磨煤机及其油站作业指导书enka.docx

文件编码：NH2/TEPCGL(03)017 作业指导书名称：2#锅炉磨煤机及油站安装作业指导书 浙江国华华宁海发发电厂新新建工程程(4XX6000MW)2#锅炉炉磨煤机机及油站站安装作业指导导书文件编码码: NNH2/TEPPCGGL(003)0177项目名称称:浙江江国华宁宁海发电电厂新建建工程(4X6600MMW)AA标段施工单位位:天津津电力建建设公司司日 期:20004年009月15日版 次:1目 录1. 工程概述述1.1工工程概况况. .221.2工工程量和和工期. .32.编制制依据. .333.施工工作业前前的准备备和条件件. .43.1技技术准备备. .443.2作作业人员员. .553.3作作业工机机具. .63.4材材料和设设备. .73.5安安全器具具. .883.6工工序交接接. .994施工工程序、方方法4.1施施工方案案. .1104.2施施工工艺艺流程. .194.3施施工方法法及要求求. .2205.质量量控制点点的设置置和质量量通病预预防5.1质质量目标标. .215.2质质量通病病预防. .2115.3作作业过程程中对控控制点的的位置. .2335.4质质量标准准及要求求6.作业业的安全全要求和和环境条条件6.1作作业的安安全危害害因素辨辨识和控控制. .2266.2 作业的的安全要要求及措措施. . .2887附录录1. 工程概述述及工程程量1.1工工程概述述浙江国华华宁海电电厂4××6000MW机机组， #2炉炉六台上上海重型型机器厂厂生产的的HP9983碗碗式中速速磨煤机机，每台台磨煤机机总重约约1377吨（含含电机部部分）。每每台磨煤煤机由台台板、行行星齿轮轮减速机机、侧机机体及衬衬板、磨磨碗及叶叶轮装置置、磨辊辊装置、分分离器体体装置、分分离器顶顶盖装置置、电动动机、润润滑油站站、消防防系统、气气封系统统及检修修平台等等组成。1.2工工程量和和工期1.2.1工程程量主要部件件重量序号设备名称称设备重量量（kgg）外形尺寸寸单台数量总数量1减速机台台板2383325400×18830××80162减速机10000018000×115000163侧机体及及其衬板板装置17222643444×37760××16886164磨辊装置置82100150073185磨碗和叶叶轮装置置14533832662×116188166磨碗裙罩罩装置77817996×6686167排出阀及及多出口口装置5099925300×7660×3325168分离器体体装置16611236332×228722169分离器顶顶盖装置置11699141668×1163111610文邱利叶叶片和衬衬板装置置1183319889/6100×233191611内锥体及及陶瓷衬衬板装置置1613330994/6100×23331612弹簧加载载装置47700 17336×223255×1882931813侧机体固固定安装装板1387737600×7887×6601614侧机体滑滑动安装装板1483337600×7887×6601615电动机台台板82018800×14410××501616电动机650001617润滑油站站1342220000×188601618压差控制制系统211619磨煤机气气封系统统590371121620缝隙气封封装置30115662×7781621缝隙气封封和护罩罩装置6017220×22801622刮板装置置70298 