某地产SC型施工升降机安装方案ephw.docx

SC型施工升降机安装方案泉州万科科城二期期总包工工程（1620#楼及地地下室、商商业区AA1AA8、BB1BB10）SC型施施工升降降机安装、使使用及拆拆卸方案案编 制制 人人：审 核核 人人：审 批批 人人：南京建工工集团有有限公司司20144年9月20日第 1 页目录一、工程程概况及及编制说说明31、工程程概况332、编制制依据33二、SCC施工升升降机概概述及主主要技术术参数44（一）设设备特性性4（二）SSC2000/2200TTD施工工型升降降机主要要技术参参数5（三）整整机外型型图6（四）升升降机构构造71、基础础73、围栏栏74、吊笼笼85、导轨轨架96、附着着装置997、架设设系统1108、驱动动装置：119、防坠坠安全器器1110、滑滑车系统统1111、电电器设备备12（五）升升降机装装机数量量14三、SCC型施工工升降机机的安装装14（一）安安装流程程14（二）装装机前的的准备1151、基础础制作1152、安装装、拆卸卸的基本本要求1163、安装装场地的的清理1174、安装装前各作作业人员员熟记安安全技术术要求1175、安装装过程中中注意的的质量技技术要求求18（三）SSC型施施工升降降机的安安装步骤骤181、底架架、围栏栏和吊笼笼安装：182、电缆缆及电气气装置的的安装检检查1993、吊杆杆安装1194、导轨轨架的安安装2005、附着着装置的的安装2206、限位位装置的的安装2217、滑车车系统的的安装2218、安装装后的检检查2229、楼层层结构加加固处理理22五、升降降机的拆拆卸2331、拆卸卸顺序2232、拆除除电梯时时注意事事项2333、拆除除前检查查：2444、安装装与拆卸卸作业安安全要求求24六、运行行前的准准备：2251、坠落落实验操操作步骤骤252、限速速安全器器复位2263、限速速器使用用注意事事项277七、运行行操作规规程：2271、运行行前司机机开动升升降机前前准备工工作2772、运行行操作规规程2883、升降降机运行行操作228八、升降降机的定定期检查查与保养养291、日常常检查2292、周检检查3003、月检检查3004、季检检查3005、年检检查3116、对零零部件的的保养和和要求3317、磨损损极限3318、维修修与更换换33九、升降降机润滑滑：355十、升降降机运行行故障及及排除方方法366十一、升升降机主主要机械械部件故故障和排排除方法法37十二、安安全措施施及注意意事项338十三、现现场配合合工作339十四、使使用安全全要求440十五、运运行操作作要求440十六、施施工升降降机安全全事故预预防措施施及应急急救援预预案41（一）现现场应急急救援架架构及联联系电话话：411（二）防防止施工工升降机机事故的的预防措措施411（三）、发发生施工工升降机机事故应应急救援援42（四）、发发生物体体打击事事故应急急救援443（五）、发发生高处处坠落事事故应急急救援443（六）、防防止触电电伤害的的预防措措施444（七）、发发生触电电事故的的应急救救援444（八）、当当事故发发生后：46附件1：电气系系统图447附件2：升降机机主要外外购件明明细表448附件3:升降机机主要易易损件明明细表449附件4：升降机机平面布布置图449SC型施施工升降降机安装装使用拆卸卸方案一、工程程概况及及编制说说明1、工程程概况工程位于于泉州市市丰泽区区北峰片片区江滨滨路东侧侧、3007省道道西南侧侧、潘山山东侧，总总建筑面面积21139330.773平方方米。其其中地下下室建筑筑面积为为542262.41平平方米，116220#楼楼地上建建筑面积积为12289997.332平方方米，商商业部分分建筑面面积为3306771平方方米。工工程地下下一层，116220#楼楼地上332446层，商商业部分分地上113层层，主要要建筑用用途为住住宅、商商业、车车库等等等。本工程地地下三层层总高度度为100.8mm，地上上部分：主体层层高为22.8mm，166、199#楼440层，地地上高度度为1112.225m；17、118#楼楼48层层，地上上高度为为1344.655m；220#楼楼32层层（局部部26层层和300层），地上高高度899.855m。