,在在敷设前前对电缆缆沟应迸迸行清理理,并且且根据设设计规定定的地平平标高进进行深度度测量,以以免因填填土后造造成电缆缆埋设过过深或过过浅现象象;、电缆缆敷设前前,还应应进行下下列项目目的复查查:;支架应应齐全,油油漆完整整;电缆型型号、规规格、电电压应符符合设计计要求;电缆绝绝缘良好好。电缆敷敷设应注注意的问问题: 电力电电缆与控控制电缆缆应分开开排列;当电力力电缆与与控制电电缆在同同一侧支支架上时时,应将将控制电电缆放在在电力电电缆下面面,以下下电力电电缆放在在以上电电力电缆缆的下面面。并列敷敷设的电电力电缆缆,其相相互间的的净距应应符合设设计要求求;电缆与与热力管管道、热热力设备备之间的的净距:平行时时应不小小于;交交叉时应应不小于于0.55M。如如无法达达到规定定距离时时,应采采取隔热热保护措措施。电电缆不宜宜平行敷敷设热力力管道的的上部;隐蔽工工程应在在施工过过程中进进行中间间验收,并并作好签签证;在验收收时,应应进行下下列检查查:电缆缆规格应应符合规规定,排排列整齐齐,无机机械损伤伤,标志志牌应装装设齐全全、正确确、清晰晰;电缆缆的固定定、弯曲曲半径、有有关距离离及单芯芯电力电电缆的金金属护层层的接线线等应符符合要求求;电缆缆终端头头、电缆缆接头、电电缆支架架等的金金属部件件,应油油漆完好好,相色色电缆敷敷设质量量应达到到的优良良标准:电缆支支架托架架安装:在合格格基础上上,间距距均匀,排排列整齐齐,横平平竖直,油油漆色泽泽均匀;电缆保保护管安安装:在在合格基基础上,弯弯曲处无无明显折折皱和不不平;出出入地沟沟、隧道道和建筑筑物,保保证管坡坡度及坡坡向正确确。明敷敷部分横横平竖直直,成排排敷设的的排列整整齐;电缆敷敷设:在在合格基基确上,电电缆在转转弯和分分支处不不紊乱,走走向整齐齐清楚,电电缆的标标志桩、标标志牌洁洁晰齐全全,直埋埋电缆的的隐蔽工工程记录录及简图图齐全、准准确:电缆及及其支、托托架和保保护管:在合格格基础上上,线路路走向合合理,色色标准确确,涂刷刷后不污污染设备备和建筑筑物。()、电电气配管管、钢管管内、外外均应刷刷防腐漆漆 (埋埋入混凝凝土内的的管外壁壁除外),埋入入土层内内的钢管管,应刷刷两度沥沥青或使使用镀锌锌钢管;使朋镀镀锌钢管管时,在在锌层剥剥落处,也也应刷防防腐漆。钢钢管内壁壁除锈可可采用人

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