05-2 木料表面施涂清漆涂料施工分项工程质量管理2241.docx

TJ1.5技 术 交 底 记 录工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：交底内容：木料表面施涂清清漆涂料施工工工程质量管理1、依据标准：建筑工程施工工质量验收统统一标准 GB503300-20001建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范 GBB502100-200112、施工准备2.1材料要求求：2.1.1涂料料：光油、清清油、脂胶清清漆、酚醛清清漆、铅油、调调合漆、漆片片等。2.1.2填充充料：石膏、地地板黄、红土土子、黑烟子子、大白粉等等。2.1.3稀释释剂：汽油、煤煤油、醇酸稀稀料、松香水水、酒精等。2.1.4催干干剂：“液体钴干剂剂”等。2.2主要机具具：2.2.1油刷刷、开刀、牛牛角板、油画画笔、掏子、毛毛笔、砂纸、砂砂布、擦布、腻腻子板、钢皮皮刮板、橡皮皮刮板、小油油桶、半截大大桶、水桶、油油勺、棉丝、麻麻丝、竹签、小小色碟、铜丝丝箩、高凳、脚脚手板、安全全带、钢丝钳钳子、小锤子子和小笤帚等等。2.3作业条件件：2.3.1施工工温度宜保持持均衡，不得得突然有较大大的变化，且且通风良好。湿湿作业已完并并具备一定的的强度，环境境比较干燥。一一般油漆工程程施工时的环环境温度不宜宜低于+100，相对湿度度不宜大于660%。2.3.2在室室外或室内高高于3.6mm处作业时，应应事先搭设好好脚手架，并并以不妨碍操操作准。2.3.3大面面积施工前应应事先做样板板间，经有关关质量部门检检查鉴定合格格后，方可组组织班组进行行大面积施工工。2.3.4操作作前应认真进进行交接检查查工作，并对对遗留问题进进行妥善处理理。2.3.5木基基层表面含水水率一般不大大于12%。3、操作工艺3.1工艺流程程：基层处理润色色油粉满刮油腻子子刷油色刷第一遍清清漆（刷清漆漆修补腻子修色磨砂纸）安装玻璃刷第二遍清清漆刷第三遍清清漆。3.2基层处理理：首先将木木门窗和木料料表面基层面面上的灰尘、油油污、斑点、胶胶迹等用刮刀刀或碎玻璃片片刮除干净。注注意不要刮出出毛刺，也不不要刮破抹灰灰墙面。然后后用1号以上砂纸纸顺木纹打磨磨，先磨线角角，后磨四口口平面，直到到光滑为止。木门窗基层有小小块活翘皮时时，可用小刀刀撕掉。重皮皮的地方应用用小钉子钉牢牢固，如重皮皮较大或有烤烤糊印疤，应应由木工修补补。3.3润色油粉粉：用大白粉粉24，松香香水16，熟熟桐油2（重重量比）等混混合搅拌成色色油粉（颜色色同样板颜色色），盛在小小油桶内。用用棉丝蘸油粉粉板复涂于木木料表面，擦擦进木料鬃眼眼内，而后用用麻布或木丝丝擦净，线角角应用竹片除除去余粉。注注意墙面及五五金上不得沾沾染油粉。待待油粉干后，用用1号砂纸轻轻轻顺木纹打打磨，先磨线线角、裁口，后后磨四口平面面，直到光滑滑为止。注意意保护棱角，不不要将鬃眼内内油粉磨掉。磨磨完后用潮布布将磨下的粉粉末、灰尘擦擦净。3.4满刮油腻腻子：抹腻子子的重量配合合比为石膏粉粉20，熟桐油油7，水50（重量比比），并加颜颜料调成油色色腻子（颜色色浅于样板112色），要要注意腻子油油性不可过大大或过小，如如油性大，刷刷时不易浸入入木质内，如如油性小，则则易钻入木质质内，这样刷刷的油色不易易均匀，颜色色不能一致。用用开刀或牛角角板将腻子刮刮入钉孔、裂裂纹、鬃眼内内。