某化工有限公司安全操作规程范本euob.docx

安全操作作规程汇汇编山东莘县县颖泰化化工有限限公司二零一六六年五月月编制：安安全环保保部 审核： 批准：总   则4通用安全全操作规规程5一、硝化化岗位安安全操作作规程115二、脱轻轻塔安全全操作规规程166三、精馏馏岗位安安全操作作规程118五、脱重重塔安全全操作规规程200六、间位位塔安全全操作规规程222七、水蒸蒸馏安全全操作规规程244八、废水水蒸发安安全操作作规程226罐区装卸卸车岗位位安全操操作程序序31一、甲苯苯卸车安安全操作作规程331二、硝酸酸卸车安安全操作作规程333三、硫酸酸卸车操操作规程程34四、成品品装车安安全操作作规程335软水岗位位安全操操作规程程37电仪安全全操作规规程388化验室安安全操作作规程443一、安全全43二、仪器器及药品品保管444三、分析析操作445中控室操操作员职职工安全全操作规规程488污水处理理站安全全操作规规程499一、电焊焊安全操操作规程程51二、切割割机安全全操作程程序522三、气割割安全操操作规程程53四、砂轮轮机安全全操作规规54食堂安全全操作规规程 55总   则 1、为为了保障障职工的的安全，防防止发生生伤亡事事故，达达到安全全生产的的目的，根根据我厂厂（公司司）生产产实际情情况，特特制定本本安全操操作规程程。2、本规规程是工工人长期期在生产产实践中中总结出出来的，其其中有的的是付出出了高昂昂的代价价，从血血的教训训中吸取取来的。因因此，凡凡本厂（公公司）职职工均须须认真学学习本规规程。熟熟悉与本本职工作作有关的的部份，并并严格执执行。33、本规规程经批批准后执执行，负负责安全全管理部部门检查查执行情情况，如如有违反反者，根根据具体体情况给给予处理理。4、本本规程如如有不完完善之处处，将逐逐步给予予修正、补补充。55、本规规程在实实施过程程中，如如有不完完善之处处须由车车间提出出条款，报报请厂（公公司）主主管安全全管理部部门审核核，厂长长（经理理）批准准后修改改一、 安全操作作规程规规定1、不违违章作业业，并制制止他人人冒险作作业。  2、工工作前穿穿戴好规规定的劳劳动防护护用品，检检查设备备及作业业场地，做做到安全全可靠、文文明生产产。 3、不不准擅自自开动别别人操作作的机械械、电气气开关设设备。登登高作业业应戴好好安全带带、安全全帽，并并有专人人监护，防防止坠落落，严禁禁向下乱乱抛工具具和设备备零件。 4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。 5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。 6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。 7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。 8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。二、通用用安全操操作规程程 1、环环境和工工作场所所 1、各各通道上上不准堆堆放障碍碍物，应应保持畅畅通无阻阻。 2、厂厂内不准准骑自行行车，进进厂后自自行车必必须在停停车棚内内依次停停放。  3、生生产区各各通行道道、仓库库、车间间等，严严禁吸烟烟。 4、工工作场所所和通道道应有足足够照明明，门窗窗等透光光和高热热处、机机器传动动部位、电电动机与与蒸汽管管上不准准烘烤衣衣服等杂杂物。  5、工工作场所所内的沟沟、池、平平台，必必须加盖盖加栏，修修理完毕毕，应立立即装好好。 6、各各种生产产用料，应应集中妥妥善放置置，以不不影响操操作和通通行为原原则，凡凡影响人人身安全全或操作作的废旧旧物料、另另碎杂物物应及时时清除出出车间。 7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。 8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。 9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。2、工作前 1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。 2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。 3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。 4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。 5、必须熟记本岗位安全操作规程。3、工作时 1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。 2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。 3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。 4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。 5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。 