依据本工工程需要要，拟安装装安装6台SCC型D2200施施工升降降机（垂垂直运输输设备），其中20#楼安装两台（从地下室负三层的基础底板面开始安装），16、17、18、19#楼各安装一台（从地下室负一层开始安装）安装位置置详见“基础施施工阶段段总平面面布置图图”。2、编制制依据GJJJ系列施施工升降降机使用用说明书书施工现现场临时时用电安安全技术术规程JGJ46-2005建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-220111关于深深化建筑筑施工模模板工程程等三个个专项整整治工程程的通知知闽建建建【220133】222号关于我我省房屋屋建筑各各市政基基础设施施工程选选用建机机一体化化企业有有关事项项的通知知（闽建建筑220133355号）本工程的的施工图图及施工工组织设设计二、SCC施工升升降机概概述及主主要技术术参数（一）设设备特性性施工升降降机（亦亦称外用用电梯，简简称升降降机）广广泛适用用于人员员及物料料垂直升升降运输输。在工工业或民民用建筑筑、大型型桥梁、竖竖井中，均均为不可可缺少的的良好运运输设备备，作为为永久或或半永久久性的还还可用于于仓库、高高塔等不不同场合合。该产产品较之之其它提提升机构构稳定、安安全可靠靠，不用用另设机机房井道道并且拆拆装方便便、搬运运灵活性性强等优优点，尤尤其在减减轻施工工人员的的劳动强强度、加加快工程程进度，提提高工作作效率中中，起到到明显的的作用。本工程使使用的SSC2000/2200型型建筑施施工升降降机是广广州市京京龙工程程机械有有限公司司研究设设计的新新产品。该该机设计计合理，结结构新颖颖，运行行平稳，安安全装置置齐全可可靠，安安装维修修方便，主主要有以以下特点点：1）传动动机构采采用三电电机驱动动形式，使使齿轮齿齿条受力力均匀，安安全平稳稳。2）保证证升降机机安全运运行，电电路中设设置了过过载、限限速等安安全开关关，当运运行中发发生上述述情况时时，升降降机立即即自动避避免发生生意外事事故。吊吊笼上各各门亦均均有限位位开关，当当任何一一门有异异常开启启时，吊吊笼均不不能启动动或立即即停止运运行。3）每台台吊笼均均配备防防坠安全全器，能能十分有有效防止止吊笼坠坠落，确确保升降降机安全全可靠的的运行。4）升降降机电控控系统线线路简单单，便于于操纵及及维修保保养，且且可靠。升升降机正正常运行行时，可可在吊笼笼内用手手柄或按按钮操纵纵升降机机运行，在在任何需需要停车车的位置置上可随随时停车车，在上上下终端端站，上上、下终终端限位位开关控控制自动动停车，如如果上下下终端限限位开关关因故障障不起作作用时，升升降机上上设置的的极限开开关可及及时切断断电源使使其制动动。5）钢结结构设计计经过科科学及严严密的计计算，达达到了结结构合理理、强度度可靠、重重量轻的的要求。6）升降降机可利利用吊笼笼上的吊吊杆自行行安装或或拆卸导导轨架。其其余的各各部分均均可方便便的安装装及拆卸卸，零部部件也易易于更换换。（二）SSC2000/2200TTD施工工型升降降机主要要技术参参数名称施工升降降机生产厂家家广州市京京龙工程程机械有有限公司司型号SC2000/2200TTD运行速度度36m/minn出厂日期期20100年100月最大起升升高度150mm额定载重重量2*20000kkg额定功率率（KWW）2*3*11吊笼尺寸寸（内空空）3.2*1.55*2.7m吊笼自重重（含传传动机构构）2*22200kkg外笼自重重14800kg标准节尺尺寸650*6500*15508mmm标谁节用用量76*4.55:944节电缆导向向装置电缆小车车每节自重重150kkg防坠安全全器型号号SAJ440-11.2附墙架类类型型附墙间距距9100.5mm导轨架与与建筑物物距离2.93.66m总自重（117、116#楼楼）约243380kgg基础地面面承载0.115Mppa预计安装装高度17、118#楼楼1422m（三）整整机外型型图 整机外外型图（四）升升降机构构造1、基础础升降机基基础为一一混凝土土平台，通通过地锚锚螺栓与与底架连连接。