凯尔达电焊机信息化方案书33060.docx

用友将秉承“整体规划·分步实施·固化流程·快速见效·持续改善”的实施策略帮助凯尔达信息化项目成功信息化平台整体规划方案呈 致: 凯尔达ERPP项目组文档作者：用友友凯尔达项目组组建立日期：20008-08-06确认日期：20008-08-08控制编号：UFF-ZJ-KKED-01 浙江用友软件有限公司 二八年八月文档更新记录日期完成人职 务版本备注2008-088-06张重亮用友软件浙江区区高级咨询顾问问V1.02008-088-08姚俊捷用友软件浙江区区高级咨询顾顾问V1.02008-088-08杨志喜用友软件浙江区区高级客户经经理V1.1装订本文档审核记录日期审核人职 务备注2008-088-08叶建林浙江用友软件有有限公司实施施总监审核通过V1.02008-088-08李宏伟用友集团助理总总裁兼用友浙江区总经理理审核通过V1.0文档去向记录拷贝份数接收人职 务备注1份马总凯尔达ERP项项目组组长版权所有与控制制本文档版权属浙浙江用友软件件有限公司所所有，凯尔达达有阅读、参参考等权利，任任何其他公司司及个人，未未经浙江用友友软件有限公公司书面许可可，均不得传传播、散发、印印制给其他公公司及个人。目 录前言31.基本情况况11.1行业发展现现状11.1.1我我国电焊机行行业的基本情情况11.1.2我我国焊接设备备的需求趋势势11.1.33我国电焊机机行业地区分分布21.1.4行行业主要经济济指标21.2企业背背景31.3项目背背景42.凯尔达系系统建设规划划52.1核心管管理理念52.2制造企企业物流管理理52.2.1采采购物流62.2.2外外协物流72.2.3生生产线物流72.2.4成成品物流82.2.5其其他物流102.3凯尔达达信息化规划划122.3.1第第一阶段122.3.2第第二阶段142.4系统环环境要求152.4.1操操作系统环境境要求153.4.2 网网络系统环境境要求153.4.3 硬硬件环境要求求173.凯尔达整整体解决方案案183.1用友电电焊机行业解解决方案（总总体）183.2销售环环节需求分析析及解决方案案203.2.1管管理重点203.2.2管管理难点203.2.3用用友ERP-U8解决方方案213.3采购环环节需求分析析及解决方案案233.3.1管管理重点243.3.2管管理难点243.3.3用用友ERP-U8解决方方案243.4库存环节需需求分析及解解决方案293.4.1管管理重点293.4.2管管理难点303.4.3用友ERP-U8解决方方案303.5计划环环节需求分析析及解决方案案353.5.1管管理重点353.5.2管管理难点353.5.3用用友ERP-U8解决方方案363.6生产环环节需求分析析及解决方案案403.6.1管管理重点403.6.2管管理难点413.6.3用用友ERP-U8解决方方案413.7质量环环节需求分析析及解决方案案443.7.1质质量管理重点点443.7.2质质量管理难点点443.7.3用用友ERP-U8解决方方案453.8PDMM与ERP系统集集成解决方案案493.8.1管管理重点493.8.2管管理难点503.8.3PPDM与ERP-UU8集成解决决方案513.8.3.11 解决方案案513.8.3.22 集成技术术523.8.3.33 工程变更更管理554.凯尔达EERP项目实实施方案574.1项目实实施各阶段工工作介绍574.1.1项项目规划阶段段574.1.2流流程优化（BBPI）阶段段584.1.3能能力准备阶段段614.1.44蓝图设计阶阶段634.1.5系系统建设阶段段644.1.6切切换准备阶段段664.1.7系系统切换阶段段674.1.8持持续支持与扩扩展应用阶段段674.2凯尔达达方项目实施施组织674.3用友方方项目实施组组织695.用友保证证凯尔达ERRP项目成功功和扩展的条条件735.1公司整整体优势735.1.1综综合实力735.1.2质质量保证体系系735.2开发优优势745.2.1研研发环境745.2.2战战略合作伙伴伴745.3服务优优势745.3.1服服务宗旨745.3.22服务网络745.4本地化化优势756.