通风空调工程施工工艺标准(DOC202页)gnke.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录1范围112 规规范性引引用文件件23 术术语34 风风管制作作施工工工艺标准准64.1 基本规规定64.2 施工准准备74.3 材料和和质量要要点94.4 施工工工艺104.5 质量标标准264.6 成品保保护434.7 安全环环境保护措施444.8 质量记记录455 风风管部件件与消声声器制作作施工工工艺标准准475.1 基本规规定475.2 施工准准备475.3 材料和和质量要要点485.4 施工工工艺495.5 质量标标准545.6 成品保保护585.7 安全环环境保护措施595.8 质量记记录596 风风管系统统安装施施工工艺艺标准6616.1 基本规规定616.2 施工准准备616.3 材料和和质量要要点626.4 施工工工艺636.5 质量标标准686.6 成品保保护736.7 安全环环境保护措施746.8 质量记记录757 通通风与空空调设备备安装施施工工艺艺标准7767.1 基本规规定767.2 施工准准备767.3 材料和和质量要要点7874.44 施工工工艺797.5 质量标标准897.6 成品保保护977.7 安全环环境保护措施977.8 质量记记录988 空空调制冷冷系统安安装施工工工艺标标准10008.1 基本规规定10008.2 施工准准备10008.3 材料和和质量要要点10118.4 施工工工艺10228.5 质量标标准10998.6 成品保保护11448.7 安全环境境保护措措施11448.8 质量记记录11559 空空调水系系统管道道与设备备安装施施工工艺艺标准11169.1 基本规规定11669.2 施工准准备11669.3 材料和和质量要要点11779.4 施工工工艺11889.5 质量标标准12559.6 成品保保护13449.7 安全环环境保护措施13559.8 质量记记录136610防腐腐与绝热热施工工工艺标准准137710.11 基本规规定137710.22 施工准准备137710.33 材料和和质量要要点139910.44 施工工工艺140010.55 质量标标准146610.66 成品保保护149910.77 安全环环境保护措施150010.88 质量记记录151111 系系统调试试施工工工艺标准准152211.11 基本规规定152211.22 施工准准备152211.33 材料和和质量要要点153311.44 施工工工艺153311.55 质量标标准165511.66 成品保保护168811.77 安全环环境保护措施168811.88 质量记记录169912 附录 漏光法法检测与与漏风两两测试117112.11 漏光法法检测171112.22 测试装装置171112.33 漏风量量测试17771 范范围本施工工工艺标准准适用于于建筑通通风与空空调工程程中，使使用的金金属、非非金属风风管与复复合材料料风管或或风道的的加工、制制作、质质量的检检验与验验收；风风口、风风阀、排排风罩等等其他部部件及消消声器的的加工制制作或产产品质量量的验收收；金属属和非金金属风管管系统的的安装；工作压压力不大大于5kPPa的通风风机与空空调设备备的安装装；压力力不高于于2.55MPaa，工作作温度在在-20150摄氏度度的整体式、组组装式及及单元式式制冷设设备（包包括热泵泵）、制制冷附属属设备、其其他配套套设备和和管路系系统安装装工程施施工质量量的检验验和验收收；冷（热热）水、冷冷却水、凝凝结水系系统的设设备（不不包括末末端设备备）、管管道及附附件施工工；金属属风管、制制冷系统统与空调调水系统统的管道道机支吊吊架表面面处理和和防腐、绝绝热施工工质量的的检验和和验收。 