某摩托车公司动力房及仓库工程施工设计exlo.docx

某摩托车车公司动动力房及及仓库工工程施工工设计第一章   编 制 说说 明第第一节 编制依依据 建设单单位一九九九九年年四月二二十日发发布的“摩托车车有限公公司动力力房、仓仓库工程程”招标文文书。国家家现行有有关的工工程施工工验收规规范、规规程、标标准以及及省市主主管部门门对基本本建设的的有关规规定。工程程现有施施工条件件及建设设单位的的支持配配合。市城城建部门门、城管管部门颁颁发的相相关法规规。本公司司近年来来预应力力工程施施工经验验及企业业施工能能力，技技术装备备，ISSO90002质质量体系系控制文文件、作作业条件件及企业业员工整整体素质质及机械械、劳动动力调配配能力。 第二节 编制内容本方案根据建设单位提供的招标文件及现场实勘，专门针对招标文件要求的仓库工程而编制。本施工方案针对该工程的特点，结合实际，本着确保工程质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械。本施工方案是为本次投标而作的投标方案，若我公司中标，我们将在施工过程中随时根据甲骨文方要求和施工现场实际情况作相应调整。第二章   工程程概况摩托托车有限限公司仓库工工程，由由旅行车车制造厂厂与美国国摩托车车公司合合资兴建建。该工工程建筑筑面积332233m2。1、建建筑特点点：仓库工工程内、外外墙均为为MU110、2240厚厚实心粘粘土砖，且且内外墙墙均在-0.005标高高处设220厚11：2水水泥砂浆浆（掺55%防水水剂）防防潮层。墙墙体在±±0.000标高高以下采采用M55水泥砂砂浆，±±0.000标高高以上采采用M55混合砂砂浆。地地面采用用C200砼2000厚，内内加82200××2000钢筋网网一层，面面层地面面厚涂料料选用PPAHLL-环氧氧氢凝高高强耐磨磨地面材材料。外外墙勒脚脚、檐口口、门窗窗套局部部抹灰，分分格线为为15宽宽1深水水泥原色色。其余余外墙面面为清水水砖墙11：1水水泥砂浆浆勾缝，刷刷砖红色色外墙涂涂料二道道。六个个外檐大大门均设设置钢管管护门柱柱。本工程程在跨中中即B轴轴处设2240厚厚砖防火火墙，室室内装修修：内墙墙面为刷刷能冲洗洗的中档档涂料二二道；墙墙裙高11.8米米，采用用银白色色的无光光漆。2、结结构特点点：本工程程基础为为杯形基基础，其其砼强度度等级为为C200，基础础之间由由基础梁梁连接。本本工程基基础梁、柱柱、屋架架及预制制腹杆、钢钢筋混凝凝土系杆杆均采用用现场预预制，基基础梁、屋屋架、柱柱及钢筋筋混凝土土系杆的的混凝土土强度等等级为CC20，屋屋架混凝凝土强度度等级为为C400，预制制腹杆混混凝土强强度等级级为C330。屋屋面板采采用场外外预制，运运输至现现场后吊吊装安装装就位。屋屋架水平平支撑、垂垂直支撑撑及钢系系杆均采采用3号号钢，场场外予加加工。厂厂房周边边设防水水带，采采用三七七灰土分分层夯实实，外包包两层较较厚的聚聚乙烯塑塑料薄膜膜。3、施施工难点点本本工程工工期紧，现现场预制制量大，工工种交叉叉作业频频繁，故故施工时时应严格格按照施施工组织织设计中中“预制构构件平面面布置及及吊装线线路图”中的布布置进行行组织施施工，使使整个施施工现场场井然有有序，避避免因现现场凌乱乱，预制制构件乱乱摆乱放放而给施施工造成成极大不不便以致致影响工工期。预应应力钢筋筋混凝土土折线形形屋架预预应力孔孔道成形形难度大大，施工工中应精精心组织织施工，防防止发生生堵塞而而造成穿穿束困难难。第三章   施工工总体安安排第一一节 组组织机构构及指挥挥系统一一、指挥挥系统根据据该工程程的规模模特点，公公司领导导班子特特别重视视，经过过认真慎慎重多次次研究决决定将本本工程列列为公司司一九九九九年度度重点工工程，为为组织协协调和加加强本工工程的组组织领导导工作，特特成立由由公司总总经理亲亲自挂帅帅，公司司总工程程师担任任技术负负责人，及及各职能能部门参参加的工工程现场场指挥部部，形成成指挥系系统。二、组组织机构构本本工程采采用项目目法施工工，具体体由我公公司优秀秀项目经经理部徐荣文文项目经经理部承承担该工工程的施施工任务务，全面面负责指指挥该项项目工程程现场施施工和各各项管理理工作，并并在公司司范围内内抽调强强有力的的各项专专业技术术管理人人员，充充实原有有班子，建建成强有有力的项项目管理理班子，健健全各项项管理制制度，统统一指挥挥，协调调各方面面的关系系，确保保工程的的工期、质质量、安安全、成成本及文文明施工工，做到到优质高高效。项项目经理理及管理理人员简简历和近近期主要要业绩见见标书的的前部分分。三、各方方面的组组织协调调在在劳动力力调配上上，由项项目经理理部会同同公司劳劳动力调调配部门门，组织织优秀施施工班组组，具有有丰实检检经验和和施工技技术水平平的操作作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。