石材幕墙工程施工工艺标准3832169790gatd.docx

石材幕墙墙工程施施工工艺艺标准一、施工工准备1、技术术准备 (1) 熟悉悉与审查查施工图图纸 1) 审查设设计图纸纸是否完完整、齐齐全； 2) 审查设设计图纸纸与说明明书在内内容上是是否一致致，以及及设计图图纸与其其各组成成部分之之间有无无矛盾和和错误； 3) 审查建建筑图、结结构图与与幕墙设设计施工工图纸在在几何尺尺寸、坐坐标、标标高、说说明等方方面是否否一致，技技术要求求是否正正确； 4) 审查幕幕墙工程程的生产产工艺流流程和技技术要求求，掌握握土建施施工质量量是否满满足幕墙墙施工的的要求； 5) 复核幕幕墙各组组件的强强度、刚刚度和稳稳定性是是否满足足要求；审查幕幕墙设计计图纸中中的工程程复杂、施施工难度度大和技技术要求求高的分分项，明明确现有有施工技技术水平平和管理理水平能能否满足足工期和和质量要要求，拟拟采取可可行的技技术措施施加以保保证； 6) 明确工工期，分分期分批批施工或或交付使使用的顺顺序和时时间；明明确工程程所用的的主要材材料、设设备的数数量、规规格、来来源和供供货日期期； 7) 明确建建设、设设计、土土建和施施工单位位之间的的协作、配配合关系系；明确确建设单单位可以以提供的的施工条条件。 (2) 原始始资料调调查分析析 1) 自然条条件调查查分析：气温、雨雨、雪、风风和雷电电及沙尘尘暴等情情况；冬冬雨季的的期限等等情况。 2) 技术经经济条件件调查分分析：当当地可利利用的地地方材料料状况；甲供材材料状况况；地方方能源和和交通运运输状况况；地方方劳动力力和技术术水平状状况；当当地生活活供应、教教育和医医疗卫生生状况；当地消消防、治治安环保保状况等等。 (3) 编制制施工图图预算和和施工预预算。 (4) 编制制施工组组织设计计。 (5) 分别别由设计计单位对对幕墙施施工单位位，幕墙墙施工单单位技术术人员对对施工人人员进行行技术交交底。2、材料料要求 (11) 外观观及质量量要求1) 一一般规定定 (AA) 石材材幕墙所所选用的的材料应应符合国国家现行行产品标标准的规规定，同同时应有有出厂合合格证、质质保书及及必要的的检验报报告。 (B) 石材材幕墙材材料应选选用耐气气候性的的材料。金金属材料料和零配配件除不不锈钢外外，钢材材应进行行表面热热镀锌处处理，铝铝合金应应进行表表面阳极极氧化处处理。 (C) 幕墙墙材料应应采用不不燃烧性性材料或或难燃烧烧性材料料。 (D) 石材材幕墙所所选用材材料的物物理力学学及耐候候性能应应符合设设计要求求。 (E) 硅酮酮结构密密封胶、硅硅酮耐候候密封胶胶必须有有与所接接触材料料的相容容性试验验报告。橡橡胶条应应有成分分分析报报告和保保质年限限证书。 (F) 当石石材含有有放射物物质时，应应符合现现行行业业标准天天然石材材产品放放射性防防护分类类控制标标准(JC 5188) 的规规定。 (G) 幕墙墙所使用用的低发发泡间隔隔双面胶胶带，应应符合现现行行业业标准玻玻璃幕墙墙工程技技术规范范(JJGJ 102296) 的有关关规定。 2) 金属材材料 (A) 幕墙墙采用的的不锈钢钢宜采用用奥氏体体不锈钢钢，不锈锈钢的技技术要求求应符合合下列现现行国家家标准的的规定： 不锈锈钢冷轧轧钢板(GBT 332800) ； 不锈锈钢棒(3BBT 12220) ； 不锈锈钢冷加加工钢棒棒(GGBT 42226) 不锈锈钢和耐耐热钢冷冷轧带钢钢(GGBTT 42239) ； 不锈锈钢热轧轧钢板(GBT 442377) ； 冷顶顶锻用不不锈钢丝丝(GGBT 42232) ； 形状状和位置置公差未未注公差差值(GBT 32880) 。 (B) 幕墙墙采用钢钢材的技技术结构构钢和低低合金结结构钢要要求应符符合下列列现行国国家标准准的规定定： 碳素素结构钢钢(GGBTT 7000) ； 优质质碳素结结构钢(GBTT 6999) ； 合金金结构钢钢(GGBTT 30077) ； 低合合金高强强度结构构钢(GBT 115911) ； 碳素素结构和和低合金金结构钢钢热轧薄薄钢板及及钢带(GBT9112) ； 碳素素结构和和低合金金结构钢钢热轧厚厚钢板及及钢带(GBTT32774) ； 结构构用冷弯弯空心型型钢尺寸寸、外型型、重量量及允许许偏差(GBT 667288) ： 冷拔拔无缝异异型钢管管(GGBTT30994) ； 高耐耐候结构构钢(GBT 441711) ； 焊接接结构用用耐候钢钢(GGBTT 41172) 。 (C) 钢结结构幕墙墙高度超超过400m时，钢钢构件宜宜采用高高耐候结结构钢，并并应在其其表面涂涂刷防腐腐涂料。 (D) 钢构件件采用冷冷弯薄壁壁型钢时时，除应应符合现现行国家家标准冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范(GB 50001820002) 的有关关规定外外，其壁壁厚不得得小于33.5mmm，强度度应按实实际工程程验算，表表面处理理应符合合现行国国家标准准钢结结构工程程施工质质量验收收规范(GB 50220520001) 的有关关规定。 (E) 幕墙墙采用的的铝合金金型材应应符合现现行国家家标准铝铝合金建建筑型材材(GGBfrr52237) 中规规定的高高精级和和铝及及铝合金金阳极氧氧化阳极极氧化膜膜的总规规范(GB 80113) 的规定定；铝合合金的表表面处理层厚厚度和材材质应符符合现行行国家标标准铝铝合金建建筑型材材(GGBT 5223725523775) 的有有关规定定。 (F) 幕墙墙采用的的非标准准五金件件应符合合设计要要求，并并应有出出厂合格格证。同同时应符符合现行行国家标标准紧紧固件机机械性能能不锈钢钢螺栓、螺螺钉和螺螺柱(GBT 3309886) 和紧紧固件机机械性能能不锈钢钢螺帽(GBT 330988155) 的规规定。 3) 石材 (A) 幕墙墙石材宜宜选用火火成岩，石石材吸水水率应小小于0.8。 (B) 花岗岗石板材材的弯曲曲强度应应经法定定检测机机构检测测确定，其其弯曲强强度标准准值不应应小于88.0MPPa。 (C) 石板板的表面面处理方方法应根根据环境境和用途途决定。 (D) 为满满足等强强度计算算的要求求，火烧烧石板的的厚度应应比抛光光石板厚厚3mmm。 (E) 石材材的技术术要求应应符合下下列现行行行业标标准的规规定： 天然然花岗石石荒料(JC 2044) ； 天然然花岗石石建筑板板材(JC 2055) 。 (F) 石材材表面应应采用机机械进行行加工，加加工后的的表面应应用高压压水冲洗洗或用水水和刷子子清理，严严禁用溶溶剂型的的化学清清洁剂清清洗石材材。 4) 建筑筑密封材材料(A) 幕墙采采用的橡橡胶制品品宜采用用三元乙乙丙橡胶胶、氯丁丁橡胶；密封胶胶条应为为挤出成成型，橡橡胶块应应为压模模成型。 (B) 密封封胶条的的技术要要求应符符合现行行国家行行业标准准金属属与石材材幕墙工工程技术术规范(JGJJ 133320001) 的规定定： (C) 幕墙墙应采用用中性硅硅酮耐候候密封胶胶，其性性能应符符合表1103342-1的规规定。幕墙硅酮酮耐候密密封胶的的性能 表103442-1项 目性 能能金属幕墙墙用石材幕墙墙用表干时间间11.5h流淌性无流淌1.00mm初期固化化时间(25CC)3d4d完全固化化时间(相对湿湿度50，温度度25±±2)7144d邵氏硬度度2033015225极限拉伸伸强度0.1110.44MMPa1.779MPPa断裂延伸伸率3000撕裂强度度3.8NNmmm施工温度度5488污 染染 性性无污染固化后变变位承受受能力25550500有 效效 期期9122个月 (D) 结构构硅酮密密封胶应应采用高高模数中中性胶；硅酮结结构密封封胶分单单组份和和双组份份，其性性能应符符合现行行国家标标准建建筑用硅硅酮结构构密封胶胶(GGB 1167776) 的规定定。