滨海公路电力管廊施工方案bgmb.docx

目录一、编制制依据和和原则1二、工程程概况3三、工期期质量、安安全、文文明施工工目标6四、施工工总体部部署7五、施工工方法及及技术措措施12六、质量量保证措措施34七、安全全生产保保证措施施37八、文明明施工措措施400九、 雨雨季施工工组织管管理保证证措施442十、冬季季施工保保证措施施43十一、 质量通通病治理理45一、编制制依据和和原则1、编制制依据1.滨海海公路拓拓宽改造造工程电电力管廊廊施工设计计图纸2.城城市综合合管廊工工程技术术规范（GGB5008388-20015）；3.地下下防水工工程质量量验收规规范（GGB5002088-20011）；4. 混凝土土结构设设计规范范（GGB5000100-20002）；5.地下下工程防防水技术术规范(GB5501008-220088)6.城城市桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范（CJJ22008）7.混混凝土结结构工程程施工规规范（JB5506666620111）8.混混凝土结结构工程程施工质质量规范范（JB550200420002修订订版)9.公公路工程程质量检检验评定定标准（JTGF80/12004）10.钢钢筋焊接接及验收收规范 (JGGJ188-20012)11.建建设工程程施工现现场临时时用电安安全规范范（JGGJ46620005） 12.市政工工程有关关技术规规程、规规定。2、编制制原则（1）施施工组织织设计严严格执行行国家、山山东省及及青岛市市的法律律法规管管理条例例，同时时满足招招标文件件中规定定的技术术要求，做做到文明明施工。（2）必必须全面面落实“高标准准、讲科科学、不不怠慢”的管理理要求，以以工程质质量为核核心，依依据项目目管理理理论，按按照系统统性、统统一性的的要求，以以机械化化、现代代化、信信息化的的管理手手段为支支撑，以以制度管管理标准准化为基基础，科科学配备备资源，强强化现场场管理及及过程控控制，全全面实现现建设标标准化的的要求。（3）贯贯彻“安全第第一、预预防为主主、综合合治理，管管生产必必须管安安全、管管安全必必须懂生生产和以以安全促促质量、以以质量保保安全”的原则则，科学学安排，合合理组织织、严格格管理、精精心施工工。（4）严严格按照照标准化化的要求求，做好好文明施施工。3、编制制范围滨海公路路电力隧隧道位于于滨海公公路西侧侧辅道及及主辅隔隔离带内内，全长长2.778kmm，电力力隧道采采用矩形形断面，标标准内净净空尺寸寸为2.3mXX2.11m，局局部设有有三通井井、四通通井、接接口段及及通风亭亭，顶板板埋深22-6mm，纵坡坡为0.5%、11%及110%，模模筑钢筋筋混凝土土结构，采采用土钉钉墙支护护。二、工程程概况1、工程程简介滨海公路路电力隧隧道位于于滨海公公路西侧侧辅道及及主辅隔隔离带内内，全长长2.778kmm，电力力隧道采采用矩形形断面，标标准内净净空尺寸寸为2.3mXX2.11m，局局部设有有三通井井、四通通井、接接口段及及通风亭亭，顶板板埋深22-6mm，纵坡坡为0.5%、11%及110%，模模筑钢筋筋混凝土土结构，采采用土钉钉墙支护护。技术标准准1.结构构设计基基准期：1000年；设设计使用用年限：1000年；2.抗震震设防烈烈度为66度，抗抗震设防防类别为为丙类；抗震等等级为四四级； 3.工程程防水等等级：二二级；主要材料料 （1）混混凝土：主体结结构采用用C400防水混混凝土，设设计抗渗渗等级PP6，其其材料及及配合比比要求应应符合地地下工程程防水技技术规范范（GGB 5501008-220088）的要要求：水水泥宜优优先采用用硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥；混凝凝土胶凝凝材料的的用量不不宜小于于3200kg/m3/，不宜宜大于4450kkg/mm3/，水水胶比不不大于00.455，（2）钢钢筋：钢钢筋采用用HRBB4000及hppb3000钢筋筋，其强强度应符符合相应应规范要要求。（3）钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度：外外侧（迎迎水面）445mmm, 内内侧（非非迎水面面）355mm。