一标现浇箱梁安全专项施工方案培训资料hhio.docx

武监高速速公路洪洪湖至监监利段第第一合同同段现浇箱梁梁满堂支支架安全专项项施工方方案北京市政政路桥股股份有限限公司武监高速速公路洪洪湖至监监利段第第一合同同段项目目经理部部二一四四年十月月目 录录第一章 编制制依据22第二章 工程程概况33第三章 主要施施工技术术方案、工工艺流程程、工程程进度计计划安排排3第四章工工程重大大危险源源13第五章安安全保障障措施117第六章文文明施工工、环境境保护措措施20第七章 现浇浇箱梁施施工应急急救援222第八章预预应力现现浇箱梁梁支架计计算28现浇箱梁梁满堂支支架安全全专项施施工方案案第一章 编制制依据1.1 编制依依据为了加强强桥梁工工程施工工的安全全管理，确确保现场场施工的的安全以以及发生生事故后后的应对对措施，特特编制桥桥梁现浇浇箱梁满满堂支架架安全专专项施工工方案。1、中华华人民共共和国行行业标准准JTJJ0411-20011公公路桥涵涵施工技技术规范范；2、施施工图设设计；3、公公路工程程施工安安全技术术规程（JJTJ 0766-955）；4、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ446-220055）；5、建建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ33320112）；6、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）；7、公公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范（JJTGDD63-20007）；8、建建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1166-20008）；9、建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）；10、钢钢管满堂堂支架预预压技术术规程（JJTJ/T 1194-20009）；11、安安全生产产法；12、建建设工程程安全管管理条例例；13、湖湖北省高高速公路路建设标标准化指指南 第九分分册 安全生生产及管管理；14、工工伤保险险条例；15、国国务院关关于特大大安全事事故行政政责任追追究的规规定；16、劳劳动保护护用品管管理条例例；17、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范220100；18、我我单位的的综合施施工能力力及近年年来参加加类似工工程的施施工经验验。1.2 编制目目的1、使本本标段现现浇箱梁梁工作能能够安全全优质、高高效的顺顺利完成成，使我我部全面面履行施施工承包包合同，兑兑现合同同中的各各项承诺诺；2、为以以后的现现浇箱梁梁施工过过程提供供切实可可行的指指导思想想，使得得施工活活动的各各个方面面合理化化、规范范化、实实用化；3、施工工过程中中无伤亡亡事故发发生；4、施工工现场无无重大安安全隐患患；5、人员员因施工工负伤率率小于11.5，重伤伤率和死死亡率为为零；6、不得得因施工工对周边边环境、建建筑、设设施等造造成破坏坏；7、无刑刑事案件件发生。1.3适适用范围围本安全专专项施工工方案适适用于本本项目内内桥梁现现浇箱梁梁施工。第二章 工程程概况K12+5655大同湖湖停车区区主线桥桥起点桩桩号K111+6665，终终点桩号号K133+4665，全全长18800MM。等宽宽部分采采用预制制小箱梁梁，变宽宽部分采采用预应应力现浇浇连续箱箱梁。第第二联至至第四联联和第十十三联至至第十五五联预应应力砼现现浇连续续箱梁，左左幅变宽宽桥面宽宽度122.755至188.311M，右右幅变宽宽桥面宽宽度为112.775至118.553M，两两侧设置置0.55M的防防撞墙，箱箱梁为单单箱多室室截面，两两侧翼缘缘板宽度度2M，顶顶板平行行设置，箱箱梁高11.8MM，顶板板一般厚厚度300CM，底底板厚度度为255CM,顶板渐渐变段长长3M,主墩支支点处横横梁厚度度为2000CMM，边墩墩支点处处横梁厚厚度为1150CCM,横横梁与箱箱梁连接接处均设设有承托托。