风机施工吊装施工方案(DOC32页)cgwv.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.陕西靖边边盛高四四十里铺铺风电场场二期工工程风机吊装装施工方方案批准：审核： 编制：陕西盛高高电力建建设工程程有限责责任公司司靖边盛高高四十里里铺风电电场项目目部20177年1月18日陕西靖边边盛高四四十里铺铺风电场场二期工工程风机吊装装施工方方案一、工程程概况目前正在在开发的的是二期期四十里里铺风电电场。装装机容量量50MMW，设计计安装20台25000kWW的机组组，运行行期年上上网电量量103373.3万kW··h，年等等效满负负荷小时时数为20775h。本期期工程占占地分永永久占地地和临时时占地。永永久占地地总占地地面积约约196亩；临临时占地地总占地地面积约约175亩。四十里铺铺风电场场场址位位于榆林林市靖边边县西南南的东坑坑镇，东东经1088°31133.691088°35550.68、北纬37°°2950.7537°°3152.90，距靖靖边县城城约25公里。场场址区南南北宽约约3.55km，东西西长约6km。场地地地貌类类型为黄黄土高原原北部的的黄土丘丘陵山地地，场址址区地势势开阔、平平缓，高高程15000m16550m左右。根据本期期工程风风机的布布置方案案，在场场址区域域合理优优化布置置20台风风机。现现场地形形条件局局部地区区无法满满足风机机施工吊吊装的场场地要求求，需在在每台风风机基础础附近，并并依托施施工道路路修筑一一个满足足风机吊吊装要求求的施工工平台。风风力发电电机安装装场地尺尺寸初定定为500m×455m（距基基础5m存放塔塔筒），其其用地面面积按临临时用地地考虑。安安装场地地平台采采用碾压压泥土的的结构形形式，平平台的倾倾斜度不不能超过过1%，在不不影响交交通运输输的情况况下要尽尽可能利利用施工工道路。本工程安安装200台单机机容量为为25000kW等级风风机，根根据风机机及塔架架的重量量和高度度，吊车车选择6650TT履带吊，并配置置1台75T履带带吊、11台75T汽车吊吊，用于于辅助吊吊装和卸卸车等。为为配合风风机施工工吊装的的主、辅辅吊作业业场地要要求，需需在每台台风机基基础附近近，主吊吊工作幅幅度范围围内构筑筑一个风风机施工工吊装作作业平台台。二、编制制依据设计院提提供的图图纸、金风科技技厂家提提供的技技术要求求、650TT吊车的的吊装说说明书三、施工工方案（一）“三通一一平”工作:包括路路通、水水通、电电通及场场地平整整；（二）施施工组织织组织1支支路基施施工队伍伍，每支支施工队队伍负责责本施工工区域内内的每个个机位施施工吊装装平台的的挖填及及整平；（三）施施工进度度计划安安排217年年3月1日-20017年5月31日20台整机机吊装完完成。（四）具具体施工工方案1、吊装装方案概概述本工程拟拟投入11套吊装装机械，设设备按安安装顺序序依次运运输至安安装现场场。风机机塔筒吊吊装按照照由下至至上的顺顺序进行行。使用用QUYY6500履带吊吊和75T履带吊配配合将塔塔筒各段段分别安安装。然然后将机机舱吊装装在塔筒筒顶端；在地面面组装好好轮毂和和叶片后后使用QQUY6650履履带吊和和75T履带吊配配合进行行吊装。最最后各机机械、工工具等进进行转场场。2、主要要施工机机械布置置方案及及吊装场场地要求求选用755T汽车吊吊对塔筒筒、机舱舱和叶片片等设备备卸车，装装车。二二次运输输机械使使用60T可抽出出拖盘式式拖车来来运输塔塔筒，机机舱运输输使用60T拖车，运运输叶片片使用20T加长拖拖车（拖拖盘长440m）。在必必要时使使用ZL550型装载载机作为为辅助牵牵引机械械。