架空通信线路铁件标准与图形对照dmme.docx

附件：投标文件（规定格式）1） YYD/TT 2006.22-19997 线担类序号项目技术要求求1材料要求求1、角钢钢担应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1.3条、33.2.3条和和3.99节的规规定；2、墙担担应符合合YD/T 2206.1-119977中3.1.33条、33.2.6条和和3.99节的规规定。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺。3外形尺寸寸1、甲种种单线墙担担外形尺尺寸见下下图（单单位mmm）。注：尖角角为200°±2°，尖角角端允许许有不超超过2mmm的平平头。2、甲种种双线墙墙担外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。3、乙种种单线墙墙担外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。注：1.尖角为为20°°±2°，尖角角端允许许有不超超过2mmm的平平头。 2.图图中1775、330尺寸寸不作检检验项目目。线担类（续续）序号项目技术要求求3外形尺寸寸4、乙种种双线墙墙担外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。注：1.尖角为为20°°±2°，尖角角端允许许有不超超过2mmm的平平头。 2.图图中3220、330尺寸寸不作检检验项目目。5、二线线角钢担担外形尺尺寸见下下图（单单位mmm）。6、四线线角钢担担外形尺尺寸见下下图（单单位mmm）。线担类（续续）序号项目技术要求求3外形尺寸寸7、八线线角钢担担外形尺尺寸见下下图（单单位mmm）。线担类（续续）序号项目技术要求求3外形尺寸寸8、四线线槽钢担担外形尺尺寸见下下图（单单位mmm）。9、八线线槽钢担担外形尺尺寸见下下图（单单位mmm）。线担类（续续）序号项目技术要求求3外形尺寸寸4防腐要求求应采用热热镀锌防防腐,镀镀锌质量量应符合YDD/T 2066.1-19997中33.111节的规规定。2） YYD/TT 2006.33-19997 钢板类类序号项目技术要求求1材料要求求产品所用用材料应应符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.11.3条条、3.22.6条条和3.9节的的规定；2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3外形尺寸寸1、单瓶瓶三沟弯弯刚板外外形尺寸寸见下图图（单位位mm）。2、双瓶瓶三沟弯弯刚板外外形尺寸寸见下图图（单位位mm）。3、担间间拉板外外形尺寸寸见下图图（单位位mm）。4防腐要求求应采用热热镀锌防防腐,镀镀锌质量量应符合YDD/T 2066.1-19997中33.111节的规规定。3） YYD/TT 2006.77-19997 三眼单单槽钢绞绞线夹板板序号项目技术要求求1材料要求求1、 热顶锻成成型制造造产品所所用材料料应符合合YD/T 2206.1-119977中3.1节、33.2节节和3.9节的的规定；2、 铸造成型型制造产产品所用用的材料料，其化化学成分分及机械械性能应应符合GGB 9978-67中中KT-30-6类可可锻铸铁铁的各项项规定；3、 穿钉和螺螺母所用用的材料料应符合合YD/TT 2006.110-119977和YD/T2006.114-119977中的材材料要求求。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3结构尺寸寸1、结构构形式见见下图（单单位mmm）。2、配套套要求见见下表序号名称规格数量1夹板12夹板3带头穿钉M12×4024螺母M123、夹板板的外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。三眼单槽槽钢绞线线夹板（续续）序号项目技术要求求3结构尺寸寸4、夹板板的外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。5、 带头穿钉钉的外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。其其螺纹部部分应符符合YDD/T 2066.1-19997中的的规定。6、 螺母应符符合YDD/T 2066.144-19997中中的规定定。4防腐要求求产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11节节的规定定。5拉力要求求单槽夹板板在装入入相应的的钢绞线线（7/2.22），配配套穿钉钉旋紧到到1400N/mm(144kg/m)的的扭力时时，钢绞绞线与夹夹板在承承受80000NN拉力试试验时不不滑动移移位。