其性性能应符符合表1103342-2的规规定。结构硅酮酮密封胶胶的性能能 表103442-2项 目目技术指标标中性双组组份中性单组组份有效期9月9122月施工温度度103305488使用温度度-4888操作时间间30mmin表干时间间3h初步固化化时间(25) 7d完全固化化时问14221d邵氏硬度度35445度粘结拉伸伸强度(H型试试件) 0.77Nmmm2延伸率(哑铃型型) 1000粘结破坏坏(H型型试件) 不允许内聚力(母材) 破坏坏力100剥离强度度(与玻玻璃、铝铝、石材材) 5.68.7Nnm(单组份份) 撕裂强度度(B模模) 4.7NNmmm2抗臭氧及及紫外线线拉伸强强度不 变变污染和变变色无污染、无无变色耐热性150热失重10流淌性2.55mm冷变形(蠕变) 不明显外 观观无龟裂、无无变色完全固化化后的变变位承受受能力12.55500(E) 硅酮密密封胶应应有保质质年限的的质量证证书。用用于石材材幕墙的的硅酮结结构密封封胶还应应有证明明无污染染的试验验报告。 (F) 两种不不同的硅硅酮密封封胶接触触时应相相容。 (G) 硅酮结结构密封封胶和硅硅酮耐候候密封胶胶应在有有效期内内使用。过过期的密密封胶不不得使用用。 5) 其他材材料(A) 幕墙可可采用聚聚乙烯发发泡材料料作填充充材料，其其密度不不应小于于0.0377gccm3。 (B) 聚乙烯烯发泡填填充材料料的性能能应符合合现行国国家行业业标准金金属与石石材幕墙墙工程技技术规范范(JJGJ 133320001) 的规定定。 (C) 幕墙宜宜采用岩岩棉、矿矿棉、玻玻璃棉、防防火板等等不燃烧烧性或难难燃烧性性材料作作隔热保保温材料料，同时时应采用用铝箔或或塑料薄薄膜包装装的复合合材料，作作为防水水和防潮潮材料。 (2) 主要材材料主要要性能试试验方法法： 11) 石材材的主要要性能试试验方法法应符合合下列现现行国家家标准的的规定： 天天然饰面面石材试试验方法法干燥、水水饱和冻冻融循环环后压缩缩强度试试验方法法(GGB 9996661) 天天然饰面面石材试试验方法法弯曲强强度试验验方法(GB 9966622) 天天然饰面面石材试试验方法法体积密密度、真真密度、真真气孔率率、吸水水率试验验方法(GB 9966633) 天天然饰面面石材试试验方法法耐磨性性试验方方法(GB 9966655) 天天然饰面面石材试试验方法法 耐耐酸性试试验方法法(GGB 9996666) 22) 不锈锈钢材和和钢材的的主要性性能试验验方法应应符合下下列现行行国家标标准的规规定： 金金属弯曲曲试验方方法(GBT 2232) ； 金金属拉伸伸试验方方法(GBT 2228) 33) 密封封胶条主主要性能能试验方方法应符符合下列列现行国国家标准准的规定定： 硫硫化橡胶胶或热塑塑橡胶撕撕裂强度度的测定定(GGBTT 5229) ； 硫硫化橡胶胶邵尔AA硬度试试验方法法(GGBT 5311) ； 硫硫化橡胶胶密度的的测定(GBT 5333) ；3、主要要机具设设备 双双头切割割机、单单头切割割机、冲冲床、铣铣床、钻钻床、锣锣榫机、组组角机、打打胶机、玻玻璃磨边边机、空空压机、吊吊篮、卷卷扬机、电电焊机、水水准仪、经经纬仪、胶胶枪、玻玻璃吸盘盘等。4、作业业条件 (1) 主体体结构完完工，并并达到施施工验收收规范的的要求，现现场清理理干净，幕幕墙安装装应在二二次装修修之前进进行； (2) 可能能对幕墙墙施工环环境造成成严重污污染的分分项工程程应安排排在幕墙墙施工前前进行； (3) 应有有土建移移交的控控制线和和基准线线； (4) 幕墙墙与主体体结构连连接的预预埋件，应应在主体体结构施施工时按按设计要要求埋设设； (5) 吊篮篮等垂直直运输设设备安设设就位； (6) 脚手手架等操操作平台台搭设就就位； (7) 幕墙墙的构件件和附件件的材料料品种、规规格、色色泽和性性能应符符合设计计要求； (8) 施工前前应编制制施工组组织设计计。