橡胶密封干式煤气柜制作与安装技术gzqr.docx

称容积mm3项 目目200000500000800000100000储存煤气气种类转炉煤气气转炉煤气气转炉煤气气储存煤气气压力ppa35000-4000025000-32200气柜内径径m34.445746.557358m气柜总高高m33.8800mm45.7756约50mm活塞行程程m23 mm30.772931.5554mm侧板高度度m28.5500mm39.0076m底面积26422m2侧板段数数26立柱根数数30活塞调平平组数6组橡胶密封封膜32000m22总工程量量t480约15000t1.2 柜体体结构组组成由侧板、支支柱、柜柜顶、底底板、活活塞、TT形挡板板、密封封橡胶膜膜、活塞塞调平装装置、防防风桁架架、走廊廊及梯子子平台等等部件组组成。柜柜的外壳壳是由侧侧板、支支柱、柜柜顶及底底板构成成的一个个固定圆圆形几何何体，其其内部有有一个可可活动的的活塞。侧侧板与活活塞之间间的密封封采用合合成橡胶胶制的薄薄膜密封封。在活活塞的外外侧与侧侧板之间间设置TT形板，TT档板前前后的两两圈密封封胶、外外圈密封封橡胶连连接于侧侧板和TT形挡板板之间，内内圈密封封橡胶连连接于TT形板和和活塞之之间，使使气柜成成为一个个二段或或密封的的气柜。 1.2.1 气柜的的底板用用钢板搭搭接焊制制而成。1.2.2 气柜外外壁用侧侧板和HH型立柱柱焊制而而成。各各段侧板板均用加加强角钢钢加固与与立柱连连接固定定。1.2.3 气柜的的柜顶用用型钢组组成拱形形骨架，在在其中央央部设有有换气用用的通风风帽。1.2.4 气柜的的活塞有有活塞板板和活塞塞构件、砼砼坝、TT挡板架架台、TT挡板构构件等组组成。活活塞板为为球面，环环形的砼砼坝置于于活塞板板周边之之上。活活塞构件件与T挡挡板架台台之间、柜柜壁与TT挡板构构件之间间通过两两个环形形橡胶密密封帘连连接，形形成密封封气室。1.2.5 调平装装置、煤煤气进出出口管、自自动放散散管、柜柜容指示示器等均均为气柜柜的工艺艺设施。1.3 工工作原理理采用二段段式密封封结构，在在气柜内内未储存存气体时时，活塞塞座落在在底板上上，T形形档板座座落在TT档板台台架上，当当气体逐逐步进气气时，且且达到一一定的压压力，活活塞便开开始上升升，内侧侧密封橡橡胶膜开开始向上上卷动，这这时，TT形档板板入外侧侧密封橡橡胶膜都都不动作作，随着着气体的的不断进进入，活活塞上升升至活塞塞支架顶顶部碰到到T形档档板上部部支架时时，内侧侧密封橡橡胶膜被被向上拉拉直，活活塞已不不能单独独上升，当当煤气继继续进入入，达到到第二段段压力时时，活塞塞将与TT档板同同时上升升，这时时，外侧侧密封橡橡胶膜开开始向上上卷动，最最后活塞塞及T档档板上升升到最高高位置，外外侧密封封橡胶膜膜也被向向上拉直直，气柜柜便达到到了最大大储气量量。当气柜向向外送气气时，其其过程与与上述过过程相反反。2 橡胶密密封膜干干式气柜柜制作工工艺2.1 划划线号料料2.1.1 钢材和和焊接材材料的规规格、型型号必须须符合设设计要求求，有合合格的材材质证明明单，当当对材料料有疑意意时，要要对其进进行复验验。2.1.2 钢材表表面不得得有大于于0.55mm的的划痕。2.1.3 当钢材材表面及及外型有有波浪及及弯曲时时要先进进行矫正正，然后后方可划划线号料料。2.1.4 要预放放切割余余量和焊焊接收缩缩余量。2.1.5 要根据据来料的的尺寸编编制柜底底板、活活塞板、柜柜顶板及及柜侧板板的排版版图。