第二节 方针目标管理充分发挥国营一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：工期目标标本本工程标标书所示示原则工工期为1132天天（五月月二十一一日至九月三三十日）。我我们在保保证质量量的前提提下尽量量提前。质量目标在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。安全目标：本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。 1）、施工安全方面： 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。 2）、消防安全方面：施工现场杜绝火灾，火警事故。 3）、治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。现场管理目标：按照成都市政府文明工地规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件(质量手册、质量体系控制程序、质量文件汇编、质量记录汇编、施工作业指导书汇编)进行管理，确保高速优质地完成工程任务。第三节 施工总体安排整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程地梁、柱、屋架、等采用现场预制；大型屋面板、天沟板、钢支撑等采用场外委托生产；吊装采用先将柱子、地梁吊装就位并校正固定后，再采用两台吊车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。第二榀屋架吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙。第四节节 施工工进度计计划安排排由由于规定定工期为为1322天，我我们充分分利用人人力、物物力，发发挥我公公司的优优势，合合理调配配劳动力力，保证证在规定定工期1132天天内顺利利完工。详详见施工工总进度度计划。 第四章  施工准备第一节 技术准备一、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节 施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。第三节 施工机械的选择配备根据本工程的实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。本工程砼采用现场搅拌，经测算现场设置两台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。另现场砼运输采用若干辆手推车加以进行。另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设置一台120kw柴油发电机备用。本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。主要施工机械机具一览表序号 机械名称 规  格单位数量   功率（单台） 备 注P1（KW）P2（KVA）1挖掘机WY100台1130马力  2强制式搅拌机JDY350台2 15.55  3钢筋对焊机UN1-75台1   25 4钢筋切断机QJ40-1台1 5.5   5电焊机 台4   27 6 钢筋弯曲机WJ40-1台1 2.8  7钢筋调直机GJ6-4/8台1 5.5  8蛙式打夯机HW-201台2 1.5  9园盘锯M3Y-200台1  3  10压   刨MB904台1   4  11插入式振动器HZ6-50台4  1.1  12平板振动器 台2  1.1  13静作用压路机3Y12/15辆180马力  145t自卸摩托车 辆2   15履带式吊车W1-50台2  第一节 总平面面布置根据据建设单单位提供供的现场场情况，建建筑总平平图及现现场实勘勘，遵循循经济合合理的原原则规划划修建现现场临时时设施。施工临设可利用原有设施，另根据实际情况适当增加部分临设。所有临设一律用标准粘土砖砌筑，上铺石棉瓦。办公室地坪为水泥砂浆地坪，内墙抹灰，外墙清水墙勾缝。根据现场踏勘，我方现场施工临时排水沟可利用施工现场南边现有沟渠，排放搅拌台及生活区经沉淀处理后的污水。另为保证夜间施工照明度，在仓库工程施工时设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。施工现场总平面布置详总平面布置图。第二节 临时用电 施工现场用电由甲方在厂区东北角的750KVA变电站提供，施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则 P=1.05(K1P1/cos+K2P2)=1.05(0.7×61.5/0.75+0.6×133)=144.06KVA照明及生活用电为：P×10%=14.4KVA总用电为: P=158.46KVA建设单位在厂区东北角的750KVA变电站提供施工用电,完全满足施工需要。