可视优化燃烧技术在我国推广应用的意义zjz.docx

炉膛温度场测量与可视优化燃烧技术在我国推广广应用的的意义 华华能陕西西秦岭发发电有限限公司杨永书炉膛温度场场测量与与可视优优化燃烧烧技术在我我国推广广应用的的意义华能陕西秦秦岭发电电有限公公司 杨永书书 陕陕西渭南南 71142006摘要：本文介介绍了当当前世界界上最先先进的一一种锅炉炉炉膛温温度场的的测量方方法，即即声学高高温测量量法包括括其原理理及应用用，通过过具体案案例分析析国内外外推广先先进炉膛膛温度场场测量，实实现可视视自动优优化燃烧烧，提高高锅炉使使用寿命命，降低低发电煤煤耗，有有效控制制氮氧化化合物在在燃烧过过程中的的生成，就就提高企企业效益益和保护护环境方方面的必必要性阐阐述了在在我国推推广应用用的意义义。关键词：燃烧降耗减排、前言众所周知，我我国是世世界煤炭炭消耗大大国，特特别是火火电厂消消耗煤炭炭资源最最多，节节能减排排任务十十分艰巨巨。对如如何提高高煤电转转换效率率，有效效利用有有限资源源，减少少有害物物质对大大气排放放。各发发电集团团都在积积极地采采取措施施，一方方面投入入大量资资金建造造大容量量高参数数机组、纷纷纷关停停高能耗耗小容量量机组，来来降低单单位发电电煤耗。另另一方面面在新建建电厂时时同步安安装了脱脱硫、脱脱硝装置置，以降降低二氧氧化硫和和氮氧化化物排放放。本文文论述的的是采用用世界先先进准确确的测量量炉内燃燃烧技术术，对炉炉内燃烧烧状态可可视监控控，实现现经济优优化燃烧烧，最大大限度的的降低能能耗、控控制氮氧氧化物生生成，进进一步减减少有害害物质对对大气排排放。锅炉燃烧的的基本要要求在于于建立和和保持稳稳定平衡衡的燃烧烧火焰，在在典型的的四角切切圆燃烧烧锅炉中中，燃烧烧工况组组织不合合理造成成的四角角燃烧不不均匀、火火焰中心心偏斜、火火焰刷墙墙等是导导致炉膛膛结焦、炉炉管爆破破、炉膛膛灭火、炉炉膛爆炸炸等运行行事故的的重要原原因。因因此，电电厂燃煤煤锅炉燃燃烧监控控具有着着十分重重要的现现实意义义。但由由于我国国电厂燃燃煤煤质质和煤种种经常变变动，加加之工业业燃烧过过程自身身具有瞬瞬态变化化、随机机湍流、设设备尺寸寸庞大、环环境恶劣劣等特征征，给各各种热物物理量场场参数的的在线测测量带来来了困难难，难以以获得描描述实际际燃烧过过程的热热物理量量场参数数，尤其其是温度度分布的的测量十十分困难难，炉内内燃烧火火焰形态态无法可可视。这这样导致致燃烧调调整得不不到可靠靠的依据据，燃烧烧优化运运行无法法实现。目目前这已已成为我我国提高高大型火火力发电电机组锅锅炉设备备安全性性、经济济性以及及进一步步提高环环境保护护指标的的瓶颈。因此，在生生产工程程应用方方面，寻寻求一种种先进、准准确、简简便、快快捷的方方法进行行温度场场的测量量显得尤尤为重要要。过去去用传统统热电偶偶或水冷冷式抽气气热电偶偶伸入式式测量仅仅限于炉炉内燃烧烧周边区区域短时时的试验验应用，且且费时费费力，无无法获得得炉内燃燃烧温度度场数据据。近年年来国内内外在高高温火焰焰温度测测量方面面研究较较多的是是激光CCT技术术、全息息技术，但但由于大大型燃烧烧设备中中的含尘尘火焰大大光学厚厚度特征征，以及及这类技技术所需需的装置置昂贵、安安装精度度高、操操作困难难等原因因，目前前国内外外尚未见见其实际际用于工工业性煤煤粉火焰焰的多相相流测量量中。