项目风险险分析与控制制方法探讨766.1项目管管理风险与控控制766.2实施风风险分析与控控制806.3选型风风险81前言凯尔达电焊机有有限公司（以以下简称“凯尔达”）在世界上上最具活力的的中国市场中中经营，作为为浙江重点企业业之一，凯尔尔达定位于中中高端，在客客户、产品和和技术等方面面进行了不懈懈的努力，凯凯尔达的优秀秀品质能已经经被客户和同行所所认可。为了迎接极具活活力市场的挑挑战以及未来来公司上市的的发展计划，凯尔达达需要一个强强有力的业务务与信息系统统整合一体的的基础设施，需需要一个全新新的、与国际际化接轨的整整体信息技术术平台。用友公司的策略略是尽可能地地提供先进的的可定制的解解决方案，以以实现企业内可能的的未来系统集集成的盈利潜潜力的最大化化。用友软件件的实施方法法论保证了业业务的最佳运运作以及随后后运作中业务务流程的不断断改进。用友友软件解决方方案将实际帮帮助凯尔达客户实实现企业内外外的信息流畅畅通。用友软件认为这这次合作不仅仅是一次为凯凯尔达引进新新的业务系统统的机会，更更是能与凯尔尔达协作，利利用用友软件件解决方案的的灵活性，最最佳地实践业业务流程。我我们共同致力力于建立凯尔尔达内部能力力支持中心，并并希望能与凯凯尔达合作进进一步将其发发展成为中国国电焊机行业业解决方案中中心。正确的解决方案案必须是能够够满足不断处处于变化状态态的商务环境境的。由凯尔尔达提供的关关于系统规划划的介绍与建建议对于整合合及决策的支支持是极其有利的。我们动态企业建建模（DEMM）工具的成成功运用于预预先配置电焊焊机产业优秀秀行业实践模模型的方法的的产品组合，我我们使用UIIM 实施方法论作作为总体信息息技术项目实实施的指导，我我们非常有信信心可以在凯凯尔达所规划划的时间里提提供整套详细细方案并成功功实施。感谢凯尔达提供供我们此次参参与总体方案案设计的机会会，并且我们们热切盼望着着双方在不久久的将来合作作的开始。 1. 基本情况1.1 行业发展现状1.1.1 我国电焊机行业业的基本情况况 我国电焊机行业业经过40多多年的发展壮壮大，目前已形成成一批有一定定规模的企业业，其生产的产产品主要包括括:手工电弧弧焊机、电阻阻焊机、半自自动弧焊机、特特种焊机以及及各类专用成成套焊接设备备和焊装生产产线，可以基本满满足国民经济济的需求。电焊机已广泛泛应用于造船船、化工、冶冶金、建筑、机机械、汽车、轻轻工、电力等等各行业，也也是航天、电电子、原子能能等国防尖端端工业不可缺缺少的加工设设备。随着我我国改革开放放和企业与产产品结构改革革的不断深化化，原有的15500家电焊焊机专业和兼兼业制造厂、辅辅机具制造厂厂中， 停产、半半停产、转产产以及资产重重组的约占550%；一批电焊机机制造的新兴兴企业"异军军突起"，部分合资和和民营企业的的业绩尤为突突出。1.1.2 我国焊接设备的的需求趋势 根据我国经济发发展的总体趋趋势，今后几年内内我国的年钢钢总产量及钢钢材进口量基基本保持稳定定，因而以钢产产量来核算国国内市场对电电焊机产品的的需求量不会会有大的出入入。单市场对产产品的需求将将随着焊接技技术、工艺的的发展和生产产的机械化、自自动化水平的的提高而变化化，特别是各类类产品的构成成比，如交流弧焊焊机的比重明明显下降，自动、半自自动焊机，特别是COO2焊机，专用成套焊焊机的需求量量有显著的增增加。 电焊机产品的进进口量将持续续增大，其进口总值值仍占国内市市场总额的550%左右；国产电焊机机的出口额历历年来都不超超过生产总值值的6%。随着新产品品开发能力和和生产水平的的提高，引进产品国国产化和规模模化的实现，特别是外资资、合资企业业的发展和民民营企业的迅迅速崛起，不仅其出口口量会有较大大的增长，而且出口的的地域也由目目前的中东、南南亚和非洲等等发展中国家家，扩大到美国国、欧洲等工工业发达国家家。 