某公司库房钢结构工程施工组织设计etlg.docx

前 言言宜宾金邦邦特公司司库房钢钢结构工工程，是四川特特驱投资资投资集集团宜宾宾金邦特特农牧科科技有限限公司的的投资项项目。我司是一一支具有有钢结构构工程建建设的专专业技术术人员和和管理人人员的队队伍。本本施工组组织设计计是我们们根据现现场施工工条件、招招标要求求，以及及我们曾曾参与国国内同类类型工程程的经验验和当今今国内外外钢结构构工程生生产工艺艺设计、施施工的有有关资料料编写而而成。我司建有有完整的的办公、生生产、生生活基地地，有极极大的优优势承担担本工程程施工。可可以在最最短的时时间内完完成钢结结构施工工图设计计以满足足钢结构构加工需需要。我我司将作作好充分分的准备备，进行行周密的的策划，选选派具有有丰富工工程建设设经验的的项目经经理担任任本工程程项目经经理，在在技术、物物资、人人力、机机械装备备等资源源上做好好充分的的准备。采采用我司司成套成成熟的技技术，严严格的管管理，苛苛求的质质量，确确保工期期完成宜宜宾金邦邦特公司司库房钢钢结构工工程，做做出我司司的贡献献。 目 录录一、编制制依据及及说明（一）编编制依据据（二）编编制说明明二、工程程概况（一）工工程概况况三、总平平面布置置（一）道道路、临临时水、电电设施（二）垂垂直运输输机械（三）材材料堆场场（四）现现场办公公、工具具库房及及职工宿宿舍安排排布置四、施工工部署(一)工工程管理理目标1、质量量目标2、工期期目标3、安全全、文明明施工及及环境保保护管理理目标(二) 施工组组织机构构(三) 施工组组织安排排1、构件件制作程程序和进进度要求求2、施工工总体部部署五、关键键部位的的施工方方法(一)钢钢结构制制作1、钢结结构制作作工艺流流程2、H型型钢加工工方法3、钢柱柱、钢梁梁总装配配4、钢结结构的制制作质量量标准5、结构构抛丸除除锈及涂涂装施工工(二)钢钢结构安安装1、建筑筑钢结构构安装工工艺流程程2、吊装装机械的的选择3、吊装装前的作作业准备备4、吊装装顺序5、钢结结构配套套供应6、吊装装顺序及及具体方方法7、钢结结构安装装要点8、钢结结构运输输9、高强强度螺栓栓施工(三)施施工测量量方案1、资源源配备2、测量量依据及及定位放放线3、施工工测量4、施工工测量保保证措施施（四）门门窗与彩彩板方案案1、门窗窗安装2、彩板板安装六、施工工综合进进度计划划1、进度度计划编编制说明明2、工期期安排3、工期期保证措措施七、质量量保证的的技术措措施(一)质质量目标标(二)质质量验收收规范(三)质质量保证证措施1、工程程质量保保证体系系框图2、质量量保证指指导思想想3、质量量管理措措施4、质量量控制措措施八、安全全、文明明施工、环环保（消消防）措措施（一）安安全保护护措施1、安全全管理方方针2、安全全施工目目标3、职业业健康安安全保证证体系（二）文文明施工工管理（三）消消防管理理措施（四）环环境保护护措施1、环境境管理方方针2、保护护环境施施工目标标3、环境境管理保保证体系系4、生产产环境保保护措施施5、办公公及生活活环境保保护措施施九、材料料管理与与降低成成本（一）材材料管理理措施（二）成成本管理理措施十、主要要施工机械械和工具具计划十一、管管理人员员及劳动动力用量量计划十三、冬冬雨季施施工十四、服服务与承承诺1、建立立维护服服务档案案2、维护护服务计计划安排排3、维护护服务回回访制度度4、用户户制度附图一：宜宾金金邦特公公司库房房钢结构构工程进进度计划划（横横道图）附图二：施工总总平面布布置图 一、编制制依据及及说明（一）编编制依据据1、宜宾宾金邦特特公司库库房钢结结构工程程的现场场施工条条件。2、宜宾宾金邦特特公司库库房钢结结构工程程招标文文件及方方案设计计图。3、施工工现场实实际情况况及周边边环境。4、我公公司的实实际施工工能力和和以往类类似工程程经验。