按按照本说说明书中中的基础础图制作作。2、底架架底架由六六组缓冲冲弹簧和和钢骨架架组成。底底架通过过地锚螺螺栓与基基础固定定，导轨轨架用螺螺栓紧固固在底架架上，缓缓冲弹簧簧保证吊吊笼着地地时柔性性接触。底架结构构图3、围栏栏围栏主要要防护围围栏组成成，防护护围栏为为钢丝网网护拦，如如下图所所示。围围栏底部部设有地地锚螺栓栓孔，通通过地锚锚螺栓固固定在基基础上；围栏入入口处设设有笼门门，并设设有安全全开关，在在吊笼上上升时笼笼门无法法开启，以以保证人人员安全全。围栏栏结构图图4、吊笼笼吊笼为焊焊接钢骨骨架结构构，四周周采用钢钢丝网，便便于采光光，视野野清晰，如如下图所所示。吊吊笼前后后分别设设有单、双双开吊笼笼门，吊吊笼门顶顶部设有有联锁装装置，在在吊笼上上升时吊吊笼门无无法开启启；顶上上设有顶顶门，通通过配备备的专用用梯子可可做紧急急出口或或在顶部部进行架架设、维维修、保保养等工工作；吊吊笼顶部部还设有有吊杆安安装孔；为了保保证人员员的安全全，在顶顶部四周周设有防防护栏。吊吊笼立柱柱顶端设设有三组组耳板，两两边两组组直接与与传动机机构相连连，中间间一组与与重量限限制器相相连后再再连接传传动机构构；立柱柱中间位位置设有有安全器器底板安安装孔、导导向用的的滚轮组组。在吊吊笼外侧侧设有操操纵室，以以供驾乘乘人员使使用。吊笼结构构图5、导轨轨架导轨架为为桁架结结构，主主肢采用用76的的优质无无缝钢管管，高11.5008米，每每节导轨轨架装有有两根高高精度齿齿条，节节与节之之间用44个M224×2400（8.8级，预预紧力矩矩6400N.mm）螺栓栓联接，如如下图所所示。根根据所建建楼层高高度可以以增加导导轨架数数量，通通过附墙墙架与建建筑物固固定，四四根主肢肢作为吊吊笼上下下运动的的导轨。注意：当当安装完完导轨架架后，在在导轨架架四主肢肢顶端加加盖防雨雨堵块，以以防主肢肢进水冻冻裂。当当安装完完导轨架架后，最最顶部一一节不允允许安装装齿条。6、附着着装置附着装置置用于把把导轨架架和建筑筑物固定定连接，以以保证导导轨架的的稳定性性，附着着装置由由电缆防防护环、前前接杆、后后接杆、前前支撑架架、后支支撑架、附附墙支座座、调节节杆等组组成（如如下图所所示），后后接杆和和后支撑撑架、后后支撑架架和前支支撑架分分别用扣扣件连接接在一起起，便于于安装及及拆卸。前前端通过过前接杆杆连接在在导轨架架上，后后端通过过附墙支支座固定定在建筑筑物上。电电缆防护护环通过过水平管管固定在在附墙架架的后支支撑架上上，电缆缆将通过过吊笼上上的电缆缆导架使使电缆线线在吊笼笼上下运运行时，不不脱离电电缆笼，保保持在电电缆防护护环的 “U”形中心心。注：采用用电缆滑滑车系统统时没有有电缆防防护环及及其水平平管。附着装置置结构图图导轨架结结构图7、架设设系统架设系统统由吊杆杆、电动动卷扬系系统、吊吊钩和吊吊具组成成，如下下图所示示。吊杆杆安装在在吊笼顶顶上，在在安装或或拆卸导导轨架时时，用来来起吊导导轨架或或附着装装置等零零部件，配配有导轨轨架吊具具。架设装置置仅在安安装拆卸卸导轨架架时使用用，正常常运行时时应拆下下，放置置在地面面上。架设系统结构图驱动装置结构图8、驱动动装置：驱动装置置采用三三电机驱驱动，安安装在吊吊笼顶部部，通过过小齿轮轮与导轨轨架上齿齿条啮合合，驱动动吊笼上上、下运运行。驱驱动装置置由电动动机、联联轴器、减减速机、小小齿轮及及驱动架架组成。如如上图所所示：9、防坠坠安全器器升降机采采用渐进进式安全全器，安安装在吊吊笼内安安全器板板上。它它能限制制吊笼超超速运行行，有效效的防止止吊笼坠坠落事故故发生。当当吊笼下下降速度度超过551.66 m/minn，防坠坠安全器器便立即即动作将将吊笼平平稳制动动在导轨轨架上，同同时切断断电源，从从而保证证乘员的的生命安安全和设设备的完完好无损损，其制制动距离离为0.251.22m。10、滑滑车系统统当升降机机高度较较高时（一一般高度度大于1100mm时），受受供电及及电缆机机械高度度限制，需需要采用用中间供供电方式式，利用用滑车系系统存储储活动电电缆。