综合管架施工方案(DOC31页)ibbr.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.大唐准东东五彩湾湾北一电电厂（2x6660mmw）工程程综合管架架制作、安装施工工方案编制：审核：批准：编制单位位：中国国能源建建设集团团西北电电力建设设工程有有限公司司编制日期期：20017年年08月27日目录1.编制制依据112、工程程概况及及目标13.施工工流程114、开工工条件225作业方方法、工工艺要求求.56质量控控制措施施197. 作作业的安安全要求求和环境境条件2228、强制制性条文文269.危险险源分析析对策表表2810.环环境因素素控制计计划表2291.编制制依据11工工程合同同委托书书。12大大唐准东东五彩湾湾北一电电厂（22x6660MWW）工程施施工8月进度计计划。13综综合管架架施工图图，图号号F76551ST08804AA.14电电力建设设工程施施工技术术管理制制度。15电电力建设设施工质质量验收收及评定定规程土建工工程DL/T52210.1-2201221.6电电力建设设安全工工作规程程DL550099.1-201141.7电力钢结结构焊接接通用技技术条件件DL/T6788-20013.1.8钢钢结构焊焊接技术术规程GB5506661-2201111.9钢钢结构施施工及验验收规范范GB5502005-2200112、工程程概况及及目标21工工程概况况：本工程为为大唐准准东五彩彩湾北一一电厂（2x6660mmw）厂区内内综合管管架工程程，分为为3段综合管管架。第第一段管管架从启启动锅炉炉房呈Z型由西北北角向东南南#2主厂房房扩建端端总长约约3700米，第二二段管架架从灰库库至#1脱硫吸吸收塔呈呈倒L型由北向向南总长长约1665米，第三三段管架架呈一字字型在除除尘器与与锅炉房房之间由由北向南南总长约约1600米，为保保证20017年主厂厂房封闭闭供暖，需需根据现现场情况况需要优优先第一一段管架架制作安安装。 主主要工程程量有：(钢柱)299*10，273*12，(钢梁)HM5588*3000*122*288、HM3990*300*11*16、HN2994*2200*8*12、(支撑)2733*12、1277*8、159*8、95*6、1022*6、1400*6、(连接钢钢板)t=20、t=112、t=110、t=8、t=6等，总总工作量量约14400TT，连接接方式为为铰接连连接，所所有管架架材料材材质均为为Q2335B。2.2 工程目目标2.2.1 工期目目标：20117年8月30日开工工，20117年9月30日竣工工。2.2.2 质量目目标：优优良。2.3.3 安全目目标：伤伤亡率0%。3.施工工流程 33.1现场施施工总体体流程；原材料料进场后后要进行行报审检检验，检检验合格格后进行行钢柱，主主次梁构构件制作作，基础础交接验验收合格格后及时时进行柱柱脚标高高定位，构构件进场场后要严严格检测测几何尺尺寸，构构件油漆漆要按照照图纸有有关规定定要求施施工，构构建钢柱柱按照每每一轴为为一榀，钢钢柱吊装装后及时时对立柱柱进行校校正，立立柱校正正好后立立即灌浆浆，然后后安装主主次梁，主主次梁安安装后及及时调整整标高及及垂直度度。 3.2施工总总体流程程； 熟悉悉施工图图纸 进料 报审检检验 放样 号料 制孔 结构件件加工 焊接 验收 抛丸除除锈 油漆防防腐 基础验验收 构件进进场 钢柱组组合拼装装焊接 钢柱构构件吊装装 主次梁梁安装 螺栓拧固 油漆修修补 验收合合格 33.3根根据设计计图纸及及现场施施工条件件，对综综合管架架进行分分区制作作安装，根根据现场场土建施施工进度度合理安安排吊装装。现场场具备安安装条件件的区域域，要和和土建进进行基础础验收交交接，方方可安装装。将制制作好的的综合管管架用10吨平板板车运至至吊装区区域，在在现场将将单个钢钢柱组装装成“门”字形吊吊装。4、开工工条件4.1作作业前的的条件和和准备4.1.1主要材材料设备备准备1）作业业前，应应按施工工流程的的要求，配配备好作作业用工工、机具具，并对对工、机机具进行行保养、维维修、调调试，使使之能正正常使用用。