油浸式电力变压器安装使用说明书-中电投响屏山hlkp.docx

西电济南变压器股份有限公司油浸式电电力变压压器安装装使用说说明书本说明书书适用于于中电投投响屏山山风电场场2200KV 电力变变压器，作作为产品品运输、装装卸、贮贮存、安安装运行行等环节节工作中中基本技技术要求求和操作作程序的的指导性性文件。在使用本本说明书书时，应应结合变变压器的的具体结结构和订订货合同同（含技技术协议议）要求求，参照照相关国国家、行行业标准准和有关关组部件件使用说说明书的的技术要要求进行行施工。如如有疑问问请与生生产商联联系以便便妥善处处理。1、 包装1.1 变压器器的主体体和附件件分开运运输。变变压器的的主体、较较长的导导油管路路、支架、净净油器、储储油柜、片片式散热热器及其其控制箱箱、充满满变压器器油的套套管型电电流互感感器组等等，一般般不包装装运输，但但所有管管口应密密封可靠靠，其中中储油柜柜的玻璃璃管式油油位计用用木盒保保护。1.2 63kV级及及以上电电容式套套管、冷冷却器及及其控制制箱等均均单独包包装。1.3 片式散散热器用用风扇、440kV级及及以下套套管、吸吸湿器、硅硅胶、气气体继电器、测测温装置置、较小小的导油油管路、联联气管、小小车、备备件等，为为集中包包装。1.4 一台变压压器有多多个包装装箱时，箱箱体表面面上有编编号，装装箱单与与出厂文件一起起包装运运输。2、 运输与装装卸2.1 运输要要求2.1.1带油油运输的的变压器器，油箱箱内应充充入合格格的变压压器油，油油面高度度离油箱顶顶，平顶顶时约1100mmm，梯梯形顶时时约1550mmm。密封封可靠，无无渗漏油现象象。2.1.2充气（指指纯氮气气或干燥燥空气，以以下同）运输的变压器，油箱内油面高度为为下部放放油阀管管径上部部约50mmm。应充充入纯度度大于999.99%、露点不不高于-40的纯氮氮气或露露点不高高于-40的干燥空空气，并并应在油油箱上部部装置补补充气体设备备和压力力表，保保持油箱箱内正压压力0.01550.03MPa。2.1.3运输输装车和和固定，按按有关运运输部门门规定和和要求执执行。特特别提示示必须利用上上节油箱箱的吊拌拌和下节节油箱的的吊轴孔孔进行变变压器固固定，严严禁使用用加强铁铁工艺孔孔、升高高座或法法兰管等不能承承受拉力力的组附附件。完成装装车后，应应对索固固件的位位置进行行有效的的标记，以以备运输输过程中中和到达达目的地地时测定定位移情情况。2.1.4按照GGB/TT64551的要要求，容量1500MVAA的变压压器主体体运输时时应装冲冲撞记录仪仪；一般情情况下，容量1500MVAA的变压压器主体体运输时时也应装装冲撞记录仪仪。2.1.5带有载载开关的的变压器器，运输输时将开关关内变压压器油放放至离顶顶面约330mmm。2.2主主体运输输2.2.1 运运输前,应进行行路线勘勘查，调调查好道道路及途途经的桥桥梁、涵涵洞、隧隧道等结构构、尺寸寸、坡度度、倾斜斜度、转转弯、承承重等情情况，调调查好沿沿途的架空线线路（电电力、通通信等）、立立交桥、公公路设施施等高空空障碍物物的情况况，并视视情况做做好处理理方案。2.2.2在整整个运输输过程中中（包括括铁路、公公路、水水路），应应防止冲冲击，严严重振荡、颠颠簸。变变压器主主体倾斜斜度，在在长轴方方向上不不大于115°，短轴轴方向上上不大于于10°°，变压压器不得得有位移移。2.2.3严禁禁溜放冲冲击，运运输加速速度应控控制在不不大于：纵向运运输重量量在500t以上的变变压器22g，50tt以下的的为2.5g；横向向为1.5g；由于于震动产产生的垂垂直加速速度为22g。2.2.4运输输过程中中，每22小时应应检查以以下事项项：索固固是否松松动、是是否有位移、是是否有渗渗漏油等等，并作作好检查查记录。2.2.5充气气运输的的变压器器，每22小时检查查一次油箱箱内部气气体压力力，气体体压力应不不低于00.015MPa；当发现现压力低低于0.0155MPa时，应应及时开开启补气气装置进进行补充充，压力力不应超超过0.03MMPa；每次次检查及及补气应应作好记记录。