6整体要求求1、钢绞绞线夹板板用穿钉钉旋紧后后，夹板板槽应相相互吻合合，不得得错口。2、前后后两块夹夹板的直直线度应应不大于于0.22。4）YDD/T 2066.8-19997 三眼双双槽钢绞绞线夹板板序号项目技术要求求1材料要求求制造产品品所用材材料应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1节节、3.2节和和3.99节的规规定，双双槽夹板板不得采采用铸造造方法制制造。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3结构尺寸寸1、结构构形式见见下图（单单位mmm）。2、配套套要求见见下表 mm序号名称规格数量1前夹板10×50×15212后夹板3带头穿钉M16×4534螺母M1633、前夹夹板的外外形尺寸寸见下图图（单位位mm）和和下表。 前夹板板尺寸表表 mmm规 格R适合钢绞线规格73.57/2.2 7/2.3 7/2.694.57/2.9 7/3.0 7/3.5三眼双槽槽钢绞线线夹板（续续）序号项目技术要求求3结构尺寸寸4、后夹夹板的外外形尺寸寸见下图图（单位位mm）和和下表。 后夹板板尺寸表表 mmm规 格R适合钢绞线规格73.57/2.2 7/2.3 7/2.694.57/2.9 7/3.0 7/3.55、 带头穿钉钉的外形形尺寸见见下图（单单位mmm），其其螺纹部部分应符符合YDD/T 2066.1-19997中的的规定。6、螺母母应符合合YD/T 2206.14-119977中的规规定4防腐要求求产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11节节的规定定。5拉力要求求双槽夹板板在装入入相应的的钢绞线线（7装77/2.2；9装77/2.9），三三个配套套穿钉旋旋紧到1140NN/m(14kkg/mm)扭力力后时，两两条钢绞绞线在承承受2550000N拉力力试验后后不滑动动移位。6整体要求求1、钢绞绞线夹板板用穿钉钉旋紧时时，两个个半园形形的槽应应相互吻吻合，不不得错口口。2、前后后两块夹夹板的直直线度应应不大于于0.11。5） YYD/TT 2006.99-19997 单眼地地线夹板板序号项目技术要求求1材料要求求制造产品品所用材材料应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1节节、3.2节和和3.99节的规规定，地地线夹板板不得采采用铸造造方法制制造。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3结构尺寸寸1、结构构形式和和配套要要求见下下图（单单位mmm）和下下表。2、配套套要求见见下表 mmm序号名称规格数量1夹板8×50×5012夹板3带头穿钉M12×3214螺母M1213、夹板板的外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。单眼地线线夹板 （续）序号项目技术要求求3结构尺寸寸4、夹板板的外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。5、 带头穿钉钉的外形形尺寸见见下图（单单位mmm），其其螺纹部部分应符符合YDD/T 2066.100-19997中中的规定定。6、螺母母应符合合YD/T 2206.14-119977中的规规定4防腐要求求产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11节节的规定定。5整体要求求地线夹板板用穿钉钉旋紧时时，两个个半园形形的槽应应相互吻吻合，不不得错口口。6）YDD/T 2066.100-19997 带头穿穿钉序号项目技术要求求1材料要求求产品所用用材料应应符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.11.2条条、3.2.11条和33.9节节的规定定。2外观质量量1、螺纹纹表面不不允许有有裂纹；2、螺纹纹表面允允许有小小的凹痕痕，但不得得妨碍量量规的旋旋入，不不允许有有影响使使用的双双牙类划划痕或扣扣不完整整。3外形尺寸寸1、外形形见下图图及下表表（单位位mm）。带头穿钉钉头部尺尺寸及公公差表 mmdSHD公称尺寸允差公称尺寸允差21.912190-0.528±0.5821.916241027.7203013±0.734.622320-1.01436.92、螺纹纹采用公公制粗牙牙普通螺螺纹，其其技术要要求应符符合以下下规定：a、螺纹纹的基本本尺寸应应符合GGB1996-881中粗粗牙普通通螺纹的的规定；b、螺纹纹的公差差应符合合GB1197-81中中的3级级精度；c、紧固固见配套套出厂，其其配合间间歇应不不超过下下表规定定。