我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。施工用电导线截面选择三相五线制BLX。I=K·P/ 3· U线·cos0.7×158.46×1000/1.732×380×0.75=224.71A施工现场临时用电详施工总平面布置图。第三节 临时用水 本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区西南角予留的100mm干管提供。施工现场临时用水详施工总平面布置图。第四节 劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。 第二章  主要施工方法第一节 测量放线根据给定的施工图QC24BZ-4-0101，以联合厂房的轴为基准开始放线。向西南方向延长轴，在该延长线上量取决40.5m于A点，并在A点架经纬仪看轴对零刻度线，尔后左转仪器对90°扫出一条射线，则该射线即为轴或12轴；在该射线延长线上从A点往东南方向量取18.000m于B点，在该射线上从A点往西北方向量取得30.000m于C点，在B点架经纬仪看A点对零刻度线，尔后左转仪器对90°扫出一条射线，在该射线上量取BD=66.000m于D点，则该射线即为 A 轴或 C 轴；在C点架仪器看A点对零刻度线，尔后右转仪器对90°扫出一条射线，在该射线上量取CE=66.000m于E点，则CE所在直线为C 轴或 A 轴，连接D、E所得直线即为轴或轴。根据仓库的平面各轴线间的位置关系即可放线得到其他各轴线的位置。第二节 基础工程土方开挖土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。基底验槽当挖至设计标高后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。第三节 止水带工程本工程设计上要求仓库周边设三七灰土止水带，三七灰土分层夯实后外包二层质地较厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。止水带应与土方开挖工作同时进行。由于止水带最低埋深为-2.0米，需开挖深度为2.3米，土方开挖仍采用挖掘机从内侧机械开挖分段施工。开挖至设计深度后，采用人工修边检底。为满足设计要求，开挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修检。但考虑到坡度较陡，为保证施工安全和边坡稳定，边坡采用竹木脚手板和钢管架作临时防护。基坑开挖就位清理修检后，由边坡侧边由下至上铺设聚乙烯塑料薄膜帷幕，铺设时搭接部分不应小于150mm，并用专用热合机随时进行热合处理，接缝粘贴严密。上层和下层搭接部位应该错开，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，应裁去弃用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全部铺设完毕后再进行三开灰土的回填，为作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保护，上面需覆盖无钉子的木制架板，顶部150mm 宽聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外侧，用木架板压住。三七灰土回填时基底应干燥，若有积水应挖积水坑排水；回填时应分层夯实，每层200mm厚，用蛙式打夯机夯实。三七灰土在距施工现场10km外取料，采用天然黄土或无膨胀性土料，消石灰应采用生石灰块，使用前34天予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水份，灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，随时拌合随时夯实，含水量以用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。每层的夯实遍数，由现场根据实验确定。上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实，夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序。灰土回填到位后，将150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻过来覆盖，因本方案不包括散水部分，故在施工散水前一直采用木架板覆盖保护。第四节 杯基工程在地基验槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行杯基施工。杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用组合钢模板拼装，钢架管支撑。杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮，芯模大样及杯基模板支撑详见附图。基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边角后中间的顺序。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：a)、在第一级砼捣固下沉23cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。b)、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。c)、砼浇筑时，采用流水作业方式，即顺序先浇一排杯基第一级砼，再回转依次浇第二级，这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间，但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。d)、为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底砼振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的砼，振动时间尽可能缩短，同时还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。e)、为提高杯口芯模的周转利用率，可在砼初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。杯基拆模后应及时回填夯实，以防基础浸水。 第五节 现场预制工程柱、基础梁及砼系杆的预制本工程所有预制构件均在现场采用三层叠合预制。具体布置见附图。本预制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用组合式钢模板，由于现场预制工作量比较大，虽然场地相对来说比较宽，但考虑到现场场地土质为膨胀土，从成本和质量等多方面考虑，所有构件均采用就地重叠生产，重叠三层。为保证预制构件质量，地模一定要按要求认真处理，并在周边作好排水坡度。地模具体作法如下：铺30cm厚砂夹石，由振冲压路机碾压密实后，上铺三层砖，砖上再摸水泥砂浆，砌砖时沿长度方向每1m留设一个架管孔洞。为保证构件观感质量，应在构件砼浇筑前在地模表面满刷隔离剂23道，在构件与构件之间也要认真涂刷23道隔离剂。为防止粘结易于脱模，在构件与构件间还应加铺一层聚乙烯塑料薄膜。构件制作时，其下层构件砼的强度需达到5.0N/mm后，方可浇筑上层构件砼，在构件砼浇筑完毕后，应标注构件的型号和制作日期，并应标注在统一的位置上。在浇筑砼之前，应认真检查，模板尺寸要准确，支撑要牢固。钢筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎结松脱等现象。埋件的数量、规格、位置是否与设计图相符，保护层垫块要合适，并及时作好隐蔽工程验收记录。预制构件要求一次浇筑完毕，不留施工缝，从一端向另一端推进。拆模后立既用湿润草袋覆盖养护。预制构件强度达到设计强度后，首先由吊车起吊就位，并在构件上弹中心线，构件在起吊时，绳索与构件水平面夹角宜不小于45。构件钢筋现场集中制作，预制现场绑扎，现场设专人制作砼垫块，以控制砼保护层的厚度。由于柱侧拉结筋较密，而钢模开洞代价太大，待拆模后剔出又影响观感，为维持设计要求可在有预埋件处采用木模镶配。二、屋架预制及预应力张拉本工程屋架采用跨度为24m的预应力钢筋混凝土折线形屋架，屋架采用现场预制，为有效利用场地地膜和模板架料，预制时采用三榀平卧叠合浇灌。预应力采用后张法工艺，屋架制作和张拉工艺如下：施工底模刷隔离剂   Þ    安放钢筋骨架机具准备     Þ  埋设钢管制孔ß 制作试块      Ü      浇灌砼 ß抽管ß养护拆模清理孔道ß锚具及预应力筋制作     Þ       穿筋校验张拉机具压试块确定混凝土强度 Þ   张拉预应力筋灌浆机具准备            Þ     孔道灌浆 ß起吊就位本工程模板主要采用小钢模拼装，局部利用木模镶填。钢筋骨架的绑扎同其他预制构件，预应力筋采用二级高强度钢筋，采用G415（增补），双孔，2束18fL5。屋架砼浇灌采用一次浇灌，不留施工缝。先浇灌上弦和腹杆，然后从下弦中间向两边浇灌，整个浇灌过程在混凝土初凝前完成。本工程预应力筋预留孔道采用钢管抽芯法，钢管采用f50无缝钢管，每根长6m，连接采用厚0.5mm，长40cm套管，钢管固定采用钢筋井字架，每150cm与钢筋固架绑扎。钢管表面要求平直圆滑，使用前除锈刷油。振捣混凝土后应每隔1015min转管一次，在混凝土初凝后终凝前抽管常温下抽管时间约在混凝土浇灌后35h,抽管要平直、稳妥、均速，次序为先上后下，采用小型卷扬机拉拔。