2.1.6 所用的的计量器器具必须须是经检检测合格格的，对对关键部部位零部部件的号号料为减减少误差差要用同同一个计计量器具具进行操操作。2.2 切割2.2.1 对厚度度12mmm的钢钢材用剪剪板机剪剪切。2.2.2 对厚度度>122mm的的钢材用用半自动动切割机机切割。2.2.3 对型型材可用用联合冲冲剪机切切割或火火焰切割割。2.3 组对2.3.1 侧板：为了保保证侧板板弧度和和装配时时的尺寸寸准确，侧侧板的加加劲肋在在工地组组对焊接接。2.3.2 柜顶顶梁、侧侧板加劲劲肋、抗抗风支架架、T挡挡板走道道。（1） 弯曲杆件件采用滚滚床或火火焰弯曲曲法，并并用不小小于1.5米的的圆弧样样板进行行检验。（2） 抗风支架架采用仿仿形法组组对，而而且在放放样时留留出焊接接变形量量，以减减小焊后后的修整整量。2.3.3 T挡挡板台架架： 采采用仿形形法进行行组对。2.3.4 立柱柱： 立立柱H型型钢组对对必须保保证端头头2000mm的的断面尺尺寸的偏偏差在00.5以以内。同同时留出出焊接收收缩余量量。2.4 焊焊接 立柱的的H型钢钢采用自自动焊接接，其余余采用手手工焊接接。2.5 修修整2.5.1 抗风风支架经经焊接后后对其弧弧度进行行修整，并并用不小小于1.5米长长的样板板进行检检查。2.5.2 立柱柱H型钢钢焊后要要对其弯弯曲、扭扭曲进行行修整，端端部用铣铣边机齐齐头。2.6 钻钻孔2.6.1 立柱柱（1） 立柱连接接板用钻钻模钻孔孔。（2） 立柱上的的连接孔孔径预装装后用连连接板进进行套钻钻。2.6.2 侧板密密封角钢钢、活塞塞密封角角钢、TT挡板密密封连接接件。（1）在在圆弧上上将各密密封件分分成若干干个弧长长为1米米的区段段，并在在每个区区段内将将孔用划划针号出出，打出出冲眼，然然后钻孔孔。2.7 除锈锈刷油2.7.1 按设计计要求进进行除锈锈。2.7.2 用手工工刷油或或无气喷喷涂。2.7.3 所用油油漆的种种类、颜颜色符合合设计要要求，并并有材质质证明3 橡胶密密封膜干干式气柜柜安装方方案3.1 煤煤气柜的的安装程程序3.1.1 在基础础上敷设设底板，首首先定出出中心位位置，由由此向外外扩展定定位焊接接。用同同样的方方法在底底板上敷敷设活塞塞板，然然后组装装砼坝。3.1.2 在在活塞板板上组装装柜顶梁梁，进行行尺寸检检查，并并焊接，然然后敷设设、焊接接柜顶板板。3.1.3 安安装第一一节立柱柱及立柱柱之间的的环梁，再再安装带带有加劲劲的侧板板。3.1.4 待侧板板最上段段的组装装完毕后后，设置置柜顶起起吊夹具具，将柜柜顶吊至至设计位位置，并并与立柱柱侧板连连接。3.1.5 在在柜内配配备吊车车，进行行T形板板支撑架架及T挡挡板和活活塞挡板板的组装装。3.1.6 安安装橡胶胶带及内内部附件件，最后后设置钢钢丝绳。 详详见安装装流程图图： 基基础复测测 底底板敷设设 底板真真空试验验 活活塞底板板 活塞塞底板煤煤油试漏漏 砼砼坎的装装配 砼砼的浇灌灌 柜顶顶骨架支支的装配配 地面组组拼柜顶顶骨架 柜顶顶骨架装装配 柜柜顶板敷敷设 柜顶板板下表面面涂漆侧板的焊焊接及涂涂漆 立立柱及侧侧板安装装 立立柱对接接及涂漆漆 配配置柜顶顶吊装机机具 柜柜顶的吊吊装 TT挡板架架台安装装 活塞塞构件安安装 侧板板柜顶附附件安装装 自自动放散散管安装装 送入密密封帘 封封闭作业业口 调调平装置置组装 调调试用风风设置 组装密密封橡胶胶布帘 电电气安装装设备 内内部附件件安装 活塞临临时浮上上支撑设设置 活活塞顶板板和底板板与煤气气相接部部分的涂涂漆 试试运转调调试 气密性性调试 验收收交工3.2 煤煤气柜主主要安装装及焊接接方法3.2.1 基础复复测：基基础复测测验收按按要求进进行，基基础中心心和基柱柱中心定定位后做做出明显显标记。