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    机械加工工艺装备试题dgyt.docx

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    机械加工工艺装备试题dgyt.docx

    绪论思考下列列问题:1机械械制造工工业的发发展历史史和现状状。2机械械制造工工业在国国民经济济中的地地位作用用。3本课课程的主主要任务务和要求求。第一章机机械加工工工艺装装备刀具具部分一、填空空题1. 在在加工中中,运动动称为切切削运动动,按其其功用可可分为和。其其中运动动消耗功功率最大大。2. 切切削用量量三要素素是指、和。3. 刀刀具静止止角度参参考系的的假定条条件是和。4. 常常用的切切削刃剖剖切平面面有、和,它们们可分别别与基面面和切削削平面组组成相应应的参考考系。5. 在在正交平平面内度度量的前前刀面与与基面之之间的夹夹角称为为,后刀刀面与切切削平面面之间的的夹角称称为。6. 正正交平面面与法平平面重合合的条件件是。7. 基基准平面面确定后后,前刀刀面由和和两个角角确定;后刀面面由和两个个角确定定;前、后后刀面确确定了一一条切削削刃,所所以一条条切削刃刃由、四个角角度确定定。8. 用用以确定定刀具几几何角度度的两类类参考坐坐标系为和。9.切削削层公称称横截面面参数有有、和。二、判断断题(正正确的打打,错误误的打×)1. 在在切削加加工中,进进给运动动只能有有一个。()2. 背背平面是是指通过过切削刃刃上选定定点,平平行于假假定进给给运动方方向,并并垂直于于基面的的平面。()3. 其其它参数数不变,主主偏角减减少,切切削层厚厚度增加加。()4. 其其它参数数不变,背背吃刀量量增加,切切削层宽宽度增加加。()5. 主主切削刃刃与进给给运动方方向间的的夹角为为主偏角角。()6. 车车削外圆圆时,若若刀尖高高于工件件中心,则则实际前前角增大大。()7. 对对于切断断刀的切切削工作作而言,若若考虑进进给运动动的影响响,其工工作前角角减少,工工作后角角增大。()8. 当当主偏角角为时,正正交平面面与假定定工作平平面重合合。()9. 切切削铸铁铁类等脆脆性材料料时,应应选择K类(YG类)硬硬质合金金。()10. 粗加工工时,应应选择含含钴量较较低的硬硬质合金金。()三、名词词解释1. 基基面2. 切切削平面面3. 正正交平面面四、简答答题1. 试试述正交交平面、法法平面、假假定工作平面面和背平平面的定定义,并并分析它它们的异异同点和和用途。2. 试试分析图图2-1所示钻钻孔时的的切削层层公称厚厚度、公公称宽度度及与进进给量、背吃刀量的关系。3. 刀刀具切削削部分材材料必须须具备那那些性能能?为什什么?4. 试试按下列列条件选选择刀具具材料或或编号。45钢钢锻件粗粗车; HTT2000铸件精精车;低速精精车合金金钢蜗杆杆;高速精精车调质质钢长轴轴;中速车车削淬硬硬钢轴;加工冷冷硬铸铁铁。A. YG33X B. W118Crr4V C. YYT5 D. YYN100 E. YG88 F. YYG6XX GG. YT3305. 铣铣削有哪哪些主要要特点?什么是是顺铣和和逆铣,顺顺铣有哪哪些特点点?6拉削加加工有什什么特点点?7.齿轮轮常用加加工方法法有哪些些?试分分析滚齿齿机的切切削运动动。五、分析析计算题题1. 试试画出图图2-2所示切切断刀的的正交平平面参考考系的标标注角度度、(要求求标出假假定主运运动方向向、假定定进给运运动方向向、基面面和切削削平面)图2-22图2-32. 