某森林派出所技术用房工程施工组织设计ezci.docx

当阳市森森林公安安局业务务技术用房房工程技术标当阳市宏宏润建设设工程有有限公司司目 录第一章 编制说说明4第二章 工程概概况5第三章 施工准准备8第四章 主要资资源供应应计划110第五章 开工准准备计划划12第六章 分部分分项工程程施工方方法122第七章 检验批批划分550第八章 建筑材材料送样样计划557第九章 技术管管理599第十章 施工技技术措施施61第十一章章质量保保证措施施.633第十二章章 安全全保证措措施744第十三章章 技术术节约措措施及降降低成本本措施880第十四章章 文明明施工881第十五章章 环境境、危险险源分析析、评价价及控制制83第十六章章 施工工进度计计划（见见施工进进度计划划工作表表）866第十七章章 施工工平面布布置图（附附后）887第一章 编制说说明（一）编编制依据据1、本施施工组织织设计是是根据提提供施工工设计图图及现场场施工条条件进行行施工组组织设计计的编制制。2、本工工程施工工组织设设计是根根据本公公司的管管理体系系、技术术力量、劳劳动力和和技术装装备等实实际情况况编制。3、本施施工组织织设计的的编制涉涉及到现现行国家家施工质质量验收收规范及及相关行行业标准准如下：1）建建筑工程程质量验验收统一一标准GGB5003000-20001；2）建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002；3）砌砌体工程程施工质质量验收收规范GGB5002033-200114）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002；5）屋屋面工程程质量验验收规范范GBB502207-20002；6）地地下防水水工程质质量验收收规范GB50208-2011；7）建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范GGB5002099-200108）建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GGB5002100-20001；9）建建筑给水水排水及及及采暖暖工程施施工质量量验收规规范GGB5002422-20002；10）建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GGB5003033-20002；11）建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20011（220122.077.011实施）；12）建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333-220011。4、我公公司的技技术力量量，机械械装备水水平和近近年来总总结的施施工经验验。（二）基基体原则则1、在工工程中，我我公司精精心组织织技术人人员和具具有丰富富施工经经验的项项目经理理，根据据建设单单位及公公司要求求，确保保工程质质量、安安全，按按期完成成该项工工程的任任务。在在执行基基本建设设程序和和合理的的施工顺顺序的情情况下，满满足建设设单位对对该工程程的工期期要求，集集中力量量采用流流水作业业和交叉叉作业的的办法在在保证质质量、安安全的基基础上缩缩短工期期。2、施工工时，建建立各道道工序的的自检、交交接检和和专职人人员检查查的“三检”制度，并并有完整整的检查查记录。每每道工序序完成，均均应经监监理单位位（或建建设单位位）检查查验收，合合格后方方可进行行下道工工序的施施工。3、在施施工中牢牢固树立立“服务甲甲方、服服务用户户”的原则则，“以质量量求生存存，以管管理出效效益，以以效益求求发展”。4、注意意季节气气候变化化的特点点，恰当当的安排排阴雨、大大风及气气温骤降降的施工工项目。5、综合合考虑施施工场地地的平面面布置，做做好文明明施工，确确保无重重大安全全和环保保事故。