风机吊装装机械：选用1台QUYY6500履带吊吊作为主主吊机械械，1台75T汽车车吊作为为尾吊机机械及设设备卸车车之用。为满足风风电机组组的施工工吊装需需要，在在每个风风机基础础旁，设设一施工工安装场场地，场场地利用用风机基基础开挖挖料渣料料平整，并并与场内内施工道道路相连连。安装装场布置置条件如如下：（1）安安装场尺尺寸：550m××45m；（2）最最小纵坡坡：0.33%；（3）最最大纵坡坡：3%；（4）挖挖方边坡坡：1：0.5；（5）填填方边坡坡：1：1.5。3、施工工工艺流流程3.1设设备二次次运输（现现场如果果需要二二次倒运运时采用用此方案案）卸车和运运输机械械：75T汽汽车吊2台、60T拖车（可可抽出拖拖盘式）1台、50型装载载机1台、200T加长拖拖车（拖拖盘长440m）1台。运输道路路：（1）设设备进场场道路宽宽度为88m，要求求坡度不不超过9%；道路路转弯半半径不小小于35m。（2）为为减少运运输车辆辆的爬坡坡阻力和和车辆会会车需要要，要求求场地平平整，轧轧实。（3）设设备直接接进场，如如果运输输车辆爬爬坡能力力不足可可采用装装载机等等其他机机械施加加外力牵牵引以增增加爬坡坡能力。（4）运运输道路路见附图图3。卸车和运运输方案案：（1）卸卸车和装装车：使使用1台75T汽车吊对对塔筒、机机舱和叶叶片等设设备卸车车，装车车。塔筒筒卸车使使用355T×200m吊带一一对，其其他设备备卸车使使用专用用吊具。（2）运运输：运运输机械械使用60T可抽出出拖盘式式拖车两两台来运运输塔筒筒，机舱舱运输使使用60T拖车，运运输叶片片使用20T加长拖拖车（拖拖盘长440m）。在运运输能力力不足时时使用50型装载载机作为为辅助牵牵引机械械。3.2吊吊装前的的准备及及基本要要求机组的安安装应根根据机组组制造厂厂已审批批的机组组安装图图及有关关技术文文件，按按规范要要求进行行。制造造厂有特特殊要求求的，应应按照制制造厂有有关技术术文件的的要求进进行。凡凡上述规规范和制制造厂技技术文件件均未涉涉及者，应应由安装装承包人人会同制制造厂及及有关单单位拟定定补充规规定，报报审批后后执行。设备安装装前应具具备下列列条件：基础混混凝土（一一期混凝凝土）强强度达到到设计值值的1000%；接地电电阻值符符合设计计要求；为安装装、调整整和固定定用的埋埋件已按按要求予予埋好；已准确确、牢固固地设置置好机组组中心线线和高程程的基准准点；已已经取得得设计单单位和设设备制造造厂的有有关设计计图纸、说说明书、设设备出厂厂检验资资料和合合格证，设设备到货货明细表表等资料料。机组和有有关附属属设备的的安装必必须在设设备制造造厂的安安装指导导人员的的指导下下进行。安安装方法法、程序序和要求求均应符符合制造造厂提供供的技术术文件的的规定，如如有变更更或修改改必须得得到安装装指导人人员的书书面通知知后进行行。除制制造厂有有规定的的要求之之外，其其余安装装要求按按规范执执行。设备到货货后，应应对设备备进行开开箱检查查、清点点、是否否有缺件件或损坏坏。安装装前应全全面清扫扫干净。对重要部部件的尺尺寸、制制造允许许偏差进进行复核核，检查查结果应应符合设设计要求求，不合合格者不不允许采采用强硬硬办法进进行安装装。安装所用用的装置置性材料料应符合合设计要要求，对对重要部部位的重重要材料料必须有有检验和和出厂合合格证。机组设备备配套的的辅助设设备、自自动化元元件、仪仪表等必必须有产产品说明明书和出出厂检验验合格证证。埋设部件件与混凝凝土的结结合面，应应无油污污和严重重锈蚀。混混凝土与与埋件的的结合应应密实，不不应有空空隙。各连接部部件的销销钉、螺螺栓、螺螺帽均应应按设计计要求进进行锁定定。