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    数控车床操作geyb.docx

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    数控车床操作geyb.docx

    操作面板板1. CCRT/MDII面板(CRRTMMDI面面板由CCRT显显示器和和MDII键盘组组成)图1是上上海第二二机床厂厂生产的的-0777数控卧卧式车床床操作面面板,上上半部分分是弱电电操作面面板,直直接与数数控系统统连接与与通讯,称称其为CCRT/MDII面板(图图2);下半部部分是强强电操作作面板,通通过面板板上的按按扭与开开关直接接控制机机床工作作,又称称其为机机械操作作面板(图图3)。 图3-55-1数控车车床操作作面板图3-55-2CRTTMDDI面板板图3-55-3机械操操作面板板1)主功功能键CRTTMDDI面板板上键盘盘的各主主功能键键功能见见表1。表1  主功能能键的功功能键名 称功 能  说 明RESEET复位键按下此键键,复位位CNCC系统。包包括取消消报警、主主轴故障障复位、中中途退出出自动操操作循环环和中途途退出输输入、输输出过程程等。CURSSOR光标移动动键移动光标标至编辑辑处PAGEE页面转换换键CRT画画面向前前变换页页面CRT画画面向后后变换页页面 地址和数数字键按下这些些键,输输入字母母、数字字和其它它字符POS位置显示示键在CRTT上显示示机床现现在的位位置PRGRRM程序键在编辑方方式,编编辑和显显示内存存中的程程序在MDII方式,输输入和显显示MDDI数据据在自动方方式,指指令值显显示MENUU OFFFSETT 偏置值设设定和显显示DGNOOS PARRAM自诊断参参数键参数设定定和显示示,诊断断数据显显示OPR  ALAARM报警号显显示键报警号显显示及软软件操作作面板的的设定和和显示AUX  GRAAPH图形显示示键图形显示示功能INPUUT输入键用于参数数或偏置置值的输输入;启启动I/O设备备的输入入;MDDI方式式下的指指令数据据的输入入OUTPPT STAART输出启动动键输出程序序到I/O设备备ALTEER修改键修改存储储器中程程序的字字符或符符号INSRRT插入键在光标后后插入字字符或符符号CAN取消键取消已键键入缓冲冲器的字字符或符符号DELEET删除键删除存储储器中程程序的字字符或符符号2)子功功能键   CRRT显示示器下有有五个子子功能键键,与显显示器屏屏幕内下下方的五五个软键键位置相相互对应应,随主主功能状状态不同同,相应应的软键键有不同同的含义义,故称称其为主主功能状状态下的的子功能能键。 2. 机机械操作作面板1) 面面板指示示灯  这些指示示灯(图图4)分分别表示示电源指指示灯、报报警指示示灯、刀刀具定位位指示灯灯、卡盘盘夹紧指指示灯、XX轴回参参考点指指示灯、ZZ轴回参参考点指指示灯、低低排挡指指示灯和和高排挡挡指示灯灯。 图4面面板指示示灯2) 操操作方式式选择开开关 通过选择择开关选选择回参参考点(HHOMEE)、示示教(TTEACCH IIN JJOG)、手手动(JJOG)、单单步进给给(STTEP)、手手动数据据输入(MMDI)、自自动循环环(AUUTO)和和程序编编辑(EEDITT)七种种操作方方式。 图5操操作方式式选择开开关3) 倍倍率开关关 图6分别别表示进进给倍率率修调旋旋钮、主主轴倍率率修调旋旋钮和快快速进给给倍率修修调旋钮钮,用这这些旋钮钮分别调调整切削削进给速速度、主主轴转速速和快速速进给速速度。 图6倍倍率修调调旋钮4) 单单步进给给选择开开关(如如图7) 单步增量量进给选选择开关关有四档档:1、100、1100和10000。