钢钢筋接头头宜优先先采用焊焊接和机机械连接接，也可可采用绑绑扎连接接，各种种连接方方法及技技术要求求应满足足混凝凝土结构构工程施施工规范范（GGB5006666-20011）的的要求。（4）防防水设计计 防水原原则：管管廊结构构防水遵遵循“以防为为主、刚刚柔结合合、多道道设防、因因地制宜宜、综合合治理”的原则则，确立立钢筋混混凝土结结构自防防水体系系，即以以结构自自防水为为根本，采取措施施控制结结构混凝凝土裂缝缝的开展展，增加加混凝土土的抗渗渗性能；以变形形缝、施施工缝等等接缝防防水为重重点，辅辅以全包包柔性防防水层加加强防水水。 结构防防水等级级为二级级，管廊廊主体防防水层采采用3mmm+44mmSSBS防防水卷材材，施工工应符合合产品要要求。变变形缝处处的防水水采用复复合防水水构造措措施，即即钢边橡橡胶止水水带，背背贴式止止水带，变变形缝衬衬垫板与与外贴防防水层复复合使用用，并用用低发泡泡塑料板板和双组组份聚硫硫密封膏膏嵌缝处处理；防防水混凝凝土应连连续浇筑筑，只允允许设水水平施工工缝，常常设在壁壁板的上上下转角角处，施施工缝浇浇注混凝凝土前，应应将其表表面浮浆浆和杂物物清除，并并及时浇浇筑混凝凝土，施施工缝中中设4880mmmx4mmm镀锌锌钢板。2、工程程地质条条件滨海公路路辅道电电力管廊廊位置地地质情况况：2.1 地形、地地貌本场区勘勘察深度度范围内内，地基基土自上上而下按按照成因因，时代代及物理理力学性性质共分分为如下下9层。层：素素填土（QQ4mll）（青青岛标准准层第层）广泛分布布与场区区，灰褐褐色，干干，松散散，以回回填啥图图为主，含含有大量量碎石，粒粒径约22-9ccm，见见有植物物根系。层：粉粉质黏土土（Q33pl+ all）（青青岛标准准层第层）灰黑色黄褐色色，可塑塑硬塑塑，土质质不均匀匀，多含含细砂颗颗粒，见见锈斑及及铁锰氧氧化物，无无摇震反反应，干干强度及及韧性中中等。细砂（QQ4n）（青青岛标准准层第层）灰黑色，饱饱和，松松散，级级配较差差，局部部含有110左右右淤泥，砂粒成分主要为石英、长石。层：中中粗砂层层褐黄色，饱饱和，以中粗粗砂为主主，矿物物以长石石、石英英为主，级级配较好好。层：粉粉质黏土土（Q33pl+ all）（青青岛标准准层第层）灰黑色黄褐色色，可塑塑硬塑塑，土质质不均匀匀，多含含细砂颗颗粒，见见锈斑及及铁锰氧氧化物，无无摇震反反应，干干强度及及韧性中中等。层：中中粗砂（QQ3 ppl+ al）（青青岛标准准层第层）黄褐色，饱饱和，稍稍密中中密，磨磨圆度较较好，级级配较差差，砂粒粒成分主主要为石石英、长长石。2.2地地下水位位场区内地地下水主主要为第第四系孔孔隙潜水水，主要要含水层层第二层层，第三三层细砂砂层，第第四层中中粗砂层层，抗浮浮水位标标高建议议高程44.5mm。2.3 不良地地质作用用通过收集集资料及及对拟建建场地地地形和地地质环境境的调查查，拟建建场地内内无发生生滑坡、危危岩和崩崩塌、泥泥石流等等自然灾灾害的可可能性。拟拟建场区区及附近近也未发发现采空空区、地地面沉降降等不良良地质作作用。三、工期期质量、安安全、文文明施工工目标1、质量量目标符合相关关技术规规范和要要求，一一次性验验收合格格。2、工期期目标 统筹规规划，合合理安排排，优化化方案，确确保工期期，满足足招标文文件总工工期计划划和节点点工期要要求。3、安全全目标（1）从从业人员员（含青青岛市以以外经营营项目和和外来务务工人员员）无重重伤以上上责任事事故。包包括劳务务、专业业分包、承承租单位位发生的的生产安安全事故故，相关关作业区区内发生生的车辆辆伤害事事故。（2）杜杜绝任何何责任死死亡事故故或直接接经济损损失100万元（含含10万万元）以以上或有有重大社社会影响响的各类类责任事事故。轻轻伤率全全年控制制在0.2以内。4、质量量目标分部工程程验收合合格率1100%，其中中优良率率90%以上，返返工损失失率控制制在0，杜绝绝重大质质量事故故和重大大安全事事故，减减少一般般性事故故，克服服工程通通病，产产品质量量达优良良等级。四、施工工总体部部署1、施工工准备本公司根根据现场场工程实实际情况况，调动动一切积积极因素素，利用用熟悉本本地施工工条件的的优势，就就近调集集施工人人员做好好准备。