有预预应力要要求的连连接螺栓栓，其伸伸长值和和连接方方法应符符合设计计要求。组合面的的水平和和垂直度度，不允允许在组组合面之之间用加加垫的方方法来达达到要求求。重要的配配合间隙隙应测量量准确，有有封闭固固定措施施，防止止杂物进进入。在各节塔塔筒连接接法兰上上做出记记号，保保证电缆缆通道和和爬梯通通畅。650TT履带吊吊固定副副臂工况况组装试试验完毕毕，机械械性能良良好，满满足吊装装要求。风场吊装装工具清清单序号名 称称型 号号数量单位备 注注1塔筒起吊吊装置2套含钢丝绳绳、滑轮轮、卸扣扣各两件件2手动变桨桨装置（带带线）1套SSBLUSST3电动泵JETPPRO 10.31套415"高高压油管管1套5液力扳手手头HY-33MXTT1套6叶片护板板1个7叶片保护护套3个8超长拉绳绳150米米3根9塔筒起吊吊专用夹夹子304只含螺栓垫垫圈10塔筒起吊吊专用夹夹子396只含螺栓垫垫圈11电动冲击击扳手TW10000 (1"")1件12电动冲击击扳手 69005H (1/2")2件13电动冲击击扳手69066H (3/44")2件14活扳手200=8"1件15活扳手250=10""2件16活扳手300=12""2件17活扳手600(24"")1件1802799力矩扳扳手40-2200NNm;(130046)1件1902900力矩扳扳手80-4400NNm;(130050)1件20内六角扳扳手5"3件21内六角扳扳手6"3件22内六角扳扳手8"3件23活勾勾形形扳手1.255*3KKEN-5822-96610KK 1件24双头呆扳扳手91114件25双头呆扳扳手111134件26双头呆扳扳手131154件27双头呆扳扳手151174件28双头呆扳扳手171194件29开口扳手手SW4114件30开口扳手手SW4664件31开口扳手手SW5554件32开口扳手手SW6004件33气动套筒筒2411/22件34气动套筒筒2411/2加长2件35气动套筒筒3033/4""2件36气动套筒筒3633/4""2件37气动套筒筒（对边边*接头）41*33/43件605440044138气动套筒筒（对边边*接头）41*113件601550044139气动套筒筒（对边边*接头）46*33/43件605440044640气动套筒筒（对边边*接头）46*113件601550044641气动套筒筒（对边边*接头）46*11加长3件605552044642气动套筒筒（对边边*接头）50*33/43件605440055043气动套筒筒（对边边*接头）50*113件601550055044气动套筒筒（对边边*接头）55*33/44件605440055545气动套筒筒（对边边*接头）55*114件601550055546气动套筒筒（对边边*接头）60*33/44件605440066047气动套筒筒（对边边*接头）60*114件601550066048棘轮搬手手组套2套49一字螺丝丝刀主套套5.5、6.5、8、10、12、141套50十字螺丝丝刀主套套1套51组合套筒筒32件套套1套5228件组组合工具具FM-2202882套53内六星扳扳手；TTORX组合52144280001套54公制内六六角搬手手组套1套55套筒头83件56套筒头103件57套筒头183件58套筒头244件59接长杆2件601"气动动延长杆杆7564555407752件611/2""气动延延长杆3000mm64522130002件621"气动动延长杆杆1255mm64555112202件63手用丝锥锥M272副64手用丝锥锥M302副65手用丝锥锥M362副66手电钻131件67充电电钻钻7501104002件68充电电钻钻充电器器2件69