住宅工程质量通病控制方案与施工措施dfuo.docx

住宅工程质量通病防治任务书浙江舜江建设集团有限公司施工单位：由你公司承建的舜江浅水湾A区工程A-01A-14#楼工程以下内容列入住宅工程质量通病防治计划，具体项目如下：1、 墙体裂缝防治2、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治3、 楼地面渗漏防治4、 外墙渗漏法防治5、 门窗渗漏防治6、 屋面渗漏防治7、 室内标高和几何尺寸控制8、 水电安装质量9、外墙保温质量控制防治住宅工程质量通病是有效提高住宅工程质量、维护公众利益的重要举措，务求实效。请参照昆山市住宅工程质量通病防治管理办法的要求，认真编制上述项目的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，经项目总监理师审查后，于 年 月 日前报我单位批准。昆山市舜江房地产置业有限公司（建设单位章） 年 月 日建设单位代表监理单位代表施工单位代表注：本任务书一式三份，建设、监理、施工各一份。昆山四季房地产开发有限公司昆山四季花园一期标标标住宅工程质量通病控制方案及施工措施浙江舜江建设集团股份有限公司二七年十二月十九日目 录一、工程概况 1二、住宅工程质量通病防治办法 2第一节：墙体裂缝的防治措施 2第二节：钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治 8第三节：楼地面渗漏防治措施 10第四节：外墙渗漏法防治措施 10第五节：门窗渗漏防治措施 13第六节：屋面渗漏防治措施 14第七节：室内标高和几何尺寸控制措施 17第八节：住宅给排水工程质量控制措施 18第九节：住宅电气工程质量控制措施 20第十节：外墙保温质量控制措施 21第一章 工程概况一、 一般情况工程名称：昆山四季花园一期工程建设单位：昆山四季房地产开发有限公司设计单位：上海都市建筑设计有限公司建筑规模：3204.40（标）、4485（标）、41023（标）临时供水、电、通讯设备、交通便利二、 工程概况1.建筑特征：外墙装饰：涂料、饰面砖屋面：结构现浇钢筋砼和瓦屋面，防水层为：卷材防水和细石砼防水，保温层为：挤塑保温板。楼地面：水泥砂浆地面和细石砼楼地面、卫生间做聚氨酯防水门窗：钢质防盗门、铝合金窗。2.结构特征建筑物抗震等级：三级，抗震设防烈度:7度结构层数：三层框架结构混凝土标号：垫层为C15，其他为C25部分C30第二章 工程概况三、 一般情况工程名称：昆山四季花园一期工程建设单位：昆山四季房地产开发有限公司设计单位：上海都市建筑设计有限公司建筑规模：3204.40（标）、4485（标）、41023（标）临时供水、电、通讯设备、交通便利四、 工程概况1.建筑特征：外墙装饰：涂料、饰面砖屋面：结构现浇钢筋砼和瓦屋面，防水层为：卷材防水和细石砼防水，保温层为：挤塑保温板。楼地面：水泥砂浆地面和细石砼楼地面、卫生间做聚氨酯防水门窗：钢质防盗门、铝合金窗。2.结构特征建筑物抗震等级：三级，抗震设防烈度:7度结构层数：三层框架结构混凝土标号：垫层为C15，其他为C25部分C30第二章 住宅工程质量通病防治办法为了提高住宅工程质量水平，控制住宅工程质量通病，参照国家的有关法律法规、规范及市质监部门的文件指示结合施工项目的具体实际情况，编写本方案。同时希望通过本方案的学习、实践、总结、反馈的过程中，进一步提高施工水平，提升住宅工程质量，不断地发现问题、解决问题，从而达到对住宅工程设计、材料、施工、管理等方面形成一套综合有效的防治措施，交付业主满意的工程。施工单位管理措施总则：1、我项目部认真编写住宅工程质量通病防治方案和施工措施，经监理单位审查、建设单位批准后实施。2、做好原材料、构配件和工序质量的报验文件。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证外，还应进行必要检测。3、记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。4、根据经批准后的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。5、专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准，监理单位审查、建设单位批准后实施。6、工程完工后，填写住宅工程质量通病防治内容总结报告。第一节 墙体裂缝的防治措施2. 1设计 2.1.1住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其他可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。 2.1.2砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200其他层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于3M的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度不小于C20，纵向钢筋不宜少于38。 2.1.3混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3M的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120MM与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采用钢筋混凝土加强。 2.1.4顶层砌筑砂浆的强度等级不宜小于M7.5。 2.1.5主体与阳台窗板之间的拉结筋应预埋，若采用钢筋等其他手段的，应按规定进行检测。 2.1.6在两种不同基体交接时，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，外墙粉刷砂浆中宜加掺入抗裂纤维，顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。 2.1.7灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压空心混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。 2.1.8顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料，当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 2.1.9外墙应采用保温砂浆或复合保温材料等外墙外保温措施。 2.1.10屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26M2.KW。施工措施总则：1、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉，砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝透亮现象。2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块得到山釜停放期为45d(不应小于25d），上墙含水率宜为5%8%。混凝土小型空心混凝土砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。3、严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当湿润后再砌筑。4、新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。5、墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。6、砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时，应在与扶手交界处设置26拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排26拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砖栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必须补足，植筋应按规定进行拉结筋检测试验。7、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。8、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。9、砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于20d。10、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。11、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。12、采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条鱼线留缝，在加贴网片前浇水湿润，在用1：3水泥砂浆嵌实。 本工程砌体结构为：±0.000以下填充墙采用M10水泥砂浆砌筑MU15水泥实心砖，±0.000以上墙体采用M5混合砂浆砌筑MU10水泥空心砖。 墙体裂缝的房屋使用功能和感官有一定的影响，且成因复杂，处理较难。砌体工程裂缝的成因是多种多样的，由沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝，其中常见的是温度和收缩裂缝。 