第二章 工程概概况1、工程程名称：当阳市市森林公公安局业业务技术术用房工工程2、结构构类型：框架结结构。3、建筑筑层数：地下一一层，地地上五层层。建筑筑总面积积:18884.66.建设单位位:当阳阳市森林林公安局局工程地点点：当阳阳市国有有九山林林场工程内容容：本工工程为框框架结构构，墙体体为加气气砼砌块块，地面面为块料地面面;内墙墙、天棚普普通粉刷刷面罩乳乳胶漆，部部分天棚棚吊顶、外墙为为外墙砖砖和外墙墙漆罩面面、给排水水、强弱电电等。4、工期期：2440个日日历天。5、建设设地区特特征：本建筑抗抗震设防防烈度为为6度。本工程场场地位于于当阳市市国有九九山林场场，基础形形式为桩桩基础，其单桩承载力为2000Kpa。6、各工工程做法法:（1）、墙墙体工程程:外墙窗台台、窗楣楣、雨棚棚、阳台台压顶、突突出腰线线等上面面应做流流水坡度度，下面面做成品品塑料流流水槽，槽槽宽100深8，并并整齐一一致。 室内墙墙、柱、门门窗洞等等阳角均均做200厚1：2.55水泥砂砂浆护角角线。每侧宽宽度不小小于500，内内窗台除除特殊注注明外。有防水要要求的靠靠外墙的的卫生间间的外墙墙内侧全全墙作塑塑向防潮潮层，做做法：水水泥砂浆浆基层上上刷聚氨氨酯涂膜膜防水涂涂料一道道。墙内预埋埋木砖要要经过防防水处理理，铁件件均刷防防锈漆二二道。两种材料料的墙体体交接处处，应根根据饰面面材质在在做饰面面前加钉钉金属网网或在施施工中加加贴玻璃璃网格布布，防止止裂缝。本工程墙墙体做法法为：±0.0000以以下外墙墙3000钢筋混混凝土挡挡土墙，内内墙为2240厚厚MU115烧结普普通砖；±0.0000以以上外墙墙为200厚加气气混凝土土砌块，内内墙局部部为1200厚加气气混凝土土砌块。（2）楼楼地面：室内外回回填土必必须分层层夯实，压压实系数数室内外外不小于于0.997，并并按规范范控制含含水量，不不得使用用工程垃垃圾、块块状土、过过湿土、淤淤泥、腐腐殖土等等；室内内地面铺铺地砖。管管道井在在每层楼楼板处用用钢筋混混凝土紧紧密填实实（耐火火极限及及厚度同同楼板）。（3）门门窗：外窗：采采用深灰灰色断热热型铝合合金中空空玻璃窗窗，均为为推拉窗窗，要选选用国家家批准的的定点厂厂家配套套产品，所所用外窗窗开启扇扇内均附附纱窗。所所用门窗窗五金构构件采用用相应配配件，颜颜色同窗窗框，所所有门窗窗应注意意成品保保护，严严格按安安装程序序施工，门门窗与墙墙体固定定。方法法采用干干法施工工，嵌填填窗框四四周缝隙隙，采用用现场硬硬泡聚氨氨酯发泡泡剂、聚聚氨乙烯烯泡沫塑塑料等软软质材料料封堵，并并用嵌缝缝密封膏膏密封。玻璃面积积大于11.5平平米均采采用安全全玻璃，高高度低于于9000的低窗窗台应采采取安全全防护措措施。门窗立框框：外门门窗立框框均平内内墙安装装 ，内内门窗立立框除图图中另有有注明，均均与开启启方向墙墙平齐，外外门、弹弹簧门均均立墙中中。所有临空空栏杆距距楼地面面11000高，下下做翻边边1000×1000，栏杆杆竖杆间间距不大大于11100.（4）屋屋面做法法：屋面为现现浇钢筋筋砼坡面面板，上上铺平瓦瓦西式陶陶瓦坡屋面面。屋面天沟沟采用卷卷材防水水屋面，采采用SBBS改性性沥青复复合防水水卷材，厚厚度2.5mmm（纵横横两道），采采用冷铺铺法粘接接剂、嵌嵌缝胶，保保护层应应与所选选卷材匹匹配，基基层与突突出屋面面的连接接处均应应做成圆圆弧，泛泛水及落落水管处处均附加加防水卷卷材一层层。第三章 施工准准备1、组织织管理机机构：各专业施工班组公司预算员材料员安全员质检员施工员技术负责人项目经理2、施工工任务的的组织分分工安排排：项目名称称主要施工工内容作业队建筑施工工桩基、基基础、主主体、屋屋面、门门窗、地面、装装饰、室室外部分分水暧安装装室内给、排排水、采采暧的安安装调试试电气安装装室内、外外动；和和及照明明装饰工程程装饰工程程3、施工工单位的的施工顺顺序：先先室内、后后室外；先基础础后主体体；根据据施工将将成立各各级领导导小组，明明确各岗岗位、各各级部门门、人员员职责权权限，落落实质量量检查验验收制度度。