本本文介绍绍了当前前世界上上最先进进的一种种锅炉炉炉膛温度度场的测测量方法法，即声声学高温温测量法法包括其其原理及及应用，并并进行分分析在我我国推广广应用的的意义。一、工作原原理声波气体温温度场测量系系统的基基本物理理原理是是气体中中的声速速是与该该气体温温度成比比例的。声声波在混混合气体体中的传传播速度度是气体体温度的的第一函函数，在在较小的的成分上上也是气气体组分分的函数数。在大大多数应应用条件件下，气气体组分分和它们们的相对对含量已已知且在在很小范范围内变变化。因因此，沿沿声波从从发射器器到接收收器的直直线上的的气体平平均温度度可以先先测量声声波的“传播时时间”(即声波波从发射射器到接接收器所所需的时时间)，然后后根据已已知的两两点之间间的距离离，可以以计算出出对应的的温度。从从炉膛一一侧发射器器以压缩缩空气为为动力发发出一个个宽频带带声波信信号，该该信号被被位于对对面的一一个接收收传感器器所检测测到，从从发声到到接收器器接收到到信号所所经历的的时间即即声波的的“飞行时时间”，它被被用来计计算该两两点之间间的气体体平均温温度。声声波气体体温度场测量系系统的基基本原理理是声速在气体中是按照温度的函数变化的，并受沿着着声波传传播路径径空间的的气体成成分的影影响。这这些关系系可用下下面公式式来描述述：式中c在某某种气体体中的声声速，mm/s；d声波波传播距距离，mm;t声波波飞行时时间，ss;r特定定气体在在定压定定容下的的系数；R气体体常数，88.3114 JJ/(mmol.K)；T绝对对温度，KK；M气体体分子量量，kgg/mool。由此可以得得出气体温温度对距距离、飞飞行时间间和气体体组分的的函数为为：Tc=(dd/B)2×106-2773.116式中Tcc气体体温度，；d距离离，m；B声学学常数；飞行行时间，mms。 美国SEII公司据据此原理理研究开开发出了了名为BBOILLERWWATCCH的锅锅炉炉膛膛温度场场实时监监测系统统，该系系统可以以设计成成沿四周周炉墙均均匀布置置8个声声波发射射/接收传传感器，当当一个声声波发射射/接收传传感器发发出信号号时，不不同面的的六个声声波发射射/接收传传感器接接收，依依次轮换换工作就就形成224条线线路编排排阵列来来测量温温度的分分布。 BOILEERWAATCHH测得224条线线段平均温温度，经经计算机机软件处处理算法法重建炉炉膛二维维温度场场。 在锅炉炉运行工工况下，BOILERWATCH可以每隔数秒自动提供高温烟气温度读数，绘制炉膛二维平面温度彩色等温线图、时间温度趋势图、区域温度彩色图等。运行人员可以直观地看到炉内燃烧是否处在平衡状态。 声波气体温温度场测测量系统统集成声、电电、信号号处理上上的先进进技术，提提供连续续的、准准确的、实实时的、非非侵入的的、全自自动的燃燃烧气体体温度的的测量。声波气体温度场测量系统是一套完整的系统，适用于各种工业锅炉的永久性使用。 声波气体温温度场测测量系统统能够测测量一或或两个独独立阵列列内高达达24 路的气气体平均均温度用用于气体体平面温温度分布布。测量量范围从从0到19227。声波气气体温度度场测量量系统的的温度数数据能够够被送到到工厂的的分散控控制系统统（DCCS）、数数据采集集系统（ADS）、计算机显示或储存。温度时间趋势可以通过DCS 或计算机运行声波气体温度场测量系统的软件来操作。