目前国内电焊机机市场总的形形式是:产品品产量供大于于求，竞争激烈，多数企业生生产、经营举举步维艰。在产品构成成上，一般通用型型焊机供过于于求；高可靠性，多功能的自自动、半自动动焊机和专用用成套焊机、特特种焊机市场场需求增长快快，部分焊机仍仍需进口；在市场格局局上国产与进进口焊机基本本上是平分秋秋色，虽然以台数数计国产焊机机占绝对优势势，而在销售额额上进口产品品则占到一半半左右。尽管国产焊焊机出口形势势因产品性能能的提高和引引进产品国产产化的实现，以及合资、外外资企业生产产规模的扩大大，出口额有所所增长，出口产品逐逐步由交流弧弧焊机、旋转转直流焊机为为主转向自动动、半自动焊焊机和成套焊焊机，但与进口的的同类型产品品相比，差距仍很大大。1.1.3 我国电焊机行业业地区分布 据不完全统计，截截止20077年年底，全全国电焊机生生产企业的总总数仍保持在在900家左左右。主要集集中在北京、天天津、河北、山山东、辽宁、上上海、江苏、浙浙江、广东、四四川等地。这这些地区的生生产企业达7796家，占占全国电焊机机生产企业总总数的87.56%。（见见下图） 1.1.4 行业主要经济指指标随着我国经济技技术的发展和和企业与产品品结构改革的的不断深化，电电焊机行业目目前已形成一一批有一定规规模的企业，其其生产的产品品主要包括：电弧焊机、电电阻焊机、特特种、专用成成套焊接设备备以及其它焊焊机和焊装生生产线，基本本满足了国民民经济的需要要。200020007年电焊焊机行业主要要经济指标一一览表 单位：万万元序号 经济指标标2000年2001年2002年2003年2004年2005年2006年2007年1现价工业总产值值149134.9174505.0245356.0342114.3371457.5350547.9452543.4456310.22其中:电焊机产产值127433.0186184.0278098.2331535.8326362.6411122.4388210.53电焊机产量(台台)182500303928352433497302882934976428110179997432524工业销售产值147704.2161852.0139895.6185841. 8341072.4328408.6438357.0450370.25其中:出口交货货值7185.614403.7714303.3353937.0043863.8873180.4480205.226工业增加值52050.775696890604.00081906.991127868.8135339.1155637.6129251.07主营业务收入224282.0314667.1327135.7315010.8404365.6426725.58利润总额11814.6617127.0025036.0035609.8838978.3337779.8843372.0062907.449全年完成基建及及更新改造措措施项目完成成投资额3398.112923.115698.010468.7725785.9915198.8828230.7710利息支出1156.7696.31544.01498.71665.11364.911全员劳动生产率率(元/人)36183.5536099.2260463.0083044.9983259.77131359.0145578.0104095.712年末资产总额52750.0052220.1182493.0059036.88292778.9260565.1340289.6361117.813流动资产年平均均余额114317.7110601.0110341.0138241.7201514.7155606.1232700.3223630.914年末负债总额103435.080077.0073857.0066045.33134259.1111335.5141125.6144650.315年末所有者权益益118331.987710.1195269.00135036.9157981.8148829.0197886.6195960.016主营业务成本88931.446117502.1231727.6228845.8305458.1332505.61.2 企业背景凯尔达电焊机有有限公司-中国电焊机机行业最大的的企业集团之之一，是以电电焊机为主导导产品的高新新科技企业。