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    冶金工程毕业论文hgxq.docx

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    冶金工程毕业论文hgxq.docx

    转炉活动动段烟道道更换方方法探讨讨高国辉北京科技技大学冶冶金工程程专业摘要:本本文针对对酒钢六六座炼钢钢转炉的的机械特特性、钢钢结构和和工艺要要求,结结合生产产实际,对对转炉活活动段烟烟道更换换方法进进行了深深入分析析和阐述述。分别别介绍了了酒钢炼炼钢一工工序三座座转炉和和酒钢炼炼钢二工工序三座座转炉的的机械结结构,对对转炉的的几段烟烟道也做做了分析析。对转转炉烟道道更换的的难度、技技术要求求、方案案制定、施施工步骤骤和施工工后的效效果做了了综合分分析。对对于活动动段烟道道的更换换,自酒酒钢建厂厂以来进进行了几几百次,这这其中方方法更是是多种多多样,一一直以来来也没有有进行过过统一,这这在一定定程度了了浪费了了很多的的检修资资源,也也降低了了酒钢的的冶炼成成本,本本着检修修成本最最小化,经经济效益益最大化化的要求求,对最最近一次次转炉活活动段烟烟道更换换方法做做了一个个综合分分析,以以便在日日后的检检修工作作中参照照实施,缩缩减检修修成本。Absttracct: In thiis ppapeer, sixx JIISCOO meechaaniccal prooperrtiees oof BBOF steeelmmakiing, stteell sttruccturre aand proocesss rrequuireemennts, coombiinedd wiith thee prroduuctiion of thee acctuaal aactiivittiess off thhe cconvvertter fluue aabovve mmethhodss too reeplaace an in-deppth anaalyssis andd onn. JJISCCO iintrroduucedd thhreee stteell-maakinng pproccesss off a steeelmmakiing connverrterr annd tthe seccondd prroceess JISSCO thrree of thee meechaaniccal strructturee off coonveerteer, thee coonveerteer ffluee off paaraggrapphs aree allso anaalyzzed. Reeplaacemmentt off thhe cconvvertter fluue tthe diffficcultty oof tthe tecchniicall reequiiremmentts,pproggrammminng, connstrructtionn sttepss annd aafteer tthe connstrructtionn haas ddonee a commpreehennsivve aanallysiis oof tthe efffectt. FFor thee reeplaacemmentt off thhe ffluee abbovee acctivvitiies, siincee thhe pplannt JJISCCO hhunddredds oof ttimees ssincce, whiich is a vvariietyy off meethoods hass beeen carrrieed oout sinnce theere is no uniity, whhichh too soome exttentt a wasste of a llot of maiinteenannce ressourrcess JIISCOO smmelttingg reeduccingg