2177 80051623联轴器3384500×155801624联轴器防防护罩11900610××6100×155801625动力式空空气过滤滤器383775××7866×122691626石子煤装装置5852733 LL 122541627磨煤机上上平台13911H=55590161.2.2施工工工期施工过程程简要介介绍如下下:由运运输车将将磨煤机机各部件件运到厂厂房CDD列右端，利利用安装装完毕的的磨煤机机过轨吊吊进行磨磨煤机的的安装，其其中侧机机体与衬衬板装置置、磨碗碗与叶轮轮装置、分分离器体体装置、分分离器顶顶盖装置置四大主主要部件件需要两两台过轨轨吊联动动安装。磨煤机本本体安装装结束 1000天，截截止20005年年1月331日。磨煤机空空载试运运60天天。截止止 20005年年8月11日。2编制制依据序号资料名称称编 号备 注注1电力建建设安全全工作规规程（第第1部分分：火力力发电厂厂）DL50009.12200222电力建建设安全全健康与与环境管管理工作作规定3电力建建设施工工及验收收技术规规范(锅炉机机组篇)DL/TT 500479519966年版4电力建建设施工工及验收收技术规规范(焊接篇篇)DL 500079619966年版5作业指指导书编编制管理理规定程序文件件6锅炉专专业施工工组织设设计程序文件件7HP9883碗式式磨煤机机安装图图上海重型型机器厂厂HP磨煤煤机使用用说明书书上海重型型机器厂厂8磨煤机设设计院图图纸（JJ03001-002）设计院图图纸3施工工作业前前的准备备和条件件3.1技技术准备备3.1.1 施施工作业业指导书书编制完完，并经审审批3.1.2 设设备到货货齐全，经经检查合合格3.1.3力能能、电焊焊机布置置3.1.4 施施工电源源、照明明布置完完善（二二级）3.1.5吊具具、安全全设施准准备完毕毕3.1.6全体体技术人人员进行行施工前前图纸会会审并有有会审记记录，施施工人员员熟悉图图纸并了了解质量量规定。3.1.7 对对所使用用的工器器具进行行全面检检查、检检修，保保证使用用的可靠靠性, 劳保保用品齐齐全3.1.8 承承包合同同规定其其它材料料准备3.1.9 过过轨吊安安装完，并并经负荷荷试验合合格3.2 作业人人员3.2.1作业业人员配配置、资资格序号作业人员员工种数量资格要求求资质1技术员1能够审清清本项目目施工图图纸，领领会设计计思想，掌掌握施工工工艺，熟熟悉施工工质量和和安环要要求。 助工以上上2班组长1熟悉本项项目施工工的工艺艺流程，能能有效组组织好施施工人员员按照作作业指导导书的要要求施工工，熟悉悉施工质质量和安安环要求求。中级工3质检员1能够审清清本项目目施工图图纸，领领会设计计思想，掌掌握施工工工艺，熟熟悉施工工质量和和安环要要求。具有质量量技术监监督局颁颁发的上上岗证书书4安全员1负责锅炉炉磨煤机机安装工工作的安安全，及及时发现现事故隐隐患和不不安全因因素，督督促采取取防患措措施 具有安监监局颁发发的上岗岗证书5机动安装工8熟练掌握握本项目目的技术术、工艺艺要求，知知道施工工质量、安安环要求求。中、初级级工6机动操作工3熟悉所操操作转动动机械性性能，技技术熟练练，了解解锅炉安安装过程程，具有有锅炉大大件吊装装的操作作经验具有安监监局颁发发的上岗岗证书7焊工1熟悉焊接接工艺及及相关要要求，具具有与焊焊接项目目相符合合的焊工工合格证证书持证8起重工1熟悉掌握握安装技技术、要要求，了了解锅炉炉设备吊吊装特点点，具有有锅炉设设备吊装装的施工工经验。