滑车系统统分为：横梁、电电缆滑车车、电缆缆护圈、电电缆导管管、电缆缆导架。电电缆导管管是将电电缆固定定于电梯梯中部；电缆护护圈是为为了保护护电缆而而设置的的，当电电梯运行行时电缆缆处于护护圈之内内，防止止吊笼在在运行过过程中电电缆与附附近其它它设备缠缠绕发生生危险电器设备1、电控箱2、操纵台3、电缆4、电源箱5、坠落试验专用按钮盒滑车系统11、电电器设备备升降机的的主要电电气装备备如上图图所示，包包括有电电源箱、电电控箱、操操作台及及安全保保护装置置等组成成，每个个吊笼有有一套独独立的电电气装备备，由于于施工升升降机应应定期对对安全装装置进行行试验，每每台施工工升降机机还配备备专用的的坠落试试验按钮钮盒。电源箱安安装在底底笼上，箱箱内装有有总电源源开关，总总电源开开关的上上端通过过电缆引引入电源源，其下下端通过过电缆线线向电控控箱供电电。电控箱安安装在吊吊笼上，变变压器、接接触器、继继电器等等电控元元器件安安装在电电控箱内内，驱动动装置、照照明系统统及安全全装置均均由电控控箱控制制。操纵台通通过软电电缆接入入电控箱箱，安装装在司机机室内。安全保护护装置是是电器设设备的重重要组成成部分，由由电路里里设置的的各种安安全开关关装置及及其它控控制器件件组成，在在升降机机运行发发生异常常情况时时，将自自动切断断升降机机电源，使使吊笼停停止运作作，以保保证升降降机安全全。安全全保护装装置如下下图示：1、顶门门限位开开关2、单双双吊笼门门限位开开关3、上、下下限位开开关4、上、下下极限限限位开关关5、安全全器开关关6、环式式重量限限制器 （1） 顶门限位位开关当笼顶有有人作业业时，如如果顶门门开启，则则吊笼无无法运行行。（2） 单双吊笼笼门限位位开关当吊笼单单双门开开启或关关闭不严严时，吊吊笼无法法运行。（3） 上、下限限位开关关上下限位位开关安安装在吊吊笼安全全器底板板上，当当吊笼运运行至导导轨架上上的限位位开关碰碰铁时可可自动停停车，当当吊笼反反方向运运行时，限限位开关关开关自自动复位位。（4） 上、下极极限限位位开关上下极限限限位开开关安装装在吊笼笼安全器器底板上上，当吊吊笼运行行超出极极限碰铁铁碰到极极限限位位开关后后，开关关将切断断总电源源使吊笼笼停车，复复位时将将拨杆中中部的螺螺钉拆下下，将拨拨杆缩回回并拨到到中间位位置即可可接通电电源。此此时应向向相反方方向运行行，当吊吊笼离开开极限开开关碰铁铁后，再再将拨杆杆用螺钉钉固定在在原来位位置上。（5） 安全器开开关当安全器器动作时时，使此此开关动动作，切切断控制制电路达达到双重重保险作作用。（6） 环式重量量限制器器实现吊载载90%预警、超超载1110%切切断控制制电路。（五）升升降机装装机数量量考虑物料料的垂直直运输和和人员的的上落，运运输设备备的实用用性和安安全性，并并根据本本工程现现场条件件及建筑筑物的结结构，考考虑万科科工地现现场安全全文明施施工评估估要求，确确定SCC型施工工升降机机安装位位置（详详见附件件“基础施施工阶段段平面布布置图”）。各栋楼升升降机安安装如下下：栋号安装型号号生产厂家家建筑地面面高度/安装高高度底座位置置安装节数数台数16#SC2000/2200TTD广州京龙龙112.25/1188地下室负负一层78119#SC2000/2200TTD广州京龙龙112.25/1188地下室负负一层78117#SC2000/2200TTD广州京龙龙134.65/1422地下室负负一层94118#SC2000/2200TTD广州京龙龙134.65/1422地下室负负一层94120#SC2000/2200TTD广州京龙龙89.88/1033地下室负负三层682三、SCC型施工工升降机机的安装装（一）安安装流程程（基础）场地清理底盘、护栏的安装吊笼、传动机构电气安装、试车导轨架加高附墙架电缆导向装置安全限位装置安装过程程可利用用已装在在建筑物物外侧的的塔吊配配合安装装。安装前，必必须熟悉悉SC型型施工升升降机的的性能，具具体技术术参数以以确保安安装安全全顺利，根根据SCC型施工工升降机机的安装装要求，制订好安装程序。