规格M12M16M18M20M22允许间隙（mm）0.440.470.534、支承承面对螺螺杆轴心心的垂直直度允差差2°，六角角头头部部对支承承面的垂垂直度允允差2°°。带头穿钉钉（续）序号项目技术要求求3外形尺寸寸5、带头头穿钉规规格及长长度公差差下表。M12M16M20M22长度L螺纹长度L0公差尺寸允差公差尺寸允差M12×40M16×4040±235+50M12×60M16×606045M12×80M16×8080M12×100M16×100100±2.5M12×120M16×120120M12×140M16×140140M12×160M16×160160M12×180M16×180180M12×200M16×200200M12×220M16×220220M12×240M16×240240M12×260M16×260260M12×280M16×280280M12×320M16×32032065M12×360M16×360360M12×400M16×400400M16×450M20×450M22×450450±3.5M16×500M20×500M22×500500M16×600M20×600M22×600600120M16×700M20×700M22×700700M16×800M20×800800M16×9009004防腐要求求产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11节节的规定定。5工艺要求求对于拉线线抱箍及及吊线抱抱箍用有有特殊要要求的MM16××80的的带头穿穿钉应采采用Q2235FF热镦成成型制造造。7）YDD/T 2066.111-19997 无头穿钉钉序号项目技术要求求1材料要求求产品所用用材料应应符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.11.2条条、3.2.11条和33.9节节的规定定。2外观质量量1、螺纹纹表面不不允许有有裂纹；2、螺纹纹表面允允许有小小的凹痕痕，但不得得妨碍量量规的旋旋入，不不允许有有影响使使用的双双牙类划划痕或扣扣不完整整。3外形尺寸寸1、外形形见下图图（单位位mm）。2、规格格及允差见下表表无头穿钉钉规格表表dLL0dLL0公称尺寸允差公称尺寸允差公称尺寸允差公称尺寸允差12200±0.2545+5016320±0.2565+50220360240400260450±0.35280500300550320±0.35600340700120360±0.25800380205004206560046070016200800220226002407002608002809003003、螺纹纹采用公公制粗牙牙普通螺螺纹，其其技术要要求应符符合以下下规定：a、螺纹纹的基本本尺寸应应符合GGB1996-881中粗粗牙普通通螺纹的的规定；b、螺纹纹的公差差应符合合GB1197-81中中的3级级精度；c、紧固固见配套套出厂，其其配合间间歇应不不超过下下表规定定。规格M12M16M18M20M22允许间隙（mm）0.440.470.534防腐要求求产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11节节的规定定。8）YDD/T 2066.144-19997 螺母序号项目技术要求求1材料要求求制造产品品所用材材料应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1.1条、33.2.2条和和3.99节的规规定。2外观质量量1、螺纹纹表面不不允许有有裂纹；2、螺母母表面允允许有小小的凹痕痕，但不得得妨碍量量规的旋旋入，不不允许有有影响使使用的划划痕或扣扣不完整整。3外形尺寸寸1、外形形尺寸见见下图。2、螺母母的规格格尺寸及及允差见见下表（单单位mmm）。dSHD公称尺寸允差公称尺寸允差10170-0.438±0.5819.612190-0.521021.9162413±0.727.718271431.220301634.622320-1.01836.93、螺纹纹采用公公制粗牙牙普通螺螺纹，其其技术要要求应符符合以下下规定：a、螺纹纹的基本本尺寸应应符合GGB1996-881中粗粗牙普通通螺纹的的规定；b、螺纹纹的公差差应符合合GB1197-81中中的3级级精度；c、紧固固见配套套出厂，其其配合间间歇应不不超过下下表规定定。规格M12M16M18M20M22允许间隙（mm）0.440.470.534、螺母母的支承承面对螺螺纹轴心心线的垂垂直度允允差2°°，螺母母对轴心心线的同同轴度MM10、MM12允允差0.6mmm，M116、MM18、MM20、MM22允允差0.8mmm。4防腐要求求M12及及以上产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11.1条的的规定。