具有安监监局颁发发的上岗岗证书9架子工2专业技术术熟练、了了解锅炉炉作业的的施工特特点具有安监监局颁发发的上岗证书书10电工1专业技术术熟练，熟熟悉电业业安全操操作规范范（电气气篇）具有安监监局颁发发的上岗证书书11吊车司机机1熟悉所操操作吊车车的机械械性能，技技术熟练练，了解解锅炉安安装过程程，具有有锅炉大大件吊装装的操作作经验具有安监监局颁发发的上岗岗证书12汽车司机机1熟悉现场场作业环环境持证3.2.2作业业人员职职责分工工和权限限序号岗位名称职责分工工和权限限1技术员1. 全全面负责责锅炉磨磨煤机的的安装技技术工作作，参加加相关图图纸会审审，处理理设计变变更，编编制施工工作业指指导书、施施工预算算、技术术、安全全措施，并并主持技技术交底底工作。2. 深深入现场场指导施施工，及及时发现现和解决决施工中中的技术术、质量量隐患，按按照指导导书的要要求指导导施工。3. 配配合班组组长进行行施工验验收的自自检工作作。4. 记记录、整整理施工工记录和和验收记记录。5. 对对违章操操作，有有权制止止，严重重者可令令其停工工，并及及时向有有关领导导汇报。 2班组长1. 负负责组织织安排施施工人力力，物力力。严格格按照作作业指导导书的施施工工艺艺要求，质质量要求求和安全全环境要要求进行行施工。全全面负责责质量、安安全工作作。2. 做做好锅炉炉磨煤机机安装的的质量自自检和工工序交接接工作。3. 施施工过程程中，图图纸不清清不施工工，材料料不合格格不施工工，技术术、安全全不交底底不施工工，上一一级工序序验收不不合格不不施工。4. 发发生质量量、安全全事故立立即上报报，同时时组织本本班组职职工按照照“三不不放过”的的原则认认真分析析。 3作业人员1. 严严格按照照作业指指导书的的施工工工艺要求求、质量量要求和和安全环环境要求求进行施施工。2. 爱爱护施工工所用工工器具，严严格按照照操作规规程作业业。3. 发发生质量量、安全全事故应应保护好好现场，并并迅速告告知有关关领导，做做好处理理工作。4. 有有疑难问问题有权权向技术术人员、班班组长请请示解决决办法，对对自己的的施工质质量全面面负责，对对不正确确、不明明确的指指挥有权权不执行行。 4质检人员1. 熟熟悉相关关图纸内内容和有有关质量量标准，参参加图纸纸会审，技技术交底底。2. 深深入施工工现场，掌掌握工程程进度及及质量情情况，按按照质量量标准进进行二级级质量验验收工作作，配合合项目部部质检师师，监理理完成三三级，四四级质量量验收。对对工作要要一丝不不苟，不不殉私情情。3. 对对不能保保证施工工质量的的方案提提出否决决建议，请请有关领领导部门门处理。4. 整整理、汇汇总质量量验收记记录。5安监人员1. 全全面负责责锅炉磨磨煤机安安装工作作的安全全。2. 参参加对指指导书的的审核工工作，参参加安全全交底双双签字工工作，在在工作中中认真检检查指导导书的执执行情况况。3. 深深入现场场施工一一线，及及时发现现事故隐隐患和不不安全因因素，督督促采取取防患措措施，有有权责令令先停止止工作，并并立即研研究处理理。4. 做做好事故故的调查查，分析析和处理理工作。