公公司位于杭州州经济技术开开发区，创建建于19933年，经过十十余年的不懈懈努力，已经经发展成为我我国专业化研研究、开发、制制造、销售电电焊机产品的的行业重点骨骨干。公司注注册资金40000万元，总总资产1.55亿元，年电电焊机总产量量10万台套套，营业收入入3亿元人民民币，电焊机机产销量稳居居国内同行业业前列。凯尔达现有员工工600人，其其中大专以上上技术人员1110人，包包括教授、高高级工程师、博博士、硕士等等技术专家330多人，建建立了完善的的设计、研究究、生产和销销售体系，拥拥有世界先进进水平的加工工及检测系统统，在产品研研发、制造和和市场营销方方面具有雄厚厚的实力。凯凯尔达品牌电电焊机包括国国际国内先进进水平的气体体保护焊机、逆逆变式直流手手弧焊机、自自动埋弧焊机机、直流手弧弧焊机、碳弧弧气刨机、空空气等离子切切割机、数控控切割机、逆逆变式直流氩氩弧焊机、逆逆变式脉冲直直流氩弧焊机机等30多个个系列1200多个规格产产品，凯尔达达电焊机有限限公司是国内内生产电焊机机品种规格最最齐全的企业业之一，产品品远销欧美、中中东、东南亚亚等30多个个国家和地区区。近年来，凯尔达达一直在稳步步高速发展。在乐清、杭州下沙分别拥有较大规模的生产基地，同时，在杭州萧山地区，新的生产基地即将落成。凯尔达在全国150多个大中城市建立了分公司、专卖店和销售服务网点，能及时快捷地为客户提供完善的技术服务。凯尔达正稳步向集团化、多产品方向发展。1.3 项目背景为了在竞争日益益激烈的市场场中站稳脚跟跟，就必须采采取先进的且且十分有效的的生产管理技技术来组织、协协调、计划与与控制企业的的生产经营活活动。全面实实现由粗放到到集约经营的的转换，向现现代化的管理理思想、方法法和技术要质质量，要速度度，要效益。信信息技术的发发展和应用促促进了科学的的管理思想与与处理逻辑，它它是企业进行行现代化管理理的一种科学学方法。进入21世纪以以来，凯尔达达一直高度重重视信息化的的建设，曾通过ERRP系统的实实施对部分业业务流程进行行整合及部分分基础数据进进行了规范性性整理，为全全面启动公司司信息化建设设提供了人员员保障并奠定定了一定的基基础。凯尔达达也非常注重重新产品的研研发，是目前前国内电焊机机品种规格最最齐全的企业业。随着产品品设计的信息息技术（CAAD）的推广广应用，完成成了“甩图板”工程。但是，由由于ERP系系统最终未能能在企业使用用，目前企业还存存在着以下的的问题：由于于系统的数据据采集主要是是手工录入，实实时动态问题题还未能从根根本上解决；部门间信息息不通，仓库库库存情况无无法实时准确确的了解；业业务更多的是是通过人来管管理，存在“错、漏、忘忘”等情况；网络络数据安全急急待从根本上上得以解决；由于员工技技能及硬件数数量所限，系系统的可依赖赖度还待进一一步提高。2. 凯尔达系统建设设规划随着电焊机行业业的快速发展展，凯尔达高层意意识到提高企企业管理水平平是实现赢利利性成长的重重要保障。为为最大限度挖挖掘企业潜力力，提高效益益和效率，企企业高层下定定决心，战略略性的搭建数数字化经营管管理平台，加加强对企业物物流、信息流流和资金流的的管理，并逐逐渐建立以数数据和指标为为依据的现代代化企业运营营管理模式。本章节我们将再再次把凯尔达达当前阶段的的核心管理归归纳出来，并并希望和凯尔尔达管理层，就就如何结合信信息化手段工工具，来改善善这些管理问问题，做进一一步的深入探探讨。2.1 核心管理理念（1）精益思想想精益思想包括精精益生产、精精益设计和精精益供应等一一系列思想，其其核心思想是是“消除浪费，持持续改进”。