M10可采用FFe/ZZn255D电镀镀锌, 镀锌质质量应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.111.2条条的规定定。9）YDD/T 2066.155-19997 垫片序号项目技术要求求1材料要求求制造产品品所用材材料应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1.3条、33.2.6条和和3.99节的规规定。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3外形尺寸寸1、 方垫片的的外形尺尺寸见下下图（单单位mmm）。2、 方垫片的的外形尺尺寸见下下表 方垫片的的规格尺寸寸mm配套穿钉规格dSt尺寸允差M1214+0.50404M1618M1820505M2022M2224M12、M16、M2014、18、228054防腐要求求产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11节节的规定定10）YYD/TT 2006.88-19997 拉线双双螺旋序号项目技术要求求1材料要求求制造产品品所用材材料应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1节节、3.2节和和3.99节的要要求。2工艺要求求应采用锻锻造成形形，不得得采用铸铸铁或焊焊接方式式制造。3外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺4结构形式式1、3005A、2250AA型（环环形）拉拉线双螺螺旋结构构如下图图。2、3005B、2250BB型（钩钩形）拉拉线双螺螺旋结构构如下图图。5外形尺寸寸1、框母母的外形形尺寸见见下图（单单位mmm）。图图中L尺尺寸按型型号不同同而异，305AA和3005B型型L=3305mmm，2250AA和2550B型型L=3305mmm。2、右旋旋螺杆和和环形左左旋螺杆杆（3005A和和2500A型）的外形尺寸见下图及下表（单位mm）。拉线双螺螺旋 （续）序号项目技术要求求5外形尺寸寸型号螺杆LL0D250A右旋螺杆165120M16305A190145250A左旋螺杆165120M16左305A1901453、钩形形左旋螺螺杆（3305BB和2550B型型）的外外形尺寸寸见下图图及下表表（单位位mm）。型号螺杆LL0D250B左旋螺杆165120M16左305B左旋螺杆190145M16左4、螺杆杆和框母母的螺纹纹部分应应符合YYD/TT2066.100-19997中中M166和YDD/T2206.14-19997中MM16的的规定。5、组装装后两螺螺杆的同同轴度允允差为22mm。6拉力要求求拉线双螺螺旋应能能经受3370000N的的拉力实实验，不不出现任任何损伤伤。7防腐要求求产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11节节的规定定。11） YD/T 2206.17-119977拉线衬衬环序号项目技术要求求1材料要求求制造产品品所用材材料应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1节节、3.2节和3.9节的的规定。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3外形尺寸寸及规格格1、外形形尺寸见见下图。2、 规格见下下表(单单位mmm)。 规格尺尺寸表 mmm衬环规格尺 寸 及 公 差配合拉线规格abcdefR7股14.5±1.1286±211±1.122±1.33.087/2.65股14.5+1.1，-068.5±27.5±0.986±22.67/2.63股14.5+1.1，-0163.5±25.5±0.7586±25.57/2.2注：1、开口b内侧边缘允许弯曲不在一平面的现象，以不超过“b”的范围为限。2 、开口的两端允许有弯曲后不齐现象，但不得超过“c”的允许范围。3、 r=0.5R系工艺尺寸，不列入检验项目。4防腐要求求产品应热热镀锌处处理,镀镀锌质量量应符合合YD/T 2206.1-119977中3.11节节的规定定12）YYD/TT 2006.118-119977 拉线线地锚序号项目技术要求求1材料要求求制造产品品所用材材料应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1节节、3.2节和3.9节的的规定。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺。3结构形式式及配套套要求结构形式式及配套套要求见见下图及及下表，其其单位为为mm。序号名称数量配 套 说 明1地锚杆112×1800 配M12螺母2只、5×802方垫片1只；16×1800、16×2100 配M16螺母2只、5×802方垫片1只；20×2400 配M20螺母2只、5×802方垫片1只2螺母23垫片14地锚杆外外形尺寸寸1、地锚锚杆的外外形尺寸寸见下图图及下表表（单位位mm）。