2.2.6 变变压器主主体及附附件运到到现场或或指定地地点后，卸卸车前应应由承运运人向收货人交交接，共共同进行行清点检检查（按按运单），如如有破损损等情况况应及时时会同保保险公司司进行鉴鉴定，并并作好现现场记录录。需要要及时处处置的问问题，应应及时作作临时处处理。2.3主主体卸车车2.3.1 卸卸车地点点地坪必必须平整整坚实.2.3.2 选选用起吊吊卸车时时，起吊吊设备、吊吊具及起起吊地基基，必须须符合变压压器的起起吊重量量（即主主体运输输重）的的要求，并并备有足足够的裕裕度。起吊时，吊吊索与垂垂直夹角角不大于于30°°，吊索应均均匀受力力，否则则应使用用吊梁。起起吊使用用变压器器的吊拌拌位置和和数量，详见变压器的安装尺寸图。2.1.3 在使用千千斤顶顶顶起变压压器主体体时，应应将千斤斤顶尖放放在起重重专用支架下，千斤顶的数量不得少起重专用支架数，每只千斤顶的起重能力为变压器主体运输重的1/21/3。千斤顶底部应稳固垂直，升起和降落时，可采取长轴两端交替进行，以免某一千斤顶失灵，造成变压器倾倒，但两侧的千斤顶应保持同步进行，速度相同，防止千斤顶打滑。2.1.4 主体牵引引着力点点应牵挂挂在下节节油箱专专用拉板板孔上，不不允许牵牵挂在不能受拉拉力的组组附件上上。在轨道上上使用小小车或滚滚杠，其其牵引速速度不超超过1000m/h。2.3.5 极极特殊情情况必须须在斜坡坡上装卸卸主体时时，斜坡坡应控制制在约115：11，使斜斜坡角度度不大于于8°,并有防防滑措施施。3、 验收与保保管3.1验验收检查查3.1.1 变变压器主主体及附附件运到到现场或或指定地地点,收收货单位位收到后后应及时时通知生生产商派派员前来来共同开开箱清点点，在生生产商的的人员未未到达之之前，应应做好以以下工作作：3.1.1.11 按运运单进行行点件，应应相符。3.1.1.22 检查查运输过过程中的的相对位位移。对对装有冲冲撞记录仪仪运输的的变压器器主体，应检查查并记录录在运输输和装卸卸过程中中受冲撞撞情况的的记录，并并取出记记录纸妥妥善保管管以备查查考。3.1.1.3 主体、附附件及包包装箱等等均不应应损伤，应密封良好，无渗漏油现象。充气运输的变压器，内部所充气体压力应为正压，且压力应为0.0150.03MPa。3.1.2 生生产商接接到收货货单位通通知后应应及时派派员到现现场，双双方共同同配合进进行清点点。3.1.2.11 按“订货合合同”和“出厂试试验证明明书”核对产产品铭牌牌，检查查其容量量、电压组合合和联结结组标号号等是否否相符。按按“拆卸件件一览表表”和“装箱单单”检查拆拆卸附件件和零件件是否齐齐全和完完好。按按“出厂文文件一览览表”检查技技术资料料是否正正确、齐齐全。添添加用变变压器油油的牌号号和数量量是否一一致。3.1.2.2 带油运输输的变压压器，主主体内变变压器油油的击穿穿电压不不低于表表1规定定值的885%，经经滤油合合格后即即可。充充气运输的的变压器器油箱中中变压器器油击穿穿电压不不低于330kV，排排气注油66h后，取取油样试试验击穿穿电压不低于：11002220kVV级为440kV；335kV级及及以下为为35kkV。3.1.2.3 测量绕组组的绝缘缘电阻RR60，对对带油运运输的和和不带油油运输的的注入合格变压压器油的的变压器器，其RR60不不低于出出厂值的的70%。对带带油运输输的变压压器100300时绝缘缘吸收比比：35kkV级RR60/R155>1.2，11102200kV级RR60/R155>1.3。对对不带油油运输的的变压器器，注入入合格的的变压器器油后，RR60/R155>1.3。测测量变压压器介质质损耗因因数taan。对带油油运输的的变压器器或不带带油运输输，排气气后注入入合格变变压器油油的变压压器，测测得的ttan值，应应不大于于出厂值值的1330%。运输时不装套管的变压器可不进行本条的测量。3.1.2.44 测测量铁心心的绝缘缘电阻，如如果夹件件接地为为单独引引出则一一并测量量。3.2 贮存与保保管3.2.1 对带油运运输的变变压器，在在到达现现场二个个月内不不能进行行安装时时，应装上储储油柜（包包括有载载开关的的储油柜柜），注注入合格格的同生产商商同牌号号的变压压器油，至至储油柜柜相应温温度的油油面高度度，并装装上吸湿湿器存放放。