由由项目经经理带领领施工技技术员、材材料员、实实验员等等人员进进驻现场场，进行行前期准准备。并并组织测测量人员员根据施施工图纸纸及业主主提供的的水准点点及控制制点，按按国家测测绘标准准和本工工程精度度要求，对对本工程程测设施施工加密密控制网网，并及及时提交交监理单单位，经经监理单单位审核核合格后后，方可可作为施施工用临临时水准准点，在在此同时时，我单单位将陆陆续组织织工程所所需的各各种施工工机械、各各项设备备进场，联联系各种种材料厂厂家准备备供料计计划，并并做好开开工前的的其他工工作，按按要求向向监理提提交开工工申请报报告。2、施工工队伍的的选择我们将利利用自身身优势，组组织高素素质的施施工管理理人才，精精良的施施工队伍伍。对合合同段实实施全过过程的施施工组织织管理，全全面履行行计划、组组织、协协调和监监督的职职能，实实施统一一计划、统统一管理理、统一一调度，严严格履行行合同条条款，优优质高速速完成本本工程内内容。3、施工工总平面面布置3.1根根据工程程需要，设设置标准准钢筋加加工场地地三个，符符合标准准化设计计要求，位位置设置置合理，避避开隐患患位置。3.2材材料存放放区的设设置，本本着方便便管理，方方便使用用的原则则，就近近设置，避避免材料料的倒运运。3.3施施工平面面布置图图：详见见附图4、施工工前期准准备工作作4.1技技术准备备工作技术准备备分前、中中、后三三个阶段段，前期期打基础础；中期期搞规划划；后期期抓完善善。坚决决做到项项目齐全全，执行行标准正正确，内内容完善善齐备，超超前计划划，超前前布局，及及时指导导、交流流，重在在检查落落实。4.1.1内业业准备认真阅读读，审核核施工图图纸和相相关规范范，编写写审核报报告；临时工程程实施性性平面规规划；编写实施施性施工工组织设设计及质质量计划划；编写各种种工艺标标准，保保证措施施及实施施工序作作业指导导书；结合工程程特点，编编写技术术管理办办法和实实施细则则；备齐必要要的参考考资料；对施工人人员进行行上岗培培训。4.1.2外业业准备现场详细细调查与与水文地地质踏勘勘；办理现场场控制桩桩交接，进进行复测测与护桩桩埋设；各种工程程原材料料的调查查与合格格性测试试分析并并编写试试验报告告；各种仪器器设备的的测试、计计量和检检验，并并办理合合格证及及状态标标示；施工中涉涉及的各各种外部部数据收收集。4.2施施工现场场准备按照施工工平面图图搭设工工棚、仓仓库和加加工厂；设置料料场、车车场；修修筑临时时道路和和临时排排水设施施等。4.3施施工技术术交底与与技术保保障4.3.1施工工技术交交底根据设计计文件和和技术规规范及施施工方案案，逐级级做好技技术交底底工作。技术交底底是施工工单位把把设计要要求、施施工技术术要求和和质量标标准贯彻彻到基层层以至现现场工作作人员的的有效方方法，是是技术管管理工作作中的一一个重要要环节。它它通常包包括施工工图纸交交底、施施工技术术措施交交底以及及安全技技术交底底等。这这项交底底工作分分别由高高一级技技术负责责人、单单位工程程负责人人、施工工队长、作作业班组组长逐级级组织进进行。施工组织织设计一一般先由由施工单单位工程程师负责责向有关关项协作作单位领领导、技技术管理理人员及及职能部部门有关关人员交交底，最最后由单单位工程程负责人人向参加加施工的的班组长长和作业业人员交交底，并并认真讨讨论贯彻彻落实。4.3.2技术术保障对于施工工难度大大、技术术要求高高以及首首次采用用新技术术、新工工艺、新新材料的的工程，根根据该工工程特点点，制定定相应的的技术保保障措施施，做好好技术培培训工作作，必要要时先行行试点，取取得经验验并经监监理单位位批准后后推广。4.3.3施工工管理目目标及组组织机构构以确保工工期为核核心，科科学管理理，精心心施工，加加强协调调，减少少干扰，安安全第一一，质量量至上为为目标。充充分运用用工程特特点，千千方百计计扩展工工作面，尽尽量采用用平行流流水作业业法和传传统方法法施工；在确保保总工期期的目标标前提下下，按照照“留有余余地，关关死后门门，倒排排工期”的办法法，以“确保工工期，突突出重点点，安排排好穿插插，攻克克难关”为中心心内容的的全面布置置，整体体推进的的总体计计划组织织施工；实施动动态管理理，统一一协调的的措施，确确保各项项资源畅畅通无阻阻；以项项目经理理部为核核心，做做好各项项工程的的衔接和和各分项项工程的的施工工工序衔接接的协调调，各施施工队保保证令到到即行。