2 规规范性引引用文件件（1）中中华人民民共和国国国家标标准通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范（GB50243-2002） （2）中华华人民共共和国国国家标准准建筑筑安装工工程施工工质量验验收统一一标准（GB50300-2001） （3）中中华人民民共和国国国家标标准制制冷设备备、空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范（GB 502274） （4）中中华人民民共和国国国家标标准现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范 （5）中中华人民民共和国国国家标标准工工业设备备及管道道绝热工工程施工工及检验验规范（GB 126-89） （6）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JGJJ46-88）（7）建建筑机械械使用安安全技术术规程（JCJ33-86）3 术术语（1）检检验批：按同一一的生产产条件或或按规定定的方式式汇总起起来供检验用用的，由由一定数数量样本本组成的的检验体体。 （2）检验验：对检检验项目目中的性性能进行行测量、检检查、试试验等，并并将结果果与标准准规定要要求进行行比较，以以确定每每项性能能是否合合格所进进行的活活动。 （3）交接接检验：由施工工的承接接方与完完成方经经双方检检查并对对可否继继续施工工作出确确认的活活动。 （4）主主控项目目：建筑筑工程的的对安全全、卫生生、环境境保护和和公众利利益起决决定性作作用的检检验项目目。 （5）一般般项目：除主控控项目以以外的检检验项目目。 （6）抽抽样检验验：按照照规定的的抽样方方案，随随机的从从进场的的材料、构构配件、设设备或建建筑工程程检验项项目中，按按检验批批抽取一一定的数数量的样样本所进进行的检检验。 （7）风管管：采用用金属、非非金属薄薄板或其其它材料料制作而而成，用用于空气气流通的的管道。 （8）风道道：采用用混凝土土、砖等等建筑材材料砌筑筑而成，用用于空气气流通的的通道。 （9）通风风工程：送风、排排风、除除尘、气气体输送以以及防、排排烟系统统工程的的统称。 （10）空调调工程：空气调调节、空空气净化化与洁净净空调系系统的总总称。 （11）咬口口：金属属薄板边边缘弯曲曲成一定定形状，由由于相互互固定连连接的构构造。 （12）漏风风量：风风管系统统中，在在某一静静压下通通过风管管本体结结构及其其接口，单单位时间间内泄出出或渗入入的空气气体积量量。 （13）系统统风管允允许漏风风量：按按风管系系统类别别所规定定平均单单位面积积、单位位时间的的最大允允许漏风风量。 （144）漏风风率：空空调设备备、除尘尘器等，在在工作压压力下空空气渗入入或泄漏漏量与其其定额风风量的比比值。 （15）净化化空调系系统：用用于净化化空间的的空气调调节、空空气净化化系统。 （166）漏光光检测：用强光光源对风风管的咬咬口、接接缝、法法兰及其其他连接接处进行行透光检检查，确确定孔洞洞、缝隙隙等渗漏漏部位及数量量的方法法。 （177）风管管系统的的工作压压力：指指系统风风管总风风管处设设计的最最大的工工作压力力。 （18）空气气洁净度度等级：洁净空空间单位位体积空空气中，以以大于或或等于被被考虑粒粒径的粒粒子最大大浓度限限值进行行划分的的等级标标准。 （19）角件件：用于于金属薄薄钢板法法兰风管管四角连连接的直直角形专专用构件件。 （20）非金金属材料料风管：采用硬硬聚氯乙乙烯、有有机玻璃璃钢、无无机玻璃璃钢等非非金属材材料制成成的风管管。 （21）复合合材料风风管：采采用不燃燃材料面面层复合合绝热材材料板制制成的风风管。 （22）防火火风管：采用不不燃、耐耐火材料料制成，能能满足一一定耐火火极限的的风管。 （23）风风管配件件：风管管系统中中的弯管管、三通通、四通通、各类类变径及及异型管管、导流流叶片和和法兰等等。 （24）风风管部件件：通风风、空调调风管系系统中的的各类风风口、阀阀门、排排气罩、风风帽、检检查门和和测定孔孔等。 （25）观观感质量量：通过过观察和和必要的的测量所所反映的的工程外外在质量量。 （26）系系统风管管允许漏漏风量：按风管管系统类类别所规规定平均均单位面面积、单单位时间间内的最最大允许许漏风量量。 （27）风风管系统统的工作作压力：指系统统风管总总风管处处设计的的最大的的工作压压力。 （28）制制冷剂：制冷系系统中，完完成制冷冷循环的的工作物物质。 （29）整整体式制制冷设备备：制冷冷机、冷冷凝机、蒸蒸发器及及辅助设设备组件件组装在在同一机机座上，而而构成整整体形势势的制冷冷设备。 （30）组组装式制制冷设备备：制冷冷机、冷冷凝机、蒸蒸发器及及辅助设设备采用用部分集集中、部部分分开开安装形形势的制制冷设备备。 （31）试试验压力力：管道道、容器器或设备备进行耐耐压强度度和气密密性试验验规定所所要达到到的压力力。 （32）管管道配件件：使用用的各种种零、配配件的统统称。 （33）绝绝热：为为了减少少保温对对象的内内部热源源向外部部传递热热量或减减少保冷冷对象的的外部热热源向对对象内部部传递热热量的措措施。 （34）计计数检验验：在抽抽样的样样本中，记记录每一一个体有有某种金金属性或或计算每每一个体体中的缺缺陷数目目的检查查方法。 （35）计计量检验验：在抽抽样检验验的样本本中，对对每一个个体测量量其某个个定量特特性的检检查方法法。 （36）空空态：洁洁净室的的设施已已经建成成，所有有动力接接通并运运行，但但无生产产设备、材材料及人人员在场场。 （37）静静态：洁洁净室的的设施已已经建成成，生产产设备已已经安装装，并按按业主及及供应商商同意的的方式运运行，但但无生产产人员。 （38）动动态：洁洁净室的的设施以以规定的的方式运运行及规规定的人人员数量量在场，生生产设备备按业主主及供应应商双方方商定的的状态下下进行工工作。 4 风风管制作作施工工工艺标准准4.1 基本规规定（1）对对风管制制作质量量的验收收，应按按其材料料、系统统类别和和使用场场所的不不同分别别进行，主主要包括括风管的的材质、规规格、强强度、严严密性与与成品外外观质量量等项内内容。 （2）风风管制作作质量的的验收，按按设计图图纸与本本标准的的规定执执行。工工程中所所选用的的外购风风管，还还必须提提供相应应的产品品合格证证明文件件或进行行强度和和严密性性的验证证，符合合要求的的方可使使用。 （3）通通风管道道规格的的验收，风风管以外外径或外外边长为为准，风风道以内内径或内内边长为为准。通通风管道道的规格格宜按照照表4.1-1、表4.1-2的规定定。圆形形风管应应优先采采用基本本系列。非非规则椭椭圆形风风管参照照矩形风风管，并并以长径径平面边边长极短短径尺寸寸为准。 圆形风管管规格 （mm） 表 4.1-11风管直直径D基本系列列辅助系列列基本系列列辅助系列列基本系列列辅助系列列100801801703203009020019036034012011022021040038014013025024045042016015028026050048056053090085014000132006306001000095016000150007006701120010600180001700080075012500118002000019000矩形风管管规格 （mm） 表 4.1-2风管边长长12032080020000160400100002500020050012500300002506301600035000（4）风风管系统统按其系系统的工工作压力力划分为为三个类类别，其其类别划划分应符符合表44.1-3规定。风管系统统类别划划分 表4.1-3系统类别别系统工作作压力P（Pa）密 封封 要 求低压系统统P5000接缝和接接管连接接处严密密中压系统统500<<P15000接缝和接接管连接接处增加加密封措措施高压系统统P>15500所有的拼拼接缝和和接管连连接处，均均应采取取密封措措施（5）镀镀锌钢板板及各类类含有复复合保护护层的钢钢板，应应采用咬咬口连接接或铆接接，不得得采用影响响其保护护层防腐腐性能的的焊接连连接方法法。 （6）风风管的密密封，应应以板材材连接的的密封为为主，可可采用密密封胶嵌嵌缝和其其他方法法密封。密密封胶性性能符合合使用环环境的要要求，密密封面宜宜设在风风管的正正压侧。 4.2 施工准准备4.2.1 技术准准备（1）对对建筑、结结构和电电气、暖暖卫及管管路走向向、坐标标、标高高与通风风管道之之间跨越越交叉等等出现的的问题已已有解决决方案。 （2）技技术人员员已向施施工人员员进行技技术交底底，对风风管的制制作尺寸寸，采用用的技术术标准、接接口及法法兰连接接方法已已经明确确。