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    常用塑胶材料性能介绍精选PPT.ppt

    • 资源ID:48162015       资源大小:2.60MB        全文页数:19页
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    常用塑胶材料性能介绍精选PPT.ppt

    常用塑胶材料性能介绍第1页,此课件共19页哦 常用塑胶材料常用塑胶材料第2页,此课件共19页哦各类塑胶产品各类塑胶产品第3页,此课件共19页哦ABS(丙烯腈(丙烯腈(丙烯腈(丙烯腈-丁二烯丁二烯丁二烯丁二烯-苯乙烯共聚物)苯乙烯共聚物)苯乙烯共聚物)苯乙烯共聚物)n n典型应用范围:汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。n n化学和物理特性化学和物理特性:ABS ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABSABS是非结晶性材料。三中是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABSABS的特性主要取决于三种单体的比率以及的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的市场上百种不同品质的ABSABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABSABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。以及很高的抗冲击强度。常用缩水:常用缩水:0.5%0.5%第4页,此课件共19页哦n注塑模工艺条件:n n干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理.建议干燥条件为8090下最少干燥2小时.材料湿度应保证小于0.1%.n n熔化温度:210280.建议温度:245n n模具温度:2570。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。n n注射压力:5001000bar。n n注射速度:中高速度第5页,此课件共19页哦PC(防弹胶(防弹胶聚碳酸酯)聚碳酸酯)n n典型应用范围典型应用范围:电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业机、电冰箱抽屉等),交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)。(车辆的前后灯、仪表板等)。n n化学和物理特性化学和物理特性:PCPC是一种具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制是一种具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PCPC的耐冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很)非常高,并且收缩率很低,一般为低,一般为0.1%0.2%。PC有很好的机械特性,但流动特有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PCPC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。材料,这样可以优化注塑过程。n n常用缩水:0.6 第6页,此课件共19页哦n n注塑模工艺条件:n n干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100到200,34小时。加工前的湿度必须小于0.02%。n n熔化温度:260340。n n模具温度:70120。n n注射压力:尽可能地使用高注射压力。n n注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。第7页,此课件共19页哦PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈聚碳酸酯和丙烯腈聚碳酸酯和丙烯腈聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯丁二烯丁二烯丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物苯乙烯共聚物和混合物苯乙烯共聚物和混合物苯乙烯共聚物和混合物n n典型应用范围典型应用范围:n n计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖)。车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖)。n n化学和物理特性:n nPC/ABS具有具有PC和ABSABS两者的综合特性。例如两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响响PC/ABSPC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。n n常用缩水:0.5%第8页,此课件共19页哦n n注塑模工艺条件:n n干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90110,24小时。n n熔化温度:230300。n n模具温度:50100。n n注射压力:取决于塑件。n n注射速度:尽可能地高。第9页,此课件共19页哦PMMA(有机玻璃(有机玻璃(有机玻璃(有机玻璃 亚加力亚加力亚加力亚加力 聚甲基丙烯酸甲酯)聚甲基丙烯酸甲酯)聚甲基丙烯酸甲酯)聚甲基丙烯酸甲酯)n n典型应用范围:n n汽车工业(信号灯设备、仪表盘等),医药行业(储血容器等),工业应用(影碟、灯光散射器),日用消费品(饮料杯、文具等)。n n化学和物理特性:n nPMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的抗冲击特性。n n常用缩水:0.5-0.6 第10页,此课件共19页哦n n注塑模工艺条件:n n干燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90、24小时。n n熔化温度:240270。n n模具温度:3570。n n注射速度:中等第11页,此课件共19页哦POM(赛钢料(赛钢料 聚甲醛聚甲醛)n n典型应用范围典型应用范围:n nPOMPOM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。n n化学和物理特性化学和物理特性:n nPOMPOM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。性、几何稳定性和抗冲击特性。POMPOM既有均聚物材料也有共聚物既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。水分。POMPOM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率。对于各种的高结晶程度导致它有相当高的收缩率。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。不同的增强型材料有不同的收缩率。n n常用缩水:常用缩水:1.6%-2.0%1.6%-2.0%第12页,此课件共19页哦n n注塑模工艺条件注塑模工艺条件:n n干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。n n熔化温度:均聚物材料为熔化温度:均聚物材料为190230;共聚物材料为190210190210。