3.2.2 对充气运运输的变变压器，在在到达现现场一个个月内不不能进行行安装时时（在这一个月月内未注注油前，必必须确保保内部气体体压力为为0.01550.03MMPa），应应排出所所充气体注入合合格的同同生产商商同牌号号的变压压器油至至绝缘压压板高度度以上，然然后再装装上储油油柜，（包包括有载载开关的的储油柜柜），再再注油至至储油柜柜相应温温度的油油面高度度，并装装上吸湿湿器存放放。排氮氮方法详详见GBBJ1448电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范或或本说明明书第44.4条条排氮氮。3.2.3 变压器在在保管期期间，应应每3个个月至少少检查一一次，检检看有无无渗漏油油，油位是否否正常，吸吸湿器中中硅胶是是否变色色。每66个月检检查一次次变压器器油的绝绝缘情况况。3.2.4 对变压器器的附件件，应按按其性能能特点进进行保管管：变压器器套管、仪仪表及带有电电气元件件的附件件，应在在室内、通通风、干干燥处保保管；对电容容式套管管，应垂垂直存放放，并使使其下部部均压球球包好，离离地面约约3000mm，并并稳定可可靠，每每3个月月检查一一次头部部油位和和有无渗渗漏现象象，每66个月检检查一次次变压器器油绝缘缘情况。对对其他附附件，凡凡安装后后内部要要充满变变压器油油的组件件，如：冷却器器、片式式散热器器、导油油管路、净净油器、储储油柜、套套管型电电流互感感器（应应注满油）等等，其安安装孔径径应密封封可靠，放放置在防防雨、防防潮、防防尘处。3.3 变压器油油的管理理3.3.1 变压器运运到现场场后，应应检查油油箱中变变压器油油和单独包包装运输输的添加变压器器油。若检查查不合格格时，必必须重新新处理，达达到合格格。3.3.2 在变压器器油注入入油箱或或油罐时时，应防防止混入入杂质及及空气污污染、潮潮气和水分分。严禁禁在雨雪雪及雾天处理理变压器器油。3.3.3 装油容器器和管路路必须清清洗干净净，并检检查密封封情况，对对装满油油容器的呼吸吸孔，必必须装吸吸湿器。3.3.4 注入油箱箱内的变变压器油油，应符符合GBB/T 75995运行中中变压器器油质量标准，详详见表11 。3.3.5 一般情况况下尽量量使用由由变压器器生产商提提供的变变压器油油，如需需补充其他来源源的变压压器油，必须经具有相应资质的有关部门检验合格，且符合混油要求，可以混用时方可使用。4、 现场安装装4.1安安装前的的准备4.1.1技术术准备按按照变压压器出厂厂技术资资料和有有关技术术文件，了了解变压压器主体体及其组组附件的的结构和和工作原原理，掌掌握所规规定的安安装要求求。按照国家家、行业业等的有有关变压压器施工工及验收收规范、电电气装置置安装工工程、电电气设备备交接试试验标准准等制定定安装程程序、施工方方案和安安技措施施。安装工作作程序和和主要工工作内容容参见表2表1 运行中中变压器器油质量量标准 （参见见GB/T75595）序号项目设备电压压等级kkV质量指标标检验方法法投入运行行前的油油运行油1外状透明、无无杂质或或悬浮物物外观目视视2水溶性酸酸（pHH值） 5.44.22GB/TT759983酸值，mmgKOOH/g0.0030.11GB/TT75999或GGB/TT 26644闪点（闭闭口），1400（10号号、255号油）135（45号油）与新油原原始测定定值相比比不低于于10GB/TT 26615水分1），mg/kg33050022001100及以下下101520152535GB/TT76000或GGB/TT760016界面张力力（255）, mN/m3519GB/TT654417介质损耗耗因数（90）50033000.00070.00100.00200.0040GB/TT565548击穿电压压2），kV50033066222035及以以下6050403550453530GB/TT5077或DLL/T4429.99体积电阻阻率（990）·m50033006×1101001×1101005×1109GB/TT56554或DDL/TT4299.910油中含气气量，%（体积分分数）330500013DL/TT 4223或DDL/TT 455011油泥与沉沉淀物，%（质量分分数）0.002（以以下可忽忽略不计计）GB/TT511112油中溶解解气体组组分含量量色谱分分析按DL/T5996中第第6、77、9章章，见附录录A（标标准的附附录）GB/TT176623GGB/TT 722521） 取样油温温为400600。