下部部构造采采用柱式式墩和桩桩基础，现现浇箱梁梁对应桥桥墩柱径径1.66M，桩桩径为11.8MM，设置置1.22*1.5桩系系梁，现现浇箱梁梁之间的的过渡墩墩顶设置置小帽梁梁，墩顶顶面均设设置支座座垫石，无无盖梁桥桥墩在墩墩顶内预预埋局部部承压钢钢筋。第三章 主要施施工技术术方案、工工艺流程程、工程程进度计计划安排排一、工程程进度计计划安排排1、施工工计划 详见施施工进场场计划一一览表施工机械械计划一一览表序 号机械名称称型号单位数量1吊车25T辆12装载机50型辆13混凝土运运送灌车车辆44混凝土输输送泵辆15电焊机500型型台106钢筋对焊焊机120台37钢筋弯曲曲机台38钢筋切断断机台59木工车床床台310振动器台9管理人员员及施工工班组一一览表管理人员员徐海英项目经理理全面负责责各项工工作庄永安总工技术总负负责李佳文项目副经经理现场施工工总负责责欧建安全工程程师负责安全全管理俞鹏德工程部经经理施工现场场负责，部部门协调调李方军实验室主主任负责试验验方面的的工作李世启桥梁工程程师负责具体体施工过过程控制制戴长宏质检工程程师负责施工工质量控控制李生源测量工程程师负责施工工测量控控制王文龙安全员负责施工工现场安安全陈国元施工段段段长全面负责责现场施施工管段段内工作作宋里峰资料主管管负责资料料编制/收集施工班组组班组长1技术带班班1架子工20木工20钢筋工30砼工20班组长1人张拉压浆浆15人普工5人二、施工工工艺地基处理理支架安安装底、侧侧模安装装支座安安装模板及及支架预预压底模调整整绑扎梁梁板底筋筋及梁腹腹板筋波纹管管与腹板板模安装装底板砼砼与腹板板砼浇筑筑顶板底底模与绑绑扎箱梁梁上层筋筋浇筑顶顶板砼养生预应力力张拉压浆、封封锚养生。三、主要要施工安安全方案案一）、地地基处理理支架搭设设前先清清理场地地内的浮浮土及钻钻机施工工时留下下的泥浆浆（对于于泥浆池池作重点点处理，清清除泥浆浆后，换换填土分分层碾压压处理）；再根据据梁底标标高与碗碗口支架架配杆高高度确定定地面标标高；然然后用推推土机推推平场地地，用220吨振振动压路路机碾压压6-88遍进行行压实；然后进行行地基承承载力检检测，检检测合格格后，再在已已处理平平整、压压实的地地基基础础上浇筑筑一层115cm厚厚的C220混凝土土垫层以以方便支支架的搭搭设及稳稳定。地地基两侧侧顺桥向向各设排排水沟一一道，以以保证排排水系统统要畅通通，避免免雨水及及养生用用水浸泡泡地基。地基处理理时，注注意设置置2%-4%的的纵坡和和横坡，确确保雨水水及养生生用水及及时排走走，防止止浸泡地地基产生生沉降。地基处理理示意图图（1）二）、碗碗扣支架架搭设支架材料料验收：现浇箱箱梁支架架采用满满堂式碗碗扣多排排钢管支支架。架架管规格格为488*3.5mmm，架管管的端部部切口应应平整，禁禁止使用用有明显显变形、裂裂纹、和和严重锈锈蚀的架架管，架架管应涂涂刷防锈锈漆做防防腐处理理，并定定期复涂涂以保持持其完好好。、满堂堂式碗扣扣支架的的搭设大同湖停停车区主主线桥现现浇箱梁梁支架搭搭设采用用满堂式式碗扣支支架，支支架搭设设范围外外2米范围围设置警警戒区，防防止车辆辆和人员员进入。立立杆和横横杆均采采用WDDJ标准准化的碗碗扣式脚脚手架钢钢管（48×3.55mm），剪刀刀撑采用用（48×3.55mm）钢钢管。在支架底底部铺设设3×18cmm垫板，再再安装脚脚手架底底托。注注意底座座与地基基的密贴贴，严禁禁出现底底座悬空空现象，并并使立杆杆处于垫垫板中心心。根据支架架受力计计算确定定碗扣架架立杆纵纵横向间距距为90×90cmm（沿桥桥向横梁梁4m范范围内纵纵横向间距距为60×90cmm），水平杆杆步距为为1.22m、顶顶端步距距为0.6m，支支架顶部部、底部部及中部部各设一一排水平平剪刀撑撑，中间间水平剪剪刀撑的的设置间间距不大大于4.8m。支支架四周周及中间间的纵、横横向，由由底至顶顶连续设设置竖向向剪刀撑撑，间距距不大于于4.55m。考考虑支架架的整体体稳定性性，在纵纵、横向向布置斜斜向钢管管剪刀撑撑，剪刀刀撑纵、横横向按角角度控制制在4560°之间。安装碗扣扣支架主主杆及水水平杆，安安装时应应保证立立杆处于于底托下下垫钢板板中心位位置，构构件结点点以碗扣扣锁定，用用锤子顺顺时针锤锤击上碗碗扣至锁锁死为止止。