精益思想想追求企业经经营投入和经经济产出的最最大化、价值值最大化：“精”体现在在质量上，追追求“尽善尽尽美”、“精精益求精”；“益”体现现在成本上，只只有成本低于于行业平均成成本的企业才才能获得收益益。因而，精精益思想不单单纯追求成本本最低、企业业眼中的质量量最优，而是是追求用户和和企业都满意意的质量，追求成本与与质量的最佳佳匹配，追求产产品性能价格格的最优比。（2）价值链不同的企业参与与的价值活动动中，并不是是每个环节都都创造价值，实实际上只有设设计、采购、制制造、销售、服服务这些特定定的价值活动动才真正创造造价值，这些些真正创造价价值的经营活活动，就是价价值链上的""战略环节""。企业要保保持竞争优势势，实际上就就是企业在价价值链某些特特定的战略环环节上的优势势，这就要求求企业密切关关注组织的资资源状态，特特别关注和培培养在价值链链的关键环节节上获得重要要的核心竞争争力，以形成成和巩固企业业在行业内的的竞争优势。企企业的优势既既可以来源于于企业内部的的价值活动，也也可来源于企企业间协调或或合用价值链链所带来的最最优化效益。2.2 制造企业物流管管理制造行业的供应应链有三个阶阶段，第一是是制造行业企企业内部的业业务整合，即即完成典型EERP构架；第二是建立立企业社区，优优化供应商之之间的供应链链；第三，完成成从生产原材材料到客户的的所有业务流流程协同，实实现供求关系系的结合。市场竞争持续不不断、产品技技术的差异不不断缩小、集集成度不断提提高，是整个个市场现状的的真实写照。随随着产品生命命周期的缩短短、定单变化化的起伏加大大以及产品交交货期的压力力倍增，元器器件采购和成成品销售这一一头一尾，已已成为制造企企业发展与生生存的关键。而而作为采购管管理与采购行行为的基础，采采购分析的重重要性更是日日益突出。即使是在理想的的状态下，物物流在工厂内内部也很难形形成单向的流流动。退货、外外协、返工等等等，给物流流的管理增加加了难度，该该用什么参数数来描述才能能真实反映物物流的真实情情况呢?ERP的运行，就就是对物流、资资金流和信息息流的集成管管理。物流是是主线，带动动了资金流和和信息流。如如果想把握住住物流这条主主线，那么必必须清楚在任任何时刻，构构成物流主线线的点-也就是物物料的状态。下面来看看制造造企业在物流流的各个环节节物料的状态态：2.2.1 采购物流当采购的物料到到达仓库的时时候，物料在在工厂内部的的旅程就开始始了。对于绝绝大多数没有有实现JITT的工厂来说说，供方的质质量能力没有有达到足够的的高度，供方方的送货还是是必须验证的的。首先根据在ERRP系统有效效的采购订单单(或者采购购订单生产的的入库单)，核核对与供方的的送货单是否否相符，如供供方、物料、数数量等，无误误后接受，首首先存放到待待检验区域，并并发出送检指指令，此时的的物料尚不属属于工厂所有有。经检验员验证后后的物料，可可以判断为三三种质量状态态，按照不同同的质量状态态要进行不同同的处理：1）合格，转移移到ERP系系统内指定的的库区库位，并并进行估价入入库或者购买买入库的处理理；2）不合格，在在ERP系统统内做数量退退货处理，并并通知供方退退货。3）让步接收，让步接收又又分为如下几几种方式：a、降级使用。所所谓的降级使使用，是指物物料有瑕疵，但但是不影响最最终成品的质质量。在ERRP系统内作作为合格物料料接收，存放放到指定的库库区库位，并并进行估价入入库或者购买买入库的处理理。但是有两两个问题需要要注意：一是是降级使用一一般来说会有有价格上的差差异，这部分分差异应该由由供方来承担担，因为供方方提供的物料料不能完全满满足工厂的质质量要求。二二是降级使用用后，在ERRP系统内可可能会变成不不同的物料，这这种情况在原原材料方面发发生的比较多多，需要进行行转换处理。b、挑选使用。所所谓的挑选使使用，就是对对该批物料进进行全部检验验，合格的入入库，不合格格的退货。这这里也存在一一个挑选的人人工费用问题题，需要索赔赔处理。c、返工返修。这这里的返工返返修，操作的的主体是工厂厂，不是供方方。返工返修修后需要二次次检验。发生生的材料费用用和人工费用用理论上是供供方承担。