2） DL/TT 4229.99方法是是采用平平板电极极；GBB/T 507是采采用圆球球、球盖盖形两种种形状电电极。三三种电极极所测的的击穿电电压值不不同其影影响情况况，见附附录B（提提示的附附录）。其其质量指指标为平平板电极极测定值值表2 大型型电力变压压器安装装工作程程序和主主要工作作内容安装工作作程序主要工作作内容1现场场验收与与保管对出厂文文件、主主体、附附件、备备件等验验收与保保管。2安装装前准备备技术准备备，安装装计划编编制，变变压器油油检查、处处理。起起重、真真空、滤滤油、试试验等设备及常用工工具和专专用工具具的准备备。辅助助材料、电电工材料料的准备备。安全全措施的的准备。附附件的清清洗与整整理。3变压压器就位位变压器牵牵引、顶顶升就位位。4排氮氮充氮运输输的变压压器主体体，按照照GBJJ1488电气气装置安安装工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范进进行排氮氮。5器身身检查器身检查查、测试试和回装装。6组附附件安装装组附件安安装及密密封检查查。7变压压器注油油变压器油油的检验验，处理理和真空空注油。8注油油后工作作密封检查查、静放放、绝缘缘性能判判断。9试运运行交接验收收试验，继继电保护护、测量量装置的的检查和和调整整整定，冷冷却系统统的试验验和整定定，冲击击合闸试试验和空空载试运运行。以上程序序和内容容可据不不同情况况而调整整、补充充。4.1.2 安装前检检查主体检查查按照验收收与保管管方法,检查密封封情况和和油位，检查铁心对地绝缘，如如夹件单单独接地地应同时时检查。如如条件具具备，应应测量变变压器绕绕组的绝绝缘电阻阻、吸收收比和介介质损耗耗因数等等，以确确定变压压器是否否需进行行干燥处处理。套套管检查查 进进行外观观、油位位、密封封检查和和绝缘测测试。容油附件件检查进进行冷却却装置、导导油管路路、净油油器、储储油柜等等容油的的组附件件清洁、密封封检查。法兰密封封检查 各连连接法兰兰和密封封件应保保持清洁洁、完好好，密封件件安装到到位且有有弹性，安安装位置置正确。电流互互感器检检查测量量套管型型电流互互感器组组的绝缘缘电阻、变变比等应应与合同同要求和和铭牌相相符。密密封检查查按上一一条款。其它组部件检查对温度计、气体继电器、压力释放阀、控制箱、端子箱等，参照各自的使用说明书进行检查，应保证完好、无损、动作灵活可靠。变压器油检查 对主体油箱中和添加的变压器油，取油样检查，应符合GB/T 7595运行中变压器油质量标准的规定，见表1。4.1.3 设备、工工具等准准备起重重设备与与吊具应应有充分分裕度，并并确保吊吊挂可靠靠，防止止损伤变变压器各部位位，各种种试验设设备及仪仪表的容容量、精精度符合合试验要要求。试试验场地地必须有安安全措施施。对1110kkV级及及以上的的变压器器，均应应采用真真空注油，所所用管路路阀门应应除锈、清清洗干净净。除常常用工具具外，还还应准备备变压器器专用工工具，如如套管吊吊装等，对对小型工工具应编编号登记记，设专专人负责责。备好好防雨、雪雪物料，以以防万一一。对所所备电工工材料，使使用前应应进行干干燥处理理。如果果使用的的硅胶受受潮，应应进行干干燥处理理。4.2 变压器油油的处理理在安装前前，如经经检查变变压器油油不合格格时，必必须进行行处理，其其方法有有真空喷喷雾法、压压力式过过滤法、真真空净化化法等。4.3 变压器就就位在没有大大型起吊吊设备或或因场地地所限无无法使用用大型起起吊设备备时，对对大型变变压器，则则需要斜斜面牵引引或水平平牵引上上台。在在牵引前前应注意意变压器器的高、低低压侧方方向和位位置，应应符合现现场安装装位置。牵引斜斜面坡度度以5°°8°为宜，最大不不得超过过15°°。上台台后，可可顶起就就位，应应采用长长轴两端端交替下下降的方方法拆除除道木，将将变压器器落在基基础上。