然后后安装支支架可调调顶托，为为便于在在支架上上高空作作业时安安全省时时，可在在地面上上大致调调出顶托托伸出量量，再运运至支架架顶安装装。具体体操作为为：支架架安装完完成后在在箱梁的的两端与与跨中三三个断面面横向设设左、中中、右三三个控制制点，用用水准仪仪根据箱箱梁底标标高减底底模厚度度1.55cm、横向10×10cmm木方高度度、纵向10#工字钢钢高度，测出顶顶托标高高并精确确调好。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校核，最后用拉线内插的方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制30cm以内。在顶托上上纵向安设设（纵向分配配梁）110#工工字钢间间距=90ccm，在在纵向10#工字钢钢上铺设设（横向分配配梁）110×10cmm方木间距距=300cm(腹板加加厚段、横横梁处方方木间距距=220cmm），然然后再在在横向方木木上铺设设1.55cm厚厚的防水水竹胶板板作为底底模。(注意：纵向分分配梁及及横向分分配梁接接头应相相互交错错布置，防防止集中中受力造造成模板板及支架架失稳）、撑托托安装为便于在在碗扣支支架上高高空作业业，安全全省时，可可在地面面上大致致调好撑撑托伸出出量，再再运至碗碗扣支架架顶安装装。撑托托伸出量量一般控控制在225cmm以内为为宜，不不超过330cmm。、防护护栏杆安安装及设设施碗扣支支架外侧侧使用建建设主管管部门认认证的合合格绿色色密目式式安全网网封闭，且且将安全全网固定定在碗扣扣支架外外立杆内内侧。 挂安全全网，要要求严密密、平整整。 碗扣支支架外侧侧必须设设1.22m 高高的防护护栏杆和和30ccm 高高踢脚杆杆，顶排排防护栏栏杆不少少于2道道，高度度分别为为0.66m和11.2mm。 作业层层护栏支支架立杆杆于0.6m和和1.22m处设设两道防防护栏杆杆加以设设施，底底部侧面面设188cm高高的挡脚脚板。剪剪刀撑应应由底至至顶连续续设置，中中间各道道剪刀撑撑之间的的净距不不应大于于15mm。剪刀刀撑斜杆杆的接长长宜采用用搭接。三） 、模板施施工底、侧模模安装底模采用用=15mm的的高强度度防水竹竹胶板。安安装时将将底模放放在横向向方木上上，纵向向板与板板相接处处需在同同一方木木上，拼拼缝处如如有缝隙隙可用硅硅胶进行行填充。外侧模同同样采用用1.55cm厚厚木胶模模，在翼翼板支架架上用钢钢管并在在钢管内内插顶托托作上、下下两层支支撑，支支撑间距距同满堂堂支架立立杆纵向向间距为为90ccm。侧侧模加劲劲楞用99cm木木方按先先横后竖竖设置，通通长横向向木方设设置两排排，竖向向木方按按支撑990cmm间距设设置。为为保证砼砼浇筑时时翼板支支架外倾倾而导致致侧模涨涨模，在在每一根根最外侧侧的翼板板支架立立杆上用用4m钢钢管斜拉拉固定至至底板下下支架上上。 模板施施工中注注意的安安全事项项1.机械械吊送要要有专人人指挥。模模板要捆捆绑结实实，起重重物下的的操作人人员要避避开吊送送的料具具。2.严禁禁 模板大大幅度摆摆动或碰碰到其它它物体，操操作平台台上禁止止存放任任何物体体；3.大模模板合模模或拆除除时，指指挥拆除除和挂钩钩人员必必须站在在安全可可靠的地地方，方方可操作作；用人人工搬运运，支立立较大模模板时，要要有专人人指挥，所所用的绳绳索要有有足够的的强度，绑绑扎牢固固。支立立模板时时，底部部固定后后再进行行支立，防防止滑动动倾覆。4.支立立模板要要按工序序操作。当当一块或或几块模模板单独独竖立和和竖立较较大模板板时，要要设立临临时支撑撑，上下下必须顶顶牢。操操作时要要搭设脚脚手架和和工作平平台。整整体模板板合拢后后，要及及时用拉拉杆斜撑撑固定牢牢靠，模模板支撑撑不得钉钉在脚手手架上。5.用机机械吊运运模板时时，要先先检查机机械设备备和绳索索的安全全性和可可靠性，起起吊后下下面不得得站人或或通行。模模板下放放，距地地面1mm时，作作业人员员方可靠靠近操作作。6.高空空作业要要将所需需工具装装在工具具袋内。传传递工具具不得抛抛掷或将将工具放放在平台台和木料料上，更更不得插插在腰带带上。77.