5、国家家现行有有关施工工及验收收规范、规规程等,主要施施工规范范、标准准如下：(1)建建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20001）；(2)建建筑抗震震设计规规范（GGB5000111-20001）；(3)建建筑抗震震设防分分类标准准（GGB5002233-955）；(4)钢钢结构设设计规范范（GGB5000177-20003）；(5)钢钢结构高高强螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规程程（JJGJ882-991）；(6)高高层民用用建筑钢钢结构技技术规程程（JJGJ999-998）；(7)钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）；(8)冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范（GGB5000188-20002）；(9)碳碳素结构构钢（GGB7000-888）；(10)低合合金高强强度结构构钢（GGB/TT15991）(11)建筑筑钢结构构焊接技技术规程程（JJGJ881-220022）(12)钢-混凝土土组合楼楼盖结构构设计与与施工规规程（YYB92238-92）（13）热热轧H型型钢和部部分T型型钢（GGB/TT112263-19998）（14）焊焊接H型型钢（YYB33301-92）（15）建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准（GGB5000688-20001）（16）混混凝土结结构设计计规范（GGB5000100-20002）（17）建建筑地基基基础设设计规范范（GGB5000077-20002）（18）建建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ779-220022）（二）编编制说明明1、按宜宜宾金邦邦特公司司库房钢钢结构工工程施工工条件及及施工图图，本工工程施工工组织设设计内容容主要为为钢结构构制作、运运输、安安装，彩彩板围护护结构制制作安装装。2、根据据现场实实际施工工条件，本本施工组组织设计计的主要要垂直运运输机械械已确定定为二台255吨汽车车吊。施施工方法法按我公公司的施施工经验验及常规规作法进进行编制制。二、工程程概况（一）工工程概况况1、建设设单位名名称及工工程项目目所在地地点、工工程环境境。（1）建建设单位位：四川川特驱投投资投资资集团宜宜宾金邦邦特农牧牧科技有有限公司司（2）工工程项目目地点：宜宾市市翠屏区区工业开开发区业业主厂区区内。2、工程程名称及及项目内内容（1）工工程名称称：宜宾宾金邦特特公司库库房钢结结构工程程（2）项项目内容容：钢结结构工程程、制作作、运输输、安装装，彩板板维护结结构的制制作安装装。3、施工工区域的的地质、地地貌、水水文、气气候、资资源条件件及交通通运输情情况交通便利利，其它它条件较较好。4、工程程基本情情况及主主要建筑筑结构概概况（1）基基本情况况建筑结构构的安全全等级二二级，结结构设计计使用年年限为550年，风风荷载基基本风压压0.44KN/ m22；（2）主主要建筑筑概况库房为主主跨为444m跨跨双坡门门式钢架架（中间间设置摇摇摆柱）及附跨为22m单坡门式钢架，建筑面积：约5722。檐口标高为+6.000m，。屋面外板板为8220型热镀板板及500厚保温温棉，墙面外板板0.55mm厚厚900型型镀锌彩彩钢板，墙面设有彩钢推拉门。（3）主主要结构构概况和和主要材材料及要要求1、主要要结构概概况本工程招招标内容容为轻质质门式钢钢结构；构件主主要为HH型钢柱柱、钢梁梁、及钢钢结构次次钢构件件。2、主要要材料及及要求所有钢构构件材料料选用QQ2355B或Q3345BB钢，其其化学成成份及力力学性能能应符合合现行标准准有关的的规定。普通螺栓栓为C级级，采用用Q2335-BB制造，螺螺栓、螺螺母、垫垫圈的尺尺寸须符符合GGB57780-86、GGB411-866、GGB955-855的规规定。摩檫型高高强度螺螺栓采用用性能等等级为110.99级的摩摩擦型大大六角高高强螺栓栓螺栓，其其质量应应符合 (GBB/T336333-19995)的规定定，高强强度螺栓栓的接触触面处理理与保护护必须确确保抗滑滑移系数数Q2335B钢钢大于或或等于00.4。