采暖及通风空调工程施工方法bhnx.docx

医院采暖暖及通风风空调工工程施工工方法10.119.11采暖及及通风空空调工程程特点及及施工流流程本工程通通风空调调工程包包括：工工程包括括空调系系统、采采暖系统统、通风风系统及及防火排排烟系统统。其中中通风空空调系统统采用全全空气集集中空调调系统和和风机盘盘管加新新风机的的半集中中空调系系统。采采暖系统统：本建建筑物采采暖一部部分通过过空调系系统末端端设备进进行冬季季采暖。通通风系统统：本工工程通风风系统包包括地下下室内排排风系统统、送风风系统；楼梯间间及前室室正压送送风系统统，卫生生间排气气系统，手手术室及及病房内内送排风风系统。防防火排烟烟系统：本工程程的排风风系统平平时进行行排风，发发生火灾灾时，设设置于排排风管道道上的防防火阀（70）输出电信号给消防控制中心，启动风机，进行排烟；屋顶上设置楼梯间送风风机，平时不开启，发生火灾时启动风机，进行楼梯间及前室内送风。通风空调调工程总总体施工工流程图图如下：10.119.22 采暖暖及通风风空调工工程预留留预埋10.119.22.1通通风系统统预留预预埋预埋于砼砼密闭墙墙的管件件制作应应按照FFT1142执执行；管管道在打打入墙里里之前内内外要清清理，除除锈后刷刷环氧改改性漆。对于楼层层中剪力力墙上的的预留孔孔洞，根根据深化化图纸中中标注的的尺寸及及标高，预预制同墙墙体同厚厚度的木木盒。墙墙、板留留设直径径或宽高高大于2200mmm的预预留洞时时，要协协同结构构施工，依依据墙体体配筋图图、预留留深化图图进行钢钢筋放样样、配料料。钢筋筋绑扎时时预留出出洞口大大小的尺尺寸，在在钢筋预预留洞口口安装提提前预制制好的木木盒，核核实标高高位置尺尺寸无误误后，交交由下一一道工序序施工，在在施工的的过程中中，绝对对不允许许随意切切割钢筋筋的事件件发生。楼板预留留洞口时时，也需需提前预预制好要要求尺寸寸大小的的木盒 ，但木木盒的高高度要大大于楼板板浇筑的的厚度1100mmm以上上，配合合结构施施工，根根据钢筋筋配筋图图、预留留深化图图进行钢钢筋放样样、配料料，钢筋筋绑扎时时预留出出洞口大大小的尺尺寸，在在钢筋预预留洞口口安装提提前预制制好的木木盒，核核实标高高位置尺尺寸无误误后，交交由下一一道工序序施工。在在施工的的过程中中，绝对对不允许许随意切切割钢筋筋的事件件发生。预埋、预预留孔、洞洞口要及及时封堵堵，特别别是竖管管井预留留洞要做做好安全全防护措措施。 10.119.22.2采采暖及空空调水预预留预埋埋1）预留留孔洞本工程要要求积极极配合土土建，及及时准确确进行预预埋、预预留，以以保证工工程质量量和工程程进度。施施工前熟熟悉图纸纸，列出出配合清清单，标标出配合合部位，并并预制好好预埋件件、套管管和模盒盒。土建建施工过过程中，派派专人跟跟踪配合合，待土土建施工工到预留留孔洞部部位时，立立即按施施工图中中给定的的穿管坐坐标和标标高，在在模板上上作出标标记。在土建扎扎钢筋时时，将事事先做好好的模具具中心对对准标记记进行模模具的固固定安装装，并考考虑方便便拆除临临时模具具。当遇遇有较大大的孔洞洞、模具具与多根根钢筋相相碰时，与与土建技技术人员员协商，采采取相应应措施后后再进行行安装固固定。对对砌筑墙墙上的预预留孔洞洞，派人人同土建建密切配配合，随随时检查查洞口尺尺寸，预预留出所所要求的的空隙量量。（1）刚刚性套管管安装：主体结结构钢筋筋绑扎好好后,按按照给排排水施工工图标高高几何尺尺寸找准准位置，然然后将套套管置于于钢筋中中，焊接接在箍筋筋中，如如果需气气割钢筋筋安装的的，事先先要通知知土建，待待同意后后再施工工，安装装后必须须用加强强筋加固固，并做做好套管管的防堵堵工作。（2）穿穿墙套管管安装：土建专专业在砌砌筑隔墙墙时，按按专业施施工图标标高，几几何尺寸寸将套管管置于隔隔墙中，用用砌块找找平后用用砂浆固固定，然然后交给给土建队队伍继续续施工。