机械制图 第10章 装配图dioi.docx

第10章章 装配配图 10.11 装配配图概述任何机器器都是由由若干个个零件按按一定的的装配关关系和技技术要求求装配起起来的。图图10-11是球阀阀的轴测测装配图图，由113个零零件组成成。图100-2是是表示球球阀的装装配图，这这种用来来表达机器或或部件的的图样，称称为装配配图。10.11.1装配图图的作用用装配图主主要表达机器或或部件的的结构形形状、装装配关系系、工作作原理和和技术要要求等内内容。设设计时，一一般先画画出装配配图，再再根据装装配图绘绘制零件件图；装装配时，则则根据装装配图把把各零件件装配成成部件或或机器；同时，装装配图又又是安装装、调试试、操作作和检验验机器或或部件的的重要参参考资料料。由此此可见，装装配图是是生产中中主要的的技术文文件之一一。 图10-1 球阀阀的轴测测装配图图1阀体体 2阀盖 33密封圈圈 4阀芯 55调整垫垫 6螺杆 77螺母 8填料料垫 9中填料料 10上填料料 11填料压压紧套 112阀杆 113扳手10.11.2装配图图的内容容1.一组组视图 用一一组视图图表达机机器或部部件的工工作原理理、零件件间的装装配关系系、连接接方式，以以及主要要零件的的结构形形状。如如图100-2球球阀装配配图中的的主视图图采用全全剖视，表达球阀的工作原理和各主要零件间的装配关系；俯视图表达主要零件的外形，并采用局部剖视表达扳手与阀体的连接关系；左视图采用半剖视，表达阀盖的外形以及阀体、阀杆、阀芯间的装配关系。2.必要要的尺寸寸 用用来标注注机器或或部件的的规格尺尺寸、零零件之间间的配合合或相对对位置尺尺寸、机机器或部部件的外外形尺寸寸、安装装尺寸以以及设计计时确定定的其它它重要尺尺寸等。3.技术术要求 说明明机器或或部件的的装配、安安装、调调试、检检验、使使用与维维护等方方面的技技术要求求，一般般用文字字写出。4.序号号、明细细栏和标标题栏 在装装配图中中，为了了便于迅迅速、准准确地查查找每一一零件，对对每一零零件编写写序号，并并在明细细栏中依依次列出出零件序序号、名名称、数数量、材材料等。在在标题栏栏中写明明装配体体的名称称、图号号、比例例以及设设计、制制图、审审核人员员的签名名和日期期等。图10-2 球球阀装配配图10.22 装配图的表达达方法第九章中中介绍的的机件的的各种表表达方法法，在装装配图的的表达中中同样适适用。但但由于机机器或部部件是由由若干个个零件组组成，装装配图重重点表达达零件之之间的装装配关系系、零件件的主要要形状结结构、装装配体的的内外结结构形状状和工作作原理等等。国家家标准机机械制图图对装装配体的的表达方方法作了了相应的的规定，画画装配图图时应将将机件的的表达方方法与装装配体的的表达方方法结合合起来，共共同完成成装配体体的表达达。10.22.1 规定画画法1.相邻邻两零件件的接触触面或基基本尺寸寸相同的的轴孔配配合面，只只画出一条线线表示公公共轮廓廓。间隙配配合即使使间隙较较大也必必须画出出一条线线。如图图8-177、图88-188、图88-199各图中中被连接接零件的的接触面面，只画画出一条线线。如图10-22主视图图中螺母母与阀盖盖2的接接触面和和注有50HH11/h111、18HH11/C111、14HH11/c111的配合合面等，只只画出一条线线。2.相邻邻两零件件的非接接触面或或非配合合面，应应画出两条线线，表示示各自的的轮廓。相相邻两零零件的基基本尺寸寸不相同同时，即即使间隙隙很小也也必须画画出两条线线。