如果油箱顶面已有斜度，即箱顶面向气体继电器连管端（储油柜端）已倾斜时，变压器底座不需再垫高。否则，应垫高底座，使箱顶面向气体继电器连管端倾斜约1.5%。对装有小车的变压器，变压器就位后，应将车轮掣动牢靠。4.4.排氮4.4.1充氮氮运输的的变压器器必须先先进行排排氮，而而后进行行器身检检查，排排氮应采采用注油油排氮或或抽真空空排氮。采采用注油油排氮时时，注入入的油必必须符合合表1的的质量标标准要求求；排氮氮前，应应将油箱箱内残油油排尽；注油时时变压器器油经脱脱气净油油设备从从下部阀阀门注入入，氮气气经顶部部排出；油必须须注至油油箱顶部部将氮气气排尽；最终油油位应高高于铁心心上沿1100mmm以上上；充油油后静置置时间应应不小于于12hh。采用用抽真空空排氮时时，排氮氮口应装装设在空空气流通通处；破破坏真空空时应在在进气口口装设硅硅胶过滤滤罐或干干燥空气气发生器器,以避避免潮湿湿空气进进入。当油箱内内含氧量量未达到到18%以上时时，人员员不得进进入！排氮时，要要注意人人身安全全！4.4.2特殊殊情况下下充氮运运输的变变压器不不经排氮氮而直接接吊罩检检查时，应先打开补氮阀门使油箱内氮气压力由正压降至常压,然后再按起吊上节油箱的要求进行操作。上节油箱吊除后，必须让器身在空气中暴露15min以上，让氮气充分扩散。特别提示示：松开开箱沿螺螺栓时，氮氮气向四四周扩散散，必须须采取措措施防止止氮气伤伤人！4.5 器身检查查4.5.1若在运运输和搬搬运过程程中，完完全符合合说明书书中的要要求，验验收时冲冲撞记录仪记记录的加加速度也也符合规规定，油油箱顶部部器身定定位的定定位芯螺螺栓未松松动时，可可以不起起吊上节节油箱，只只从套管管孔、手手孔等处进行行器身检检查。如果需需要进入入油箱内内检查，必必须从人人孔进入入。充氮运运输的变变压器必必须在排排氮后方方可进行行上述工工作。对于免吊吊芯变压压器的器器身检查查按本条条进行，且且应进行行铁心对对地绝缘缘的测量量（如果果夹件接接地为单单独引出出，应同同时测量量夹件对对地及铁铁心的绝绝缘）。4.5.2若怀疑疑在运输输和搬运运中存在在问题，应应吊除上上节油箱箱，进行行器身检检查。对经经水路运运输的变变压器，应应吊除上上节油箱箱，进行行器身检检查。4.5.3器身检检查的条条件和注注意事项项检查场所所 在在室外进进行时，应应有防尘尘措施，不不允许在在阴雨、下下雪、风风沙天气气中进行行。用于于器身检检查的工工具，必必须擦洗洗干净，并并由专人人负责。环境温度度周围空空气温度度不宜低低于0，器身身温度（指指铁心上上铁轭温温度）不不应低于于周围空空气温度度；当器器身温度度低于周周围空气气温度时时，应将器器身加热热，使其其温度高高于周围围空气温温度100以上。当当空气中中相对湿湿度<550%和和周围空空气温度度高于110时，器身身可以与与环境温温度相同同。器身身在空气气中暴露露时间 从开开始放油油或排出出所充气体（打开开任一堵堵塞或盖盖板）开开始计时时，至满满足真空空度要求求或注油油为止。按按下述执执行：空空气相对对湿度65%时，不不超过116h；空气相相对湿度度65% 775%时时，不超超过122h；空气相相对湿度度75%时，不不允许吊吊罩检查。安安全要求求充氮运运输的变变压器在在排出油油箱中氮氮气时，应应注意人人身安全全。排氮氮后如需需人员进进入油箱箱内检查查，必须须先将人人孔及所所有套管管盖板打打开，由由人孔向向油箱内内吹干燥燥空气11h后，方方可进入入，否则则，严禁禁人员进进入油箱箱内。注意事项项器身检检查时，与检查无关的人员应禁止进入现场；参与检查的人员，不得带与检查无关的金属物件和杂物进行工作。检查时，所用梯子不得搭在引线及支架、开关、线圈及绝缘件上，更不可在引线及支架、开关上爬登。禁止用金属线在器身某部位绑扎。若有紧固件松动或更换时，应有物件接住，以防掉入器身中。4.5.4 起吊上节节油箱本使用说说明书所所适用的的变压器器，一般般为钟罩式油油箱，只只需将上上节油箱箱吊除，器器身就完完全暴露露。在起起吊上节节油箱前前，应作作好如下下工作：对充氮运运输的变变压器必必须先按按排氮要求求进行排排氮。对带油油运输的的变压器器，应先先将箱内内油放出；放油时时，进入入油箱内内的空气气，应进进行干燥燥处理（可可利用空空气干燥燥发生器器，如硅硅胶罐）。