绘绘制图2-3所示弯头头车刀的的正交平平面参考考系的标标注角度度(从外外缘向中中心车端端面):,。3. 设设外圆车车刀的,求,及。5. 如如图2-5所示的的车端面面,试标标出背吃吃刀量、进进给量、公公称厚度度、公称称宽度。又又若,试求求切削面面积。图2-55第一章机机械加工工工艺装装备夹具具部分一、填空空题1对于于夹具上上定位元元件的基基本要求求是、和。2.夹具具的组成成、等。二、判断断题(正正确的打打,错误误的打×)1不完完全定位位在工件件的定位位方案中中是不允允许出现现的。()2可调调支承一一般每件件都要调调整一次次,而辅辅助支承承可以每每批调整整一次。()3采用用六个支支承钉定定位,则则限制了了六个自自由度。()三、选择择题1用()来限限制六个个自由度度,称为为完全定定位。根根据加工工要求,只只需要限限制少于于六个自自由度的的定位方方案称为为()。A.六个个支承点点 BB.具有有独立定定位作用用的六个个支承点点C.完全全定位 D.不完全全定位 EE.欠定定位2零件件在加工工过程中中不允许许出现的的情况是是()。A.完全全定位 B.欠定位 CC.不完完全定位位3工件件定位中中由于()基准准和()基准准不重合合而产生生的加工工误差,称称为基准准不重合合误差。A.设计计 B. 工艺 C. 测量 D.定位 E.装配4基准准不重合合误差的的大小与与()有关关。A. 本本道工序序要保证证的尺寸寸大小和和技术要要求B. 本本道工序序的设计计基准与与定位基基准之间间的位置置误差C. 定定位元件件和定位位基准本本身的制制造误差差四、简答答题1应用用夹紧力力的确定定原则,分分析图99-1所所示夹紧紧方案,指指出不妥妥之处并并加以改改正。图9-112根据据六点定定位原理理,分析析图9-2所示示各定位位方案中中各定位位元件所所消除的的自由度度。3根据据六点定定位原理理,分析析图9-3所示示各定位位方案中中各定位位元件所所消除的的自由度度。如果果属于过过定位或或欠定位位,请指指出可能能出现什什么不良良后果,并并提出改改进方案案。4如图图9-44所示,根根据工件件加工要要求,确确定工件件在夹具具中定位位时应限限制的自自由度。图9-22 图9-33图9-44第二章金金属切削削基本原原理一、填空空题1.金属属切削过过程中常常见的物物理现象象有、和。2. 根根据切屑屑形成过过程中变变形程度度的不同同,可将将切屑的的基本形形态分为为四种类类型,分分别是、和。3. 第第变形区区发生在在,其变形特点点是。4.切削削力的来来源主要要是和两方面面。5. 刀刀具主偏偏角增加加,背向向力Fp ,进进给力FFf 。6. 刀刀具正常常磨损的的主要形形式有、和。7. 刀刀具磨损损的原因因主要有有、和化学学磨损。8. 切切削液的的作用是是、和。常用用种类有有、和9. 刀刀具的几几何参数数包括、和四个方方面。10. 切削用用量选择择的顺序序是:先先选、再再选、最最后选。11.粗粗加工时时,限制制进给量量的主要要因素是是;精粗粗加工时时,限制制进给量量的主要要因素是是。二、判断断题(正正确的打打,错误误的打×)1. 积积屑瘤在在加工中中没有好好处,应应设法避避免。()2. 刀刀具前角角增加,切切削变形形也增加加。()3. 影影响刀具具耐用度度的主要要因素是是切削温温度。()4. 切切削厚度度薄,则则刀具后后角应取取大值。()5. 切切削用量量三要素素中,对对刀具耐耐用度影影响最小小的是背背吃刀量量。()6. 刀刀具耐用用度是指指一把新新刃磨的的刀具,从从开始切切削至报报废为止止所经过过的总切切削时间间。()7. 车车削外圆圆时,在在负刃倾倾角的影影响下,切切屑流向向待加工工表面。