5、劳动动力准备备：以施工进进度计划划为依据据，组织织电综合合管廊专专业施工工队，配配备好劳劳动力分分工序进进行流水水作业加加快施工工进展。按照施工进度要求，计划将滨海公路辅道电力隧道划分为7段进行施工，每段按照400米为一段落。劳动力计计划表（本本表为每每施工段段落劳动动力计划划）序号工种人数备注1模板工202木工103砼工204壮工155钢筋工206、 机械设备备：针对本工工程的施施工方法法，施工工程序及及施工进进度计划划，选定定施工所所需机械械的种类类、规格格、数量量，并确确定所需需机械的的进场退退场时间间。对所所有用于于施工的的机械设设备进行行维修及及保养，根根据计划划施工强强度配置置并有一一定富余余，确保保施工作作业的连连续性。机械设备备计划表表 （每每施工段段落） 序号设备名称称数量备注1挖掘机22自卸车 63振捣器44夯实机45钢筋加工工设备 2套套7、 主要材料料用量表表针对本工工程的施施工内容容，在施施工之前前对工程程所需各各种材料料进行详详细计算算，并提提出详细细的进场场计划，严严格执行行验收与与检测程程序，确确保原材材料与构构件的质质量。砼标号位置工程量备注C40防水68600m³根据现场场实际情情况确定定进场时时间C15垫层840mm³C20细细石550mm³钢筋型号144.122.166.10012000t用于主廊廊8、 施工供水水、供电电施工及生生活用水水采用山山大校区区位置当当地自来来水。现现场配置置2台110m³³洒水车车运输至至各施工工工点。本工程施施工用电电采用山山大校区区临时用用电，在在没有线线路接入入位置配配备2220kww的柴油油发电机机组发电电。电缆缆线及相相应设施施工程量量以现场场实际发发生为准准。五、施工工方法及及技术措措施1、施工工工艺测量放线线沟槽土土石方开开挖垫层施施工防水底板施施工侧墙、顶顶板施工工防水工工程防水外外保护层层施工管廊内内工程施施工沟槽土土石方回回填。2、 施工测量量（1）平平面控制制网测设设接收到设设计单位位移交的的平面控控制网点点及成果果后，进进行施工工控制网网复测和和加密的的准备工工作。平平面控制制网的复复测及施施工控制制网的布布设联合合进行。平面控制制网布设设原则 ：（1） 平面控制制遵循先先整体、后后局部、高高精度控控制低精精度的原原则。（2）平平面控制制网的坐坐标系统统与工程程设计所所采用的的坐标系系统相一一致。根根据现场场实际情情况布设设控制点点，前视视后视距距离保证证一致。 （3）施施工控制制网根据据工程规规模及建建筑物施施工放样样的要求求确定。 （4）在在通视条条件良好好、安全全、易保保护的地地方选点点。 （5）对对控制点点进行保保护，并并用红油油漆作好好标记。 （2）高高程控制制网的布布设原则则 （1）为为保证主主路线及及其他建建筑物施施工的竖竖向精度度要求，在在施工区区域内建建立高程程控制网网，以此此作为保保证施工工竖向精精度的首首要条件件，水准准控制点点与平面面控制点点点位一一致。 （2）依依据现场场设计单单位给定定的水准准点布设设施工高高程控制制网。 （3）根根据设计计单位给给定的水水准点，在在现场适适当部位位引测加加密水准准点，形形成一条条附合水水准路线线。在整整个施工工区域建建立高程程控制网网，作为为道路及及建筑物物高程控控制的依依据。测测设一条条附合水水准路线线，联测测场区高高程竖向向控制点点。根据监理理单位审审核验证证控制点点进行沟沟槽放线线，测放放沟槽的的开挖中中心线，根根据开挖挖深度及及放坡比比例确定定槽口开开挖宽度度，并用用石灰线线标明开开挖边线线,开挖挖过程中中如遇有有土质较较差的地地段应加加大开槽槽坡度，开开挖时应应及时测测量，控控制中线线和槽底底高程，严严格控制制开挖高高程，防防止超挖挖。3、 沟槽开挖挖：（1）土土石方开开挖的施施工顺序序：测量量放线定定出管廊廊中线根据管管廊中线线依据合合理的放放坡系数数定出管管廊沟槽槽开挖边边线投入机机械进行行土石方方开挖人工修修边检平平基坑验槽合合格进入下下道工序序的施工工。根据设计计图，测测设管廊廊中心线线，设立立中心桩桩。管廊廊中心线线须经监监理复核核。