拆除无励磁开关的传动机构（包括操动杆），单相无励磁开关应记好相序。拆除有载开关头部（见有载开关使用说明书）。拆除铁心接地套管引线（如有夹件接地套管，一并拆除），放入箱内。拆下3540kV级运输用引线密封管（特殊情况时，40kV级及以下套管运输未拆卸，对于导杆式套管应将箱壁上套管手孔打开，拆下接线片，使套管与接线片脱离；对于穿缆式套管，将顶部螺母、垫圈及罩盖等拆下，使引线头部脱离套管；具体操作程序详见套管使用说明书）。将箱顶上器身定位装置内的定位芯卸下。拆除箱沿上接地引线和螺栓及其他器身与上节油箱的连接部位。起吊上节油箱时，应先进行试吊，切勿强行起吊。起吊50100mm时稍停，查看油箱是否平衡、平稳。否则应进行调整，然后可徐徐起吊。将油箱放在干净的地方。4.5.5 器身检查查的外观观检查线圈检查查 线圈圈有无位位移，绝绝缘有无无损伤，油油路有无无堵塞，轴轴向压钉钉有无松松动。铁铁心检查查 铁心心有无位位移，铁铁轭面有有无锈蚀蚀和油污污，夹紧紧件有无无松动。引线检查 引线与接线片、导杆头是否焊接牢固，引线绝缘及锥度是否完好无损，引线支架有无变形、松动。分接开关检查 开关触头是否良好，三相位置是否一致且均处在出厂整定位置。如果要转动检查，检查后，必须按原定位置定位。有载开关检查，按其使用说明书要求进行。4.5.6 器身检查查的测试试铁心 铁铁心必须须一点接接地。铁心磁磁路部分分是否与与其他金金属件绝绝缘良好好（铁心心磁路部部分是通通过接地地片电缆小套管管，引至至箱顶外外接地）铁轭在铁窗内的金属拉带的一端与铁心夹件是绝缘开的。必要时可按顺序打开开拉带非非绝缘端端（每次次只允许许一根），测测量拉带带与其他他铁心金金属件是是否绝缘缘良好。如果夹件件接地为为单独引引出，应应同时测测量夹件件对铁心心及地绝绝缘是否否良好。有载开关关 按开开关说明明书要求求，测量量有载开开关动作作灵敏度度及动作作程序。接接地屏蔽蔽 包括括铁心柱柱、旁轭轭、油箱箱侧壁，夹夹件上的的屏蔽是是否一点点接地良良好（当当有屏蔽蔽时）。4.5.7 器身回装装器身检查查合格后后，应将将穿缆式式套管的的引线接接线头部部穿入适适量长度度的牢固固棉绳，以以备引线线穿入套套管，然然后将引引线头部部放到器器身顶部部，注意意当引线线穿入套套管时，不不能使引引线打弯弯。仔细细检查器器身上和和油箱内内不得存存留任何何无关的的异物，清清点工具具应是无无误。回回装上节节油箱回回装前，应应将箱沿沿擦拭干干净，并并将箱沿沿密封胶胶垫放好好、位置正正确，油油箱上无无易脱落落的物件件。这时时可将上上节油箱箱吊至器器身顶部部，位置置正确，平平衡稳定定的缓缓缓落下。当当上箱沿沿离到位位3000mm处，停停止下落落，将引引线穿出出箱顶套套管安装装孔外，然然后再将将油箱落落至离下下箱沿550mmm处，检检查一下下箱沿密密封胶条条位置无无误后，用用适量直直径的钢钢棒，作作为上、下下箱沿孔孔的导向向，将上上节油箱箱放到位位，然后后，两侧侧对称紧紧固箱沿沿螺栓，而而且不能能一次紧紧固到位位。5、 整体安装装及真空空注油5.1复复装前的的准备对不起吊吊上节油油箱的变变压器（指指油箱内内注满变变压器油油），在在组附件件安装前前，应将将油箱内内变压器器油放至至低压套套管安装装手孔以以下（若若套管手手孔在侧侧壁上时时）和2220kkV级套套管升高高座安装装孔以下下。复查查是否已已按4.1.22条和4.2条的的要求准准备好，已已达到可可以复装装的要求求。5.2 安装程序序及注意意事项在无特殊殊的情况况下，可可按下列列程序进进行整体体安装。5.2.1 分接开关关按无励磁磁分接开开关说明明书的要要求及拆卸时时的标记记，安装装开关操操动机构构。可利利用套管管的安装装孔，观观察操动动杆是否否正确进进入安装装位置，或或利用手手感，轻轻轻转动动连杆半半圈，然然后复位位固定。检检查三相相指示位位置应一一致，合合格后，紧紧固、锁锁定。按按有载开开关说明明书要求求，安装装开关头头部，水水平操动动杆及注注、放油油联管。5.2.2 套管 在套管安安装前，应应将穿缆缆式套管管的引线线接线头头拉出箱箱顶外，牵牵拉时，不不要使引引线弯曲曲、打圈及及损伤绝绝缘。