6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。 7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。 8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。 9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。 10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。 11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。 12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。 13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。 14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。 15、各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。 16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。 17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。 18、不准在吊动物件下面站立和通行。 19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤。 20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号（打警铃或指示灯）得到回音后方可作业。 21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。 22、注意危险标志，严禁冒险作业。4、工作后 1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。 2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。5、机械部分 1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚），不准穿长大衣和围围巾工作。 2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。 3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。 4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。 5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。 6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。 7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。 8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。 9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。 10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。 11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。 12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。 13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。 14、有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病），不准在机器传动部位作业和电气作业。6、电气气安全  1、非非电工不不得拆装装和修理理一切电电气设备备。 2、任任何电气气设备与与工具的的金属外外壳，均均要有良良好的接接地装置置，否则则不可使使用。  3、新新增或临临时安装装的电气气设备，必必须由电电工教会会操作人人员使用用方法后后才能自自行开动动。 4、一一切电气气设备周周围要保保持清洁洁，用水水冲洗地地面时，不不准使水水洒落在在电气设设备上或或用湿布布揩擦电电气设备备，所有有供电线线上禁止止挂任何何东西。 5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知电工检查。 6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。 7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。 8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。 9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在特殊潮湿的地方或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放。14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。7、杠抬安全 1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照应，转弯时要慢些。 2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。 3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上。 4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。 5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二人同时放手。 6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。8、起重一般安全 1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。 2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。 3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。 4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。 5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。 6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。 7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。 8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。 9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。9、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则 1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。 2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。 3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。 4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。 5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。 6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。 7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。 8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。 9、没没有专用用工具，不不准吊运运气瓶之之类的受受压容器器。100、吊运运时，被被吊物件件上不允允许放物物件，更更不允许许站人，工工作完毕毕，吊钩钩应停在在二米以以上高空空。111、电梯梯载重量量不得超超过额定定标准。 12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。10、蒸汽药液容器的操作安全 1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。 2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。 7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。11、受压容器 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀，须铅封印；未经主管部门同意不准随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。 6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。12、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全 1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止发生意外事故。 2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后造成窒息。 