其表现形式主要有： 1、墙上的斜裂缝应在窗台转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝，常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角及顶层内墙上。 2、墙上水平缝，常出现在女儿墙根部，顶层窗口处及填充墙顶部，此类裂缝一般沿灰缝错开，而斜裂缝即可沿灰缝，也可横穿砌块和砖块。造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因很多，主要有： 1、房屋保温措施不到位。 2、房屋长度超长，累计变形大。 3、墙体抗拉、剪强度和变形能力较差，特别是顶层。 4、水泥类砌块龄期较短，后期收缩大。 5、砌筑砂浆水灰比较大，施工进度快，造成灰缝收缩较大。 6、在墙上任意开凿管槽，且随意修补。 7、填充墙构造措施不到位。 防止温度和收缩裂缝必须从设计、材料、施工等几个方面采取措施，“抗、放”结合，以抗为主。 具体施工管理方法 1、进入施工现场的原材料应附有出厂合格证。 2、砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，装卸砌块时严禁翻斗倾斜和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆跺整齐，高度不宜超过1.6m。堆跺上应设有标志，堆跺间应留有通道。 3、蒸压灰砂浆、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期为45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5%8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于25d,并不得在饱和水状态下施工。 4、严禁干砖上墙，应严格控制砌筑时块体材料的含水率，应提前12d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求： 黏土砖、页岩砖：10%15%。灰砂砖：8%12%。轻骨料混凝土小型空心砌块：5%8%。加气混凝土砌块：15%。粉煤灰加气混凝土砌块：20%。混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。5、新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。6、墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。7、砌阳台处砖墙或浇阳台出构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋，如设计无规定时，应在与扶手交接处设置26拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排26拉结筋，拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板间应将钢筋调直，若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必须补足，植筋应按规定进行拉拔检测试验。8、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。9、外墙砌体砌筑时，对灰缝应作勾缝处理，应随砌随勾.10.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，对补砌时双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。11.框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。12、填充墙采用粉煤灰砖，加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。13、通长现浇钢筋混凝土板带一次浇筑完成。14、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不少于30d。15、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。16、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽：竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。17、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。18、砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。不得任意撬动已砌好的砌块。在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆，重新砌筑。19、砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向缝应填满砂浆，并不得有透明缝、瞎缝、假缝：混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%。砌体质量标准及检验方法项次项目类别质量要求检验方法1主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求查砖和砂浆试块试验报告2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3观察检查4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留置槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结筋（120mm厚墙放置26拉结筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90º弯钩观察和尺量检查5轴线位置偏移和垂直度的允许偏差及检验方法，见附表12-86一般项目砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。观察检查7砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm用尺量10皮砖砌体高度折算8一般尺寸的允许偏差及检验方法，见下表砌体位置、垂直度和一般尺寸允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线办检查全高10m10用经纬仪吊线和尺检查或用其他测量仪器检查10m203基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查4表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查7水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙108清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准构造柱尺寸允许偏差及检验方案项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪吊线和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高10m15用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查10m20第二节：钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治2.2设计 2.2.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之相成规则的平面。2.2.2钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）地设计厚度一般不应小于120mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm）。2.2.3屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。2.2.4在现浇板的 板宽急剧变化处，打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不小于截面积的0.15%。2.2.5外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度不应大于300mm。施工措施总则： 1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。其减水率不低于8%。 3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。 4、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。 5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时间，布置下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应不小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。