按按变压器器外形尺尺寸图所所示位置置，分相相安装套套管型电电流互感感器组。然然后，按按套管使使用说明明书的要要求安装装套管。安安装时，引引线穿入入套管时时，不能能硬拉、扭扭曲、打打折，并并注意套套管的相相序。对对电容式式套管，因因尾部较较长，在在插入套套管升高高座时，应应注意角角度，平平稳下落落，以防防碰伤瓷瓷套。下下部引线线绝缘锥锥度，必必须进入入套管的的均压球球内。对对3540kkV级的的穿缆式式套管，引引线上定定位绝缘缘块，应应进入套套管的尾尾部内。对对于在套套管尾部部与引线线采用机机械连接接时，在在紧固时时，应确确保紧固固件不能能落入箱箱内。5.2.3 冷却装置置按使用说说明书要要求或变变压器外外形尺寸寸图要求求，按编编号位置置，安装装导油管管路，然然后安装装冷却器器。对油油浸风冷冷或自冷冷的变压压器按编编号位置置，安装装片式散散热器和和风扇装装置。然然后，对对变压器器的每侧侧的片式式散热器器，上、下下应用扁扁钢连在在一起，以以防震动动。5.2.4 净油器按使用说说明书要要求安装装净油器器。并按按要求给给净油器器加油、静静放及排排气（最好在在硅胶装装入净油油器前，用用合格变变压器油油冲洗一一遍，去去掉粉末末和污物）。按照国家家标准GGB/TT64551三三相油浸浸式电力力变压器器技术参参数和要要求的的规定，除除用户有有特别要要求，储储油柜采采取防油油老化措措施（如如装设胶胶囊）的的变压器器不再装装设净油油器。5.2.5 导气联管管导气联管管，分为为主联气气管和有有载开关关联气管管。主联气气管是指指将高出出箱顶的的套管型型电流互互感器油油箱或套套管升高高座，用用联管与主主储油柜柜的气体体继电器器的连管管联通。有有载开关关联气管管，是将将开关的的压力继继电器与与开关储储油柜联联通。均均按变压压器外形形尺寸图图所示进进行安装装。5.2.6 储油柜 储油柜分分为有载载开关储储油柜与与主储油油柜。有载开开关的储储油柜既既有与主主储油柜柜分开安安装的，也有与主储油柜连在一起安装的，安装方法详见其使用说明书。最后安装注油、放油连管和吸湿器联管。5.2.7 按各自使使用说明明书的要要求，安安装压力力释放阀阀和测温温装置，温温度计的的管座内应应注入变变压器油油。5.2.8 安装端子子箱和控控制箱，并按风风扇接线线图和测测量控制制线路图图，将连连接线接好。5.2.9 将油箱顶顶上的接接地套管管、油箱箱上、下下沿上的的接地螺螺栓、下下节油箱箱两侧的接地地螺栓，用用接地线线可靠接接地。5.2.10 其他附件件的安装，参参见有关关说明和和规定。5.2.11 为了争取取在限定定的时间间内给变变压器真真空注油油，同时时注意到到净油器器、储油柜等等不能承承受抽真真空，对对5.2.4条及及以下的的各项安安装，应应在油箱箱内真空注油油后进行行。5.2.12 在组附件件安装过过程中，除除上述事事项外，还还应注意意：对所有密密封联接、密封面面和密封封件，应应擦干净净、无油油。密封封件应放放置到位位、平整整。紧固固件应对对称、交交替地紧紧固，不不允许单单边和一一次紧固固。安装箱箱顶上组组附件时时，其安安装孔不不能一次次都打开开，应安安装一个个，打开开一个，以以免杂物物落入油油箱内。5.3 真空注油油5.3.1 按上述规规定器身身在空气气中暴露露限定时时间内，完完成上述述器身检检查和组组附件安装装后，应及及时的进进行真空空注油。5.3.2 若当日按按上述限限定的时时间内，不不能完成成器身检检查和附附件安装装，变压压器应密封封好、注入合合格的变变压器油油，或按规规定的真空度度要求（见见第5.3.55条）持续续保持真真空，待待次日再再放出变变压器油油或解除除真空，继续进行检查和安装。5.3.3 对带油运运输的或或充气运输注注油后保保管的变变压器，如果不起吊上节油箱，也也必须放出出油后重重新进行行真空注注油。5.3.4 在主储油油柜与油油箱的联联管处，装装置抽真真空管路路，接至至真空泵泵。在下下节油箱的的油阀处，装装置注油油管路，通通过滤油油机接至至油罐。设备各接接地点及及油管路路应可靠靠接地。5.3.5 在油箱处处于密封封的情况况下，启启动真空空泵开始始抽真空空，应均均匀提高高真空度。