等温的温度分布等值图、平面亚区的平均温度和其它数据在声波气体温度场测量系统的软件中都是现成的。声波气体温温度场测测量系统统测得的的温度数数据可以以直接输输入厂内内的分散散控制系系统(DDCS)、数据据采集系系统(DDAS)或输入入计算机机供数据据显示和和提取。可可通过DDCS来来向运行行人员提提供温度度时间间曲线，或或在一台台装有SSEI公公司的TTMS20000软件件的计算算机屏幕幕上显示示出来，也也可以通通过TMMS20000软件件令计算算机画出出空间温温度分布布形态或或提供其其它的数数据显示示方式。二、BOIILERRWATTCH®® MMMP III 优优点声波气体温温度场测测量系统统能够提提供平面面的二维维温度分分布，为为生产控控制提供供精确的的实时的的温度数数据，具具有实时时的报警警功能，容易的DCS接口。TMS-2000 能够对于实时气体温度与绘图平面内位置的关系作清晰的可视化呈现。这些信息的价值是其他任何一种技术包括：红外温度计、热像仪、CCD 相机或光学测高温计都无法比拟的。其显著的应用及益处包括：1、监视过过热点，减减少非计计划性停停机损失失，实现现安全生生产 根据国外使使用报告告：火力力发电厂厂的非计计划性停停机次数数减少到到原来的的1/66。典型的调节节控制行行为（依依赖于锅锅炉和加加热炉的的类型和和设计）可可包括燃燃烧器平平衡、空空气系统统平衡、燃燃烧器维维修、燃燃料流动动调节以以及适应应性燃烧烧器控制制。由于于在炉内内燃烧过过程中，声声波气体体温度场场测量系系统能够够为我们们提供精精确的实实时的温温度分布布数据和和报警功功能，为为温度的的控制提提供了宝宝贵的数数据资料料。我们可以根根据这些些数据，监监视有无无火焰直直接冲刷刷水冷壁壁管的现现象，调调整火焰焰位置以以避免直直接冲刷刷水冷壁壁管，避避免水冷冷壁管的的损坏，改改善炉水水循环并并提高运运行效率率。监视有无低低温区，据以识识别堵塞塞的或工工作不正正常的燃燃烧器，从从而改善善其风/煤比例例、改善善一次风风、二次次风以及及三次风风分配、改改善热力力分配和和运行效效率，延长设设备使用用寿命并并降低热热耗。2、节能降降耗效果果 刊登在英国国PTQQ 杂志志（PTTQ QQ3/220066）论文文FUURNAACE COMMBUSSTIOON MMANAAGEMMENTT公布布的数据据，由于于热平衡衡状态的的不同，石石油化工工、石油油精炼加加热炉在在安装本本系统前前后的效效果：（1）燃料料消耗相相差3%以上；（2）NOOx（氮氧氧化合物物）可降降低8%；（3）延长长36%设备运运行周期期，应用在国外外火力发发电企业业报告显显示使用用该系统统前后：（1）煤耗耗可降低低2.552.88%；（2）在更更换氧化化氮雾化化器和通通过声波波气体温温度场测测量系统统优化燃燃烧性能能后，氮氮氧化合合物浓度度（2880 兆兆瓦的机机组，在在相同负负载下为为5300ppmm）成功功地降低低到2006pppm（降降低611%）说明在以往往长期的的“正常”工作状状态下，由由于无法法掌握燃燃烧状态态，我们们在不知知情的情情况下正正在损失失大量的的燃料和和资金。3、可以实实现锅炉炉自动控控制功能能 这个实时温温度数据据用来控控制侧壁壁燃烧器器、底面面燃烧器器以及助助燃二次次风以消消除热点点和冷点点，直到到围绕工工作管的的三维热热通量达达到均匀匀最大限限度降低低二氧化化氮（NO22）/二氧化化硫（SO22）的生生成，防防止浪费费化学药药品和动动力。