（二）装装机前的的准备1、基础础制作（以最高高安装高高度的117、118#计计算）1）根据据SC型型施工升升降机吊吊笼规格格及型附墙墙安装要要求，按按“使用说说明书”并结合合工地实实际情况况，选择择升降机机的安装装位置，按按相应技技术要求求由土建建单位设设计制作作升降机机基础，要要求基础础平台能能承受总总自重22倍以上上的静压压力，并并应有排排水设施施，安装装尺寸按按使用说说明书的的要求进进行。a、升降降机的基基础应满满足GGJJ系系列施工工升降机机使用说说明书中中的各项项要求。此此外，还还必须符符合当地地的安全全法规。b、基础础所承受受的荷载载不得小小于P。混凝土强度等级不小于C30。c、基础础周围必必须有良良好的排排水措施施。总自重GG计算：G=吊笼笼重量+外笼重重量+导导轨架总总重量+对重重重量+载载重重量量（KGG）基础承载载P计算算：（考虑动动载、自自重误差差及风载载对基础础的影响响，取系系数n=2）P=nGG（Kgg）1kg=0.000988 KNN P=G*2*00.00098=G*00.022KNSC2000/2200TTD型升升降机，高高度为1142米，型附墙墙架。（下面重重量参见见施工工升降机机主要技技术参数数表）吊笼重（双双笼）：2*222000kg、外外笼重：14880kgg导轨架重重：944*1550kgg(标准准节每节节1500kg，总总共944节)载重量：2*220000kg注：吊笼笼重已包包括传动动机构的的重量，附墙架架等其它它配件重重量忽略略不计。总自重GG=2*22000+114800+1550*994+22*20000=2243880kggP=G*0.002KNN=243380*00.022KN=4877.6KKN按能承受受最大压压力4487.6 KKN制作作的基础础，则符符合该升升降机的的使用要要求。地下室负负一层为为地下车车库，经经验算其其结构达达满足承承载要求求。详见见附件44基础承承载力验验算。2）确定定基础中中心点与与附着墙墙面的距距离为22.93.66m之间间。型号吊笼规格格基础中心心点与附附着墙面面距离基础长基础宽SC2000/2200TTD32000*15500290003660044000380003）基础础的技术术要求升降机基基础应制制成钢筋筋混凝土土基础，应应能承受受升降机机作业最最不利条条件下的的的全部部载荷。（1）基基础承受受的载荷荷能力应应大于PPP=（吊吊笼重+外笼重重+导轨轨架总重重+载重重）*00.022KN。（2）混混凝土基基础板下下面的承承载力应应大于00.155MPaa。（3）双双层钢筋筋网：钢钢筋直径10，间间距2000mmm。（4）基基础中心心点与附附着墙面面距离22.93.66m。（5）基基础底或或基础预预埋件应应全部埋埋入混凝凝土基础础板内，地锚螺螺栓8个个，详见见基础图图。注意：浇筑基基础前应应测定导导轨架中中心距离离建筑物物的距离离。（6）中中央基础础容易积积水，必必须设置置有效的的排水措措施，基础周周围须考考虑排水水措施。2、安装装、拆卸卸的基本本要求升降机接接地装置置连接应应满足规规范规定定要求，升升降机运运行前，应应首先将将保护接接地装置置与升降降机金属属连通，接接地电阻阻不大于于4。（1） 参加安装装与拆卸卸的人员员必须熟熟悉升降降机的机机械性能能、结构构特点，并并具备熟熟练的操操作技术术和排除除一般故故障的能能力。（2） 拆装过程程中，必必须由专专人负责责指挥，信信号要统统一。（3） 遵守安全全生产规规则，安安全用具具携带齐齐全，高高空作业业人员必必须符合合劳动部部门的相相关规定定，严禁禁酒后作作业。（4） 遇有雨、雪雪、大雾雾及风速速超过113m/s的恶恶劣天气气，不得得进行此此项工作作。（5） 施工现场场供电电电源不小小于1000KVVA。（6） 拆装作业业时，每每个吊笼笼顶部平平台作业业人数不不超过22人，升升降机的的载重量量不得超超过5000kgg。（7） 吊杆额定定起重量量为1880kgg，不允允许超载载，只允允许用来来安装或或拆卸升升降机零零部件，不不得作其其它用途途。