现场构件件组装和和安装采采用的焊焊条选用用：当焊焊接Q2235-B钢时时为E443133，其性性能应符符合碳碳钢焊条条(GGB/TT511177-19995)的的规定，当当用自动动焊焊接接时，焊焊丝选用用H088A型，其其性能应应符合熔熔化焊钢钢丝(GB/T1449577-19994) 气气体保护护焊钢丝丝(GGB/TT149958-19994)的的规定，且且必须具具有质保保资料；三、总平平面布置置（一）道道路、临临时水、电电设施 （1）道道路：钢钢结构构构件可以以直接运运输到本本工程四四周，构构件堆放放可以完完全就位位。 （2）临临时用水水、用电电考虑从从土建施施工单位位接到现现场就近近接到施施工操作作点。接接出处增增加水、电电表。（二）垂垂直运输输机械 根据本本工程特特点，我我公司使使用二台25tt汽车吊吊配合垂垂直运输输任务。（三）材材料堆场场 根据现现场实际际情况和和安装的的需要考考虑钢构构件堆场场，具体体见总平平面布置置图。（四）现现场办公公、工具具库房及及职工宿宿舍安排排布置 （1）现现场工具具房、库库房：在在工程地地点距550m处修建建一排工工具房和和守卫室室。具体体位置见见施工总总平面布布置图；具体大大小见临临时设施施一览表表。 （2）现现场办公公室：考考虑与土土建施工工单位现现场办公公室处，并并排修建建现场办办公室。具具体位置置见施工工总平面面布置图图；具体体大小见见临时设设施一览览表。 （3）职工宿宿舍：由由于工期期非常紧紧张，需需要职工工晚上加加班施工工，考虑在工地地附近租租住民房房解决。（4）在在现场内内搭设材材料库、保保安室、办办公室、工工具房等等，各种种临时设设施详见见下页表表。所有临设设均用1180mmm厚M100红砖，MM5水泥泥砂浆砌砌筑，屋屋盖用木木枋檩条，上上铺盖水水泥石棉棉瓦。施工临时时设施一一览表序号临时设施施名称临时设施施长×宽（m×m）临时设施施面积m22×间数备注1治安室3×618×112办公室6×424×443材料库6×636×114工具房6×318×11四、施工工部署(一)工工程管理理目标我们将本本着公司司“质量、工工期、服服务”的企业业精神，优优质、高高速、服服务周到到地完成成该项目目钢结构构工程的的施工。根据本工工程特点点，我公公司做到到技术上上高度重重视、组组织上全全面落实实，管理理上先进进。确保保工程质质量及工工期、安安全等主主要技术术指标要要求，并并确定以以下管理理目标：1、质量量目标该工程施施工的质质量目标标为：达达到国家家有关施施工质量量验收规规范要求求，并一一次性验验收合格格。2、工期期目标确保招标标文件要要求工期期的实现现，主体体钢结构构安装与与土建部部分和水水电安装装穿插施施工，与与质监站站、安监监站、设设计院、建建设单位位、总包包施工单单位密切切配合，及及时组织织已完项项目的分分段验收收，保证证其他施施工单位位进入下下道工序序及时施施工，协协作确保保工程的的总工期期，保证证工程在在合同生生效后33个月内内竣工。3、安全全、文明明施工及及环境保保护管理理目标安全：施施工无重重大伤亡亡事故，轻轻伤率小小于2，消防防无火警警事故，治治安达标标，消除除“六害”行为，严严格按建建设部“一标准准三规范范”精心组组织施工工。文明施工工：达到到文明施施工现场场的要求求。环境保护护：按照照施工地地区的要要求施工工，保证证无污染染，固废废和生活活生产垃垃圾丢弃弃符合规规定，达达到保护护环境目目的。(二) 施工组组织机构构1、公司司选派具具有丰富富工程建建设经验验的，承承担过多多次大型型工程施施工，懂懂技术、会会管理、善善经营、具具有精品品意识，同同时选派派具有丰丰富施工工经验、作作风过硬硬的骨干干人员组组成项目目经理部部。公司司各职能能部门按按内部业业务系统统管理要要求，重重点加强强对项目目部业务务系统的的监督、指指导和服服务，以以确保合合同要求求内容的的顺利实实现。