3.3作作业工机机具3.3.1 施施工仪器器仪表统统计表序号名称规格精度等级级单位数量备注1框式水平平精度0.02mmm/mm0.022mm/m个1检验合格格2百分表及及表座0-100mm0.011mm套4检验合格格3游标卡尺尺150mmm，3300mmm0.1mmm把1检验合格格4千分尺0-255mm0.011mm把1检验合格格5塞尺200mmm0.022mm把2检验合格格6钢卷尺50米、330米1mm把1检验合格格7钢卷尺3米1mm把4检验合格格8钢直尺1米1mm把2检验合格格9水准仪H/V1mm台1检验合格格10经纬仪T2S3台1检验合格格11振动仪感应型0.022mm台1检验合格格12氧气表2.5 MPaa0.011 MPPa只2检验合格格13乙炔表0.4 MPaa0.011 MPPa只2检验合格格14弹簧秤200NN2N个1检验合格格15细钢丝0.66m10016玻璃管水水平仪12套13.3.2 施施工作业业工机具具统计表表序号名称规格单位数量备注1电焊机WS-4400台2检验合格格2割炬把23焊把把24倒链HSW-5t个8检验合格格5倒链HSW-3t个10检验合格格6倒链HSW-2t个10检验合格格7钢丝绳扣扣32.5对48钢丝绳扣扣28对29钢丝绳扣扣21.5对410钢丝绳扣扣17.5对411卡环10t个412卡环6.8tt个213卡环5t个414卡环3t个215角磨砂轮轮1255/1000个216撬棍 自制个417克丝钳把2418钢丝钳把2219元规把1120对讲机对221大锤12.55磅把222手锤1.5磅磅把423液压扳手手台124活扳手套425重型套筒筒板手套126梅花扳手手套127平刮刀把1028线轴220VV10AA个229线坠个230对讲机对131半圆管块若干32卷扬机5t台2负荷试验验合格33汽车吊QYB550/550t台1负荷试验验合格34龙门吊63t台1负荷试验验合格35平板车25t辆13.4施施工材料料序号名 称称规 格格单位数量备注1钢板25m21.22钢板20m23.53钢板16m284密封胶乐泰2777、2271kg25密封胶609kg16密封胶四氟乙烯烯kg0.57清洗剂丙酮kg18润滑油美孚6330#L9109润滑脂二硫化钼钼kg28棉纱粗纺块303.5安安全器具具3.5.1施工工安全用用具统计计表序号名 称称规 格格单位数量备注1安全围栏栏m602安全警示示牌个83安全帽个104安全带条105绝缘手套套双26防护镜个63.5工工序交接接土建梁安安装验收收结束。磨磨煤机过过轨吊验验收、负负荷试验验完成，可可用。土土建基础础交安完完成。4作业业方法4.1 作业方方法及内内容。4.1.1 基基础几何何尺寸检检查及基基础划线线检查基础础的外观观、表面面应平整整、无裂裂纹、孔孔洞、蜂蜂窝、麻麻面和露露筋。清清除基础础上的杂杂物,检查地地脚螺栓栓套管孔孔深度应应满足安安装要求求。检查清理理地脚螺螺栓模盒盒内的杂杂物。准准备好测测定标高高用的水水准仪,直径为为0.55mm的的细钢丝丝、线坠坠、墨斗斗、以及及拉钢丝丝用的可可调支架架。按锅炉主主柱的11m标高高线,利用水水准仪对对磨煤机机基础标标高进行行复查,作出记录录。算出出每台磨磨煤机减减速机台台板、侧侧机体、电电动机台台板的垫垫铁厚度度进行配配制垫块块的工作作，相临临两组垫垫铁距离离不得大大于3000mmm，具体体的配置置位置见见附图11。由锅炉的的横纵中中心线校校核磨煤煤机的横横纵中心心线；根根据基础础中心线线,检查地地脚螺栓栓以及各各定位埋埋件的实实际位置置，将检检查结果果记入安安装记录录中，各各部分偏偏差应±3mmm。检查地脚脚螺栓的的垂直度度,应<±1.6mmm/m。根据土土建给出出的标高高线。