（3）穿穿剪力墙墙钢套管管安装：在钢筋筋绑扎好好后，按按照专业业施工图图确定好好套管的的标高和和几何尺尺寸放置置钢套管管，找准准确切位位置后焊焊牢在箍箍筋上，如如果需要要气割钢钢筋安装装的，事事先要通通知土建建，待同同意后再再施工，安安装好后后必须用用加强筋筋加固，并并做好防防堵工作作。（4）穿穿楼板孔孔洞预留留：预留留孔洞根根据尺寸寸做好钢钢套管，确确定位置置后预埋埋，待混混凝土浇浇筑后取取出即可可。如果果管道尺尺寸比较较大，钢钢套管的的预埋要要在土建建绑扎钢钢筋之前前进行。（5）水水泵基础础待设备备选定型型号核实实相关尺尺寸后与与地下室室底板一一起施工工，基础础尺寸，预预埋件的的位置详详见施工工图和水水泵隔震震及安装装95SSS1003。2）套管管安装套管按其其方位和和标高用用螺纹钢钢筋加强强固定，安安装好后后管内填填塞袋装装泡沫及及编织物物，以防防混凝土土进入套套管内部部堵塞套套管。安安装后要要仔细核核对，在在土建浇浇混凝土土时，专专人看护护，避免免移位和和歪斜。套套管、模模盒及管管子安装装好后，请请监理工工程师检检查验收收，合格格后做好好隐蔽记记录。10.119.33 风管管制作及及安装10.119.33.1通通风系统统工艺流流程吊装检验运输支吊架安装风管组对设备接口防腐保温风口安装单机试运转系统调试吹扫、漏光检查绘制加工图现场实测焊接钻孔剪切咬口卷园折方支吊架下料钻孔油漆压口成形组焊油漆铆接翻边组对法兰下料风管下料除锈煨制10.119.33.2预预留预埋埋阶段的的配合1）工程程施工前前从地下下层开始始，绘制制空调平平面预留留孔洞标标准图，标标明预留留位置、孔孔洞尺寸寸、标高高；2）与土土建技术术人员核核实预埋埋件规格格数量，落落实预埋埋件的预预埋方法法和预埋埋职责，不不明之处处，协商商解决办办法；3）派专专人参加加施工协协调会。在在土建施施工过程程中核实实每个预预留洞和和预埋件件的确切切位置、尺尺寸和标标高。10.119.33.3材材质的选选择本工程空空调风管管均采用用镀锌钢钢板，板板材厚度度参照下下表：圆形风管管直径或或矩形风风管大边边长（mmm）厚 度（mmm）一般风管管消防排烟烟除 尘 系 统统32000.51.5320045500.61.5450063300.62.06300100000.7552.0100001125001.02.0125502200001.0按设计200004400001.210.119.33.4加加工机具具的选择择风管下料料采用FFPC-36000型电电脑控制制全自动动切割机机，采用用联合咬咬口机AAF-33，弯头头咬口机机FR-3，折折方机WWS0.3×1.55×20000加工工、成形形；法兰兰下料采采用型钢钢切断机机，钻孔孔使用台台钻。10.119.33.5风风管及部部件加工工工艺流流程风管采用用工厂化化加工流流程：打眼冲孔领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂圆法兰卷圆关键控制制点：1）加工工前根据据图纸及及现场具具体情况况，绘制制风管加加工图，作作出风管管加工计计划。2）板材材剪切必必须进行行下料的的复核，以以免有误误，按划划线形状状用机械械剪刀和和手工剪剪刀进行行剪切；剪切时时，手严严禁伸入入机械压压板空隙隙中，上上刀架上上不准放放置工具具等物品品；调整整板料时时，脚不不能放在在踏板上上；使用用固定式式震动剪剪时两手手要扶稳稳钢板，手手离刀口口不得小小于5ccm，用用力均匀匀适当。3）板材材下料后后在轧口口之前，必必须用倒倒角机或或剪刀进进行倒角角工作。采采用咬口口连接的的风管其其咬口宽宽度和留留量根据据板材厚厚度而定定，咬口口宽度严严格按标标准要求求执行。风管咬口口均匀，平平、 无无凸瘤和和虚咬现现象。4）金属属矩形风风管法兰兰及螺栓栓规格见见下表：风管长边边尺寸法兰材料料规格（角角钢）螺栓规格格b633025××3M6630b1500030××3M815000b2500040××4M825000b4000050××5M10法兰螺栓栓孔在台台钻上加加工， 螺栓孔孔间距不不超过1150mmm,且且具有互互换性。