2、项目目组织机机构见下下图：项目总工程师项目经理项目副经理项目副经理经营核算部综合部物资部工程技术部质量安全部各施工段施工工长各专业责任工程师质量主管工程师安全主管工程师物资主管各专业造价工程师出纳人事员成本会计师后勤保卫主管结构制作工段结构制作工段结构安装工段结构安装工段测量工段运 输组各作业班组（1）工工程技术术部：主主要负责责土建及及安装工工程的施施工技术术、计量量测量、质质量、工工程档案案、进度度以及计计划、现现场施工工任务的的实施工工作等工工作。（2）质质量安全全部：主主要负责责安装施施工过程程的质量量、安全全检查及及过程控控制、分分部分项项验收批批工程的的质量验验收等工工作。（3）物物资部：负责工工程工程程原材料料、成品品、半成成品及过过程检验验、试验验和材料料、机具具、设备备的供应应、调度度工作。（4）经经营核算算部：负负责合同同、预决决算、成成本财务务、劳资资人事等等工作（5）综综合部：主要负负责工程程现场安安全、治治安保卫卫、消防防、现场场保洁、后后勤保障障及对外外接待工工作等工工作。（6）各各施工段段设工段段工长和和主管责责任工程程师。公公司职能能部门派派专人对对工程的的质量、进进度负责责检查、监监督、并并对工程程所用的的材料、成成品、半半成品进进行定期期和不定定期的抽抽检。(7)项项目部劳劳务：钢钢结构制制作选派派作战能能力强、施施工水平平高的作作业队伍伍进行加加工制作作，并坚坚持作业业班组在在持证上上岗、优优化组合合的基础础上实行行动态管管理；施施工工程程现场安安装队伍伍由项目目部组织织全公司司范围内内技术过过硬、有有丰富施施工经验验的专业业技术工工人组成成，统一一调度安安排施工工。3、施工工指挥及及协调方方式项目经理理对工程程技术、质质量、进进度等管管理工作作全权负负责。项项目总工工程师主主要对工工程质量量、技术术负责。项项目部对对所辖各各施工段段施工队队伍实行行集中管管理、统统一调配配。项目目部指挥挥协调的的具体表表现方式式为：（1）坚坚持每周周一次与与建设单单位的协协调工作作会。在在技术、经经营、进进度、质质量、材材料供应应等方面面与建设设单位取取得协调调，统一一双方工工作步调调。（2）施施工段协协调：主主要是塔塔吊吊装装范围内内施工段段队伍间间进行施施工协调调，处理理配合中中的有关关问题。（3）坚坚持每周周一次的的生产工工作会，检检查上周周工作落落实情况况，下达达本周工工作计划划，并针针对工作作的难点点、重点点，在技技术上、组组织上采采取切实实可行的的措施。(三) 施工组组织安排排1、构件件制作程程序和进进度要求求钢结构的的施工是是按流水水法进行行。因此此，钢构构件制作作程序和和施工进进度必须须满足现现场吊装装程序和和进度的的要求，且且柱、梁梁和支撑撑的制作作要根据据已确定定的吊装装之先后后配套生生产。2、施工工总体部部署按照招标标文件要要求，本本次施工工的范围围为重庆庆北奔汽汽车有限限公司迁迁址新建建项目建建设工程程钢结构构和彩板板维护结结构的制制作和安安装部分分，工期期为合同生生效后33个月内内。为此此在施工工部署的的总体思思想是发发挥我公公司的人人力、物物力、机机械设备备等整体体优势，科科学组织织施工，确确保合同同目标的的实现。在施工程程序安排排上钢构构制做要要突出一一个“快”字，钢钢构安装装要突出出一个“抢”字。在在确保安安全、质质量的前前提下，由由制作保保安装，安安装保总总工期。 (1)安装机机械选择择：根据据工程的的特点、平平面布置置及钢构构件重量量等情况况，钢构构件吊装装主要采采用255吨汽车车起重机机进行吊吊装。(2)钢钢结构安安装：本本工程为为门式钢钢结构，柱柱顶最大大标高66m，柱柱底标高高-0.500mm。根据据工程的的特点，对对钢柱、屋屋面钢梁梁进行整整体安装装.(3)钢钢结构运运输及堆堆放：本本工程所所有钢构构件采用用平板运运输车带带托架进进行运输输，是普普通的常常规运输输。由于于场地较较狭小，作作为门式式钢结构构工程，相相对紧张张的工期期内构件件堆场要要求更高高更严，须考虑减少二次倒运和不能重叠堆放构件，故构件的进场、验收尽量与吊装同步进行。五、关键键部位的的施工方方法(一)钢钢结构制制作1、钢结结构制作作工艺流流程合同签定复试、试验材料采购详图设计审批放样下料平直零件制孔坡口加工检验拼装焊接探伤矫正端部铣平总装配检验焊接矫正探伤打磨抛丸除锈涂装预拼装总检验编号包装发运（1）放放样、样样板和样样杆a.