2）放样样用钢卷卷尺应经经计量部部门检定定，检定定合格后后方可使使用。3）作业业前，样样板台应应找平，焊焊疤要铲铲除、磨磨平。4）制作作用钢材材应根据据施工进进度要求求已运抵抵铆工场场，钢材材应检验验合格并并有质量量检验合合格证书书。5）施工工氧、乙乙炔气及及焊接材材料应运运抵铆工工场并规规定距离离使用及及存放，焊焊接材料料应有质质量检验验合格证证书。4.2技技术准备备1） 综合管架架的制作作和安装装应符合合施工图图设计的的要求，需需要修改改设计时时，应取取得设计计单位同同意，并并签署设设计变更更文件。2） 综合管架架工程施施工前，制制作和安安装应按按施工图图设计要要求，编编制制作作和安装装施工方方案。3）有关关施工图图纸齐全全、并经经会审。单单位工程程开工报报告已经经批准。施施工前技技术员对对施工人人员进行行技术交交底。4）施工工需用的的材料、机机具已经经准备齐齐全、完完好并符符合使用用要求。5）安装装前，基基础已经经交接并并验收合合格。4.3材材料验收收1）综合合管架所所采用的的钢材应应具有质质量证明明书，钢钢材的品品种、型型号、规规格应符符合设计计要求，钢钢材质量量符合国国家现行行有关标标准的规规定。2）焊接接材料应应有合格格证，且且符合国国家有关关规定和和使用要要求。3）专人人对材料料的数量量、规格格、品种种进行复复核、验验收。钢钢板的厚厚度、型型钢的规规格尺寸寸是影响响承载力力的主要要因素，进进场验收收时重点点抽查H型钢、钢钢柱规格格尺寸，钢钢材表面面有锈蚀蚀、麻点点或扭曲曲等缺陷陷时，其其深度不不得大于于该钢材材厚度负负偏差值值的1/2。4）材料料到场后后根据GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范对对规定之之材料及及时向建建设单位位、监理理单位进进行报验验。5）涂料料：防锈锈涂料技技术性能能应符合合设计要要求和有有关标准准的规定定，应有有产品质质量证明明书。 6）螺螺栓和钢钢结构所所用焊接接材料均均应附有有质量证证明文件件，并符符合设计计文件要要求，钢钢结构构构件手工工焊时，Q2335钢的焊焊接采用用E43301，E43303型号焊焊条，焊焊条的性性能须符符合GB/T51117-20112的规规定；自自动或半半自动焊焊时，Q2335的钢的的焊接采采用H088A焊丝并并配以相相应的焊焊剂。焊焊丝的性性能须符符合GB/T1449577-19994的规定定；螺栓栓性能等等级为CC级4.8级。螺栓螺母垫圈的的尺寸等等须符合合钢结结构施工工及验收收规范GB5502005-220011的规定.4.4 作业人人员1） 施施工的人人员要求求能从事事建筑作作业且身身体健康康，无职职业病。2）所有有施工人人员必须须经过三三级安全全教育，具具有较强强的安全全意识。3）所有有施工人人员施工工前必须须经过技技术安全全交底，方方可进入入施工现现场，应应具有较较强的质质量意识识。4） 参参加作业业的人员员应进行行过职业业道德教教育，有有较强的的敬业精精神。5）特殊殊工种工工作人员员均应持持证上岗岗，焊工工需有焊焊工证、架架子工需需有登高高证、电电工必须须要有电电工证。6）施工工班组长长应能熟熟练掌握握施工规规范，并并有较强强的现场场施工管管理能力力。7） 所所有现场场操作人人员均应应服从管管理人员员统一指指挥、统统一调度度。序号作业人员员名称人数人员资格格1工程负责责：人张诚1人有组织协协调能力力，有现现场管理理经验。2工程主管管：段文文1人要求熟悉悉土建结结构的施施工，有有组织才才能。3技术人员员：马思思义 陈明1人要求土建建结构施施工经验验，熟悉悉施工技技术及验验收规范范。4测量人员员:童生朝朝 张峰2人要求熟悉悉导线测测量定位位测量的的方法，能能熟练操操作各种种测量仪仪器。5安全员：姚培勇勇1人熟悉电电力建设设安全工工作规程程,并经过过安全员员岗位培培训，持持证上岗岗。6质检员：刘伟荣荣1人要求有质质检工作作经验，经经过培训训，有质质检员上上岗证，持持证上岗岗。7焊工20人经过培训训，有上上岗证，持持证上岗岗。