3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态，根据情况准备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。 4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。13、登高作业安全 1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽，安全带要缚在坚固的结构上，工具应放在工具袋内。 2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。 3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断电源作业。 4、影响地面安全的危险工程，在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。 5、禁止上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递，如需往下扔物件时要有人监护。 6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上安全帽。 7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子。 8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不能保持操作安全的场所，要采取各种有效的防护措施。 9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。11、 背料上堆堆，踏板板下面要要设安全全网、安安全垫或或采取其其他防范范措施，跳跳板的坡坡度不准准超过110度。12、跳板必须质地坚固，安全平稳，厚度不少于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业。14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业。16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无围栏处休息。17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业。如发生紧急抢修等特殊情况，要采取可靠安全措施才能作业。二、岗位安全操作规程1、硝化化岗位安安全操作作规程所有设备备和管道道系统、管管道接头头、法兰兰、垫片片无“跑、冒冒、滴、漏漏”；输送送甲苯、硝硝基甲苯苯管道，其其法兰有有铜丝跨跨接；输输送硫酸酸、硝酸酸、废酸酸、浓缩缩酸的管管道，其其法兰有有防喷溅溅装置。1、 硝化岗位位操作，应应就穿戴戴好劳动动防护用用品（防防护服、防防护手套套及防护护眼镜），防防止各种种酸气、酸酸液等对对眼睛及及身体伤伤害；2、 硝化取样样时，应应就穿戴戴好劳动动防护用用品（防防护服、防防护手套套及防护护眼镜），防防止各种种酸气、酸酸液等对对眼睛及及身体伤伤害；3、 现场手动动调节阀阀门时应应就穿戴戴好劳动动防护用用品（防防护服、防防护手套套及防护护眼镜），防防止各种种酸气、酸酸液等对对眼睛及及身体伤伤害；4、 严格硝化化投料比比例，定定期检查查机泵运运行情况况，及各各种原料料的进料料量变化化，机泵泵出现故故障时，备备用泵必必须在1180秒秒内启动动关达到到 相应应流量，否否则停进进除循环环酸外的的所有进进料；5、 应保持三三只硝化化釜的温温度不超超过555；6、 经常检查查循环水水水压，突突然停水水时，应应立即启启动备用用水箱的的水，并并切断循循环酸外外的所有有进料；7、 突然停电电时，应应立即手手动开启启备用水水箱的水水进行冷冷却，同同时切断断循环酸酸外的所所有进料料。2、脱轻轻塔安全全操作规规程1、开塔塔前严格格检查真真空泵、进进料泵、出出料泵、阀阀门、仪仪表情况况，确保保正常；2、物料料管线上上的连接接法兰必必须有铜铜导线跨跨接；3、进入入装置前前必须消消除静电电；4、装置置区域内内严禁吸吸烟、动动火及其其它明火火；5、特殊殊情况下下必须动动火的必必须办理理一级动动火手续续，并做做好必要要的安全全措施；6、甲苯苯接收罐罐密封、防防火、防防高温措措施；7、所有有现场操操作人员员应穿戴戴好劳动动防护用用品；8、检查查粗混硝硝罐情况况，发现现乳化物物料时不不能对脱脱轻塔进进料；9、检查查粗混硝硝罐液位位及其水水层情况况，当料料位在出出料口上上方1550mmm内时，粗粗混硝罐罐不能出出料，杜杜绝上方方水层进进入脱轻轻塔；10、检检测粗混混硝罐混混硝含酚酚情况，含含酚不合合格时不不能对脱脱轻塔进进料；11、当当粗混硝硝罐中的的混硝满满足第33、4、55条时可可以对脱脱轻塔进进料；12、塔塔釜液位位严格控控制在66008000mm；13、开开启真空空泵前检检查循环环液正常常；14、再再沸器升升温前，开开启塔顶顶冷凝器器冷却水水及二冷冷器冷冻冻水；15、塔塔釜液位位低于5500mmm时严严禁开启启再沸器器加热蒸蒸汽； 