并做做好“施工技技术交底底记录”。 （3）编编制了几几种加工工或现场场加工的的施工方方案，并并且施工工条件已已经按方方案准备备就绪。（4）绘绘制轴测测系统图图，应体体现整个个系统水水平和垂垂直的风风管走向向和设备备、部件件连接顺顺序及相相对位置置、方向向等。 （5）应应具备设设计中使使用规范范、院标标和其他他技术资资料文件件。对设设备及配配件生产产厂家的的“产品说说明书”中的型型号、尺尺寸进行行核对。 （6）绘绘制详细细的加工工草图，对对形状较较复杂的的弯头、三三通、四四通等配配件应有有具体的的下料尺尺寸和制制作步骤骤。 （7）制制成品的的主要技技术参数数必须符符合国家家及相关关行业标标准。4.2.2 材料要要求（1）所所使用的的板材、型型材等主主要材料料应符合合现行国国家有关关产品标标准的规规定，并并具有合合格证明明书或质质量鉴定定文件。 （2）钢钢板或镀镀锌钢板板的厚度度按设计计执行，当当设计无无规定时时，钢板板厚度不不得小于于表1.7.11-1的规定定。 普通薄薄钢板要要求表面面平整光光滑，厚厚度均匀匀，允许许有紧密密的氧化化铁薄膜膜，不得得有裂纹纹、结疤疤等缺陷陷；镀锌锌薄钢板板要求表表面洁净净，由镀镀锌层结结晶花纹纹。（3）不不锈钢板板面不应应有划痕痕、刮伤伤、锈斑斑和凹穴穴等缺陷陷，加工工和对方方避免与与修琢的的碳素钢钢材了接接触。 （4）当当设计无无规定时时，铝板板的厚度度不得小小于表11.7.1-3的规定定。铝板板表面应应避免刻刻划，不不应有划划伤等缺缺陷。 （5）塑塑料复合合钢板的的表面喷喷涂层应应色泽均均匀，厚厚度一致致、且表表面无起皮、分分层或部部分塑料料涂层脱脱落等现现象。 （6）硬硬聚氯乙乙烯板材材表面平平整，厚厚度均匀匀，不得得有含气气泡、裂裂缝、分分层等现现象。板板材的四四角应成成90度，并并不得有有扭曲翘翘角现象象。（7）复复合风管管的覆面材料料必须为为不燃材材料，内内部的绝绝热材料料应为不不燃或难难燃B1级，且且对人体体无害。（8）净净化空调调工程的的风管应应选用优优质镀锌锌钢板。钢钢板厚度度较大时时，应选选用冷轧轧薄板，不不得采用用热轧薄薄板。风风管工作作环境有有腐蚀性性时，宜宜采用不不锈钢板板。 镀锌板表表面应无无明显锈锈斑、氧氧化层、针针孔麻点点、起皮皮、起泡泡、锌层层脱落等等弊病。有有缺陷的的均不得得使用。当当设计无无规定时时，钢板板厚度可可按表11.5.1-1选取。 4.2.3 主要机机具（1）机机械设备备：剪板板机、振振动剪板板机、电电剪、手手动折方方机、三三锟卷圆圆机、联联合冲剪剪机、法法兰圈圆圆机、厢厢式联合合单凭咬咬口机、手手剪、圆圆弯头咬咬口机、压压筋合缝缝两用机机、插条条成型机机、电动动拉铆枪枪、电焊焊机、电电动角向向磨光机机、台钻钻、砂轮轮切割机机、手电电钻、冲冲孔机、空空压机及及油漆喷喷枪等。上上面铝箔箔绝热板板风管还还需下列列工具：雌雄刀刀、圆孔孔钻孔刀刀、月亮亮刀、电电熨斗、手手工开凿凿工具、装装钉枪等。（2）测测量检测测工具：游标卡卡尺、钢钢直尺、钢钢卷尺、游游标万能能角度尺尺、内卡卡钳、漏漏风量测测试装置置等。 注：随随着科学学技术的的发展，施施工机具具的种类类、型号号越来越越多，施施工机具具的配备备应以工工程性质质、施工工条件及及设计图图纸要求求合理配配置。 （3）进进入施工工现场的的设备必必须进行行检查验验收，定定期维护护保养。 4.2.4 作业条条件（1）风风管预制制。应有有独立的的工作场场地，场场地应平平整，清清洁，加加工平台台应找平平。双面面铝箔绝绝热板风风管等其其他复合合材料风风管的场场地应干干燥，应应有足够够的成品品堆放场场地。 （2）作作业地点点应有安安放施工工机具和和材料堆堆放场地地，设施施和电源源应有可可靠的安安全防护护装置。 （3）作作业场地地道路应应畅通。必必须设置置能满足足消防要要求的各各种器械械及设施施。（4）加加工设备备布置在在建筑物物内时，应应考虑建建筑物楼楼板、梁梁的承载载功能力力，必要要时应采采用相应应措施。 （5）大大样图、系系统图经经审查符符合要求求，并进进行了技技术及安安全交底底。