8电工2人参加过劳劳动局培培训并取取的合格格证者方方可上岗岗。9架子工4人经过培训训，有上上岗证，持持证上岗岗。10起重工2人熟练指挥挥吊装机机械,持证上上岗。11平板车驾驾驶员1人熟悉机械械性能经经过培训训，有驾驾驶证，持持证上岗岗。12辅助工10人有一定的的施工经经验。4.5 作业机机具要求求： 各各种工器器具在施施工前即即应就位位，并进进行清点点、检修修，可随随时投入入使用，各各种仪器器、仪表表必须经经检验合合格。主要施工工机器具具一览表表：序号名 称规格单位数量备注1汽车吊25 tt台2管架制作作和吊装装3半自动割割刀CG1-30台2下料4直 流 电 焊 机ZX7-5000台5管架制作作5二氧化碳碳保护焊焊机NBC5500台3管架制作作6磨光机125型型台3打磨抛光光7台钻台2钻孔8电源箱只2焊机接电电9扭距扳手手把2螺栓拧紧紧10撬杠把4钢梁就位位11揽风绳10米200管架稳固固12手拉葫芦芦3t只8管架校正正就位13平板车10T台1管架倒运运14水平仪DS3台1测量放线线15经纬仪J2台1测量放线线16标 尺5m把1测量放线线17钢 卷 尺30 mm把1测量放线线4.6 安全器器具：安安全帽、安安全带、安安全鞋根根据现场场作业人人员的作作业内容容进行相相应的配配备，保保证作业业人员安安全；现现场作业业区域范范围内需需设防护护警戒线线及警戒戒标示牌牌、消防防点等；上部管管架结构构施工，需需按作业业规范搭搭设脚手手架。序号名 称规 格单 位数 量备 注1安全围栏栏标 准 围 栏m5002安全警示示牌个103安 全 帽顶404安 全 带条305绝缘手套套副106绝缘胶鞋鞋双207防护眼罩罩副208安全绳米1004.7土土建验收收综合管架架安装之之前，由由土建和和安装专专业在监监理单位位的监督督下共同同验收，并并办理交交接。验验收前，须须标注有有标高线线、中心心轴线。验验收时，对对所验收收的综合合管架进进行实测测检查，并并做好交交接记录录。5作业方方法、工工艺要求求.51放放样，号号料和切切割 1）在在施工图图中虽然然已经给给出具体体尺寸，但但下料前前应先放放大样并并和施工工图相核核对，核核对无误误后再下下料。 2）放放样用计计算法计计算下料料长度，也也可直接接在钢板板上划线线。 3）放放样和号号料应根根据工艺艺要求预预留焊接接收缩余余量和切切割加工工余量。切割线与号料线的允许偏差对于手工切割为±2mm,对于自动、半自动切割为±1.5mm。 4）切切割前应应将钢材材表面切切割区域域内的铁铁锈、油油污等清清除干净净，切割割后，断断口上不不得有裂裂纹和大大于1.00mm的缺棱棱，并应应清除边边缘上的的熔瘤和和飞溅物物等。 5）材材料的切切割、矫矫正、边边缘加工工应保证证不损伤伤材料组组织，不不损伤钢钢材材质质，不得得有影响响结构的的冲点和和伤痕缺缺陷，边边缘加工工应符合合相关规规定。  6）切切割截面面与钢材材表面不不垂直度度不大于于钢材厚厚度的10%且不大大于2mmm。 7）切切割后的的部件应应根据施施工图进进行编号号后再按按编号有有序堆放放，编号号要清晰晰明了且且不易脱脱落，以以便施工工组装，防防止混淆淆。 52构件矫矫正  1）对对于工字字钢翼缘缘的倾斜斜度<b/80，b为工字字钢翼缘缘宽。 2）角角钢、槽槽钢、工工字钢、H型钢的的挠曲矢矢高hL/110000但不得得大于5mm。 3）钢钢板的局局部挠曲曲矢高在在一定范范围内f1.55mm。 4）对对于钢板板的局部部挠曲变变形，可可在专用用平台上上用锤击击法进行行矫正。  5）对对于型钢钢，应根根据型钢钢制作专专门的矫矫正胎具具用千斤斤顶进行行冷矫正正，如果果冷矫正正有困难难，对于于普通碳碳素钢和和低合金金结构钢钢，可以以进行热热矫正，其其加热温温度严禁禁超过正正火温度度（900），加加热矫正正后的低低合金结结构钢必必须缓慢慢冷却。53制孔  1）制制孔应采采用机械械方法，严严禁气割割成孔，螺螺栓边缘缘不应有有裂纹，毛毛刺和大大于1mm的缺梭梭，成对对的连接接板在钻钻孔时，应应配钻，所所有柱子子，重要要的梁、连连接构件件的螺栓栓孔组，应应采用样样板放样样以保证证螺栓孔孔间距。 