n n模具温度:8010580105。为了减小成型后收缩率可选用高一。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。些的模具温度。n n注射压力:7001200barn n注射速度:中等或偏高的注射速度。n n流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。第13页,此课件共19页哦PP(聚丙烯)(聚丙烯)(聚丙烯)(聚丙烯)n n典型应用范围典型应用范围:n n汽车工业(主要使用含金属添加剂的汽车工业(主要使用含金属添加剂的PPPP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。剪草机和喷水器等)。n n化学和物理特性化学和物理特性:n nPPPP是一种半结晶性材料。它比是一种半结晶性材料。它比PEPE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PPPP温温度高于度高于0 0以上时非常脆,因此许多商业的以上时非常脆,因此许多商业的PPPP材料是加入材料是加入14%14%乙烯的无规则共聚乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PPPP材料有较低的热扭曲温度材料有较低的热扭曲温度(100100)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PPPP的强度的强度随着乙烯含量的增加而增大。随着乙烯含量的增加而增大。PPPP的维卡软化温度为的维卡软化温度为150150。由于结晶度较高,这种材料。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。的表面刚度和抗划痕特性很好。PPPP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对金属添加剂或热塑橡胶的方法对PPPP进行改性。进行改性。PPPP的流动率的流动率MFRMFR范围在范围在140140。低。低MFRMFR的的PPPP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFRMFR的材料,共聚物型的的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,强度比均聚物型的要高。由于结晶,PPPP的收缩率相当高,一般的收缩率相当高,一般 为为1.82.5%1.82.5%。并且收缩率的方向均匀性比。并且收缩率的方向均匀性比PE-HDPE-HD等材料要好得多。加入等材料要好得多。加入30%30%的玻的玻璃添加剂可以使收缩率降到璃添加剂可以使收缩率降到0.7%0.7%。均聚物型和共聚物型的。均聚物型和共聚物型的PPPP材料都具有优良材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PPPP也不象也不象PEPE那样在高温下仍具有抗氧化性。那样在高温下仍具有抗氧化性。n n常用缩水:常用缩水:1.61.6 第14页,此课件共19页哦n n注塑模工艺条件注塑模工艺条件:n n干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。n n熔化温度:熔化温度:220275220275,注意不要超过,注意不要超过275275。n n模具温度:模具温度:40804080,建议使用,建议使用5050。结晶程度主要由模具温度决。结晶程度主要由模具温度决定。定。n n注射压力:可大到注射压力:可大到1800bar1800bar。n n注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。n n流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是47mm47mm。建议使。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是浇口直径范围是11.5mm11.5mm,但也可以使用小到,但也可以使用小到0.7mm0.7mm的浇口。的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。应至少为壁厚的两倍。PPPP材料完全可以使用热流道系统。材料完全可以使用热流道系统。第15页,此课件共19页哦PS(聚苯乙烯)(聚苯乙烯)(聚苯乙烯)(聚苯乙烯)n n典型应用范围:n n产品包装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。n n化学和物理特性:n n大多数商业用的大多数商业用的PSPS都是透明的、非晶体材料。都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。胀变形。n n常用缩水:0.4%第16页,此课件共19页哦n n注塑模工艺条件:n n干燥处理:除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80、23小时。n n熔化温度:180280。对于阻燃型材料其上限为250。n n模具温度:4050。n n注射压力:200600bar。n n注射速度:建议使用快速的注射速度。n n流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。第17页,此课件共19页哦PVC(聚氯乙烯)n n典型应用范围典型应用范围:n n供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。械,食品包装等。n n化学和物理特性化学和物理特性:n n刚性刚性PVCPVC是使用最广泛的塑料材料之一。是使用最广泛的塑料材料之一。PVCPVC材料是一种非结晶性材料。材料是一种非结晶性材料。PVCPVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。抗冲击剂及其它添加剂。PVCPVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。变化性以及优良的几何稳定性。PVCPVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVCPVC在加工时熔化温度是一个非常重要在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVCPVC的流动特性相的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVCPVC材料更难于加工(这材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的分子量的PVCPVC材料。材料。PVCPVC的收缩率相当低,一般为的收缩率相当低,一般为0.20.6%0.20.6%。第18页,此课件共19页哦n n注塑模工艺条件注塑模工艺条件:n n干燥处理:通常不需要干燥处理。n n熔化温度:熔化温度:185205185205 模具温度:模具温度:2050n n注射压力:可大到1500bar1500barn n保压压力:可大到保压压力:可大到1000barn n注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。n n流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为为1mm1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。第19页,此课件共19页哦

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