()8. 当当刀具主主偏角一一定时,若增大进给量,则切削变形通常是增大的。()三、选择择题1. 纵纵车外圆圆时,不不消耗功功率但影影响工件件精度的的切削分分力是()。A.进给给力 B. 背向向力 C. 主切削削力 D. 总总切削力力2. 切切削用量量对切削削温度的的影响程程度由大大到小的的顺序是是()。A. BB. C. . DD.3. 刃刃倾角的的功用之之一是控控制切屑屑流向,若若刃倾角角为负,则则切屑流流向为。()A.流向向已加工工表面 B. 流向待待加工表表面C. 沿沿切削刃刃的法线线方向流流出4. 粗粗加工时时,前角角应取()的值值;精加加工时,前前角应取取()的值值;加工工材料塑塑性越大大,前角角应取()的值值;加工工脆性材材料时,前前角应取取()的值值;材料料硬度、强强度越高高,前角角应取()的值值A.相对对较大 B. 相对较较小 C. 任意意取四、简答答题1.何谓谓积屑瘤瘤?积屑屑瘤在切切削加工工中有何何利弊?如何控控制积屑屑瘤的形形成?2.试说说明被吃吃刀量和和进给量量对切削削温度的的影响,并并与和对切削削力的影影响相比比较,两两者有何何不同?4. 增增大刀具具前角可可以使切切削温度度降低的的原因是是什么?是不是是前角越越大切削削温度越越低?5. 刀刀具磨损损有几种种形式?各在什什么条件件下产生生?6.切削削液的主主要作用用是什么么?切削削加工中中常用的的切削液液有哪几几类?如如何选用用?7. 前前角和后后角的功功用分别别是什么么?选择择前后、角角的主要要依据是是什么?8. 选选择切削削用量的的原则是是什么?为什么么说选择择切削用用量的次次序是先先选,再再选,最最后选?第三章工工艺规程程设计一、填空空题1. 在在机械制制造中,根根据企业业生产专专业化程程度不同同,生产产类型可可分为三三种,即、和。生生产类型型的划分分除了与与有关外外,还应应考虑。2. 零零件加工工表面的的技术要要求有、和。3.常见见毛坯种种类有、和,其中中对于形形状复杂杂的毛坯坯一般采采用。4. 工工件的定定位方法法有、三种。5. 工工艺过程程一般划划分为、和。四个加加工阶段段。6. 工工艺尺寸寸链的两两个特征征是和。7.单件件时间包包括、。二、判断断题(正正确的打打,错误误的打×)1. 工工序是组组成工艺艺过程的的基本单单元。()2.粗基基准在同同一尺寸寸方向可可以反复复使用。()3. 轴轴类零件件常用两两中心孔孔作为定定位基准准,这是是遵循了了“自为基基准”原则。()4. 退退火和正正火一般般作为预预备热处处理,通通常安排排在毛坯坯制造之之后,粗粗加工之之前进行行。()5. 工工序集中中优于工工序分散散。()6. 工工序尺寸寸公差的的布置,一一般采用用“单向入入体”原则,因因此对于于轴类外外圆表面面工序尺尺寸,应应标成下下偏差为为零,对对于孔类类内孔表表面的工工序尺寸寸,应标标成上偏偏差为零零。()7. 调调质只能能作为预预备热处处理。()三、选择择题1在机机械加工工中直接接改变工工件的形形状、尺尺寸和表表面质量量,使之之成为所所需零件件的过程程称为()。A.生产产过程 B. 工艺艺过程 CC. 工工艺规程程 D. 机机械加工工工艺过过程2编制制机械加加工工艺艺规程,编编制生产产计划和和进行成成本核算算最基本本的单元元是()。A.工步步 B. 工序 C. 工位位 D. 安安装3零件件在加工工过程中中使用的的基准叫叫做()。A.设计计基准 B. 装配配基准 C. 定位位基准 D. 测量基基准4自为为基准是是指以加加工面本本身作为为精基准准,多用用于精加加工或光光整加工工工序中中,这是是由于()。A.