2）螺螺栓孔径径和间距距的允许许偏差应应符合设设计的要要求和有有关规范范的要求求。54结结构部件件，零部部件加工工，焊接接。541 本工程程钢管钢钢柱采用用组装焊焊接，角角焊缝外外观质量量标准为为二级；对焊接接H型钢截截面梁，梁梁翼缘和和腹板的的拼接，应应采用加加引弧板板（其厚厚度和坡坡口与母母材相同同）的对对接焊缝缝，并保保证焊透透，对设设计要求求焊透的的为二级级，角焊焊缝及不不焊透的的焊缝为为三级。542制作及及质量要要求1）翼缘缘板与腹腹板对接接缝组对对的允许许偏差应应符合下下列条件件 aa. 厚度方方向的对对口错边边量t0.11t，且不不大于1mmm bb. 宽度方方向的对对口错边边量腹板板不大于于1mm，翼缘缘板不大大于2.00mm。2） 翼缘板与与腹板应应先进行行拼接焊焊缝的组组焊，并并在长度度方向留留有30mmm的余量量，所有有拼接焊焊缝后应应进行矫矫平，1m范围内内局部平平面度允允许偏差差： 当板厚厚14mmm时，不不大于3.00mm。 当板厚14mmm时，不不大于2.00mm。3） 翼缘板与与腹板的的侧向弯弯曲的允允许偏差差： 长度L6m时，不不大于3.00mm。 长度L6m时，不不大于4.00mm。4）  组对应应在专用用胎具上上进行；组对时时翼缘板板与腹板板、翼缘缘板与翼翼缘板的的拼接焊焊缝的间间距均应应大于2000mm。 5）组组对时，牛牛腿、加加劲肋与与对接焊焊缝的间间距应符符合设计计要求。如如设计无无要求时时，应符符合下列列规定。钢结构预预制件外外型尺寸寸的允许许偏差（mm）a 牛腿腿与拼接接焊缝的的间距不不得小于于3000mm; b 加劲劲肋与拼拼接焊缝缝的间距距不得小小于1000mm;c 连接接孔边缘缘与拼接接焊缝的的间距不不得小于于1000mm  当加劲肋肋尺寸较较大，且且垂直于于拼接焊焊缝时，允允许肋板板跨焊缝缝。肋板板压焊缝缝处应断断开不焊焊。若影影响焊缝缝强度时时，可适适当加大大肋板尺尺寸。6）  组对允允许偏差差应符合合如下要要求： a  腹板中中心偏移移应不大大于1000mm； b  翼缘板板对腹板板的垂直直度宜用用样板进进行检测测，允许许偏差为为翼缘板板宽度的的1/110000，且不不应大于于2mm。7） H型钢角角焊缝质质量应符符合设计计要求或或下标的的规定类别焊缝名称称无损检测测外观及外外形尺寸寸检查项目范围（%）评定标准准 及等级级范围（%）1H型钢结结构腹板对接接焊缝超声检测测50GB1113455级100T型接头头K型焊缝缝超声检测测50（构件两两端 及中部部）100542零部件件加工1） 角钢与连连接板焊焊接，在在平整场场地画出出钢梁、钢钢柱的对对应位置置，将角角钢支撑撑连接板板放到对对应位置置，将支支撑角钢钢放在装装配位置置上定位位电焊。全全部定位位点焊完完毕，即即开始焊焊接支撑撑角钢、支支撑连接接板。焊焊完后，应应清除熔熔渣及飞飞溅物。55 验收 1）焊焊缝的外外观检查查：钢结结构构件件检查在在焊接后后自然冷冷却到工工作环境境温度后后进行，采采取眼睛睛观察、放放大镜和和量具检检查，焊焊缝金属属表面应应平缓过过渡焊波波均匀，焊焊缝表面面缺陷应应符合建建筑钢结结构焊接接的规定定。焊接接完毕后后，清理理焊缝表表面熔渣渣及两侧侧飞溅；检查合合格后应应在每个个焊工施施焊的焊焊缝附近近用油漆漆写上焊焊工的钢钢印号或或者进行行其他有有效标识识，并作作好外观观质量记记录。二二级的外外观质量量缺陷不不得有气气孔、夹夹渣、裂裂纹和电电弧擦伤伤，同时时不得有有咬边、根根部收缩缩和未焊焊满、接接头不良良等质量量缺陷。 2）焊焊缝的内内部缺陷陷检查 ：焊后24小时后后，检查查外观是是否有裂裂纹，然然后进行行规定比比例的超超声波无无损检测测。无损损检测探探伤依据据钢结结构焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级GB111344589。对于于内部缺缺陷部位位须清除除（用磨磨光机或或碳弧气气刨）后后进行返返修，返返修使用用与正式式焊相同同的焊接接工艺进进行焊接接，返修修后应进进行复探探。