接线滚子子LBD-A3（25M）1件75接线滚子子LBD-A3（50M）1件71欧标转换换查座2件72132#水平尺18000KEN-5100-07752KK1件73压接工具具HTN2212件74压接工具具CTXCCM1.6/22.52件75压接模具具952件76压接模具具1852件77压接模具具2402件78电动压线线钳2件79热风枪2件80扎带枪MK1002件81不锈钢扎扎带枪c0755692件82多用途剪剪刀TOP553722401102件83剥线钱2件84斜口钳6"5件85绝缘测试试仪（8977800036）Flukke.1150881件86手动断缆缆钳1件87榔 头2P2件88锯 弓300*122件89锯 条20件90尖嘴钳150*6"2件91钢丝钳6"2件92中三角锉锉2502件93中平锉2502件94圆 挫2件95挫刀组套套1套96退针工具具HDC-DW-M41件97平口螺丝丝刀150*6"4件98十字螺丝丝刀150*6"4件99内六角组组套1件100黄油枪1件101备用电池池2件102角磨机1件103旋转挫1件104旋转挫磨磨头圆锥2件105卷 尺5m2件106塞 尺2件107电 池5#10个108电 池7#60个109焊锡膏2盒110焊锡丝1卷111电烙铁25W1个112电烙铁100WW1个113宽胶带30卷114大毛刷20把115砂轮片2300×2.5×222.2220片116砂轮片1255×2.5×222.3310片117挂 锁3个118安全头盔盔5顶119安全头灯灯5盏120安全背带带5套121安全滑块块5个122安全绳2根123手拉葫芦芦2T（33m）3个124麻花钻组组套2131套125电 筒筒4个126千斤顶5T2个12725T卸卸扣件5机舱、轮轮毂起吊吊用12825T吊吊带/3.25mm根2机舱起吊吊用12920T吊吊带/6mm根2机舱、塔塔筒起吊吊用13025T吊吊带/3. 5mm根2机舱起吊吊用13135T吊吊带/300m根2叶片起吊吊用1321T吊带带/1mm根2变频器起起吊、轮轮毂与机机舱连接接用1332T卸扣扣件2变频器起起吊用13425T吊吊带/2mm根3轮毂、塔塔筒起吊吊用135F1-ZZ-1.1-MMO.RRO.001-AA吊耳套1轮毂起吊吊用，所所属零件件齐全，除除以下螺螺栓单独独包装外外，其余余零件装装原位136GB/TT169939-19997六角螺栓栓M30×1000-8.8个20塔筒吊装装专用137GB/TT169939-19997六角螺栓栓M30×2240个30138GB/TT12228-112311-911螺母M227个20139GB/TT12228-112311-911螺母M336个30140GB/TT12330-119911垫圈277个20141GB/TT12330-119911垫圈366个30142F1-ZZ-1.1-MMO.RRO.002-AA起吊用六六角固定定螺栓件5用于轮毂毂起吊时时与吊耳耳联接用用143F1-ZZ-1.1-MMO.RRO.002-AA起吊用六六角固定定螺栓件10备用，用用于轮毂毂起吊时时与吊耳耳联接用用14420T吊吊带/3mm根1风轮起吊吊用14540T卸卸扣件2机舱、塔塔筒起吊吊用3.3风风力发电电机安装装的基本本过程3.3.1塔筒筒安装（1）底底段塔筒筒序号工作内容容备注1基础灌浆浆槽的清清理和准准备2调平螺栓栓的安装装，误差差在1mmm之内3变频器和和地面控控制柜（落落地支架架）的安安装定位位4塔筒下部部吊耳的的固定5塔筒表面面检查、清清理、补补漆6主吊与尾尾吊配合合将塔筒筒吊装到到基础锚锚栓上6法兰对接接锚杆，螺螺栓固定定7卸下吊耳耳8内饰件和和内部线线路的整整理（2）中中下段塔筒筒序号工作内容容备注1塔筒下段段顶法兰兰的清理理和准备备2塔筒中段段吊耳的的固定3塔筒表面面检查、清清理、补补漆4主吊与尾尾吊配合合将塔筒筒吊装到到下段顶顶法兰上上5法兰对接接螺栓固固定6卸下吊耳耳7内饰件和和内部线线路的整整理（3） 