许多锅炉之之所以不不能进行行燃烧自自动控制制，关键键是因为为没有准准确的实实时的温温度平面面分布数数据。声声波气体体温度场场测量系系统很好好的解决决了这一一关键问问题。容容易的DDCS接接口，准准确的实实时的温温度数据据，为锅锅炉的燃燃烧自动动控制打打下了坚坚实的基基础。实时调整多多个变量量已获得得连续平平衡状态态的新型型燃烧系系统DCCS控制制算法已已由SEEI实现现。并在在美国、德德国、加加拿大、委委内瑞拉拉、墨西西哥等国国家的多多台工业业加热炉炉上成功功应用，它它克服了了原有燃燃烧控制制系统纯纯延迟、大大滞后的的弊端。实实现了平平衡燃烧烧，节省省了燃料料，提高高了煤电电转换效效率。4、延长锅锅炉的使使用寿命命、降低低成本消消耗、减减少有害害气体排排放 实时监控到到炉内过过高的气气体温度度和炉膛膛出口温温度峰点点的区域域，有了了这些信信息，操操作员或或分散控控制系统统(DCCS)能能够通过过选择燃燃烧器和和空气控控制来控控制燃烧烧过程以以获得理理想的炉炉膛出口口温度，从从而产生生更少的的NOxx。 此外，温温度峰点点（或热热点）的的区域能能被消除除在进入入过热和和再加热热的区域域时以产产生更加加均衡的的温度分分布，使使锅炉设设备避免免局部过过热，延延长锅炉炉的使用用寿命。声波气体温温度场测测量系统统是一种种一次性性投资，永永久使用用的非侵侵入式测测量仪器器，它的的使用，一一方面使使我们可可以替代代热电偶偶之类的的测温元元件，没没有了这这些元器器件的长长期消耗耗，节约约了开支支。另一一方面，使使我们避避免了炉炉体的过过烧，延延长了炉炉体的使使用寿命命。同时时，还避避免了由由于炉体体过烧损损坏而停停产所造造成的巨巨大损失失。 55、焦化化现象的的最低化化 根根据实时时的温度度分布数数据监视视有无火火焰直接接冲刷水水冷壁管管的现象象，调整整火焰位位置以避避免直接接冲刷水水冷壁管管，避免免水冷壁壁管的损损坏，优优化燃烧烧器运行行，改善善炉水循循环并提提高锅炉炉运行效效率。 66、实现现智能化化吹灰 根据实时的的温度分分布数据据判断有有无积灰灰，实现现按需吹吹灰。也也可以提提供基于于温度场场测量的的智能化化吹灰控控制和添添加剂控控制解决决方案。7、事故追追忆 将炉内燃烧烧状况记记录下来来，可作作为档案案提供事事故调查查，对运运行人员员进行燃燃烧诊断断有重要要实用意意义。8、小于11.5%的误差差（经德德国权威威实验校校对）9、可设定定的多种种操作界界面，便便于操作作人员的的使用以以及数据据提取。三、经济效效益系统投入运运行后，将将炉膛温温度信号号（场温温以及指指定区块块温度）作作为中间间被调量量进行燃燃烧调整整，指导导操作人人员合理理的调整整一次风风、二次次风、侧侧旋风以以及送、引引风，使炉内内长期稳稳定地保保持在接接近于平平衡燃烧烧的状态态，适时时的智能能吹灰，使使电厂锅锅炉降低低煤耗22.5-2.88%，按按降低煤煤耗2%比较保保守的数数字计算算： 机组 煤耗 1小时节煤煤 7000小小时节煤煤30万kww330g/kwhh1.98吨吨1.3866万吨60万kww315g/kwhh3.78吨吨2.6466万吨煤价按5000元/吨，全全年按770000小时运运行计算算，600万机组组一年节节约煤炭炭成本；3.778700005000=16655664000元=113233万元。