刮抹时要要横抹竖起，如如遇接缝或节节疤较大时，应应用开刀、牛牛角板将腻子子挤入缝内，然然后抹平。腻腻子一定要刮刮光，不留野野腻子。待腻腻子干透后，用用1号砂红轻轻轻顺木纹打磨磨，先磨线角角、裁口，后后磨四口平面面，注意保护护棱角，来回回打磨至光滑滑为止。磨完完后用潮布将将磨下的粉末末擦净。3.5刷油色：先将铅油（或或调合漆）、汽汽油、光油、清清油等混合在在一起过箩（颜颜色同样板颜颜色），然后后倒在小油桶桶内，使用时时经常搅拌，以以免沉淀造成成颜色不一致致。刷油色时，应从从外至内，从从左至右，从从上至下进行行，顺着木纹纹涂刷。刷门门窗框时不得得污染墙面，刷刷到接头处要要轻飘，达到到颜色一致；因油色干燥燥较快，所以以刷油色时动动作应敏捷，要要求无缕无节节，横平竖直直，刷油过刷刷子要轻飘，避避免出刷绺。刷木窗时，刷好好框子上部后后再刷亮子；亮子全部刷刷完后，将梃梃钩勾住，再再刷窗扇；如如为双扇窗，应应先刷左扇后后刷右扇；三三扇窗最后刷刷中间扇；纱纱窗扇先刷外外面后刷里面面。刷木门时，先刷刷亮子后刷门门框、门扇背背面，刷完后后用木楔将门门扇固定，最最后刷门扇正正面；全部刷刷好后，检查查是否有漏刷刷，小五金上上沾染的油色色要及时擦净净。油色涂刷后，要要求木材色泽泽一致，而又又不盖住木纹纹，所以每一一个刷面一定定要一次刷好好，不留接头头，两个刷面面交接棱口不不要互相沾油油，沾油后要要及时擦掉，达达到颜色一致致。3.6刷第一遍遍清漆：3.6.1刷清清漆：刷法与与刷油色相同同，但刷第一一遍用的清漆漆应略加一些些稀料便于快快干。因清漆漆粘性较大，最最好使用已用用出刷口的旧旧刷子，刷时时要注意不流流、不坠，涂涂刷均匀。待待清漆完全干干透后，用11号或旧砂红红彻底打磨一一遍，将头遍遍清漆面上的的光亮基本打打磨掉，再用用潮布将粉尘尘擦净。3.6.2修补补腻子：一般般要求刷油色色后不抹腻子子，特殊情况况下，可以使使用油性略大大的带色石膏膏腻子，修补补残缺不全之之处，操作时时必须使用牛牛角板刮抹，不不得损伤漆膜膜，腻子要收收刮干净，光光滑无腻子疤疤（有腻子疤疤必须点漆片片处理）。3.6.3修色色：木料表面面上的黑斑、节节疤、腻子疤疤和材色不一一致处，应用用漆片、酒精精加色调配（颜颜色同样板颜颜色），或用用由浅到深清清漆调合漆和和稀释剂调配配，进行修色色；材色深的的应修浅，浅浅的提深，将将深浅色的木木料拼成一色色，并绘出木木纹。3.6.4磨砂砂纸：使用细细砂纸轻轻往往返打磨，然然后用潮布擦擦净粉末。3.7安装玻璃璃：详见玻璃璃安装工艺标标准。3.8刷第二遍遍清漆：应使使用原桶清漆漆不加稀释剂剂（冬季可略略加催干剂），刷刷油操作同前前，但刷油动动作要敏捷，多多刷多理，清清漆涂刷得饱饱满一致，不不流不坠，光光亮均匀，刷刷完后再仔细细检查一遍，有有毛病要及时时纠正。刷此此遍清漆时，周周围环境要整整洁，宜暂时时禁止通行，最最后将木门窗窗用梃钩勾住住或用木楔固固定牢固。3.9刷第三遍遍清漆待第二遍清漆干干透后，首先先要进行磨光光，然后过水水布，最后刷刷第三遍清漆漆，刷法同前前。3.10冬期施施工：室内油油漆工程，应应在采暖条件件下进行，室室温保持均衡衡，一般油漆漆施工的环境境温度不宜低低于+10，相对湿度度不宜大于660%，不得得突然变化。同同时应设专人人负责测温和和开关门窗，以以利通风排除除湿气。