3.2.2 底底板铺设设焊接：以中央央部位的的关键板板块为基基准，从从中央顺顺序向外外围铺设设，调整整点焊。待待全部固固定后进进行焊接接。底板板的焊接接要划分分区域，用用分段反反向焊接接法从中中央依次次向外围围焊接，先先焊横缝缝，后焊焊纵缝。 底板板的焊缝缝检查采采取真空空法3.2.3 活塞板板铺设焊焊接：（1） 活塞支撑撑的焊接接也应划划分区域域对称交交叉焊。 （2）活活塞支撑撑板焊接接完毕，参参照底板板铺设焊焊接的方方法安装装焊接活活塞板。活活寒板下下表面焊焊缝待活活塞浮升升支撑撑撑牢后再再进行焊焊接。焊焊缝检查查采取煤煤油试漏漏。 （3）活活塞环板板与中幅幅板的环环缝要在在砼坝施施工前焊焊接完毕毕。 3.22.4 立柱柱安装：为保证证柜体立立柱安装装垂直度度，控制制柜体安安装质量量要将原原设计的的铰接柱柱形成刚刚接柱脚脚，以增增强立柱柱的刚度度。第二二节以上上各节立立柱安装装过程中中，要边边安装边边测量边边调整，并并随立柱柱的安装装将抗风风支架及及时安装装。3.2.5 侧板安安装：侧侧板的安安装与焊焊接作业业借助于于柜身抗抗风支架架搭设脚脚手架。侧侧板焊接接安装紧紧随其安安装之后后，侧板板的焊接接要先焊焊立缝后后焊纵缝缝。每带带侧板的的肋筋及及连接角角钢应在在该带侧侧板焊接接完毕后后随即安安装焊接接。煤气气接触部部分的焊焊缝要用用煤油试试漏。3.2.6 柜柜顶提升升就位：将已在在活塞板板上装配配成整体体的柜顶顶提升就就位，是是该类气气柜安装装的一项项较为复复杂的工工艺过程程。 （1）放放置柜顶顶提升装装置：提提升装置置包括柜柜顶吊装装立柱、提提升卷扬扬、配重重支架、配配重等。 （2）柜柜顶提升升：正式式提升前前应将柜柜顶提升升1000mm，检检查提升升设备有有无异常常现象，无无误后方方可正式式提升。 （3）柜柜顶提升升就位固固定，铺铺设焊接接柜顶外外周环板板。3.2.7 T挡板板台架及及T挡板板安装：3-55台5tt液压吊吊开入柜柜内，分分区域安安装T挡挡板台架架。先以以柜壁内内侧为基基准点，找找出T挡挡板台架架的安装装弧线，测测量T挡挡板台架架安装标标高基准准，准备备好标高高调整用用垫铁。先先安装TT挡板台台架，再再安装TT挡板构构件。3.2.8 活塞构构件安装装：安装装前要对对T挡板板架台中中心和标标高进行行测定并并做出显显著标记记，径向向尺寸要要以活塞塞构件上上密封连连接件及及T挡板板构件上上密封连连接件径径向尺寸寸为基准准，以保保持密封封布帘的的安装精精度。3.2.9 橡胶密密封布帘帘安装：密封布布帘的吊吊装与柜柜顶提升升是同一一套装置置。在固固定橡胶胶布帘时时，要先先固定上上圈再固固定下圈圈，且对对称分段段固定，以以消除误误差集中中，布帘帘的上下下孔中心心线要相相对应，以以防扭曲曲和皱褶褶。3.2.10 防腐 除除锈及涂涂漆按设设计图纸纸要求进进行。3.3 煤气气柜质量量要求柜体结构构的制作作、安装装质量要要求及允允许偏差差除应符符合GBB502205-20001中的的有关要要求外，整整个柜体体的垂直直度偏斜斜1/110000，椭圆圆度偏差差15mmm，拱拱曲率半半径误差差10mmm。