四、国内某某电厂不不平衡燃燃烧案例例我国某集团团公司电电厂一台台22009t/h对冲冲燃烧锅锅炉运行行一段时时间后，一一度出现现了再热热汽温一一侧偏低低的异常常现象，该该炉投产产以后，因因为水冷冷壁结焦焦严重威威胁安全全运行，故故先后两两次进行行了锅炉炉卫燃带带改造，同同时进行行了燃烧烧、配风风调整，并并增加了了水力吹吹灰器，以以控制锅锅炉结焦焦。20004年年初，锅锅炉运行行中发现现B侧再再热汽温温由5440逐逐渐降低低并长期期稳定在在5200以下下，A、BB两侧再再热器出出口温差差达200，22月份再再热器出出口母管管平均汽汽温5229，低低于额定定值111。研研究表明明，再热热汽温低低于设计计值,不不仅会使使机组循循环热效效率下降降,而且且汽轮机机末级叶叶片处的的蒸汽湿湿度会明明显增大大,严重重影响汽汽轮机的的设备安安全。此此外,由由于单位位蒸汽在在汽轮机机内的做做功能力力下降、汽汽轮机的的汽耗量量增大,使汽轮轮机不能能在设计计的经济济工况下下运行,汽轮机机的内效效率也会会降低。再再热汽温温偏低，将将降低机机组的经经济性，该该锅炉220044年数据据显示：再热汽汽温偏低低的月份份，发电电煤耗上上升约55g/kWW.h，一天多耗煤72吨，严重影响了机组经济性能。上面叙述的的再热汽汽温一侧侧偏低问问题实际际就是锅锅炉处在在不平衡衡燃烧状状态。对对冲燃烧烧锅炉再再热汽温温的调整整，主要要受到锅锅炉燃烧烧、配风风、吹灰灰器运行行方式、烟烟气分流流等多种种因素的的影响。由由于缺少少炉内燃燃烧状态态直观图图像和数数据，所所以出现现炉内不不平衡燃燃烧工况况就不能能及时消消除，造造成能源源白白浪浪费。在典型的四四角切圆圆燃烧锅锅炉中，炉内不平衡燃烧工况相当普遍，不到十分严重程度而被忽视，由于燃烧无可视，燃烧调整无依据，实现平衡优化燃烧无疑是“无源之水”。我国火电企业就是在这不知情下浪费有限的煤炭资源和增加对大气的污染，这种状况应尽快改变，为了人类社会、为了子孙后代，我们企业和个人都责无旁贷。五、国外应应用案例例说明直观视觉效效果 从严严重的燃燃烧非平平衡状态态调整达达到接近近平衡燃燃烧案例（一）德国一家880万千千瓦煤炭炭（褐煤煤）的燃燃烧动力力锅炉运运用了一一个多通通道系统统所得到到的实际际结果以以及其功功能优点点。上图为800万千瓦瓦褐煤燃燃烧锅炉炉在满负负载时88个燃烧烧器有77个工作作，在锅锅炉出口口的温度度分布图图。除右右下角的的1号燃烧烧器，其其余燃烧烧器均正正常工作作。注意意气体温温度最高高点（过过热点）是是从不工工作的燃燃烧器起起按顺时时针排列列。图中中平均温温度为9980，气体体温度最最高达111177，比平平均值高高出大约约1400。 如上图所示示，当66 个燃燃烧器工工作，负负荷为775%时时，炉膛膛出口温温度分布布。这时时，3 号和7 号燃烧烧器不工工作，并并且最高高温度区区域沿左左下角和和右上角角的对角角线延长长。 在2：300到3：30和10：00到21：00之间间，机组组满负荷荷运行，有有6个燃烧烧器工作作。其余余时间里里，机组组有7个燃烧烧器工作作满负荷荷运行。 使用后表明明，当77个燃烧烧器工作作，温度度分布更更加不均均衡。