中上段塔塔筒序号工作内容容备注1塔筒中下下段顶法法兰的清清理和准准备2塔筒中上上段吊耳耳的固定定3塔筒表面面检查、清清理、补补漆4主吊与尾尾吊配合合将塔筒筒吊装到到下段顶顶法兰上上5法兰对接接螺栓固固定6卸下吊耳耳7内饰件和和内部线线路的整整理（4）上上段塔筒筒序号工作内容容备注1塔筒中上上段顶法法兰的清清理和准准备2塔筒上段段吊耳的的固定3塔筒表面面检查、清清理、补补漆安装塔筒筒内部小小吊件4主吊与尾尾吊配合合将塔筒筒吊装到到中段顶顶法兰上上5法兰对接接螺栓固固定6卸下吊耳耳7内饰件和和内部线线路的整整理3.3.2机舱舱的安装装序号工作内容容备注1将风向标标和风速速仪安装装主在机机舱的顶顶部2用两条绳绳索固定定在机舱舱的两侧侧，两名名安装工工人在地地面上对对机舱的的移动进进行控制制。塔顶顶、吊车车、地面面指挥和和控制起起重人员员共同配配合进行行吊装。3塔顶安装装人员指指挥并控控制吊装装将机舱舱底部法法兰与塔塔筒顶部部法兰进进行对接接。4法兰对接接螺栓固固定5卸下吊具具3.3.3地面面组装叶叶轮序号工作内容容备注1将轮毂定定位在地地面上吊吊装位置置上2在吊车和和地面人人员的配配合下将将三片叶叶片依次次安装到到轮毂上上3用泡沫衬衬垫物将将叶轮支支撑好3.3.4叶轮轮的吊装装序号工作内容容备注1将吊耳安安装在叶叶轮的吊吊装固定定环上2每片叶片片的边缘缘保护器器上挂上上一条150200米长的的绳索3主吊辅吊吊配合将将叶轮提提升到40米高度度后，使使叶轮轮轮毂的联联接法兰兰平面与与机舱的的联接法法兰面相相平行。4地面工作作人员配配合控制制叶轮的的摆动和和位移5徐徐提升升叶轮将将叶轮安安装到机机舱上的的对接法法兰上6用螺柱将将叶轮固固定在机机舱的固固定法兰兰上7卸下吊具具3.4塔塔筒的吊吊装（1）进进驻1套吊装装机械、人人员展开开吊装工工作面施施工。风风机运输输车辆按按照塔筒筒自下向向上的顺顺序各段段依次进进入吊装装现场，并并且在将将要吊装装的塔筒筒吊离拖拖车后立立即开走走，让开开吊装场场地，方方便其他他塔筒的的运输车车辆到位位。（2）检检查塔筒筒是否完完好无损损，清理理塔筒连连接表面面污迹和和铁锈，检检查塔筒筒在运输输过程中中是否有有面漆损损伤，如如有损伤伤在清洗洗完工后后补漆或或采取其其他必要要修补措措施；检检查塔筒筒内爬梯梯、电缆缆通道固固定是否否牢靠。同同时在塔塔筒、平平台上固固定下一一步工作作所需的的部件、工工具和材材料等。（3）分分别固定定底段塔塔筒上法法兰的专专用吊具具及下法法兰专用用吊具。QUY650履带吊吊装底段塔筒上端，使用两根2.5m环形吊带、40T卡环和吊装支架作为吊具。75T汽车吊吊点在塔筒下端法兰，使用两根6m,承载力为20T的钢丝绳和40T卡环为吊具。300T汽车吊和75T汽车吊摆杆使吊钩投影在塔筒上法兰平面上。上、下法兰吊具安装（如下图）。塔筒下法兰吊具安装塔筒上法兰吊具安装（4）3300TT汽车吊吊和75TT汽车吊吊同时起起钩缓缓缓将塔筒筒底段吊吊起离开开拖车少少许约10分钟。检检查吊车车地基和和机械性性能情况况无误后后，拖车车离开吊吊装场地地。塔筒竖立在塔筒底底端下法法兰使用用两根溜溜绳来协协助塔筒筒就位和和保护塔塔筒内的的控制柜柜。所有有吊具和和钢丝绳绳等符合合安全要要求。 （5）两两吊车同同时徐徐徐吊起塔塔筒底段段离开运运输车辆辆约1米左右右稳定后后，运输输车辆驶驶离施工工现场；清洗塔塔筒底段段的表面面污物，必必要时补补漆或采采取其他他措施。