如图图8-177、图88-188、图118-199各图中中螺栓、螺螺柱、螺螺钉穿入入被连接接零件的的孔时既既不接触触也不配配合，画画出两条条线，表表示各自自的轮廓廓线。如如图100-2中中阀杆112的榫榫头与阀阀芯4的的槽口的的非配合合面，阀阀盖2与与阀体11的非接接触面等等，画出出两条线线，表示示各自的的轮廓线线。3.在剖剖视图或或断面图图中，相相邻两零零件的剖剖面线的的倾斜方方向应相相反或方方向相同同而间隔隔不同；如两个个以上零零件相邻邻时，可可改变第第三零件件剖面线线的间隔或使使剖面线线错开，以以区分不不同零件件。如图图10-22中的剖剖面线画画法。在在同一张张图样上上，同一一零件的的剖面线线的方向向和间隔隔在各视视图中必必须保持持一致。4.在剖剖视图中中，对于于标准键键（如螺螺栓、螺螺母、键键、销等等）和实实心的轴轴、手柄柄、连杆杆等零件件，当剖剖切平面面通过其其基本轴轴线时，这这些零件件均按不不剖绘制制，即不不画剖面面线，如如图8-177、图88-188、图88-199中的各各标准件件和如图图10-22主视图图中的阀阀杆122。当需需表明标标准件和和实心件件的局部部结构时时，可用用局部剖剖视表示示，如图图10-22中的扳扳手133的方孔孔处和图图10-30bb中轴上上的销孔孔处。10.22.1 特殊画画法1.拆卸卸画法 在装装配图中中，当某某些零件件遮挡住住被表达达的零件件的装配配关系或或其它零零件时，可可假想将将一个或或几个遮遮挡的零零件拆卸卸，只画画出所表表达部分分的视图图，这种种画法称称为拆卸卸画法。图12-2中的左视图，是拆去扳手13后画出的（扳手的形状在另两视图中已表达清楚）。应用拆卸画法画图时，应在视图上方标注“拆去件××”等字样，如图10-2所示。2.沿结结合面剖剖切画法法 在在装配图图中，为为表达某某些结构构，可假假想沿两两零件的的结合面面剖切后后进行投投影，称称为沿结结合面剖剖切画法法，如图100-20所所示齿轮轮油泵中中的B-B剖视视。此时时，零件件的结合合面不画画剖面线线，其它它被剖切切的零件件应画剖剖面线。3.假想想画法 在装装配图中中，为了了表示运运动零件件的运动动范围或或极限位位置，可可采用双双点画线线画出其其轮廓，如如图100-2中中的俯视视图，用用双点画画线画出出了扳手手的另一一个极限限位置；如图100-20 齿轮油泵泵的左视视图，用双点点画线画画出了安安装该齿齿轮油泵泵的机体体的安装装板。4.夸大大画法 在装装配图中中，对于于薄片零零件、细细丝弹簧簧、微小小的间隙隙等，当当无法按按实际尺尺寸画出出或虽能能画出但但不明显显时，可可不按比比例而采采用夸大大画法画画出。如如图100-2主主视图中中件5的的厚度和和图100-3中中的垫片片，就是是夸大画画出的。10.22.3 简化化画法1.在装装配图中中，零件件的工艺艺结构如如小圆角角、倒角角、退刀刀槽等允允许不画画出；螺螺栓、螺螺母、的的倒角和和因倒角角而产生生的曲线线允许省省略，如如图100-3所所示。2.在装装配图中中，若干干相同的的零件组组（如螺螺纹紧固固件组等等），允允许仅详详细地画画出一处处，其余余各处以以点画线线表示其其位置，如如图100-3的的螺钉画画法。3.在装装配图中中，滚动动轴承按按GB/T44459.7-1199887的规规定，开开采用特特征画法法或规定定画法，见见表8-7。图图10-33中滚动动轴承采采用了规规定（简简化）画画法。在在同一图图样中，一一般只允允许采用用同一种种画法。4.