其其螺纹部部分应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.6节节的规定定。地锚杆规格尺 寸LL0Dd12×1800180045(+5,-0)12M1216×180016M1616×2100210020×2400240020M2020×270027002、配套套螺母及及方垫片片应分别别符合YYD/TT 2006.114-119977、YDD/T 2066.155-19997的的规定。5拉力要求求拉线地锚锚应能承承受下表表规定拉拉力试验验不应损损坏。规格（mm）拉力要求（N）12×18002200016×18003700016×210020×24006000020×27006防腐要求求地锚杆应应热镀锌锌处理,镀锌质质量应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.111节的规规定。13）YYD/TT 2006.119-119977 钢地地锚序号项目技术要求求1材料要求求制造产品品所用材材料应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.1节节、3.2节和3.9节的的规定。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3规格及外外形尺寸寸1、 外形尺寸寸见下图图2、规格格尺寸见见下表规格L20×4002040020×45045025×4002540025×4504504拉力要求求产品在承承受下表表规定的的拉力试试验时不不应损坏坏。规格（mm）拉力要求（N）20×4008×10420×45025×40013×10425×4505防腐要求求应热镀锌锌处理,镀锌质质量应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.111节的规规定。14）YYD/TT 2006.220-119977 钢绞绞线卡子子序号项目技术要求求1材料要求求1、制造造U型穿穿钉所用用材料应应符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.11.2条条、3.2.11条和33.9节节的规定定。2、制造造卡座所所用材料料应采用用铸造成成型，所所用材料料化学成成分及机机械性能能应符合合GB9978-67中中可锻铸铸铁KTT30-6的各各项规定定2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3结构形式式及配套套要求1、 结构形式式见下图图2、 配套要求求见下表表序号名称数量规格（mm）1U型穿钉1M102卡座1M103弹簧垫片2124螺母2M104U型穿钉钉的外形尺尺寸U型穿钉钉外形尺尺寸见下下图（单单位mmm）。其其螺纹部部分应符符合YDD/T 2066.100-19997中中的规定定。其配配套螺母母应符合合YD/T 2206.14-19997中的的规定。钢绞线卡卡子 (续)序号项目技术要求求5卡座的外外形尺寸寸卡座外形形尺寸见见下图（单单位mmm）5拉力要求求钢绞线卡卡子装入入7/22.2钢钢绞线，UU型穿钉钉旋紧后后，两条条钢绞线线在承受受185500NN的拉力试试验应不不滑动移移位6防腐要求求应热镀锌锌处理,镀锌质质量应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.111节的规规定。15）YYD/TT 2006.221-119977 电缆缆挂钩序号项目技术要求求1材料要求求电缆挂钩钩所用钢钢丝应符符合GBB 32206-82中中45号号钢丝的的规定。2外观质量量框板边沿沿必须向向外坡斜斜，与电电缆接触触的表面面不得有有星粒隆隆起或粗粗造不平平现象。3规格尺寸寸规格尺寸寸见下图图及下表表（单位位mm）。规格DHLABCEFGW铝片厚度20mm20508082.51018126181.525mm255590931120168.22035mm35601003.51222182545mm457011043055mm5590125114.51326219.53565mm6510013013514302310.5354防腐要求求1、 采用镀锌锌处理的的允许采采用电镀镀锌,镀镀层厚度度不得低低于255m，电电镀锌外观观质量应应符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.111.11.1条条的规定定。2、 采用镀塑塑处理的的，其防防腐性能能和镀层层外观质质量等参参照且不不低于YYD/TT 2006.11-19997中中3.111节的的相关要要求。