在用用斧锤作作业时，要要照顾四四周和上上下的安安全，防防止误伤伤他人。斧斧头刃口口处要配配刃口皮皮套。四）、碗碗扣支架架预压（1）预预压目的的A、验证证支架的的承载力力，确保保施工安安全B、消除除现浇支支架及地地基的非非弹性变变形；CC、经过过统计计计算，得得到支架架的弹性性变形数数据，为为施工提提供可靠靠的预拱拱度；DD、测出出地基沉沉降数据据，为相相邻跨提提供可靠靠经验数数据。（2）预预压方法法预压采用用全断面面模拟预预压试验验，预压压荷载为为钢筋混混凝土总总荷载的的1.22倍，预预压采用用砂袋，预预压范围围为箱梁梁底板、左左、右翼翼板三部部分。由于砂砂袋的搬搬运简便便、灵活活且不需需大型的的起重设设备，便便于施工工。因此此根据现现场施工工条件及及加载重重量，支支架预压压采用砂砂袋进行行预压。（3）预预压顺序序故布设砂砂袋时，布布设的砂砂袋重量量比按箱箱梁横断断面质量量的分布布比进行行布设，如预压砂袋布置示意图所示，在顺桥向箱梁断面渐变处及横断面上顶板和底板高度变化处，砂袋数量在现场做适当调整，砂袋重量按现场试验确定，砂袋在下雨天需用土工布遮盖，以防止雨水渗入砂袋，增加砂袋重量。52工12.6分配梁10×10方木15mm竹胶板预压砂袋袋布置示示意图（4）支支架预压压观测点点的布设设沉降变形形观测点点的布设设：在每每跨的端端部、跨跨中、11/4跨跨径处设设沉降观观测断面面，每个个断面在在C200砼垫层基基础上、底板模板上各设置3个观测点（作明显标记），加载前，用高精度水准仪测量各观测点的原始标高，作为起始观测值，并将结果填入静压实验观测记录表。观测点布布置图（5） 预压加载载加载过程程通过汽汽车吊放放置砂袋袋来实现现，根据设设计图纸纸要求，预压重量为设计荷载（箱梁混凝土自重）的100%，砂石料的堆积高度按梁体自重分布曲线图变化取值，从而使预压荷载的分布与梁体荷载的分布相吻合。为防止支架偏压失稳，加载顺序按混凝土浇筑的顺序进行。加载时按照50%、80%、100%设计荷载分三个阶段加载，加载时加载重量的大小和加载速率与地基的强度增长相适应，待地基在前一级荷载作用下，达到一定固结度后，再施加下一阶段荷载，特别是在加载后期，必须严格控制加载速率，防止因整体或局部加载量过大、过快而使地基发生剪切破坏。加载第一一阶段550%时时，静载33小时，测量各观测点点的标高高，并将将结果填填入静压压实验观观测记录录表，分析支支架、地地基、底底模的变变形规则则。如此此阶段支支架变形形量过大大，则停停止加载载，检查查支架及及地基承承载情况况，找出出原因并并处理完完成后方方可继续续加载。继续按上一步的步骤进行加载，直至加载完成。压重至总重量的100%时停止压重并持荷三天，预压期间注意检查支架各扣件的受力情况。第一天每每2小时时观测一一次，第第二天之之后每66小时观观测一次次，一直直观测33天，并将结结果填入入静压实实验观测测记录表表。当满足足下列条条件之一一时，可可判定支支架预压压合格：各监测测点最初初24hh的沉降降量平均均值小于于1mmm；各监监测点最最初722h的沉沉降量平平均值小小于5mmm，即即认为支支架已经经稳定，然后根根据观测测值绘制制出支架架预压变变化（时时间-下沉量量）关系系曲线。若若沉降量量不满足足最小沉沉降要求求，则需需对基础础和支架架采取加加固措施施，再进进行试验验，直到到满足设设计要求求为止。（6）预预压卸载载当支架稳稳定后，开开始逐级级对称卸卸载，并并测量各各级标高高变化情情况，最最后确定定支架的的弹性变变形值及及非弹性性变形值值。（7）支支架预压压应注意意的安全全事项1. 吊吊车司机机要密切切注意上上方是否否有电线线，服从从现场指指挥人员员的指挥挥起吊，严严禁歪、拉拉、斜进进行起吊吊沙袋，控控制起重重吊车大大臂的专专项速度度和方向向，沙袋袋重物的的高度等等，严禁禁吊起的的重物经经过车辆辆驾驶室室上方，严严禁人员员在吊起起的重物物下经过过或者停停留。  2. 在在摆放沙沙袋的过过程中，应应严格控控制沙袋袋的上下下沙袋交交错紧压压摆放，控控制沙袋袋周边的的摆放整整齐度，沙沙袋与沙沙袋之间间应紧密密，相贴贴牢固，控控制好每每一层沙沙袋，每每一层沙沙袋表面面大致成成一平面面，以利利于上一一层沙袋袋的稳定定。 3. 