在剖剖视图或或断面图图中，如如果零件件的厚度度在2mmm以下下，允许许用涂黑黑代替剖剖面符号号，如图图10-33中的垫垫片。图10-3 装装配图中中的简化化画法10.33 装配图中的尺尺寸和技技术要求求10.33.1 装配图图的尺寸寸标注装配图中中，不必必也不可可能注出出所有零零件的尺尺寸，只需标注注出说明明机器或或部件的的性能、工作原理、装配关系、安装要求等方面的尺寸。这些尺寸按其作用分为以下几类：1.性能能（规格格）尺寸寸 表表示机器器或部件件性能（规规格）的的尺寸。这这类尺寸寸在设计计时就已已确定，是是设计、了了解和选选用该机机器或部部件的依依据，如如图100-2球球阀的管管口直径径20。2.装配配尺寸 由两两部分组组成，一一部分是是各零件件间配合合尺寸，如如图100-2中中的50HH11/h111等尺寸寸。另一一部分是是装配有有关零件件间的相相对位置置尺寸，如如图100-2左视图中中的499。3.外形形尺寸 表示示装配体体外形轮轮廓大小小的尺寸寸，即总总长、总总宽和总总高。它它为包装装、运输输和安装装过程所所占的空空间提供供了依据据。如图图10-22中球阀阀的总长长、总宽宽和总高高分别为为1155±1.11、755和1221.55。4.安装装尺寸 机器器或部件件安装时时所需的的尺寸，如图10-2中主、左视图中的84、54和M36×2-6g等。5.其它它重要尺尺寸 它是在在设计中中确定，又又不属于于上述几几类尺寸寸的一些些重要尺尺寸，如如运动零零件的极极限尺寸寸、主体体零件的的重要尺尺寸等。上述五类类尺寸，并并非在每每一张装装配图上上都必须须注全，有有时同一一尺寸可可能有几几种含义义，如图图10-22中的1115±±1.11，它即即是外形形尺寸，又又与安装装有关。在在装配图图上到底底应标注注哪些尺尺寸，应应根据装装配体作作具体分分析后进进行标注注。10.33.2 技术术要求的的注写装配图上上一般注注写以下下几方面面的技术术要求：1.装配配要求 在装装配过程程中的注注意事项项和装配配后应满满足的要要求。如如保证间间隙、精精度要求求、润滑滑和密封封的要求求等。2.检验验要求 装配配体基本本性能的的检验、试试验规范范和操作作要求等等。3.使用用要求 对装装配体的的规格、参参数及维维护、保保养、使使用时的的注意事事项及要要求。装配图上上的技术术要求一一般注写写在明细细栏上方方或图样样右下方方的空白白处。如图100-2所所示的技技术要求求，注写写在明细细栏的上上方。10.44 装配图中的零、部件序序号和明明细栏装为了便便于读图图、进行行图样管管理和做做好生产产准备工工作，装装配图中中的所有有零、部部件必须须编写序序号，并并填写明明细栏。10.44.1 零、部部件序号号的编排排方法零、部件件序号包包括：指指引线、序序号数字字和序号号排列顺顺序。1.指引引线1）指引引线用细细实线绘绘制，应应从所指零零件的轮轮廓线内内引出，并并在末端端画一圆圆点，如如图100-4所所示。若若所指零零件零件件很薄或或为涂黑黑断面，可可在指引引线末端端画出箭箭头，并并指向该该部分的的轮廓，如如图100-5所所示。 图10-4 指指引线画画法 图图10-55 指引引线末端端为箭头头的画法法2）指引引线的另另一端可可弯折成成水平横横线、为为细实线线圆或为为直线段段终端，如如图100-4所示。3）指引引线相互互不能相相交，当当通过有有剖面线线的区域域时，不不应与剖剖面线平平行。必必要时，指指引线可可以画成成折线，但但只允许许曲折一一次。