coostss, mmainntennancce ccostts bbaseed oon mminiimizzingg thhe rrequuireemennts to maxximiize thee ecconoomicc beeneffitss off thhe aactiivittiess off thhe llastt paaraggrapph oof cconvvertter fluue rrepllaceemennt mmethhod hass maade a ccompprehhenssivee annalyysiss, iin oordeer tto wworkk inn thhe ffutuure in thee liightt off thhe iimpllemeentaatioon oof mmainntennancce, redduceed mmainntennancce ccostt.关键字:方法 烟道道 活活动段 转炉炉引言:对对于转炉炉活动段段烟道更更换方法法探讨这这一题目目来源于于酒钢007年炼钢钢二工序序1#转炉炉大修。当当时酒钢钢检修工工程公司司刚刚成成立,公公司本着着检修成成本最小小化,检检修经验验最大化化的思路路,对008年后后进行的的大的检检修工程程进行方方法的探探索,以以便积攒攒经验,探探讨检修修系统的的改革。对于转炉活动段烟道更换方法近些年没有进行过专门的探讨,公司在这上面吃过几次亏,每次到检修前,大家忙的焦头烂额,每次制定的方案都差异很大,检修成本一再追高,本课题就是要解决这一困扰公司多年的检修难题,通过对几年前的多个检修施工方案,进行比较、归纳,结合最近的一次检修案例,制定了这一最贴切生产实际又能缩减检修工期和成本的新方法。此方案已经过实践验证,是切实可行的,前期预料的问题基本上与实际相符,在实施过程中,对实际施工中投入的人力、机具、施工作业的时间段、交叉作业的实际情况、质量的保证情况进行了实际记录,施工结束后也进行归纳总结,根据实际情况对方案进行修改,修改后的方案作为检修作业标准实施,为今后更换奠定了理论基础。通过对炼钢转炉一段烟道更换工艺的改进,控制和解决了在更换过程中的难题,简化了检修作业难度,在今年炼钢几座转炉年修中得到了应用,较好保证了整个活动烟道更换有序进行,快速准确达到烟道更换的安装精度,炼钢一次试车成功,同时缩短了工期,节约了检修成本,为企业的经济效益提供了保障。酒钢炼钢钢系统分分炼钢一一工序三三座转炉炉和炼钢钢二工序序三座转转炉,炼炼钢一工工序始建建于19994年年,建有有三座660吨转转炉,年年生产能能力2550万吨吨。其炼炼制的钢钢水供给给后线的的三座方方坯连铸铸机、两两座板坯坯连铸机机、两座座高线、一一座炉卷卷;酒钢钢炼钢二二工序是是酒钢新新建炼钢钢系统,建建有三座座1200吨转炉炉,年生生产能力力400万万吨。其其炼制的的钢水供供给后线线的一座座常规板板坯连铸铸机和CCSP2200万万吨热轧轧卷板。炼钢烟道作为转炉系统的主要设备之一,主要作用是对转炉冶炼过程中所产生的烟气进行净化、回收和再利用,烟气的主要成分为CO、SO2、P3O4及粉尘等有害物质,其烟气经过一段烟道、二段烟道和净化系统进行净化,回收成可利用的转炉煤气,而由于烟道长期受到高温、高压的作用下,其使用寿命较短,通常为24个月 ,因此转炉烟道更换就成为炼钢检修的重点项目,一段烟道重量较重,体积较大,作业空间狭小,更换时较困难,检修时间长,一般一段烟道更换都放在转炉年修期间进行;转炉活动段烟道体积大、重量大,安装位置非常狭小,给更换带来了很大的难度,使用寿命2年,今后每年需要更换一次,检修成本较大,检修周期较长。炼钢二工序一期工程1#转炉自05初投产以来,因其内部泄露,腐蚀严重,决定更换。探讨可行的更换方案有利于提高效率,对企业的经济效益也有很大的影响。一、施工工困难条条件1、检修修周期短短。对于于更换活活动段烟烟道这一一检修项项目来说说,生产产比较紧紧张,给给予的检检修时间间一般较较短,如如何在最最短的时时间内,保保质保量量的完成成检修任任务,成成为检修修施工的的瓶颈问问题。