4、分部部工程的的施工顺顺序：桩桩基基础主体屋面门窗地面装饰（内内墙面完完成）给排水水、消防防电气安安装节能工工程5、分项项工程顺顺序（1）基基础：土土方工程程桩基模板工工程砼工程程钢筋工工程砼工程程防腐工工程回填工工程（2）主主体工程程：模板板工程钢筋工工程砼工程程砌砖（3）屋屋面工程程：钢筋筋砼坡屋屋面板砂浆找找平1.55厚合成成高分子子防水涂涂料0.33厚聚乙乙烯薄膜膜层1：33水泥砂砂浆铺瓦瓦层铺水泥泥瓦（另另：天沟沟做SBBS卷材材防水。）（4）地地面工程程：回填填土工程程垫层面层（5）装装饰：内内外墙抹抹灰外墙保保温涂料、油油漆（6）给给排水、消消防：管管道安装装冲洗、消消毒试验（压压）第四章 主要资资源供应应计划1、主要要施工机机具计划划：序 号机械或设备名称称型号规格数 量（台台）产地功率（kkw）拟进场日期备 注1塔吊QTZ 401山东222搅拌机JZC33501江苏203电焊机BX55001贵州104振动棒ZX2.52湖北1.15平板振动动器ZB2222湖北1.16打夯机HW6601湖北37钢筋弯曲曲机GT4141湖北78钢筋切断断机GQ4001湖北1.59切割机W401湖北3.510钢筋调直直机W401湖北10.5511圆盘锯1湖北3.512千瓦灯1湖北22、主要要材料计计划序号材料名称称规格单位数量备注1普通硅酸酸盐水泥泥3255T210.002砂M3300.003石子M3300.004MU155普色砖砖加气砖块块M³78.000495.005钢筋T138.206SBS卷卷材M50.0007管材M300.003、劳动动力布置置计划序号工种人数任务备注1电工2配电线管管、穿线线持证上岗岗2电焊工1焊接施工工持证上岗岗3瓦工10砌体4木工15支模5砼工6打砼6钢筋工5钢筋绑扎扎7安装工8配件安装装8装饰工8装饰装修修9管工2配管10普工3打杂4、本工工程一层层模板用用量约为为15000m2，现场场预备模模板量为为二层用用量，故故配置模模板用量量如下表表所示。序号项目单位数量备注19mm厚厚胶合板板M2900.002板方材M³50.000第五章 开工准准备计划划1、准备备计划时间主要内容容备注开工前33天熟悉图纸纸及规范范要求技术员、施施工员图纸会审审1天图纸会审审、编写写施工组组织设计计技术员开工前33天三通一平平、上报报施工材材料计划划施工队队队长、预预算员开工前335天天组织施工工设备、机机具、人人员安排排、搭建建临舍施工队队队长开工材料进场场陆续进进场施工队队队长2、工期期目标：（见施施工横道道图）开工后440天，完完成桩基础及检检测、开工660天完完成承台台及地下下室分项项工程，开开工1550天完完成主体体，开工工后2220天完完成室内内外装饰饰，开工工2355内完成成室外零零星配套套工程项项目。开开工23352388天自检检，至2239天天交验（竣竣工验收收）。第六章 分部分分项工程程施工方方法1、定位位放线及及测量本工程坐坐标由勘勘察测绘绘公司定定位，根根据中心心轴线引引出大脚脚控制桩桩，撒出出开挖边边线，边边线采用用放坡开开挖坡度度1：00.255。2、基础础工程（1）、土土方工程程根据图纸纸绘制放放线图施测控控制标点点并埋设设控制桩桩检测校校核并验验收签字字使用定定位桩进进行放线线及标高高测定验线并并作好验验线放线线记录。土方开挖挖阶段：结合总总规划图图及施工工总平面面图定位位；基础施工工阶段：利用轴轴线控制制点用经经纬仪直直接向基基坑内投投点放线线，而后后展开放放出其它它轴线及及边线；标高控制制由业主主提供水水准点，经经监理工工程师和和技术负负责人复复验后引引测至施施工现场场，并在在附近永永久性构构筑物及及轴线控控制桩上上做出标标示；建筑物各各层轴线线或模板板边线应应弹出墨墨线以便便复核，关关键部位位应用红红油漆做做三角标标记，且且控制线线在外墙墙也应作作相应标标记，以以便控制制外墙砌砌体和外外装修的的垂直控控制基准准线；为提高放放线定位位的准确确度，仪仪器必须须定期进进行校验验，同时时应采取取相应的的措施，以以消除“人为误误差”和外差差的误差差影响，从从而保证证建筑轴轴线的准准确性；建筑物当当基础砼砼拆模后后，立即即用仪器器将±0.0000标标高线从从标准基基点引测测至基础础以便控控制轴线线，并用用红油漆漆做出三三角形标标明，然然后用钢钢尺配合合经纬仪仪逐层丈丈量标高高，每层层标注一一次，并并复核，校校正误差差，此外外室内均均应弹出出50线线以控制制门窗洞洞口、设设备预埋埋位置尺尺寸。