4）一组组紧固件件或装配配关系清清楚的零零件组，可可采用公公共指引引线，如如图100-6所所示。图10-6 公公共指引引线 22.序号号数字 1）序序号数字字应比图图中尺寸寸数字大大一号或或两号，但但同一装装配图中中编注序序号的形形式应一一致。2）相同同的零、部部件的序序号应一一个序号号，一般般只标注注一次。多多次出现现的相同同零、部部件，必必要时也也可以重重复编注注。3.序号号的排列列在装配图图中，序序号可在在一组图图形的外外围按水水平或垂垂直方向向顺次整整齐排列列，排列列时可按按顺时针针或逆时时针方向向，但不不得跳号号，如图图10-22所示。当在一组图形的外围无法连续排列时，可在其它图形的外围按顺序连续排列，如图10-20所示。4.序号号的画法法为使序号号的布置置整齐美美观，编编注序号号时应先先按一定定位置画画好横线线或圆圈圈（画出出横线或或圆圈的的范围线线，取好好位置后后再擦去去范围线线），然然后再找找好各零零、部件件轮廓内内的适当当处，一一一对应应地画出出指引线线和圆点点。10.44.2 明细细栏明细栏是是机器或或部件中中全部零零件的详详细目录录，应画画在标题题栏上方方，当位位置不够够用时，可可续接在在标题栏栏左方。明明细栏外外框竖线线为粗实实线，其其余各线线为细实实线，其其下边线线与标题题栏上边边线重合合，长度度相等。明细栏中中，零、部部件序号号应按自上而而下的顺顺序填写写，以便便在增加加零件时时可继续续向上画画格。GGB/TT106609.119889和ggb1006099.219889分别别规定了了标题栏栏和明细细栏的统统一格式式。学校校制图作作业明细细栏可采采用图112-77所示的的格式。明明细栏“名称”一栏中中，除填填写零、部部件名称称外，对对于标准准件还应应填写其其规格，有有些零件件还要填填写一些些特殊项项目，如如齿轮应应填写“m=”、”z=”。标准件的的国标号号应填写写在“备注”中。图10-7 推推荐学校校使用的的标题栏栏、明细细栏10.55装配结构构简介在绘制装装配图时时，为保保证装配配体达到到应用的的性能要要求，又又考虑安安装与拆拆卸方便便应，应应注意装装配结构构的合理理性。10.55.1接接触面的的数量和和结构两零件在在同一方方向（横横向、竖竖向或径径向）只只能有一一对接触触面，这这样既保保证接触触良好，又又降低加加工要求求，否则则将使加加工困难难，并且且不可能能同时接接触。如如图100-8所所示。10.55.2 转折折处的结结构零件两个个方向的的接触面面应在转转折处做做成倒角角、倒园园或凹槽槽，以保保证两个个方向的的接触面面接触良良好。转转折处不不应讲稿稿成直角角或尺寸寸相同的的圆角，否否则会使使装配时时转折处处发生干干涉，因因接触不不良而影影响装配配精度。如如图100-9所所示。a) bb) c)图10-8 接接触面的的画法图10-9 接接触面转转折处的的结构10.55.3 螺纹纹连接的的结构为了保证证螺纹旋旋紧，应应在螺纹纹尾部留留出退刀刀槽或在在螺孔端端部加工工出凹坑坑或倒角角，如图图10-110所示示。为了保证证连接件件与被连连接件间间接触良良好，被被连接件件上应做做成沉孔孔或凸台台，被连连接件通通孔的直直径应大大于螺孔孔大径或或螺杆直直径，如如图100-111所示。 图10-10 利于旋旋紧的结结构 图图10-11 保证良良好接触触的结构构10.55.4维修、拆拆卸的结结构 当用用螺栓连连接时，应考虑足够的安装和拆卸空间，如图10-12、图10-13所示。 