现现场施工工人员应应戴好安安全帽，严严禁施工工人员穿穿拖鞋工工作，堆堆放沙袋袋的人员员由于在在高处作作业，该该作业人人员应佩佩戴安全全带，并并且安全全带应与与周边的的牢固固固定物进进行挂扣扣联接，保保证高空空作业人人员的安安全。 4. 起起重吊车车的起吊吊沙袋应应由专人人进行指指挥起吊吊。 5.  安排专专人注意意观察加加载过程程中支架架的变形形和稳定定，采取取仪器与与现场专专人进行行观察的的方法，发发现问题题及时作作出停止止施工的的要求，严严禁超载载预压。 6.在卸卸载过程程中应自自上而下下水平进进行沙袋袋的卸载载，卸载载应逐层层进行卸卸载，严严禁一层层沙袋未未卸载完完从旁边边卸载第第二层沙沙袋，严严禁从底底部抽取取沙袋的的方法进进行卸载载。 7.沙沙袋的转转移如是是人工搬搬运移位位到另外外位置，应应由专门门的工作作平台与与行走道道路，严严禁在上上部跳跃跃搬运。 8.沉沉降观测测一直持持续到整整个箱梁梁浇注完完毕，特特别注意意砼浇注注时支架架的沉降降，若浇浇注时，支支架沉降降超过预预压沉降降观测时时预留沉沉降量时时，应停停止继续续浇注，以以防事故故的发生生。汽车吊吊吊装作业业 1. 司机必须须持证上上岗，汽汽车式起起重机需需在公路路上行驶驶时，应应认真执执行交通通管理部部门的有有关规定定； 2.起重重机行驶驶和工作作的场地地应平坦坦坚实，保保证在工工作时不不沉陷，不不得在倾倾斜的地地面行驶驶和作业业，严禁禁酒后作作业；  3.全部部伸出支支腿。在在撑脚板板下垫方方木， 4.起重重机变幅幅应平稳稳，严禁禁猛起猛猛落臂杆杆； 5.作业业中发现现起重机机倾斜，支支腿变形形等不正正常现象象出现时时，应立立即放下下重物，空空载进行行调整正正常后，才才能继续续作业； 6.起重重机行驶驶前必须须按照规规定收放放臂杆，吊吊钩及支支腿，行行驶时，严严禁在底底盘走台台上站立立，蹲坐坐人员和和堆放散散装物件件。 7.遇遇有大雨雨、大雾雾或六级级大风等等恶劣天天气时，应应停止起起重机露露天作业业； 8.起起重机吊吊运重物物时，其其下方不不得有人人员停留留或通过过，更不不得在吊吊起来的的重物下下面进行行作业，严严禁起重重机吊运运人员； 9.不不得超负负荷作业业和起吊吊不明重重量的物物件。10. 起吊长：大重物物必要时时应栓拉拉绳，提提升和降降落速度度要均匀匀，严禁禁忽快忽忽慢和突突然制动动，左右右回转，动动作要平平稳。   11.起起重机在在作业或或行走时时，都不不得靠近近架空输输电线路路，要保保持安全全距离； 12.作业完完毕后收收回支腿腿，臂杆杆转到顺顺风方向向，并降降到400-600度之间间，各部部制动器器都应加加保险固固定，机机棚和操操作室都都要关闭闭加锁； 13.在吊装装前被吊吊物（如如工字钢钢、槽钢钢等）必必须有防防滑措施施，起吊吊短件物物品、零零散材料料应绑好好或装入入专用吊吊笼或其其他工具具，防止止物料坠坠落伤人人，被吊吊物在吊吊至距地地面1米米处停钩钩检查，在在检查确确认安全全后方可可起钩，吊吊装过程程中大臂臂旋转半半径内严严禁站人人，现场场并有专专人进行行监护。五）、钢钢筋施工工安排1个个钢筋骨骨架片制制作场地地（长330米、宽宽8米），箍箍筋制作作场地为为1处（长长15米米、宽55米）。施施工便道道1条，以以方便钢钢筋、支支架、模模板等材材料的进进出。1. 进入施工工现场人人员必须须正确戴戴好合格格的安全全帽。  2.作业业时必须须按规定定正确使使用个人人防护用用品，着着装要整整齐，严严禁赤脚脚和穿拖拖鞋、高高跟鞋  进入施施工现场场； 多人合合运钢筋筋，起、落落、转、停停动作要要一致，人人工上下下传送不不得在同同一垂线线上。钢钢筋堆放放要分散散、稳当当，防止止倾倒和和塌落。3.在高高空、箱箱梁内绑绑扎钢筋筋和安装装骨架，须须搭设脚脚手架和和马道。电焊作业业 1. 作业人员员必须是是经过电电、气焊焊专业培培训和考考试合格格，取得得特种作作业操作作证的电电气焊工工，并持持证上岗岗。（在在有效期期内）  2. 作业人员员必须经经过安全全教育考考核合格格后才能能上岗作作业。3.电焊焊作业人人员作业业时必须须使用头头罩或手手持面罩罩，穿干干燥工作作服，绝绝缘鞋，用用耐火防防护手套套，耐火火的护腿腿套、套套袖及其其他劳动动防护用用品。4.