3.4 煤气气柜试车车检验大大纲3.4.1 整体气气柜安装装完毕后后调试项项目及标标准如下下：序号 项 目 标 准1调平装置置调试平衡重锤锤动作良良好，各各滑轮转转动正常常，钢丝丝绳张力力均匀。2活塞水平平倾斜量量调整活塞倾斜斜量 +30mmm3活塞压力力平衡用用砼配重重块调整整4焊接及法法兰连接接部位的的泄漏试试验必须无泄泄漏情况况5密封连接接部位的的泄漏试试验必须无泄泄漏情况况6运行中橡橡胶密封封帘的外外观检查查必须无扭扭曲、褶褶皱、重重叠现象象7活塞及TT挡板水水平倾斜斜量的测测定倾斜量 +30mmm8活塞及TT挡板密密封间隙隙的测定定（飘移移量）外密封间间隙：3370+1200mm内密封间间隙：3370+1200mm9放散阀所有机构构动作良良好，且且关闭后后无泄漏漏10柜容指示示器及发发迅装置置动作良好好，指示示准确11气柜工作作压力的的测定最大压力力： PPa最小压力力： PPa3.4.2 试试车前应应邀请甲甲方有关关人员参参加试车车的全过过程工作作，并提提供详细细的试车车方案。3.5 煤气气柜的气气密性试试验3.5.1 气密性性试验方方法：气密性试试验要在在以上所所述调试试项目全全部达标标后进行行，气密密性试验验一般作作七昼夜夜，具体体方法：（1）用用事先安安装调试试好的鼓鼓风机向向柜内送送风，当当气柜容容量达设设计容积积的900%时，停停止送风风，关闭闭风机管管道上的的阀门，装装上盲板板。（2）用用肥皂水水检查与与气柜相相接管道道的第一一道阀门门及盲板板的接合合处有无无泄漏情情况。（3）确确定活塞塞及T挡挡板位置置稳定后后，测定定其柜容容积作为为今后的的研究计计算参数数，充满满空气的的第二天天开始测测定，此此后将活活塞及TT挡板静静置七昼昼夜。每每天早晨晨在太阳阳升起前前的6：00钟钟测量一一次。测测定的项项目有： 活活塞位置置变化（侧侧板上三三点） 大大气压力力（第二二层平台台上） 柜柜内气体体温度（活活塞人孔孔上两点点） 柜柜内气体体压力（活活塞人孔孔上一点点）（4） 漏气气率的计计算：A漏漏气率（%）V0初试验验开始时时，干空空气标准准容积（000C和 7600mmHHg）V0终试验验终了时时，干空空气标准准容积（000C和7760mmmHgg）Vt在大气气压力BB（mmmHg）和和平均温温度t00C时测测得的贮贮气容积积（m33）B测测量时的的大气压压力（mmmHgg）P测测量时柜柜内的气气体压力力（mmmHg）P分平均温温度为tt0C时的的饱和水水蒸气分分压（mmmHgg）t测测量时柜柜内空气气的平均均温度（0C）3.6 质量量保证措措施3.6.1 按ISSO90002标标准严格格质量管管理。3.6.2 建立健健全质量量保证体体系，质质量保证证体系图图见附表表3。3.6.3 加强施施工过程程测量控控制，提提高测量量精度，及及时提供供阶段性性测量资资料，为为下道工工序提供供准确依依据。3.6.4 制定科科学的施施工工艺艺，对施施工工艺艺及施工工要点严严加控制制；主要要从以下下几个环环节加以以控制：（1）立立柱垂直直度（2）TT挡板水水平度、垂垂直度（3）底底板、活活塞板、侧侧板的焊焊接（4）柜柜顶提升升（5）橡橡胶布帘帘的提升升、安装装及粘接接（6）除除锈、涂涂漆3.6.5 制定完完善的总总体（单单位工程程）质量量计划及及分部分分项工程程质量检检验计划划，使质质量控制制有手段段、有目目标、有有方法。按按分项工工程编制制施工作作业设计计，明确确具体的的安装操操作方法法步骤及及要点。3.6.6 所用计计量器具具必须经经检验合合格，方方可使用用。