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机械工程程师考试试试题及及答案机械工程程师资格格考试模模拟试题题(全) 1尺寸线线，尺寸寸边界线线，螺纹纹牙底线线及齿轮轮线均用用(细实线线)画出。2采用第第一视角角投影法法表示工工件视图图时，后后视图在在左视图图的最(右侧)。3金属材材料的剖剖面线一一般是与与水平方方向成445度的的平行线线，但在在(主要轮轮廓线与与水平方方向成45度度)时，可可画成与与水平方方向300度或455度的平平行线。4尺寸公公差是指指(允许尺尺寸的变变动量)。5在金属属及合金金中，主主要是(金属键键)，但有有时也不不同程度度混有其其他键。6晶体的的主要特特征是具具有一定定的熔点点，另一一个特征征是(各向异异性)。7铁碳合合金相图图中，共共析转变变温度为为(7227)。8含碳量量(2.11%)为碳碳钢，(2.11%)为铸铸铁。9碳钢调调质处理理后获得得的组织织应为(索氏体体)。10高速速钢片铣铣刀淬火火后其变变形应采采用(回火矫矫正法)最为有有效。11中碳碳结构钢钢铸件、锻锻、轧件件以及焊焊接件中中出现的的魏氏组组织、粗粗大晶粒粒等地热热缺陷和和带状组织织，通过过(正火)处理可可以消除除这些缺缺陷。12 338CrrMoAAl钢膛膛杆通嘸嘸采用(渗氮)化学热热处理。13汽车车变速齿齿轮一般般采用(渗碳)化学热热处理。14碳钠钠米管的的强度是是钢的(1000)倍。15导光光纤维的的用途是是(传输能能量)。16可以以进行切切削加工工、锻造造、焊接接、热处处理的硬硬质合金金是(钢结硬硬质合金金)。17汽车车方向盘盘、飞机机舱内的的装饰板板、隔音音板窗框框等最后后使用质质坚、性性韧、钢钢度大的的工程塑料(ABSS塑料)。18内燃燃机火花花塞选用用(氧化铝铝)陶瓷材材料。19化工工管道泵泵等要求求耐腐蚀蚀耐老化化性能的的零件，可可选用(聚四氟氟乙烯)工程塑塑料。20三大大固体材材料是指指(金属材材料陶瓷瓷材料高高分子材材料) 21测定定金属材材料化学学成分最最传统、较较准确的的方法是是(化学分分析法)。22测定定灰铸铁铁、轴承承合金等等具有粗粗大晶粒粒或组成成相的金金属材料料的硬度度及钢件件退火、正正火和调质质后的硬硬度，多多采用(布氏)硬度计计。23机床床床身通通常采用用(灰铸铁铁)。24铁碳碳相图中中有三条条恒温转转变线分分别表示示(包晶转转变共析析转变共共晶转变变)。25钢的的淬硬性性高低取取决于(钢的含含碳量)。26淬火火油槽的的温度一一般控制制在(880)以下。27铍青青铜可采采用(固溶时时效)强化。28为避避免和减减少钢件件热处理理时的氧氧化、脱脱氧最好好采用(真空炉炉)。29高速速钢直柄柄麻花钻钻采用(氧硫碳碳氮硼共共渗)化学热热处理，耐耐用度最最高。30 665Mnn钢弹簧簧类零件件常用的的强韧化化的方法法是(等温淬淬火)。31机床床导轨表表面硬化化最后采采用(超音频频淬火)热处理理。32灰铸铸铁拉延延模必须须进行(铬铌共共渗)强韧化化处理，才才能显著著提高模模具寿命命。33球墨墨铸铁制制作拉延延模时，经经正火、回回火后，还还需进行行(氮碳共共渗)化学热热处理。34车床床上加工工外圆及及孔时出出现混乱乱波纹，是是由于(车床主主轴轴向向窜动大大)。35下述述工件加加工时哪哪一种(不易夹夹紧的平平板类工工件)采用顺顺铣方式式较为适适合。36哪一一种因素素最可能能引起外外圆磨削削时工件件表面烧烧伤(砂轮太太硬)。37 (部分互互换装配配法)装配方方法应按按照概率率法求解解装配尺尺寸。38为保保证机床床主轴中中心高与与尾座顶顶尖中心心高的同同轴度精精度，配装配法法)。