符合合基准统统一原则则 B. 符合基基准重合合原则C. 能能保证加加工面余余量小而而均匀 D. 能能保证加加工面形形状和位位置精度度5工件件定位中中由于()基准准和()基准准不重合合而产生生的加工工误差,称称为基准准不重合合误差。A.设计计 BB. 工艺艺 CC. 测测量 D. 定定位 EE.装配配6基准准不重合合误差的的大小与与()有关关。A.本道道工序要要保证的的尺寸大大小和技技术要求B. 本本道工序序的设计计基准与与定位基基准之间间的位置置误差C. 定定位元件件和定位位基准本本身的制制造误差差7试指指出下列列零件在在加工中中的热处处理工序序应安排排在工艺艺过程的的哪个阶阶段。车床主主轴(45钢)的的调质工序;()车床主主轴(45钢)各各主轴颈颈的高频频淬火(G54);()车床尾尾架铸件件的人工工时效处处理。()A.粗加加工前 BB. 粗加加工后,半半精加工工前C. 半半精加工工后,精精加工前前 DD. 精加加工后,光光整加工工前8工序序尺寸的的公差一一般采用用()分布布,其公公差值可可按经济济精度查查表;毛毛坯尺寸寸的公差差是采用用()分布布,其公公差值可可按毛坯坯制造方方法查表表。A.单向向 B. 双向 C. 双向向对称9在机机械加工工中,完完成一个个工件的的一道工工序所需需的时间间,称为为()。A.基本本时间 B. 劳动动时间 C. 单件件时间 D. 服务时时间10在在生产中中批量越越大,则则准备与与终结时时间摊到到每个工工件上的的时间()。A.越少少 BB. 越多多 C. 与生产产批量无无关四、名词词解释1生产产过程2工艺艺过程3工序序4安装装5生产产纲领6零件件结构工工艺性7基准准8经济济精度9工序序公称余余量五、简答答题1如图图5-1所示零零件,单单件小批批生产时时其机械械加工工工艺过程程如下所所述,试试分析其其工艺过过程的组组成包括工工序、工工步、走走刀、安安装。工艺过程程:在刨床床上分别别刨削六六个表面面,达到到图样要要求;粗刨导导轨面A,分两两次切削削;刨两越越程槽;精刨导导轨面A;钻孔;扩孔;饺孔;去毛刺刺。2图55-2所示零零件,毛毛坯为棒棒料,批批量生产产时其机机械加工工工艺过过程如下下所述,试试分析其其工艺过过程的组组成。(要要求同题题1)机械加工工工艺过过程:在锯床床上下料料;车一端端面钻中中心孔;调头,车车另一端端面钻中中心孔;将整批批工件靠靠螺纹一一边都车车至;调头车车削整批批工件的的外圆;车外圆;在铣床床上铣两两平面,转转后铣另另外两平平面;车螺纹纹、倒角角。图5-223试指指出图5-3中结构构工艺性性方面存存在的问问题,并并提出改改进意见见。图5-335图55-4所示为为在两顶顶尖间加加工小轴轴小端外外圆及台台肩面2的工序序图,试试分析台台肩面2的设计计基准、定定位基准准及测量量基准。图5-446试分分析说明明图5-5中各零零件加工工主要表表面时定定位基准准(粗、精精)应如如何选择择?图5-557为保保证工件件上两个个主要表表面的相相互位置置精度(如如图5-6中A、B面平行行度要求求)。若若各工序序之间无无相关误误差,并并仅从比比较各种种定位方方式入手手,在拟拟订工艺艺方案,选选择定位位基准时时,一般般可以采采取下列列的定位位方式:基准重重合加工工;基准统统一加工工(分两两次安装装);不同基基准加工工;互为基基准加工工;同一次次安装加加工。试按照获获得相互互位置精精度最有有利的条条件,顺顺序写出出五种定定位方式式的先后后次序,并并简要说说明理由由。图5-66六、分析析计算题题1若在在立钻上上用浮动动夹头铰铰削的内内孔,铰铰削前为为精镗。