（8） 拆、装所所需工具具或安装装拆下的的螺栓、螺螺母、垫垫圈等要要放置在在工具箱箱或木箱箱里，以以防滑落落伤人。（9） 吊装导轨轨架挂钩钩必须平平稳牢固固，导轨轨架与支支撑架立立管柱等等放置要要平稳，以以防吊笼笼运行时时伤人。3、安装装场地的的清理1）清理理足够大大的专用用安装场场地。2）安装装场地应应清理干干净，并并用标志志杆围起起来，禁禁止非工工作人员员入内。3）防止止安装地地点上方方掉落物物体，必必要时加加安全网网。4、安装装前各作作业人员员熟记安安全技术术要求1）安装装前须先先熟悉本本工地的的工作环环境。2）安装装过程中中必须有有专人负负责统一一指挥。3）升降降机运行行时，人人员的头头、手绝绝不能露露出安全全栏杆。4）如果果有人在在导轨架架上或附附墙架上上工作时时，绝对对不允许许开动升升降机，当当吊笼运运行时严严禁进入入外笼内内。5）吊笼笼上的零零部件必必须放置置平稳，不不得露出出安全栏栏外。6）利用用吊杆进进行安装装时，不不允许超超载，吊吊杆只用用来安装装和拆卸卸升降机机零部件件，不得得用于其其它用途途。7）吊杆杆上有悬悬挂物时时，不得得开动吊吊笼。8）安装装作业人人员应按按空中作作业的安安全要求求，包括括必须戴戴安全帽帽、系安安全带、穿穿防滑鞋鞋等，不不得穿过过于宽松松的衣物物，应穿穿工作服服，以免免被卷入入运行部部件中，发发生安全全事故。9）安装装过程中中，必须须笼顶操操作，不不允许笼笼内操作作。10）吊吊笼启动动前应先先进行全全面检查查，确保保升降机机运行通通道无障障碍，消消除所有有不安隐隐患。11）安安装运行行时，绝绝对不允允许超过过额定安安装载重重量。12）雷雷雨天、雪雪天或风风速超过过13mm/s的的恶劣天天气下不不能进行行安装作作业。13）严严禁夜间间进行安安装作业业。14）安安装作业业时，应应防止安安装地点点上方掉掉落物体体，必要要时加安安全网，避避免高空空多层交交叉作业业。5、安装装过程中中注意的的质量技技术要求求a、安装装标准节节必须注注意1）拧紧紧所有标标准节螺螺栓；2）注意意各标准准节接口口之间的的间隔；3）安装装时绝对对不允许许超过额额定安装装载重量量；4）严禁禁夜间作作业和酒酒后作业业；b、安装装附墙架架时必须须要注意意：1）拧紧紧所有螺螺栓，开开口销必必须张开开；2）附墙墙间距不不得大于于10.5m，最最在悬臂臂不得超超过7.5m。c、安装装电缆装装置必须须注意事事项：1）注意意电缆的的保护，防防止划破破漏电电电人现象象；2）试运运行电缆缆装置的的小车是是否正常常；3）电缆缆小车轮轮是否灵灵活，中中间挑线线架安装装位置是是否合理理，尼龙龙轮导向向是否正正常。d、升降降机运行行前，应应首先保保证接地地装置与与升降机机金属结结构联通通，接地地电阻4。e、安装装及加高高完毕立立即对导导轨架等等部位润润滑。（三）SSC型施施工升降降机的安安装步骤骤1、底架架、围栏栏和吊笼笼安装：（1）将将底架放放置在基基础上，在在底架上上安装33节导轨轨架（最最下面一一节导轨轨架没有有齿条，连连接螺栓栓预紧力力矩6440N.m），用用经纬仪仪或铅坠坠测量导导轨架的的垂直度度，保证证其垂直直度公差差值小于于2节导导轨架高高度的11/10000，调调整完毕毕后用混混凝土将将地锚螺螺栓浇筑筑在基础础上的预预留孔内内，待混混凝土凝凝固后将将地锚螺螺栓紧固固；（2）将将吊笼用用起重设设备吊装装就位于于导轨架架上（吊吊装前将将环式重重量限制制器安装装于吊笼笼顶部），吊吊笼底部部用弹簧簧顶紧；（3）松松开驱动动装置电电动机尾尾部的制制动器，并并用垫块块垫实，用用起重设设备吊装装驱动机机构从导导轨架上上方分别别与吊笼笼、环式式重量限限制器连连接就位位，就位位后将制制动器复复位，松松开传动动底板上上的背轮轮螺母，转转动偏心心套调整整各滚轮轮与导轨轨架立柱柱的间隙隙，调整整后锁紧紧。（4）安安装完毕毕后，齿齿轮与齿齿条的侧侧向间隙隙为0.200.3 mm，背背轮与齿齿条背面面的间隙隙为0.5 mmm，各各滚轮与与导轨架架立柱的的间隙为为0.55 mmm。