二、材料料和质量量要点1、材料料关键要要求 (1) 石材材幕墙工工程中使使用的材材料必须须具备相相应的出出厂合格格证、质质保书和和检验报报告。 (2) 石材材幕墙工工程中使使用的铝铝合金型型材，其其壁厚、膜膜厚、硬硬度和表表面质量量等必须须达到设设计及规规范要求求。 (3) 石材材幕墙工工程中使使用的钢钢材，其其厚度、长长度、膜膜厚和表表面质量量等必须须达到设设计及规规范要求求。 (4) 石材材幕墙工工程中使使用的面面材，其其厚度、板板材尺寸寸、外观观质量等等必须达达到设计计及规范范要求。 (5) 石材材幕墙工工程中使使用的硅硅酮结构构密封胶胶、硅酮酮耐候密密封胶及及密封材材料，其其相容性性、粘结结拉伸性性能、固固化程度度等必须须达到设设计及规规范要求求。2、技术术关键要要求 (1) 安装前前对构件件加工精精度进行行检验，达达到设计计及规范范要求后后方可进进行安装装； (2) 安装装前作好好施工准准备工作作，保证证安装工工作顺利利进行； (3) 预埋埋件安装装必须符符合设计计要求，安安装牢固固，不应应出现歪、斜、倾倾。安装装位置偏偏差控制制在允许许范围以以内； (4) 严格格控制放放线精度度； (5) 幕墙墙骨架中中立柱与与横梁安安装应严严格控制制水平、垂垂直度以以及对角角线长度度，在安安装过程程中应反反复检查查，达到到设计要要求后方方可进行行板材的的安装； (6) 石材材板安装装时，应应拉线控控制相邻邻板材面面的水平平度、垂垂直度及及大面平平整度；用木模模板控制制缝隙宽宽度，如如有误差差应均分分在每一一条缝隙隙中，防防止误差差积累； (7) 进行行密封工工作前应应对密封封面进行行清扫，并并在胶缝缝两侧的的石板上上粘贴保保护胶带带，防止止注胶时时污染周周围的板板面；注注胶应均均匀、密密实、饱饱满，胶胶缝表面面应光滑滑；同时时应注意意注胶方方法，避避免浪费费； (8) 清扫扫时应选选用合适适的清洗洗溶剂，清清扫工具具禁止使使用金属属物品，以以防止磨磨损石板板或构件件表面。3、质量量关键要要求 施工过过程中质质量控制制要点如如下： (11) 预埋埋件和铆铆固件：位置；施工精精度；固固定状态态；有无无变形、生生锈；防防锈涂料料是否完完好。 (2) 连接接件：安安装部位位；加工工精度；固定状状态；防防锈处理理；垫片片是否安安放完毕毕。 (3) 构件件骨架安安装：安安装部位位；加工工精度，安安装后横横平竖直直、大面面平整；螺栓、铆铆钉安装装固定；外观：色调、色色差、污污染、划划痕；功功能：雨雨水泄水水通路、密密封状态态；防锈锈处理。 (4) 五金金件安装装：安装装部位；加工精精度；固固定状态态；外观观。 (5) 石板板安装：安装部部位；安安装精度度；水平平及垂直直度；大大面平整整度。 (6) 密封封胶嵌缝缝：注胶胶有无遗遗漏；施施工状态态；胶缝缝品质、形形状、气气泡；外外观、色色泽；周周边污染染。 (7) 石材材幕墙安安装后应应进行气气密性、水水密性及及风压性性能的试试验，必必须达到到设计及及规范要要求。 (8) 清洁洁：清洗洗溶剂是是否符合合要求；有无遗遗漏未清清洗的部部分；有有无残留留物。4、职业业健康安安全关键键要求 (1) 严禁禁使用过过期或不不合格的的硅酮耐耐候密封封胶、硅硅酮结构构密封胶胶以及其其他密封封材料。 (2) 施工工过程中中应作好好安全技技术交底底，劳保保工具应应配备齐齐全(如如手套、口口罩、安安全帽及及安全带带等) 。 (3) 施工工机具在在使用前前必须进进行严格格检验。 (4) 在高高层建筑筑幕墙安安装与上上部结构构施工交交叉作业业时，结结构施工工层下方方须架设设挑出33m以上上的防护护装置。建建筑在地地面上33m左右右，应搭搭设挑出出6m的水水平安全全网。 (5) 应注注意防止止密封材材料在使使用时产产生溶剂剂中毒。 (6) 作好好施工现现场及材材料堆场场、仓库库等的防防火工作作，并安安排专门门的仓库库保管员员。5、环境境关键要要求 (1) 组合合构件装装配一般般在生产产车间进进行，以以避免受受到天气气及工地地灰尘等等的影响响； (2) 在现现场进行行装配时时，应避避免在大大风、高高温、高高湿的天天气下以以及灰尘尘较多的的区域里里进行。 (3) 材料料及构件件的堆放放及保管管场所应应根据保保管办法法选择合合理的场场地或仓仓库。 (4) 幕墙墙的注胶胶密封作作业必须须在合适适的温度度及湿度度条件下下进行。二、加工工工艺1、金属属构件的的加工制制作 (11) 金属属构件加加工精度度要求1) 截截面尺寸寸精度 (A) 截面面尺寸允允许偏差差应符合合表要求求。 (B) 截料料端头不不应有明明显加工工变形，毛毛刺不大大于0.2mm。 (C) 孔位位允许偏偏差0.5mm，孔孔距允许许偏差00.5mm，累累计偏差差不大于于1.0mmm。结构杆件件截料尺尺寸允许许偏差项 目目允许偏差差直角截料料长度尺寸寸L1.0mmm端头尺寸寸a10斜角截料料长度尺寸寸L1.0mmm端头尺寸寸 a15 (D) 铆钉钉用通孔孔应符合合GB 15221的规规定。 (E) 沉头头螺钉用用沉孔应应符合GGB 115222的规定定。 (F) 圆柱柱头、螺螺栓用沉沉孔应符符合GBB 15523的的规定。 (G) 螺丝丝孔的加加工应符符合设计计要求。 2) 幕墙构构件中，槽槽、豁、榫榫的加工工应符合合下列规规定： (A) 构件件铣槽尺尺寸允许许偏差应应符合表表的要求求。铣槽尺寸寸允许偏偏差(mmm)项 目目长度a宽度b中心线位位置c偏 差差-0.00，+00.5-0.00，+00.5±0.55 (B) 构件件铣豁尺尺寸允许许偏差应应符合表表的要求求。铣豁尺寸寸允许偏偏差(mmm) 项 目目豁口长度度a豁口宽度度b中心线位位置c偏 差差-0.00，+00.5-0.00，+00.5±0.55 (C) 构件件铣榫尺尺寸允许许偏差应应符合表表要求。铣榫尺寸寸允许偏偏差(mmm) 项 目目榫长a 榫宽b中心线位位置c偏 差差-0.00，+00.5+0.00，-00.5±0.553) 幕幕墙构件件装配精精度(A) 构件装装配尺寸寸偏差应应符合表表规定。构件装配配尺寸允允许偏差差(mmm) 项 目构件长度度允许偏差差槽口尺寸寸20000±1.55>20000±2.00构件对边边尺寸2000042.00>200003.00构件对角角尺寸2000042.00>2000043.55 (B) 各相相邻构件件装配间间隙及同同一平面面高低偏偏差应符符合表要要求。相邻构件件装配间间隙及同同一平面面高低允允许偏差差(mmm) 项 目允许偏差差装配间隙隙0.4同一平面面高低差差0.44 4) 构件件装配应应牢固，各各连接间间隙要进进行可靠靠的密封封处理。连连接采用用的自攻攻螺丝应应采用不不锈钢制制造。螺螺丝不宜宜尖部突突出框槽槽内。 (22) 钢构构件加工工1) 钢钢构件应应符合现现行国家家标准的的有关规规定。钢钢构件表表面防锈锈处理应应符合现现行国家家标准钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB 550200520001) 的有关关规定。 2) 钢构件件焊接、螺螺栓连接接应符合合国家现现行标准准钢结结构设计计规范(GBJJ 17788) 及建建筑钢结结构焊接接规程(JGJJ 81120002) 的有关关规定。