4、质量标准溶剂型涂料涂饰饰工程质量检检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1涂料质量第1032条检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2颜色、光泽、图案第1033条观察检查3涂饰综合质量第1034条观察和手摸检查4基层处理第1035条观察和手摸检查：检查施工记录般项目1与其他材料、设备衔接处界面应清晰第1038条观察检查2色漆涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致观察和手摸检查高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹隐漱皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线直线度普通涂饰2高级涂饰13清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致观察和手摸检查高级涂饰 均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致光滑刷纹普通涂饰 无刷纹高级涂饰 无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰 不允许5、成品保护5.1每遍油漆漆前，都应将将地面、窗台台清扫干净，防防止尘土飞扬扬，影响油漆漆质量。5.2每遍油漆漆后，都应将将门窗扇用梃梃钩勾住，防防止门窗扇、框框油漆粘结，破破坏漆膜，造造成修补及损损伤扇活。5.3刷油后应应将滴在地面面或窗台上及及污染在墙上上的油点清刷刷干净。5.4油漆完成成后，应派专专人负责看管管。6、应注意的质质量问题6.1漏刷：漏漏刷一般多发发生在门窗的的上、下冒头头和靠合页小小面以及门窗窗框、压缝条条的上、下端端部和衣柜六六框的内侧等等，其主要原原因是内门扇扇安装时油工工与木工不配配合，故往往往下冒头未刷刷油漆就把门门扇安装了，事事后油工根本本刷不了（除除非把门扇合合页卸下来重重刷）；加上上习惯后装及及把关不严、管管理不到位等等，往往有少少刷一遍油漆漆的现象。其其他漏刷问题题主要是操作作者不认真所所致。6.2缺腻子、缺缺砂纸：缺腻腻子、缺砂纸纸一般多发生生在合页槽、上上中下冒头、榫榫头和钉孔、裂裂缝、节疤以以及边棱残缺缺处等。主要要原因是操作作未认真按照照工艺规程去去操作所致。6.3流坠、裹裹楞：油漆流流坠、裹楞主主要原因有二二：一是由于于漆料太稀、漆漆膜太厚或环环境温度高，油油漆干性慢等等原因，都易易造成流坠、裹裹楞；二是由由于操作顺序序和手法不当当，尤其是门门窗边棱分色色处，如一旦旦油量大和操操作不注意，就就往往容易造造成流坠、裹裹楞。6.4刷纹明显显：主要是油油刷子小或油油刷未泡开刷刷毛发硬所致致。应用相应应合适的刷子子，并把油刷刷用稀料泡软软后使用。6.5粗糙：主主要原因是基基层不干净，油油漆内有杂质质或在尘土飞飞扬时施工，造造成油漆表面面常发生粗糙糙现象。应注注意用湿布擦擦净，油漆要要过箩，严禁禁刷油时清扫扫或刮大风时时刷油。6.6皱纹：主主要是漆质不不好，兑配不不均匀，溶剂剂挥发快或催催干剂过多等等原因造成。6.7五金污染染：除了操作作要细，宜将将门锁、拉手手、插销等五五金后装（但但可以事先把把位置和门锁锁孔眼钻好），确确保五金洁净净美观。7、质量记录7.1油漆等材材料出厂合格格证。7.2本分项工工程质量验评评表。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。