（6）对对于洁净净系统的的风管制制作应有有干净封封闭库房房储存成成品或半半成品。（7）加加工场地地应预留留现场材材料、成成品及半半成品的的运输通通道，加加工场地地的选择择不得阻阻碍消防防通道。 4.3 材料和和质量要要点4.3.1 材料关关键要求求（1）镀镀锌钢板板的厚度度应符合合设计要要求，表表面应平平整光滑滑、有镀镀锌层的的结晶花花纹；普普通薄钢板厚厚度均匀匀，无严严重锈蚀蚀、裂纹纹、结疤疤等缺陷陷。（2）不不锈钢板板应厚度度均匀，表表面光洁洁，版面面不得有有划痕、刮刮伤、锈锈蚀和凹凹穴等缺缺陷。（3）铝铝板应光光泽度良良好，无无明显的的磨损及及划伤。（4）塑塑料复合合钢板的的表面喷喷涂层应应色泽均均匀，无无起皮、分分层或部部分塑料料涂层脱脱落等现现象。 （5）硬硬聚氯乙乙烯板材材表面平平整，厚厚度均匀匀，不得得有含气气泡、裂裂缝、分分层等现现象。（6）复复合风管管的覆面面材料必必须为不不燃材料料，内部部的绝热热材料应应为不燃燃或难染染B1级，且且对人体体无害。 （7）其其他辅助助材料应应符合相相关产品品技术标标准及有有关消防防要求。4.3.2 技术关关键要求求（1）风风管加工工草图应应根据施施工现场场实际测测量、数数据整理理后绘制制，应特特别注意意风口、风风阀及其其它可拆拆卸的接接口不得得设置在在预留孔孔洞及套套管内。加加工草图图应详细细标明各各管段的的长度、尺尺寸，部部件、设设备的位位置和所所占的具具体尺度度等。（2）根根据工程程实际情情况，选选择合适适的加工工场地，合合理安排排人员及及机具的的进退场场，有效效的组织织施工，以以节约人人力、物物力和财财力。（3）根根据设计计和使用用功能的的不同制制定合理理的制作作工艺，小小口径的的风管尽尽量采用用无法兰兰连接工工艺，以以节约成成本，提提高工效效。4.3.3 质量关关键要求求（1）风风管法兰兰制作应应表面平平整，制制作尺寸寸允许偏偏差为13mm，平面面度允许许偏差为为2mmm，矩形形法兰两两角线的的允许偏偏差为33mm。以以保证风风管的制制作质量量。（2）制制作的成成品风管管，应咬咬口缝宽宽度均匀匀，纵向向接缝应应相互错错开。法法兰翻边边宽度应应一致，翻翻边宽度度不得小小于6mmm。（3）制制作完的的不锈钢钢或铝板板成品风风管应分分类别进进行堆放放，不得得与碳钢钢材质的材料料混放在在一起，防防止发生生电化学学腐蚀。4.4 施工工工艺4.4.1 金属风风管制作作4.4.1.11 工艺流流程（1）咬咬口连接接工艺流流程：风管展开下料剪切倒角咬口折方压口成型施工准备方法兰下斜组对焊接圆法兰圈圆划线下斜找平找正焊接钻孔油漆铆接翻边检验、试验运输（2）焊焊接连接接工艺流流程：焊接坡口组对剪切放样下斜施工准备法兰钻孔法兰制作风管与法兰组焊风管成型风管加固4.4.1.22 操作工工艺要点点（1）风风管尺寸寸的核定定。根据据设计要要求、图图纸会审审纪要，结结合现场场实测数数据绘制制风管加加工草图图，并标标明系统统风量、风风压测定定孔的位位置。（2）风风管展开开。依照照风管施施工图（或或放样图图）把风风管的表表面形状状按实际际的大小小铺在板梁梁上；展展开方法法有三种种即平行行线展开开法、放放射线展展开法和和三角线线展开法法。（3）板板材剪切切之前必必须进行行下料复复核，复复核无误误后按划划线形状状进行剪剪切。（4）板板材下料料后在压压口之前前，必须须用倒角角机或剪剪刀进行行倒角。倒倒角形状状如图44.4.1.22-1。图4.44.1.2-11 倒角形形状示意意图（5）板板材的拼拼接和圆圆形风管管的闭合合咬口可可采用单单咬口；矩形风风管或配配件的四四角组合合可采用用转角咬咬口、联联合角咬咬口、按按扣式咬咬角；圆圆形弯管管的组合合可采用用立咬口口（图44.4.1.22-2）。图4.44.1.2-22 咬口形形式示意意图咬口宽度度和留量量根据板板材厚度度而定，应应符合表表4.4.1.22-1的要求求。咬口口留量的的大小、咬咬口的宽宽度和重重叠层数数同使用用机械有有关。对对单平咬咬口、单单立咬口口、转角角咬口在在第一块块板上等等于咬口口宽，而而在第二二块板上上是两倍倍宽，即即咬口留留量就等等于三倍倍咬口宽宽；联合合角咬口口在第一一块板上上为咬口口宽，在在第二块块板上是是三倍咬咬口宽，咬咬口留量量就是等等于四倍倍咬口宽宽度。