d、还有一种比比较特殊的方方式，紧急放放行。未经检检验(一般是是指对功能、材材质的检验，比比如防腐性能能、耐久性等等)就投入生生产。这种情情况确实存在在，对于工厂厂来讲，这种种方式实际是是默认了该产产品是合格的的，而且一旦旦投入，就发发生了实际的的成本，所以以应该按照合合格品办理相相关手续，并并在物料确认认合格后补充充完整的资料料。只是按照照ISO90000-20000的标准准，这种需要要追溯的场合合：组织应控控制并记录产产品的唯一性性标识。这就就需要在ERRP系统外予予以额外的关关注了。2.2.2 外协物流外协物流与采购购物流最大的的区别就是材材料是由工厂厂提供，与外外协厂家只结结算加工费，相相当于购买加加工。外协加工对物流流的关注在三三个方面：1、提供的材料料：一般来说说，工厂根据据外协订单提提供的物料是是合格的，可可以采取调拨拨到外协仓库库、外协供方方借用、外协协部门领用等等方式都可以以。虽然物料料存放在外协协供方，但实实在ERP的的系统内，材材料的实际所所有权还是工工厂的，依然然包含在工厂厂的存货内。所所以外协加工工时工厂提供供给供方的物物料是要有严严格的管理的的，需方有权权利和义务定定期盘点，确确认物料的数数量和质量。2、完工的产品品：完工的产产品是工厂与与供方结算外外协费用的依依据。其流程程管理可以参参考采购物流流，只是入库库的依据是外外协订单。3、提供的材料料和完工的产产品之间有一一个定额的，很很多时候投入入和产出并不不是完全对应应的。如果把把外协加工看看成自制的话话，那么很容容易理解如何何处理多余的的浪费：一是是加工发票照照开，不然会会影响产品的的加工成本的的。二是对其其超额报废的的物料处理，不不要和发票关关联在一起，可可以按合同约约定罚款，做做其他应收单单，营业外收收入。还有一种变通的的外协方式，工工厂把物料销销售给外协工工厂，按照合合同价格购买买加工完毕的的产品，其中中合同价格=物料销售价价格+加工费费用，可以减减少很多繁杂杂的处理工作作。2.2.3 生产线物流对于生产线的物物流，可以把把下级仓库看看做是上级工工序的顾客，上上级工序看作作是下级仓库库的供方，这这样处理的方方式就可以按按照采购物流流来处理了。也也是按照合格格、不合格、让让步接收、紧紧急放行的方方式来处理。与采购物流不同同的有以下几几点：1、发生不合格格了或者是生生产报废，需需要有一个判判定的过程，由由检验员判断断是由于材料料的原因报废废还是加工报报废。如果是是材料报废，那那么供方需要要承担材料、相相关加工费用用以及合同规规定的质量赔赔款；如果是是加工报废，那那么相应的成成本计入该工工序。判定责责任之后转移移到废品仓库库，处理后计计入其他收入入。2、让步接收所所产生的成本本，如果实施施内部结算，才才需要考虑成成本的走向和和部门的分担担问题；如果果没有内部结结算，那么统统一都进入生生产成本相应应的科目进行行归集。3、返工返修在在有的工厂要要求必须下达达返工返修定定单。4、在制品(WWork-IIn-Proocess)的管理是特特别要注意的的，没有ERRP以前，这这里也始终是是一个难点。因因为在制品是是没有物料编编码的，所以以只能通过该该工序领用的的物料数量，与与该工序加工工完成后入库库的产品数量量按照定额展展开之后的物物料数量对比比，数量之差差即作为在制制品的数量基基准。因为加加工一般都存存在损耗或报报废，所以需需要定期对在在制品进行盘盘点确认。5、物料的使用用一般都是按按照生产订单单展开的定额额领用的。对对于超出定额额的领用，一一定要有严格格的审批手续续。如果材料料的用途能区区分定额领用用和超出定额额领用，会起起到更好的控控制成本的作作用。2.2.4 成品物流成品的物流管理理相对来说比比较繁琐，主主要因为存在在成品入库、返返工出库、返返工入库、销销售出货、销销售退货、索索赔等多种流流程，物流的的流向比较复复杂。下面大概的描描述一下各种种流程的操作作：1、 成品入库库：根据生产产订单生成的的成品入库单单，检验合格格后入库的，不不合格的返工工或者报废，成成本计入生产产成本。