按图图纸设计计的基坑坑宽定出出边线，开开挖前用用白粉划划线来控控制，在在基坑位位置的两两侧设置置控制桩桩，并记记录两桩桩与基坑坑中心的的距离，以以备校核核。根据据开挖放放线记录录及相关关规范、措措施，完完成技术术交底。电力管廊廊的基坑坑采用放放坡+土土钉墙支支护开挖挖的方法法，明排排水施工工。基坑坑用挖掘掘机开挖挖，开挖挖时，应应在设计计槽底高高程以上上保留一一定余量量，避免免超挖, 槽底底以上220cmm必须用用人工修修整底面面，槽底底的松散散土、淤淤泥、大大石块等等要及时时清除，并并保持沟沟槽干燥燥，修整整好底面面，立即即垫层施施工。开开挖料部部分堆于于基坑坡坡顶线33m以外外，多余余部分弃弃置至指指定土场场。基坑应纵纵向分行行、分层层按照坡坡度线向向下开挖挖，但每每层的中中心线地地段应比比两边稍稍高一些些，以防防积水。机机械沿挖挖方边缘缘移动时时，机械械距离边边坡上缘缘的宽度度不得小小于基坑坑深度的的1/22。土方方开挖宜宜从上到到下分层层分段依依次进行行，随时时做成一一定坡势势，以利利泄水。开挖沟槽槽时由于于挖掘机机臂长有有限，当当开挖沟沟槽深度度大于44m时，应应分两层层台阶开开挖，土土石方需需要分两两次转运运，1台台挖机位位于台阶阶下，将将台阶上上挖机工工作范围围外的弃弃方倒运运至于台台阶上，台台阶上再再配1台台挖机挖挖装弃土土至255T自卸卸汽车上上运出。在开挖过过程中，应应随时检检查槽壁壁和边坡坡的状态态，发现现异常情情况应立立即停止止施工，以以防坍塌塌。为保证施施工安全全，应在在开挖坡坡壁两侧侧间隔115m埋埋设变形形监控点点，基坑坑开挖及及管廊施施工时，测测量人员员应对监监控点进进行变形形观测，并并记录，如如发现变变形量过过大，应应立即停停止施工工，对边边坡进行行重新加加固处理理后再恢恢复施工工。距槽边33m处沿沿沟槽走走向设围围挡或采采用钢管管对沟槽槽边进行行防护，禁禁止非施施工人员员进行施施工现场场，以防防出现安安全事故故，同时时做好安安全文明明施工工工作，对对开挖土土方采用用密布网网进行覆覆盖。（2） 施工排降降水根据实际际情况，基基坑首先先考虑挖挖集水坑坑降水，在在基底两两侧采用用人工开开挖排水水沟，排排水沟尺尺寸为330cmm×30ccm，设设置1mmX1mm，深度度50ccm的积积水坑进进行降水水，排水水沟采用用3cmm厚砂浆浆抹面，距距离坡顶顶线1米米处挖截截水沟，截截水沟尺尺寸为550×50ccm，截截水沟采采用3ccm厚砂砂浆抹面面，若局局部地下下水丰富富，可采采取井点点降水，采采取的相相关措施施4、混凝凝土垫层层施工4.1在在沟槽经经勘察、建建设单位位、监理理工程师师验收合合格后，方方可进行行进行混混凝土垫垫层施工工，垫层层厚度110cmm，为CC15混混凝土。采采用100x100cm方方木支模模。支模模时，按按照技术术交底给给定的中中心、高高程及宽宽度尺寸寸，用钢钢筋桩定定出模板板内边线线，并以以此安装装垫层模模板。模模板内外外侧采用用钢筋桩桩进行固固定，必必须保证证模板支支撑牢固固可靠。保保证垫层层模板直直顺、平平整，高高程符合合设计要要求。4.2垫垫层混凝凝土采用用商品混混凝土供供应以保保证质量量、进度度要求，垫垫层混凝凝土浇筑筑必须由由专业混混凝土操操作工进进行施工工，保证证混凝土土振捣密密实，确确保表面面平整度度。垫层层厚度、宽宽度符合合要求。混混凝土浇浇筑完后后安排专专人负责责洒水养养护。5、钢筋筋绑扎5.1在在防水施施工完成成，细石石混凝土土经监理理工程师师验收合合格，按按要求达达到设计计强度后后，方可可进行底底板钢筋筋的绑扎扎。5.2底底板钢筋筋在绑扎扎前应检检查钢筋筋的加工工尺寸，看看是否符符合设计计要求和和规范规规定的锚锚固长度度，不合合格者严严禁于工工程中使使用，钢钢筋下至至沟槽前前应在垫垫层上按按设计要要求间距距弹出墨墨线，钢钢筋的摆摆放按墨墨线位置置进行，以以保证钢钢筋间距距的准确确。墨线线的弹法法按照沿沿沟槽方方向两边边弹线，以以确定钢钢筋绑扎扎边线，横横向按照照10米米每段设设置墨线线。侧墙墙及顶板板钢筋绑绑扎，侧侧墙钢筋筋同底板板钢筋绑绑扎时共共同进行行，顶板板钢筋绑绑扎要求求在底板板混凝土土浇筑完完成，强强度满足足要求后后再进行行施工。