左左后区域域与右前前区域的的温差为为1255，右前前区域的的温度最最高值为为11800，比整整个炉膛膛出口的的平均温温度高出出2000。当6个燃烧烧器工作作时，区区域温差差较小（约约50），FEEGT的的温度分分布的等等温线图图也相应应更加一一致。此此时，温温度最高高值降低低到比整整个炉膛膛出口的的平均温温度9880高出1330。运用声波气气体温度度场测量量系统的的即时通通路气体体温度和和气体温温度场分分布图来来减少大大型煤锅锅炉出口口平面的的气体温温度不均均衡状况况，并提提供大量量高成本本才能实实现的效效益。实实验表明明，过剩剩氧量减减少0.5%，就就显著地地提高燃燃烧效率率及发热热比率。该该系统带带来的成成本缩减减将会在在短期内内得到回回报。不不会因减减少燃烧烧温度不不均衡和和炉膛出出口的局局部过热热点而降降低效率率。更均均衡的温温度分布布会减少少热应力力并延长长重要压压力部件件包括壁壁管，过过热器和和再热器器的寿命命。案例（二）韩国东南电电力公司司Yossu 热热力电厂厂安装声声波气体体温度场测量系系统前后后氮氧化化合物的的排放情情况。 （1）在更更换LNNA 前前测试，小小于1660 兆兆瓦的发发电机组组，氧化化氮排放放低于2250pppm。但但 是当机机组功率率超过1160 兆瓦，氧氧化氮的的排放量量增加，接接近两倍倍（远超超过机组组在3000 兆兆瓦时的的最大值值5500ppmm）。 （2）更换换LNAA 后，机机组功率率增加到到3000兆瓦，氧氧化氮大大约在2220pppm。达达到了规规定的要要求（2280 兆瓦机机组氧化化氮排放放低于2240pppm）。 （3）总的的来说，在在更换氧氧化氮雾雾化器和和通过声声波高温温计系统统优化燃燃烧性能能后，氧氧化氮浓浓度（2280 兆瓦的的机组，在在相同负负载下为为5300ppmm）成功功地降低低到2006pppm（降降低61%）。六、几种常常见的应应用 声波气体温温度场测测量系统统可以作作为炉膛膛主燃烧烧区温度度的监测测设备，也也可将其其安装于于燃烧器器、炉膛膛出口烟烟气等锅锅炉/加热炉炉重要区区域作为为单元监监测设备备。 炉内的温度度分布是是不断实实时更新新的。通通过观察察该声波波气体温温度场测测量系统统TMSS20000的等等温线，运运行人员员可以发发现以下下问题，同同时作出出相应的的处理措措施。 （a）监视视炉膛是是否平衡衡燃烧。 （b）监视视炉管泄泄露、爆爆管。监监视有无无高温区区域，以以识别发发生泄露露的炉管管。（c）监视视炉内焦焦化现象象，使结结焦最低低化，同同时减少少管道弯弯曲。 炉膛膛中心结结焦 调整整后 出现多个高高温中心心，我们们就需判判断是否否是由于于结焦引引起的温温度场分分布不均均匀。d）监视燃燃烧器燃燃料分配配不当。更更好的实实现燃料料配给、混混合等，以以获得更更好的热热效率和和热分布布，降低低能耗值值。 燃烧烧器负荷荷分配不不当 调整整后 （e）识别别出不正正确的空空气/燃料比比例，提提高单元元热效率率。    左下角燃烧烧器空气气/燃料比比不正常常 调整整后 （f）监视视不同燃燃烧器之之间二次次风、三三次风挡挡板的不不均衡匹匹配。实实现更好好的热量量分配、热热通量以以及更高高的热效效率。 燃烧器不正正常 调整整后 （g）事故故追忆。历历史数据据可以帮帮助运行行人员对对火焰熄熄灭原因因进行判判断，更更快更准准的分析析机组事事故原因因。