2、检修修人员不不足。最最近几年年公司进进行了人人力资源源整合,检检修人员员除去日日常维护护人员,对对于进行行专业性性的大修修人员不不是很多多,厂区区工程多多,人员员少,是是一个需需要克服服的难题题。3、检修修成本较较少。公公司近两两年进行行检修体体制改革革,给予予的检修修费用在在逐年减减少,如如何在给给定的检检修成本本内完成成工程,这这要求施施工人员员最大限限度的节节约备件件。二、作业业技术难难点1、吊点点的确认认。由于于活动烟道道形状是是不规则则体,周周围布满满了各种种介质管管道及平平台等构构件,中中间吊运运过程中中应尽量量减少倒倒绳次数数,因此此在其吊吊装过程程中吊点点确定一一定要准准确可靠靠。2、起重重设备的的选择。由由于天车车和电葫葫芦等起起重设备备不能直直接使用用,需要要在实际际检修中中设置两两台377KW的的卷扬,配配合若干干滑轮组组,在一一段烟道道吊出吊吊入炉壳壳时需天天车和卷卷扬二者者密切配配合,因因此辅助助起重设设备选择择必须可可靠。3、安装装精度较较高。活活动段烟烟道下部部和转炉炉炉口相相连,直直接决定定转炉炉炉口中心心和标高高,上部与一段段烟道相相连,在其升升降时不不得影响响到上部部一段烟烟道,其其中部的的氧枪水水套中心心线必须须与转炉炉中心线线必须一一致,同同时从工工序上影影响着一一段烟道道及炉壳壳的安装装调整,因因此要求求活动烟道道调整就就位必须须在8-10小小时内完完成,因因此快速速准确地地对活动动烟道调调整就位位成为其其更换的的关键。三、方案案的确立立1、技术术参数活动段烟烟道安装装在转炉炉炉口上上方与固固定段烟烟道之间间,活动动段烟道道下口标标高133m,上上口标高高为233m,直直径3.2m,总总宽4.8m,总总长100.4mm,总重重28.55tt,与水水平方向向成555夹角。2、安装装位置条条件分析析1转炉炉活动段段烟道安安装在炉炉子跨,炉炉口上方方与固定定段之间间,距炉炉口1.2m,与与固定段段之间通通过膨胀胀节由螺螺栓连接接,膨胀胀节最大大伸缩量量50mmm,穿穿过横移移小车由由支架坐坐在横移移小车横横梁上。由由于此次次只更换换活动段段,炉体体和固定定段不动动,如果果在原位位置拆除除必需要要拆炉体体,拆炉炉体是一一件非常常浩大的的工程,检检修成本本和检修修周期太太长,所所以在原原位拆除除就无法法实现,只能在别处拆除,现就必须将横移小车和移动段同时移出进行拆除更换。拆除横移小车和移动段工程量相对较小,检修周期可控在范围内,因此,针对这一方案进行实施。3、原始始标高留留设及起起重设备备的设置置旧活动段段烟道的的原始数数据较为为重要,对对它的准准确记录录能保证证新活动动段烟道道就位后后的快速速调整和和检修质质量的保保证。对对旧活动动段烟道道的数据据记录要要全方位位,并且且数据要要真实、可可靠,以以防止拆拆除后新新烟道调调整不到到位的现现象发生生。对旧旧烟道原原始数据据进行留留设需多多人分两两次测量量以确保保可靠性性。在以往往的检修修方案中中,有许许多在拆拆除前没没有对预预留旧烟烟道标高高、旧活活动烟道道中心位位置固定定,导致致安装不不导致,重重复施工工现象。(1)、核核对新旧旧烟道尺尺寸,特特别是新新旧烟道道各个筋筋板位置置是否一一致。(在在年修之之前进行行,特别别是各个个筋板的的位置和和间距,此此项很关关键,直直接影响响着整个个活动段段烟道调调整)在在以往的的检修中中出现过过类似的的故障,等等新的活活动段烟烟道安装装到位后后有部分分筋板位位置不一一致,导导致检修修返工,推推延100几个小小时的检检修工期期。(2)、预预留旧烟烟道标高高。在114平台台处测量量东西南南北方向向筋板到到梁或平平台高度度(留设设的点必必须是永永久的、不不可拆除除的,在在以往的的检修方方案中,此此留设点点被检修修完拆除除,导致致后期维维护工作作难以开开展,必必须重新新测量、焊焊接,很很大程度度上加大大的检修修成本);烟道下下口四个个方向标标高返到到南北两两侧水泥泥柱上,及及到炉体体轨道上上的尺寸寸。(3)、旧旧活动烟烟道中心心位置。