a) 不不合理 b) 合理 a) 不合合理 b) 合理理图10-12 留出扳扳手操作作空间 图100-133 加大大装、拆拆空间在用孔肩肩或轴肩肩定位滚滚动轴承承时，应应考虑维维修时拆拆卸的方方便与可可能。即即孔肩高高度必须须小于轴轴承外圈圈厚度；轴肩高高度必须须小于轴轴承内圈圈厚度，如如图100-144所示。为使两零零件装配配时准确确定位及及拆卸后后不降低低装配精精度，常常用圆柱柱销或圆圆锥销将将两零件件定位，如如图100-15a所示示。为了了加工和和拆卸的的方便，在在可能时时将销孔孔做成通通孔，如如图100-15b所示示。 图图10-114 滚滚动轴承承用孔肩肩或轴肩肩定位的的结构a) 销销定位 b) 定位销销孔做成成通孔图10-15 销定位位结构10.66画装配配图的方方法和步步骤部件是由由若干零零件装配配而成的的，根据据零件图图及其相相关资料料，可以以了解各各零件的的结构形形状，分分析装配配体的用用途、工工作原理理、连接接和装配配关系，然然后按各各零件图图拼画成成装配图图。现以图110-11、图110-2所示示的球阀阀为例，介介绍由零零件图拼拼画装配配图的方方法和步步骤。球球阀中的的主要零件件阀芯、阀阀杆、阀阀盖、阀阀体已在在第9章中作作了介绍绍，如图图9-1、图图9-577、图9-588、图9-599所示。现现增加球球阀上的的其他重重要零件件图，如如：密封封圈（如如图100-166所示）、填填料压紧紧套（如如图100-177所示）、扳扳手（如如图100-188所示）等等，介绍绍画装配配图的方方法和步步骤。其其他的零零件图不不再列出出。图10-16 密封圈圈图10-17 填料压压紧套图10-18扳扳手由零件图图拼画装装配图应应按下列列方法和和步骤进进行：1.了解解部件的的装配关关系和工工作原理理 对照图10-11和图110-22仔细进进行分析析，可以了了解球阀阀的装配配关系和和工作原原理。球球阀的装装配关系系是：阀阀体1与与阀盖22上都带带有方形形凸缘结结构，用用四个螺螺柱6和和螺母77可将它它们连接接在一起起，并用用调整垫垫5调节节阀芯44与密封封圈3之之间的松松紧。阀阀体上部部阀杆112上的的凸块与与阀芯上上的凹槽槽榫接，为为了密封封，在阀阀体与阀阀杆之间间装有填填料垫88、中填填料9和和上填料料10，并并旋入填填料压紧紧套111。球阀阀的工作作原理是是：将扳扳手133的方孔孔套进阀阀杆122上部的的四棱柱柱，当扳扳手处于于如图110-2所所示的位位置时，阀阀门全部部开启，管管道畅通通；当扳扳手按顺顺时针方方向旋转转90°°时（图图10-22俯视图图双点画画线所示示位置），则则阀门全全部关闭闭，管道道断流。从从俯视图图上的BB-B局局部剖视视图，可看到到阀体11顶部限限位凸块块的形状状（900°扇形），该该凸块用用来限制制扳手113旋转转的极限限位置。2.确定定表达方方案 装配图图表达方方案的确确定，包包括选择择主视图图、其他他视图和和表达方方法。1）选择择主视图图 一般般将装配配体的工工位置作作为主视视图的位位置，以以最能反反映装配配体装配配关系、位置关系、传动路线、工作原理主要结构形状的方向作为主视图投射方向。由于球阀的工作位置变化较多，故将其置放为水平位置作为主视图的投射方向，以反映球阀各零件从左到右和从上向下的位置关系、装配关系和结构形状，并结合其他视图表达球阀的工作原理和传动路线。2）选择择其他视视图和表表达方法法 主主视图不不可能把把装配体体的所有有结构形形状全部部表达清清楚，应应选择其其他视图图补充表表达尚未未表达清清楚的内内容，并并选择合合适的表表达方法法。