2、 返工出库库：已经入库库的成品检验验时发现不合合格的，也需需要返工或者者报废，成本本计入存货损损失。3、 销售出货货：以销售订订单生产的销销售出货单为为依据办理出出库手续，存存货减少，(在途)应收收增加。4、 销售退货货：销售退货货的情况比较较复杂，因为为成品退货可可能有下面几几种情况独立立存在或者同同时存在：1) 成品已经经开票或者成成品未开票：成品仓库的的库存增加，已已经开票的要要红字冲销应应收账款，未未开票的要核核销未开票数数量。2) 退货按照照原价格或者者折旧价格：按照规定的的价格和数量量冲销应收账账款。3) 有质量索索赔或者无质质量索赔：按按照合同或者者质量协议执执行，成本计计入销售费用用4) 需要返工工或者报废(报废后可能能拆件利用)：成本计入入销售费用或或者存货损失失5、 索赔物流流：这里提到到的索赔指工工厂(供方)的顾客在原原材料入库、生生产过程，或或者成品销售售之后，由于于工厂(供方方)的物料发发生质量问题题，导致顾客客向工厂(供供方)索赔的的方式。顾客客向工厂的索索赔有两种方方式，一种是是直接扣款后后，验证实物物和分析原因因，确认索赔赔的归属，另另一种是先验验证实物和分分析原因，确确认索赔的归归属后，再实实施扣款。不不管采取哪种种索赔方式，导导致发生索赔赔的物料是关关键的证物，工工厂(供方)授权人的签签字的文件是是财务冲红的的依据，剩下下的就是按照照合同或者质质量协议执行行的问题了。6、 寄售(cconsiggnmentt)它是指工工厂(供方)先将货物运运往寄售地，委委托一个代销销人(受委托托人)，按照照寄售协议规规定的条件，由由代销人代替替工厂(供方方)进行，货货物出售后，由由代销人向工工厂(供方)结算货款的的一种贸易做做法。主要的的特征如下：1) 工厂(供供方)先将货货物运至目的的地市场(寄寄售地)，然然后经代销人人在寄售地向向当地买主销销售。因此，它它是典型的凭凭实物进行买买卖的现货交交易。2) 工厂(供供方)与代销销人之间是委委托代售关系系，而非买卖卖关系。代销销人只根据工工厂(供方)的指示处置置货物。货物物的所有权在在寄售地出售售之前仍属工工厂(供方)。3) 寄售货物物在售出之前前，包括运输输途中和到达达寄售地后的的一切费用和和风险，均由由工厂(供方方)承担。7、 代保管销销售：和寄售售比较相似，不不过是工厂(供方)把自自己的成品放放到顾客指定定的代保管仓仓库，也就是是代销人既顾顾客。顾客使使用多少，通通知工厂(供供方)开具相相应数量的发发票。这是种种方式，在某某些顾客比较较强势的行业业应用的比较较普遍。主要要有以下特点点：1) 顾客对成成品拥有实际际控制权，包包括成品使用用权和到货计计划控制2) 成品使用用前，货物的的所有权仍归归工厂(供方方)所有3) 顾客(EERP系统中中)的存货包包含代保管仓仓库的物料，但但是只统计其其可用数量，不不核算其金额额4) 发生的一一切费用和风风险包括质量量损失，都由由工厂(供方方)承担，资资金压力全部部转移到工厂厂(供方)5) 为了操作作方便，顾客客在使用成品品的时候，才才在成本上同同时办理成品品入库和出库库的手续，顾顾客的自有仓仓库的数量和和金额结存始始终为零。月月底按照使用用的数量通知知工厂(供方方)开具发票票。需要补充一点的的是，在退货货索赔的过程程中，由于问问题产生的原原因、质量判判定的责任部部门、公司核核算方式等多多方面的原因因，退货所产产生相关的成成本和费用的的走向是不一一定相同的。2.2.5 其他物流还有一些其他方方式的物流，简简单的做个介介绍：1、 直运业务务：包括直运运销售业务和和直运采购业业务。是指产产品由供方直直接将商品发发给工厂的顾顾客，工厂没没有实物的出出入库，即可可完成购销业业务。财务结结算通过直运运销售发票、直直运采购发票票解决，结算算时，由购销销双方分别与与工厂结算。直直运业务适用用于如大型电电器、汽车、设设备等产品的的销售。但是是需要注意的的是：对于工工厂来说：在在ERP系统统内，直运采采购的采购订订单，逻辑上上只能参照直直运销售订单单生成。