七、在我国国推广应应用意义义我国声学高高温测量量技术还还处在研研究试验验阶段，没没有成熟熟的产品品应用于于工业生生产。国国外声波波测温可可视燃烧烧技术早早已成功功应用220多年年，在美美国、加加拿大、巴巴西、委委内瑞拉拉、墨西西哥、丹丹麦、德德国、西西班牙、法法国、瑞瑞士、意意大利、韩韩国、菲菲律宾，为为这些国国家企业业带来了了可观的的经济效效益。随着我国实实行可持持续发展展的战略略，经济济建设和和环境的的协调发发展已成成为可持持续发展展的一项项重要内内容，因因此环境境保护已已成为当当前和今今后一项项任重而而道远的的工作。在在燃煤电电厂排放放的大气气污染物物中，氮氮氧化物物（NOOx）因因对生态态环境和和人体健健康的危危害极大大，且难难以处理理，所以以成为重重点控制制排放的的污染物物之一。国内外在降低锅炉氮氧化物（NOx）排放方面进行的工作大致可分为以下3个方面:(1)锅炉燃烧技术的改进。(2)无催化情况下向炉内喷氨水。(3)有催化物的氨水喷射系统。后两类技术都是在锅炉燃烧生成NOx以后，用氨来还原NOx。这不仅增加设备投资和运行维护费用，还可能引起预热器等锅炉尾部受热面的堵塞等。加之我国环保滞后，特别是治理资金的匮乏，对氮氧化物（NOx）的治理还很有限，因此，要降低NOx的排放量，更有效的方法是改进炉内燃烧状况。改进炉内燃烧状况的主要方法有:低NOx燃烧器;分段燃烧技术;再燃烧技术和烟气再循环等。这些燃烧技术措施的应用必须建立在有准确炉内燃烧数据信息。美国BOILERWATCH声波气体温度场测量系统则解决了这一关键问题，让技术人员可以看到“剧场效果”式的燃烧温度变化过程，我们工程技术人员就能以此为利器，探索和解决炉内燃烧中的许多问题，使炉内燃烧始终处在平衡、安全、经济、低NOx生成的最佳状态，提高锅炉设备使用寿命、降低发电煤耗、有效控制有害气体排放，为人类社会环保事业尽责、为企业加强细化管理，实现安、稳、长、满、优产和提高经济效益提供了一项可靠的技术支持。可以毫不夸张地说，该技术的应用，必将成为保证电厂安全、经济、环保运行的生力军。 当当前我国国正处于于一个改改革创新新的时代代，只要要是对发发展有利利，就应应该勇于于实践。作作为投资资主体的的发电集集团，随随着电力力体制改改革进展展的加速速，火电电厂可视视化、自自动化、信息化已经成为日益迫切的要求，再过35年，如果一个电厂仍未实现生产过程的全自动化、信息化和可视优化燃烧管理，那么在电力市场竞争中势必将会处于十分被动的地位，这是运营者不愿看到的。因此，可视优化燃烧技术应用已经迫在眉睫！ 与与时俱进进、大胆胆创新、谨谨慎求实实：无论论投资者者还是设设计者都都应着眼眼于长远远，用科科学发展展观的眼眼光看待待新技术术、新事事物，为为其发展展助一臂臂之力；从历史史的角度度看，技技术的进进步总是是可以起起到解放放生产力力的作用用，推动动社会不不断向前前进步发发展。因因此，无无论是环环境保护也好、经经济效益也好好、还是是社会责责任也好好。我们都应应该积极极的推广广应用该该项技术术，尤其其是我们们从事能能源转化化的技术术人员，我们责任重大。为了人类社会、为了我们的子孙后代，我们责无旁贷。我深信该技术的应用必将能为我国社会主义经济建设产生巨大作用、为我国环保事业做出贡献、为我国煤电转换企业带来可观的经济效益。也必将为人类社会创造出更加美好、辉煌的明天。