法法兰加工工好后刷刷防锈漆漆、灰色色磁化漆漆各二道道；风管法兰兰铆接采采用平台台套铆，法法兰与风风管轴线线垂直，铆铆钉采用用4×8或5×10镀镀锌铆钉钉,铆钉钉间距均均匀且不不超过1150mmm，法法兰翻边边平整，应应为69mmm， 法法兰与风风管接触触紧密，无无孔洞及及超皱现现象。以以免漏风风。5）矩形形风管边边长大于于或等于于6300mm和和保温风风管边长长大于或或等于8800mmm时，其其管段长长度在11.2mmm以上上均应采采取加固固措施，用用楞线、楞楞筋、角角钢加固固。6）风管管外观质质量应达达到折角角平直，圆圆弧均匀匀，两端端面平行行，无翘翘角，表表面凹凸凸不大于于5mmm。7）风管管加工好好后，为为便于安安装，将将风管进进行编号号。10.119.33.6风风管的安安装风管安装装工艺流流程：预检风管运输确定标高 高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺栓）无法兰连接（抱箍式插条式）安装就位找平找正检验评定1）支吊吊架制作作安装：风管支、吊吊架的选选型要结结合具体体的安装装部位、结结构形式式及负荷荷要求确确定，支支、吊架架的定位位、测量量和制作作加工均均指定专专人负责责，使其其位置准准确，安安装牢固固可靠，间间距符合合规范要要求。支支吊架按按国标TT6166加工。加加工好后后除锈刷刷红丹防防锈漆，灰灰色磁化化漆各二二道，支支吊架用用膨胀螺螺栓固定定牢靠，并并避开风风口、调调节阀，且且不能直直接吊在在风管法法兰上。防防火阀、消消声器单单独设支支架，支支吊架间间距应符符合下列列要求：水平安安装的风风管大边边长L4000mm时时，间距距不超过过4m，风风管大边边长L4000mm时时，间距距不超过过3m；垂垂直安装装的风管管，间距距不大于于4m，但但每根立立管的支支架不少少于2个个。对于于保温风风管，支支吊架间间距应按按表间距距再乘以以0.885。支吊架间间距应符符合下表表要求：圆形风管管外径或或矩形风风管长边边尺寸水平风管管间距垂直风管管间距最少吊架架数4000mm4m4m2付10000mmm3m3.55m2付>10000mmm2m2m2付吊架型式式如下图图：2）风管管组对：风管利用用外用电电梯运至至施工楼楼层，按按系统编编号就位位后组对对，一般般8110m为为一段。法法兰间垫垫防排烟烟风管采采用难然然型95501密密封胶条条，普通通通风空空调风管管采用闭闭孔橡胶胶板，法法兰螺栓栓朝一侧侧，按对对称的方方法均匀匀拧紧螺螺栓，并并随时调调整平直直度。3）风管管吊装：风管吊装装前在风风管位置置楼板部部位设置置吊点（用用膨胀螺螺栓固定定），通通过吊索索滑轮，吊吊链葫芦芦将风管管起吊，并并通过移移动脚手手架安装装吊架横横担，并并调整好好其水平平度。风管整体体安装示示意图4）对于于不便悬悬挂倒链链或滑轮轮，因受受场地限限制，不不能进行行吊装时时，可将将风管分分节用绳绳索拉到到龙门脚脚手架操操作平台台或云梯梯上，然然后抬到到支架上上对正法法兰逐节节安装，也也可运用用顶升机机作垂直直运输如如图所示示。风管分段段安装示示意图5）本工工程中设设计了很很多竖向向风道，竖竖向风管管安装，支支架间距距不能大大于4mm，整条条风管每每20mm必须打打1个固固定支架架， 竖竖井风管管吊装采采用两种种不同的的形式。屋屋顶有预预留洞的的井道，在在屋顶预预留洞处处做龙门门架，在在屋顶将将风管逐逐节拼接接，逐节节往下放放。屋顶顶无预留留洞的竖竖井，将将风管在在楼层里里拼接，把把拉葫固固定于距距吊点不不小于110m的的地方。每每两节风风管吊装装一次，风风管对接接时必须须用螺栓栓连接紧紧密，靠靠剪力墙墙的一面面必须用用万向扳扳手拧紧紧，不允允许有漏漏拧现象象。风管管组装不不超过44m，用用吊链将将组装好好的风管管挂于拉拉葫钩上上再慢慢慢拉起，然然后垂直直下吊，平平放于支支架上，调调直后再再将所有有支架固固定。吊吊风管时时必须用用支撑架架固定在在风管上上作为吊吊具的支支吊点，以以防风管管被吊链链拉变形形。风管管落地时时不能与与地面直直接接触触，必须须做支架架将风管管支撑起起来。