设设精镗的的尺寸公公差为,精精镗的粗粗糙度,精精镗的表表面破坏坏层深度度,试确确定铰孔孔的余量量及镗孔孔的尺寸寸。2某零零件上有有一孔,表表面粗糙糙度,孔孔长,材材料为45钢,热热处理淬淬火为HRCC42,毛坯坯为锻件件。设孔孔的加工工工艺过过程是:粗镗;半精镗镗;热处理理;磨孔。试试求各工工序尺寸寸及其偏偏差。3单件件加工如如图5-110所示工工件(材材料为45钢),若若底平面面已加工工好,现现欲加工工上平面面,其尺尺寸为,表表面粗糙糙度为,若若平面的的加工工工艺过程程是:粗粗铣精铣铣粗磨精磨磨,试求求各工序序尺寸及及其偏差差。图5-1104加工工如图5-111所示工件件时,图图纸要求求保证尺尺寸,因因这一尺尺寸不便便直接测测量,只只好通过过度量尺尺寸来间间接保证证,试求求工序尺尺寸及其其上下偏偏差。图5-111 图图5-1125图55-122所示为为活塞零零件图(图图中只标标注了有有关尺寸寸),若若活塞销销孔已加加工好,现现欲精车车活塞顶顶面,在在试切调调刀时,需需测量尺尺寸,试求求工序尺尺寸及其其上下偏偏差。6加工工图5-113所示零零件,为为保证切切槽深度度的设计计尺寸的的要求,切切槽时以以端面1为测量量基准,控控制孔深深。试求求工序尺尺寸及其其上下偏偏差。图5-1137图55-144所示为为轴套零零件,在在车床上上已加工工好外圆圆、内孔孔及各面面,现许许在铣床床上铣出出右端槽槽,并保保证尺寸寸及,求试试切调刀刀时的度度量尺寸寸、及其上上下偏差差。8图55-155所示为为箱体零零件(图图中只标标注了有有关尺寸寸),试试分析计计算:若孔、分别都都以面为为基准镗镗孔时,试试标注两两镗孔工工序的工工序尺寸寸;检验孔孔距时,因因不便于于测量,故故选测量量尺寸,试试求工序序尺寸及及其上下下偏差;若实测测尺寸超超差了,能能否直接接判断该该零件为为废品?图5-114 图图5-1159图55-166所示衬衬套,材材料为20钢,内孔孔表面要要求磨削削后保证证渗碳层层深度,试试求:磨削前前精镗工工序的工工序尺寸寸及偏差差;精镗后后热处理理时渗碳碳层的深深度尺寸寸及偏差差;图5-116 图图5-11710图图5-117所示叶叶片泵传传动轴的的工艺过过程如下下:粗车外外圆至;精车外外圆至;划键槽槽线;铣键槽槽深度至至尺寸;渗碳深深度,淬淬火;磨外圆圆至尺寸寸,要求求保证渗渗碳层深深度。试试求:计算铣铣键槽时时的槽深深尺寸及及其偏差差;渗碳时时应控制制的工艺艺渗碳层层深度及及其偏差差。11图图5-118(a)所示示为轴套套零件简简图(图图中只标标注了有有关的轴轴向尺寸寸),按按工厂资资料,其其工艺过过程的部部分工序序如图5-118(b)所示示:工序序,精车小小端外圆圆、端面面及台肩肩;工序序,钻孔孔;工序序,热处处理;工工序,磨孔孔及底面面;工序序,磨小小端外圆圆及肩面面。试求求工序尺尺寸、及其偏偏差。图5-11812某某零件的的加工路路线如图图5-119所示:工序,粗车车小端外外圆、轴轴肩及端端面;工工序,车大大端外圆圆及端面面;工序序,精车车小端外外圆、轴轴肩及端端面。试校核工工序精车小小端外圆圆的余量量是否合合适?若若余量不不够应如如何改进进?图5-11913图图5-220(a)所示示箱体简简图中已已标注了了有关的的尺寸,按按工厂资资料,该该零件加加工的部部分工序序草图如如图5-20(b)所示(工工件以底底面及其其上两销销孔定位位)。试试求精镗镗时的工工序尺寸寸及其上上下偏差差。图5-22014图图5-221(a)所示示为某零零件简图图,其部部分工序序如图5-221(b)、(cc)、(dd)所示示。试校校核工序序图上所所标注的的工序尺尺寸及偏偏差是否否正确?