300T汽车吊缓缓起钩并慢慢摆杆，75T汽车吊配合300T汽车吊摆杆直到塔筒底段完全竖立为止。在竖直过程中，300T汽车吊始终保持塔筒底段下法兰面不能直接接触地面。塔筒底段竖立后摘掉300T汽车吊侧的吊具。（6）待待风机基基础灌浆浆槽清理理干净，调调平螺母母安装完完成，并并且误差差在1mmm之间，方方可安装装底段塔塔筒。3000T汽车吊起起钩并摆摆杆，利利用溜绳绳控制塔塔筒底段段缓慢落落钩，将将塔筒底底段安装装在基础础锚栓上上。3000T吊落落钩过程程中一定定要平稳稳。采用用符合要要求的灌灌浆料对对基础进进行二次次灌浆（因因二次灌灌浆在冬冬季，具具体见风风机基础础二次灌灌浆冬季季施工方方案）。（7）灌灌浆料的的强度达达到设计计值的550MPPa，方可可第一次次张拉。灌浆料的强度达到设计值的100%,可进行整体吊装。（8）吊吊装中、上上段塔筒筒，采用用75TT汽车吊配配合QUYY6500履带吊吊进行安安装。（9）上上下塔筒筒，使用用电动扳扳手紧固固高强度度螺栓进进行连接接，按 “十”对角线线拧紧部部分螺栓栓，然后后顺次拧拧紧其它它螺栓。螺螺栓的拧拧紧方式式按照设设备厂家家提供的的数据和和方式为为准。（10）螺螺栓全部部旋紧后后QUYY6500履带吊吊落钩，施施工人员员摘掉钢钢丝绳和和专用吊吊具。 （11）整整理塔筒筒中内饰饰件和内内部线路路。（12）使用相相同的方方法将剩剩余的各各段塔筒筒吊装完完毕，螺螺栓在连连接法兰兰上的穿穿入方向向必须一一致，拧拧紧力矩矩符合设设计要求求。(13）塔筒安安装结束束后，开开始连接接每段爬爬梯接头头，保证证安全带带防坠器器能够上上下顺通通，接头头无接缝缝；使梯梯子平直直连接。安安装第一一节塔筒筒门前的的进入梯梯子，用用力矩扳扳手按设设计要求求的力矩矩值进行行预拧紧紧，固定定爬梯上上所有螺螺栓使其其达到要要求力矩矩。（14）塔塔筒安装装质量检检查1）每个个塔筒安安装完成成后，按按风力力发电机机组现场场安装规规范等等技术文文件及合合同等技技术文件件要求，对对塔筒安安装质量量进行检检验，做做好质量量检查记记录，并并整理好好验收记记录，做做为竣工工验收基基础资料料。2）发现现问题及及时整改改，并将将整改过过程记录录在案，同同时将质质量检查查记录和和整改结结果报监监理人。（15）塔塔筒工程程的资料料验收塔筒安装装完成后后，在安安装验收收前14天，向向发包人人提交塔塔筒安装装的验收收申请报报告，并并同时提提交以下下各项验验收资料料，经发发包人同同意后，进进行塔筒筒安装验验收，并并由监理理人签发发验收质质量合格格证。提提交的验验收资料料包括：1) 塔塔筒安装装清单；2) 塔塔筒安装装施工详详图；3) 塔塔筒安装装质量检检查记录录、整改改报告；4) 风风力发电电机组现现场安装装规范等等技术文文件及厂厂家有关关资料；5) 塔塔筒部件件到货检检查记录录及出厂厂资料。（16）塔塔筒安装装完工验验收机组塔筒筒的安装装工作全全部完成成后，按按合同条条款的规规定，提提交完工工验收资资料，提提出验收收申请报报告，经经监理人人报请发发包人批批准后，会会同发包包人、监监理人共共同进行行验收，做做好验收收记录，提提供验收收时所需需要的场场地和设设备，并并整理验验收资料料，为竣竣工做好好资料准准备。3.5机机舱的吊吊装（1）进进驻1套吊装装机械，机机舱是风风力发电电机组的的核心部部件，为为整体组组装供货货，风电电机组机机舱重约约29T。打开开机舱包包装，检检测机舱舱罩表面面是否有有污物和和磨损，必必要时清清洗和相相应修补补。检查查机舱在在运输过过程中有有无损伤伤，并做做好记录录和采取取相应的的处理措措施。