39机床床主轴运运转时出出现了哪哪一种现现象就表表明其支支承的滚滚动轴承承工作游游隙过小小：主轴轴支承部位温温度明显显升高40一般般切削加加工的速速度用(m/mmin)表示，电电火花线线切削加加工的速速度则用用(mmm2/mmin)表示。41不同同材料、不不同铸造造方法生生产铸件件所能得得到的最最小壁厚厚不一样样，用砂砂型铸造造灰铸铁铁件时，能能获得的的最小壁壁厚为(3mmm）42如采采用封闭闭浇铸系系统，直直浇口面面积，内内浇口面面积之比比应为(1.115:11.1:1)。43当获获得铝合合金的最最小壁厚厚在0.6-00.8mmm时，应应采用(压铸)铸造。44不同同的压力力加工方方法使金金属内部部受力不不同，45锻造造比重不不采用工工件变形形前后的的(体积比比)来表示示。46自由由锻分为为手工锻锻造和机机器锻造造两种，目目前采用用最多的的是机器器锻，产产生的锻锻件形状状和尺寸主主要由(操作工工的技术术水平)决定。47冲压压工艺使使用的原原材料多多属于(可塑性性)较好的的金属材材料，如如普通低低碳钢，铜铜，铝合合金等。48三大大类焊接接方法指指(熔焊钎焊焊压焊) 49在焊焊接生产产中(电焊)焊接方方法占主主导地位位。50焊接接电弧由由阴极区区、阳极极区和(弧柱区区)组成。51焊接接电弧温温度可达达(50000KK-3000000K) 52电焊焊过程中中，每55分钟内内有2分钟用用于换焊焊条和清清渣，带带电源的的持续负负载率为为(600%)。55汽车车车身普普遍采用用(阴极电电泳)涂漆方方式。56汽车车行业应应用最广广泛的涂涂膜干燥燥方式是是(对流辐辐射)。57喷涂涂纯钼层层的最好好选择是是(火焰喷喷涂)。58长效效防腐锌锌、铝涂涂层的最最佳选择择是(电弧喷喷涂)。59目前前应用喷喷涂技术术最多的的行业是是(航空发发动机)。60镀锌锌钢板，镀镀锌薄板板和钢带带，镀锌锌铁丝等等生产时时采用(连续电电镀)生产方方式。61应用用最广泛泛的(镀锌)工艺，约约占总电电镀量的的60%以上。62用于于制罐工工业用薄薄板的防防护层是是(镀锡)。63用于于发动机机汽缸内内壁，活活塞环等等零件的的电镀是是(镀铬)。64电火火花成型型的加工工质量和和脉冲电电源参数数的选择择有关，为为了提高高加工效效率，应应调节哪哪个参数?应如何何调?：放电电时间峰峰值电流流同时增增大65金属属表面的的激光热热处理，常常采用的的是(二氧化化碳)激光器器?为什么么?：功率率大66设备备预防性性保养(PM)的目的的是(延长设设备寿命命保证加加工质量量避免突突发事故故)。67妇女女进入生生产加工工车间，通通常要求求带帽子子，其原原因是(避免长长发卷绕绕旋转部部件内)。68冲压压设备中中为避免免冲头冲冲断手指指，上有左右右手同时时按的按按钮冲头头才能下下落的操操作装置置)。69在易易触电的的电气设设备上操操作时，防防止触电电的最重重要的措措施是(B)。A带橡皮皮手套操操作B将电气气设备接接地和接接零C不接触触电气设设备中不不带电的的导电部部分D电气设设备四周周用金属属护拦防防护70在工工业生产产中，由由于能源源，资源源的转换换，在生生产过程程中引起起废水，废废气，废废渣，废废热和放射射性物质质的排放放，从而而污染大大气、水水体、和和土壤;或是以以产生噪噪声、振振动、电电磁辐射射等给周围围环境带带来危害害，能产产生这些些有害影影响的场场所、设设备和装装置的单单元常被被称为( A)。A工业污污染源BB工业污污染物CC污染企企业D工业废废物71工业业废气中中的主要要污染物物是( A )。