如不正正确应如如何改正正?图5-221第三章工工艺规程程设计装配配工艺部部分一、填空空题1机器器的质量量主要取取决于机机器设计计的正确确性、零零件加工工质量和和。2保证证装配精精度的方方法有互互换法、选选配法、和。3查找找装配尺尺寸链时时,每个个相关零零、部件件能有个个尺寸作作为组成成环列入入装配尺尺寸链。4产品品的装配配精度包包括尺寸寸精度、位位置精度度、和。5采用用更换不不同尺寸寸的调整整件以保保证装配配精度的的方法叫叫做调整法法。6装配配尺寸链链中,互互换法:极值法法适用于于场合,概率法法适用于于场合。7机器器的装配配精度不不但取决决于,而而且取决决于。8互换换法就是是在装配配时各配配合零件件不经或或即可达达到装配配精度的的方法。二、判断断题(正正确的打打,错误误的打×)1在查查找装配配尺寸链链时,一一个相关关零件有有时可有有两个尺尺寸作为为组成环环列入装装配尺寸寸链。()2一般般在装配配精度要要求较高高,而环环数有较较多的情情况下,应应用极值值法来计计算装配配尺寸链链。()3修配配法主要要用于单单件、成成批生产产中装配配组成环环较多而而装配精精度又要要求比较较高的部部件。()4调整整装配法法与修配配法的区区别是调调整装配配法不是是靠去除除金属,而而是靠改改变补偿偿件的位位置或更更换补偿偿件的方方法。()5协调调环应根根据装配配精度指指标确定定其公差差。()6采用用分组互互换法,装装配时按按对应组组装配。对对于不同同组,由由于与不不等,因因此得出出的最大大与最小小间隙也也会不同同,从而而使得配配合性质质也不同同。()三、选择择题1用完完全互换换法装配配机器一一般适用用于的场场合。A.大批批大量生生产 BB.高精度多多环尺寸寸链C.高精精度少环环尺寸链 D.单件小小批生产产2装配配尺寸链链的出现现是由于于装配精精度与有有关。A.多个个零件的的精度 B.一个主主要零件件的精度度 C.生生产量 D.所所用的装装配工具具3互换换装配法法一般多多用于高高精度环环尺寸链链或低精精度环尺尺寸链中中。A.多、多 BB.少、少 CC.多、少 DD.少、多多4分组组装配法法是将组组成环的的公差放放大到经经济可行行的程度度,通过过分组进进行装配配,以保保证装配配精度的的一种装装配方法法,因此此它适用用于组成成环不多多,而装装配精度度要求高高的场合合。A.单件件生产 B.小小批生产产 C.中中批生产产 D.大大批大量量生产5装配配尺寸链链的构成成取决于于。A.零部部件结构构的设计计 B.工工艺过程程方案 C.具具体加工工方法6用改改变零件件的位置置(移动动、旋转转或移动动旋转同同时进行行)来达达到装配配精度的的方法叫叫。A. 动调整法法B.固定定调整法法C.误差差抵消调调整法四、名词词解释1可动动调整法法2协调调环五、简答答题1保证证机器或或部件装装配精度度的主要要方法有有几种?2极值值法解尺尺寸链与与概率法法解尺寸寸链有何何不同?各用于于何种情情况?3何谓谓修配法法?其适适用的条条件是什什么?采采用修配配法获得得装配精精度时,选选取修配配环的原原则是什什么?若若修配环环在装配配尺寸链链中所处处的性质质(指增增环或减减环)不不同时,计计算修配配环尺寸寸的公式式是否相相同?为为什么?4何谓谓调整法法?可动动调整法法、固定定调整法法和误差差抵消调调整法各各有什么么优缺点点?六、分析析计算题题1图88-1所示为CA661400车床主主轴法兰兰盘装配配图,根根据技术术要求,主主轴前端端法兰盘盘与床头头箱端面面间保持持间隙在在范围内,试试查明影影响装配配精度的的有关零零件上的的尺寸,并并求出有有关尺寸寸的上下下偏差。