熟息息施工图图，并认认真阅读读技术要要求及设设计说明明，并逐个核对对图纸的的尺寸和和方向等等。特别别应注意意各部件件之间的的连接点点、连接接方式和和尺寸是是否一一一对应。发发现有疑疑问之处处，应与与有关技技术部门门联系解解决。b.准备备好做样样板、样样杆的材材料，一一般可采采用薄钢钢板和小小扁钢。c.放样样需用的的工具：尺、石石笔、粉粉线、划划针、划划规、铁铁皮剪等等。尺必必须经过过计量部部门的效效验复核核，合格格后方可可使用。d.号料料前必须须了解原原材料的的材质及及规格，检检查原材材料的质质量。不不同规格格不同材材质的零零件应分分别号料料。并依依据先大大后小的的原则依依次号料料。e.样板板、样杆杆上应用用油漆写写明加工工号、构构件编号号、规格格，同时时标注上上孔直径径、工作作线、弯弯曲线等等各种加加工号。f.放样样和号料料应预留留收缩量量（包括括现场焊焊接收缩缩量）及及切割、洗洗端等需需要的加加工余量量。铣端端余量：剪切的的每边加加34MMM，气割割后加工工的则每每边加44-5MMM。 切割余量量：自动动气割割割缝宽度度为3MMM，手手工气割割割缝宽宽度为44MM（与与钢板厚厚度有关关）。g.焊接接收缩量量见下表表：名称接头样式式预放收缩缩量（一一个接头头处）注释=816=200400钢板对接接 V形形单面坡坡口X形双面面坡口152253无坡口对对接预放放收缩比比较小些些槽钢对接接11.5大规格型型钢的预放收缩缩比较小些工字钢对对接11.5自动焊工工字型构构件（梁梁柱为主主或其他他部件）的的放样预预放量HBt预放量HBt预放量HBt预放量400816015675660014600201011135100001242025101113540082001567566001460025101113100001650025101113400830015674456001660030101112510000185003010111340010360156738001660040101112100002060030101113400124201589680010240158931000020600401011124001442020894800102402089612000146002510111340014420208935800103002089512000166003010111340016420308925800103602089415000146002510111340016420401011135800123602589351500016600301011125500820015675680012420258931600016600251011125008240156745800145002510111351600018600301011126008240156748001460025101113180001860030101112600830015673100001230025893518000206004010111156001242015894100001230025893520000206003010111156001242020893510000123602589320000206004010111156001242020892510000124202510111352200020600401011115工字型钢钢构件梁梁或柱身身焊接加加劲板时时的预放放收缩量量1 22 3 4 55 6板厚厚度6 8 100 112 16 每每对顶放放收缩量量1 1 0.66 0.17 0.33516即表表示有66对加劲劲板h.放样样和样板板偏差 放放样和样样板（样样杆）的的允许偏偏差项目允许偏差差平行线距距离和分分段尺寸寸±0.55对角线差差1.0宽度、长长度±0.55孔距±0.55加工样板板的角度度±20''（2）号号料号料应注注意以下下问题：a.熟悉悉工作图图，检查查样板、样样杆是否否符合图图纸要求求。根据据图纸直直接在板板料和型型钢上号号料时，应应检查尺尺寸是否否正确，以以防产生生错误，造造成废品品。