A二氧化化硫、颗颗粒物、一一氧化碳碳、二氧氧化碳和和笨类有有机物B二氧化化硫、颗颗粒物、一一氧化碳碳、臭氧氧C二氧化化硫、二二氧化碳碳、一氧氧化碳、臭臭氧D二氧化化硫、一一氧化硫硫、一氧氧化碳、二二氧化碳碳72工业业废水中中的主要要污染物物是( A)。A重金属属、有机机物、悬悬浮物、放放射性物物质、色色度、氨氨、氮、磷磷及油类类B重金属属、碳化化钙微生生物C细菌、悬悬浮物、放放射性物物质D碳化钙钙、重金金属、细细菌、放放射性物物质73在中中华人民民共和国国固体废废物污染染环境防防治法中中，国家家对固体体废物污污染环境境的防治采用的的“三化”治理原原则为(C )。A填埋化化、覆盖盖化、和和无害化化; B全部减减量化、全全部资源源利用化化和全部部处理无无害化原原则C减量化化、资源源化、无无害化，即即实行减减少固体体废物的的产生、充充分合理理利用固固定废物物和无害化的的处置固固体废物物的原则则D减量化化、资源源化、无无害化，即即减少废废渗滤液液的产生生、充分分合理利利用渗滤滤液和无无害化处理渗滤滤液的原原则74我国国公民民基本道道德规范范是( B)。A爱国守守法、正正直诚信信、团结结互助、艰艰苦朴素素、忠于于职守B爱国守守法、明明礼诚信信、团结结友善、勤勤俭自强强、敬业业奉献C爱国守守法、谦谦虚谨慎慎、团结结合作、勤勤勤恳恳恳、自力力更生D爱国守守法、诚诚信公正正、互敬敬互爱、勤勤俭自强强、敬业业奉献75我国国公民民道德建建设实施施纲要提提出了职职业道德德的基本本内容(A )。A爱岗敬敬业、诚诚实守信信、办事事公道、服服务群众众、奉献献社会B爱岗敬敬业、诚诚实守信信、公平平公正、热热情周到到、无私私奉献C爱岗敬敬业、诚诚实守信信、公平平合理、任任劳任怨怨、无私私奉献D爱岗敬敬业、诚诚实守信信、合理理合法、勤勤勤恳恳恳、奉献献社会76会会计法规规定( B)主主管全国国的会计计工作。A国务院院B国务院院财政部部门C国家税税务总局局D国家纪纪委77 ( B)通称“财务三三表”A资产负负债表、利利润分配配表、应应收应付付表B资产负负债表、利利润表、现现金流量量表C资产负负债表、现现金流量量表、收收支平衡衡表D资产负负债表、利利润分配配表、财财务审计计表78企企业会计计制度首首次将(B )纳入会会计制度度，从而而能够保保证会计计核算信信息与客客观经济事实相相符。A历史成成本原则则B实质重重于形式式原则CC谨慎性性原则DD客观性性原则79我国国现行税税种流转转税类包包括(增值税税消费税税营业税税)。80我国国尚未专专门就知知识产权权制定统统一的法法律，而而是根据据知识产产权的不不同类型型制定有有不同的单项项法律，法法规和规规章，从从而构成成了我国国知识产产权的法法律体系系。这些些单项法法律是(著作权法专利利法商标标法和反反不正当当竞争法法)。81我国国专利法法规定，授授予发明明和实用用新型专专利权的的实质条条件是(新颖性性创造性性实用性)。82有限限责任公公司的股股东的全全部出资资经法定定验资机机构验资资后，(D)向向公司登登记机关关申请设立登记记。A出资最最多的股股东B全体股股东C董事长长D全体股股东指定定的代表表或共同同委托的的代理人人83股份份有限公公司在(董事会会认为必必要时)情况下下可以不不用召开开临时股股东大会会。答案如下下：1.细实线线2.右侧侧3.主要要轮廓线线与水平平方向成成45度4.允许许尺寸的的变动量量5.金属键66.各向向异性77.72278.22.111% 99.索氏氏体100.回火火矫正法法11.正火122.渗氮氮13.渗碳14.1100 15.传输能能量166.钢结结硬质合合金177.ABBS塑料料18.氧化铝铝19.聚四氟氟乙烯220.金金属材料陶瓷材材料高分分子材料料21.