开挖坡度度根据土土质情况况设计决决定，同同时做好好基坑安安全围护护工作。在在开挖过过程中架架设水准准仪抄测测基底标标高，严严格控制制标高，经经常检查查做好原原始记录录，并做做好断面面图，如如发现基基坑现勘勘察报告告土质不不符，必必须经有有关地质质勘察设设计人员员处理并并作好隐隐蔽工程程记录。回填土用用混合料料和粘土土回填，回回填土厚厚度为每每层不超超过2550，采采用打夯夯机打夯夯纵横交交错不少少于四遍遍，每层层回填土土应取土土样做密密实检测测，基础础外侧回回填前，应应根据图图纸设计计要求，将将防潮工工程做完完，并做做好防护护砌体和和隐蔽验验收记录录，经甲甲方、监监理验收收认可后后方可回回填。（2）、土土方施工工安全措措施凡进入施施工现场场的作业业人员，必必须进行行安全技技术交底底，戴好好安全帽帽；坑边1米米内不得得堆土和和停放机机具、材材料；在基坑边边设一道道1.22米高的的防护栏栏杆和悬悬挂危险险标志,并在夜夜间挂红红色警示示标志灯灯;夜间施工工时,施施工场地地应有足足够的照照明,防防止超挖挖;土方施工工时,施施工人员员经常注注意边坡坡是否有有裂缝、塌塌方、地地下管线线，一旦旦发现立立即停止止，待处处理后材材能进行行施工；禁止在陡陡坡下面面及坑边边休息。（3）基基础工程程基础施工工顺序：桩基、破破桩清基垫层基础模板加加固框架柱柱挡土墙墙绑扎浇筑砼砼砼养护护拆模基础水水平、竖竖向防潮潮层回填（分分层夯实实30）。冲击成成孔灌注注桩a、本工工程共有有73根根桩，孔孔径统一一为10000mmm。b、基础础采用冲冲击成孔孔灌注桩桩，桩基基要求桩桩端持力力层深入入中风化化灰岩桩径12000mmm。由于于工程场场地为新新近回填填的大块块石中风风化岩，深深度约223mm，且用用钢护筒筒护壁，以以下为卵卵砾石层层约35M、桩桩深为669MM。c、泥浆浆用黄粘粘拌制土土。d、投入入2台桩桩机及11台166T吊车车。、主要要施工工工艺方法法施工采用用冲击成成孔、泥泥浆护壁壁、换浆浆法清孔孔，吊车车下放钢钢筋笼，刚刚导管水水下灌注注砼。a、施工工工艺流流程：施施工准备备场地平平整桩位放放线开挖泥泥浆池、排排浆沟护筒埋埋设钻机就就位孔位校校正冲击成成孔泥浆循循环，清清除费浆浆、泥渣渣，清孔孔换浆终孔验验收下钢筋筋笼下钢导导管灌注注水下砼砼成孔养养护检测裁桩头头泥浆外外运。b、施工工准备b-1、接接通水，由由于自来来水供应应不足，经经常停水水，在场场地内用用M5水水泥砂浆浆水泥标标砖砌11个长44.7mm×宽4.77m×高1.22m蓄水水池，用用潜水泵泵从指定定的水井井抽水到到蓄水池池，以供供打孔时时使用。b-2、接接通电，从从业主指指定变压压器架设设电缆线线到酱油油车间场场地内，装装分配电电箱，供供打孔时时使用。b-3、道道路和场场地平整整，用挖挖掘机和和压路机机对包装装车间的的道路和和场地进进行了挖挖平、碾碾压。c、桩位位放线依据甲方方提供的的现场建建筑定位位点和设设计桩位位图，用用经纬仪仪采用极极坐标法法测放桩桩位，在在测定的的桩位中中心处打打入钢筋筋头为标标志，桩桩位测量量误差控控制±10mmm。桩桩位测放放后请监监理等有有关人员员进行复复核，以以确保桩桩位放样样准确，避避免因桩桩位放样样错误导导致桩位位偏移。、开挖挖泥浆池池、排浆浆沟用1台2200型型挖机在在场地内内开挖泥泥浆池和和排浆沟沟，泥浆浆池在每每2孔前前设一个个3×3×1.55米沉淀淀池，在在每3排排轴线设设一个110×10×2.55米泥浆浆池，共共计沉淀淀池733个，泥泥浆池225个。排排浆沟分分主排浆浆沟和支支排浆沟沟，支排排浆沟连连接小池池和主排排浆沟，主主排浆沟沟从大池池开始，连连接集中中沉淀池池，沉淀淀后再排排到场地地外。