在在14平平台上,在在旧活动动段烟道道筋板上上选四个个点,挂挂垂线将将旧烟道道4个方方向返到到四周梁梁柱上且且不影响响拆除工工作。在在拆除工工作开始始后,需需要设专专人看护护此垂线线,防止止在移动动过程中中,挂掉掉垂线,若若挂掉后后,旧烟烟道还需需回装重重新确认认中心位位置,这这样一来来不仅推推延工期期,还丢丢失了原原始的留留设数据据,对检检修后的的质量很很难保证证。(4)、在在氧枪水水套上方方5000mm处处设一吊吊点,设设4×4滑轮轮,利用用卷扬337KWW(设在在22平平台处),钢钢丝绳从从22mm平台到到31mm平台,从从氧枪通通廊到达达烟道吊吊点上。在在南北方方向设22个吊点点,使用用2台55t倒链链。对于于前期设设置好这这几次挂挂点,对对后期的的吊装工工作有很很大的帮帮助,可可减少需需要意想想不到的的吊装点点不到位位问题。4、活动动段烟道道出、进进线路分分析活动段烟烟道更换换过程较较长,吊吊装重量量较大,施施工人员员较多,如如何在吊吊装过程程中保证证人员的的合理使使用,吊吊装器械械的合理理配置,检检修施工工的安全全,这都都是需要要考虑的的问题。从从更换过过程来看看,确定定好活动动段烟道道的进路路线和出出路线可可以解决决上述的的问题,因因此活动动段烟道道的出、进进线路是是烟道更更换的关关键点和和难点。若将这个问题解决了,可以说工程进行了一大半了。现对烟道的出、进线路进行了可行性分析。活动段烟烟道安装装在炉子子跨,如如果将烟烟道在炉炉子跨经经过氧枪枪通廊移移出,氧氧枪通廊廊最小距距离3mm,烟道道最宽处处4.88m,沿沿途都要要进行拆拆除,有有些立柱柱和结构构梁是厂厂房结构构主梁不不能进行行拆除。另另外氧枪枪通廊的的天车最最大起重重量是110t,烟烟道重量量28.55tt,烟道道的横移移运动就就很难实实现。所所以只有有将烟道道在横移移小车移移出后,在在移出位位置将烟烟道吊运运之加料料跨,用用14或133天车车配合烟烟道更换换。烟道从炉炉子跨移移到加料料跨从现现场环境境看只有有三个位位置可以以移出,其其它位置置都无法法进行:、转炉炉炉口上上方移出出。、天车车梁上方方移出。、转炉炉倾动减减速机上上方移出出。这三个位位置移出出的条件件分析:、转炉炉炉口上上方移出出:若从从转炉炉炉口上方方移出,在在炉体不不拆除的的情况下下只有拆拆除厂房房天车梁梁(炉体体与天车车梁最低低点只有有2.003m)。如如果拆除除天车梁梁, 势势必影响响2、33转炉炉生产,其其二,天天车梁是是承载天天车的支支撑梁,为为了保证证强度不不允许部部分拆除除。所以以这个方方案不可可行。、天车车大车轨轨道梁上上方移出出:若从从天车梁梁上方移移出,需需将烟道道放置成成水平,烟烟道在横横移小车车移出位位置,起起升后由由于122立柱柱限制,在在原位不不能将烟烟道放置置成水平平,只能能向西移移动才能能进行。由由于烟道道重量过过大,不不能使用用10tt天车起起吊,只只能在335m平平台处设设置临时时吊梁,临临时吊梁梁只能完完成垂直直运输,无无法进行行水平运运输,所所以这一一方案也也不可行行。、转炉炉倾动减减速机上上方移出出:若从从转炉倾倾动减速速机上方方移出,必必须将横横移小车车移进工工作位置置,将横横移小车车西侧轨轨道梁拆拆除,将将倾动减减速机上上方平台台拆除,只只需烟道道进行垂垂直运输输,无需需水平运运输。拆拆除后这这个空间间东西向向距离66.3mm,南北北向距离离6m,高高度7.04mm(天车车梁与倾倾动减速速机之间间)。将将烟道倾倾斜放置置就可以以进出。所所以此方方案可行行。横移移小车轨轨道梁在在11立柱与与12立柱之之间,可可以保护护性拆除除,不影影响其强强度和使使用。减减速机上上方的平平台是保保护性平平台,没没有主结结构梁支支撑,可可以拆除除或移位位。(按按1:330比例例对影响响部位进进行模拟拟,如图图1所示示) 图15、施工工环境分分析1#转炉炉活动段段烟道更更换,22#转炉炉、3#转炉需需要正常常生产,生产现场吊装钢包的天车在施工人员头顶来回走动,冶炼钢水到处喷溅,这些客观因素关乎施工人员的人身安全,施工作业环境因素对施工影响较大,施工作业前派专门的人员对现场施工环境进行可行性分析,对每处关乎施工人员人身安全的危险因素和影响吊装的现场设备进行一一记录,综合分析现场环境,做到安全最大化,工期影响最小化,保证在规定时间内保质保量的完成检修施工任务。