化学分分析法222.布布氏233.灰铸铸铁244.包晶晶转变共共析转变变共晶转变225.钢钢的含碳碳量266.80027.固溶时时效288.真空空炉299.氧硫硫碳氮硼硼共渗330.等等温淬火火31.超超音频淬淬火322.铬铌铌共渗333.氮氮碳共渗渗34.车床主主轴轴向向窜动大大35.不易夹夹紧的平平板类工件366.砂轮轮太硬337.部部分互换换装配法法38.修配装装配法339.主主轴支承承部位温温度明显显升高40.mm/miin mmm2/minn 411.3mmm 442.11.155:1.1:11 433.压铸铸44.相同的的45.体积比比46.操作工工的技术水平447.可可塑性448.熔熔焊钎焊焊压焊499.电焊焊50.弧柱区区51.50000K-300000KK 522.600% 555.阴极电泳泳56.对流辐辐射577.火焰焰喷涂558.电电弧喷涂涂59.航空发发动机660.连连续电镀镀61.镀锌62.镀镀锡633.镀铬铬64.放电时时间峰值值电流同时增增大655.二氧氧化碳功功率大666.延延长设备备寿命保证加工工质量避避免突发发事故667.避避免长发发卷绕旋旋转部件件内688.冲床床上有左左右手同同时按的的按钮冲头才才能下落落的操作作装置669.BB 700.A 71.A 772.AA 733.C 74.B 775.AA 766.B 77.B 778.BB 799.增值值税消费税税营业税税80.著作权权法专利利法商标标法和反反不正当当竞争法法81.新颖性性创造性性实用性822.D 83.董事会会认为必必要时第二章工工程材料料2.1金金属材料料1 .材材料的基基本力学学性能主主要包括括哪此内内容?答：力学学性能主主要指标标有硬度度、强度度、塑性性、韧性性等。硬度：制制造业中中，通常常采用压压入法测测量材料料的硬度度，按试试验方法不同，分分有布氏氏硬度(HB)、洛式式硬度(HR)、维氏氏硬度(HV)，表达达材料表表面抵抗抗外物压入的能能力。布布氏硬度度(HBB)是用用一定载载荷交淬淬火钢球球压入试试样表面面，保持持规定时时间后卸卸载，为布氏硬硬度值(HB)，通常不标标注;布氏硬硬度(HHB)测测试法一一般用于于HB<<4500。洛氏氏硬度(HR)以压痕痕深浅表表示材料料的硬度。洛洛式硬度度有三种种标尺，分分别记为为HRAA、HRBB和HRCC，采用用不同的的压头和和载荷。生生产中按测测试材料料不同，进进行选择择，有色色金属和和火正火火钢，选选用HRRB，淬淬火钢选选用HRRC;硬硬质合金、表表面处理理的高硬硬层选用用HRAA进行测测量。维维氏硬度度(HVV)根据据单位压压痕表面面积承受受的压力定义义硬度值值，压头头为锥角角1366度金钢钢石角锥锥体，肖氏硬度度(HSS)是回回跳式硬硬度，定定义为一一定重量量的具有有金钢石石圆头和和钢球的的标准冲冲头从一一定高度落下下，得到到的回跳跳高度与与下落高高度的比比值，适适用于大大型工作作的表面面硬度测测量。强度：常常的强度度指标为为屈服强强度s，通过过拉伸试试验确定定，定义义为材料开开始产生生塑性变变形的应应力，料在拉伸伸时没有有明显的的屈服现现象，因因此将试试样产生生0.22%塑性性变形时时的应力力值，作作为屈服服强度指标，称称为条件件屈服强强度，用用0.22表示。抗拉强度度b是材料料产生最最大均匀匀变形的的应力。b对设计塑性低的材料如如铸铁、冷冷拔高碳碳钢丝和和脆性材材料，如如白口铸铸铁、陶陶瓷等制制作的零零件具有有直接意意义。设计计时以抗抗拉强度度确定许许用应力力，即=b/KK(K为为安全系系数)。