用用水准仪仪测量地地脚螺栓栓的顶面面标高,其允许许偏差为为0-33mm。地地脚螺栓栓的丝扣扣应完好好无损，如有乱乱扣则应应进行修修整。4.1.2 设设备到货货开箱检检验磨煤机设设备安装装之前应应认真核核对磨煤煤机的铭铭牌、规规格型号号、传动动方式和和回转方方向均应应符合图图纸及设设计要求求。检查磨煤煤机减速速机、侧侧机体、电电动机台台板的平平整度。按照磨煤煤机的图图纸及设设备供货货清单,检查到到货数量量，螺栓栓、螺母母、垫圈圈等小件件应一一一仔细清清点。外观检查查设备应应无损伤伤、裂纹纹、残缺缺、变形形。4.1.3 磨磨煤机基基础凿毛毛及垫铁铁配置基础凿毛毛：在基基础上划划出垫铁铁位置,混凝土土凿毛面面积的尺尺寸应比比垫铁每每边大于于10mmm左右右,如若凿凿毛深度度较大,则凿毛毛面积亦亦应适当当加大以以利于垫垫铁的镶镶装。垫垫铁布置置方式见见附图11用刨锤将将混凝土土面初步步刨平,将平垫垫铁扣在在混凝土土面上进进行检查查,根据接接触印迹迹修平,用手按按压四角角无翘动动现象。在在凿毛过过程中应应随时用用水平尺尺检查垫垫铁的纵纵向、横横向水平平度。混凝土承承力面修修平后,重新测测量各块块垫铁位位置的标标高，算准垫垫铁总厚厚度。用尖铲将将底板下下混凝土土面的其其余部分分打成麻麻面,并将沾沾染在基基础上的的油污彻彻底清除除。用压缩空空气吹净净基础的的浮尘，在在凿好的的垫铁位位置用水水湿润224小时时后，铺铺一层调调配好的的H-440高强强度灌浆浆料，22小时后后，待灌灌浆料凝凝固成胶胶泥状，进行行第一块块平垫铁铁的配置置。根据据事先计计算好的的垫铁厚厚度，配配置垫铁铁，并用用条式水水平仪找找平垫铁铁上面纵纵向、横横向水平平度。每台磨煤煤机共配配置垫铁铁76组组，其中中减速机机24组组，固定定安装板板、滑动动安装板板各200组（承承载一致致），电电动机112组。第第一块平平垫铁配配置后，需需注意防防护，不不得磕碰碰，7天天后灌浆浆料强度度达到设设计的775%，可可进行台台板的安安装。单块垫铁铁面积计计算公式式：A=C*1066（Q1+Q2）/RR/垫铁铁数量其中：C 安全系系数 11.53，此此处取33Q1 设备备等加在在该组垫垫铁上的的重量，单单位 NNQ2 地脚脚螺栓拧拧紧后，分分布在该该组垫铁铁上的压压力，可可采用地地脚螺栓栓的抗拉拉强度，单单位 NNR 混凝土土强度，单单位MPPa，（CC30混混凝土的的强度值值3000MPaa）减速箱垫垫铁面积积=3××1066（516+6880）×110000/（330×1106）/224 = 79992mmm2侧机体垫垫铁面积积=3××1066（27500+6880）××10000/（330×1106）/440 = 85575mmm2考虑台板板尺寸，选选用3000×1120垫垫铁，垫垫铁面积积360000 mm22，满足足垫铁面面积要求求。电动动机垫铁铁选用2200××1200垫铁，垫垫铁面积积240000 mmm2，满足足垫铁面面积要求求。所有垫铁铁双面加加工，斜斜垫铁成成对加工工。4.1.4磨煤煤机减速速机底板板清理检检查利用载重重汽车将将磨煤机机减速机机台板板板拉到现现场，使使用磨煤煤机过轨轨吊将台台板吊运运到基础础旁的道道木上。注意：在在吊运时时应仔细细核对台台板上的的编号。用丙酮清清除台板板正反两两面上的的油污，核核对台板板尺寸及及螺栓距距离和直直径均应应符合设设计。