5.3钢钢筋工程程的具体体要求(1)钢钢筋进场场验收及及抽检项目部先先核对入入场各类类钢筋规规格的数数量清单单、规格格型号、质质量证明明文件是是否齐全全和外观观质量是是否合格格，并对对进场的的钢筋做做出质量量自检评评定结论论；然后后将有关关资料报报送监理理、建设设单位，再再邀请监监理到现现场检查查验收；在监理理的见证证下现场场取样，要要求是每每个规格格型号、每每个批次次在不超超出600吨范围围内前提提下，各各抽取一一组样品品，在监监理的见见证下送送法定的的检测机机构检测测；在检检测报告告出来后后，向监监理方申申请该批批材料的的使用，通通过审批批后方可可投入使使用。（2）钢钢筋加工工钢筋除除锈调直直严格控控制调直直延伸率率。钢筋加加工由专专人进行行抽样配配筋，配配筋单必必须经过过技术负负责人审审核，才才能允许许下料加加工。钢筋加加工成型型严格按按现行混混凝土结结构工程程施工验验收规范范和设设计要求求进行,现场建建立严格格的钢筋筋生产安安全管理理制度,并制定定节约措措施，降降低材料料消耗成成本。(3)钢钢筋安装装采用焊焊接接头头的钢筋筋，焊接接长度单单面焊不不得小于于10dd，双面面焊不得得小于55d。焊焊接接头头应符合合混凝凝土结构构设计规规范GGB5000100-20010相相关规定定要求。受受力钢筋筋接头的的位置应应错开，同同一连接接区内钢钢筋接头头数量不不应大于于总数量量的255%。钢筋遇遇到孔洞洞时，应应尽量绕绕过，不不得截断断。若必必须截断断时，应应与孔洞洞口加固固筋焊接接锚固。钢筋的的描固长长度，搭搭接长度度应符合合国家规规范和设设计要求求，操作作工人须须持证上上岗。钢筋采采用扎丝丝绑扎，节节点可间间隔绑扎扎，绑扎扎牢固。做好水水电预埋埋件安装装，安装装位置准准确无误误，牢固固稳定，不不易位移移。管廊施施工时，预预埋好人人孔、气气孔等洞洞口预埋埋钢筋。(4)钢钢筋保护护层控制制钢筋保护护层厚度度，迎水水面455mm，背背水面335mmm。采用用预制的的M400水泥砂砂浆垫块块，垫块块要垫稳稳，布置置间距为为1m，呈呈梅花型型布置，施施工完毕毕后禁止止在钢筋筋上践踏踏，已防防止钢筋筋受力过过重导致致位移或或垫块损损坏。（5）钢钢筋验收收钢筋进进场时必必须对钢钢筋的规规格尺寸寸抗弯抗抗剪强度度等进行行检测，大大批量的的必须进进行抽查查，检验验合格后后才能进进场使用用。钢筋制制作安装装完成后后，经自自检合格格，上报报相关单单位进行行隐蔽验验收，验验收合格格后进入入下道工工序施工工。其各各项验收收标准列列表及各各项允许许偏差见见下表。钢筋加工工的允许许偏差值值表 项目目 允允许偏差差值（mmm）受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸±10弯起钢筋筋的弯折折位置±20箍筋的内内净尺寸寸±5钢筋安装装位置的的允许偏偏差和检检验方法法表注：1、 检查预预埋件中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值；  2、表表中梁类类、板类类构件上上部纵向向受力钢钢筋保护护层厚度度的合格格点率应应达到990%及及以上，且且不得有有超过表表中数值值1.55倍的尺尺寸偏差差。说明：本本条规定定了钢筋筋安装位位置的允允许偏差差。梁、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋的的位置对对结构构构件的承承载能力力和抗裂裂性能等等有重要要影响。由由于上部部纵向受受力钢筋筋移位而而引发的的事故通通常较为为严重，应应加以避避免。本本条通过过保护层层厚度偏偏差的要要求，对对上部纵纵向受力力钢筋保保护层厚厚度偏差差的合格格点率要要求规定定为900%及以以上。对对其他部部位，表表中所列列保护层层厚度的的允许偏偏差合格格点率要要求仍为为80%及以上上。6、 模板安装装（1） 底板及侧侧墙模板板安装按照施工工安排，为为保证施施工质量量及满足足设计要要求，综综合管廊廊混凝土土分2层层浇筑，第第一次浇浇筑底板板及侧墙墙底向上上50ccm位置置，剩余余侧墙及及顶板作作为一次次进行浇浇筑。因因此模板板安装时时，按照照混凝土土浇筑次次序进行行安装，避避免造成成施工不不便利等等问题。本工程采采用竹胶胶板作为为模板进进行安装装，施工工中应严严格按照照技术交交底进行行。