竖竖井内风风管采用用斜支撑撑支架固固定风管管风管碰碰头处保保证齐平平。 10.119.33.7风风管的漏漏风量测测试风管安装装完毕，且且在风管管保温之之前，首首先进行行风管的的检漏。国国家规定定的风管管的漏风风检测分分为漏光光法检测测和漏风风量测试试两种方方法。依依据规范范规定，风风管的漏漏风量检检测采用用漏光法法定性检检测和漏漏风量测测试定量量检测相相结合的的方式，对对一般性性空调来来说漏光光法适合合于中、低低压空调调系统的的严密性性检验：漏风量量测试适适合于中中压系统统的抽检检和高压压系统的的悉数检检测。因因本工程程中通风风属于中中、低压压空调系系统，现现将漏光光法检测测予以介介绍：漏光法检检测是采采用光线线对小孔孔的强穿穿透力，对对系统风风管严密密程度进进行定性性检测的的方法。其其试验方方法在一一定长度度的风管管上，在在黑暗的的环境下下，在风风管内用用一个电电压不高高于366V、功功率在1100WW以上的的带保护护罩的灯灯泡，从从风管的的一端缓缓缓移向向另一端端，试验验时若在在风管外外能观察察到光线线，则说说明风管管有漏风风，并对对风管的的漏风处处进修补补。系统风管管的漏光光法检测测采用分分段检测测，汇总总分析的的方法，被被测系统统的风管管不允许许有多处处条缝形形的明显显漏光，低低压系统统风管每每10mm接缝，漏漏光点不不超过22处，1100mm接缝平平均不大大于166处： 风管严密密性检测测按规范范要求作作漏光法法检测。方方法如下下：10.119.44采暖及及空调水水管道安安装10.119.44.1采采暖、空空调水管管道施工工工艺安装准备管道及配件预制系统安装支吊架安装支吊架制作现场测绘绘制加工图 设备接口系统试压防腐保温设备安装单机试车吹 扫系统调试支架的位位置确定定：空调水管管的支架架形式与与给排水水基本相相似，只只是为防防止冷桥桥的现象象在空调调冷水供供回水管管（冷凝凝水管）与与其支架架之间采采用与保保温层厚厚度相同同的经过过防腐处处理的木木垫块。固定支架架的安装装位置原原则上按按施工图图纸，活活动支架架安装间间距（mm）根据据现场条条件参考考下表确确定。公称直径径（mm）1520253240506580100125150200250支架间距距(m)1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.010.119.44.2管管道安装装（1）材材质和连连接方式式管道DNN1000 焊焊接钢管管 DDN1000 无缝钢钢管空调凝结结水： 镀镀锌钢管管 （2）当当管道和和设备采采用法兰兰连接时时，采用用石棉橡橡胶垫，厚厚度为33MM。（3）保保温管道道支架采采用木垫垫式管架架，用膨膨胀螺栓栓固定。硬硬木卡瓦瓦厚度同同保温层层厚度相相同，宽宽度与支支架横梁梁宽度一一致，并并用沥青青浸泡防防腐。支支吊架安安装前除除锈，刷刷红丹防防锈漆，灰灰色磁化化漆各二二道。支支吊架安安装位置置正确，牢牢固可靠靠，水平平管道支支吊架间间距按表表采用用，立管管支架层层度小于于5m时，每每层设一一个，层层高大于于或等于于5m时，每每层设两两个。（4）管管道安装装，按先先主管、立立管、最最后支管管的顺序序安装。穿越墙、楼楼板时应应设比管管道大22的钢钢套管，套套管应和和墙面发发板底平平，比地地面高220mmm；管道道缝隙用用不燃材材料填塞塞。管径在1150mmm以上上的主管管、干管管采用双双吊链吊吊装，立立管吊线线安装，保保证其垂垂直度偏偏差在规规范允许许范围之之内。钢钢管敷设设到位，调调整对口口间隙，沿沿管同点点焊23点，精精对后分分层施焊焊，焊接接完毕后后用手锤锤轻敲焊焊口作外外观检查查，无咬咬角、裂裂纹、夹夹渣、气气孔等外外观缺陷陷，焊缝缝加强面面高度，遮遮盖面宽宽度应符符合规范范要求，否否则应根根据缺陷陷程度修修补或铲铲除干净净重新焊焊接。安安装停顿顿期间，管管道敞口口作临时时封闭，防防止杂物物堵塞管管道。（5）热热镀锌钢钢管的螺螺纹连接接：管螺纹纹加工时时根据管管径的不不同，选选用电动动套丝机机加工。 