16、再再沸器升升温过程程要慢，每每分钟升升111.5为宜；17、再再沸器加加热蒸汽汽严禁超超过1.2MPPa；18、严严格执行行各塔工工艺参数数19、严严禁在塔塔内在高高温情况况下对塔塔卸真空空，当遇遇紧急情情况必须须卸真空空时，就就先停再再沸器加加热蒸汽汽，向塔塔内进氮氮气或水水蒸汽慢慢慢卸真真空，至至塔微下下压表压压000.0115MPPa；20、定定期检查查粗混硝硝罐液位位及其水水层情况况21、接接触超过过50的设备备、管道道、仪表表及其它它相关设设施时应应穿戴好好劳动防防护用品品，防止止烫伤；22、接接触低于于-155的设备备、管道道、仪表表及其它它相关设设施时应应穿戴好好劳动防防护用品品，防止止冻伤；23、停停塔时，应应先停进进出料，再再停再沸沸器加热热蒸汽；24、当当关闭二二冷器出出口真空空阀门后后方可停停真空泵泵；25、取取样时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩；26、拆拆修阀门门、仪表表、泵及及其它管管件时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩三、精馏馏岗位安安全操作作规程1、开塔塔前严格格检查真真空泵、进进料泵、出出料泵、阀阀门、仪仪表情况况，确保保正常；2、物料料管线上上的连接接法兰必必须有铜铜导线跨跨接；3、进入入装置前前必须消消除静电电；4、装置置区域内内严禁吸吸烟、动动火及其其它明火火；5、特殊殊情况下下必须动动火的必必须办理理一级动动火手续续，并做做好必要要的安全全措施；6、 所有现场场操作人人员应穿穿戴好劳劳动防护护用品；7、 开启真空空泵前检检查循环环液正常常；8、 邻位塔进进料前，塔塔内真空空必须在在-0.0900MPaa以上；9、 邻位塔釜釜内有料料的情况况下开启启邻位塔塔，必须须先打开开塔釜及及塔釜相相关的内内有易结结晶物的的管道、泵泵、阀及及仪表的的伴热蒸蒸汽管线线；10、 伴热管线线的开启启顺序是是先开泵泵的进口口及出口口管线的的伴热蒸蒸汽，待待管道熔熔融后再再开启泵泵的伴热热管线，防防止由于于热胀冷冷缩的原原因损坏坏泵的机机封或其其它静密密封。11、 当塔釜内内液位在在60008000mmm，塔釜釜及塔釜釜相关管管道、泵泵、阀内内的物料料熔融后后，开启启塔釜循循环泵；12、 观察塔釜釜循环泵泵在0.15MMPa以以上为正正常；13、 塔釜液位位严格控控制在66008000mm；14、 再沸器升升温前，开开启塔顶顶冷凝器器冷却水水及二冷冷器冷却却水；15、 塔釜液位位低于5500mmm时严严禁开启启再沸器器加热蒸蒸汽； 16、 再沸器升升温过程程要慢，每每分钟升升111.5为宜；17、 再沸器加加热蒸汽汽严禁超超过1.2MPPa；18、 严格执行行各塔工工艺参数数；19、 当塔内温温度正常常时，关关塔釜及及相关机机泵、管管线、管管件的伴伴热蒸汽汽；20、 当塔釜采采出正常常时，关关塔釜管管线、管管件的伴伴热蒸汽汽；21、 严禁在塔塔内在高高温情况况下对塔塔卸真空空，当遇遇紧急情情况必须须卸真空空时，就就先停再再沸器加加热蒸汽汽，向塔塔内进氮氮气或水水蒸汽慢慢慢卸真真空，至至塔微下下压表压压000.0115MPPa；22、 当塔釜循循环泵出出现故障障无法正正常运行行时，必必须在1180秒秒内切换换到备用用泵，无无法在1180秒秒内切换换到备用用泵时，必必须停再再沸器加加热蒸汽汽；23、 停塔时，应应先停进进出料，再再停再沸沸器加热热蒸汽，当当再沸气气相管温温度不高高于塔釜釜温度时时，方可可停塔釜釜循环泵泵；24、 当关闭二二冷器出出口真空空阀门后后方可停停真空泵泵；25、 每六个月月拆检一一次邻位位塔再沸沸器，发发现结垢垢或堵塞塞现象及及时清理理；26、 接触超过过50的设备备、管道道、仪表表及其它它相关设设施时应应穿戴好好劳动防防护用品品，防止止烫伤；27、 取样时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩28、 拆修阀门门、仪表表、泵及及其它管管件时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒五、脱重重塔安全全操作规规程1、开塔塔前严格格检查真真空泵、进进料泵、出出料泵、阀阀门、仪仪表情况况，确保保正常；2、物料料管线上上的连接接法兰必必须有铜铜导线跨跨接；3、进入入装置前前必须消消除静电电；4、装置置区域内内严禁吸吸烟、动动火及其其它明火火；5、特殊殊情况下下必须动动火的必必须办理理一级动动火手续续，并做做好必要要的安全全措施；6、 所有现场场操作人人员应穿穿戴好劳劳动防护护用品；7、 开启真空空泵前检检查循环环液正常常；8、 脱重塔进进料前，塔塔内真空空必须在在-0.0933MPaa以上；9、 脱重塔釜釜内有料料的情况况下开启启脱重塔塔，必须须先打开开进料管管线、塔塔顶采出出管线、塔塔釜及相相关的内内有易结结晶物的的管道、泵泵、阀及及仪表的的伴热蒸蒸汽管线线；10、 伴热管线线的开启启顺序是是先开泵泵的进口口及出口口管线的的伴热蒸蒸汽，待待管道熔熔融后再再开启泵泵的伴热热管线，防防止由于于热胀冷冷缩的原原因损坏坏泵的机机封或其其它静密密封。