2、石板板加工制制作(1) 加工石石板应符符合下列列规定： 1) 石板连连接部位位应无崩崩坏、暗暗裂等缺缺陷；其其他部位位崩边不不大于55mm××20mmm，或或缺角不不大于220mm时可修修补后使使用，但但每层修修补的石石板块数数不应大大于2，且宜宜用于不不明显部部位； 2) 石板的的长度、宽宽度、厚厚度、直直角、异异形角、半半圆弧形形状、异异型材及及花纹图图案造型型、石板板的外形形尺寸均均应符合合设计要要求； 3) 石板外外表面的的色泽应应符合设设计要求求，花纹纹图案应应按样板板检查，不不得有明明显色差差； 4) 火烧石石应按样样板检查查火烧后后的均匀匀程度，火火烧石不不得有暗暗裂、崩崩裂情况况； 5) 石板的的编号应应同设计计一致，不不得因加加工造成成混乱； 6) 石板应应结合其其组合形形式，并并应确定定工程中中使用的的基本形形式后进进行加工工； 7) 石板加加工尺寸寸允许偏偏差应符符合现行行行业标标准天天然花岗岗石建筑筑板材(JC 2055) 的有有关规定定中一等等品要求求。 (2) 钢销销式安装装的石板板加工应应符合下下列规定定： 1) 钢销的的孔位应应根据石石板的大大小而定定。孔位位距离边边端不得得小于石石板厚度度的3倍倍，也不不得大于于1800mm；钢销间间距不宜宜大于6600mmm；边边长不大大于1.0m时每边边应设两两个钢销销，边长长大于11.0m时应采采用复合合连接； 2) 石板的的钢销孔孔的深度度宜为222333mmm，孔的的直径宜宜为78mmm，钢销销直径宜宜为5mmm或6mmm，钢销销长度宜宜为200300mm； 3) 石板的的钢销孔孔处不得得有损坏坏或崩裂裂现象，孔孔径内应应光滑、洁洁净。 (3) 通槽槽式安装装的石板板加工应应符合下下列规定定： 1) 石板的的通槽宽宽度宜为为6mmm或7mmm，不锈锈钢连接接板厚度度不宜小小于3.0mmm，铝合合金连接接板厚度度不宜小小于4.0mmm； 2) 石板开开槽后不不得有损损坏或崩崩裂现象象，槽口口应打磨磨成455。倒角角；槽内内应光滑滑、洁净净。 (4) 短槽槽式安装装的石板板加工应应符合下下列规定定： 1) 每块石石板上下下边应各各开两个个短平槽槽，短平平槽长度度不应小小于1000mmm，在有有效长度度内槽深深度不宜宜小于115mmm；开槽槽宽度宜宜为6mmm或7mmm；不锈锈钢连接接板厚度度不宜小小于3.0mmm，铝合合金连接接板厚度度不宜小小于4.0mmm；弧形形槽的有有效长度度不应小小于800mm。 2) 两短槽槽边距离离石板两两端部的的距离不不应小于于石板厚厚度的33倍且不不应小于于85mm，也不不应大于于1800mm； 3) 石板开开槽后不不得有损损坏或崩崩裂现象象，槽口口应打磨磨成455。倒角角，槽内内应光滑滑、洁净净。 (5) 石板板的转角角宜采用用不锈钢钢支撑件件或铝合合金型材材专用组组装，并并应符合合下列规规定： 1) 当采用用不锈钢钢支撑件件组装时时，不锈锈钢支撑撑件的厚厚度不应应小于33mm； 2) 当采用用铝合金金型材专专用件组组装时，铝铝合金型型材壁厚厚不应小小于4.5mmm，连接接部位的的壁厚不不应小于于5mmm。 (6) 单元元石板幕幕墙的加加工组装装应符合合下列规规定： 1) 有防火火要求的的全石板板幕墙单单元，应应将石板板、防火火板、防防火材料料按设计计要求组组装在铝铝合金框框架上； 2) 有可视视部分的的混合幕幕墙单元元，应将将玻璃板板、石板板、防火火板及防防火材料料按设计计要求组组装在铝铝合金框框架上； 3) 幕墙单单元内石石板之间间可采用用铝合金金T形连连接件连连接；TT形连接接件的厚厚度应根根据石板板的尺寸寸及重量量经计算算后确定定，且其其最小厚厚度不应应小于44.0mmm； 4) 幕墙单单元内，边边部石板板与金属属框架的的连接，可可采用铝铝合金LL形连接接，其厚厚度应根根据石板板的尺寸寸及重量量经计算算后确定定，且其其最小厚厚度不应应小于44.0mmm； (7) 石板板经切割割或开槽槽等工序序后均应应将石屑屑用水冲冲干净，石石板与不不锈钢挂挂件间应应采用石石材专用用结构胶胶黏结。