塑性：通通过拉伸伸试验确确定塑性性指标，包包括伸长长率()和断面面收缩率()，分别别定义为为断裂后后试样的的长度相相对伸长长和截面面积的相相对收缩缩，单位位是%。它们是材料料产生塑塑性变形形重新分分布而减减小应力力集中的的能力的的度量。和值愈大则塑性愈好，金属材料料具有一一定的塑塑性是进进行塑性性加工的的必要条条件。塑塑性还可可以提高高零件工工作的可可靠性，防止零件件突然断断胂。韧性：冲冲击韧度度指标k或Ak表示示在有缺缺口时材材料在冲冲击载荷荷下断裂时塑塑性变形形的能力力及所吸吸收的功功，反映映了应力力集中和和复杂应应力状态态下材料料的塑性性，而且对温温度很敏敏感，单单位为kkgf?m/ccm2。2.设计计中的许许用应力力与材料料的强度度有何关关系?如何确确定设计计中的许许用应力力?答：设计计中规定定零件工工作应力力必须小小于许用用应力，即屈屈服强度除以以安全系系数的值值=s÷K，料，如铸铸铁、冷冷拔高碳碳钢丝和和脆性材材料，如如白口铸铸铁、陶陶瓷等制制作的具具有直接接意义。设设计时以抗拉强强度b确厚许许用应力力，即=b÷K(KK为安全全系数)。3.简述述低碳钢钢、中碳碳钢和高高碳钢的的划分标标准及其其各自的的性能特特点。答：低碳碳钢(WWc为0.110%0.225%)，若零零件要求求塑性、韧韧性好，焊接接性能好好，便如如建筑结结构、容容器等，应应选用低低碳钢;中碳钢钢(Wcc为0.225%0.660)，若零件要要求强度度、塑性性、韧性性都较好好，具有有综合机机械性能能，便如如轴类零零件，应应选用中中碳钢;高碳钢(Wc为为0.660%1.330%)，若零零件要求求强度硬硬度高、耐耐磨性好好，例如如工具等等，应选选用高碳钢。4.简述述铁碳相相图的应应用。(P288相图211-2)答：(1)为为选材提提供成份份依据FFe-FFe3CC相图描描述了铁铁碳合金金的平衡衡组织随随碳的质质量分数数的变化规律律，碳合金。(2)为为制订热热加工工工艺提供供依据FFe-FFe3CC相图总总结了不不同成份份的铁碳碳合金在在缓慢冷冷却时组织随随温度变变化的规规律，这这就为制制订热加加工工艺艺提供了了依据。a.铸造造根据Fee-Fee3C相相图可以以找出不不同成份份的钢或或铸铁的的熔点，确确定铸造造温度。b.锻造造根据Fee-Fee3C相相图可以以确定锻锻造温度度。始轧轧和始锻锻温度不不能过高高，以免免钢材氧化严重重和发生生奥氏体体晶界熔熔化(称为过过烧)。共析钢的的终轧和和终锻深深度控制制在稍高高于GSS线(A33线);过共共析钢控控制在稍稍高于PPSK线线(A11线)。实际生产产中各处处碳钢的的始锻和和始轧温温度为11150012550，终轧轧和终锻锻温度为为75008500。c.焊接接可根据据相图来来分析碳碳钢的焊焊接组织织，均匀性和和焊接应应力。d.热处处理热处处理的加加热温度度都以相相图上的的临界点点A1、A3、Acmm为依据据。5.常材材料硬度度的测定定法有哪哪三种?它们主主要适应应于检验验什么材材料?答：(11)硬度度(HBB)测定定法：布布氏硬度度测定是是用一定定直径DD(mmm)的钢球或或硬质合合金球为为压头，施施以一定定的试验验力F(kgff或N)，将将其压入入试样表表面，经经规定保持持时间tt(s)后卸除除试验力力，试样样表面将将残留压压痕。测测量压痕痕球形面面积A(mm22)。布布氏硬度(HHB)就就是试验验力F除以压压痕球形形面积AA所得的的商。布布氏硬度度试验特特别适用用于测定定灰铸铁、(2)洛洛式硬度度(HRR)试验验：洛式式硬度是是以测量量压痕深深度来表表示材料料的硬度度值。洛洛式硬度度试一种是圆圆锥角=1220°的金钢钢石圆锥锥体;另一种种是一定定直径的的小淬火火钢球。