（5）在在整机安安装完毕毕，上下下限位调调整好后后将地面面防护围围栏装好好。2、电缆缆及电气气装置的的安装检检查（1）电电缆安装装A、 将供电电电缆从升升降机电电源箱内内的总电电源开关关接入现现场供电电箱；B、 将电缆线线另一端端通过电电缆导架架引到吊吊笼内接接入电控控箱。（2）电电气装置置的检查查A、 升降机结结构、电电机和电电气设备备的金属属外壳均均应接地地，接地地电阻不不得大于于4欧姆姆；B、 用兆欧表表测量电电动机及及电气元元件对地地绝缘电电阻不得得小于00.5兆兆欧；C、 检查各安安全控制制开关，分分别触动动各个门门上的限限位开关关、上下下限位开开关、极极限开关关，每次次触动吊吊笼应不不能运行行；D、 校核电动动机接线线，吊笼笼上下运运行方向向应与司司机室操操纵台和和笼顶操操纵台所所标一致致。电气气检查完完毕后，升升降机可可进入安安装工况况。3、吊杆杆安装（1）将将推力轴轴承加润润滑油装装在吊杆杆底部；（2）将将吊杆放放入吊笼笼顶部安安装孔内内；（3）在在吊笼内内将向心心轴承安安装在安安装孔内内，加压压垫并用用螺栓固固定；（4）当当不使用用时，应应将吊杆杆拆下。4、导轨轨架的安安装（1）将将导轨架架立柱二二端头及及齿条连连接处擦擦拭干净净并加少少量润滑滑油；（2）将将吊杆吊吊钩放至至地面，用用导轨架架吊具钩钩牢导轨轨架（带带定位套套的一端端朝下）；（3）开开动吊杆杆卷扬机机，将导导轨架吊吊至笼顶顶放稳；（4）启启动升降降机，当当吊笼运运行至接接近导轨轨架顶部部时，应应点动运运行至驱驱动机构构顶部距距导轨架架0.77m时停止止；（5）用用吊杆吊吊起导轨轨架对准准导轨架架上端的的立管和和齿条上上的销孔孔放稳，螺螺栓固定定后去吊吊具；（6）导导轨架安安装完毕毕后应达达到以下下要求：A、 升降机运运动部件件与建筑筑物和固固定施工工设备之之间的距距离不得得小于00.255 m；B、 各导轨架架结合面面对接应应平整,相互错错位形成成的阶差差不大于于0.55毫米；C、 相邻两根根齿条对对接处沿沿齿高方方向的错错位应小小于0.3 mmm，沿沿齿厚方方向的错错位应小小于0.6 mmm；D、 导轨架联联接螺栓栓的预紧紧力矩不不得小于于2500 N.m；E、 导轨架轴轴心线对对基础水水平基准准面的安安装垂直直度公差差应符合合下表要要求：导轨架架架设高度度 m7070100010001550垂直度公公差 mmm不大于导导轨架架架设高度度的1/1000070905、附着着装置的的安装（1）将将附墙螺螺栓固定定于建筑筑物的相相对位置置上，与与建筑物物的联接接强度不不小于下下列载荷荷值：轴向载荷荷P：550KNN水平方向向径向载载荷Fvv：200KN垂直方向向径向载载荷Fhh：155KN（2）将将前接杆杆用U型型螺栓固固定于导导轨架方方框上，将将附墙支支座固定定在附墙墙螺栓上上；（3）用用吊杆吊吊起前支支撑架、后后支撑架架、后接接杆、调调节杆（组组合为一一体），将将其安装装于建筑筑物和导导轨架之之间；（4）调调整后支支撑架校校正导轨轨架的垂垂直度，调调整完后后将扣件件紧固；（5）第第一道附附着装置置距离基基础上平平面约为为6 mm，然后后每隔77.5440m加加一道附附着，最最大自由由悬空高高度不大大于7.5m。6、限位位装置的的安装（1）上上行限位位开关的的安装上行限位位开关碰碰铁应安安装在保保证吊笼笼触发限限位开关关后，留留有的上上部安全全距离不不得小于于1.88 m。（2）上上行极限限限位开开关的安安装上行极限限限位开开关碰铁铁应安装装在上行行限位开开关上方方的0.15 m处。（3）下下行限位位开关的的安装下行限位位碰铁的的安装位位置应保保证：在在吊笼额额定载荷荷下降时时，吊笼笼触发下下行限位位开关后后距离缓缓冲弹簧簧1000-1550 mmm。（4）下下行极限限限位开开关的安安装下行极限限限位开开关的安安装位置置应保证证：吊笼笼未碰到到缓冲弹弹簧前触触发极限限开关。7、滑车车系统的的安装为了减小小动力电电缆的电电压降和和防止电电缆受拉拉力太大大而损坏坏，使用用滑车电电缆导向向装置。