7、现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润，在混凝土初凝前应进行二次浇捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。8、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。10、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。11、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，保证按规范要求拆模。12、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位。本工程钢筋混凝土现浇模板厚度为120mm，二、三层，屋面120mm，厨房、卫生间、阳台100mm。裂缝产生的原因是多方面的，其间从材料、施工、设计等都是应当注意的因素。一、混凝土用水量第一、混凝土的用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要，也是最关键的因素。混凝土的用水量会从三个方面影响混凝土结构内部毛细孔的数量，而且会增加混凝土浇筑成型后毛细孔内含水量，从而将增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。第二、在保证混凝土强度不变的情况下，混凝土用水量的增加会相应增加水泥用量，而水泥用量的增加同样会增加混凝土结构内部毛细孔的数量，也会增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。第三、混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛细孔相贯通，使毛细孔中水分蒸发的更快，从而增加混凝土的塑性收缩和干燥收缩。用水量减少后，早期强度增加，也会提高混凝土的抗裂能力。二、砂的细度砂的细度对混凝土裂缝的影响是众所周知的，砂越细，其表面积越大，需要越多的水泥等胶凝材料包裹，由此带来水泥用量和用水量的增加，使混凝土的收缩量加大。因此，现浇的混凝土应采用中粗砂。混凝土中粗骨料是抵抗收缩的主要材料，在其他原材料用量不变的情况下，混凝土的干燥收缩随砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，这对控制混凝土干燥收缩有利。三、坍落度预拌混凝土为满足泵送和振捣要求，其坍落度一般在100mm以上，坍落度过大会增加混凝土的用水量和水泥用量，从而加大混凝土的收缩。统计数据表明，混凝土坍落度每增加20mm，每立方米混凝土用水量增加5kg。另一方面，混凝土沉缩变形的大小与混凝土的流态有关，混凝土流动性越大，相对沉缩变形越大，越容易出现沉缩裂缝。因此，在满足混凝土运输和泵送的前提下，坍落度应尽可能减小。四、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分，空气表面出现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的收缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥。则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。五、混凝土浇捣后过分抹干压光或养护不当过度的抹平压光使混凝土的细骨料过多的浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥砂浆中的氢氧化钙与空气中氢氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水收缩，导致混凝土板表面龟裂，而养护不当也是造成混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩。此时，混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂，特别是夏，冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。六、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂，施工中不注意钢筋的保护，半板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝，此外大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。第三节 楼地面渗漏防治措施3.1 设计3.1.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。3.1.2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低30mm。施工总责：1.上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。2.管道安装前楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3.现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。4.防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5.地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。6.有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为30mm。7.烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8.卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。第四节 外墙渗漏防治措施4.1 设计4.1.1外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。4.1.2外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。施工总责：1、 外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。2、 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3、 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性经检验合格。4、 外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按照以下操作方法：清理除尘，浇水充分湿润 布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）填砖（采用半砖）7天后，防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严5、 空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。6、 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。7、 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。8、 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。9、 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置混凝土梁、柱中部。10. 外粉刷必须设置分格缝。11. 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。12. 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 外墙渗漏原因分析一、墙体砌筑质量不良在砖砌体的诸种质量通病中，影响外墙渗漏的原因有：1、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%，竖向灰缝无砂浆（空隙或瞎缝），为雨水渗漏预留了内部通道。2、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖质量、板底，以后随着砌体因灰缝受压变形，造成墙体下降，斜砌砖体与梁板间形成间隙，外墙抹灰或刮糙时，在此间隙处形成裂缝。3、框架柱与填充墙间的拉结筋不满足砖的模数，砌筑时折弯钢筋压入砖层内，形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙，抹灰时该处易产生裂缝。二、外墙洞口处理不当1、上料口封堵砌筑时，与原有洞口接槎不严。2、工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。由于条件的限制，住户及装修者，无法对此进行认真的处理。3、剪力墙施工时的螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。