严禁禁借用金金属管道道，金属属脚手架架、轨道道，结构构钢筋等等金属物物代替导导线。5.雨天天、六级级以上大大风开气气不得露露天作业业，雨天天过后应应消除积积水后方方可作业业。 6.焊工工必须站站在稳定定的操作作台上作作业，焊焊机必须须放置平平稳、牢牢固，设设有良好好的接零零（接地地）保护护； 7.电焊焊机必须须使用防防触电保保护器，并并设单独独开关箱箱；   8.严禁禁在起吊吊部件的的过程中中，边吊吊边焊； 9.作作业完毕毕必须及及时切断断电源锁锁好开关关箱。  现场临时时用电作作业 1. 作业人员员必须是是经过专专业安全全技术知知识培训训和考试试合格，取取得特种种工种作作业操作作证的电电工并持持证上岗岗。（在在有效期期内）； 2.电工工作业时时必须一一人操作作，一人人监护，作作业人员员必须穿穿绝缘鞋鞋，停电电检修时时应挂“停电检检修，禁禁止合闸闸”标识牌牌再作业业； 3.严严格执行行安全用用电有关关规定和和规范标标准，禁禁止带电电操作； 4.每每天对现现场用电电设备、设设施、线线路进行行两次例例行巡视视检查，发发现问题题及时停停电检修修并监护护，同时时报有关关领导组组织处理理，所有有设备、设设施、线线路要防防护到位位。设备备设施要要保持整整洁有效效。 六）、箱箱梁混凝凝土浇筑筑1.施工工人员要要严格遵遵守操作作规程，振振捣设备备安全可可靠； 2.泵泵送砼浇浇注时，严严禁作业业人员正正对泵管管出口，防防止混凝凝土飞溅溅伤人， 3.浇浇注时，应应搭设操操作平台台，铺满满绑牢跳跳板，严严禁直接接站在模模板或支支架上操操作；  4. 使用溜槽槽、串桶桶时必须须固定牢牢固，操操作部位位应设护护身栏，严严禁站在在溜槽上上操作； 5.用用料斗吊吊运砼时时，要与与信号工工密切配配合，缓缓慢升降降，防止止料斗碰碰撞伤人人； 6.砼振振捣时，操操作人员员必须戴戴绝缘手手套，穿穿绝缘鞋鞋，防止止触电； 7. 夜间施工工应有足足够的照照明，流流动闸箱箱不得放放在墙模模平台或或顶板钢钢筋上，遇遇有大风风、雨、雪雪、大雾雾等恶劣劣天气应应停止作作业； 8.雨雨季施工工要注意意电器设设备的防防雨、防防潮、防防触电； 9.振振捣棒使使用前检检查各部部位连接接牢固，旋旋转方向向正确，清清洁；  10.作作业转移移时，电电机电缆缆线要保保持足够够的长度度和高度度，严禁禁用电缆缆线拖、拉拉振捣器器； 11.振振捣工必必须懂得得振捣器器的安全全知识和和使用方方法，保保养、作作业后及及时性清清洁设备备； 12.振振捣器接接线必须须正确，电电机绝缘缘电阻必必须合格格，并有有可靠的的零线保保护，必必须装设设合格漏漏电保护护开 关保护护； 13.插插入式振振捣器应应2人操操作，11人控制制振捣器器，1人人控制电电机及开开关，棒棒管弯曲曲半径不不得小于于50ccm，  且不能能多于22个弯，振振捣棒自自然插入入、拔出出，不能能硬插拔拔或推，不不要蛮碰碰钢筋或或模板等等硬物，不不能用棒棒体拔钢钢筋等； 14.使用平平板振捣捣器时，拉拉线必须须绝缘干干燥，移移动或转转向时，不不得蹬踩踩电机，电电源闸箱箱与操作作点距离离不得超超过3mm，专人人看管，检检修时必必须拉闸闸断电。七）、预预应力张张拉、压压浆施工工 1作作业人员员必须经经过专业业培训，掌掌握预应应力张拉拉的安全全技术知知识并经经考核合合格后方方可上岗岗。        2张拉拉作业区区域作业业前必须须在张拉拉端设置置5cmm厚的防防护木板板，应设设明显警警示牌，非非作业人人员不得得进入作作业区。3张拉拉时两端端头严禁禁有人员员经过或或者停留留，操作作千斤顶顶和测量量伸长值值的人员员应站在在千斤顶顶侧面操操作，千千斤顶顶顶力作用用线方向向不有人人。操作作人员必必须服从从统一指指挥，严严格按照照技术交交底要求求读表。油油压不得得超过技技术交底底攫值。发发现油压压异常等等情况时时，必须须立即停停机。        4高压压油泵操操作人员员应戴护护目镜。5作业业前应检检查高压压油泵与与千斤顶顶之间的的连接件件，连接接件必须须完好、紧紧固，确确认安全全后可作作业。6 施加荷载载时，严严禁敲击击、调整整施力装装置。7张拉拉时千斤斤顶行程程不得超超过技术术交底的的规定值值。  8两两端或分分段张拉拉时，作作业人员员应明确确联络信信号，协协调配合合。