其其安装方方法如下下：1） 在安装吊吊笼前，将将两个电电缆滑车车分别安安装于已已经安装装好的33节导轨轨架上，在在各自吊吊笼下就就位；2） 将吊笼、导导轨架、吊吊杆、附附着装置置根据要要求安装装就位；3） 将固定电电缆、6钢丝丝绳、电电缆导管管、横梁梁置于吊吊笼顶，吊吊笼上升升；4） 将电缆导导管安装装在H/2+22m处的的导轨架架中框上上（H为为升降机机需要安安装的高高度）；5） 吊笼上升升，将横横梁安装装在电缆缆导管上上端邻近近的附着着装置前前接杆上上，将6镀锌锌钢丝绳绳一端固固定与横横梁上，释释放至地地面；6） 吊笼下降降，将固固定电缆缆的一头头接入电电缆导管管处的接接线盒内内，并固固定好端端头，然然后吊笼笼逐段下下降，将将固定电电缆固定定在导轨轨架上，到到最底部部时，将将固定电电缆的另另一头拉拉至围栏栏护栏上上的下电电箱处；7） 将吊笼开开至电缆缆导管处处，切断断总电源源，拆下下下电箱箱中现供供电电缆缆头，而而将固定定电缆下下端头接接入下电电箱；8） 将现供电电电缆拉拉至吊笼笼顶，穿穿过电缆缆导管，端端头接入入电缆导导管处的的接线盒盒内，使使拖动电电缆与固固定电缆缆连成一一体，并并紧固电电缆导管管上的螺螺栓；9） 合上电源源，并检检查电源源相序无无误后吊吊笼下降降，并逐逐渐释放放吊笼顶顶上的拖拖动电缆缆（注意意：此时时必须小小心在意意，不要要刮伤电电缆）；10） 吊笼下至至最底部部后，切切断总电电源，拆拆下吊笼笼控制柜柜内的拖拖动电缆缆端头，并并抽出；将拖动动电缆穿穿过电缆缆滑车的的轮槽后后，再穿穿过吊笼笼上的电电缆导架架，端头头接入控控制柜；合上电电源，检检查电源源相序；调整拖拖动电缆缆长度，使使电缆滑滑车底部部离导轨轨架下平平面10002200mmm，然然后固定定吊笼电电缆导架架上的紧紧固螺栓栓；11） 将6钢钢丝绳穿穿过电缆缆滑车并并调整长长度，在在相应吊吊笼下端端固定，使使电缆滑滑车两端端处于水水平状态态；12） 安装电缆缆护圈，安安装时应应注意使使电缆都都在护圈圈中，吊吊笼上电电缆导管管能顺利利地通过过护架上上的弹性性体。电电缆护圈圈的安装装间距为为7.554m一一套。8、安装装后的检检查（1）紧紧固所有有螺栓；（2）测测试导轨轨架垂直直度并记记录在案案；（3）按按润滑要要求各部部位加润润滑油（根根据润滑滑部位表表）；（4）上上下运行行试验各各限位开开关灵敏敏度；（5）调调试重量量限制器器。（6）做做安全器器坠落试试验。9、楼层层结构加加固处理理16、117、118、119#楼楼升降机机基础为为地下室室负一层层楼板，20#楼为地下室负三层基础，升降机基础长宽为4500×3700mm。施工电梯梯总P1= G=2*222000+14480+1500*944+2*20000=2243880kggP=G*0.002KNN=243380*0.002KNN=4877.6 KN则：q=4877.6 /(44.5×3.7) =229.2285 KNN/m2根据结构构说明可可知地下下室楼板板设计活活荷载为为20KKN/mm2,五、升降降机的拆拆卸1、拆卸卸顺序（1）先先接通主主电源，将将吊杆安安装好。（2）将将控制下下限位铁铁上移一一定距离离以防吊吊笼下降降时碰到到下极限限开关和和缓冲器器。（3）吊吊笼在运运行前先先试一下下按钮动动作是否否灵敏可可靠。（4）随随后把吊吊笼上行行至驱动动机构顶顶部距导导轨架00.7m左右停停住，把把导轨架架连接螺螺栓拆下下，用吊吊杆将导导轨架放放至吊笼笼顶部，吊吊笼落到到底层卸卸下导轨轨架。（5）按按以上顺顺序拆到到围栏导导轨架处处时把吊吊笼停到到围栏内内由电工工拆去电电源与电电缆，电电缆放至至电缆笼笼内以方方便运输输。（7）拆拆下地脚脚螺栓准准备装车车运输，所所拆下的的零件必必须保管管好以便便下次安安装时使使用，同同时零件件不准磕磕碰，以以防损坏坏。2、拆除除电梯时时注意事事项1）拆除除施工电电梯时，风风力应低低于四级级，夜间间及雨天天不得作作业。2）拆除除过程中中需将基基础节和和标准节节固定好好，防止止垂直度度不正确确。3）各连连接处螺螺栓必须须加装锁锁紧螺母母。4）吊笼笼在运行行过程中中出现滑滑溜现象象，先将将刹车调调试紧。