5其他要求求1、 挂于钢绞绞线上须须垂直，紧紧密搭扣扣。2、 铝托与挂挂钩间隙隙不超过过0.55mm。3、 钩平面与与水平面面交角规规定：11）阴钩钩面900°（+77°，-00°）向内倾倾斜（图图右为阴阴钩）；2）阳阳钩面990°（+77°，-00°）向外外倾斜（图图左为阳阳钩）。4、 外斜坡rr可以在在122mm之之间，无无严格要要求，但但不允许许呈棱角角。5、 框板中部部分与挂挂钩连接接的钩片片尖端不不得托板板上表面面。16）YYD/TT 2006.222-119977 地线线棒序号项目技术要求求1材料要求求所用材料料应符合合YD/T 2206.1-19997中中3.11节和33.9节节的规定定。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3规格和外外形尺寸寸1、A型型地线棒棒规格及及外形尺尺寸要求求见下图图（单位位mm）及及下表。 A型型地线棒棒规格及及外形尺尺寸表 mmm规格LdBA12×76076012352012×1000100016×1000162516×180018005018×1800182、B型型地线棒棒规格及及外形尺尺寸要求求见下图图（单位位mm）及及下表。 B型型地线棒棒规格及及外形尺尺寸表 mmm规格CLdBAtD12×76010760124020501912×1000100016×10001316252416×180018005018×180018274防腐要求求应热镀锌锌处理,镀锌质质量应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.111节的规规定。17）YYD/TT 2006.223-19997 大号分分线箱站站台序号项目技术要求求1材料要求求1、 所用扁应应符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.22.6条条节的规规定。2、 所用圆钢钢符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.22.2条条节的规规定。3、 所用角钢钢符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.22.3条条节的规规定。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3外形尺寸寸及配套套零部件件1、外形形尺寸要要求见下下图（单单位mmm）。图1 结构形形式和尺尺寸图图2 站台盘盘图3 椅圈大号分线线箱站台台（续）序号项目技术要求求3外形尺寸寸及配套套零部件件图4 支柱 图图5 抱抱箍注：大号号站台两两撑脚尺尺寸相同同，弯曲曲方向相相反。图6 撑脚2、配套套零部件件明细见见下表（单单位：mmm）序号名称规格数量材料备注1站台盘110×50、4×40扁钢5×40×40角钢2椅圈12圆钢配套M12螺母4只3支柱34抱箍510×50扁钢5撑脚25×40×40角钢6抱箍穿钉M16×1306丝口长度45（+5，0）7紧固穿钉M12×305丝口长度25（+5，0）4防腐要求求应热镀锌锌处理,镀锌质质量应符符合YDD/T 2066.1-19997中33.111节的规规定。5其他要求求1、 铆接后零零件之间间应紧固固，用00.4kkg锤头头敲打铆铆接处不不得有震震荡或松松动。2、 弯曲处不不得有裂裂纹。3、 安装在电电杆上后后，站台台盘底平平面应能能承受3300kkg以上上重物44h。18）YYD/TT 2006.224-19997 小号分分线箱站站台序号项目技术要求求1材料要求求4、 所用扁应应符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.22.6条条节的规规定。5、 所用圆钢钢符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.22.2条条节的规规定。6、 所用角钢钢符合YYD/TT 2006.11-19997中中3.22.3条条节的规规定。2外观质量量不允许有有裂纹、烧烧伤等缺缺陷；允允许有不不超过材材料允许许公差的的凹痕和和不大于于0.22mm的的毛刺3外形尺寸寸及配套套零部件件1、外形形尺寸要要求见下下图（单单位mmm）。图1 结构形形式和尺尺寸图图2 站台盘盘图3 椅圈小号分线线箱站台台 （续续）序号项目技术要求求3外形尺寸寸及配套套零部件件图4 支柱 图图5 抱抱箍注：大号号站台两两撑脚尺尺寸相同同，弯曲曲方向相相反。图6 撑脚2、配套套零部件件明细见见下表（单单位：mmm）序号名称规格数量材料备注1站台盘18×40、4×40扁钢5×40×40角钢2椅圈10圆钢配套M10螺母4只3支柱312圆钢4抱箍58×40扁钢5撑脚25×40×40角钢6抱箍穿钉M16×1306丝口长度45（+5，0）7紧固穿钉M12×305丝口长度25（+5，0）4防腐要求求