常的的三种洛洛式硬度度如表22.1-2所示示。洛氏氏硬度试试验常用用于检查查淬火后后的硬度度。标尺符号号压头类类型总试试验力FF(N)测量硬硬度范围围应用举举例A HRRA金钢钢石圆锥锥5.8884 22-88硬硬质合金金、表面面薄层硬硬化钢B HRRB1.5558钢钢球9880.77 200-1000低碳碳钢、铜铜合金、铁铁素体可可锻铸铁铁C HRRC钢金金石圆锥锥14771 220-770淬火火钢、高高硬铸件件、珠光光体可锻锻铸铁(3)维维氏硬度度(HVV)试验验：其压压头是两两对面夹夹角=1336°的金钢石四四棱锥体体。压头头在试验验力F(N)的的作用下下，将试试样表面面压出一一个四方方锥形的的压前，经经一定保持持时间后后，卸除除试验力力，测量量出压痕痕对角线线平均年年度并计计算压痕痕的表面面积A(mm22)，得到HVV=0.18991F÷÷d2。6.请画画表列出出常金属属材料的的分类。答：钢碳素结构构钢合金金结构钢钢碳素工工具钢合合金工具具钢不锈锈钢耐热热钢耐磨磨钢低合金结结构钢合合金渗碳碳钢合金金调质钢钢合金弹弹簧钢滚滚珠轴承承钢铸铁灰铸铁球球墨铸铁铁可锻铸铸铁蠕墨墨铸铁合合金铸铁铁铝合金铸造铝合合金变速速铝合金金超硬铝铝合金锻锻铝合金金防锈铝合合金硬铝铝合金铜合金黄铜青铜铜锌黄铜铝铝黄铜锰锰黄铜锰锰铁黄铜铜锡青铜铜铝青铜铜铍青铜铜7.材料料选用的的主要依依据是什什么?答：在设设计和制制造工程程结构和和机构零零件时，考考虑材料料的使用用性能、材材料的工工艺性能能和经济性。(1)根根据材料料的使用用性能选选材：使使用性能能是零件件工作过过程中所所应具备备的性能能(包括力力学性能、物物理性能能、化学学性能)，它是是选材最最主要的的依据。在在选材时时，首先先必须准准确地判判断零件所要求求的使用用性能，法如下：a.分析析零件的的工作条条件，确确定使用用性能b.进行行失效分分析，确确定零件件的主要要使用性性能c.根据据零件使使用性能能要求提提出对材材料性能能(力学性性能、物物理性能能、化学学性能)的要求求。过分析、册中各类类材料的的性能数数据和大大致应用用范围进进行选材材。(2)根根据材料料的工艺艺性能选选材：工工艺性能能表示材材料加工工的难易易程序。所所以材料料应具有有良好的工艺艺性能，即即工艺简简单，加加工成形形容易，能能源消耗耗少，材材料利用用率高，产产品质量量好。要应考虑虑以下工工艺性：a.金属属铸造性性能b.金属属压力加加工性能能c.金属属机械加加工性能能d.金属属焊接性性能e.金属属热处理理工艺性性能(3)根根据材料料的经济济性选材材：选材材必须考考虑经济济性，使使生产零零件的总总成本降降低。零零件的总成本包包括制造造成本(材料价价格、零零件自重重、零件件的加工工费、试试验研究究费)和附加加成本(零件寿寿命，即更更换零件件和停机机损失费费及维修修费等)。2.2其其它工程程材料1.工程程塑料一一般具有有哪些特特性和主主要用途途?答：工程程塑料是是指在工工程中做做结构材材料的塑塑料，这这类塑料料一般具具有较高高机械强强度，或或具备耐高温温、耐腐腐蚀、耐耐磨性等等良好性性能，因因而可代代替金属属做某些些机械零零件。表2.22-1常常热塑性性工程塑塑料的性性能和应应用名称聚酰酰胺(PPA,尼尼龙)聚四氟氟乙烯(PTFFE塑料料王) ABSS塑料聚甲甲醛(PPOM)聚碳酸酸酯性能特点点耐冷热热、耐磨磨、耐溶溶剂、耐耐油、强强韧;易吸湿湿膨账磨磨擦系数数小、化化学稳定定性好、耐腐腐蚀、耐耐冷热、良良好电绝绝缘性耐耐热、耐耐冲击;耐腐蚀蚀性差耐耐热、耐耐疲劳、耐耐磨;成型尺寸精度度差冲击击韧度、尺尺寸稳定定性、低低温性能能、绝缘缘性和加加工成型型性均好好、高透透光率、化化学稳定性性差应用轴承承、齿轮轮、叶片片、衬套套阀门、管管接头、护护套、衬衬里等汽汽车、家家电、管管道、玩玩具、电器器等制品品轴承、齿齿轮、叶叶片等机机械零件件、防弹弹玻璃、灯灯罩、防防护面罩罩表2.22-2常常用热工工程塑料料的性能能和应用用名称酚醛醛塑料环环氧塑料料性能特点点强度和和刚度大大，尺寸寸稳定。