待混凝土强度达到100%后，就可进行预应力筋的张拉，预应力筋张拉采用平卧张拉，先上后下逐层进行，为减少构件间应摩阻力引起的预应力损失，可逐层加大张拉力，但底层张拉力不宜比顶层张拉力大9%。本工程预应力张拉采用两端张拉，为减少预应力损失，应先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后锚固。穿筋时，成束的预应力筋要将一头打齐，顺序编号并套上穿束器，穿入孔道使露出所需长度为止，穿入构件要防止扭结和错向，安装张拉设备时，应使张拉力的作用线和孔道中心线重合。预应力筋张拉完毕后，立即灌浆，为增加灰浆的密实性，提高早期强度，可掺入铝粉等。灌浆从下至上，缓慢均匀进行，不得中断，两端应排气通顺，直至排气孔排出空气®水®浓浆为止。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再加压至0.5-0.6mpa，稍后再用木塞将灌浆孔堵塞，灌浆后应作三组灰浆试块，以便检查强度，当灰浆强度不小于15mpa时，方可移动屋架。第六节 吊装工工程本工程的的吊装工工程采用用两台履履带式吊吊车同时时工作。首首先将柱柱子、地地梁吊装装固定，然然后采用用综合吊吊装法吊吊装屋面面结构。1. 柱子、基础梁及柱间支撑的吊装主要施工方法：1、轴线检查按土建方所提供资料进行轴线、杯基的复查。误差在施工验收规范之内，并用经纬仪根据柱网轴线在杯口顶面标出T字交叉的柱子吊装中心线，作为柱吊装对位及校正依据。2、构件检查、按图纸设计要求检查预制构件几何尺寸有无偏差，构件有无损伤、裂纹。、根据柱子尺寸弹出±0.000线和构件安装线；根据柱弹出的±0.000对应角尺寸，用细石砼在杯底找平。3、柱翻身、吊装、由于两个区域内柱结构一致，故经我方计算校核后，柱采用一点绑扎起吊翻身。翻身前应先用錾子将底模松动，以减小粘结力。 、柱采用一点绑扎起吊，在钢丝绳绑扎处采用废旧胎皮指点支垫，避免钢丝绳割断损坏，详见示意图。、柱脚插入杯口后，用八只钢楔块从柱的四边插入杯口，并用撬棍撬动柱交，使柱子安装中心线对准杯口安装中心线，并使柱身基本保持垂直，即可落钩将柱脚放到杯底。随后，由两人面对面打紧四周楔子加以临时固定，用两台经纬仪成900角架设校正柱的垂直度，水平仪测定柱高。、柱子校正完毕后，马上浇筑砼作为最后筑定，砼浇筑分为两次进行。第一次浇筑到楔块底面，待第一次浇筑的砼强度达到设计强度的70%，取掉钢楔子，浇筑第二次砼至杯口底面。、整个工程柱、基础梁及柱间支撑吊装平面布置及顺序详见示意图。2. 屋盖吊装屋盖吊装采用综合吊装法，屋架在吊装前应先按平面布置图扶直就位。吊装顺序如下：第一榀屋架®第二榀屋架®屋面垂直支撑®屋架水平支撑®天沟板®第一节间屋面板®第三榀屋架屋架吊装采用单机起吊，旋转法，将屋架从排放位置垂直平缓起吊，离柱顶2030cm，再转向柱头安装位置，用橇棍使屋架端头中心与柱头中心对准，然后徐徐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移动起重机使其垂直，如支撑端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。第一榀屋架就位和校正后，应用缆风绳或脚手杆固定在抗风柱上临时固定，以防倾覆，并进行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，则可用工具式校正器支撑，与已安屋架连接固定，并以此来校正垂直度。屋架临时固定后，进行最后焊接固定，焊接应在屋架两端对角线同时施焊，当焊完全部焊缝的1/2时，即可脱钩，并随即安装支撑系统。先安垂直支撑，再安水平支撑，以保证屋架稳定。屋面板安装由两侧檐口开始向屋脊对称进行，安装时，屋面板按照安装线一次放好就位，使两端搭接长度和空隙均匀，支承处如有空隙，微微吊起，用铁片垫塞后，再放下卸钩，并立即电焊固定（每块板与屋架上弦至少焊三点，焊缝长度不少于60mm）以保屋盖的纵向稳定。 3. 质量保证措施1、技术力量保证措施、按施工顺序工种不同现场相应配合协调，保质保量保工期顺利完成该项工程。技术力量保证：项目经理：       工程师技术负责人：       高级工程师  施工组：           工程师吊装技术负责：     工程师    吊装队长：         助理工程师    吊装组：         技  师  质安组：工程师  技术员后勤组：          政工师现场班长：        技  师、后勤保证措施：为了保证施工进度，按合同工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：a、根据工程形象进度，构件、成品、半成品应现场预制，吊装前充分检查质量；b、做好机械保养工作。2、施工过程质量控制措施：、按国家现行施工验收规范，质量评定标准及市建三公司ISO9002质量体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。、坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工方案，掌握施工验收规范及操作规程，严格执行质量标准，严防质量事故发生。、做好测量工作，做好原始记录。、坚持持证上岗。、严格树立质量第一的思想。、工程变更必须有书面通知书。4. 安全保证措施严格按质量体系文件执行，遵守施工规范，安全技术操作规程。开工前必须进行安全、质量、技术交底工作。吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m，转弯半径不小于11.4m；设置专职质检安全员，施工区域应设置明显的安全作业区和安全标志牌；施工人员必须持证上岗，并戴好安全帽，严禁穿拖鞋、打赤脚上班，严禁酒后作业；所用材料必须有出厂证明书及合格证；每次作业前要试机，检查机械性能，检查施工索具有无损伤；施工现场应做好易燃、易爆品堆放保护措施；遇六级以上大风或雷雨，必须停止作业；现场同时作业，若发生交叉，事先应妥善协商安排，以保证吊装顺利进行；坚持每班班前会议，认真落实安全防护措施。下班后必须保管好施工用具，做好防火防盗工作。第七节 砌体工工程本工程程砌体采采用2440标准准粘土砖砖，砌体体在工程程中只起起到隔断断和部分分围护的的作用。)施工要点:a.砌块施工前，应先根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，保证砌体的尺寸。b.为保证砌体工程的质量，材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批砌块进行外观质量和尺寸偏差检查。砌块的长度偏差不超过±3mm，且砌块不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。严禁购进不合格的砌块。c.砌体工程施工前，砌体必须浇水润湿，并应先将楼面标高找平，根据设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。d.砌体工程施工时，铺灰长度应控制在1.5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，其垂直灰缝的宽度不应大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。e.砌体施工至设计要求高度时，按设计要求浇筑细石砼带。f.砌体工程要严格按照施工规范和标准图集进行施工。2)质量标准及验收内容：a.砌筑砂浆及细石混凝土强度不得低于设计强度等级。b.砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。c.墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。d.砌体的允许偏差为：轴线位移5mm，表面平整度(用2m长直尺和塞尺检查)6mm，水平灰缝平直(用长线拉直检查)。3)注意事项：a.砌体施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。b.砌块砌体上不能吊挂重物，也不能作其它施工临时设施支撑的支承点。c.砌体脚手架上，严禁集中堆放砌块等材料。本方案所包含的砌体工程，设计上采用MU10标准粘土砖，砂浆为：±0.00标高以下采用M5水泥砂浆；±0.00标高以上采用M5混合砂浆。砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。  砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。第八节 钢结构本工程屋架的垂直支撑、水平支撑及钢系杆的制作均在施工现场外进行。钢材切割采用机械切割，切割前应清除钢材表面切割区内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺楞，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。构件上的螺栓孔，采用钻子成型，钻孔前应进行试钻，螺栓孔的直径、螺栓的公称直径均应符合规范规定。构件组装前，连接表面及沿焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污及潮气等必须清除干净，并露出金属光泽。焊接应在组装质量检查合格后进行，焊接严格按工艺品规程实施。焊接时，严禁在焊区外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑，对接焊于焊完后要磨平，焊缝要求焊透。螺栓连接前对构件摩擦面采用砂轮垂直于构件受力方向进行打磨处理，处理后不得有毛刺、泥土和溅点，亦不得刷涂料，处理后立即组装，板面接缝应平整。 第九节 地面施工车间内地坪施工时，首先将地坪以下地基土夯实平整，将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除，分层夯实好素土。