同一一部位的的返修次次数不得得多于两两次，如如果多于于两次应应制定专专门的返返修方案案。56除除锈，油油漆防腐腐 1）管管架涂装装前钢材材表面除除锈应符符合图纸纸要求和和国家现现行有关关标准的的规定。所所有钢材材采用喷喷丸除锈锈，钢材材表面达达到Sa22.5级除锈锈标准。 2）为为了确保保钢结构构防腐涂涂层的质质量，底底漆，中中间漆和和面漆配配套定货货，不得得将不同同厂家的的产品涂涂在一处处。涂漆漆要求:底漆两两道（环环氧富锌锌底漆770m），中中间漆两两道（环环氧云铁铁中间漆漆60m），面面漆两道道（聚氨氨酯70m），面面漆冰灰色（GGY099），涂涂漆层总总厚度>2000m，柱顶顶为白色色。 33）现场场焊缝两两侧各30 、50mmm范围内内安装前前暂不涂涂油漆，待待现场安安装完毕毕后再按按上述要要求补漆漆。 44）最后后一遍面面漆待构构件安装装完毕后后再涂，面面漆颜色色：冰灰色（GGY099）。 55）涂刷刷注意事事项： aa 涂刷场场地应通通风良好好. bb除去所所有的飞飞溅、焊焊渣并磨磨平焊道道及尖锐锐边缘，其其不大于于2mm。表面面清洁干干燥，如如有油脂脂，用溶溶剂或脱脱油剂清清洗处理理。 cc 温度低低于5或空气气相对湿湿度高于于85%时应停停止施工工，若露露天作业业在雨天天时也不不能施工工。 dd 如果涂涂层表干干时间长长于2小时，则则应采取取措施提提高工件件湿度加加强空气气流动、降降低空气气温度等等或停工工。 ee 在涂层层实干时时间（4小时）以以内要防防止雨水水冲刷造造成涂层层破坏。57基基础验收收 1）基基础表面面打上清清晰的中中心线和和标高标标记；  2）钢钢结构安安装前对对基础进进行全面面检查，保保证其浇浇注质量量、外形形尺寸、基基础面标标高和各各柱脚之之间的相相关尺寸寸及基础础杯口内内的标高高均应符符合图纸纸设计的的规定。 3）基基础验收收要会同同建设单单位、监监理单位位、做好好验收资资料的交交接。58构构件进场场 11）将制制作好的的构件用用10吨平板板车，对对号入座座运至管管架基础础边。 22）运输输时要对对成品进进行保护护，在平平板车底底部垫上上木方或或橡胶垫垫，构件件在运输输或安装装过程中中涂层如如有碰损损等现象象，应按按上述要要求补刷刷涂层。 599构件吊吊装 11）吊装装准备 aa 轴线、标标高复查查与放线线，复核核根据土土建提供供的基础础基准轴轴线和标标高点，以以此为基基准确定定安装基基准线。根根据轴线线在基础础上弹出出各钢柱柱的两个个垂直方方向中心心线和钢钢柱外轮轮廓线与与中心线线的交点点，钢柱柱吊装前前，并对对钢柱的的编号、外外形尺寸寸、连接接板的方方位等等等，进行行全面复复核。确确认符合合设计图图纸要求求后，划划出钢柱柱上下两两端的安安装中心心线和柱柱下端标标高线. b  吊装前前首先确确定构件件吊点位位置，确确定绑扎扎方法，吊吊装时做做好防护护措施。施施工用的的仪器（如如水平仪仪、经纬纬仪）、吊吊装运输输车辆等等机具、措措施用料料准备齐齐全。 c  吊车站站位后,应根据据方案设设计的回回转半径径转杆、趴趴杆,检查是是否抗杆杆。 d  设备吊吊装前,应掌握握当地的的天气预预报，遇遇有大于于五级的的大风时时,不得进进行吊装装作业。 e  进行技技术交底底及备齐齐相应的的施工记记录表格格。 f  钢构件件安装辅辅助准备备：钢构构件起吊吊前，将将吊索具具、爬梯梯、揽风风绳，葫葫芦等固固定在钢钢柱上。 2）正正式吊装装 aa本工程程吊装主主要分为为门型框框架柱吊吊装、组组合框架架柱吊装装和径向向桁架吊吊装，其其余联系系梁和次次结构吊吊装由于于构件小小，重量量轻，高高度也不不是很高高，现场场吊车具具备吊装装，故不不赘述。 bb吊装程程序：先先吊装组组合圆管管钢柱，校校正后在在吊装相相邻的门门型圆管管钢柱，用用葫芦校校正并拉拉好风绳绳（必要要时），再再吊装两两柱间的的钢梁，固固定牢固固后，吊吊装相邻邻的门型型框圆管管钢柱，校校正并拉拉好风绳绳（必要要时）再再吊装柱柱间的钢钢梁，以以此类推推进行安安装。 