9 高处张拉拉时，作作业人员员应在牢牢固、有有防护栏栏的平台台上作业业，上下下平台必必须走安安全梯或或道。 10.施加预预应力所所用的机机具设备备及仪表表应由专专人使用用和管理理，并应应定期维维护和校校验。千千斤顶与与压力表表应配套套校验，以以确定张张拉力与与压力表表之间的的关系曲曲线，校校验应在在经主管管部门授授权的法法定计量量技术机机构定期期进行。张张拉机具具设备应应与锚具具配套使使用，并并应在进进场时进进行检查查和校验验。对长长期不使使用的张张拉机具具设备应应在使用用前进行行全面校校验。使使用期间间的校验验期限为为6个月月。八）、模模板拆除除施工1、拆除除模板必必须满足足拆除时时所需的的混凝土土强度，经经工程技技术领导导同意，不不得因拆拆模而影影响工程程质量。 2、必须须按拆除除方案和和专项技技术交底底要求作作业，统统一指挥挥，分工工明确，必必须按程程序作业业，确保保未拆部部分处于于稳定、牢牢固状态态。应按按照先支支后拆、后后支先拆拆的循序序，先拆拆非承重重模板，后后拆承重重模板及及支撑腰腰，在拆拆除用小小钢模板板支撑的的顶板模模板时，严严禁将支支柱全部部拆除后后，一次次性拉拽拽拆除，已已经拆活活动的模模板，必必须一次次拆完，方方可停歇歇，严禁禁留下不不安全隐隐患。3、严禁禁使用大大面积拉拉、推的的方法拆拆模。严严禁在模模板下方方用撬棍棍撞、撬撬模板。4、拆模模板作业业时，必必须设警警戒区，严严禁下方方有人进进入，拆拆模板作作业人员员必须站站在平稳稳可靠的的地方，保保持自身身平衡，不不得猛撬撬，以防防失稳坠坠落。   5、严严禁使用用吊车直直接吊除除没有撬撬松动的的模板，吊吊运大型型整体模模板时，必必须拴结结牢固，且且吊点平平衡，吊吊装、运运大钢模模板时必必须用卡卡环连接接，就位位后必须须拉接牢牢固方可可卸除吊吊钩。 6、使使用吊装装机械拆拆模时，必必须服从从信号工工统一指指挥，必必须待吊吊具挂牢牢后方可可拆支撑撑。模板板、支杰杰落地放放稳后方方可摘钩钩。 7、应随随时清理理拆下的的物料，并并边拆、边边清、边边运、边边接规格格码放整整齐。高高处拆除除的模板板严禁向向下抛掷掷。暂停停拆模时时，必须须将活动动件支稳稳后方可可离开现现场。九）、支支架拆除除施工1）支架架拆除前前，必须须进行安安全技术术交底，按按要求进进行，且且对现场场作全面面检查，清清除全部部剩余材材料、器器具及杂杂务后，方方可进行行拆除工工作。  2）拆除除支架时时，必须须划出安安全区，设设警戒标标志，并并设专人人看管。 3）为了了确保安安全，支支架拆除除应从顶顶层开始始，先横横杆，后后立杆，逐逐层往下下拆除，禁禁止上下下层（阶阶梯形）同同时拆除除，避免免相互干干扰，混混乱作业业，发生生伤亡事事故。  4）拆下下的构件件应用吊吊具送下下，禁止止抛掷。第四章工工程重大大危险源源一、工程程的重大大危险源源为：1、钢筋筋施工可可能导致致砸、碰碰、挤、摔摔、机械械伤害；2、起重重作业时时，吊车车设备不不符合安安全规定定可能导导致的砸砸、挤、绞绞、机械械伤害、人人身伤害害；3、 混混凝土施施工高空空作业时时不系安安全带可可能导致致人身伤伤害。4、地基基基础承承载力不不够的导导致的支支架垮塌塌。5、支架架承载力力不够导导致失稳稳垮塌。6、高空空抛掷导导致的人人身伤害害。7、张拉拉设备违违规使用用造成的的质量事事故和人人身伤害害。二、本工工程安全全管理的的重点部部位1、基础础处理对对周围管管线的防防护；2、施工工用电防防护； 3、混凝凝土施工工脚手架架的搭、拆拆； 4、道路路交通、施施工车辆辆、机械械、人员员的防护护；5、防坠坠落和抛抛掷防护护；三、危险险因素及及应对措措施一）、重重大危险险源的识识别施工因地地形和地地质水文文条件的的复杂，从从业人员员的素质质较低，因因此它是是高风险险和易发发生安全全事故的的施工作作业。从从人、机机、料、环环境、操操作等因因素综合合分析，识识别确认认有3个个可能造造成人员员伤害、财财产损失失的危险险源为：1、机械械伤害22、触电电伤害33、高空空坠落伤伤害二）、对对重大危危险源的的评价1、机械械伤害：机械运运转工作作时，因因机械意意外故障障或违规规操作可可能造成成人身伤伤害或机机械损害害。