、在活活动段烟烟道更换换作业期期间,由由于2#转炉、33#转炉炉正常生生产,在在使用加加料跨天天车时对对2#转转炉、33#转炉兑铁铁水造成成很大影响响,如安安排协调调不当可可能造成成2#转转炉、33#转炉炉停产,酿酿成检修修事故。基基于这些些原因,在使用天车时必须要有计划安排,与生产岗位方进行作业前协调,在保证2#转炉、3#转炉正常生产的前提下进行吊装作业,万不可影响生产。、由于于烟道位位于炉子子跨,炉炉子跨只只有100吨天车车,移动动段烟道道重量228.555吨,无无法直接接用天车车吊装,又又没有其其它起重重设施停停放位置置,所以以只能制制作临时时吊装梁梁使用卷卷扬进行行吊装作作业。制制作临时时吊装梁梁必须有有精确的的计算,确确保可承承受的重重量达到到卷扬的的使用要要求,制制作时要要留有余余量,保保证施工工质量和和施工安安全。、由于于吊装梁梁只能利利用厂房房框架上上33.9755m和35.65mm的梁作作为支承承,此位位置正好好影响22#、33#转炉炉氧枪的的更换。在进行吊装作业前预算好吊装所需要的最大时间和出现意外情况后需要回复的最大时间,以确保2#转炉和3#转炉的正常炼钢。所以在施工期间,2#转炉、3#转炉机旁必须储备足够的氧枪使用。这要求我们为生产方提供准确的时间,以便氧枪在正常供应条件下达到最小储备量,减小施工所带来的追加成本。、由于于烟道更更换需拆拆除周围围设施的的拆除量量大,重重量大多多需要用用10吨吨天车配配合,所所以作业业时必须须保证天天车的完完好性。作业前要求岗位人员全天轮流派人巡检天车,让公司天车检修人员(包括机械、电气人员)随时待命,确保天车在规定时间内正常使用,同时做好天车的使用协调工作,因为在2#转炉和3#转炉的正常炼钢情况下,需要天车进行兑铁、除渣、加废钢等等,在不影响生产的情况下,最大量使用天车。6、施工工特点按其安装装位置来来看,由由于烟道道体积大大、重量量大、且且需从炉炉子跨空空中移动动到加料料跨。这这项工程程的施工工空间非非常狭小小、交叉叉作业多多、起重重量大、作作业程序序多、上上道工序序对下道道工序影影响的程程度大、需需拆除周周围设施施量大。7、施工工安全环环境和施施工事项项分析根据施工工特点及及该区域域危险源源辨识清清单,分分析施工工安全环环境和施施工事项项。(1)、由于施工空间非常狭小,这要求检修人员在检修作业前要对周围作业环境的危险因素做详细辨识,做到防范未然,以免出现砸伤、挤伤事故。(2)、该区域交叉作业多,上面有天车作业、中间有焊工作业,下面还有钳工作业,这就存在较多的危险因素,尤其是要注意砸伤事故的发生。派专人在施工现场监护上面的施工人员。(3)、作业程序很多,在作业前要认真交代,每个小程序的负责人都要有施工进度图、施工步骤,确保按预定程序进行,避免返工作业。(4)、上道工序对下道工序影响程度很大,要求施工负责人要把握尺度,在对接关键部位要做到下道工序服从下到工序的精神,确保一次到位。(5)、由于2#转炉、3#转炉生产兑铁水要经过1#转炉炉前平台,检修人员在施工工程中设置专门的互保监护人员,对出现头顶吊物的情况下,提醒施工人员要注意避让。铁水在某些未知的情况下会出现喷溅,导致烧伤事故,一定不可在铁水钢包下工作。(6)、上下交叉作业比较多,活动段烟道、炉体、炉下都有项目施工。注意通讯工具的配备,各负责人人手一把对讲机,打到统一频道进行即时沟通。(7)、高空作业比较多。施工中高空作业一定要挂安全带,做到高挂低用,确保自身安全。(8)、在18m平台以上,由于2#转炉、3#转炉生产存在煤气,要求作业人员要佩戴检验合格的煤气报警器,在煤气含量达到危险值是要撤离检修现场,带煤气散后在进入施工现场。四、方案案的设定定1、确定定拆装顺顺序安排原则则:在不不影响工工期、质质量的前前提下,尽尽量避免免安排交交叉作业业。