11、 当塔釜内内液位在在60009000mmm时，塔塔釜及塔塔釜相关关管道、泵泵、阀内内的物料料熔融后后，开启启塔釜循循环泵；12、 塔釜液位位严格控控制在66009000mm，并并通过两两只液位位计的显显示值互互相参照照，还须须每小时时一次通通过塔釜釜视镜观观察液位位情况来来验证液液位计显显示是否否正常，当当发现其其中一只只液位计计显示不不正常时时，立即即通知仪仪表工检检修或更更换；13、 在脱重塔塔塔釜观观察视镜镜处，设设置巡检检钟，每每观察一一次视镜镜，应将将其指针针拨到相相对应时时间；14、 再沸器升升温前，开开启塔顶顶冷凝器器冷却水水及二冷冷器冷却却水；15、 塔釜液位位低于5500mmm时严严禁开启启再沸器器加热蒸蒸汽； 16、 再沸器升升温过程程要慢，每每分钟升升111.5为宜；17、 再沸器加加热蒸汽汽严禁超超过1.0MPPa；18、 严格执行行各塔工工艺参数数；19、 当塔内温温度正常常时，关关塔釜及及相关机机泵、管管线、管管件的伴伴热蒸汽汽；20、 塔釜每小小时取样样一次，塔塔釜总二二硝含量量控制在在20%，并确确保任何何时候塔塔釜总二二硝含量量控制不不得超过过20%；21、 当塔釜液液位达到到9000mm，塔塔釜总二二硝含量量在200%时，通通知水蒸蒸馏工序序准备塔塔釜出料料，待收收到水蒸蒸馏工序序确认可可以出料料时方可可出料，当当塔釜液液位降到到6000mm时时停止塔塔釜采出出；22、 正常生产产过程中中，真空空泵正常常运行情情况，再再沸器加加热蒸汽汽压力处处在正常常范围内内，如发发现塔内内各测温温点显示示温度逐逐渐上升升，塔内内真空度度逐渐下下降的情情况，应应立即关关闭再沸沸器加热热蒸汽阀阀门，观观察塔内内温度及及压力变变化情况况，如塔塔内各测测温点显显示温度度开始下下降，可可考虑是是液泛或或泄漏，如如温度持持续上升升，真空空度持续续下降，应应判断为为塔内发发生燃烧烧，此时时应立即即关闭真真空阀门门，切断断塔的进进出料阀阀门，慢慢慢打开开去再沸沸器管程程的应急急低压力力蒸汽阀阀门，开开始向塔塔压力通通入低压压力蒸汽汽，一小小时内将将塔内的的升至00.011500.055MPaa，维持持塔内压压力，直直至塔内内温度降降至1220度以以下后等等待处理理，同时时按正常常停车程程序停脱脱轻、邻邻位及间间位塔；23、 严禁在塔塔内在高高温情况况下对塔塔卸真空空，当遇遇紧急情情况必须须卸真空空时，就就先停再再沸器加加热蒸汽汽，向塔塔内进氮氮气或水水蒸汽进进行保护护；24、 停塔时，应应先停进进出料，再再停再沸沸器加热热蒸汽，当当24小小时内不不再恢复复生产时时，断开开再沸器器上与加加热蒸汽汽连接的的法兰，确确保在蒸蒸汽阀门门内漏的的情况下下无蒸汽汽进入再再沸器；25、 当关闭二二冷器出出口真空空阀门后后方可停停真空泵泵；26、 每三个月月拆检一一次脱重重塔再沸沸器，发发现结垢垢或堵塞塞现象及及时清理理；27、 接触超过过50的设备备、管道道、仪表表及其它它相关设设施时应应穿戴好好劳动防防护用品品，防止止烫伤；28、 取样时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩29、 拆修阀门门、仪表表、泵及及其它管管件时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口六、间位位塔安全全操作规规程1、开塔塔前严格格检查真真空泵、进进料泵、出出料泵、阀阀门、仪仪表情况况，确保保正常；2、物料料管线上上的连接接法兰必必须有铜铜导线跨跨接；3、进入入装置前前必须消消除静电电；4、装置置区域内内严禁吸吸烟、动动火及其其它明火火；5、特殊殊情况下下必须动动火的必必须办理理一级动动火手续续，并做做好必要要的安全全措施；6、 所有现场场操作人人员应穿穿戴好劳劳动防护护用品；7、 开启真空空泵前检检查循环环液正常常；8、 间位塔进进料前，塔塔内真空空必须在在-0.0922MPaa以上；9、 打开进料料泵及进进料管线线、塔顶顶采出管管道的伴伴热管线线、塔釜釜及塔釜釜相关的的内有易易结晶物物的管道道、泵、阀阀及仪表表的伴热热蒸汽管管线；10、 伴热管线线的开启启顺序是是先开泵泵的进口口及出口口管线的的伴热蒸蒸汽，待待管道熔熔融后再再开启泵泵的伴热热管线，防防止由于于热胀冷冷缩的原原因损坏坏泵的机机封或其其它静密密封。11、 当塔釜内内液位在在60008000mmm，塔釜釜及塔釜釜相关管管道、泵泵、阀内内的物料料熔融后后，开启启塔釜循循环泵；12、 观察塔釜釜循环泵泵在0.15MMPa以以上为正正常；13、 塔釜液位位严格控控制在66008000mm；14、 再沸器升升温前，开开启塔顶顶冷凝器器冷却水水及二冷冷器冷却却水；15、 塔釜液位位低于5500mmm时严严禁开启启再沸器器加热蒸蒸汽； 16、 再沸器升升温过程程要慢，每每分钟升升111.5为宜；17、 再沸器加加热蒸汽汽严禁超超过1.4MPPa；18、 严格执行行各塔工工艺参数数；19、 当塔内温温度正常常时，关关塔釜及及相关机机泵、管管线、管管件的伴伴热蒸汽汽；20、 当塔顶、塔塔釜采出出正常时时，关塔塔顶、塔塔釜管线线、管件件的伴热热蒸汽；21、 严禁在塔塔内在高高温情况况下对塔塔卸真空空，当遇遇紧急情情况必须须卸真空空时，就就先停再再沸器加加热蒸汽汽，向塔塔内进氮氮气或水水蒸汽慢慢慢卸真真空，至至塔微下下压表压压000.0115MPPa；22、 当塔釜循循环泵出出现故障障无法正正常运行行时，必必须在1180秒秒内切换换到备用用泵，无无法在1180秒秒内切换换到备用用泵时，必必须停再再沸器加加热蒸汽汽；23、 停塔时，应应先停进进出料，再再停再沸沸器加热热蒸汽，当当再沸气气相管温温度不高高于塔釜釜温度时时，方可可停塔釜釜循环泵泵；24、 当关闭二二冷器出出口真空空阀门后后方可停停真空泵泵；25、 