模板板拼缝必必须严密密，对于于有接缝缝位置不不严密的的采用胶胶带进行行封堵，避避免漏浆浆。在竹竹胶板后后侧采用用方木对对模板进进行加固固处理，避避免模板板由于加加密范围围较小而而造成模模板变形形。，模模板安装装必须牢牢固垂直直，模板板平整度度、垂直直度及结结构尺寸寸必须满满足设计计及规范范要求。现浇混凝凝土模板板安装允允许偏差差见下表表：项 目允许偏差差（mmm）轴线位移移5底模上表表面标高高±5截面内部部尺寸 基 础础±10柱墙梁-1相邻两板板面高底底差2表面平整整度（22m长度度）5模板支撑撑必须牢牢固，支支撑后背背在土体体上时应应加设木木垫块，严严禁直接接撑在土土层中或或用砖作作垫。斜斜向支撑撑必须在在撑与垫垫间加设设木楔并并卡实，不不得松动动。内模模及小室室内支撑撑必须加加设剪力力撑，以以防模板板歪斜和和混凝土土浇筑时时跑模。外外模板加加固采用用钢管对对内外模模板进行行加固处处理防止止，模板板变形及及砼浇筑筑时造成成跑模，内内外模板板间采用用对拉螺螺栓加固固，加固固距离为为40*60的的间距，再再用螺栓栓形式的的加固螺螺栓。模模板支设设完成后后须经监监理验收收合格后后方可浇浇筑混凝凝土。（2）侧侧墙、顶顶板模板板工程1.侧墙墙模板1）模板板体系：墙体模模板采用用竹胶板板进行拼拼装，采采用M220普通通穿墙螺螺栓间距距6000×4000mm，使用一次性止水拉杆。2）模板板支撑原原则：模模板横背背楞采用用双根48×3.55mm钢钢管，间间距6000mmm。竖向向龙骨采采用方木木，间距距6000mm。穿穿墙螺栓栓尽量设设置在横横竖背楞楞交接部部位，横横背楞与与穿墙螺螺栓间距距不大于于1000mm。 3）侧侧墙模板板支设注注意事项项拼装前对对模板进进行认真真挑选，要要求板边边平直不不变形，板板面平整整，对于于质量不不合格的的模板坚坚决不用用。模板拼缝缝不大于于1mmm，否则则在拼缝缝部位粘粘贴海绵绵条将拼拼缝挤紧紧，钢模模与洞口口模板接接触部位位宜贴海海面条。模板板面面用磨光光机清理理干净，并并均匀涂涂刷脱模模剂。模模板间拼拼装要牢牢固，以以保证模模板系统统的整体体稳定。模模板位置置准确，接接缝严密密平整。2.顶板板模板的的支设顶板模板板采用竹竹胶板作作为模板板进行组组合，下下面为1100××1000的方木木次楞骨骨，间距距为300cm,主龙骨骨采用钢钢管，间间距为550cmm。要求求木模板板表面光光滑，材材质均匀匀，无结结疤，裂裂缝等影影响强度度和混凝凝土表面面质量的的因素。顶板支撑撑体系：通道顶顶板的支支撑体系系采用满满堂手架架支撑，竖竖向钢管管间距不不大于9900，水水平横撑撑间距为为6000，在顶顶模安装装时要对对竹胶板板进行加加固处理理，防止止模板变变形，在在进行顶顶模板施施工要将将加固点点设置于于方木上上，以面面造成模模板损坏坏，造成成砼鼓模模。井口口位置模模板采用用十字架架进行加加固，避避免造成成涨模。（顶顶模具体体见专业业计算）满堂式脚脚手架与与底模衔衔接节点点大样图图如下：3.模板板安装的的技术要要求：操作人人员在作作业前必必须充分分熟悉图图纸，了了解设计计意图，严严格按施施工规范范、操作作规程进进行作业业，并掌掌握基础础和结构构的轴线线、标高高、各部部位尺寸寸和技术术要求等等，根据据工程结结构特点点和施工工条件，尚尚应熟悉悉模板工工程的施施工方案案及模板板配制图图等。模板安安装前应应仔细检检查各类类模板配配置是否否完好、齐齐备、是是否已刷刷脱模剂剂。模板安安装前应应根据图图纸仔细细检查作作业部位位的位置置尺寸、规规格、标标高和上上道工序序质量以以及钢筋筋放置是是否正确确。模板安安装完毕毕后，应应进行全全面检查查模板的的各种尺尺寸数据据是否符符合图纸纸要求以以及模板板的支撑撑情况是是否牢固固，不松松动，符符合质量量要求，以以保证在在砼浇筑筑过程中中，模板板有足够够的刚度度和稳定定性。安装模模板中应应采取有有效措施施，防止止出现模模板使用用中常发发生的位位移、跑跑模、模模板间隙隙大等质质量通病病。模板工工长在作作业过程程中，应应经常组组织有针针对性自自检自查查，防止止发生质质量问题题，对有有不符合合质量要要求的应应立即采采取纠正正措施。模板安安装时还还将注意意选用合合理的隔隔离剂，隔隔离剂的的选用应应考虑脱脱模容易易，不污污染构件件表面，对对砼及钢钢筋无损损害。