耐耐热性，耐耐磨性、耐耐腐蚀性性和绝缘缘性;性脆易易碎，抗冲击强强度低强强度高、耐耐热性、绝绝缘性和和加工成成型性好好;成本高高，固化化剂有毒毒性应用电器器开关、插插头、外外壳、齿齿轮、凸凸轮、皮皮带轮、手手柄、耐耐酸泵塑塑料模具具、精密密量具、绝缘缘器材、层层压塑料料、浇注注塑料2.简述述工程塑塑料零件件的工艺艺流程。答：3.什么么是陶瓷瓷材料?陶瓷材材料有哪哪此特点点?答：陶瓷材料料是多相相多晶材材料，结结构中同同进存在在着晶体体相、玻玻璃相和和气相，各各组成相相的结构构、量、形态态、大小小和颁均均对陶瓷瓷性能有有显著影影响。陶陶瓷材料料具有高高硬度(>115000HV)、耐高高温(溶点>20000)、抗氧氧化(在10000高温下下不氧化化)、耐腐腐蚀(对酸、碱碱、盐有有良好的的耐蚀性性)以主其他优良良的物理理、化学学性能(优于金金属的高高温强度度和高温温蠕变能能力，热热膨胀系系数小。热热导率低，电阻阻率高，是是良好的的绝缘体体，化学学稳定性性高等)。陶瓷瓷材料是是脆性材材料，故故其抗冲冲击韧度和断裂裂韧度都都很低。陶陶瓷材料料的抗压压强度比比其抗拉拉强度大大得多(约为抗抗拉强度度的10040倍)，大大多数工工序陶瓷瓷材料的的弹性模模量都比比金属高高。由于于工程陶陶瓷材料料硬度高高，常采采用洛式式硬度HRRA、HT445N、小小负荷维维氏硬度度或洛氏氏硬度表表示。4.特种种陶瓷的的分类和和基本性性能特点点。答：特种陶瓷瓷类别氧氧化铝陶陶瓷氮化化硅陶瓷瓷碳化硅硅陶瓷氮氮化硼陶陶瓷金属属陶瓷基本性能能特点强强度硬度度高;耐高温温;高的抗抗蠕变能能力;耐蚀性性和绝缘缘性兽。不能受热热冲击硬硬度高，磨磨擦系数数小，有有自润滑滑性和耐耐磨性，蠕蠕变抗力力高，热热膨胀系系数小，抗热振性性好;化学稳稳定性好好，优异异的电绝绝缘性能能高温强强度高，导导热性好好;其稳定定性、抗抗蠕变能力、耐耐磨性、耐耐蚀性好好;且耐放放射元素素的幅射射耐热性性和导热热性好，膨膨胀系数数低，抗抗热振性性和热稳定定性好;高温绝绝缘性好好，化学学稳定性性好，有有自润滑滑性，耐耐磨性好好以金属属氧化物物(All2O33等)或碳碳化物(如TiCC、WC、TaCC等)粉料，再再加入适适量的粘粘接刘(如Co、Cr、Ni、Fe、Mo等)通过过粉末冶冶金的方方法制成成，具有有某些金金属性质质的陶瓷瓷，它是是制造万万具、戡戡具和耐耐磨零件件的重要材材料5.什么么是纳米米材料?纳米材材料有哪哪些主要要的特性性?答：这种物质质就可称称为纳米米材料。由于纳米米颗粒在在磁、磁性材料料、电子子材料和和光学材材料等领领域具有有广泛的的应用前前景。添加纳米米粉体的的材料与与相同组组成的普普通粉体体材料相相比，材材料的万万分本身身虽然并并未改变变，但活性增增强，主主要表现现为高抗抗菌、防防污、耐耐磨、强强度加大大，材料料重量只只是钢的的十分之之一，是它的强强度却是是钢的1100倍倍。人们们通蟇改改变塑料料、石油油、纺织织物的原原子、分分子排列列，使它它们具有透气气、耐热热、高强强度和良良好的弹弹性等特特征。例例如被称称为纳米米材料中中的“乌金“的碳纳纳米玡具有非非常奇异异的物理理化学性性能。