(8) 已加工工好的石石板应存存放于通通风良好好的仓库库内，其其角度不不应小于于85°°。三、施工工工艺1、石材材幕墙安安装工艺艺流程调整埋件复检基础尺寸安装预埋件位置放 线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装骨架不锈钢挂件安装石材挂板安装质量检查密 封清 扫全在综合检查竣工交付基准线移交质量检查2、操作作工艺 (11) 安装装施工准准备1) 编编制材料料、制品品、机具具的详细细进场计计划；2) 落落实各项项需用计计划；3) 编编制施工工进度计计划；4) 做做好技术术交底工工作； 5) 搬运运、吊装装构件时时不得碰碰撞、损损坏和污污染构件件。 6) 构件件储存时时应依照照安装顺顺序排列列放置，放放置架应应有足够够的承载载力和刚刚度。在在室外储储存时应应采取保保护措施施；7) 构构件安装装前应检检查制造造合格证证，不合合格的构构件不得得安装。 (22) 预埋埋件的安安装 1) 按照照土建进进度，从从下向上上逐层安安装预埋埋件； 2) 按照照幕墙的的设计分分格尺寸寸用经纬纬仪或其其他测量量仪器进进行分格格定位； 3) 检查查定位无无误后，按按图纸要要求埋设设铁件； 4) 安装装埋件时时要采取取措施防防止浇筑筑混凝土土时埋件件位移，控控制好埋埋件表面面的水平平或垂直直，严禁禁歪、斜斜、倾等等。 5) 检查查预埋件件是否牢牢固、位位置是否否准确。预预埋件的的位置误误差应按按设计要要求进行行复查。当当设计无无明确要要求时，预预埋件的的标高偏偏差不应应大于110mmm，预埋埋件的位位置与设设计位置置偏差不不应大于于20mmm。 (33) 施工工测量放放线 1) 复查查由土建建方移交交的基准准线； 2) 放标标准线：在每一一层将室室内标高高线移至至外墙施施工面，并并进行检检查；在在石材挂挂板放线线前，应应首先对对建筑物物外形尺尺寸进行行偏差测测量，根根据测量量结果，确确定出干干挂板的的基准面面。 3) 以标准准线为基基准，按按照图纸纸将分格格线放在在墙上，并并做好标标记； 4) 分格线线放完后后，应检检查预埋埋件的位位置是否否与设计计相符，否否则应进进行调整整或预埋埋件补救救处理； 5) 最后，用用0.51.0mmm的钢丝丝在单樘樘幕墙的的垂直、水水平方向向各拉两两根，作作为安装装的控制制线，水水平钢丝丝应每层层拉一根根(宽度度过宽，应应每间隔隔20mm设1支支点，以以防钢丝丝下垂) ，垂垂直钢丝丝应间隔隔20mm拉一根根； 6) 注意事事项： 放线时时，应结结合土建建的结构构偏差，将将偏差分分解；并并应防止止误差积积累； 放线线时，应应考虑好好与其他他装饰面面的接口口；拉好的钢钢丝应在在两端紧紧固点做做好标记记，以便便钢丝断断了，快快速重拉拉； 应严严格按照照图纸放放线；控制重点点为：基基准线 (44) 石材材幕墙安安装工艺艺 1) 石材材幕墙骨骨架的安安装(A)根根据控制制线确定定骨架位位置，严严格控制制骨架位位置偏差差； (BB) 干挂挂石材板板主要靠靠骨架固固定，因因此必须须保证骨骨架安装装的牢固固性； (C) 在挂挂件安装装前必须须全面检检查骨架架位置是是否准确确、焊接接是否牢牢固，并并检查焊焊缝质量量； 2) 石材材幕墙挂挂件安装装 挂板板应采用用不锈钢钢或铝合合金型材材，钢销销应采用用不锈钢钢件，连连接挂件件宜采用用L型，避避免一个个挂件同同时连接接上下两两块石板板。 