螺纹连连接时，先先将管端端螺纹抹抹上铅油油，然后后顺着螺螺纹缠少少许麻丝丝，将管管子螺纹纹与部件件对正，用用手徐徐徐拧上，再再用管钳钳上紧。管管件和管管道应同同心连接接，不能能发生偏偏移及产产生角度度。安装螺螺纹零件件时按旋旋紧方向向一次装装好，不不得回扭扭。管道道连接牢牢固，管管螺纹根根部有外外露螺纹纹，接口口处无外外露油麻麻。（6）热热镀锌钢钢管的沟沟槽连接接：清理对对接的管管口端面面和表面面。将沟槽槽卡箍专专用接头头在管端端试连接接，在管管道上沟沟出沟槽槽痕迹，用用专用工工具在管管端沟出出沟槽。将需连连接的两两节直管管道固定定在支架架上，留留出沟槽槽缝隙，然然后用沟沟槽卡箍箍专用接接头连接接。连接接时，保保证两节节管道在在同一条条直线上上。（7）钢钢管的焊焊接施工工方法采用手手工电弧弧焊，焊焊材采用用E433系列，管管道焊接接时管口口应按焊焊接工艺艺要求打打坡口。焊口型型式与组组对管子子对口的的错口偏偏差，应应不超过过管壁厚厚的200且不不超过22mm，调调整对口口间隙， 不得用用加热张张拉和扭扭曲管道道，不同同管径的的管道焊焊接，如如两管的的管径相相差不超超过小管管径的115，可可将大管管端部直直径缩小小，与小小管对口口焊接，如如管径相相差超过过小管径径15，应将将大管端端部抽条条加工成成锥形，或或用钢板板制的异异径管，管管道的对对口焊缝缝或弯曲曲部位不不得焊接接支管，弯弯曲部位位不得有有焊缝。焊条使使用前应应按出厂厂说明书书的规定定进行烘烘干，并并在使用用过程中中保持干干燥。焊焊条药皮皮无脱落落和显著著裂纹。施焊前前，须加加热干燥燥焊条后后方可使使用，（烤烤箱温度度在10001500，烘烤烤时间6601120mmin），可可根据焊焊条的潮潮湿度而而定，不不能使用用已经潮潮湿了的的焊条。注注意清除除管端污污物。焊接按按规范和和焊接工工艺操作作。焊接接施工完完成后，其其焊缝应应符合采采暖与卫卫生工程程施工及及验收规规范GGBJ2242-82的的要求。管道水水平安装装时，其其坡度为为0.0003,最小为为0.0002,坡向同同流向，中中间不得得存水(下凹) 存气气(上凸凸)。水管系系统的最最低点设设置DNN25的的泄水管管及闸阀阀，最高高处设DDN200的自动动排气阀阀。自动动排气阀阀的放气气管应接接至地漏漏或洗涤涤盆处，自自动排气气阀前装装截止阀阀。10.119.55采暖及及通风空空调部件件安装风管与部部件（散散流器，静静压箱，风风口等）之之间软管管连接，软软管两端端套在连连接的管管上，然然后用特特制的尼尼龙托带带或不锈锈钢软卡卡将软管管箍紧。空空调器，风风机进出出口风管管设帆布布软接头头。10.119.55.1防防火阀门门有水平平安装和和垂直安安装，有有左式和和右式之之分，在在安装时时务必注注意不能能装反，易易熔件应应在安装装工作完完毕后再再装，在在安装前前还应再再试一下下阀板关关闭是否否灵活和和严密，阀阀在安装装完毕后后，应在在阀体外外部明显显地标出出“开”和“关”方向及及开启程程度，对对保温系系统，应应在保温温层外面面设法作作标志，以以便调试试和管理理，防火火阀要单单独设支支架。10.119.55.2消消声器的的安装消声器的的安装时时前后应应设1550×1500清扫口口，并作作好标记记，以便便清理和和检查。消声器支支、吊架架设置。消消声器弯弯管一般般来说都都较重，应应单独设设置支、吊吊架。不不能用风风管承受受消声器器或消声声器弯管管的重量量，这样样也有利利于单独独检查、拆拆卸、维维修和更更换。10.119.55.3风风口安装装1）风口口制作委委托专业业厂家定定做，验验收合格格后运至至现场安安装，其其中矩形形风口两两对角线线之差不不应大于于3mmm；圆形形风口任任意两正正交直径径的允许许偏差不不应大于于2mmm，调节节部分应应灵活，叶叶片应平平直，同同边框不不得碰撞撞。2）风口口与风管管的连接接应严密密、牢固固；边框框与建筑筑装饰面面贴实，外外表面应应平整不不变形，调调节应灵灵活。外外表面平平整不变变形，调调节灵活活，同一一厅室、房房间的相相同风口口安装高高度一致致，排列列整齐、美美观。