上道道工序施施工不影影响下道道工序施施工的可可安排同同时作业业,否则则安排顺顺序作业业,施工工顺序如如下:(1)、拆除活动烟罩移动小车上的各种介质管道、平台、膨胀节,使小车具备移动条件;同时拆除转炉南侧挡火墙影响小车移出的隔热板(两层)、二次除尘集烟罩(南侧部分)以及倾动减速机上部二层平台及横梁;搭建保护减速机的保护平台。(2)、移出小车。(3)、拆除小车上的水冷隔热板、活动段与小车的连接部分。(4)、将活动段烟道破坏性切割拆除,用氧枪10t天车吊出。(5)、将活动烟罩放到二次平台。(6)、小车移回。(7)、将活动烟罩破坏性切割拆除,用氧枪10t天车吊出。(8)、保护性拆除小车轨道梁。(9)、新烟道移进。(10)、新烟道起吊。(11)、恢复小车轨道梁。(12)、将小车移出。(13)、将新烟道回位。(14)、倒入活动烟罩。(15)、活动烟罩回位。(16)、小车移进。(17)、恢复拆除部分。2、吊点点的设定定及吊运运方案(1)、吊吊点的设设定1)、如如图2所所示,以以35.65mm的厂房房结构梁梁作为支支承梁,制制作一根根箱型起起重梁,在在起重梁梁上设立立2个吊吊点。用用卷扬机机加滑轮轮组吊装装。2)、在在倾动减减速机上上方设立立拖拉吊吊点。3)、利利用144天车车(1880/550t)主主副钩配配合进行行吊装。图2(2)、吊吊装方案案(图33)A. 用14#天车主主、副钩钩将可移移动段烟烟道向里里送,具具备烟道道上端卷卷扬的主主吊点能能够栓挂挂的条件件。B. 可移动段段烟道两两侧挂两两个100t倒链链,卷扬扬主吊点点挂钢丝丝绳,启启动卷扬扬使吊点点吃力。C. 启动卷扬扬与144#天车车主副钩钩,两个个10tt倒链配配合向里里送(需需进行33次倒绳绳移位),使使可移动动段烟道道吊至可可移动段段烟道辅辅助吊点点能够挂挂卷扬的的条件。 D. 卷扬辅助助吊点挂挂钢丝绳绳,启动动卷扬吊吊点吃力力,拆除除主吊点点绳扣。E. 启动卷扬扬与144#天车车主副小小车,两两个100t倒链链配合向向里送,使使可移动动段烟道道吊至卷卷扬主吊吊点能够够挂烟道道主钩吊吊点处的的条件,栓栓挂卷扬扬主吊点点。将天天车主钩钩吊点绳绳扣后移移5000mm,吃吃力(主主要防止止烟道转转动)F. 启动卷扬扬与144#天车车主副小小车、两两个100t倒链链配合将将可移动动段烟道道向里送送5000mm,将将卷扬主主吊点钢钢丝绳向向后移4400mmm,吃吃力,拆拆除天车车主钩吊吊点绳扣扣。G. 启动卷扬扬主辅吊吊点与114#天天车副钩钩、两个个10tt倒链配配合向里里送可移移动段烟烟道至天天车副钩钩吊点具具备拆除除的条件件,拆除除天车副副钩吊点点。H. 利用卷扬扬和倒链链将可移移动段烟烟道提起起。(不不用天车车) 图33(3)、吊吊装钢丝丝绳扣的的尺寸校校核(见见图4) 图4 、求绳绳扣的张张力。=300 , n=44 , K1=1.115(查查表) ,QQ=2885500kg每个绳子子的张力力为:SS=K11×Q/nn=8220811.255(N)、确定定安全系系数。烟道为3.22m远大大于绳扣扣直径,故故取安全全系数KK=9、绳扣扣应具有有的破断断力(最最小)。P破=KK×S=77×820081.25=57445688(N)、选绳绳扣用的的钢丝绳绳。查表得,选选用6××36-37.5-117000MPaa钢丝绳绳破断力力为85560000 (NN)符合合4、滑轮轮组和卷卷扬的选选择:按照现场场情况选选择H332×4D滑滑轮组,55t双筒筒40kkw卷扬扬,校核核如下:滑轮组跑跑绳拉力力:P=Q××K (KK取0.1344)Q=28555000(N)P=28855000×0.1134=382257(NN)卷扬机牵牵引力:S=10020NNH/v 式中 NHH=400KW,=70%,v=0.5m/sS=5771200(N)P 符合5、吊装装完后的的烟道位位置偏差差调整烟道就位位后保证证氧枪滑滑道中心心线(氧氧枪夹持持器中心心线)、氧氧枪入口口中心线线与转炉炉炉体中中心线、段烟道下口中心线重合。