、护筒筒埋设护筒采用用10mmm钢板板卷制护护筒制作作，规格格直径比比设计径径大2000mmm，高度度2m。孔孔口护筒筒采用人人工挖埋埋。即先先以桩位位中心点点为圆心心，人工工开挖一一个比护护筒直径径大10002200mmm圆坑坑，人工工开挖后后，将护护筒中心心对准桩桩位中心心安放圆圆坑内，护护筒外周周边采用用粘土回回填写并并夯实。护护筒埋置置时，护护筒顶高高出地面面3040ccm，以以防施工工时孔内内泥浆外外溢产生生污染。埋设的孔孔口护筒筒中心和和桩位中中心保持持一致，偏偏差不得得大于55cm。、钻机机就位和和孔位校校正钻机移至至桩位处处，将钻钻头中心心与钻孔孔中心对对准，放放入孔内内，调整整钻机转转盘平台台，使其其水平，确确保钻杆杆垂直。钻机就位位后钻进进前须对中，整整平，用预先先设在护护筒口的的十字中中心线核核准对中中，并用用水准仪仪在机台台钻盘抄抄平检查查。钻头头直径为为1.00m，用用钢尺量量测。、冲击击成孔a、成孔孔顺序：从轴开始始，往轴方向向推进。b、施工工时，开开孔进入入护筒底底口段，向向护筒内内倒入小小片石夹夹黏土混混合物（比比值约11：1），用用小冲程程冲击，施施工中注注意保持持重锤导导向作用用，保证证成孔垂垂直度，钻钻孔作业业要连续续，同样样也应经经常对钻钻孔泥浆浆抽检试试验，不不符合要要求及时时调整。采采用重锤锤导向冲冲击法钻钻孔，使使卵碎石石层形成成坚硬的的孔壁，防防止塌孔孔现象，直直至设计计高程。c、钻孔孔注意事事项开孔孔位位必须准准确，开开钻时慢慢速钻进进，待钻钻头进入入护筒底底口1mm后，方方可以正正常速度度钻进。在在钻进过过程中，为为防止跨跨孔、缩缩孔等事事故的发发生，应应放慢转转速和钻钻进速度度，增大大泥浆粘粘度，增增加护壁壁厚度，待待钻头完完全穿过过淤泥层层后再以以正常的的钻进速速度继续续钻进施施工。d、钻孔孔异常处处理d-1、钻钻孔偏斜斜 钻孔时应应及时对对孔的倾倾率进行行检查、纠纠偏。对对于遇到到探头石石、地质质软硬不不均、岩岩面倾斜斜或者钻钻架偏斜斜等情况况造成的的孔位偏偏斜，应应及时加加以处理理。如果果偏斜不不严重，重重新调整整钻机继继续钻进进；如果果出现超超出允许许范围的的偏孔，应应回填重重钻。d-2、糊糊钻和埋埋钻 糊钻的表表征是在在细粒土土层中钻钻进时进进尺缓慢慢，甚至至不进尺尺，出现现憋泵现现象。预防和处处理办法法：清除除泥包，调调节泥浆浆的相对对密度和和粘度，适适当增加加泵量和和向孔内内投入适适量砂石石以解决决泥包糊糊钻。也也可选用用刮板齿齿小、出出浆口大大的钻锥锥。d-3、坍坍孔在易坍孔孔的地质质条件下下进行钻钻孔，应应调整好好泥浆的的各项指指标，适适当放慢慢钻进速速度。缩缩短两次次清孔时时间和清清孔与灌灌注水下下混凝土土的时间间，防止止坍孔的的产生。在在成孔过过程中，如如坍孔程程度轻，可可加大泥泥浆比重重，保持持孔内水水头高度度继续钻钻进；对对已经造造成大面面积坍孔孔的情况况必须及及时采用用粘土回回填，重重新钻进进成孔。在在混凝土土灌注过过程中发发生坍孔孔时，程程度较轻轻时可增增大灌注注方量，严严重时则则须重新新进行清清孔。d-4、卡卡钻、掉掉钻发生卡钻钻时，不不得强提提钻头。查查明原因因和钻头头位置，采采取晃动动大绳或或钻头及及其他措措施，使使钻头松松动后再再提起。发生掉钻钻时，及及时摸清清情况，查查明原因因，采取取措施，尽尽快处理理。、泥浆浆制备、循循环集清清孔换浆浆a、泥浆浆选用优优质粘土土或膨润润土造浆浆。本工工程泥浆浆指标采采用：比比重为11.11.33，黏度度1824SS， PPH值大大于8-11，胶胶体率95%，含砂砂率4%。泥泥浆内加加入适量量纯碱作作为分散散剂。b、泥浆浆的循环环施工时，桩桩内循环环出来的的钻渣和和泥浆混混合物首首先通过过沉淀池池，经沉沉淀后，泥泥浆通过过自流或或利用泥泥浆泵进进入泥浆浆池，在在泥浆池池内通过过调整粘粘土或膨膨润土、分分散剂的的掺量，将将泥浆各各项性能能指标符符合施工工要求后后再泵入入桩内进进行循环环利用。