通过过单步增增量进给给选择开开关设定定增量进进给值后后,每按按一次手手动进给给按钮,刀刀具移动动的距离离为增量量进给选选择开关关指定的的增量进进给值(步步距当量量)。 图7增增量进给给选择开开关5) 工工作模式式选择开开关 图8为数数控车床床的选择择开关,通通过工作作模式选选择开关关设定程程序的运运行方式式、机床床辅助设设备的工工作状态态,其功功能见表表2。 图8选选择开关关表2  选择开开关功能能表名称称功能单段开关处于于ON状状态下,每每按一次次循环启启动按钮钮,则执执行一段段程序段段机床锁定定开关处于于ON状状态下,机机床运动动指令锁锁住,机机床不能能运动跳步开关处于于ON状状态下,跳跳过记号号程序段段M01开关处于于ON状状态下,执执行M001指令令,程序序运行暂暂停中心架夹夹紧开关处于于ON状状态下,中中心架手手动夹紧紧排屑器正正转开关处于于ON状状态下,排排屑器按按正转方方向运转转排屑器反反转开关处于于ON状状态下,排排屑器按按反转方方向运转转卡盘夹紧紧开关向右右,外圆圆夹紧;开关向向左,内内圆夹紧紧倒屑开关处于于ON状状态下,倒倒屑 6) 选选择按扭扭 图9为数数控车床床的选择择按钮,这这些选择择按钮的的作用是是控制程程序的运运行、尾尾架的夹夹紧与松松开、手手动换刀刀以及排排除超程程故障。其其功能见见表3。  图9选选择按扭扭表3 选选择按钮钮功能表表名称称功能能机床启动动按钮按下此按按钮,机机床的液液压系统统启动,机机床处于于工作状状态。二次限位位释放按按钮此按钮在在机床超超程报警警时起作作用。按按下此按按钮,机机床超程程报警消消失,再再进行正正常的手手动操作作,待刀刀架退到到正常工工作区域域内后释释放此按按钮。尾座手动动夹紧、松松开按钮钮该按钮交交替按下下即为尾尾座的手手动夹紧紧和放松松,尾座座夹紧时时,按钮钮指示灯灯亮,该该按钮在在自动方方式时无无作用。手动换刀刀按扭按下此按按钮,刀刀架转过过一个工工位。程序锁定定按钮该锁定按按钮有效效时,才才能进行行程序的的编辑及及存贮自动循环环按钮在自动方方式时按按下该按按钮,机机床进入入自动循循环状态态,此时时按钮指指示灯亮亮,同时时进给保保持按钮钮指示灯灯熄灭;在MDDI方式式下按下下此按钮钮,机床床执行被被编制的的指令。进给保持持按钮在运行期期间,按按下此按按钮,按按钮指示示灯亮而而循环启启动按钮钮灯灭,此此时进给给立即停停止或执执行完MM、S、TT指令后后停止进进给。7) 手手动进给给按钮   如图100所示,四四个方向向键分别别控制刀刀架的纵纵向和横横向运动动,同时时按中间间键与方方向键,则则控制刀刀架快速速运动。 图10手动进进给按钮钮8) 主主轴操作作按扭  (图111) 主轴手手动增速速按钮(“”标记记按钮)  主轴手手动增速速按钮的的功能是是每按一一次主轴轴手动增增速 按按钮,主主轴转速速向上增增大一档档,主轴轴转速为为30,550,1100,3300,5500,7700,110000rpmm七档。 主轴手手动减速速按扭(“”标记记按钮)  主轴手手动减速速按扭的的功能是是每按一一次主轴轴手动减减速 按按钮,主主轴转速速向下减减小一档档,主轴轴转速为为10000,7700,5500,3300,1100,550,330rppm七档档。 其余按按钮   其余按按钮分别别为主轴轴点动、主主轴正转转、主轴轴停和主主轴反转转按扭。 CK06630的的操作面面板简介介阅读:2292打工子弟弟的数控控培训职职校兰生生职校是是经政府府批准专专为在外外地务工工者子子女提供供数控技技术培训训和就业业的正规规学校校。即使使户口不不在常州州,也同同样可以以获得得学历文文凭。报报名热线线:05519-8344041177网网址:cc-scchoool.ccomCK06630数数控车床床操作系系统是由由南京机机械专科科学校研研制的。其其机床控控制核心心是由计计算机组组成的数数控装置置,计算算机数控控装置和和机床控控制装置置的全部部操作集集中装在在一块由由机床操操作面板板和CNNC控制制面板组组成的操操作盘上上。