b.如材材料上有有裂缝、夹夹层及厚厚度不足足等现象象时，应应及时研研究处理理。c.钢材材如有较较大弯曲曲、凹凸凸不平等等问题时时，应先先进行矫矫正。d.号料料时，对对于较大大型钢画画线多的的面应平平放，以以防止发发生事故故。e.根据据配料表表和样板板进行套套裁，尽尽可能节节约材料料。f.当工工艺有规规定，应应按规定定的方向向进行划划线取料料，以保保证零件件对材料料轧制纹纹络所提提出的要要求。g.需要要剪切的的零件，号号料时应应注意剪剪切线是是否合理理，避免免发生不不适于剪剪切操作作的情况况。h.不同同规格、不不同钢号号的零件件应分别别号料，并并依据先先大后小小的原则则依次号号料。i.尽量量使相等等宽度或或长度的的零件放放在一起起号料。j.需要要拼接的的同一构构件必须须同时号号料，以以利于拼拼接。k.矩形形样板号号料，要要检查原原材料钢钢板两端端是否垂垂直，如如果示垂垂直则要要划好垂垂直线后后再进行行号料。l.带圆圆弧形的的零件，不不论是剪剪切还是是气割，都都不要紧紧靠在一一起进行行号料，必必须留有有间隙，以以利于剪剪切或气气割。m.钢板板长度不不够需要要焊接接接长时，在在接缝处处必须注注明坡口口形状及及大小，在在焊接和和矫正后后再划线线。n.钢板板或型钢钢采用气气割切割割时，要要放出肠肠子割的的割缝宽宽度，其其宽度可可按下表表给出的的数值考考虑。 切割方式式材料厚度度（）割缝宽度度留量（）气割下料料10121022025204403040以上上40o.号料料工作完完成后，在在零件的的加工线线和接缝缝线上，以以及孔中中心位置置，应视视具体情情况打上上錾印或或样冲；同时应应根据样样板上的的加工符符号、孔孔位等，在在零件上上用白铅铅油标注注清楚，为为下道工工序提供供方便。p.号料料所划石石笔线条条粗细以以及粉线线在弹线线时的粗粗细均不不得超过过1，号为为料敲凿凿子印间间距直线线为400600，圆弧弧为200300。q.号料料的允许许偏差见见下表项目允许偏差差零件外形形尺寸±1.00孔距±0.55（3）切切割剪切的的工艺要要点：A.剪刀刀口必须须锋利，剪剪刀材料料应为碳碳素工具具钢和合合金工具具钢，发发现迟钝钝、损坏坏需及时时检修、磨磨砺或调调换。B.上下下刀刃的的间隙必必须根据据板厚调调节好；C.当一一张板上上排列许许多个零零件并有有几条相相交的剪剪切线时时，应预预先安排排好合理理的剪切切顺序后后再进行行剪切。剪剪切时将将剪切线线对准下下刃口，剪剪切的长长度不能能超过下下刀刃长长度。D.材料料剪切后后的弯扭扭变形必必须进行行校正；剪切面面粗糙或或带有毛毛刺，必必须修磨磨光洁。E.重要要的结构构构件和和焊缝的的接口位位置，一一定要用用铣、刨刨或砂轮轮磨削等等方法将将硬化表表面加工工清除。气割工工艺要点点：A.气割割前必须须检查确确认整个个气割系系统的设设备和工工具全部部运转正正常，并并确保安安全。在在气割过过程中应应注意：a. 气压稳定定，不漏漏气。b. 压力表、速速度计等等正常无无损。c. 机体行走走平稳，使使用轨道道时要保保持平直直和无振动。d. 割嘴气流流畅通，无无污损。e. 割炬的角角度和位位置准确确。B.气割割时应选选择正确确的工艺艺参数（如如割嘴型型号、气气体压力力、气割割速度和和预热火火焰能率率等），工工艺参数数的选择择主要是是根据气气割机械械的类型型和可切切割钢板板厚度进进行确定定。c.切割割时应调调节好氧氧气射流流（风线线）的形形状，使使其达到到并保持持轮廓清清晰、风风线长和和射力高高。D.气割割前应清清除钢材材表面的的污垢、油油污及浮浮锈和其其他杂物物，并在在下面留留出一定定的空间间，以利利于熔渣渣的吹出出。气割割时割具具的移动动应保持持匀速，割割件表面面距焰芯芯尖端以以2-5MMM为宜宜。E.气割割时，必必须防止止回火。F.为防防止气割割变形，操操作中应应遵循已已下原则则：a. 大型工件件的切割割，应先先从短边边开始。b. 在钢板上上切割不不同尺寸寸的工件件时，应应靠边靠靠角，合合理布置置，先割大件件后割小小件。c. 在钢板上上切割形形状不同同的工件件时，应应先割较较复杂的的后割较较简单的的。