2图88-2所示为为齿轮箱箱部件,根根据使用用要求,齿齿轮轴肩肩与轴承承端面间间的轴向向间隙应应在之间间范围内内。若已已知各零零件的基基本尺寸寸为、。试确确定这些些尺寸的的公差及及偏差。图8-22 图8-333图88-3所示为为主轴部部件,为为保证弹弹性挡圈圈能顺利利装入,要要求保持持轴向间间隙为。已已知:、试计算算确定各各组成零零件尺寸寸的上、下下偏差。4图88-4所示为为键槽与与键的装装配简图图。其尺尺寸是、。当大批批生产时时,采用用完全互互换法装装配,试试求各组组成零件件尺寸的的上下偏偏差;当小批批量生产产时,采采用修配配法装配配,试确确定修配配的零件件并求出出各有关关零件尺尺寸的公公差。图8-44 图图8-55 5图88-5所示为为某一齿齿轮机构构的局部部装配图图。装配配后要求求保证轴轴右端与与右端轴轴承端面面之间的的间隙在在内,试试用极值值法和概概率法计计算各组组成环的的尺寸公公差及上上下偏差差,并比比较两种种方法的的结果。第五章机机械制造造质量分分析与控控制加工工精度部部分一、填空空题1零件件的机械械加工是是在由、和组成的的工艺系系统内完完成的。2主轴轴回转误误差的三三种基本本形式是是、和。3工艺艺系统热热变形的的热源大大致可分分为内部部热源和和外部热热源,内内部热源源包括和;外外部热源源包括和和。4加工工误差按按其统计计规律可可分为和和两大类,其中又分分为常值值系统误误差和变变值系统统误差两两种。二、选择择题1车床床主轴的的纯轴向向窜动对对()的形形状精度度有影响响。A.车削削内外圆圆 BB.车削削端平面面 CC.车内内外螺纹纹 DD.切槽槽2造成成车床主主轴抬高高和倾斜斜的主要要原因是是()。A.切削削力 B.夹夹紧力C.主轴轴箱和床床身温度度上升 D.刀具温温度高三、名词词解释1加工工误差2尺寸寸精度3误差差复映四、简答答题1什么么是误差差敏感方方向?2提高高加工精精度的主主要措施施有哪些些?五、分析析计算题题1在三三台车床床上分别别用两顶顶尖安装装工件,如图6-2所示,各加工一批细长轴,加工后经测量发现1号车床产品出现腰鼓形,2号车床产品出现鞍形,3号车床产品出现锥形,试分析产生上述各种形状误差的主要原因。图6-22第五章机机械制造造质量分分析与控控制表面面质量部部分一、填空空题1经过过机械加加工后的的零件表表面存在在着、等缺陷陷。2切削削加工中中影响表表面粗糙糙度的因因素有、。3机械械加工表表面层的的物理力力学性能能包括、和表面面层的变化。二、判断断题(正正确的打打,错误误的打×)1刀尖尖圆弧半半径和后后刀面磨磨损量增增大,将将使冷作作硬化层层硬度及及深度增增大。()2为减减轻磨削削烧伤,可可加大磨磨削深度度。()3加工工表面层层产生的的残余压压应力,能能提高零零件的疲疲劳强度度。()4残余余应力是是有害的的应力。()5砂轮轮的粒度度越大,硬硬度越低低,则自自砺性越越差,磨磨削温度度越高。()6减少少进给量量将减少少表面粗粗糙度值值。()三、选择择题1()加加工是一一种易引引起工件件表面金金相组织织变化的的加工方方法。A.车削削 B.铣铣削 C.磨磨削 D.钻钻削2出现现积屑瘤瘤和鳞刺刺的切削削速度为为()。A. BB. CC. DD.3增大大()对降降低表面面粗糙度度有利。A.进给给量 B.主主偏角 C.副副偏角 D.刃刃倾角四、名词词解释1表面面质量2表面面粗糙度度3表面面波度4冷作作硬化五、简答答题1表面面质量的的含义包包含那些些主要内内容?4什么么是表面面冷作硬硬化?

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