下面面简要介介绍CKK06330数控控车床控控制系统统的操作作面板及及其功能能。CK06630控控制键盘盘主要由由功能选选择键、编编辑键与与手动控控制键三三大部分分组成。一、功能选择机床通电后,屏幕显示如图32内容。此时按屏幕提示,操作者按下任一个功能选择键,均可直接进入所要求的控制状态。1  ZERO(回零)回机床零点功能键。控制拖板沿X、Z两方向分别运动至机床零点。系统每次通电启动或加工中急停中断后,必须先执行此功能,然后才能正确进入自动加工与对刀控制状态。AUUTO(自自动加工工)自动加加工控制制功能键键。进入入此状态态,系统统自动控控制加工工程序的的执行。GRAPH(图形)图形模拟控制功能键。进入此状态,可执行图形仿真加工程序,直观地检查加工程序编制正确与否,同时还可指出循环次数为0、有错误代码指令等错误。加工程序编制完成后可先进行图形模拟,亦可关闭驱动开关自动执行一次,以便发现问题,及时纠正错误。F刀偏量、齿隙补偿量设置功能键。进入此状态,系统可设置8把刀的刀偏值,并可任意修改,同时也可设置与修改齿隙补偿量(0-2.55mm)。MAN(手动)手动功能控制键。进入此状态,操作者可手动控制换刀、主轴变速、主轴正反转、主轴停、进给量升降及X、Z两轴进给。EDIT(编辑)编辑状态选择键。进入此状态,操作者可进行加工程序的输入、编辑与修改。EXT(通讯)通讯状态进入键 。进入此状态,系统可与磁盘机等通讯,存贮编辑完成的加工程序,打印加工程序或与PC机联机通讯。MM功能检索键。屏幕显示全部M功能指令及解释。包括程序暂停、结束,主轴正转、反转,主轴停,换刀,冷却液开、关等。GG功能检索键。屏幕显示全部G功能指令及解释。包括绝对值方式编程、增量方式编程、加工程序原点设置、快速点位运动、直线插补、顺圆插补、程序延时、螺蚊加工、沿X 、Z方向回程序原点、子程序调用、循环、公(英)制单位及浮点原点设置等。二、编辑辑功能进入入编辑功功能或输输入修改改数据时时下述键键有效: 0-99           数字键键.             小数数点             负负号EOBB           程序段段输入E               数据据输入(编编辑时为为清除当当前程序序段)     移动光光标CL             清除当当前输入入数据DEEL            程序序段删除除IINSEERT        程程序段插插入GOTTO          程序段段检索EXXIT           退出出三、手动动选择TOOOL           手动动换刀 :换刀刀一般应应回程序序原点。FWD         主轴正转REV         主轴反转OFF         主轴停S         主轴升速S         主轴降速F         进给升速F         进给降速    手动进给控制四、其他他功能X(Z)   :XX(Z)向回机机械零点点。:“SSTARRT”自自动加工工开始。:暂停,高速加工时切忌用暂停键。RESET:复位。DRIVE:钥匙开关。MERGENCY:主轴及伺服系统电源开关。STOP:急停开关。按下后切断主轴及伺服系统电源,控制系统复位。故障排除后旋转该开关,使其释放。COOLANT:冷却液开关。按下冷却液开,释放冷却液关。STEP:单步执行键,按下每执行一段程序自动停顿,按START继续执行一段。OVER RESET  超程复位开关,出现超程报警时,按下此开关,在手动状态下,使拖板退出超程位置,其后释放此开关。五、面板板指示DRRIVEE ONN     指示示进给驱驱动及主主轴电源源开关。

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