接触超过过50的设备备、管道道、仪表表及其它它相关设设施时应应穿戴好好劳动防防护用品品，防止止烫伤；26、 取样时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩27、 拆修阀门门、仪表表、泵及及其它管管件时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩七、水蒸蒸馏安全全操作规规程1、 开车前严严格检查查真空泵泵、进料料泵、出出料泵、阀阀门、仪仪表情况况，确保保正常；2、 物料管线线上的连连接法兰兰必须有有铜导线线跨接；3、 进入装置置前必须须消除静静电；4、 装置区域域内严禁禁吸烟、动动火及其其它明火火；5、 特殊情况况下必须须动火的的必须办办理一级级动火手手续，并并做好必必要的安安全措施施；6、 所有现场场操作人人员应穿穿戴好劳劳动防护护用品；7、 开启真空空泵前检检查循环环液正常常；8、 装置内所所有伴热热蒸汽压压力必须须在00.22MPaa，伴热热蒸汽压压力严禁禁超过00.2MMPa；9、 打开水蒸蒸馏塔进进料管线线、塔顶顶采出管管道的伴伴热管线线、塔釜釜及塔釜釜相关的的内有易易结晶物物的管道道、泵、阀阀及仪表表的伴热热蒸汽管管线；10、 伴热管线线的开启启顺序是是先开泵泵的进口口及出口口管线的的伴热蒸蒸汽，待待管道熔熔融后再再开启泵泵的伴热热管线，防防止由于于热胀冷冷缩的原原因损坏坏泵的机机封或其其它静密密封。11、 塔釜进料料前，塔塔内真空空度应达达到-00.0885MPPa以上上；12、 严格塔釜釜内进料料液位不不得超过过40%；13、 塔釜进入入蒸汽后后，水蒸蒸馏塔的的压力应应控制在在微负压压下运行行；14、 塔釜内采采用微负负压过热热蒸汽直直接加热热，塔内内过热蒸蒸汽的温温度控制制在15501160；15、 蒸馏完成成后，停停止向塔塔内通入入过热蒸蒸汽，关关真空阀阀门，改改为向塔塔内慢慢慢通入氮氮气，在在氮气保保护下使使塔内压压力达到到微正压压；16、 塔釜二硝硝的排出出，应在在氮气保保护下进进行，排排出温度度控制在在12001550；17、 在二硝包包装过程程中，穿穿戴好劳劳动防护护用品及及防毒口口罩，防防止中毒毒或烫伤伤，盛装装二硝的的铁桶，严严禁敲击击，并用用铜扳手手拧紧盖盖子；18、 接触超过过50的设备备、管道道、仪表表及其它它相关设设施时应应穿戴好好劳动防防护用品品，防止止烫伤；19、 取样时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩20、 拆修阀门门、仪表表、泵及及其它管管件时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩。八、废水水蒸发安安全操作作规程1、 开车前严严格检查查真空泵泵、进料料泵、出出料泵、阀阀门、仪仪表情况况，确保保正常；2、 装置区域域内严禁禁吸烟、动动火及其其它明火火；3、 特殊情况况下必须须动火的的必须办办理一级级动火手手续，并并做好必必要的安安全措施施；4、 所有现场场操作人人员应穿穿戴好劳劳动防护护用品；5、 开启真空空泵前检检查循环环液正常常；6、 运行时，蒸蒸发器内内真空度度应达到到-0.0755-00.0885MPPa之间间；7、 每小时检检查蒸发发器溢流流口的溢溢流情况况，保证证溢流不不间断；8、 每月拆检检一次蒸蒸发器及及溢流管管道，发发现结垢垢或堵塞塞现象及及时清理理；9、 接触超过过50的设备备、管道道、仪表表及其它它相关设设施时应应穿戴好好劳动防防护用品品，防止止烫伤；10、 取样时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩11、 拆修阀门门、仪表表、泵及及其它管管件时应应穿戴好好劳动防防护用品品及防毒毒口罩九、锅炉炉岗位安全全制度  1、非非锅炉工工段工作作人员及及无关人人员不得得进入锅锅炉房，外外来参观观人员须须经厂部部同意，并并有专人人陪同，同同时作好好出入登登记。  2、非非锅炉有有关操作作人员，禁禁止触动动或开启启锅炉上上各种阀阀门。  3、锅锅炉顶部部及炉体体四周不不准放易易燃易爆爆杂物和和烘烤衣衣物等。 4、当班司炉人员不得擅自离开工作岗位，如必须离开时，应经当班负责人同意，严禁打瞌睡和私分小小班。 5、司炉人员持有司炉操作证，否则不能单独操作。 6、在工作时要集中思想，加强工作责任感，不得担任与锅炉运行无关的工作，不得以任何方式开玩笑。 7、锅炉发生故障时，当班人员有责任积极排除，如在交接班之际停止交接，在处理完后再交接。 8、按时准确记录各种运行参数，禁止敲打压力表、流量表和轴承断油（或冷却水）运行。 9、锅炉全体员工应自觉执行各项规章制度，司炉工有权拒绝任何人的违章指挥。 司炉工 1、要严守工作岗位，了解机械运转情况是否正常，发现问题及时与班长联系。 2、工作时穿戴好规定的劳动防护用品。 3、锅炉运行时不准在各受压部件上敲击。 4、接班时检查指示仪表（水位表、压力表等）是否灵活、准确，水位表每班冲洗二次，检查给水泵是否良好。 5、锅炉运行中，司炉工随时掌握锅炉的压力和水位，根据负荷大小及时调整风量和进煤量，锅炉炉堂不准正压运行。 6、省煤器出口水温最高不得超过194度，防止过热汽化。 7、定期排污应在锅炉低负荷，进水到最高允许水位时进行（时间应尽可能短）。每次排污应密切注意锅炉水位。 8、排污时由两人进行操作，其中一人监视水位表，