施施工人员员将排气气装置放放置在机机舱后端端，并有有固定措措施。（2）运运输风机机机舱的的拖车进进入指定定位置，施施工人员员使用机机舱专用用吊具将将机舱从从运输车车辆上吊吊起并放放置在平平坦的地地面上。如如果地面面不平坦坦的，在在机舱底底座下面面垫上放放道木进进行找平平。机舱的吊吊装采用用机舱吊吊装的固固定吊点点。（3）使使用755T汽车车吊配合合施工人人员将电电阻箱、测测风装置置安装在在指定位位置。按按照厂家家人员的的要求使使用硅胶胶进行密密封。（4）将将连接机机舱和塔塔筒法兰兰的螺栓栓润滑后后，放在在机舱中中。同时时将液压压扳手、两两用扳手手等安装装机舱使使用的工工具和辅辅助装置置放入机机舱内。（5）QQUY6650履履带吊使使用专用用吊具将将机舱吊吊起1m左右，拆拆掉运输输支架并并使用刷刷子、抹抹布和玻玻璃钢清清洁剂清清洁整个个玻璃钢钢罩子外外部的脏脏物、灰灰尘等其其他物质质。修复复因运输输而受损损部位。将将定位螺螺栓安装装在偏航航齿圈的的螺纹孔孔中。机舱吊装（6）QQUY6650履履带吊将将机舱缓缓缓吊起起，在起起吊过程程中，要要拉紧拴拴在齿轮轮箱法兰兰上的缆缆风绳固固定，防防止机舱舱意外转转动。地地面起重重指挥人人员随着着机舱的的起升指指挥不方方便时由由塔筒上上的起重重指挥人人员接替替指挥。待待机舱下下部完全全超出塔塔筒顶部部约20ccm时，通通过调节节缆风绳绳的方式式调正机机舱低速速轴法兰兰对准吊吊车臂杆杆。QUUY6550履带带吊摆杆杆将机舱舱平稳落落下，通通过定位位销将链链接螺栓栓逐一穿穿入。（7）待待全部螺螺栓穿入入后旋入入螺帽后后降低负负荷，然然后用电电动扳手手拧紧。继继续使用用液压扳扳手拧紧紧螺栓第第一遍，再再降低负负荷。然然后用液液压扳手手最终拧拧紧到要要求力矩矩。（8）使使用清洁洁剂清洁洁偏航齿齿圈，并并用刷子子涂抹上上润滑脂脂润滑。检检查锁紧紧装置的的可靠性性。并试试验盘车车装置，如如果有问问题要进进行上报报并修复复。（9）使使用QUUY6550履带带吊吊起起前部进进气口处处安装在在机舱上上，拧紧紧连接螺螺栓后使使用硅胶胶进行密密封。（10）机机舱安装装严格按按风力力发电机机组现场场安装规规范等等技术文文件执行行。并严严格按起起重机安安全规程程执行行。（11）吊吊装工具具和验收收用的测测量器具具，应满满足厂家家技术要要求，并并应经计计量检定定机构检检定合格格。（12）机机舱安装装质量的的检查1）每个个机舱安安装完成成后，按按风力力发电机机组现场场安装规规范等等技术文文件及合合同等技技术文件件要求，对对机舱安安装质量量进行检检验，做做好质量量检查记记录，并并整理好好验收记记录，做做为竣工工验收基基础资料料。2）发现现问题及及时整改改安装方方案，并并将整改改过程记记录在案案，同时时将质量量检查记记录和整整改结果果报监理理人。（13）机机舱工程程的资料料验收机舱安装装完成后后，在安安装验收收前14天，向向监理人人提交机机舱安装装的验收收申请报报告，并并同时提提交以下下各项验验收资料料，经监监理人同同意后，进进行机舱舱安装验验收，并并由监理理人签发发验收质质量合格格证。提提交的验验收资料料包括：1) 机机舱安装装清单；2) 机机舱安装装施工详详图；3) 机机舱安装装质量检检查记录录、整改改报告；4) 风风力发电电机组现现场安装装规范等等技术文文件及厂厂家有关关资料；5) 机机舱到货货检查记记录及出出厂资料料。（14）机机舱安装装完工验验收机舱的安安装工作作全部完完成后，按按合同条条款的规规定，提提交完工工验收资资料，并并提出验验收申请请报告，经经监理人人报请发发包人批批准后会会同发包包人、监监理人共共同进行行验收，做做好验收收记录，提提供验收收时所需需要的场场地和设设备，并并整理验验收资料料，为竣竣工做好好资料准准备。