如图图10-22所示，用前后的对称的剖切平面剖开球阀，得到全剖的主视图，清楚地表达了各零件间的位置关系、装配关系和工作原理，但球阀的外形形状和其他的一些装配关系并未表达清楚。故选择左视图补充表达外形形状，并以半剖视进一步表达装配关系；选择俯视图并作B-B局部剖视,反映扳手与限位凸块的装配关系和工作位置。3.画装装配图的的方法和和步骤 图10-19 画装配配图底稿稿的方法法和步骤骤（1）确确定了装装配体的的视图和和表达方方案后，根根据视图图表达方方案和装装配体的的大小，选选定图幅幅和比例例，画出出标题栏栏，明细细栏框格格。（2）合合理布图图，画出出各视图图的主要要轴线（装装配干线线）、对对称中心心线和作作图基准准线。（3）画画主要装装配干线线上的零零件，采采取由内内向外（或或由外向向内）的的顺序逐逐个画每每一零件件。（4）画画图时，从从主视图图开始，并并将几个个视图结结合起来来一起画画，以保保证投影影准确和和防止缺缺漏线。（5）底底稿画完完后，检检查描深深图线、画画剖面线线、标注注尺寸。（6）编编写零、部部件序号号，填写写标题栏栏、明细细栏、技技术要求求。（7）完完成全图图后，再再仔细校校核，准准确无误误后，签签名并填填写时间间。图10-19为为球阀装装配图底底稿的画画图方法法和步骤骤，图100-2为为完成后后的球阀阀装配图图。10.77读装配配图及由由装配图图拆画零零件图读装配图图的目的的是：了了解部件件的作用用和工作作原理，了解各零件间的装配关系、拆装顺序及各零件的主要结构形状和作用，了解主要尺寸、技术要求和操作方法。在设计时，还要根据装配图画出该部件的零件图。10.77.1 读装配配图及由由装配图图拆画零零件图的的方法和和步骤1.概括括了解 读装配图图时，首首先由标标题栏了了解机器器或该部部件的名名称；由由明细栏栏了解组组成机器器或部件件中各零零件的名名称、数数量、材材料及标标准件的的规格，估估计部件件的复杂杂程度；由画图图的比例例、视图图大小和和外形尺尺寸，了了解机器器或部件件的大小小；由产产品说明明书和有有关资料料，并联联系生产产实践知知识，了了解机器器或部件件的性能能、功用用等，从从而对装装配图的的内容有有一个概概括的了了解。2.分析析视图 首先先找到主主视图，再再根据投投影关系系识别其其他视图图的名称称，找出出剖视图图、断面面图所对对应的剖剖切位置置。根据据向视图图或局部部视图的的投射方方向，识识别出表表达方法法的名称称，从而而明确各各视图表表达的意意图和侧侧重点，为为下一步步深入看看图作准准备。3.分析析零件，读读懂零件件的结构构形状 分析析零件，就就是弄清清每个零零件的结结构形状状及其作作用。一一般应先先从主要要零件入入手，然然后是其其他零件件。当零零件在装装配图中中表达不不完整时时，可对对有关的的其他零零件仔细细观察和和分析，然然后再作作结构分分析，从从而确定定该零件件的内外外结构形形状。4.分析析装配关关系和工工作原理理 对对照视图图仔细研研究部件件的装配配关系和和工作原原理，是是深入看看图的重重要环节节。在概概括了解解装配图图的基础础上，从从反映装装配关系系、工作原原理明显显的视图图入手，找找到主要要装配干干线，分分析各零零件的运运动情况况和装配配关系；再找到到其他装装配干线线，继续续分析工工作原理理、装配配关系、零件的连接、定位以及配合的松紧程度等。5.由装装配图拆拆画零件件图 由装配配图拆画画零件图图是设计计过程中中的重要要环节，也也是检验验看装配配图和画画零件图图的能力力的一种种常用方方法。