3.6.7 施工中中检查记记录，材材质证明明，隐蔽蔽工程检检验记录录等技术术资料要要及时整整理，与与工程同同步积累累，真实实反映施施工全过过程。3.7 工期期保证措措施3.7.1 组织织措施： 从施工工组织上上，我公公司将组组织有同同类工程程施工经经验的项项目经理理、工程程处上阵阵，这是是工期保保证的重重要环节节之一。 按照照绝对工工期和竣竣工日期期倒排总总网络计计划，按按照煤气气柜的四四个安装装阶段分分别排出出阶段性性施工网网络计划划，确保保各阶段段按期完完成。 钢结结构的制制作与安安装要密密切协调调，制作作顺序及及交货时时间严格格服从于于安装顺顺序及进进度的要要求，要要按图纸纸的构件件编号编编制制作作顺序及及进度计计划。这这是保证证缩短安安装工期期的重要要条件。3.7.2 技术措措施： 采用用新技术术、新工工艺是缩缩短工期期的重中中之重。气气柜工程程中侧板板立缝采采用立向向下焊是是我公司司成功的的工艺措措施。采采用立向向下焊，不不仅保证证焊接质质量、节节省焊接接材料，更更突出的的特点是是提高焊焊接速度度，从而而缩短施施工工期期。3.8 安全全施工措措施3.8.1 各类类构件现现场堆放放要整齐齐、平稳稳，用道道木垫起起离开地地面，按按照施工工现场标标准化的的要求进进行堆放放。3.8.2 施工中中所用吊吊车,不不得超负负荷吊装装，不得得旁拉斜斜拽，要要有专人人指挥，司司机要听听从指挥挥人员的的指挥，指指挥信号号要明显显。3.8.3 因煤气气柜施工工电焊机机用量大大，要特特别注意意电焊机机的保护护，电焊焊把线不不得破皮皮裸露，要要经常检检查，二二次接线线要按标标准化管管理的要要求设置置盘箱。鼓鼓风机用用接线开开关要经经常检查查。3.8.4 施工人人员进入入现场必必须戴安安全帽，高高空作业业配戴安安全带，要要充分利利用“三保”安全设设施。3.8.5 外部脚脚手架及及接柱脚脚手架要要沿外围围全方位位拉设安安全网，柜柜内外禁禁止用木木跳板搭搭设平台台，一律律用钢平平台，以以免因电电焊起火火。3.8.6 在安装装好的构构件上，不不得随意意悬挂倒倒链或钢钢丝绳等等起重物物品，需需要时须须经技术术负责人人批准。3.8.7 高空作作业人员员不得随随意向下下投掷焊焊条头、螺螺丝、螺螺母等物物，要集集中放在在铁筒内内，油工工使用的的储油筒筒放在操操作平台台上应加加盖，以以免电焊焊火花掉掉入起火火。3.8.8 提升阶阶段安装装前必须须对各项项准备工工作进行行全面检检查，确确认无误误后方可可提升，不不得盲目目行事。3.8.9 坚持周周一安全全活动日日制度，施施工单位位要编制制详细的的安全措措施计划划和分项项工程施施工作业业设计，做做好详细细交底，认认真贯彻彻执行。3.8.10 超超过5级级大风不不得吊装装作业。3.9 冬季季施工措措施3.9.1 提前做做好冬季季施工准准备：如如冬季施施工的有有关规定定；防火火、防冻冻教育等等。建立立冬季施施工制度度：如安安全、值值班制度度等。做做好冬季季施工的的组织和和思想准准备。3.9.2 被安装装构件或或已安装装结构上上的冰雪雪清除后后再行作作业，以以防作业业人员滑滑倒。3.9.3 下雪天天不得施施焊，构构件焊接接区表面面潮湿或或有冰雪雪应清除除干净，以以保证焊焊接质量量。4. 橡胶密密封膜干干式气柜柜质量标标准本标准及及检验方方法适用用于布帘密封封式煤气气柜钢结结构制造造工程一保证证项目1钢材材和焊接接的品种种、型号号、规格格和质量量必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。