风风口水平平安装其其水平度度的偏差差不应大大于3，风口口垂直安安装其垂垂直度的的偏差不不应大于于2。3）常闭闭多叶送送风口、常常闭多叶叶排烟口口安装平平正、牢牢固、美美观，与与建筑饰饰面或墙墙面紧贴贴。安装装后作动动作试验验。10.119.55.4导导流叶片片制作矩形弯头头导流叶叶片的安安装矩形形内圆弧弧形和内内斜线形形弯头，当当其大边边长尺寸寸大子或或等于5500mmm时，弯弯头内设设导流叶叶片，一一改善气气流的稳稳定性。制制作如下下图：弯管宽度度A（mmm）片数a（mmm）L（mmm）5004130510630415061080061608801000071651140012500818014200160001019619400200001221125000内弧形、内内斜线矩矩形弯管管，A5000 mmm，应设设置导流流片；导导流片、连连接板厚厚度与弯弯管壁厚厚相同；B110000mm连连接板与与风管也也可用拉拉铆钉连连接。10.119.55.5阀阀门安装装10.119.55.1阀阀门的材材质选用用管道阀门门,当管管径DDN500者,采采用截止止阀, 当管径径50DN1500者,采采用DTT3F-110型蝶蝶阀,工工作压力力均为11.6MMPa。1150DN采采用D3373FF-100型蝶阀阀。10.119.55.2阀阀门耐压压试验在每批进进场的阀阀门（同同品牌、同同规格、同同型号）中中抽查110%的的数量，且且至少抽抽查两个个。如仍仍有漏、裂裂、不合合格的再再抽查220%，仍仍有不合合格的逐逐个试验验，对于于安装在在主干管管上起切切断作用用的闭路路阀门，逐逐个作强强度和严严密性试试验，试试验压力力为阀门门的出厂厂规定压压力。10.119.55.3阀阀门安装装阀门安装装时仔细细核对阀阀件的型型号与规规格是否否符合设设计要求求。阀体体上标示示箭头与与介质流流动方向向一致。阀门按设设计要求求，安装装在便于于操作的的地方并并注意阀阀柄的安安装方位位。10.119.55.6散散热器的的安装散热器的的配管按按照设计计图中指指定详图图进行，水水平支管管严禁反反坡。每每组散热热器上需需配手动动放气阀阀。10.119.66 采暖暖及通风风空调系系统防腐腐、保温温10.119.66.1管管道防腐腐可以在预预制时进进行第一一遍防腐腐，涂刷刷底漆前前，用钢钢丝刷清清除表面面的灰尘尘、污垢垢、锈斑斑、焊渣渣等杂物物：涂刷刷油漆，厚厚度均匀匀，色泽泽一致，无无流淌及及污染现现象。所所有管道道、管件件及支架架均刷两两道防锈锈漆，第第一道防防锈漆在在安装前前己涂好好，第二二道防锈锈漆在试试压合格格后及时时进行涂涂刷。10.119.66.2保保温管材材管径门诊楼净化系统统非净化系系统空调水管管DN1100mmm离心玻璃璃棉毡335mmm橡塑厚330mmm离心玻璃璃棉毡335mmmDN1100mmm离心玻璃璃棉毡225mmm橡塑厚225mmm离心玻璃璃棉毡225mmm冷凝水管管离心玻璃璃棉毡115mmm橡塑厚110mmm离心玻璃璃棉毡115mmm空调风管管排风管管离心玻璃璃棉毡330mmm橡塑厚225mmm离心玻璃璃棉毡330mmm10.119.66.3风风管保温温1）板材材下料要要准确，切切割面要要平齐，裁裁料时要要使水平平、垂直直面搭接接处以短短面两头头顶在大大面上（见见下图）2）风管管保温在在严密性性试验及及隐蔽验验收合格格后进行行。超细细玻璃棉棉保温采采用保温温钉固定定，保温温钉与风风管、部部件表面面粘接牢牢固，均均匀布置置，其数数量底面面不少于于每平方方米166个，侧侧面不少少于100个，顶顶面不少少于个个。保温温层表面面平整，严严密。3）采用用粘接剂剂粘接，粘粘接前要要将管壁壁上的尘尘土、油油污擦干干净，将将粘接剂剂分别涂涂抹在管管壁和保保温板的的粘接面面上，粘粘接剂要要涂刷均均匀，稍稍后将其其粘上，保保证保温温材料与与风管紧紧密相贴贴。4）保温温材料铺铺覆应使使纵、横横缝错开开。接缝缝用铝箔箔带粘严严、粘牢牢。