拆拆画零件件图前，应应对所拆拆零件的的作用进进行分析析，然后后把该零零件从与与其组装装的其他他零件中中分离出出来。分分离零件件的基本本方法是是：首先先在装配配图上找找到该零零件的序序号和指指引线，顺顺着指引引线找到到该零件件；再利利用投影影关系、剖剖面线的的方向找找到该零零件在装装配图中中的轮廓廓范围。经经过分析析，补全全所拆画画零件的的轮廓线线。有时时，还需需要根据据零件的的表达要要求，重重新选择择主视图图和其他他视图。选选定或画画出视图图后，采采用抄注注、查取取、计算算的方法法标注零零件图上上的尺寸寸，并根根据零件件的功用用注写技技术要求求，最后后填写标标题栏。10.77.2 读装配配图及由由装配图图拆画零零件图举举例读齿轮油油泵的装装配图，如如图10-220所示示，并拆拆画右端端盖8的零件件图。 1.概括括了解 齿轮轮油泵是是机器中中用来输输送润滑滑油的一一个部件件。对照照零件序序号和明明细栏可可知：齿齿轮油泵泵由泵体体、左右右端盖、运运动零件件（传动动齿轮、齿齿轮轴等等）、密密封零件件和标准准件等117种零零件装配配而成，属属于中等等复杂程程度的部部件。三三个方向向的外形形尺寸分分别是1118、855、933mm，体体积不大大。2.分析析视图 齿轮轮油泵采采用两个个基本视视图表达达。主视视图采用用全剖视视图，反反映了组组成齿轮轮油泵的的各个零零件间的的装配关关系。左左视图采采用了沿沿垫片66与泵体体7结合合面处的的剖切画法法，产生生了“B-BB”半剖视视图，又在吸吸、压油油口处画画出了局局部剖视视图，清清楚地表表达了齿齿轮油泵泵的外形形和齿轮轮的啮合合情况。3.分析析零件，读读懂零件件的结构构形状 从装装配图看看出，泵泵体7的的外形形形状为长长圆，中间加加工成88字型通通孔，用用以安装装齿轮轴轴2和传传动齿轮轮轴3；四周加加工有两两个定位位销孔和和六个螺螺孔，用用以定位位和旋入入螺钉11并将左端端盖4和和右端盖盖8连接接在一起起；前后后铸造出出凸台并并加工成成螺孔，用用以连接接吸油和和压油管管道；下方有有支承脚脚架与长长圆连接接成整体体，并在在支承脚脚架上加加工有通通孔，用用以穿入入螺栓将将齿轮油油泵与机机器连接接在一起起。左端端盖4的的外形形形状为长长圆，四四周加工工有两个个定位销销孔和六六个阶梯梯孔，用用以定位位和装入入螺钉11将左端端盖4与与泵体连连接在一一起；在在长圆结结构左侧侧铸造出出长圆凸凸台，以以保证加加工支承承齿轮轴轴2、传传动齿轮轮轴3的的孔的几几个深度度；右端端盖8的的右上方铸铸造出圆圆柱型结结构，外外表面加加工螺纹纹，用以以零件压压紧螺母母，内部部加工成成通孔以以保证齿齿轮传动动轴伸出出，其他他结构与与左端盖盖4相似似。其他他零件的的结构形形状请读读者自行行分析。 图10-21 齿轮油油泵工作作原理 a) 从装配配图中分分离 bb) 补补全右端端盖主出右端盖盖的主视视图 视图图上的图图线图10-22 由齿轮轮油泵装装配图拆拆画右端端盖零件件图的思思考过程程4.分析析装配关关系和工工作原理理 泵泵体7是是齿轮油油泵中的的主要零零件之一一，它的的空腔中中容纳了了一对吸吸油和压压油的齿齿轮。将将齿轮轴轴2、传传动齿轮轮轴3装装入泵体体后，两两侧有左左端盖44、右端端盖8支支承这一一对齿轮轮轴的旋旋转运动动。由销销5将左左、右端端盖定位位后，再再用螺钉钉1将左左、右端端盖与泵泵体连接接，为了了防止泵泵体与端端盖的结结合面处处和传动动齿轮轴轴3伸出出端漏油油，分别别用垫片片6和密密封圈99、衬套套10、压压紧螺母母11密密封。