3）门门型框架架圆管钢钢柱的吊吊装（以以第一段段，B006交X100X009轴为为例） a门门型框架架钢柱宽宽度最大大处为44.5mm，其结结构高度度9.22m，起吊吊高度约约11m，其重重量约1.66t。 b吊吊车的选选取：本本工程7个区门门型框架架圆管钢钢柱（类类似X110XX09轴轴)尺寸最最大宽度度为4.5m，结构构高度99.2mm，吊车车选取按按最大管管架构件件计取，门门型框架架柱安装装吊车按按B06交X100X009轴 计算，其其自重1.66t，乘以1.2安全系系数，再再加上钩钩头和吊吊索、卡卡环等重重量1t，起重重量需达达到1.66*1.2+11=2.92tt，根据据吊车性性能表，决决定采用用QY225H型汽车车吊，在在9m回转半半径内，主主臂伸展展至20.85mm，其额额定起重重能力为为6.88t，大于2.992，满足足现场吊吊装要求求。 255吨汽车车起重机机起重性性能表（主主臂）工作半径径（m）吊臂长度度（m）10.2213.77517.3320.88524.4427.99531.5532517.553.520.6617.5512.229.541817.5512.229.54.516.3315.3312.229.57.5514.5514.4412.229.57.55.513.5513.2212.229.57.57612.3312.2211.339.27.575.16.511.221110.558.87.575.1710.22109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5 cc以车高2.55m计，主主臂长20.85mm，回转转半径9m，则主主臂顶端端至地面面最大垂垂直距离离可达21.3m，而框框架钢柱柱起吊高高需约111m，绳高4m，钩头头至主臂臂顶端安安全距离离按3m计，总总计188m，小于21.3m，满足足条件。详详细情形形见下图图： d吊吊索和卡卡环的选选取：取取钩头至至框架顶顶面垂直直距离为为4m，则需需用4.552m钢丝绳绳两根，加加上绑扎扎长度，则则每根绳绳长至少少需要6.55m，根据据受力分分析，每每根钢丝丝绳受力力为3.668t，选取6倍的安安全系数数，故吊吊索选取取20公称抗抗拉强度度为18770MPP的6*337+IIWR钢丝绳绳，其破破断拉力力为23.9t，大于3.668*66=222.088t，满足足条件。同同时需要要3t的卡环环两个。具具体分析析见下图图：Nomiinall Diiameeterr 钢丝绳绳公称直直径Apprrox.Weiightt  钢丝绳绳近似重重量Streengtth oof RRopee 钢丝绳绳公称抗抗拉强度度(MPaa)15700167001770018700Miniimumm Brreakkingg Looad  of  Roppe 钢丝绳绳最小破破断拉力力DAllooweddToleerannce  允许偏偏差NF天然纤维维 芯钢丝丝绳SF合成纤维维 芯钢丝丝绳IWR/IWSS钢芯钢丝绳FC纤维芯钢丝绳IWR/IWSS 钢芯钢丝绳FC 纤纤维芯钢丝绳IWR/IWSS 钢芯钢丝绳FC 纤纤维芯钢丝绳IWR/IWSS 钢芯钢丝绳FC 纤纤维芯钢丝绳IWR/IWSS 钢芯钢丝绳mm±6%kg/1100mmKN58.6558.4339.53311.6612.5512.3313.3313.1114.1113.8814.99612.5512.1113.7716.771817.7719.2218.8820.3379.0021.5571716.5518.7722.7724.5524.1126.1125.6627.772729.22822.1121.6624.4429.6632.1131.5534.1133.4436.1135.3338.2292827.3330.9937.5540.6639.9943.2242.3345.7744.7748.331034.6633.7738.1146.3350.1149.3353.3352.2256.5555.2259.771141.9940.8846.115660