泥浆循环环系统平平面布置置图c、第一一次清孔孔钻孔达达到设计计孔深后后，停止止进尺，采采用3PPN或4PNN泥浆泵泵，全泵泵量往孔孔内注入入优质正正循环泥泥浆悬浮浮排渣清清孔。清清孔要求求及标准准：c-1、能准确测量出孔深，c-2、孔孔内泥浆浆中无泥泥块悬浮浮。c-3、清孔时间30分钟。二次清孔孔：为保证在在混凝土土灌注前前孔底层层渣厚度度控制在在设计规规范规定定允许范范围之内内，钢筋筋笼吊装装完毕，下下完灌浆浆管后，砼砼灌注前前进行二二次清孔孔。孔深深30mm，采用用正循泥泥浆悬浮浮排渣清清孔，二二次清孔孔后需达达到以下下标准要要求：孔内泥浆浆比重：1.11511.255g/ccm3；孔底层渣渣厚度50mmm。一次清孔孔达到要要求标准准后，请请现场监监理检查查孔深、孔孔径、孔孔斜，进进行终孔孔验收，二二次清孔孔自检验验合格后后，再请请现场监监理进行行验孔，检检验孔底底沉渣厚厚度及孔孔内泥浆浆性能指指标。验验收合格格后立即即进砼灌灌注。二次清孔孔后在330分钟钟内灌注注混凝土土。若超超过300分钟必必须重新新检测孔孔底沉渣渣厚度及及泥浆指指标，如如超出设设计范围围允许值值，则应应再次清清孔。、终孔孔验收a、根据据钻机钢钢丝绳深深度及钻钻头的高高度以及及护筒顶顶标高等等数据初初步判断断钻孔达达到设计计孔底标标高后，首首先对孔孔深、孔孔径和孔孔的垂直直度进行行自检，请请业主、地地勘、设设计、监监理参加加验收，确确认持力力层，然然后清孔孔，检查查沉渣厚厚度，做做好验槽槽记录。b、成孔孔质量标标准 冲击成孔孔桩成孔孔质量要要求及检检验方法法项 目目允 许许 偏偏 差差检验方法法孔径不小于设设计值检孔器孔 深深不小于设设计规定定测深锤倾斜度1%孔孔深检孔器沉淀层厚厚度5cmm沉渣盒清孔后泥浆指标标比重：11.0331.10，粘度：117220，砂砂率：2%，手手摸无223mmm颗粒粒泥浆比重重计检测测比重、500000/7700000漏斗斗法检查查粘度、下钢钢筋笼清孔后立立即放入入钢筋笼笼，并焊焊接在孔孔口钢护护筒上，使使在浇注注砼过程程中不上上浮，也也不下浮浮。钢筋筋笼下完完检查无无误后，立立即浇砼砼，间隔隔时间不不超过44小时，防防止泥浆浆沉淀和和坍孔。砼砼灌注采采用导管管水下灌灌注。a、钢筋筋笼制作作a-1、钢钢筋笼制制作前应应清楚表表面污垢垢，锈蚀蚀。a-2、钢钢筋笼采采用环形形模制作作，制作作场地保保持平整整。a-3、钢钢筋笼焊焊接过程程中，应应即时清清渣。主主筋与加加强筋全全部点焊焊必须焊焊接牢固固，其余余部分按按设计要要求进行行焊接。a-4、钢钢筋笼主主筋连接接采用绑绑扎搭接接，接头头长度和和接头错错开比例例按规范范要求。a-5、钢钢筋笼保保护块每每隔2m设一组组（4个）200钢筋环环沿圆周周匀布。保保护层厚厚度为770mmm。a-6、成成型的钢钢筋笼进进行逐渐渐验收，验验收合格格的钢筋筋笼应平平卧堆放放平整干干净的地地面上，堆堆放层数数不应超超过2层。g、钢筋筋笼制作作标准见见下表：项目主筋间距距箍筋间距距钢筋笼直直径钢筋笼长长度保护层厚厚度允许偏差差（mmm）±10±20±10±1000±20b、钢筋筋笼安装装b-1、工工程钢筋筋笼安放放起吊采采用桩机机卷扬机机起吊。b-2、钢钢筋笼安安放标高高根据孔孔口筒顶顶标高来来计算，安安放时需需保证桩桩顶的设设计标高高，允许许误差为为±1000mm。b-3、钢钢筋笼下下放时，应应对准孔孔位中心心，缓慢慢放下。遇遇阻时采采用正、反反旋转慢慢慢下沉沉，严禁禁提墩。放放至设计计标高后后立即将将吊固筋筋焊固在在孔口护护筒上或或机架地地盘上，或或用钢管管悬挂固固定在孔孔口。吊吊固筋采采用两根根18螺螺纹钢对对称设置置。、水下下砼的灌灌注水下砼灌灌注前进进行孔底底沉渣厚厚度和泥泥浆性能能指标检检测，若若沉碴厚厚度和泥泥浆指标标不符合合设计要要求，须须进行二二次清孔孔，然后后重新测测定，直直到满足足设计要要求，并并经现场场监理工工程师确确认后，才才能灌注注水下砼砼。