检验方法法：检查查出厂合合格证和和复验报报告。2钢材材切割面面无裂纹纹、夹层层和大于于0.55mm的的缺棱少少边，钢钢材本身身不得有有裂痕、剥剥落现象象。检验方法法：观察察和用钢钢尺检查查，必要要时用渗渗透，超超声波探探伤检查查。3底板板出厂时时按设计计要求和和材料尺尺寸，绘绘制排板板图，并并符合HHGJ2210-83规规定。检验方法法：观察察检查和和检验记记录。二基本本项目1构件件外观应应符合以以下规定定：合格：构构件正面面无明显显凹面和和损伤，表表面划痕痕不超过过0.55mm。优良：构构件表面面无明显显凹面和和损伤，表表面划痕痕不超过过0.55mm。检查数量量：按各各种构件件件数抽抽查100%，但但均不少少于3件件检查方法法：观察察检查。2刨光光顶紧的的构件组组装面应应符合以以下规定定：合格：顶顶紧面紧紧贴不少少于755%。优良：顶顶紧面紧紧贴面不不少于880%，边边缘最大大间隙不不超过00.5mmm检查数量量：按节节点数量量10%，但不不少于33处。检验方法法：构件件组装时时用0.3mmm塞尺检检查。三、允许许偏差1底板板允许偏偏差和检检验方法法见表一一2侧板板允许偏偏差和检检验方法法见表二二3活塞塞板、顶顶板允许许偏差和和检验方方法见表表三4立柱柱允许偏偏差和检检验方法法见表四四 底板允允许偏差差和检验验方法 表表一项次项目允差（mmm）检验方法法1长度、宽宽度对接+1用尺检查查搭接+22两对角线线之差对接2用尺检查查搭接33边缘不直直度+2拉线用尺尺检查4局部挠曲曲矢高5用一米直直尺检查查5弧形板与与样板间间隙2用弦11.5mm样板尺尺检查6坡口错边+1用焊接检检验尺检检查角度+2.550注：抽查查数不少少于100%。 侧板允允许偏差差和检验验方法 表二项次项目允差（mmm）检验方法法1板长度+1.55用尺检查查2板宽度±2用尺检查查3板平整度度10000内1.55；3000内0.55用直尺检检查4 对角线之之差3mmm拉线用尺尺检查5板面不平平度每米33mm用钢板尺尺检查 活塞板板、顶板板允许偏偏差和检检验方法法 表三三项次项目允差（mmm）检验方法法1板长度+3用尺检查查板宽度+32板平整度度1000053002拉线用尺尺检查注：抽查查数不少少于100% 立柱允允许偏差差检验方方法： 表四项次项目允差（mmm） 检查方法法1立柱断面面扭曲2用尺检查查2立柱翼缘缘板偏移移2用尺检查查3立柱腹板板中心线线偏移2用尺检查查4立柱脚底底板不平平度3mmm/m用 检查 密封封角钢、槽槽钢检验验方法 表五项次项目允差（mmm）检查方法法1密封角钢钢圈、槽槽钢圈其其分段长长度不小小于5mm2水平挠曲曲度5mmm拉线用尺尺检查3每段弧度度偏差3mmm用园弧样样板检查查4孔径允许许偏差055mm用 检查6. 梁、桁桁架、梯梯子、走走台、栏栏杆制作作，除应应符合设设计要求求外，还还应符合合GBJJ3011-888中建建筑工程程质量检检验评定定标准的的有关制制作焊接接、油漆漆、螺栓栓连接等等章节的的规定。第一章 总则则第1001条条 为为明确干干式储气气柜安装装工程质质量检验验方法，确确保工程程质量，特特制定本本标准。第1002条条 本本标准适适用于布布帘密封封干式气气柜安装装工程第一节 质量检检验评定定项目的的划分第1111条条 干式式储气柜柜安装工工程的质质量按分分项、分分部和单单位工程程划分，并并集资进进行检验验和评定定。