的1万倍倍;它的强强度是钢钢的1000倍，具有经受受10万Mpaa而不被被破碎的的奇异效效果。2.3热热处理1、简述述钢的热热处理工工艺方法法和目的的。由于其强强度是其其他纤维维的200倍，答：改变钢的的内部组组织，提提高钢的的性能，延延长机器器使用寿寿命的热热加工工工艺称为为钢的热热处理工工艺。恰当的热热处理工工艺不仅仅可以消消除铸、锻锻、焊等等热加工工工艺造造成的各各种缺陷陷，细化化晶粒，消除偏析析，除低低内应力力，使组组织均匀匀化;还可改改善铸、锻锻件毛坯坯组织、降降低硬度度，便于于切削加工;通通过热处处理工艺艺可以强强化金属属材料、充充分挖掘掘材料潜潜力，降降低结构构件重量量、节省省材料和能源，提提高机械械产品质质量，大大幅度提提高零件件的耐磨磨性、抗抗疲劳性性、耐腐腐蚀性等等，从而而延长机器零件件和工模模具的使使用寿命命。2、钢的的整体热热处理包包括哪此此工艺内内容?各自的的主要目目的何在在?答：钢的的整体热热处理包包括：a)退火火将金属属或合金金加热到到适当温温度，保保持一定定时间然然后缓慢冷却却(如炉冷冷)的热处处理工艺艺称为退退火。包包括:完全退火火、不完完全退火火、去应应力退火火、等温温退火、球球化退火火、均匀匀化退火火(扩散退退火)、再结晶退退火等b)正火火将钢材材或钢件件加热到到Ac33(亚共共析钢)Acmm(过共共析钢)以上上3050，保温温适当的的时间后后，在静静止的空空气中冷冷却的热热处理工工艺。目目的是细细化组织、降降低硬度度、改善善切削加加工性能能，改善善显微组组织形态态为后续续热处理理工艺作作准备等等。c)淬火火将钢件件加热到到Ac33或Ac11以上某某一温度度，保持持一定时间，然然后以适适当速度度冷却获获得马氏氏体和(或)贝氏体体组织的的热处理理工艺称称为淬火火。钢制零件经经淬火处处理可以以获得高高强度、高高硬度和和高耐磨磨性，满满足要求求。d)回火火钢件淬淬火后，再再加热到到Ac11以下的的某一温温度，保保温一定时间间，然后后冷却到到室温的的热处理理工艺称称为回火火。回火火的目的的是为了了调整淬淬火组织织，降低或消消除淬火火内应力力，降低低硬度，提提高钢的的塑性和和韧性，获获得所需需要的力力学性能能。淬火火并高温回火火习惯称称为“调质处处理”，能获获得良好好的综合合力学性性能。3、钢的的表面淬淬火方法法有哪几几种?答：使表面得得到一定定深度的的淬硬层层，火焰加热热淬火、感感应加热热淬火和和激光淬淬火。(1)火火焰淬火火应用氧氧-乙炔火火焰对零零件表面面进行加加热，随随之淬火冷却的的工艺。火火焰淬火火淬硬层层深度一一般为226mmm。此法法简便，无无需特殊殊设备，适适用于单件或或小批量量生产的的各种零零件。如如轧钢机机齿轮、轧轧辊、矿矿山机械械的齿轮轮、轴、机机床导轨轨和齿轮等。缺缺点是加加热不均均匀，质质量不稳稳定，需需要熟练练工操作作。(2)感感应加热热淬火利利用感应应电流通通过工件件所产生生的热效效应，使使工件表表面、局局部或整整体加热并进行行快速冷冷却的淬淬火工艺艺。电流流频率愈愈高，淬淬硬层愈愈浅，电电流的透透入深度度与电流流的平方方根成反比比。根据据电流频频率不同同，感应应加热可可分为：高频感感应加热热(100010000kHHz)，淬淬硬层为0.222mmm，适用用于中小小齿轮、轴轴等零件件;中频感感应加热热(0.5-110kHHz)，淬淬硬层为为28mmm，适用于在在中型齿齿轮、轴轴等零件件;工频感感应加热热(500Hz)，淬硬硬层深度度为>110-115mmm，适宜宜于直径>3000mmm的轧辊辊、轴等等大型零零件。感感应加热热淬火质质量好，表表层组织织细、硬硬度高(比常规规淬火高2-3HRRC)