用电动钢钢丝轮清清除台板板上的氧氧化物和和油漆等等，用平平板检查查台板上上面的平平整度，进进行高点点研磨。用用砂布打打磨台板板下面垫垫铁位置置的毛刺刺。4.1.5减速速机台板板及侧机机体台板板安装用钢丝刷刷和丙酮酮清洗减减速机台台板和侧侧机体台台板基础础地脚螺螺栓的油油污、杂杂物，检检查螺栓栓螺纹应应完好，如如有破损损进行修修复，检检查地脚脚螺栓套套管处的的麻丝缠缠绕完好好；根据据台板底底面地脚脚螺栓套套管尺寸寸在基础础地脚螺螺栓套管管上适量量缠绕麻麻丝。根根据设计计标高将将台板垫垫铁配置置齐全，垫垫铁配置置时应清清除垫铁铁上的浮浮尘和毛毛刺。使用过轨轨吊把台台板就位位,在台台板就位位时注意意台板方方向要正正确，基基础中心心线与台台板的中中心线用用线坠找找正，偏偏差±22mm；使用玻玻璃管水水平调整整减速机机台板标标高，设设计标高高为+5518mmm, 偏差±±1mmm，调整整减速机机台板上上面水平平度偏差差小于00.1227mmm；找正正减速机机台板后后，预紧紧地脚螺螺栓，紧紧固时时时必须按按照对角角紧的原原则。地脚螺栓栓预紧完完毕，复复查台板板水平度度应在允允许偏差差范围内内，点焊焊垫铁，点点焊过程程中，应应不断用用小锤敲敲打垫铁铁，防止止松动。垫铁点焊焊完毕，再再次复查查台板水水平度应应无变化化，通知知土建进进行浇灌灌，浇灌灌采用HH-500高强度度、无收收缩灌浆浆料。浇浇灌时将将台板上上的所有有螺栓孔孔保护起起来防止止灌浆料料进入,台板上上平面做做可靠防防护。根据减速速机台板板中心线线和标高高，调整整侧机体体台板中中心线和和标高，横横向中心心线共线线允许偏偏差0.76mmm；侧侧机体与与减速箱箱纵向中中心线距距离18829mmm，允允许偏差差0.776mmm；侧机机体台板板设计标标高115699mm，允允许偏差差0.776mmm；调整整侧机体体固定安安装板与与滑动安安板水平平度，保保证与减减速箱台台板平行行度偏差差不大于于0.2254mmm。预预紧地脚脚螺栓，预预紧力至至少达到到终紧力力的500%。地脚螺栓栓预紧完完毕，复复查台板板水平度度应在允允许偏差差范围内内，点焊焊垫铁，点点焊过程程中，应应不断用用小锤敲敲打垫铁铁，防止止松动。根据减速速机台板板纵、横横中心线线，用经经纬仪确确定电动动机纵、横横中心线线。4.1.6减速速机安装装减速机运运到现场场后，使使用丙酮酮清理减减速机下下平面的的油污，使使用钢丝丝轮清理理下面的的油漆等等杂物，砂砂纸打磨磨毛刺。清清理台板板栽丝孔孔内的油油污和杂杂物。在在减速箱箱下平面面和台板板上平面面涂抹一一层轻油油，使用用过轨吊吊将减速速机吊装装就位，调调整减速速机与台台板对中中偏差0.55mm,未紧螺螺栓前用用塞尺检检查减速速机与台台板间的的间隙<<0.110mmm，否则则必须修修理接触触面。测测量减速速机输出出法兰面面的水平平度偏差差小于00.2mmm/m。减速机找找正完毕毕,紧固固螺栓，固固定减速速机,螺螺栓应清清理干净净，并涂涂以二硫硫化钼。注意:减减速机与与台板结结合面不不允许加加调整垫垫片。用减速箱箱上的1.333的小小孔做导导向孔，钻钻铰338销孔孔两处，安安装定位位销，定定位销安安装时应应涂抹二二硫化钼钼润滑。检查减速速箱油位位窗完好好、清晰晰，各法法兰密封封完好，在在减速箱箱上部轴轴承室内内加装适适量润滑滑油，采采用美孚孚6300，油量量以没过过轴承为为准。4.1.7侧机机体吊装装侧机体安安装需要要过轨吊吊联动作作业。