第1112 条 干式储储气柜分分项、分分部、单单位工程程划分规规定如下下：分项工程程：是分分部工程程的组成成部分，按按主要工工种划分分。如安安装工程程、焊接接工程、油油漆工程程等。分部工程程：是单单位工程程的组成成部分 ，按干干式储气气柜主要要部位划划分。如如底板安安装、侧侧壁安装装、活塞塞安装等等。单位工程程：干式式储气柜柜安装工工程是一一个单位位工程。分项分部部工程划划分名称称符合表表1的规规定。 干式式煤气柜柜分项、分分部工程程名称表表 表1分部工程程名称分项工程程名称一底板安装装123底板安装装底板焊接接底板油漆漆二侧壁安装装12345立柱安装装侧板安装装立柱节头头焊接侧板焊接接钢结构油油漆三罐顶安装装12345顶架安装装顶板安装装顶架焊接接顶板焊接接钢结构油油漆四活塞安装装12345活塞底板板安装活塞底板板焊接T挡板架架台安装装T挡板安安装活塞挡板板安装五密封机构构安装12内圈密封封帘安装装外圈密封封帘安装装第二节 质量量检验评评定等级级第1221 条 本标标准的分分项、分分部、单单位工程程工程质质量均分分为“合格”与“优良”两个等等级。第1222 条 分项工工程的质质量等级级应符合合以下规规定：一合格格：1保证证项目必必须符合合本标准准的有关关规定。2基本本项目抽抽查的处处（件）应应符合本本标准有有关的合合格规定定。3允许许偏差项项目抽检检的点数数中，有有70%及其上上的实测测值应符符合本标标准有关关的允许许偏差范范围内。二优良良：1保证证项目必必须符合合本标准准的有关关规定。2基本本项目每每项抽检检的处（件件）应符符合本标标准有关关的合格格规定，其其中有550%及及其以上上的处（件件）符合合优良规规定，该该项即为为优良，优优良项数数应占检检验项数数的500%及其其以上。3允许许偏差项项目抽检检的点数数中，有有90%及其以以上的实实测值应应在本标标准有关关的允许许偏差范范围内。第1223 条 分部工工程质量量等级应应符合以以下规定定：一合格格；所含分项项工程的的质量全全部合格格。二优良良：所含分项项工程的的质量全全部合格格，其中中有500%及其其以上为为优良，其其中工艺艺质量必必须优良良。第1224 条 单单位工程程的质量量等级应应符合以以下规定定：一合格格：1所含含分部工工程的质质量应全全部合格格。2质量量保证资资料应基基本齐全全。3观感感质量的的评定得得分率应应达到770%及及其以上上。二优良良：1所含含分部工工程的质质量全部部合格，其其中有550%及及其以上上优良。2质量量保证资资料应基基本齐全全。3观感感质量的的评定得得分率应应达到885%及及其以上上。第1225 条 当分项项工程质质量不符符合本标标准合格格的规定定时，必必须及时时处理，并并按GBBJ5002211-20001第第2、22、7条条规定确确定其质质量等级级。第三节 质量检检验评定定程序和和组织第1331 条 分分项工程程质量应应在班级级自检的的基础上上，主任任工程师师组织工工号员、班班长进行行评定，专专职质量量检查员员核定。 分分项工程程质量检检验评定定表采用用本标准准表1、33、1 的统一一格式，班班级自检检记录同同样采用用此表格格。第1332 条 分分部工程程由厂处处技术负负责在审审核质量量保证资资料的基基础上组组织评定定，检测测中心组组织核定定。 分分部工程程质量检检验评定定用表采采用本标标准表11、3、22-1和和表1、22、2-2的格格式。第1333 条 单单位工程程质量由由公司总总工程师师组织质质检科、总总工办等等部门评评定，其其质量核核定由市市工程质质量监督督站进行行。