3.6叶叶片和轮轮毂的组组合和吊吊装（1）风风电机组组叶轮直直径1221m，每台台风机叶叶片轮毂毂组合后后重约773T。（2）清清理叶轮轮组合场场地，用用道木将将轮毂放放置处找找平，并并按照施施工场地地实际情情况适当当垫高。使使用轮毂毂专用吊吊具将轮轮毂放置置在已经经平整轧轧实的场场地上。（3）清清理轮毂毂3个轴承承法兰平平面和轮轮毂，检检查有无无损伤，做做好相应应的记录录并采取取相应措措施。按按照厂家家要求拆拆除叶片片变浆电电机后，使使用专用用的变浆浆摇把转转动变浆浆齿圈。使使用较宽宽的吊装装带吊起起叶片，注注意要在在吊带下下加垫叶叶片防护护套，防防止叶片片被吊带带擂伤。必必要时可可使用775T汽汽车吊和和QUYY6500履带吊吊互相配配合吊起起叶片。（4）将将10个左右右叶轮连连接螺母母放在变变浆控制制柜后侧侧。叶片片靠近螺螺栓相应应法兰后后转动摇摇把调正正齿圈角角度以方方便叶片片螺栓插插入螺孔孔。使叶叶片和轮轮毂上的的“0”对准，在在叶片螺螺栓穿入入时施工工人员可可轻微摇摇动叶片片配合吊吊车动作作。（5）将将事先放放置在变变浆控制制柜后的的10个螺母母在叶片片圆周上上周围均均匀分配配并拧紧紧，然后后在叶尖尖处用支支架垫好好，直到到叶片平平稳的安安放在支支架上，吊吊车摘钩钩后移走走。使用用手动力力矩扳手手将剩余余的螺栓栓拧紧到到两法兰兰无间隙隙并符合合拧紧力力矩为止止，必要要时可用用吊车辅辅助调整整叶尖。（6）重重复上述述步骤，完完成其他他两个叶叶片和轮轮毂的组组装工作作。（7）按按照叶片片根部尺尺寸安装装导流罩罩挂钩，并并在导流流罩内粘粘贴密封封胶带，安安装后使使用密封封胶进行行密封。（8）将将两条环环形吊装装带（30T×300m宽30ccm）分别别围绕两两片叶片片根部，挂挂在QUUY6550履带带吊山形形吊钩上上。由于于叶轮挂挂上吊装装带后还还要被转转动，必必要时涂涂摸滑爽爽添加剂剂（如冲冲洗剂）。（9）在在第三片片叶片上上距离叶叶尖约8m处用用用吊装带带挂在775T汽汽车吊的的吊钩中中将其悬悬挂起来来。其中中吊装带带缠绕到到叶片上上呈环状状，为能能顺利拆拆除吊带带，在吊吊带栓挂挂脱落拉拉绳。同同时减小小施加在在尖锐叶叶片边缘缘的压力力，应使使用带软软垫的模模具来进进行保护护。（10）使使用两根根环形吊吊带（5T×3m）分别别套入两两斜向上上方的叶叶片尖部部，将两两根缆风风绳（最最短150米）固固定环形形吊带上上。（11）所所有绳索索紧固好好后，卸卸除轮毂毂支架的的螺栓，由由两台起起重机将将叶轮吊吊离轮毂毂支架。并并清洁轮轮毂法兰兰的内缘缘。（12）提提升叶轮轮，同时时将其从从水平位位置旋转转到竖直直位置，通通过两台台吊车不不同程度度的提升升来实现现叶轮的的旋转。QUY650履带吊缓慢地提升叶轮，75T汽车吊在叶轮的一个叶片上，控制其吊钩使朝向下方的叶片的尖端离开地面大约1米。当叶轮达到竖直位置时，这时75T汽车吊脱钩。为了安装顺利确保此时处于顶部的导向销可以首先插入齿轮法兰，保持叶轮法兰上部前倾，使叶轮曾和机舱齿轮箱法兰轴线角度配合。QUY650履带吊将叶轮提升到齿轮箱法兰高度处。（13）地地面施工工人员通通过叶片片上的揽揽风绳来来调整叶叶轮对准准机舱低低速轴。要要确保叶叶轮不得得和吊车车臂杆相相撞，保保证叶轮轮和臂杆杆的安全全。（14）松松开叶轮轮锁并放放在其原原位，它它调整叶叶轮成Y型。首首先引导导叶轮便便于安装装。这里里空间不不多。随随后，将将牵引螺螺栓插入入齿轮法法兰内已已标记的的孔中，并并将齿轮轮法兰与与螺栓对对