a、导管管制备与与安装导管采用用2800×8mmm快速螺螺纹接头头导管，无无缝钢管管制成，导导管内壁壁应光滑滑、圆顺顺、内径径一致、接接口严密密；导管管采用快快速螺纹纹接头，导导管接头头处设22道密封封圈，保保证接头头的密封封性；导导管内=2264mmm，壁壁厚=8mmm，导导管中间间标准节节长2mm3m，底底节长44m5m，底底节导管管下端不不得有法法兰盘，同同时配备备若干节节1m和0.55m的导导管。为为提升导导管需要要，应有有稳固的的提升支支架和提提升设备备。导管管下放前前检查每每根导管管是否干干净、畅畅通以及及密封圈圈的完好好性。使使用前应应试拼装装,试水水压力00.6-1.00MPaa。导管管按顺序序逐节吊吊装接长长下放，直直至距孔孔底400cm为为止，下下放过程程中注意意保持与与孔位中中心线一一致，严严防导管管法兰盘盘和钢筋筋笼相碰碰。导管管接长时时通过活活动卡盘盘固定。b、凝土土拌制及及运输桩基采用用水下混混凝土CC30砼砼灌注，采采取搅拌拌站集中中拌制，通通过砼罐罐车将砼砼送至现现场，将将砼从罐罐车直接接输送到到料斗中中，经料料斗进入入导管进进行水下下混凝土土灌注。c、混凝凝土施工工混凝土供供料能力力应能保保证水下下混凝土土作业连连续进行行，间断断时间不不得超过过15mmin，混混凝土封封底灌注注采用拔拔塞法施施工，即即在料斗斗的底部部、导管管的顶口口用盖板板等封住住导管口口，在导导管的顶顶部放一一个直径径等于导导管内径径的导管管塞(或或木球)做为隔隔水球，当当大料斗斗内灌满满混凝土土后立即即吊出盖盖板，使使混凝土土沿导管管下落，通通过隔水水球将泥泥浆强行行排出导导管外，同同时保持持混凝土土不间断断地通过过大料斗斗和导管管灌注至至水下，从从而完成成首批混混凝土的的灌注。保保证导管管首次埋埋深13m埋埋深，桩桩孔底至至导管底底0.44m，首首批混凝凝土用量量不得小小于2.0m33。首批批混凝土土灌注成成功后，大大料斗换换成小料料斗，转转入正常常灌注阶阶段，混混凝土经经泵车输输送，不不断地通通过小料料斗、导导管灌注注至水下下，直至至完成整整根桩的的浇筑。正正常灌注注阶段保保持导管管埋深在在266m范围围，每次次拆除导导管1节节，拆除除导管后后，导管管底口的的埋置深深度不应应小于22.0mm，严禁禁导管离离开混凝凝土顶面面。混凝凝土顶面面标高到到位后，停停止灌注注，拆除除灌注导导管。砼砼面标高高控制在在比设计计桩顶标标高（按按设计要要求每根根桩桩顶顶伸入承承台100cm）高高1.00m，以以保证桩桩头砼质质量。由由于下部部回填的的大块岩岩石，又又未分层层碾压，孔孔隙大而而且多，增增加了桩桩芯砼用用量，桩桩芯砼的的充盈系系数需实实测。同同时，出出现塌孔孔时，需需对孔进进行处理理，并办办理签证证。在混混凝土初初凝后，终终凝前用用吊车拔拔出钢护护筒。d、水下下混凝土土灌注的的注意事事项d-1、严严格控制制进入料料斗内砼砼的坍落落度。坍坍落度太太小，砼砼流动性性差，易易造成堵堵管；坍坍落度太太大，砼砼容易泌泌水离析析，也会会造成堵堵管。发发现砼有有异常应应停止灌灌注，处处理不合合格混凝凝土，同同时查明明原因处处理后才才能继续续施工。d-2、导导管连接接时，接接头须清清洗干净净、涂上上黄油，并并加上密密封圈，对对于破损损的密封封圈进行行调换，接接头的螺螺纹要旋旋转到位位，以防防漏水。每每次砼浇浇注拆管管后应及及时清洗洗导管，以以免水泥泥砂浆附附着凝固固后下次次浇注时时造成堵堵管。d-3、为了防止导管进水，灌注水下混凝土前严格检查、控制导管的焊缝和接头的质量；并控制好导管底口的位置，确保首批混凝土量能够埋住导管底口；灌注过程中控制好导管底口的位置，根据浇筑量并经常测定砼面标高，以确保导管有足够的埋置深度。当发生导管进水现象，及时查明原因，果断采取相应的措施。如果首批批混凝土土储量不不足，或或虽然混混凝土的的储量已已够，但但导管底底口距孔孔底的间间距过大大，混凝凝土下落落后不能能埋设导导管底口口，以致致泥水从从底口进进入，应应立即将将导管提提出，将将散落在在孔底的的混凝土土拌和物物用空气气吸泥机机吸出，重重新按正正确方法法进行灌灌注施工工。