工程质量量保证资资料核查查表采用用本标准准表1、33、3-1的格格式。单位工程程观感质质量评定定由检测测中心负负责，评评定用表表采用本本标准表表1、33、3-2的格格式。单位工程程综合评评定用表表采用本本标准表表1、33、3-3的格格式。 观感感质量评评定用规规定 （表11、3、33-2的的使用说说明）一、适用用范围：观感质质量评定定适用于于储气罐罐钢结构构安装工工程。二、检查查数量：按储气气罐各部部钢结构构有代表表性的且且分布均均匀的抽抽查100%。每每个检查查项目一一般取110点为为宜。三、记录录符号：优良用用“”表表示；合合格用“O”表示示；不合合格用“*”表示。四、分值值计算：当一个个检查项项目取110点时时，则一一个优良良点的分分值为标标准分值值的1/10；一个合合格点的的分值为为标准分分值的11/100的0.7，不不合格的的分值为为0。例例如立柱柱检查项项标准分分为5分分，共检检查100点，其其中2点点合格，77点优良良，1点点不合格格，则实实得分为为： 22*0.7*55/100+7*5/110+00=4.2分五、观感感质量评评定标准准：1 罐罐底板、罐罐顶板、活活塞板：合格：无无明显焊焊疤、板板面无突突起凸凹凹优良：无无焊疤、板板面无明明显突起起凸凹2 立立柱：合格：表表面干净净无明显显焊疤、油油污、泥泥砂、有有中心、标标高标记记、接头头平顺。优良：表表面干净净无焊疤疤、油污污、中心心标高标标记清楚楚、完整整起头平平顺光滑滑。3 侧侧壁板：合格：表表面干净净无明显显焊疤、油油污、泥泥砂，板板面明显显变形。优良；表表面干净净无焊疤疤、油污污、泥砂砂、板面面变形。4 罐罐顶架、活活塞构件件：合格：表表面干净净，无油油污、泥泥砂、和和焊疤，杆杆件无急急弯及变变形。优良：表表面干净净、无油油污、泥泥砂和焊焊疤，杆杆件平直直，无露露孔。5 密密封布帘帘：合格：无无扭曲和和皱褶，上上下连接接牢固优良：无无扭曲和和皱褶，上上下连接接牢固6 梯梯子、走走台、栏栏杆合格：表表面干净净、无明明显油污污、泥砂砂和焊疤疤，安装装牢固，踏踏板平直直，扶手手平直，接接头无手手刺。优良：表表面干净净，无油油污、泥泥砂、焊焊疤，安安装牢固固，踏板板水平，脚脚感舒适适，扶手手平直，接接头光滑滑，转角角煨弯顺顺畅。7 阀阀门：合格：连连接牢固固紧密，位位置、方方向正确确，启闭闭灵活。优良：表表面洁净净，朝向向合理，启启闭灵活活。8 螺螺栓连接接：合格：穿穿入方向向一致，外外露长度度不少于于2扣。优良：穿穿入方向向一致，外外露长度度不少于于2扣、长长度一致致。9 钢钢结构焊焊接：合格：焊焊口表面面及焊缝缝余高符符合要求求，无烧烧穿、裂裂纹和明明显结瘤瘤、夹渣渣、气孔孔，明显显处焊渣渣和飞溅溅物清除除干净。优良：焊焊皮均匀匀一致，焊焊缝表面面无结瘤瘤，夹渣渣、气孔孔、焊渣渣和飞溅溅物清除除干净。10 钢结构构油漆：合格：漆漆膜基本本光亮，仅仅少量微微粒及刷刷毛，大大面无浮浮皮、颗颗粒混入入漆膜。优良：漆漆膜光亮亮，无浮浮皮、微微粒、刷刷毛混入入。分项工程程质量检检验评定定表工程编号号： 检查部部位： 表11、3、11 单位工程程分部工程程分项工程程保证项目目 项 目 质质 量 情 况况1234基本项目目 项 目 质 量 情情 况112345678910等级23允许偏差差项目 项项 目 允许偏偏差 （mmm） 实 测 值（mmm）12345678910检查结果果保证项基本项检查 项项，其中中优良 项，优优良率 %允许项实测