齿轮轴22、传动动齿轮轴轴3、传传动齿轮轮12等等是齿轮轮油泵中中的运动动零件。当当传动齿齿轮122按逆时时针方向向（从左左视图观观察）转转动时，通通过键115将扭扭矩传递递给传动动齿轮轴轴3，结结构齿轮轮啮合带带动齿轮轮轴2，使使齿轮轴轴2按顺顺时针方方向转动动，如图图12-21所所示。齿齿轮油泵泵的主要要功用是是通过吸吸油、压压油，为为机器提提供润滑滑油。当当一对齿齿轮在泵泵体中作作啮合传传动时啮啮合区内内右边空空间的压压力降低低，产生生局部真真空，油油池内的的油在大大气压力力作用下下进入油油泵低压压区的吸吸油口。随随着齿轮轮的转动动，齿槽槽中的油油不断沿沿箭头方方向被带带到左边边的压油油口把油油压出，送送到机器器需要润润滑的部部位。5.齿轮轮油泵装装配图中中的配合合和尺寸寸分析 根据据零件在在部件中中的作用用和要求求，应注注出相应应的公差差带代号号。由于于传动齿齿轮122要通过过键155传递扭扭矩并带带动传动动齿轮轴轴3转动动，因此此需要定定出相应应的配合合。在图图中可以以看到，它它们之间间的配合合尺寸是是144H7/k6；齿轮轴轴2和传传动齿轮轮轴3与与左、右右端盖的的配合尺尺寸是16H7/h6；衬套套10右右端盖88的孔配配合尺寸寸是20H77/h6；齿轮轮轴2和和传动齿齿轮轴33的齿顶顶圆与泵泵体7内腔的的配合尺尺寸是33H8/f7。各各处配合合的基准准制、配配合类别别请读者者自行判判断。尺寸277±0.0016是是齿轮轴轴2和传传动齿轮轮轴3的的中心距距，准确确与否将将直接影影响齿轮轮的啮合合传动。尺尺寸655是传动动齿轮轴轴线离泵泵体安装装面的高高度尺寸寸。这两个尺寸寸分别是是设计和和安装所所要求的的尺寸。吸吸、压油油口的尺尺寸Rpp3/88表示尺尺寸代号号为3/8的555°密封圆圆柱内螺螺纹。两个螺螺栓之间间的尺寸寸70表表示齿轮轮油泵与与机器连连接时的的安装尺尺寸。图10-23 右端盖盖零件图图6.由装装配图拆拆画右端端盖的零零件图 现以以拆画右右端盖88的零件件图为例例进行分分析。拆拆画零件件图时，先先在装配配图上找找到右端端盖8的的序号和和指引线线，再顺着指指引线找找到右端端盖8，并并利用“高平齐齐”的投影影关系找找到该零零件在左左视图上上的投影影关系，确确定零件件在装配配图中的的轮廓范范围和基基本形状状。在装装配图的的主视图图上，由由于右端端盖8的的一部分分轮廓线线被其他他零件遮遮挡，因因此分离离出来的的是一幅幅不完整整的图形形，如图图10-222a所所示。经经过想象象和分析析，可补补画出被被遮挡的的可见轮轮廓线，如如图100-222b所示示。从装装配图的的主视图图中拆画画出的右右端盖88的图形形，反映映了右端端盖8的的工作位位置，并并表达了了各部分分的主要要结构形形状，仍仍可作为为零件图图的主视视图。因因为右端端盖8属属于轮盘盘类零件件，一般般需要用用两个视视图表达达内外结结构形状状。因此此，当右右端盖88的主视视图确定定后，还还需要用用右视图图辅助完完成主视视图尚未未表达清清楚的外外形、定定位销孔孔和六个个阶梯孔孔的位置置等。图10-23是是画出表表达外形形的右视视图后的的右端盖盖8零件件图。在在图中按按零件图图的要求求标注出出尺寸和和技术要要求，有有关的尺尺寸公差差和螺纹纹的标记记是根据据装配图图中已有有的要求求抄注的，内内六角圆圆柱头螺螺钉孔的的尺寸可可在有关关标准中中查找，最最后填写写标题栏栏。