首批砼浇浇筑时在在孔周预预先设置置挡水坎坎，适当当开挖泥泥浆引流流沟槽，预预先开启启抽浆设设备，避避免泥浆浆四溢。d-4、埋埋管导管无法法拔出称称为埋管管，其原原因是：导管埋埋入混凝凝土过深深，或导导管内外外混凝土土已经初初凝使导导管与混混凝土间间摩阻力力过大，或或因提管管过猛将将导管拉拉断。预防办法法：应按按前述要要求严格格控制埋埋管深度度，一般般不得超超过6mm；在导导管上端端安装附附着式振振捣器，拔拔管前或或停灌时时间较长长时，均均应适当当振捣，使使导管周周围的混混凝土不不致过早早的初凝凝。d-5、灌灌短桩头头灌短桩头头亦称短短桩。产产生原因因：灌注注将近结结束时，浆浆渣过稠稠，用测测深锤测测难以判判断浆渣渣或混凝凝土面，或或由于测测深锤太太轻，沉沉不到混混凝土表表面，发发生误测测，以致致拔出导导管终止止灌注而而造成短短桩头事事故。还还有些是是灌注混混凝土时时，发生生孔壁坍坍塌，未未被发觉觉，测深深锤探头头达不到到混凝土土表面，这这种情况况最危险险，有时时会灌短短数米。预防方法法是：在在灌注过过程中注注意将用用测绳测测的混凝凝土位置置与根据据灌注的的混凝土土方量计计算出的的理论混混凝土浇浇注高度度互相校校核，确确保不误误测。、成桩桩砼养护护：桩砼砼浇注完完后122小时进进行浇水水养护，每每天至少少浇水养养护23次，保保持砼湿湿润。、桩身身质量检检测按成孔数数量的110%作作超声波波检测，其其余全部部作低应应变检测测。超声声波检测测时，8000mm孔孔对称埋埋2根50声声测钢管管，10000mmm孔按等等边三角角形预埋埋3根50声声测钢管管。检测测由有资资质的第第三方实实验室检检测，出出具检测测报告。、裁桩桩头桩身检测测合格后后，开挖挖基坑，露露出砼桩桩头，然然后人工工打掉11m的砼砼桩头。、泥浆浆清理,用密闭闭槽车将将泥浆池池的泥浆浆运到指指定地点点。3、模板板工程框架模采采用符合合柱断面面尺寸的的9mmm厚胶合合木夹板板进行拼拼装，竖竖管和水水平管箍箍卡固定定柱模板板；框架架梁采用用木夹板板拼装，利利用内满满堂架支支模，施施工中凡凡不符合合模数处处，均采采用木模模板联接接拼缝，梁梁的拼缝缝留设在在设在梁梁的中部部，堵塞塞缝方便便易拆除除；平板板采用胶胶合木夹夹板，要要求平整整。梁柱柱模板拼拼缝和接接头上的的钢管打打紧上牢牢，防止止拼缝不不严引起起的漏浆浆，麻面面现象发发生，故故梁，柱柱模板拼拼缝采用用双面胶胶带密封封，平板板,楼梯梯模板支支设采用用胶合木木夹板施施工，连连接缝隙隙用宽胶胶带贴住住。（1）钢钢筋砼墙墙支模：墙模板支支设时要要吊锤球球检测垂垂直度，模模上口拉拉直线控控制轴线线，采用用对缝拼拼模便于于加固，剪剪力墙体体模板均均用14的的对拉螺螺栓加固固；按照照放线位位置，首首先进行行外侧模模板的拼拼装，临临时用支支撑撑住住，边安安装边插插入穿墙墙螺栓。对对拉螺栓栓水平间间距按3300mmm设置置一道，竖竖向间距距为6000mmm设置一一道，距距模板上上下端 3775mmm，并用用两根水水平钢管管外加竖竖向双管管作围檩檩，形成成空间加加固体系系。基础础施工时时，当洞洞口大于于 4000mmm 宽时时下部封封口模板板中间要要留设浇浇灌孔，避避免该处处出现凹凹缺空洞洞。结构构中的钢钢筋不得得接触模模板，固固定模板板所用的的对拉螺螺栓要用用防水螺螺丝杆。支模前应应双面拉拉线，且且要在支支模前事事先弹好好各墙基基轴线、模模板支设设线及基基础外尺尺寸线等等。并及及时引测测标高于于基坑内内以便支支模时随随时检查查控制。所所使用模模板不得得翘曲变变形，应应符合要要求。（2）、框框架柱的的支模：施工顺序序：支模模前检查查柱钢筋筋办理隐隐蔽验收收手续模板下下口铺抹抹1：22水泥砂砂浆定位位墩台模板安安装检查对对角线长长度差安柱模模外箍和和斜撑检查校校正办预验验整体固固定柱模模修补、柱模模板采用用特制定定型竹胶胶合大模模板支设设，模板板表面应应清理干干净，并并涂刷隔隔离剂。立模前应将柱根基层清理干净，模板的加固按 600 间距设钢管柱箍。（3）、框框架梁的的支模：施工顺序序：