三、外墙抹灰或粘贴面砖的质量不合要求1、外墙抹灰空鼓、裂缝；2、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖；3、面砖脱落，未认真勾缝。 具体施工管理办法：1基层处理 基层表面进行毛化处理是防止粉刷层空鼓、裂缝最有效的措施之一，也是最关键的工序。基层毛化处理分人工毛化和化学毛化两种。混凝土基层表面采用垛釜进行人工凿毛（即人工毛化）时，每100平方厘米范围内的凿打点不宜小于16点。混凝土和轻质砌块基层采用的是化学毛化主要有批（抹）界面剂砂浆或喷1：2聚合物水泥砂浆的做法。采用喷措施进行化学毛化应及时浇水养护，养护时间不宜少于7d。外墙脚手孔及预留处渗水是最常见的质量通病之一。因此，填塞时应认真细致。2.外墙抹灰外墙抹灰质量的优劣，直接影响着外墙的防水效果，各层抹灰质量的好坏决定了外墙抹灰的整体质量。外墙粉刷应使用含泥量2%，细度模数不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合物。每一遍抹灰前，都必须对前一遍的抹灰质量进行全面检查和修补。如果各抹灰层之间没有必要的时间间隔，就无法对上一遍的抹灰质量进行检测。温度较高时，间隔时间可以较短些，温度较低时，间隔时间可延长。抹灰超厚一直没有具体的加强措施，使得“抹灰层总厚度达于等于35mm应采取加强措施”这一规定没能得到很好执行，因此，在不同厚度程度下影分别采取措施的要求，当总厚度超过50mm时，宜采用绑扎钢筋网浇细石混凝土的方法，将基层修补平整后再抹灰，如果由于超厚过大涉及安全和使用功能，必须经设计方能实施。1、刮糙不少于两遍，每遍厚度值为78mm，面层宜为10mm。2、外端抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5；严禁使用石粉和混合粉。3、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上为1：1：6防水混合砂浆。4、每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂 不空应用水泥素浆封闭）后才可进行；两层间的间隔时间不应少于27d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。5、抹灰层总厚度35mm且50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不应小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。6、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。3、外墙饰面砖1、应选择吸水率小、强度高的饰面砖。2、外墙保温层上不宜粘贴饰面转，否则应按有关规定试验合格后方可使用。3、饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润（面干内潮）后才可进行铺贴。4、饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清理干净。5、饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1：11：1.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。6、外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。4、外墙洞眼 应按规范留置，对洞眼堵塞，应严格按以下操作方法：（1） 清理除尘，浇水充分湿润（2） 布浆（有条件采用膨胀水泥、砖四周均应布满砂浆）（3） 填砖（采用半砖）（4） 7天后，防水砂浆二次堵砌、表面采用1：3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项引爆应收手续。若在条件许可的情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8二次粉刷层，在二次粉刷层时增加防水剂砂浆粉刷，可解决外墙面渗漏。第五节：门窗渗漏防治的技术措施5.1设计5.1.1 门窗设计应明确抗风压，气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。5.1.2 门窗拼樘料必须进行抗风压变形应算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10.5.1.3 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。施工总则：1. 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2. 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3. 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5，固定点间距：转角处1800，框边处不大于500。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4. 门窗洞口应干净干燥后施工发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5. 门窗框外侧应留5宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷时，宜贴“”型塑料条做槽口。6. 打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。7. 窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。第六节：屋面渗漏防治措施6.1设计6.1.1 对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计为倒置式屋面。6.1.2 刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30，且不小于12.6.1.3 柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色材料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。6.1.4 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。6.1.5 膨胀珍珠岩类及其它块状，散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。施工总则：1.卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450，并用密封材料将上下口缝严。2.在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料，其高度不小于250（管道泛水不小于300）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。3.刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还用满足以下要求：3.1 钢筋网片应采用焊接型网片。3.2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。3.3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200宽的卷材保护层。3.4 保水养护不小于14d。4屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水实验。屋面层卷材防水，刚性防水及细部构造对防水工程的影响是十分重要的。粘贴卷材防水屋面时，应严格控制基层的含水率，否则，易在气温影响下，水汽膨胀造成卷材防水层起鼓。天沟、檐沟的防水构造应增铺附加层，采用能适应变形的密封处理。改性沥青胶粘剂、合成高分子胶粘剂应与卷材的性质相容，才能保证卷材接缝的粘结质量。由于刚性防水材料的表观密度大，抗拉强度低，极性拉应变小，且混凝土应温差变形、干湿变形及结构变位易产生裂缝，所以在防水节点处应留缝隙，并且用柔性密封材料加以处理，以防渗漏。做隔离层、分格缝、增设钢筋网的措施，都是为了杜绝细石混凝土防水层产生的不规则裂缝。控制细石混凝土的水灰比，外加剂的使用可改善拌合物的和易性，提高混凝土的密实度，对抗裂抗渗和减缓表面风化、碳化是有利的。细部构造措施的处理原则是为了改善刚性防水层的整体防水性能，发挥不同材料的特点，消除质量通病。具体施工管理办法：屋面工程前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。1.卷材防水层1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应铺贴的卷材材料相容。2）防水层施工应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、剂密，确保卷材防水层与基层粘结能力。3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5度时施工，并应防止基层受潮。4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处