2、触电电伤害：工程外外侧边缘缘距外电电高压线线路未达达到安全全距离，用用电设备备未做接接零或接接地保护护，保护护设备性性能失效效，移动动或照明明使用高高压，违违规使用用和操作作电气设设备，对对人身造造成伤害害或损害害。3、高空空坠落伤伤害：施施工时因因施工方方法不当当及施工工防护不不到位，导导致人员员从高空空坠落，造造人身伤伤害或损损害。三）、预预防措施施（一）危危险源的的综合预预防、控控制措施施1、对重重大危险险要采取取“两个控控制”，即前前期控制制，施工工过程控控制。前期控制制：工程程开工前前在编制制施工组组织设计计或专项项施工方方案时，针针对工程程的各种种危险源源，制定定出实施施性的防防控措施施。施工过程程控制：在工程程施工过过程中，严严格按照照各项操操作规程程和专项项安全施施工方案案施工和和监督检检查，发发现问题题认真落落实整改改。2、加强强安全生生产的综综合管理理。认真落实实各级安安全生产产责任制制，建立立健全各各项管理理制度，杜杜绝一切切人为事事故的发发生。加加强对员员工队伍伍人员的的安全教教育，提提高作业业人员素素质和安安全生产产自我保保护意识识。增强强各级管管理人员员安全责责任意识识，加强强安全专专业知识识培训。严严格加强强各种危危险源预预防管理理工作，结结合工程程特点，针针对确认认的危险险源实施施相应的的预防控控制措施施。3、切实实加强安安全交底底制度的的落实交底必须须在施工工作业前前进行，任任何项目目在没有有交底前前不准施施工作业业。交底底工作一一般在施施工现场场项目部部实施。交交底必须须履行交交底人和和被交底底人的签签字模式式，书面面交底一一式二份份，一份份交底给给被交底底人，一一份附入入安全生生产台帐帐备查。被被交底者者在执行行过程中中，必须须接受项项目部的的管理、检检查、监监督、指指导，交交底人也也必须深深入现场场，检查查交底后后的执行行落实情情况，发发现有不不安全因因素，应应马上采采取有效效措施，杜杜绝事故故隐患。（二）、危危险源的的具体预预防措施施1、预防防机械伤伤害措施施预防机械械伤害事事故的防防护措施施为保证证作业人人员的安安全，防防止机械械对人体体的伤害害事故，制制定本措措施。对对所有各各种机械械设备进进场后，必必须由设设备部负负责人会会同安全全员和使使用机械械的人员员共同对对该机械械设备进进行进场场验收工工作，经经验收发发现安全全防护装装置不齐齐全的或或有其它它故障的的应退回回设备保保障部门门进行维维修和安安装。使使用前要要对设备备使用人人员进行行必要的的安全技技术交底底和教育育工作，使使用人员员必须严严格执行行交底内内容及最最近操作作规程操操作。使使用中经经常对设设备进行行维修保保养，停停止使用用后切断断电源并并锁好电电闸箱。各各种机械械设备必必须专人人专机，凡凡属特种种设备，其其操作负负责人要要按规定定每周对对施工现现场的所所有机械械设备进进行检查查，发现现问题及及隐患及及时解决决处理，确确保机械械设备的的完好，防防止机械械伤害事事故的发发生。2、预防防触电事事故的防防护措施施根据国家家施工工现场临临时用电电规范220055规范范规定，为为了加强强施工现现场用电电管理，保保障施工工现场用用电安全全，防止止触电事事故发生生。施工工现场专专用的中中性点直直接接地地的供电电线路必必须实行行接零保保护系统统，同时时必须做做到三级级控制两两级保护护，电箱箱为标准准电闸箱箱，并采采取防雨雨、防潮潮措施。电电气设备备应根据据地区或或系统要要求，做做保护接接零，或或做保护护接地，不不得一部部分设备备做保护护接零，另另一部分分设备做做保护接接地。必必须由持持有合格格证件的的专职电电工，负负责现场场临时用用电管理理及安拆拆。安装装和使用用按“一机、一一闸、一一箱、一一漏”的原则则，不能能同时控控制两台台或两台台以上的的设备，否否则容易易发生误误操作事事故。配配电箱应应标明其其名称、用用途，并并做出分分路标志志、门应应配锁，现现场停止止作业11h 以以上时，应应将开关关箱断电电上锁。电电气设备备架设或或埋设必必须符合合要求，并并保证绝绝缘良好好。任何何场合均均不能拖拖地。线线路过道道应按规规定进行行架空或或地埋，破破皮老化化线路不不准使用用。凡是是从事与与电有关关的施工工作业时时，必须须实行电电工跟班班作业。