松下地脚脚螺栓螺螺母，清清理法兰兰结合面面，打磨磨毛刺，清清理、修修整地脚脚螺栓螺螺纹，在在结合面面上涂以以轻油防防锈，吊吊装侧机机体就位位。并预预紧地脚脚螺栓。注意：侧侧机体吊吊装时应应仔细找找对重心心，慢慢慢就位，不不得撞击击台板。松下侧机机体的防防护罩装装置，松松下缝隙隙气封装装置。注意：拆拆卸时做做好回装装位置标标记。4.1.8磨碗碗和叶轮轮磨碗裙裙罩装置置安装焊接叶轮轮装置上上用于风风量调整整的空气气节流环环，选用用J5007焊条条，满焊焊连接，焊焊高不小小于8mmm，要要求工艺艺美观，无无砂眼、漏漏焊现象象，飞溅溅打磨干干净；清清理减速速机出轴轴法兰结结合面，清清理磨碗碗和叶轮轮、裙罩罩装置的的法兰结结合面和和各加工工面，毛毛刺打磨磨平整。翻转设备备至安装装位置，此此工作需需63吨龙龙门吊和和50吨汽车吊联联合作业业，翻转转方法见见附图22。拆下磨碗碗毂盖板板和上盖盖板。在在法兰结结合面和和各加工工面涂好好轻油，根根据厂家家给出的的安装对对位标记记，吊装装设备并并粗找正正。在减速机机出轴固固定位置置架好百百分表，盘盘动减速速机，找找正磨碗碗，允许许偏差00.055mm。在在连接螺螺柱栽丝丝端涂以以乐泰2277螺螺纹粘结结剂，拧拧入减速速机输出出盘，紧紧固；在在螺柱深深出部分分涂上二二硫化钼钼，紧固固螺母，紧紧固顺序序见附录录。手动紧固固螺母完完毕，使使用厂供供螺栓预预紧装置置按附录录顺序紧紧固螺母母，一次次预紧力力54443.22kg （12200PP）,二二次预紧紧力4008244kg（990000P），终紧力力544432kkg（1120000P）。清理设备，回装磨碗毂盖板和上盖板，盖板法兰结合面应涂好铁锚609密封胶，螺纹涂抹乐泰271螺纹粘结剂。磨碗毂盖板螺栓紧固力矩100Nm，磨碗毂上盖板螺栓紧固力矩100Nm。回装缝隙隙气封装装置，调调整缝隙隙气封装装置的铜铜密封环环与磨碗碗径向间间隙，保保证在00.5mmm；在在气封装装置与磨磨碗的法法兰结合合面上涂涂抹铁锚锚6099密封胶胶，连接接螺栓抹抹好乐泰泰2711螺纹粘粘结剂，初初步紧固固气封装装置，盘盘动减速速机，检检查气封封密封环环应间隙隙均匀，然然后紧固固气封装装置，回回装防护护罩。拆下裙罩罩装置一一块等分分板，做做好标记记，检查查裙罩装装置与磨磨碗内气气封环间间隙，间间隙允许许数值为为111.6mmm，盘盘动减速速箱，用用塞尺检检验间隙隙值，盘盘动一周周间隙应应均匀一一致。然然后回装装裙罩等等分板。调整刮板板装置与与侧机体体底盖板板间隙，保保证在88±1.5 mmm，盘盘动减速速机，间间隙应均均匀一致致。然后后紧固刮刮板固定定螺栓并并点焊，焊焊接刮板板支座与与磨碗的的结合面面，选用用J5007焊条条，焊高高10mmm，工工艺美观观，飞溅溅打磨干干净。4.1.9台板板浇灌在确认各各部分间间隙调节节符合要要求后，可可进行台台板的浇浇灌，检检查垫铁铁没有变变动，地地脚螺栓栓防护麻麻丝无破破损，进进行基础础二次浇浇灌。采采用H-50高高强度、无无收缩灌灌浆料，浇浇灌应密密实。浇灌288天后进进行地脚脚螺栓紧紧固，使使用液压压工具，紧紧固地脚脚螺栓至至6800kN。4.1.10分分离器体体安装清理侧机机体与分分离器体体法兰结结合面，打打磨结合合面毛刺刺以及 法兰背背面的螺螺栓孔位位置，确确定分离离器体安安装方位位，吊装装分离器器体，标标记对正正，在法法兰结合合面上涂涂抹铁锚锚6099密封胶胶，就位位安装，连连接螺栓栓螺纹涂涂抹二硫硫化钼。