真真空处理理前，宜宜将器身身温度提提高到220以上。按按照GBB/T664511三相相油浸式式电力变变压器技技术参数数和要求求的规规定，真真空度应应符合表表3规定值（订货货合同及及技术条条件中对对油箱强强度另有有明确规定定的，按按订货合合同及技技术条件件执行），持续保持真空时间：220kV，不得少于16h；110kV，不得少于4h。抽真空时，应监视并记录油箱的变形。特别提示示：在抽真真空时，必必须将在在真空下下不能承承受机械械强度的的附件，如如储油柜柜、净油油器等与与油箱隔隔离，有有载开关关安装好好旁通管管；对允允许抽真真空的部部件，应应同时抽抽真空。表3 变变压器抽抽真空的的极限允允许值额定电压压等级kkV变压器额额定容量量kVAA真空度 Pa35110800001600005×10041102000002×1004220所有容量量1335.3.6 真空注油油：应在持续保持持真空度度（±5%）下下，进行行真空注注油。注注油速度控制制在50000L/h，油油温加热热到500600为宜。5.3.7 注油至离离油箱顶顶约10001150mmm时，停停止注油油。然后继续续保持真真空进行脱气气，1100kV级变压压器不少少于6hh、2200kV级级或90MMVA及及以上变变压器不不少于110h，真空空度按第第5.33.5条条执行。之后可解解除真空空，拆卸卸真空管管路。5.4 继续安装装5.22.4条及以以下的各各项组附附件的安安装。其其中部分分工作也也可在静放期间间进行。5.5 补充注油油、热油油循环及及静放5.5.1 打开所有有各组附附件与油油箱连接接的蝶阀阀。而对对净油器器的上部部蝶阀应应关闭，下部部蝶阀仅仅打开11/3。5.5.2 从下节油油箱800阀门或或从主储储油柜下下部255阀门处处，注入入补充变变压器油，同时时打开各各组附件件上部放放气塞，当当由下而而上的放放气塞出出油时，即即拧紧放放气塞。当当注油至至主储油油柜相应应温度油油面高度度时，停停止注油油。5.5.3 从有载开开关注油油管255阀门处处，对有有载开关关补油，当当注油至至开关储储油柜相应应温度高高度时，停停止注油油。5.5.4 将净油器器的底部部塞子打打开，再再打开上上部塞子子（放气气塞），从从净油器器底部放出出部分变变压器油油和硅胶胶粉沫。再再关闭下下部塞子子，当上上部塞子子出油时时，将其其关闭。然然后，完完全打开开净油器器上、下下连管的的蝶阀。5.5.5 热油循环环：补充注注油到储储油柜额额定油位位后，2220kkV产品品宜在满满油状态态下进行行热油循循环，循循环时间间不得少少于244h，此时时变压器器不抽真真空。真真空净油油设备的的出口温温度不应应低于550，油箱箱内温度度不应低低于400。经过过热油循循环的油油应符合合GB/T75595运运行中变变压器油油质量标标准的的规定，见见表1。5.5.6 变压器整整体密封封检查变压压器安装装完毕后后应进行行整体密密封试验验，密封封试验压压力为箱箱盖上能能承受00.03MMPa压力力或在储储油柜上上竖立11.5mm油柱，持持续244h，应无无渗漏。5.5.7 变压器试试漏合格格后应静静放，静静放时间间从试漏漏完毕算算起，不不得少于于下表规定。在在静放期期间，应应多次对对所有放放气塞（包包括套管管上和其其升高座座上放气气塞）进进行放气气。 表44 注油油后变压压器静放放时间变压器额额定电压压等级kVV35110220静放时间间 h2436725.5.8 油面调整整。在变变压器静静放后，油油面会下下降，应应从储油油柜下部部进油管管补油，直直到储油油柜相应应温度的的油面高高度。6、 交接试验验6.1交交接试验验前的检检查及要要求6.1.1变压压器主体体及附件件均无缺缺陷，变变压器上上无遗留留杂物，导导气联管管畅通，倾斜度正正确。底底座与基基础固定定牢固，滚滚轮制动动可靠。电电缆与管管路入地地沟处及及交叉处处有保护护，事故故贮油池池符合要要求。6.1.2 一、二次次母线与与变压器器套管连连接可靠靠、牢固固。套管管型电流流互感器器组的接线线端子应应短接，不不允许开开路。6.1.3 储油柜和和电容式式套管的的油位正正常，无无假油位位。6.1.4 所有投入入运行的的组件阀阀