.6659.6664.5563.2268.3366.7772.221249.8848.5554.9966.7772.1170.9976.7775.2281.3379.4485.991358.555764.4478.3384.6683.339088.2295.4493.221011467.8866.1174.7790.8898.2296.661041021111081171688.6686.3397.5511912812613613414514115318112109123150162160173169183179193201381351521852001972132092262212392216716318422424223825825327326728924199194279267288284307301325378344262342282583133393333603533823734032827126429936339338647840944343246830311303343417451443479470508496537323543453904745135045465355785656113440039044053557957061660465363869036448437494600649638690677732715773385004875506697237117697548157978614055453961074180178885283590388395442610594672817883869940921996973105004467065273889797095410300101001090010700115004673277380698010600104001130011000119001170012600487977758781070011500114001230012000130001270013700508658439531160012500123001330013100141001380014900529369111030012500135001330014400141001530014900161005410100983117001350014600144001550015200165001610017400561090010600119001450015700154001670016400177001730018700581160011300128001560016800166001790017600190001860020100601250012100137001670018000177001920018800203001990021500621330013000146001780019300189002050020100217002120022900641420013800156001900020500202002180021400231002260024400661510014700136002020021800275002320022700246002400026000681600015600176002140023200228002460024100261002550027600701700016500187002270024500241002610025600277002700029200721790017500198002400026000255002760027100293002860030900741890018500209002540027400270002920028600309003020032700762000019500220002680028900285003080030200326003190034500782110020500232002820030500300003240031800344003360036300802210021600244002960032100315003410033400361003530038200