5）法兰兰接头保保温材料料补包：法兰接接头保温温材料补补包方法法详见下下。不规规则的小小间隙用用边角余余料填满满。保温材料料拼接示示意图风管壁保温材料角钢法兰接头法兰接头保温示意图6）保温温材料铺铺接缝处处必须用用胶带缠缠紧，同同一平面面尽量不不使用小小块保温温材料。7）支吊吊架与风风管隔离离处理：处理方方法见下下示意图图。风管管与支架架角钢结结合处用用经防腐腐处理后后的硬木木隔开，以以防止形形成冷桥桥。硬木木宽度比比角钢略略宽，长长度与风风管底边边边长相相等。8）根据据通风风与空调调过程施施工质量量验收规规范规规定“风管法法兰部位位的绝缘缘层厚度度，不应应小于风风管绝缘缘层厚度度的0.8倍”。法兰兰处单独独剪一块块15002000宽宽的保温温材料将将法兰缠缠紧，与与管壁保保温接缝缝处用胶胶带缠紧紧，松紧紧度要适适宜不得得损坏保保温材料料保温。9）保温温材料层层必须密密实，无无裂缝、空空隙等缺缺陷，表表面必须须平整，采采用卷材材或板材材时允许许偏差11。10）风风管穿墙墙安装时时，保温温层应不不间断穿穿过墙体体，按照照下图所所示施工工：10.119.66.4水水管的保保温1）保温温前必须须将管壁壁上的尘尘土和油油污插干干净，将将粘接剂剂分别涂涂抹在管管壁和保保温材料料的粘接接面上，稍稍后再将将其粘上上。2）水管管保温直直径1000mm的的水管用用管材保保温材料料，直径径1000mm的的水管用用板材保保温材料料。管材材保温接接口时，两两接口面面均刷胶胶，板材材保温见见下图：3）保温温层的水水平接缝缝要设在在上方，接接缝处用用胶带密密封。4）支吊吊架木垫垫与保温温材料接接口时两两接口面面必须都都刷胶，并并用胶带带将接缝缝绑紧。一一起保温温角钢部部分外漏漏，风阀阀处将手手柄外漏漏，阀体体用保温温材料裹裹住。5）对于于要求防防冻的管管道，保保温层厚厚度为550mmm。目前前卷材和和筒材均均无此厚厚度的保保温材料料我方采采用双层层保温的的方法达达到要求求.当管管径DN550时，采采用厚度度均为225的的筒材进进行防冻冻保温；当DNN50管径DN1100时时，采用用厚度均均为255mm的的筒材及及板材进进行保温温，内层层用筒材材，外层层用板材材进行防防冻保温温；当管管径DDN1000时，采采用厚度度均为225mmm的板材材进行保保温，内内、外层层均用板板材进行行防冻保保温。两两层材料料的接头头和接隙隙必须错错开。外外层的水水平接缝缝要设在在上方，接接缝处用用胶带密密封。具体做法法见下图图： 10.119.77通风空空调设备备安装10.119.77.1风风机盘管管安装工工艺流程程图：预检施工准备电机检查试转表冷器水压试验吊架制安风机盘管安装连接配管检验1）作业业条件：建筑结构构工程施施工完毕毕，屋顶顶做完防防水层，空空调系统统干管安安装完毕毕，接往往风机盘盘管的支支管预留留管口位位置标高高符合要要求。2）工艺艺要点：（1）预预检：风风机盘管管在安装装前应检检查每台台电机壳壳体积表表面热交交换器有有无损伤伤、腐蚀蚀等缺陷陷；（2）电电机检查查：风机机盘管每每台进行行通电试试验检查查，机械械部分应应无摩擦擦，电气气部分不不得漏电电；（3）水水压试验验：风机机盘管逐逐台进行行水压试试验，试试验强度度为工作作压力的的1.55倍，定定压后观观察23miin不渗渗不漏为为合格；（4）吊吊架安装装：吊架架安装平平整牢固固，位置置正确，吊吊杆不得得自由摆摆动，吊吊杆与托托盘相联联应用双双螺母紧紧固找平平找正。（5）风风机盘管管安装：风机盘盘管安装装必须平平稳、牢牢固；同同冷热媒媒水管连连接应在在系统冲冲洗排污污之后，以以防堵塞塞热交换换器；与与进出水水管的连连接严禁禁渗漏，凝凝结水管管的坡度度必须符符合排水水要求，严严禁倒坡坡。（6）注注意的问问题：序号常产生的的质量问问题防治措施施1冬季施工工易冻坏坏表面交交换器试压后将将水放净净以防冻冻坏2风机盘管管表冷器器易堵塞塞与冷热水水管连接接后，不不经冲洗洗排污不不得通水水运行3风机盘管管结水盘盘易堵塞塞风机盘管管运行前前，清理理接水盘盘内的杂杂物，保保证凝结结水畅通通10.119.77.2空空调机组组安装1）空调调机组安安装前应应检查内内部是否否有杂物物，部件件是否安安装正确确、牢固固。