为了使四点的中心重合,在烟道拆除前对段烟道下口、氧枪入口、转炉炉体(把转炉炉底向上基本摇平,以两耳轴中心挂线返到炉底边缘平分炉底,此点为转炉中心点以此点为准挂十字线返到四周钢柱上,待以后校正氧枪中心、段烟道下口、氧枪滑道处中心用)(1)、利利用144m、17mm平台处处预留66个点,初初步找新新烟道的的中心和和标高。首首先利用用14mm平台33个原始始点,调调整南北北两侧倒倒链,先先找出烟烟道标高高,再核核对177m平台台3处原原始点标标高及中中心线是是否一致致。(2)、从从氧枪夹夹持器挂挂一线坠坠到烟道道下口处处,核对对氧枪水水套中心心,段烟道道下口中中心线及及炉壳中中心线是是否重合合。(3)、利利用水准准仪从托托圈往上上返31169mmm即是是段烟道道下口标标高,核核对新烟烟道下口口标高是是否正确确。(4)、在在14mm集烟室室设2台台5t倒倒链,调调整一段段烟道南南北方向向位置。(5)、恢恢复144m、17mm平台梁梁。6、施工工质量的的保证措措施施工前对对施工人人员进行行详细的的作业交交底,要要熟悉图图纸按技技术要求求作业。公司检修人员对图纸识别能力普遍较低,施工前要进行专门培训,每个尺寸都要和图纸一直,却不可平经验估算,以免出现误差累计。7、安装装方法优优点分析析1)、安安全性更更高。传传统的安安装方法法为先将将活动烟烟罩落到到炉壳上上方,由由于天车车极限问问题,活活动烟罩罩落到炉炉口上方方时,位位置不能能十分准准确,在在摇炉过过程不可可靠;同同时人员员要到炉炉壳上方方挂设倒倒链时较较危险。2)、活活动烟罩罩可一次次直接到到位,通通过调整整平衡架架上的配配重,选选择在平平衡架上上的吊点点,可利利用吊装装工具一一次将活活动烟罩罩送到位位。3)、施施工所需需时间比比传统方方法可减减少155小时。4)、安安装误差差小,传传统方法法对原始始预留数数据不够够重视,只只认可新新的上线线数据,导导致累计计误差增增加。5)、施施工所需需人员大大大减少少。此方法法衔接紧紧凑,人人员安排排到位,没没有闲置置人员,还还可以做做到轮流流休息。传传统方法法大家都都站在烟烟道周围围,任务务不明、方方法不清清,导致致大量的的人力浪浪费。五、方案案实施效效果和问问题剖析析一、这次次检修方方案的制制定,在在检修成成本的控控制方面面做到了了以下几几点:1、依靠靠技术进进步降低低成本。通过这次次对技术术工作的的总结,对对以后的的活动段段烟道检检修来说说,有了了固有的的检修模模式,有有了大量量的经验验供参考考,这样样通过对对检修技技术的摸摸索,使使检修成成本和检检修工期期得到很很大解决决。2、依靠靠精细化化管理降降低成本本。这次工程程项目的的成功完完成,是是通过各各级管理理技术人人员通过过精敲细细磨,逐逐步推敲敲,得到到的最检检修工期期和成本本的检修修方案。3、依靠靠全员参参与,降降低成本本工程进度度的设定定,使参参与施工工的全员员人力得得到充分分发挥,做到了人力资源分配最优化。二、通过过这次工工程项目目的实施施,让我我们也明明白了还还有很多多的不足足,还有有一些需需要工作作需要细细化,方方案需要要完善。1、加强强设备基基础管理理,强化化设备基基础资料料的收集集、整理理和归档档。为确确保检修修质量的的提高和和检修方方法的不不断改进进,设备备图纸资资料应实实现资源源共享。2、准确确、均衡衡、合理理的安排排检修时时间,尽尽力扭转转重生产产,减少少检修时时间的观观念。如如以炉料料的平衡衡,槽存存等限制制检修时时间,以以确保检检修项目目的完成成,检修修质量的的稳定,检检修效率率的不断断提高。3、明确确生产方方、点检检方、检检修方三三方的职职责,充充分提高高全员效效率,促促进检修修专业化化道路的的进程。三、在这这次检修修中,表表现较为为突出的的是我们们一线作作战的检检修职工工,但是是在他们们的身上上还存在在一些不不足,这这牵扯到到作业区区、班组组和个人人技能几几个方面面:1、完善善作业区区技术管管理。作作业区技技术人员员尽快和和相关生生产工序序结合,建建立健全全维护区区域内关关键设备备、重点点设备及及检修难难点部位位的技术术档案。