素土夯实层经检测符合设计要求后再进行300厚三七灰土的分层碾压工作。因软弱土层的范围具有较大的不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。地基除理完毕后紧接着施工下一道工序：300mm厚三七灰土分层碾压。所采用的消石灰应采用生石灰块，使用前34天予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰，也不得含过多的水分。其次土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。三七灰土分层夯实的施工要点如下：(1)灰土拌合料应保证比例准确、拌合均匀，颜色一致。拌好后及时铺设夯实。(2)灰土拌合料应适当控制含水量。工地检验方法为：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜；如拌合料水分过多应晾干，水分不足应洒水润湿。(3)灰土拌合料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度为150250mm，夯实至100150mm。(4)上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。(5)夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。三七灰土分层碾压并符合设计要求后进行200mm厚C20混凝土层的施工。首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的坍落度宜为13cm。其次，混凝土应采用机械搅拌；捣实时采用平板振动器，平板振动器的移动间距，应能保证平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。第三，混凝土应按设计要求纵横3m设缝分仓浇筑，且钢筋应断开。最后，混凝土浇筑完毕，应在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水养护，浇水养护日期不少于7昼夜。车间内地坪面层采用工业地面厚涂料，设计推荐选用PAHL-环氧氰凝高强耐磨地面材料，具体施工方法按产品说明书进行。第十节 抹灰及及饰面抹灰灰工程应应在其墙墙体表面面质量经经检查合合格后，在在设备、预预埋件安安装完毕毕的前提提下，经经检查无无误后方方可施工工。室内墙墙面抹灰灰工艺流流程：基层层表面处处理打巴出出墙抹底层层砂浆抹中层层砂浆抹罩面面灰质量自自检。涂料料施工流流程：基基层清扫扫填补缝缝隙、局局部刮腻腻子磨平第一道道满刮腻腻子磨平第二道道满刮腻腻子磨平涂乳胶胶漆。第十十一节 屋面工工程本工程程屋面为为氯化聚聚乙烯防防水屋面面，其作作法为：大型屋屋面板基基层，水泥聚聚苯隔热热板1000厚，25mm厚12.5水泥砂浆找平层，氯化聚乙烯橡胶防水层。屋面施工中应注意：1)找平层表面应压实平整；排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。屋面通风器根部以及天沟处均应作成圆弧。2）防水施工时，基层表面应干燥，否则施工后可能出现起鼓和粘接不良现象；且施工时特别注意水落口、管根和阴阳角等易渗部位的加强处理：先进行上述部位的防水施工，再在基层上作整体大面积防水层。3）屋面防水施工必须按工序、分层次进行检查验收，彻底根除防水隐患。屋面施工应严格按照现行国家标准GB5020794执行。第三章  主要技术保证措施本工程作为公司的99重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，并定于在132天将工程任务优质完成。为此提出具体保证措施如下： 第一节 保证施工工期的措施公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处。做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。本工程施工期间，将会遇到农忙等因素，如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。配备足够的机械运输设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。采用我司一套成功的加快施工速度的经验，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况。为保证施工的连续性，现场设一台120kw柴油发电机。建立现场协调会制度，每天下午下班前由项目经理召开工长、技术、材料、质检人员碰头会，每周现场指挥部召开一次建设、施工单位有关人员参加的协调会，及时研究解决施工中出现的问题，确保工作顺利进行。第二节 保证工程质量的措施施工前，技术负