3) 石材幕幕墙骨架架的防锈锈 (A) 槽钢钢主龙骨骨、预埋埋件及各各类镀锌锌角钢焊焊接破坏坏镀锌层层后均满满涂两遍遍防锈漆漆(含补补刷部分分) 进行行防锈处处理并控控制第一一道二道道的间隔隔时间不不小于112小时时。 (B) 型钢钢进场必必须有防防潮措施施并在除除去灰尘尘及污物物后进行行防锈操操作。 (C) 严格格控制不不得漏刷刷防锈漆漆，特别别控制为为焊接而而预留的的缓刷部部位在焊焊后涂刷刷不得少少于两遍遍。 4) 花岗岩岩挂板的的安装 (A) 为了了达到外外立面的的整体效效果，要要求板材材加工精精度比较较高，要要精心挑挑选板材材，减少少色差。 (B) 在板板安装前前，应根根据结构构轴线核核定结构构外表面面与干挂挂石材外外露面之之间的尺尺寸后，在在建筑物物大角处处做出上上下生根根的金属属丝垂线线，并以以此为依依据，根根据建筑筑物宽度度设置足足以满足足要求的的垂线、水水平线，确确保槽钢钢钢骨架架安装后后处于同同一平面面上(误误差不大大于5mmm) 。 (C) 通过过室内的的50ccm线验验证板材材水平龙龙骨及水水平线的的正确，以以此控制制拟将安安装的板板缝水平平程度。通通过水平平线及垂垂线形成成的标准准平面标标测出结结构垂直直平面，为为结构修修补及安安装龙骨骨提供依依据。 (D) 板材材钻孔位位置应用用标定工工具自板板材露明明面返至至板中或或图中注注明的位位置。钻钻孔深度度依据不不锈钢销销钉长度度予以控控制。宜宜采用双双钻同时时钻孔，以以保证钻钻孔位置正正确。 (E) 石板板宜在水水平状态态下，由由机械开开槽口。 (5) 密封封 1) 密封部部位的清清扫和干干燥，采采用甲苯苯对密封封面进行行清扫，清清扫时应应特别注注意不要要让溶液液散发到到接缝以以外的场场所，清清扫用纱纱布脏污污后应常常更换，以以保证清清扫效果果，最后后用干燥燥清洁的的纱布将将溶剂蒸蒸发后的的痕迹拭拭去，保保持密封封面干燥燥； 2) 贴防护护纸胶带带：为防防止密封封材料使使用时污污染装饰饰面，同同时为使使密封胶胶缝与面面材交界界线平直直，应贴贴好纸胶胶带，要要注意纸纸胶带本本身的平平直； 3) 注胶：注胶应应均匀、密密实、饱饱满，同同时注意意施胶方方法，避避免浪费费； 4) 胶缝缝修整：注胶后后，应将将胶缝用用小铲沿沿注胶方方向用力力施压，将将多余的的胶刮掉掉，并将将胶缝刮刮成设计计形状，使使胶缝光光滑、流流畅； 5) 清除纸纸胶带：胶缝修修整好后后，应及及时去掉掉保护胶胶带，并并注意撕撕下的胶胶带不要要污染板板材表面面；及时时清理粘粘在施工工表面上上的胶痕痕。 (6) 清扫扫 1) 整个立立面的挂挂板安装装完毕，必必须将挂挂板清理理干净，并并经监理理检验合合格后，方方可拆除除脚手架架； 2) 柱面阳阳角部位位，结构构转角部部位的石石材棱角角应有保保护措施施，其他他配合单单位应按按规定相相应保护护； 3) 防止石石材表面面的渗透透污染。拆拆改脚手手架时，应应将石材材遮蔽，避避免碰撞撞墙面； 4) 对石材材表面进进行有效效保护，施施工后及及时清除除表面污污物，避避免腐蚀蚀性咬伤伤。易于于污染或或损坏料料的木材材或其他他胶结材材料不应应与石料料表面直直接接触触； 5) 完工时时需要更更换有缺缺陷、断断裂或损损伤的石石料。更更换工作作完成后后，应用用干净水水或硬毛毛刷对所所有石材材表面清清洗。直直到所有有尘土、污污染物被被除。不不能使用用钢丝刷刷、金属属刮削器器。在清清洗过程程中应保保护相邻邻表面免免受损伤伤； 6) 在清洗洗及修补补工作完完成时，临临时保护护措施移移去。 (7) 竣工工交付 1) 先自检检，然后后上报甲甲方竣工工资料； 2) 在甲方方组织下下，验收收、竣工工交付； 3) 办理相相关竣工工手续。 以上工工序完成成后，此此工序进进入保修修期，在在保修期期内，如如有质量量问题，则则要满足足用户要要求，及及时进行行维修处处理。