咬口宽度度 （mm）表4.4.1.22-1咬口形式式板 厚0.50.770.70.991.01.22单 咬 口68810010112立 咬 口566778转角咬口口677889联合角咬咬口39910010111按扣式咬咬口121212（6）画画好折方方线，在在拆方机机上拆方方。（7）制制作圆风风管时，将将咬口两两端拍成成圆弧状状放在卷卷圆机上上圈圆，操操作时，手手不得直直接推送送钢板。 （8）拆拆方或圈圈圆后的的钢板用用合缝机机或手工工进行合合缝。操操作时，用用力均匀匀，不宜宜过重。咬咬口缝结结合应紧紧密，不不得有胀胀裂或半半咬口现现象。（9）风风管的加加固：1）风管管加固应应符合44.5.1.110之规定定。 2）金金属风管管加固方方法。风风管一般般可采用用楞筋、立立筋、角角钢、扁扁钢、加加固筋和和管内支支撑等形形式（图图4.4.1.22-3） 图44.4.1.22-3 风管加加固形式式（10）矩矩形风管管弯管制制作，一一般采用用曲率半半径为一一个平面面边长的的内外同同心弧形形弯管。当当采用其其他形式式的弯管管，平面面边长大大于5000mmm时，必必须设置置弯管导导流片。（11）法法兰加工工 1）法兰兰用料选选择，应应满足表表4.4.1.22-2要求。法兰用料料规格 （mm） 表4.4.1.22-2钢制法兰兰不锈钢和和铝制圆圆形、矩矩形法兰兰圆法兰DD）规格方法兰（长边bb）规格法兰规格不锈钢铝1400-20xx4b6330 255x3D或Lmmax2800-25xx4-30xx6 300x4140.<D 2800-25xx4630<<b15000 300x3D或Lmmax3205600-30xx4-35xx8 355x4280<<D 6300 255x315000<b25000 400x4D或Lmmax63010000-35xx6-40xx10630<<D12550 300x425000<b40000 500x5D或Lmmax1120020000-40xx8-40xx1212500<D20000 400x42）矩形形风管法法兰由四四根角钢钢或扁钢钢组焊而而成，划划线下料料时应注注意是焊焊成后的的法兰内内径不能能小于风风管内径径。用切切割机切切断角钢钢或扁钢钢，下料料调直后后用台钻钻加工。中中、低压压系统的的风管法法兰的铆铆钉孔及及螺栓孔孔孔距不不应小于于1500mm；高压系系统风管管得法兰兰的铆钉钉孔及螺螺栓孔孔孔距不应应小于1100mmm。净净化空调调系统，当当洁净度度的等级级为15级时，不不应大于于65mmm；为69级时，铆铆钉的孔孔距不应应小于1100mmm。矩矩形法兰兰的四角角部位必必须设有有螺孔。钻钻孔后的的型钢放放在焊接接平台上上进行焊焊接，焊焊接时用用模具卡卡紧。3）加工工圆形法法兰时，先先将整根根角钢或或扁钢在在型钢卷卷圆机上上卷成螺螺旋形状状。将卷卷好后的的型钢划划线隔开开，逐个个放在平平台上找找平找正正，调整整后进行行焊接、钻钻孔。孔孔位应按按圆周均均布，使使各法兰兰可互换换使用。 （12）风风管与法法兰连接接： 11）风管管与法兰兰铆接前前先进行行技术质质量复核核。将法兰套套在风管管上，管管端留出出69mmm左右的的翻边量量，管中中心线与与法兰平平面应垂垂直，然然后使用用铆钉钳钳将风管管与法兰兰铆固，并并留出四四边翻边边。 22）铆钉钉：用钢钢铆钉，钢钢钉平头头朝内，圆圆头在外外。铆钉钉规格及及铆钉孔孔尺寸见见表4.4.1.22-3。风管法兰兰铆钉规规格及铆铆钉孔尺尺寸 （mm） 表4.4.1.22-3类型风管规格格铆孔尺寸寸铆钉规格格方法兰12063004.554x88800200005.555x110圆法兰20050004.554x88530200005.555x110风管法兰兰内侧的的铆钉处处应涂密密封胶，涂涂胶前应应清除铆铆钉处表表面油污污。3）风管管翻边应应平整并并紧贴法法兰，应应剪去风风管咬口口部位多多余的咬咬口层，并并保留一一层余量量；翻边边四角不不得撕裂裂，翻拐拐角边时时，应拍拍打为圆圆弧形；涂胶时时，应适适量、均均匀，不不得有堆堆积现象象。 （13）风风管无法法兰连接接：