d. 窄长条形形的切割割，采用用两长边边同时切切割的方方法，以以防止产产生旁弯弯。机械切切割和气气割的允允许偏差差见下表表：机械切割割允许偏偏差项 目目允 许许 偏偏 差差零件宽度度、长度度±3.00mm边缘缺棱棱1.0mmm型钢端部部垂直度度2.0mmm气割的允允许偏差差项 目目允 许许 偏偏 差差零件宽度度、长度度±3.00mm切割面平平面度0.055t,但但不大于于2.000mmm割纹深度度0.3mmm局部缺口口深度1.0mmm（4）矫矫正a.碳素素结构钢钢在环境境温度低低于-116、低合合金结构构钢在环环境温度度低于-12时，不不应进行行冷矫正正和冷弯弯曲。碳碳素结构构钢和低低合金结结构钢在在加热矫矫正时，加加热温度度不得超超过9000。低合合金结构构钢在加加热矫正正时应自自然冷却却。b.当零零件采用用热加工工成形时时，加热热温度应应控制在在9000 -10000；碳素素结构钢钢和低合合金结构构钢分别别下降到到7000和8000之前应应结束加加工。c.正后后的钢材材不应有有明显的的凹面和和损伤，划划痕深度度不得大大于0.5mmm，且不不得大于于该钢材材厚度负负允许偏偏差的11/2。d.冷矫矫正和冷冷弯曲的的最小曲曲率半径径和最大大弯曲矢矢高应符符合下表表要求。钢 材材类 别别图 例对应轴矫 正弯 曲rfrf钢板扁钢 y t·x x yx-x50tL²/4400tt25tL²/2200tty-y（仅对扁扁钢轴线线）100bbL²/8800bb50bL²/4400bb 角钢 yy bb yyx-x90bL²/7720bb45bL²/3360bb槽钢 yy b h yyx-x50hL²/4400hh25hL²/2200hhy-y90bL²/7720bb45bL²/3360bb工 字钢 y b hx-x50hL²/4400hh25hL²/2200hhy-y50bL²/4400bb25bL²/2200bb 钢材矫矫正后允允许偏差差，应符符合下表表规定项 目允许偏差差（mmm）图 例例钢板的局部平面度6<t141.5 tt 10000t>1441.0型钢弯曲曲矢高L/10000且且不应大大于5.0角钢肢的的垂直度度b/1000，双肢肢栓接角角钢的角角度不得得大于990° b bb槽钢翼缘缘对腹板的垂直直度b/80 bb bb工字钢HH型钢翼翼缘 对腹腹板的垂垂直度b/1000且不大大于2.0 bb b（5）边边缘加工工在钢结构构钢结构构中，当当图纸要要求或下下述部位位一般需需要边缘缘加工。构件支支座支撑撑面等图图纸有要要求的加加工面。焊接坡坡口。尺寸要要求严格格的加劲劲板、隔隔板、腹腹板和有有孔眼的的节点板板。边缘加加工的质质量要求求如下表表：项 目允许偏差差零件加工工宽度、长长度±1.00mm加工边直直线度L/30000,但不大大于2.0mmm相邻两边边夹角6加工面垂垂直度0.0225t,且不大大于0.5mmm加工面粗粗糙度50气割或或机械剪剪切的零零件，需需要进行行边缘加加工时，其其刨削量量不应小小于2。边缘加加工一般般采用铣铣、刨等等方式加加工。边边缘加工工时应注注意控制制加工面面的表面面粗糙度度和垂直直度。焊接坡坡口加工工宜采用用自动切切割、半半自动切切割、坡坡口机、刨刨边等方方法进行行。（6）制制孔在钢结构构加工中中制孔的的方法有有钻孔、冲冲孔。钻钻孔是普普遍常用用的方法法。钻孔孔采用钻钻模制孔孔、划线线制孔和和三维数数控钻孔孔 。 制孔的的质量标标准及允允许偏差差A. AA、B级级螺栓孔孔（I类类孔）应应具有HH12的的精度，孔孔壁表面面粗糙度RRa不应应大于112.55µm.。其其孔径的的允许偏偏差应符符合下表表要求：（mmm）序号螺栓公称称直径、螺螺栓孔直直径螺栓公称称直径允允许偏差差螺栓孔直直径允许许偏差1 1018 0.00-0.221+0.1180.0002 188300. 00-0.221+0.2210.000 3 300500. 00-0.2250. 250.000 BB. CC级螺栓栓孔（类孔），孔孔壁表面面粗糙度度Ra不不应大于于25µµm.，其其允许偏偏差应符符合下表表规定：（mmm）项