技技术档案案的内容容,以检检修需要要为主,重重点收集集相关设设备的性性能参数数、零部部件的技技术要求求、上次次检修时时间和遗遗留问题题,以及及该部位位的危险险原点。技技术档案案形成后后放在相相关班组组,作为为下次检检修的依依据和参参考。2、健全全班组技技术管理理体系,实实行班长长、主操操作负责责制,责责任到人人。将每每项检修修工作的的技术质质量明确确到人,从从检修过过程到检检修方法法、工机机具的使使用到检检修完成成后技术术数据的的收集记记录,均均由主操操作负责责,杜绝绝糊弄、应应付的现现象。防防止返工工,提高高检修效效率,确确保每次次检修质质量。3、班组组全面推推行标准准化作业业。目前前,作业业区相关关重点难难点的设设备的标标准化检检修作业业文件已已制定完完成,并并发到班班组。下下一步要要求班组组必须严严格执行行,在施施工前按按文件要要求,由由主、副副操作向向施工人人员交底底,使每每个施工工人员明明白施工工顺序过过程、安安全技术术要点,使使施工过过程处于于受控制制状态。同同时,技技术人员员及主副副操作对对检修标标准文件件结合实实际及时时修改修修订。4、提高高检修人人员的检检修技能能。应增增强检修修人员主主动学习习的意识识。今年年以来,随随着个性性化工资资的实施施及学习习型班组组的建设设,作业业区检修修人员的的积极性性有了很很大的提提高,学学习的氛氛围已初初步形成成。下一一步通过过必要宣宣传、引引导,使使每个职职工自己己看清形形式及发发展的需需要及学学习的重重要性,主主动去学学习技能能,主动动去提高高自己;提出目目标要求求采取一一定的方方法措施施,要求求职工去去学习只只是,提提高技能能。目前前,公司司提出的的设三大大工种,职职工采取取的高聘聘的要求求,就是是每个职职工奋斗斗的目标标。以班班组为单单位到组组到人讲讲课,作作业区进进行每月月不少于于一次的的考试,并并将考试试成绩适适当与效效益挂钩钩,职工工已感受受到压力力,出现现了主动动学习技技能的热热情;作作业区技技术人员员随时对对区域内内出现检检修的难难点,一一些有代代表性的的、生疏疏的检修修方法及及时攻关关总结,形形成检修修作业标标准,让让机关组组织职工工学习,这这不仅能能培养技技术尖子子,还能能使作业业区的职职工整体体技能水水平得到到提升。六、结束束语:通过对炼炼钢转炉炉活动段段烟道更更换工艺艺的改进进,控制制和解决决了在更更换过程程中的难难题,简简化了检检修作业业难度,在在今后的的转炉年年修中会会得到广广泛的应应用,可可以较好好保证了了整个活活动段烟烟道更换换有序进进行,快快速准确确达到烟烟道更换换的安装装精度,炼炼钢一次次试车成成功,同同时缩短短检修工工期。通通过对检检修方案案的综合合、分析析,也让让我们发发现了,存存在我们们身边而而平时又又不太注注意的问问题,这这对以后后的检修修起到了了警示作作用,驱驱赶着我我们,让让我们的的检修工工作更加加完善,检检修经验验的积累累更加多多,更好好的为生生产主线线服务。在这里要要感谢公公司领导导对此方方案的肯肯定和重重视,也也感谢作作业区的的技术人人员在施施工中的的大力支支持,使使得这一一方案得得到实施施和推广广。同时时还要感感谢生产产方对这这次施工工工程的的协调,使使得工程程顺利完完工。在在此最应应该改写写的是实实施了这这一方案案的广大大检修职职工,是是他们奋奋战在施施工一线线,他们们是公司司的旗帜帜,是我我学习的的楷模,他他们的不不怕脏、不不怕累的的精神深深深打动动了我,是是我明白白了作为为一个技技术人员员今后应应该以怎怎样的热热情工作作、学习习。七、主要要参考文文献:1)、方方晨 AuutoCCAD中中文版教教程20007 上海海科学普普及出版版社2)、向向亚云 钢铁冶冶炼技术术工艺常常见疑难难问题解解答及处处理方法法 中国科科技文化化出版社社3)、顾顾文卿新新编国内内外大型型起重机机械选型型设计、事事故分析析及安全全操作实实用手册册 中国知知识出版版社4)、谭谭继文 钢钢丝绳安安全检测测原理与与技术 科学学出版社社

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