4.模板板拆除的的技术要要求：采取先先支的后后拆、后后支的先先拆，先先拆非承承重模、后后拆承重重模，先先拆侧模模、后拆拆底模和和自上而而下的拆拆除顺序序。墙模和和侧模等等非承重重模板在在砼强度度达到能能保证其其表面及及楞角不不因拆除除模板而而受损坏坏时方可可拆除。墙、板板底模及及其支撑撑体系在在其砼达达到强度度的800%以上上后才能能拆除。在模板板拆除前前，应先先拆支模模紧固件件和连接接件再拆拆模板。在在拆墙、板板底模时时，应先先将支撑撑体系降降下来，待待底模拆拆除后方方可将支支撑体系系拆除。在拆模模过程中中，发现现有影响响结构安安全的质质量问题题时，不不得在继继续拆除除，应经经研究处处理后方方可再拆拆。7、混凝凝土浇筑筑(1)一一般要求求本工程结结构强度度等级为为C400，抗渗渗等级PP6，水水胶比不不大于00.455，水泥泥采用硅硅酸盐水水泥，普普通硅酸酸盐水泥泥，混凝凝土胶凝凝用量不不小于3320kkg，不不大于4450kkg。混混凝土施施工时须须严格按按照混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB5502004-220022)有关关要求执执行。浇筑混凝凝土前，应应将预埋埋件按图图预先埋埋设牢固固，防止止混凝土土浇筑时时松动。安安装附属属设备以以前，预预埋孔洞洞应事先先留出，不不得事后后敲凿。本工程采采用商品品混凝土土，采用用汽车泵泵进行浇浇注，必必须在混混凝土工工程施工工前完成成原材料料取样送送检及配配合比实实验。2.混凝凝土分层层主体分两两层施工工，纵向向按设计计伸缩缝缝分块，不不再另设设施工缝缝。横向向施工缝缝位置新新增水平平钢板止止水带。其其简图如如下：（1）浇浇筑前，检检查混凝凝土的均均匀性和和坍落度度，每车车测量混混凝土的的塌落度度并做好好记录，测测量浇筑筑及入模模温度。混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，同时对支模完成段均采用鼓风机进行清除。同时浇水湿润，不得有积水（2）浇浇筑混凝凝土采用用泵送进进行，振振捣人员员要紧跟跟泵送位位置，避避免浇筑筑时间过过长，造造成漏振振，产生生施工缝缝隙。（3）混混凝土底底板浇筑筑时，混混凝土从从顶板墙墙口处灌灌入，根根据混凝凝土自然然流动到到底板观观察口（振振捣口），利利用振捣捣棒在振振捣口进进行振捣捣，振捣捣要做到到振捣布布置均匀匀，快插插慢拨，快快插是为为了防止止先将表表面混凝凝土振实实与下层层混凝土土发生分分层，离离析现象象，慢拨拨是为了了使混凝凝土填满满振动棒棒抽出时时间所造造成的空空洞。混凝土浇浇筑墙、顶顶板部分分浇筑与振振捣应密密切配合合，第一一层混凝凝土下料料速度应应减慢，待待混凝土土充分振振实后再再继续进进行，应应注意振振实，混混凝土表表面处理理，混凝凝土初凝凝前，木木杠刮平平，用木木搓搓毛毛。（4）浇浇筑混凝凝土时，采采用插入入式振动动棒振动动捣实。振振动器振振动捣实实，应符符合下列列规定：插入式式振动器器移动间间距不应应超过振振动器作作用半径径的1.5倍；与侧模模应保持持5110cmm的距离离；插入入下层混混凝土55100cm；每一层层振动完完毕后边边振动边边徐徐提提出振动动棒；避避免振动动棒碰撞撞模板、钢钢筋及其其它预埋埋件。对对每一振振捣部位位，必须须振捣到到该部位位混凝土土密实为为止。密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉、不再再冒出气气泡、表表面呈现现平坦、泛泛浆。（5）混混凝土的的浇筑应应连续进进行，如如因故必必须间断断时，其其间断时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间或或能重塑塑的时间间，允许许间断时时间应经经试验确确定，若若超过允允许间断断时间，须须采取保保证质量量措施或或按施工工缝处理理。（6）在在混凝土土浇筑过过程中，应应注意观观测：在在浇注过过程中应应注意模模板、支支架等支支撑情况况，设专专人检查查，如有有变形，移移位或沉沉陷应立立即校正正并加固固，处理理后方可可继续浇浇筑。（7）在在浇筑过过程中或或浇筑完完成