2、 顾客提供供的产品：在在ISO中明明确规定：组组织应爱护在在组织控制下下或组织使用用的顾客财产产。组织应识识别、验证、保保护和维护供供其使用或构构成产品一部部分的顾客财财产。若顾客客财产发生丢丢失、损坏或或发现不适用用的情况时，应应报告顾客，并并保持记录。来来料加工所需需要的材料、顾顾客提供的模模具、顾客的的无形资产(比如商标)都是顾客提提供的产品的的范围。所以以对于顾客提提供的产品，要要注意以下几几点：1) 顾客提供供的产品与工工厂的物料要要明确标识，分分开存放，2) 顾客提供供的产品只统统计数量，不不统计金额3) 顾客提供供的产品也存存在合格不合合格的问题，对对于不合格品品要明确标识识，独立存放放，定期由客客户判定责任任(加工报废废或者是材料料报废)3、 供方管理理的库存：即即VMI-Venddor Maanagedd Inveentoryy。是一种以以工厂和供方方都获得最低低成本为目的的，在一个共共同的协议下下由供方管理理库存，并不不断监督协议议执行情况和和修正协议内内容，使库存存管理得到持持续地改进的的合作性策略略。VMI的的理念与RMMI(Rettailerr Manaaged IInventtory)的的传统库存管管理模式完全全相反。与寄寄售(connsignmment)正正好是逆向操操作。因为是是供方管理库库存，工厂放放弃了管理库库存的权利，但但是对供方的的选择评价，建建立VMI的的绩效评估体体系，是工厂厂的权利。4、 冲减法：(Flussh)就是在在某一时点，按按照产品需要要物料的定额额数量从库存存里面扣除，适适用于一些不不可分割物料料的消耗或者者非一次性用用完的流体类类物料。主要要分为三种操操作方式：1) 预冲法：Prefllush -根据已已计划生产的的装配件产量量，通过展开物物料清单将用用于该装配件件或子装配件件的零部件或或原材料数量量从库存中冲冲减掉。适用用于定额与实实际没有任何何差异，也与与生产进度无无关，为了方方便，所以生生产计划审核核的时候就把把物料成本计计入。比如某某些辅助材料料就比较适合合用预冲法。2) 倒冲法：Backfflush倒冲法根据据已生产的装装配件产量(也有工厂是是产品销售出出库时候才倒倒冲)，通过展开物物料清单将用用于该装配件件或子装配件件的零部件或或原材料数量量从库存中冲冲减掉.比如如离散制造中中(Disccrete Manuffacturring)的的大量生产(Repettitivee Manuufactuuring)， 尤其对对于流水线生生产中的物料料比较合适。3) 完全反冲冲法：Suppperfllush也是是根据已计划划生产的装配配件产量，通过展开物物料清单将用用于该装配件件或子装配件件的零部件或或原材料数量量从库存中冲冲减掉。但是是其定额与实实际用量会有有差异，而且且物料可能无无法按照定额额领用，比如如纯流程制造造(Puree Proccess MManufaacturiing)中的的化工行业为为典型应用。冲减法的操作有有基本的要求求：定额要准准确，库存要要准确，质量量要稳定，冲冲减的手续要要办理及时，需需要定期盘点点。但是可以以减少大量重重复的保管的的书面劳动作作业，减少不不必要的管理理成本。由于冲减法是没没有领料单或或者发料单的的，但是出于于物料控制和和成本核算的的原因，可能能需要在仓库库和车间办理理某种手续，通通常的操作方方法有两种：一种是车间间建立WIPP仓库，把物物料从仓库按按照定额调拨拨到WIP仓仓库，以调拨拨单位发料的的依据，当需需要冲减的时时候，从WIIP仓库冲减减；还有另一一种方式，就就是默认WIIP也是仓库库的物料，所所有物料都随随时保持只有有一个打开的的包装(即一一个Min Lot QQTY)发送送到生产线，生生产线领料员员随时在WIIP库位拿物物料，不需要要任何领料手手续，当需要要冲减的时候候，直接从仓仓库冲减。总的来说，物流流在工厂内部部运行的时候候，但是要想想保证物流顺顺畅，信息流流的