紧紧固力矩矩7500Nmm。分离器体体安装完完毕，调调整磨碗碗叶轮外外侧扁钢钢与分离离器体加加工面间间隙，间间隙要求求13±±1.55mm，盘盘动减速速箱，检检查间隙隙应均匀匀一致。然然后焊接接扁钢，采采用J5507焊焊条，焊焊缝高度度6mmm，工艺艺美观，飞飞溅打磨磨干净。4.1.11 磨辊装装置安装装清理磨辊辊气封通通孔和磨磨辊轴、轴轴座孔及及挡板法法兰结合合面，在在轴和轴轴座孔接接触面薄薄薄涂一一层二硫硫化钼润润滑。检查磨辊辊编号与与分离器器体编号号一致，吊吊装磨辊辊，将耳耳轴衬套套与分离离器体耳耳轴孔对对准，安安装耳轴轴至分离离器体耳耳轴孔，计计算磨辊辊与分离离器体动动、静结结合面间间隙，间间隙调整整范围11.7225.68mmm，准准备好调调整垫片片，将事事先准备备好的长长丝杠从从磨辊气气封通孔孔一端穿穿入，另另一端穿穿出，同同时装上上止推板板、调整整垫片。在在丝杠两两端安装装辅助垫垫板和螺螺母，收收紧螺母母，将耳耳轴推进进安装位位置，当当耳轴推推进磨辊辊衬套时时，仔细细对准衬衬套和定定位销。耳耳轴全部部推进后后，拆除除临时丝丝杠和垫垫板，安安装耳轴轴盖板，紧紧固法兰兰螺栓，法法兰面涂涂抹铁锚锚6099密封胶胶，螺栓栓螺纹涂涂抹乐泰泰2777螺纹粘粘结剂，紧紧固力矩矩5500 N··m。螺螺栓紧固固完毕，拆拆除吊装装器具。注意：安安装时耳耳轴编号号“1”置置于最上上方。4.1.12 加载装装置安装装拆下加载载装置的的端盖，拆拆下键，使使用厂家家提供的的弹簧预预载装置置，对弹弹簧进行行预载，预预载力229.33Mpaa，锁紧紧锁母，装装好键和和螺钉，螺螺钉安装装前应涂涂以乐泰泰2711螺纹粘粘结剂，紧紧固力矩矩50NNm。回回装端盖盖，法兰兰结合面面涂抹铁铁锚6009密封封胶，螺螺栓涂抹抹乐泰2271螺螺纹粘结结剂，紧紧固螺栓栓，紧固固力矩550N··m。检查加载载装置编编号，清清理磨辊辊门盖与与分离器器体法兰兰结合面面，毛刺刺用砂布布磨平；检查弹弹簧筒螺螺柱固定定螺母应应点焊牢牢固；清清理磨辊辊拉杆螺螺栓和磨磨辊头的的接触面面；在法法兰结合合面上涂涂抹铁锚锚6099密封胶胶，吊装装加载装装置，将将磨辊拉拉杆螺栓栓与磨辊辊头相配配合，紧紧固门盖盖，螺栓栓螺纹涂涂抹乐泰泰2777螺纹粘粘结剂，紧紧固力矩矩5500N·m。4.1.13磨磨辊间隙隙调整调整拉杆杆螺栓上上的调整整螺母，调调节磨辊辊与磨碗碗衬板间间隙为88mm，紧紧固螺母母紧固螺螺钉，螺螺纹涂抹抹乐泰2271螺螺纹粘结结剂，紧紧固力矩矩1000Nmm。在弹簧柱柱触头上上放置11.5mmm厚钢钢板一块块，松开开弹簧装装置法兰兰内侧的的四个螺螺母，对对角旋紧紧外侧两两个厚螺螺母，推推进弹簧簧筒，直直到垫板板与磨辊辊头嵌块块相碰，将将一个内内侧厚螺螺母旋回回、锁紧紧，去掉掉临时垫垫板，将将其余三三个内侧侧厚螺母母旋回，用用外侧厚厚螺母紧紧固，螺螺纹应事事先涂抹抹乐泰2277螺螺纹粘接接剂，紧紧固力矩矩7000 Nm，松松开临时时锁母重重新紧固固，紧固固方式相相同。紧紧固完毕毕，用塞塞尺复查查间隙应应为1.5mmm。4.1.14分分离器顶顶盖部件件组合将内锥体体、分离离器顶盖盖、文邱邱利装置置、排出出阀和多多出口装装置运至至安装地地点基础础旁。检检查设备备编号和和安装标标记，将将内锥体体、文邱邱利装置置吊进分分离器体体，做牢牢固支撑撑；清理理设备各各法兰结结合面，确确定设备备安装标标记，地地面组