换热热器表面面有无损损伤。过过滤器安安装牢固固、紧密密，无破破损。空空调机组组落地安安装如下下图：空调机组组落地安安装示意意图2）冷热热媒水管管与空调调机组连连接应平平直，并并有足够够的操作作维修空空间。凝凝结水管管采用软软性连接接，并用用喉箍紧紧固严禁禁渗漏，坡坡度应正正确，排排水应设设存水弯弯。凝结结水应畅畅通地流流到指定定的位置置，水盘盘无积水水现象。10.119.77.3通通风机安安装屋顶安装装的风机机应有防防雨水措措施，固固定牢固固。落地地安装通通风机采采用落地地支架安安装，支支架与风风机底座座之间垫垫橡胶减减震垫，并并用垫铁铁找平找找正。天天花板吊吊装通风风机安装装采用减减震吊架架减震。屋面风机机落地安安装示意意图10.119.77.4水水泵安装装1）吊装装就位 基础础验收合合格后，安安装水泵泵，吊装装采用三三脚架或或在楼板板上设支支架，利利用手动动葫芦作作为起重重工具。起起吊时，钢钢丝只能能系在吊吊环上。水水泵就位位后进行行找正，包包括中心心线找正正、水平平找正和和标高找找正。 水泵泵找正找找平后，向向地脚螺螺栓孔和和基础与与水泵底底座之间间的空隙隙内灌注注水泥砂砂浆，待待水泥砂砂浆凝固固后再拧拧紧地脚脚螺栓，并并对水泵泵的位置置和水平平进行复复查，以以免水泵泵在二次次灌浆或或拧紧地地脚螺栓栓时发生生位移。 在水泵泵二次灌灌浆混凝凝土强度度达到775%以以后，对对水泵进进行精校校，进行行配管安安装。 管道与与泵体连连接时不不得进行行强行组组合连接接，管道道重量不不能附加加在泵体体上。水水泵的吸吸水管及及出水管管设支撑撑，避免免重量加加到泵体体及连接接处。2）泵清清洗及试试车 试车前前，检查查泵体内内有无杂杂物，盘盘动转子子应灵活活无阻滞滞现象，无无异常响响声，否否则应拆拆开检查查，排除除故障。拆拆检后，机机械密封封需经清清洗才能能复装。3）试运运转试运转转前的检检查各紧固件件连接部部位不得得松动，润润滑状况况良好。附附属设备备及管件件干净，管管路畅通通，安全全保护齐齐全正常常，盘车车灵活，声声音正常常。无负荷荷试车运运转及标标准 全开启启入口阀阀门，全全关闭出出口阀门门，排净净吸入管管内的空空气，吸吸入管充充满水，开开启泵的的传动装装置，运运行13分钟钟停车。保保证运转转中没有有不正常常的声响响，紧固固件没有有松动，轴轴承无明明显升温温。负荷试试运转进行试车车运转时时，我们们会同设设备厂家家、建设设单位专专业技术术人员一一起进行行，达到到泵运转转无杂音音，泵体体无泄露露，紧固固件无松松动，轴轴承温度度不高，安安装保护护装置灵灵敏可靠靠。10.119.77.5冷冷水机组组安装（1）冷冷水机组组安装前前开箱检检查清点点，不但但要清点点零部件件等硬件件，再根根据设计计要求核核对产品品说明书书、操作作手册等等技术文文件，进进行安装装的设备备在建筑筑结构及及围护结结构施工工前就考考虑解决决运输和和吊装到到位问题题，设备备吊运孔孔洞应符符合设备备外形尺尺寸的要要求；校校对设备备地脚螺螺栓孔尺尺寸与现现浇混凝凝土基础础尺寸是是否相符符。（2）冷冷水机组组安装采采用导轨轨安装法法、平板板安装法法、水平平牵引法法和滚筒筒移动法法等方式式进行设设备水平平搬运，采采用索具具穿入机机组上的的安装孔孔进行吊吊装就位位，在吊吊装时，吊吊环和缆缆绳必须须绑扎在在设备重重心位置置，并作作用于安安装孔或或机组底底座上；机组校校正用水水平仪（或或用灌水水的透明明塑料管管，对正正水准孔孔的中心心及水柱柱液面，使使胶管两两端水液液柱取平平）测定定机器上上的水平平测点，找找正找平平后，拧拧紧地脚脚螺栓。管管道及其其附件必必须用支支吊架稳稳固，不不得把管管道及其其附件的的重量传传递给设设备承受受。10.119.77.6冷冷却塔安安装先将塔支支架安装装在基础础上校正正找平，与与基础预预埋件焊焊牢。将将下塔体体按编号号顺序固固定在塔塔支架上上并紧固固，再与与底座固固牢；要要求